萬科施工招標技術規(guī)范合同

年5月29日萬科施工招標技術規(guī)范合同文檔僅供參考技術規(guī)范(技術規(guī)范的具體條款需要根據(jù)當時當?shù)氐那闆r和開發(fā)公司對項目質量的要求做適當調整)一、基本技術要求本工程必須實現(xiàn)的技術功能:_住宅的基本功能本工程執(zhí)行的技術規(guī)范、標準建筑地基基礎施工及驗收規(guī)程DBJ15-201-91混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204--92、建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ73-91、鋼結構工程質量檢驗評定標準GB50221-95砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203—98、非承重混凝土小型空心砌塊墻體技術規(guī)程SJG06-1997、屋面工程技術規(guī)范GB50207-94、地下工程防水技術規(guī)范GB50108-、建筑防水工程技術規(guī)范DBJ15-19-97、_建筑安裝工程質量檢驗評定標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-、電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范-GBJ149-90、GB50168-92、GB50169-92、GB50170-92、GB50171-92、GB50182-93、GB50182-93、GB50254-96、GB50256-96、GB50257-96、GB50257-96、GB50258-96、GB50259-96、建筑安裝工程質量檢驗評定標準GBJ300-310-88、施工應主要根據(jù)以上規(guī)范及其它有關規(guī)范。本工程技術要求:嚴格按有關規(guī)范組織施工,解決住宅施工通病,杜絕滲漏。二、施工技術操作細則第一部分土建及室外工程屋面工程屋面施工做法:上人平屋面構造做法:(露臺)10mm厚鋪地缸磚面層,用干水泥擦縫,設分格縫≤2m×2m,留10mm寬縫,填1∶3水泥砂漿撒素水泥面(灑適量清水)40厚C20細石混凝土,內配筋HYPERLINKmailto:?4@150?4@150雙向,設分格縫≤2m×2m,(鋼筋必須斷開),縫寬20mm,縫內嵌PVC防水油膏25厚發(fā)泡聚苯乙烯板保溫層(容重:30kg/m3)體積比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶?；炷琳移?％(累計)并壓平,最薄處20厚4厚APP防水卷材(熱粘),接縫處用抹刀熱抹平2厚JS防水涂料在山墻四周、屋面管道周圍涂刷加強層,寬度至少250,卷起高度至少250C20細石混凝土找坡1％并壓平(最薄處20厚)鋼筋混凝土屋面板非上人平屋面構造保溫做法:(主樓屋面)40厚C20細石混凝土,內配筋HYPERLINKmailto:?4@150?4@150雙向,設分格縫≤2m×2m(鋼筋必須斷開),縫寬20mm,縫內嵌PVC防水油膏25厚發(fā)泡聚苯乙烯板保溫層(容重:18kg/m3)體積比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡2％(累計)并壓平,最薄處20厚4厚APP防水卷材(滿貼熱粘),接縫處用抹刀熱抹平2厚JS防水涂料在山墻四周、屋面管道周圍涂刷加強層,寬度至少250,卷起至少250C20細石混凝土找坡1％并壓平(最薄處20厚)鋼筋混凝土屋面板非上人平屋面構造不保溫做法:(核心筒塔樓屋面)15厚1:2水泥砂漿粉面抹光40厚C20細石混凝土,內配筋HYPERLINKmailto:?4@150?4@150雙向,設分格縫≤2m×2m(鋼筋必須斷開),縫寬20mm,縫內嵌PVC防水油膏4厚APP防水卷材(滿貼熱粘),接縫處用抹刀熱抹平2厚JS防水涂料在山墻四周、屋面管道周圍涂刷加強層,寬度至少250,卷起至少250C20細石混凝土找坡2％并壓平(最薄處20厚)鋼筋混凝土屋面板種植土屋面:(汽車庫頂板)250-400厚種植土聚脂無紡布濾水層(120G/M2),四周上翻100高,端部通長用粘結劑50高80厚粒徑15-20陶粒排水層40厚C20細石混凝土,內配筋HYPERLINKmailto:?4@150?4@150雙向,設分格縫≤2m×2m,(鋼筋必須斷開),縫寬20mm,縫內嵌PVC防水油膏體積比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶?；炷琳移?％并壓平,最薄處20厚4厚APP防水卷材(熱粘),接縫處用抹刀熱抹平2厚JS防水涂料在山墻四周、屋面管道周圍涂刷加強層,寬度至少250,卷起至少25020厚1:2水泥砂漿找平鋼筋混凝土屋面板找坡,放坡1%廣場磚屋面:(汽車庫頂板人行道部分)50厚廣場磚面層10厚1:1水泥砂漿結合層40厚C20細石混凝土,內配筋HYPERLINKmailto:?4@150?4@150雙向,設分格縫≤2m×2m,(鋼筋必須斷開),縫寬20mm,縫內嵌PVC防水油膏體積比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡5‰并壓平,厚度依據(jù)景觀設計人行道道路標高而定4厚APP防水卷材(熱粘),接縫處用抹刀熱抹平2厚JS防水涂料在山墻四周、屋面管道周圍涂刷加強層,寬度至少250,卷起至少25020厚1:2水泥砂漿找平鋼筋混凝土屋面板植草磚屋面:(汽車庫頂板行車道部分)100厚植草磚,磚孔內填土,砂土填縫,灑水使砂土沉實30厚砂土墊層50厚粒徑15-20陶粒排水層40厚C20細石混凝土,內配筋HYPERLINKmailto:?4@150?4@150雙向,設分格縫≤2m×2m,(鋼筋必須斷開),縫寬20mm,縫內嵌PVC防水油膏體積比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡5‰并壓平,厚度100-1504厚APP防水卷材(熱粘),接縫處用抹刀熱抹平2厚JS防水涂料在山墻四周、屋面管道周圍涂刷加強層,寬度至少250,卷起至少25020厚1:2水泥砂漿找平鋼筋混凝土屋面板找平層施工找平層施工前先彈出控制線,明確各區(qū)域的坡度方向。與女兒墻連接處做好半徑為150mm的圓弧,注意控制好坡度。圓弧應用套板成形,確保順直、一致。找平層設置間距小于6m、寬度為20mm的分格縫,分格縫用防水油膏封堵。找平層與周邊R=150圓弧處留30mm縫隙,用防水油膏封堵。細石砼控制好水灰比和坍落度,隨搗隨光。注意加強養(yǎng)護。卷材鋪貼屋面施工時須注意天氣變化,雨天和雨天過后未達到施工要求時嚴禁施工。鋪貼前的準備工作:卷材鋪貼前必須清理基層,保證基層干燥、干凈、平整,鋪貼前應測試基層含水率,并做好記錄。施工前要彈出控制線,嚴格控制相鄰卷材邊縫順直以及搭接寬度一致。APP卷材粘貼采取滿貼熱作法。鋪貼時,應從屋面由西向東方向鋪貼,從檐口處向屋脊處鋪貼,從水落口處向兩邊”分水嶺”處鋪貼;卷材短邊、長邊搭接長度均為80mm,短邊搭接縫應錯開。屋面泛水立面高度不少于250mm(涂料和卷材),女兒墻為磚墻時,采用凹泛水,凹槽為30×60mm,用水泥釘固定卷材,每幅卷材至少有兩點固定,收頭處用防水油膏封閉,凹槽上口增加2mm厚鋁合金壓條,其上口再用防水硅膠封閉。鋁合金壓條用塑料膨脹螺絲固定(不允許打射釘),間距不大于500。在砼女兒墻上,卷材直接貼在墻面上,收頭上口處均用鋁合金蓋板遮蓋,其上口用防水硅膠封閉。壓條、蓋板的斷面形狀、尺寸須先提供樣品經甲方認可后施工。女兒墻壓頂施工前,須在墻上彈出水平控制線,由此控制壓頂?shù)乃骄€,壓頂粉刷時應用套板保證寬度一致。壓頂面排水向內,坡度一致,排水坡度≥6%。壓頂面要油得光亮,無鐵板印。所有陰角、陽角都要通一的專用工具將其抽直、抽挺。女兒墻壓頂檐口底部設置10mm×10mm滴水槽,滴水槽沿檐口外檔縮進20mm。天溝、女兒墻位置,在APP防水層上直接刷鋁基反光漆。陶?；炷潦┕ぬ樟；炷潦┕で氨仨殢棾隹刂凭€,明確起坡點和屋脊線、分水線,設置好標高控制點。陶?；炷僚c女兒墻留3cm縫隙,縫隙下部可用松散材料填充,上面3cm深用防水油膏嵌縫。陶粒混凝土要正確掌握配合比,嚴格控制加水量和攪拌時間,施工操作時間不宜過長。陶?；炷帘砻姹仨殱L壓密實,特別是靠墻根邊、管道邊特別要注意。完成后加強養(yǎng)護。聚苯發(fā)泡板施工聚苯發(fā)泡板鋪貼時必須采用專用膠水,采用條貼法或點貼法,保證膠水粘貼面積不少與總面積的30%——50%;鋪貼時必須接縫嚴密。細石砼施工屋面細石混凝土必須嚴格控制水灰比和坍落度,用長滾筒壓實,及時收水拍實抹平,收水拍實抹平不少于兩次。終凝后及時覆蓋,并做好養(yǎng)護工作。混凝土面層分格縫必須事先嵌填木格條分割,嚴禁事后切割,待混凝土終凝前取出。分格縫寬度為2cm,縫內嵌防水油膏?；炷撩鎸又苓吪c女兒墻之間留3cm縫隙,用防水油膏嵌縫。鋼筋采用HYPERLINKmailto:?4@150?4@150雙向,在分倉縫處斷開。鋼筋要控制位置,必須置于細石砼中上部。細部及節(jié)點處理屋面垂直水落口杯標高比找平層低10～15mm,水落口周圍用細石砼做成半徑為250mm,坡度＞5％的杯形坡。水落口杯與基層接觸處應留20×20凹槽,凹槽內嵌填防水油膏。水落口應用套板做成盤子形,卷材鋪貼時也需用套板成形做成水落口外形,做到所有水落口外形尺寸一致,卷材粘鋪順圓、服貼。垂直水落口應蓋鐘罩形落水帽。女兒墻上橫向水落口進深方向應做成大喇叭口,外加鐵篦子,洞口外形尺寸大小一致,并用專用模具成形,洞口周邊(底邊除外)粉刷成45度斜截面。穿各層樓地面管的窩嵌做法:鑿除洞口四壁松動石子、浮漿,清除垃圾和灰塵,支底模必須從下向上支撐(嚴禁吊模),充分灑水濕潤。管子外壁和預留洞壁刷一度摻801膠水水泥漿,然后分兩次間隔一天澆搗C20細石砼(摻5%UEA),其表面須壓實、抽平、打毛,細石砼與管壁留10X10凹槽。窩洞后掛牌明示:24小時內不得碰動。滲漏檢驗:在管洞處用水泥砂漿圍成一個蓄水圈(半徑加大250mm),高30mm寬30mm,不得有裂縫。隔天放滿水,盛水24小時,觀察洞底平頂和立管四周是否有滲漏水現(xiàn)象,如有,找出原因、修補好,重新盛水24小時,直至不滲漏為止。在管壁與細石砼結合處的10X10凹槽,用防水油膏填縫。以上做法須有專人操作及專人負責。施工過程中每道工序須經現(xiàn)場監(jiān)理人員認可之后,方可進行下道工序施工。滲漏檢驗結果須經監(jiān)理及甲方代表檢查認可,并按驗收時間做好書面記錄。凡穿屋面管先預埋止水鋼套管,管道穿屋面等屋面留洞孔位置須檢查核實后再做防水層,避免做防水后鑿洞。伸出屋面管道周圍的找平層應做成30mm×30mm圓錐臺,預埋止水鋼套管封埋進找平層內,高度150mm,管道與找平層間應留下10mm×10mm凹槽,并嵌填防水油膏封堵。在管道處增設附加層,半徑為250mm,附加層在管道收頭處用鍍鋅鐵箍箍緊,高度不小于250mm,下口同一屋面高度一致,并用防水油膏封嚴。其它穿過樓面板的構件的四周,需用C20細石混凝土(摻10%UEA)分兩層間隔一天澆灌密實。伸出樓面管道周圍的找平層應做成30mm×30mm圓錐臺,管道與找平層間應留下10mm×10mm凹槽,并嵌填防水油膏封堵。在管道處增設附加層,半徑為250mm,附加層在管道收頭處用鍍鋅鐵箍箍緊,高度不小于250mm,下口同一屋面高度一致,并用防水油膏封嚴。屋面基層與突出屋面結構(女兒墻、變形墻、管道、煙道等)的連接處及基層的轉角處(水落口、天溝、屋脊等)均應做半徑為150mm圓弧。圓弧應用套板成形,確保順直一致,并在該處泛水部位要較屋面多鋪一層卷材附加層,和屋面卷材防水層交錯鋪貼。高屋面雨水排至低屋面時,應在雨水管下方屋面嵌設一塊C20細石砼板490*490*30保護,四周找平,純水泥漿擦縫。有種植土的屋面上種植介質四周應設擋墻,擋墻下部設泄水孔。屋面女兒墻為磚砌體時,需在下口做混凝土導墻200高。屋面伸縮縫處做鋁合金蓋板;樓梯間上屋面處的外開門上部均設雨棚,見建詳。材料控制卷材進場后必須先檢查出廠合格證和準用證,與封樣材料進行比較,檢查厚度、等級,并按規(guī)范要求進行相應數(shù)量的取樣測試。聚苯發(fā)泡板進場后必須檢查厚度,并進行取樣稱量其密度不得小于規(guī)定要求。防水油膏在施工前必須檢查質保書,并進行取樣測試。屋面盛水試驗:

下列階段須做24小時盛水試驗,經監(jiān)理及甲方代表檢查(按驗收時間做好書面記錄)認可后,方可進行下道工序施工。發(fā)現(xiàn)滲漏必須進行整改,整改方案須經甲方、監(jiān)理確認。

a.屋面結構完成后、找平層施工前。

b.APP卷材完成后、陶?；炷潦┕で啊?/p>

d.離子反光漆兩度完成后(即整個屋面施工完成后)。外墻工程外墻粉刷做法如下(主樓二層以上):12厚1:2.5防水水泥砂漿打底8厚1:2.5水泥砂漿(嵌引條線),摻5%UEA防水罩面為兩度水洗過篩細砂水泥漿批嵌(摻3~5%801膠),厚2mm。ICI高級外墻涂料(一樓及基座部分)a)15厚1:2.5水泥砂漿打底b)8厚1:2.5水泥砂漿第二糙整平(摻5%的UEA)c)1:2水泥砂漿結合層d)10-12厚仿石面磚,1:1水泥砂漿勾縫,縫寬8-10mm(顏色另詳)填充墻應按”施工規(guī)范”規(guī)定在框架柱上設置拉結筋,沿墻高每500MM設2Φ6拉結鋼筋,每邊伸入墻內不小于1M(一、二層沿填充墻全長設置)。預留伸出的拉結鋼筋不得在施工中任意重復彎折,如有歪斜、彎曲,在澆灌砼之前,應校正到準確位置并綁扎牢固。采用MU10KM1粘土空心磚(190*190*90)和M7.5混合砂漿砌筑,砌筑方法、質量嚴格滿足現(xiàn)行規(guī)范。剪力墻、框架梁、框架柱,在粉刷之前采用界面劑以防止粉刷層空鼓(內外墻加氣塊位置采用加氣塊專用界面劑)。外墻面分格條采用專用塑料條規(guī)格20×7mm,施工后不取出來,永久放在外墻粉刷層內。外墻分格條塢嵌前,必須按設計圖紙要求進行彈線控制,確保其水平度。仿石面磚施工前應畫出排磚圖,經甲方設計人員認可后施工,其余滿足第3條要求。批細砂要求:外墻細砂批嵌罩面,必須嚴格實行技術交底,樣板引路制度。在開始大面積施工前必須做出樣板示范,統(tǒng)一操作要求,明確質量目標。監(jiān)理單位應當督促乙方落實技術交底工作,參與樣板示范工程(工序)的驗收,避免返工。用木蟹打平后再豎向抽順,不能用鐵板光,可根據(jù)實際情況用鐵板輕壓毛峰。做成細毛面,平整、粗細均勻、絲柳一致,不能有接槎痕跡和明顯木蟹印痕。觀感為細毛面,表面無裂縫、無浮砂。外墻花飾粉刷必須做套板,確保線條清晰、順直、頭角挺拔。所有窗盤、窗套、陽臺板、空調板、雨蓬等必須上下對齊、左右水平呈一直線,進出墻面距離要一致。施工時應拉通長鋼絲或麻線進行直線控制。

陽臺、雨蓬、空調板的底部外口粉出50mm寬8—10mm厚的滴水線。外窗盤向窗洞兩邊伸出的長度應一致,且做成比窗盤面高出15mm的擋水凸肩。

在窗臺處澆筑厚度不小于60MM的現(xiàn)澆密實砼窗盤,縱向設置4Φ4鋼筋,兩端伸入墻內長度≥60MM。窗盤必須粉出20mm高差的排水坡,并不得將抹灰粉到窗框下檻的下口以上(俗稱咬樘子),必須從下口座進2～3mm,抽出20mm的圓弧。窗盤滴水線做成雙滴水,采用專用的10×10mm塑料條,窗盤外口邊至條子邊為30mm,至窗盤兩端面為20mm。

窗盤施工必須做套板,并由技術手藝熟練的工人施工操作,所有窗盤、陽臺、空調板、窗套、雨蓬等粉刷用水泥應用同一廠同一標號同一品種。外墻補支模洞應由專人負責施工,專人檢查,做好隱蔽驗收,每道工序均須經現(xiàn)場監(jiān)理人員驗收認可方可進行下道工序施工,總監(jiān)及甲方代表須抽查部分洞口補洞施工過程。(適用內外墻)磚墻支模洞:里面一半(即100mm)用半磚鑲補,外面一半澆灌C20細石砼(摻5%UEA)。鑲補磚必須濕潤,磚四側滿刮1:3水泥砂漿(摻5%UEA),磚鑲入后,四周必須嚴密勾縫嵌實。C20細石砼(摻10%UEA)塌落度為60～80mm,邊灌邊搗實,澆搗前應灑水濕潤。細石砼面凹進磚墻10—15mm,待細石砼有一定強度后再用1:2水泥砂漿抹平墻面,表面須壓實搓毛。砼墻支模洞:先用沖擊錘擴孔,將塑料管打掉并擴深50mm。支模洞外口用木塞堵塞50mm深,然后用1:3水泥砂漿(摻5%UEA)由支模洞里口向外塞嵌密實。隔天,拔除木塞,然后分兩次間隔一天用1:3水泥砂漿(摻5%UEA)補嵌密至墻面平。所有混凝土墻、粘土空心磚墻、輕質砌塊相接處粉刷前應鋪設鋼絲網片,鋼絲網用間距200×200的木針固定,鋼絲網片與墻縫兩邊搭接寬度每邊為150mm。經監(jiān)理驗收合格后方可粉刷施工。外墻淋水試驗:在外粉刷完成后,用消防栓噴水,每個沖淋面持續(xù)時間不少于1小時,到房間逐一檢查有無滲水現(xiàn)象,其結果亦需經監(jiān)理及甲方代表驗收認可。

下大雨時,雨后及時到房間逐一檢查有無滲水現(xiàn)象,其結果亦須經監(jiān)理及甲方代表驗收認可。每次下雨均應檢查并做好記錄,且有甲方、監(jiān)理、施工單位三方簽字。ICI涂料施工由甲方、監(jiān)理、施工單位和廠方共同選擇一處有代表性的20平米左右外墻面做ICI涂料樣板。完成后的樣板質量和ICI涂料用量由甲方、監(jiān)理、施工單位、廠方共同簽字確認。施工單位按該樣板操作方法和質量組織施工;甲方、監(jiān)理嚴格按照該樣板質量進行外墻涂料工程驗收。涂料用量每平方米涂料用量超出樣板每平方米涂料用量,所超出的涂料用量由施工單位自費承擔。面磚工程飾面工程的材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿種類,應符合設計要求。鑲貼、安裝飾面的基體,應具有足夠的強度、穩(wěn)定性和剛度,其表面質量應符合現(xiàn)行<磚石工程施工及驗收規(guī)范>、<混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范>。飾面磚應鑲貼在平整粗糙的基層上。光滑的基體或基層表面,鑲貼前應處理。殘留的砂漿、塵土和油漬等應清除干凈。飾面磚應鑲貼平整,接縫寬度應符合設計要求,并填嵌密實,以防滲水。鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面,必須有流水坡度和滴水線(槽)。現(xiàn)場用水泥砂漿鑲貼面磚時,應做到面層與基層粘結牢固無空鼓。鑲貼變形縫處的飾面磚的留縫寬度,應符合設計要求。夏期鑲貼室外飾面板、飾面磚應防止暴曬。冬期施工,砂漿的使用溫度不得低于５℃。砂漿硬化前,應采取防凍措施。飾面工程鑲貼后,應采取保護措施。外墻釉面磚、無釉面磚,表面應光潔,質地堅固,尺寸、色澤一致,不得有暗痕和裂紋,其性能指標均應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定,吸水率不得大于１０％。飾面磚應鑲貼在濕潤、干凈的基層上,并應根據(jù)不同的基體,進行如下處理:磚墻基體:將基體用水濕透后,用１∶３水泥砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護;混凝土基體(可酌情選用下述兩種方法中的一種):①將１∶１水泥細砂漿(內摻２０％801膠)噴或甩到混凝土基體上,作”毛化處理”,待其凝固后,用１∶３水泥砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護;②用界面處理劑處理基體表面,待表干后,用１∶３水泥砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護;加氣混凝土基體(可酌情選用下述兩種方法中的一種):①用水濕潤加氣混凝土表面,修補缺棱掉角處。修補前,先刷一道聚合物水泥漿,然后用１∶３∶９混合砂漿分層補平,隔天刷聚合物水泥漿并抹１∶１∶６混合砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護;②用水濕潤加氣混凝土表面,在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道,用１∶３∶９混合砂漿分層補平,待干燥后,釘金屬網一層并繃緊。在金屬網上分層抹１∶１∶６混合砂漿打底,砂漿與金屬網應結合牢固,最后用木抹子輕輕搓平,隔天澆水養(yǎng)護。飾面磚鑲貼前應先畫出排磚圖選磚預排,以使拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列,不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位或陰角處。飾面磚的鑲貼形式和接縫寬度應符合設計要求。如設計無要求時必須做樣板,以決定鑲貼形式和接縫寬度。釉面磚和外墻面磚,鑲貼前應將磚的背面清理干凈,并浸水兩小時以上,待表面晾干后方可使用。冬期施工宜在摻入２％鹽的溫水中浸泡兩小時,晾干后方可使用。釉面磚和外墻面磚宜采用１∶２水泥砂漿鑲貼,砂漿厚度為4-6ｍｍ。鑲貼用的水泥砂漿,可摻入不大于水泥重量１５％的石灰膏以改進砂漿的和易性。鑲貼飾面磚前必須找準標高,墊好底尺,確定水平位置及垂直豎向標志,掛線鑲貼,做到表面平整,不顯接茬,接縫平直,寬度符合設計要求。接縫應用水泥漿或水泥砂漿勾縫。鑲貼飾面磚基層表面,如遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設備的支承等,應用整磚套割吻合,不得用非整磚拼湊鑲貼。嵌縫后,應及時將面層殘存的水泥漿清洗干凈,并做好成品保護。公共部位梯段板、梁、平頂粉刷前應彈出水平線確保平整度。墻面出豎頭、塌餅時要兼顧休息平臺的方正,以保證休息平臺的地磚不出現(xiàn)大小頭。上、下跑樓梯的踏步口應在同一直線。踏步高度、寬度要彈線控制。樓梯的夾檔應從上到下拉鋼絲控制,確保上下夾檔寬度一致。梯段板下口掛落線內嵌專用10×10塑料滴水槽。梯段板陰、陽角用專用工具抽挺,并不得翹裂。樓梯平臺遇窗洞缺口處應砌筑120厚擋水磚墻,踢腳線與之跟通。樓梯欄桿需從第一踏步起開始設置。樓梯平臺凈深不應小于1.3米,并符合設計要求。內粉刷施工內粉刷施工工藝:廚房、衛(wèi)生間墻面:20mm厚1:2.5防水水泥砂漿分兩糙槎毛平整→8厚1:2.5水泥砂漿搓毛粉面。公共部分墻面:12mm厚1:1:6混合砂漿打底糙平→5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂漿粉面壓實抹光→乳膠漆(設計定品牌)兩度。戶內墻面:15厚1:1:6混合砂漿打底糙平,要求:基本泛白后再進行下道工序。面層:批白水泥摻801膠水三遍。嚴禁使用含有未熟化顆粒的石灰膏,以免墻體爆灰。住宅大堂電梯廳墻面:13厚1:3水泥砂漿→刷水泥漿一道→3厚水泥膏結合層→貼拋光磚,白水泥漿擦縫。水池墻面:20厚1:2水泥砂漿分2糙搓毛平整→6厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂漿結合層→5厚白瓷磚墻面、白水泥擦縫。基層處理:磚石、混凝土和輕質墻體基層表面凹凸太多的部位事先要進行剔平或用1:3水泥砂漿補齊?；炷翂γ嬗媒缑嫣幚韯┍”∧ㄒ粚?加氣塊用專用界面劑處理),表面砂漿、污垢、油漆等均應事先清除干凈,并提前灑水濕潤。高層住宅不同基層的材料如磚石、砼、輕質砌塊等相接處應鋪設鋼絲網,鋼絲網用間隔200×200木針固定,鋼絲網搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于150mm。內粉刷施工要求:為確保墻面的平整度、垂直度,粉刷前均應做好灰餅,而且沖好龍筋,由質量員驗收合格后再行粉刷,粉刷時嚴格控制砂漿配合比和抹灰的厚度。內墻陽角、柱及門窗洞口陽角處均做每側50寬、高、同粉刷厚1:2水泥砂漿護角及粉刷。白水泥采用裝飾白水泥。踢腳線施工踢腳做法:戶內:10厚1:3水泥砂漿打底掃毛劃出紋道→10厚1:2水泥砂漿高120(具體厚度同墻體粉刷);公共部分15厚1:3水泥砂漿打底→1:1水泥砂漿結合層→耐磨磚,白水泥漿镲縫。抹水泥踢腳線時,前一天應將基層充分灑水濕潤,實施作業(yè)時必須將基層表面清理干凈,嚴格控制水泥砂漿水灰比(不大于0.55)。稠度應控制在35mm左右,抹灰層過厚應分層操作。踢腳線與地坪采用同一品牌、同一品種、同一標號的水泥。確保踢腳線與地坪色澤一致。內墻抹灰高度應加以控制,不要抹到踢腳板部位上。如在踢腳板部位上有混合砂漿,應認真將其清除干凈,再抹水泥踢腳板面層,以免踢腳板起殼。本工程戶內為暗踢腳線,故在內墻面層施工時應用粘膠帶等物將踢腳線遮蓋隔離,確保踢腳線與墻面分色清晰。踢腳線抹灰前,墻面應彈線,控制其高度和水平度。內墻粉刷各項工序施工前先做樣板,經監(jiān)理及甲方代表檢查認可,選擇統(tǒng)一樣板后,方可進行全面內粉刷施工。樓地面工程樓地面做法:6.1.1.戶內:30厚C20細石砼隨搗隨抹光找平。6.1.2.陽臺:最薄處25厚C20細石砼向地漏找0.5%坡壓平→縱橫各刷水泥漿一道→10厚1:2水泥砂漿面層壓實毛面。6.1.3.主樓3層以下(包括3層)樓梯間:20厚水泥砂漿找平層→5厚1:1水泥細石砂漿結合層→8-10厚防滑地磚樓面,白水泥擦縫。6.1.4.主樓3層以上樓梯間:20厚水泥砂漿找平層→10厚1:2水泥砂漿面層壓實抹光。6.1.5.主樓二層及二層以上電梯廳:35厚C20細石砼找平層→10厚1:1水泥細石砂漿結合層→20厚大理石樓面,白水泥擦縫。6.1.6.其余部位樓地面做法另詳。為保證每間房地面水泥顏色的一致,應采用同一品牌同一品種同一標號的水泥,水泥應采用普通硅酸鹽水泥,其標號不宜小于32.5級。地面細石砼為C20,砂為中粗砂,施工時嚴格控制塌落度。細石砼面層不得留置施工縫(除分格縫處當施工縫)。樓地面細石砼采取隨搗隨抹的方法。當面層表現(xiàn)出泌水時,可加干拌的水泥和砂進行撒勻,其水泥與砂的體積比宜為1:2～1:2.5,并應進行抹平和壓光工作。不得撒純水泥操作,以免開裂、起殼。細石砼面層抹壓應兩次成活。第一遍在面層鋪設后,第二遍在水泥初凝后進行。第二遍抹壓后不應有抹痕,面層要光滑平整。面層抹壓后,一般情況下一晝夜后應灑水養(yǎng)護。灑水過早易起皮,過晚則易產生裂縫或起砂。養(yǎng)護時間常溫下一般不少于七晝夜。最好采取筑壩養(yǎng)護,放水30mm,進行整體養(yǎng)護。細石砼強度必須達到5Mpa以上時,才準許在其上面行走或其它作業(yè)。PP-R給水管埋設在細石混凝土找平層中,沿PP-R埋管鋪釘鋼絲網片,防止砼找平層開裂,鋼絲網片規(guī)格必須提前取得甲方認可。廚衛(wèi)間地面地坪做法:現(xiàn)澆鋼筋砼樓板→最薄處25厚C20細石砼從門口處向地漏找1%坡壓平→1厚JS防水涂料在地漏、陰陽角、穿板豎管等部位局部加強寬度250→1.5厚JS防水涂料墻角、豎管等四周卷起至少250高→10厚1:2水泥砂漿面層壓實毛面。衛(wèi)生間樓地面管道孔在管道安裝后處理方法見第1條屋面工程中的1.7要求。衛(wèi)生間及管道井四周連系梁上作200高C20細石砼擋水墻,寬同墻厚,與樓板一起澆筑。衛(wèi)生間盛水試驗:在下列階段須做24小時盛水試驗,經監(jiān)理及甲方代表檢查認可后,方可進行下道工序施工:

a.現(xiàn)澆鋼筋砼樓板完成后;

b.JS防水涂料層完成后;

c.衛(wèi)生間地坪全部完成后。門窗安裝和保護對墻體洞口的要求:門窗的洞口應采用預留洞口法安裝,不得采用邊安裝邊砌洞口的做法,對多孔磚和砌塊磚的墻體還必須預埋好砼磚。門窗及玻璃安裝應在墻體濕作業(yè)完工且硬化的前提下進行,當需要在濕作業(yè)前進行施工時,應采取防護措施。對于同一類型的門窗及其相鄰的上下、左右,洞口應保持通線,洞口應橫平豎直,洞的允許偏差應在規(guī)范允許范圍內。安裝門窗時的溫度不宜低于5℃。門窗洞口尺寸驗收合格后,并辦好工種交接手續(xù)后方可進行安裝。施工前的準備工作:門窗及其部件、配件等,在運輸保管和施工過程中,應采取防止其損壞或變形的措施。門窗的堆放地點應潔凈、平整,以免砂石、灰塵等雜物進入玻璃槽、排氣孔內,不得堆放在露天,避免日曬雨淋,并不得與腐蝕物質接觸,不應直接接觸地面,下部應用方木墊,且應立放,立放的角度不應小于70,并采取防傾倒措施。溫度對塑鋼門窗的影響較大,因此它的貯存溫度不應大于50℃,與熱源的距離不應小于1m。門窗在現(xiàn)場的安放應不超過二個月即行安裝。當存放門窗的地方環(huán)境溫度低于0℃時,安裝前應在室溫下放置24小時。安裝用的主要機具和工具應完備,材料應齊全,量具應定期檢驗,當達不到要求時應及時更換。門窗安裝前,應按設計圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等,門窗的五金件、密封條、緊固件等應齊全,不合格者應予以更換。門窗安裝前應先進行樣板房塑鋼門窗成品安裝。由甲方組織供貨商對乙方進行門窗安裝示范及技術指導培訓。安裝完成后由乙方、供貨商、監(jiān)理、甲方共同對樣板房塑鋼門窗進行外墻噴淋試驗,噴淋時間不少于30分鐘,依次檢驗塑鋼門窗及門窗洞口滲漏情況,驗收合格甲方才允許供貨商開始批量供貨。門窗安裝:應將不同規(guī)格和型號的門窗搬到相應的洞口旁豎放,當發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時,應補貼,并應在框的上下邊劃好中線。在窗洞口也劃好中線和水平標高線,檢查上下邊的位置及其內外的朝向,并確認無誤后再行固定。當門窗裝入洞口時其上下框的中線應與洞口中線對齊。上下的四角及橫框的對稱位置應用木楔塞緊作臨時固定。然后按設計要求確定門窗在墻體厚度方向的位置,并調整好垂直度、水平度及直角。門鎖與執(zhí)手等五金配件應安裝牢固,位置正確,開關靈活。門窗安裝邊框與墻體洞口之間發(fā)泡劑充填(下口用干硬性砂漿)、硅膠槽留置方式等應符合JGJ103—96標準。外墻門窗框四周用防水砂漿灌縫,門窗框與外粉刷間設縫,硅膠嵌填。門窗安裝后的成品保護:門窗在安裝過程中及驗收前,采取可靠的保護措施不得污損。已安裝的門窗框洞口不得作為運料通道。嚴禁在門窗框上、扇上安裝腳手架,懸掛重物。外腳手架不得頂壓在門窗框上,并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。應防止利器劃傷門窗表面;應防止電、熱和焊花燒傷或燙傷面層。門窗框的上檻及兩側用膠帶紙、薄膜保護好,下檻用九夾板制成馬蹄形蓋板保護。門窗淋水試驗:

a)在外粉刷及外門窗安裝完成后,用消防水噴淋墻面,每個沖淋面持續(xù)時間不少于1個小時,到房間內逐一檢查門窗有無滲水現(xiàn)象,其結果須經監(jiān)理及甲方代表驗收認可。b)下大雨時,雨后及時到房間逐一檢查門窗有無滲水現(xiàn)象,其結果亦須經監(jiān)理及甲方代表驗收認可。每次下雨均應檢查并做好記錄,且有甲方、監(jiān)理、施工單位三方簽字。內門框不做,但必須按要求預埋木磚(做好防腐處理),按要求樣式作出標記。

油漆工程施工施工條件:油漆工程應在抹灰工程、地面工程、木裝飾工程、水暖電氣工程全部完成后方可施工,油漆工程應保持周圍環(huán)境清潔。一般油漆工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于10℃,相對濕度不宜大于60%,遇大風、雨霧等情況時,油漆工程不宜施工。冬期施工室內油漆工程時,應在采暖條件下進行,室溫保持均衡。油漆干燥前應防止塵土的沾污和熱空氣的侵襲。油漆施工時應將不涂油漆的部位遮蓋嚴密,以防污染。油漆工程施工前應根據(jù)設計要求做樣板間或樣板件,經設計、監(jiān)理及甲方代表同意認可后,方可進行大面積施工?；鶎犹幚?在油漆時,構件表面含水率不宜大于12%,砼和抹灰面的含水率不宜大于8%,金屬面基層表面不可有濕氣。油漆工程涂抹膩子應堅實牢固,不得有起皮和裂縫。廚房、衛(wèi)生間內的油漆,應使用具有防水性能的膩子,膩子干燥后應打磨平整光滑,并清理干凈?；焐推?刷底油時,木料表面、門窗玻璃口四周內需刷到刷均,不可遺漏。木材表面的縫隙、毛刺、戧茬和脂囊修正后,應用膩子填補,并用砂紙磨光,較大的脂囊應用相同材料的木材用膠鉆嵌。打磨砂紙要光滑,不能磨穿油底,不可損壞棱角。涂刷油漆時應橫平豎直,縱橫交錯,均勻一致。涂刷順序應先上后下,先內后外,先淺后深,按木紋方向理平、理直。每遍油漆應涂刷均勻,各層必須結合牢固,下一遍油漆應待前一遍油漆干燥后進行施工。金屬面油漆:油漆施工前金屬表面的油污、銹斑、鱗皮、毛刺、塵土等必須清理干凈。防銹油漆不得遺漏,且涂刷要均勻到位防銹漆和第一遍油漆應在設備管道安裝就位前涂刷,最后一遍應在刷漿工程完成之后涂刷。金屬表面除銹后應在8小時內(濕度大時為4小時)盡快刷漆,待底漆充分干燥后再刷后一道油漆,其間隔時間視具體條件而定,一般不應少于36小時,第一遍和第二遍防銹漆間隔不能超過7天,當?shù)诙榉冷P漆干燥后,應盡快刷第一遍油漆。室外油漆工程鋼構件表面的除銹方法和除銹等級應符合表的規(guī)定,其質量要求應符合現(xiàn)行國家標準<涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級>的規(guī)定。除銹方法和除銹等級表除銹方法噴射或勢射除銹手工和動力工具除銹除銹等級Ｓａ２Ｓａ２.5Ｓａ３Ｓｔ２Ｓｔ３說明:當材料和零件采用化學除銹方法時,應選用具備除銹、磷化、鈍化兩個以上功能的處理液,其質量應符合現(xiàn)行國家標準<多功能鋼鐵表面處理液通用技術條件>的規(guī)定。噴射除銹等級

噴射處理等級對于噴射或拋丸除銹過的鋼材表面,有四個除銹等級,其文字表述如下:

Sa——表示噴射或拋丸除銹法。

Sal——表示輕度的噴射或拋丸除銹。鋼材表面應無可見的油污和污

垢,而且沒有附著不牢的氧化皮,鐵銹和舊油漆層等附著物。

Sa2——徹底的噴射或拋丸除銹。鋼材表面應無可見的油脂、污垢,

而且氧化皮,鐵銹和舊漆涂層等附著物已基本消除。其殘留

物應是牢固附著的。

Sa2.5——表示徹底的噴射或拋丸除銹。鋼材表面應無可見的油脂、

污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。任何殘留的痕

跡應僅是點狀或條狀的輕微購斑。

Sa3——表示使鋼材表面的噴射或拋丸除銹。鋼材表面應無可見的油

脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。該表面應顯

示均勻的金屬光澤。手工除銹等級

手工和動力工具,如鏟刀,手動或動力鋼絲刷,動力彈性砂輪片或砂輪等工具除銹,應首先鏟除較厚的銹蝕層并清除油脂和污垢。人工除銹后,鋼材表面應清除浮灰和碎屑。除銹等級分St2和St3。其文字表述如下:

St——表示手動工具和動力工具除銹法,如鏟刀、手動或動力彈性

砂輪片或砂輪等工具除銹。

St2——表示徹底的手工和動力工具除銹,鋼材表面應無可見的油

脂、污垢,而且沒有附著不牢的氧化皮,鐵銹和舊漆涂層等

附著物。

St3——表示非常徹底的手工和動力工具除銹,鋼材表面應無可見的

油脂、污垢,而且沒有附著不牢的氧化皮,鐵銹和舊漆涂層

等附著物。除銹應比St2更徹底;底材顯露部分的表面應顯

出金屬光澤構件表面除銹方法與除銹等級應與設計采用的涂料相適應。氣候條件涂裝重防腐蝕涂料時需注意的主要因素為鋼材表面狀況。鋼材溫度和涂裝時的大氣環(huán)境。一般涂裝工作應該在5℃以上,相對濕度85％以下的氣候條件中進行。而當表面受雨水或冰雪的影響時,則不可進行涂裝。在氣溫為5℃以下的低溫條件下。由于環(huán)氧或環(huán)氧瀝青防銹漆的固化速度大大減慢,甚至停止固化,因而不能施工。但可在沒有升溫裝置的涂漆車間內,進行分段涂裝。在氣溫為30℃以上的惡劣條件下施工時,溶劑揮發(fā)很快,在無氣噴涂時,油漆內的溶劑在噴槍與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。為避免干噴,應將噴槍盡可能接近物面,同時盡可能垂直地進行噴涂,如采取這一措施后依然出現(xiàn)干噴,可加入油漆自身重量約5％的稀釋劑進行稀釋予以解決。涂裝前的準備涂裝前應檢查所有油漆的品種、型號、規(guī)格是否符合施工技術條件的規(guī)定。質量不合格或變質的油漆不能使用。涂裝前應對油漆的基本組成和性能以及施工方法進行了解,根據(jù)油漆各自的施工要求選擇和確定適當?shù)耐垦b工具。由于油漆中各種成份的比重不同,一般油漆經過貯存后,會出現(xiàn)程度不同的沉淀。因此,在涂裝前必須將油漆攪拌至完全均勻。如發(fā)現(xiàn)漆皮或顆粒,則應使用80—l20目篩網過濾。對于甲、乙兩組份分裝的兩罐裝涂料。使用前必須按規(guī)定的重量比混合均勻,如果混合比例錯誤將會影響干燥性能和防銹性能。環(huán)氧型及環(huán)氧瀝青厚漿型漆屬交聯(lián)固化型,甲、乙兩組份混合后、需熟化30分鐘后方可使用,在20℃時放置12—20小時后即逐步膠化直至不能使用。因此,應按涂裝面積計算使用量后再進行混合。一般油漆在出廠時已調節(jié)到適宜于施工的粘度,是不必進行稀釋處理的。但氣溫過高或過低的條件下,也可添加適量的稀釋劑以達到理想的涂裝粘度。但稀釋劑用量一般不應超過油漆本身重量的5％。涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計的要求。當設計對涂層厚度無要求時,宜涂裝４～５遍;涂層干漆膜總厚度:室外應為１５０μｍ,其允許偏差為－２５μｍ,每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為－５μｍ。當設計對涂層厚度有要求時,設計最低涂層干漆膜厚度加允許偏差的絕對值即為涂層的要求厚度,其允許偏差應符合設計對涂層厚度無要求時的規(guī)定。當天使用的涂料應在當天配置,并不得隨意添加稀釋劑。涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合涂料產品說明書的要求,當產品說明書無要求時,環(huán)境溫度宜在５～３８℃之間,相對濕度不應大于８５％。構件表面有結露時不得涂裝。涂裝后４ｈ內不得淋雨。施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應留出３０～５０ｍｍ暫不涂裝。涂裝應均勻,無明顯起皺、流掛,附著應良好。油漆工程施工前必須先做樣板,經甲方、監(jiān)理驗收認可后方可大面積施工,油漆做法參見圖紙及甲方要求。室外混凝土道路工程施工前應根據(jù)設計圖紙和水準點的要求,每隔200-300m設一個臨時水準點。道路中心樁樁距在直線段一般為20m,曲線段為10m。地形變化處可視實際情況適當加密,并在施工過程中妥善保護。路基施工前應復驗溝槽回填質量。如未達到規(guī)定要求,應采取補救措施。挖土應由邊到中,利于排水,分層循序進行。挖土過程中應保持一定的縱、橫坡度,以利排水。不得挖成坑塘,嚴禁掏空挖土。路基超挖,應用合適的筑路材料填補壓實。路基土,不得使用腐殖土、生活垃圾、淤泥、凍土塊,也不得含草、樹根等雜物,超過100mm粒徑的土塊應打碎,填土必須分層壓實,在壓實前應仔細整平,作出路拱。壓路機碾壓時,應先輕后重、先穩(wěn)后震、先慢后快、先邊后中、先高后低以及輪跡要重疊,重疊寬度二輪壓路機為300mm,三輪壓路機為后輪寬度的一半。土路基壓實后不得有松散、彈簧、翻漿及表面不平整現(xiàn)象。碎石基層宜采用8-10T壓路機,碾壓速度一般不超過30m/min,自路邊向路中,重疊寬度≮300mm。立模應在澆筑砼前一天支立完畢,澆筑砼前模板內側應涂布有效地隔離劑(脫模劑),路面制模時的坡度和道路側邊設置的落水伽俐應對應,以杜絕積水現(xiàn)象。路面砼澆搗時的塌落度應控制在20—40mm以內,面層必須隨搗隨光,且嚴格掌握收手時間進行壓光和抽紋工作。砼抹面工作分二次進行,抹面時嚴禁砼表面灑水或撒水泥,最后成型砼板表面宜有2-5mm厚度的水泥砂漿層.寬度5m以上的道路分二次制模澆搗,做成雙坡,路脊明顯成一線。模板拆除根據(jù)氣溫,一般平均氣溫5°C,拆模時間為72小時;平均氣溫10°C,拆模時間為60小時;平均氣溫15°C,拆模時間為48小時;平均氣溫20°C,拆模時間為36小時;平均氣溫25°C,拆模時間為24小時;平均氣溫30°C以上,拆模時間為18小時。鋸縫縫寬一般為5-8mm,鋸縫時間自水泥砼成型后開始計算,一般平均氣溫5°C,,適宜鋸縫時間為4天;平均氣溫10°C,適宜鋸縫時間為3天;平均氣溫15°C,適宜鋸縫時間為2天;平均氣溫20°C,適宜鋸縫時間為1.5天;平均氣溫25°C,適宜鋸縫時間為1天;平均氣溫30°C以上,適宜鋸縫時間為1-0.5天,需實測試鋸確定。伸縮縫用黑色建筑油膏嵌填(注意軟化溫度,以防污染),伸縮縫挺直成一線,寬窄一致。路面養(yǎng)護是道路施工的一個重要環(huán)節(jié),路面澆搗后達到一定的強度應澆水養(yǎng)護,并覆蓋草袋,不得在養(yǎng)護期內上人或堆放材料。完成后的路面應保持路面清潔,且有專人清掃,保持小區(qū)道路的整潔。道路側石施工時,根據(jù)道路的坡度,接通線施工。側石與路邊緣的伸縮縫應大小一致,側石與側石之間的接縫必須平齊,縫寬為10mm,用1:2水泥砂漿嵌填密實。成型后的道路側石應刷黃、黑相間的調和漆二度以形成和路在高差的明顯標記。彩色人行道鋪砌必須平整穩(wěn)定,縱橫縫順直,排列整齊,縫隙均勻,灌縫飽滿,不得有積水或翹動。室外停車位工程土基處理、碎石基層參見道路部分。植草磚按選定的樣式緊鄰鋪設,磚和磚的縫隙不宜超過3mm,且間隙應保持一致。室外下水道工程嚴禁擾動槽底土壤,如發(fā)生超挖,嚴禁用土回填,可采用碎石回填夯實至標高。槽底不得受水浸泡或受凍。管道鋪設時,管道必須墊穩(wěn),管底坡度不得倒流水,縫寬應均勻,管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。承插口或企口多種接口應平直,環(huán)形間隙應均勻、灰口應整齊、密實、飽滿、不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。承插排水管和管件的承口應與水流方向相反。檢查井井壁必須垂直、不得有通縫,必須保證灰漿飽滿、灰縫平整、抹面壓光,不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。井框、井蓋必須完整無損、安裝平整、位置正確,井身尺寸安裝允許偏差20mm,井蓋高程允許偏差20mm,路面部分井蓋高程允許偏差3mm,井底高程D≤1000mm,允許偏差10mm。雨水進水口連管必須順直、坡度一般為3-5%。污水管、雨污水合流管必須作閉水試驗。溝槽回填時,在管頂500mm內,不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物。溝槽回填時,槽內應無積水,不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機物質。溝槽回填應分層夯實,每層鋪筑厚度為30mm。室外配套施工要求所有出墻管左右各1M范圍內不得有架子立桿支撐。基礎驗收后整挖路基,土方經平衡后,多余土方一律清出項目紅線或駁至甲方指定位置,然后開挖管溝,鋪設下水道,鋪畢打墊層,做砼面層100mm,作臨時道路及永久性道路的預鋪。道路要求在所有配套管線施工結束后按甲方要求時間內完成,采用分批介入施工。相鄰綠化翻土按甲方要求時間完工。施工現(xiàn)場的各類垃圾應當天清理,堆置在規(guī)定的位置,否則甲方有權指定專人代為清理,費用從工程款中加以扣除。有義務配合甲方根據(jù)銷售要求而作出的各種工序調整,并為各配套管線施工提供足夠的作業(yè)面。乙方必須指派專職的”項目經理”承擔其室外的配套工程,從事道路、下水道、建筑小品、景觀、綠化翻土、路燈等室外配套工程。由于萬科公司銷售的特殊性及景觀的提前介入,該專職經理不得從事土建、安裝等其它工程。參加道路、下水道、小品、綠化翻土等配套的施工隊人員必須為專職的人員,不得從事其它土建、安裝工程,以影響配套工程的進度。在室外工程開工前需向甲方提交詳細的工程進度表,并嚴格按其執(zhí)行。乙方應義務為四大配套公司提供施工材料堆放場地,并保證不挪用、偷用其材料。在四大配套公司施工過程中,乙方應從平整場地、管線定位等方面有義務大力支持各配套施工單位。四大配套公司施工結束的場地,乙方不能進大型車輛和挖機堆土機,如有破壞管線事件,乙方負全責。乙方人員與四大公司人員在施工中應和平相處,如發(fā)生鬧事,應及時通知甲方處理解決。如發(fā)生打人等事件,不論責任輕重,當事人立即被除名,對工程負責人應作出相應處罰,同時甲方有權扣壓乙方工程進度款,以作出相應的醫(yī)療賠償和人工賠償。在四大公司進場之前,土建單位應將場地平整回填到初始標高,不得遺留大石塊、爛泥坑和建筑材料。開工前應切實做好場地施工排水,無排水條件的應現(xiàn)場做排水明溝,統(tǒng)一排水。室外窨井做好后必須立即蓋好窨井蓋。第二部分電氣安裝工程電氣管路敷設14.1.專人按圖紙及有關規(guī)范要求對電氣管路的出口定位,座標誤差不超過50mm,同層標高誤差不超過5mm;開關離門邊200mm、同層誤差不超過5mm;相近出口最小間距300mm。14.2.鋼管聯(lián)接,2寸以上用套筒焊實,2寸以下(含2寸)用絲扣連接露出二牙并油漆,用6－8mm鋼筋跨接,焊縫長為跨筋的6倍直徑,并將所有的金屬體跨成接地網絡。14.3.PVC剛性塑料管采用套管連接,接頭處除污除油,膠水質量施工前實測不準有粘性不足和過期結塊。14.4.埋管在砼中必須在底筋中間,彎頭100－150mm處和水平間距1.5m處扎鋼絲固定,登高處用6mm鋼筋支撐;管進箱盒應順直,φ50及以下管徑鋼管用納子固定,絲口露出箱盒二牙、φ65及以上管徑鋼管用電焊點焊固定,露出箱盒30-50mm,管口加護圈保護;PVC剛性塑料管用專用納子固定。14.5.埋管在磚墻中,先彈一開槽線機器刨槽(不準手工強鑿),管子埋深距離大于15mm,在轉彎終端處100mm及間距約1m處扎鋼絲固定14.6.管路長于15m,彎頭3只(盒)以上必須穿好鉛絲,施工完后要自檢互檢專檢無誤,采取切實有效的防堵措施,在澆搗時派專人看管,如發(fā)生意外,采取應急措施。14.7.箱盒在砼中作二次施工,先預埋木盒,待土建粉刷前再行埋箱盒,以保證標高、深淺、橫平豎直,座標誤差不超過50mm、標高誤差不超過5mm。管內穿線及柜箱搭頭線徑按圖紙標定,為維修方便安全及三相均勻,線色標相線為黃、綠、紅色,零線為藍色,PE線為黃綠雙色;多股線搭頭10平方以下,做羊眼圈搪錫,以上用鍍鋅銅接頭壓結搭頭。線進箱柜宜放一定余量,一般進線在左,出線在右,鐵管要用護圈。在開關、插座進樁頭為一頭一線,不準串接;多線并頭搪錫,做到飽滿光亮且用三點抱壓式專用壓接鉗連接.粗線搭頭墊片、彈簧墊片齊全,一樁最多二線且增彈簧墊片一片。線在箱柜內綁成一體,排列橫平豎直、合理美觀,搭頭處無裸露、緊實無松動。管內導線總面積不應超過線管內徑截面積的40%。箱柜安裝箱柜安裝橫平豎直,安裝牢固不晃,柜底邊與槽鋼無明顯縫隙,在潮濕處槽鋼下有100mm砼基礎。暗式箱柜箱蓋緊貼墻面,箱體與建筑物接觸部分應刷防銹漆。箱柜體、箱柜門、槽鋼皆要可靠接地,進柜接地體明顯,接地線不串接,箱柜內零排、接地排分開。進箱柜管孔不準氣電開孔,應用孔刀機械開孔,直徑合適,切口整齊;2寸以下要用納子接頭。燈具、開關、插座安裝插座、開關按圖紙標高要求安裝,箱盒內清潔,如鐵制預埋盒則內部須防銹,插座上地右相左零,開關向下為開,板面用兩只同類螺絲固定,螺眼用飾蓋封沒,板面橫平豎直,與墻面平整、清潔.燈罩口直徑大于250mm(含)燈具不用元木、小于的用元木,固定用塑料膨脹螺絲,裝在平頂中間,樓梯燈保持上下一致,木軋燈頭線打緩沖結,并頭線一定要搪錫壓接。有接地標志的燈具或安裝高度低于2.4m的應可靠接地。螺口燈具的相線必須接在中心觸點的端子上。單相三眼插座安裝、接線應一致,右邊為相線。防雷接地、工作接地工作接地用40×40mm鍍鋅扁鐵引出,搭接倍數(shù)為扁鐵寬度的2倍,焊四面,焊縫飽滿,無碴無瘤,油漆防腐。接地極為鍍鋅角鐵50×50×5mm,長度2500mm,二極間距5m,角鐵頂端離地0.7m,角鐵離墻3m以上,接地電阻滿足設計要求,無規(guī)定時必須小于4,進柜要明顯,一般設在左側,宜設柜左前100mm。利用樁頭主筋同柱頭主筋引至屋面,主筋每組點最少焊接二根,搭接倍數(shù)為鋼筋直徑的6倍以上焊二側,并用油漆作標志.室外測試點用100×100×8mm鐵板預埋,40×4mm鍍鋅扁鐵引出向下作90°平彎,搭接倍數(shù)為扁鐵寬度的2倍以上焊三側,標高離室外地坪500mm,扁鐵彎曲離墻面20mm,垂直向下50mm,中心鉆Φ11孔1個。屋面避雷帶材料規(guī)格嚴格控制在大于25×4mm截面,鍍鋅良好不剝落,鍍成光亮平滑,搭接倍數(shù)大于寬度2倍以上,焊接飽滿,嚴禁T字搭接。引上主扁鐵與平敷體同寬,采用立彎,并明顯作接地標志。避雷帶支撐在墻體中,寬墻距外邊150mm,高度為150mm,轉彎處支撐點距轉角250－300mm,間距為1m,焊前排平做直,焊接一直線。屋面最高金屬體必須與避雷帶連接,接點宜為二處。接地電阻測試作為隱蔽驗收,必須經業(yè)主、監(jiān)理認可簽字,雨天不宜測試測試層為基礎一、四、六、九、十二層,阻值達設計要求,無要求為4。焊縫不絞肉、不夾碴、無焊瘤,鏟除焊粉碴,防銹漆二度,銀粉漆一度,油漆光澤平均.產品保護材料、附件、設備在運輸過程中輕裝輕卸,入庫前經工程監(jiān)理驗收合格,入庫后防潮、防火、防擊。管材、配電箱柜采用塑料粘膜、板箱封包,不使產品污染,碰損失竊。在工期允許情況下配合土建,對易損易污、保護困難的產品在粉刷后竣工調試前安裝。第三部分給排水安裝工程基本要求水電負責人和班組長應進行過”金陵杯”工程施工,請?zhí)峤毁|監(jiān)站或原甲方的書面證明。乙方水電安裝隊應接受甲方水電工程師和甲方代表的考查。水電工程不得轉包,一經發(fā)現(xiàn),經甲、乙雙方確認,每次按水電總造價的１％罰款,(注:如果施工人員與所提供的人員不符,即認為是轉包)本項罰款將在當月進度款中扣除。水、電安裝所用材料、設備一定要經甲方水、電主管工程師認可之后才能使用。工程竣工前,乙方必須用墨線彈出暗管(給水、電氣等)的走向及位置,單根管道要在管道兩邊各5公分的位置彈出墨線,中間用箭頭表示水流方向,多根管道并排走,要在邊緣管道的外側5公分處彈出墨線,每根管道均用箭頭注明水流方向,箭頭的顏色要求是冷水管藍色、熱水管紅色(電管采用綠色),要美觀而且便于識別。同時向甲方提供暗管埋設竣工圖三套。埋地管道安裝雨污排水埋地管敷設

a.按圖施工,據(jù)圖配合土建開挖溝槽,位置、高低一定要自檢互檢復測。

b.室內采用加筋U-PVC管,室外采用混凝土管,管節(jié)內底高程要符合設計或規(guī)范規(guī)定,要按規(guī)范做100—150cm厚的砂墊層?；靥钔習r,要分層回填、夯實。c.排水隱蔽前要做通水試驗。d.通水試驗前一、二天通知業(yè)主、監(jiān)理共同驗收,驗收合格辦簽,做好隱蔽手續(xù)。室內總管及支管安裝地下室給水干管采用孔網鋼帶復合管,給水立管采用襯塑鋼管,室內給水支管采用PP-R管?？拙W鋼帶復合管和襯塑鋼管采用法蘭連接,襯塑鋼管和PP-R管采用絲口連接。關于PP-R管的施工,在做樓板結構時,由土建配合安裝進行樓板壓槽,壓槽深2CM,寬2.5CM—3CM位置要符合圖紙布管要求,管道敷設后,要在24小時內試壓并報甲方、監(jiān)理驗收,經甲方、監(jiān)理統(tǒng)一隱蔽后,土建必須在24小時內將管道隱蔽到位,并報監(jiān)理驗收,隱蔽具體要求是:在管道上鋪設鋼絲網,鋼絲網寬出管道的兩邊各15CM,然后再在鋼絲網上澆混凝土,等室內地平做完后,要在24小內將管道二次打壓,此做法不能影響做找平層的質量,如有疑義,需在投標答疑時提出。土建結構封頂后及時彈出正確的500基準線,做出墻面粉刷塌餅后再行機器刨槽,嚴禁手工強鑿,如敷設明管、待土建粉刷后再可施工.如室內PP-R管在剪力墻處敷設,要機械開槽約1cm深,采取避免墻體粉刷后開裂、起鼓的措施。豎井內安裝應事前考慮好走向排列從系統(tǒng)分割、維修、保溫、美觀上考慮,支架間距按規(guī)范同徑一致,且施工時保證管道橫平豎直。樓板中暗敷管道,做結構時要配合壓槽,壓槽深度1.5cm墻中暗支管的敷設要機器刨槽,深度為管外平、低于墻面10mm且在轉彎的100—150mm中間間隔1m左右設鉛絲扎緊,以防水擊或墻面開裂。給水管道管卡的安裝,同室的多根立管標高應一致。短管長度大于200mm以及在轉角、水表、水龍頭或角閥、末端的100mm處應設管卡固定。管卡安裝必須牢固,不得用木榫塞入洞孔,也不得使用混合砂漿補洞。管卡宜為抱箍式,不得使用鉤釘。冷熱水管道安裝應橫平豎直,嚴格控制標高,不得穿越貯藏室、配電間電器的柜箱之上。如暗管在施工中特別注意接口的嚴密和牢固,隱蔽前作好試壓試驗,業(yè)主、監(jiān)理認可后簽證入檔,試驗壓力≥1.5倍工作壓力。冷熱水管的籠頭(出水口)應平行安裝,間距符合規(guī)范要求,高差≤5mm,管道上熱下冷,籠頭左熱右冷。水總管及層面支管的試壓,按總管階段先行后支管每層完每層試,以便及早發(fā)現(xiàn)及時處理。屋面給水管道的保溫應粘貼或包扎緊密,表面平整,圓弧均勻,不得有明顯的縫隙、開裂、空鼓等現(xiàn)象。施工驗收時給水管道的冷水管試驗壓力為1.0mpa,熱水管試驗壓力為1.5mpa,10分鐘壓力下降小于0.5kg為合格,業(yè)主、監(jiān)理認可簽證歸檔。室內給水支管安裝隱蔽后要及時做好標識工作。UPVC排水管道安裝管材管件須有合格證書,供貨商的供貨資質由有關政府部門認可,產品上有明顯的標牌、名稱、規(guī)格、生產日期和檢驗代號。管材管件的顏色應一致,光澤均勻,內外壁光滑、平整、無氣泡、無裂縫凹陷,壁厚一致,厚度達產品規(guī)范要求,管材管件膠水應同一廠家供應。主管安裝程序:先吊垂線,定位墻帽支架,保證側面正面垂直,不準用木質或磚質作填充物,支架墻帽不準松動。伸縮節(jié)設置應近水流匯合配件,在層高不大于4m設一只,大于時根據(jù)伸縮量決定,管子塞入時用力均勻,避免頂壞;立管出屋面時要預埋防水套管。橫支管配件至立管超2m時設伸縮節(jié),伸縮節(jié)間距不得大于4m,支管的吊卡用羅體式的膨脹羅絲,嚴禁擊穿樓板,用吊梗以防滲防漏,橫支架坡度25‰—35‰坡,不允許有倒返水和袋水。管道敷設完畢對管道的橫平豎直、坡度、吊卡的力點、標高、牢固度,出水口的標高、間距,馬桶出口坐標,地漏標高、坐標,配件的設置要求,作全數(shù)的自檢、互檢和專檢,然后用塑料膜堵口作產品保護。為了保障出墻洞口的一致直線性,對空調洞、排氣洞、浴霸出口、風口洞作二次施工,先木殼預埋后裝套管。底層和有衛(wèi)生器具的最高層排水立管必須設置檢查口。檢查口的朝向應便于維修。暗裝立管在檢查口處要設檢修門,檢修門規(guī)格一般不宜小于300*300mm,不得將檢查口封死。透氣管直接接出屋面時,管道四周應進行密封處理確保平頂不得有滲漏現(xiàn)象。地下室室內90°彎頭處應有吊架固定。排水管道的干管和支管均要做灌水試驗,報監(jiān)理驗收,并形成書面資料,以檢測管道的蔽水性消防管道及箱安裝消防管道采用鍍鋅鋼管,DN100以上采用卡箍聯(lián)結,DN100及以下采用絲扣聯(lián)結,支管進箱要作到不斜進,橫管500mm內設支架,栓口中心離地1.1m,箱橫平豎直、牢固不晃、距邊140mm、距后100mm、關門不碰、允偏5mm。噴淋管道采用鍍鋅鋼管,DN100以上采用卡箍聯(lián)結,DN100及以下采用絲扣聯(lián)結,固定支架設置應合理、牢固、不應有晃動。在管道的三通、四通等位置應有固定支架。吊架與噴頭的距離應不小于300mm;距末端噴頭的距離不大于750mm,且間距在一個工程中應一致。成排的噴淋管道、噴頭及支架應成一直線。保溫26.1.地下室生活給水干管采用2cm厚離心玻璃巖棉保溫,外用鋁泊保護;架空層生活及消防給水管道采用2cm厚離心玻璃巖棉保溫,外用鍍鋅鐵皮保護;屋面生活給水及消防管道采用5cm厚離心玻璃巖棉保溫,外用鍍鋅鐵皮保護。三、施工現(xiàn)場的CI形象管理為了做好項目的文明施工,建造舒適的生產、生活和辦公環(huán)境,保持施工場地整潔、衛(wèi)生,創(chuàng)造工地良好的文明氣氛。并體現(xiàn)公司項目的合理管理,規(guī)范項目現(xiàn)場形象。施工單位在進場時,必須將臨設布置平面詳圖報甲方、監(jiān)理審核,批準后方可開展臨設搭建工作。施工單位必須滿足甲方對CI形象管理的各種要求。每有一處不符合要求的地方,甲方要求整改后,如施工單位未及時落實,乙方要支付500——1000元/次的違約金。第一條施工現(xiàn)場入口的CI嚴格按照武漢市政府文明施工要求和企業(yè)CI形象工程要求執(zhí)行。施工企業(yè)項目部辦公室區(qū)要在顯眼處掛牌,入口處要設置工程概況牌、工程目標牌、項目組織架構牌、文明施工管理牌、安全及防火牌,工程現(xiàn)場平面布置圖。大門口要進行硬地、綠地處理,出入口處要安排門衛(wèi),并設置車輪沖洗龍頭和排水溝,保證帶有泥土的車輛經沖洗干凈后才能駛出工地。第二條現(xiàn)場道路施工單位進場時,要求必須進行硬地化施工。因此施工單位進場第一件事就是修路。工地臨時地面全部用150MM混凝土硬化道路地坪,保證平坦、整潔;并嚴禁物料隨便侵占道路。施工現(xiàn)場要進行有組織排水,項目部派專人對排水管網定時檢查、疏通,保證有效、有組織的排水。整個現(xiàn)場實行分區(qū)責任制,所有施工道路時刻保持路面平整、清潔,無明顯低洼不平和積水,決不影響車輛通行。第三條衛(wèi)生間施工單位的現(xiàn)場要設置男女衛(wèi)生間,并安排專人及時清理,以保持清潔干凈,整個工地嚴禁隨地大小便。第四條公司的CI標志甲方可在每臺塔吊的配重臂上懸掛標志—””等字樣的組合標志,mm×mm字體。第五條文明施工5.1組織措施施工單位要加強對全體員工的文明施工教育,制定各種文明生產和生活制度,做到有章可循,嚴于考核。大力提倡員工的文明與衛(wèi)生,保證項目良好的精神風貌。根據(jù)政府有關主管部門及甲方對工地的形象要求,全面開展文明工地的創(chuàng)立實施活動;落實各項文明工地管理措施,各負其責,完成本崗位的工作職責。5.2施工現(xiàn)場管理規(guī)范化大門大門的設計采用鐵藝大門,形式簡潔明快,在大門的周圍種植馬蹄金、鵲舌黃楊等植物,組成的標志;進門處放置”示牌”等精美文明標牌。各施工單位按照政府規(guī)定和甲方的CI規(guī)范進行現(xiàn)場大門的建設,甲方將在大門上寫上””等字樣(見附圖),大門建設方案必須保送甲方、監(jiān)理批準方可開展。建筑物圍護在工地現(xiàn)場四周要做圍護,在臨莫愁湖東路的圍墻上,甲方將做一些CI宣傳內容(見附圖),乙方不得擅自在上面做任何宣傳性內容,圍護高2500MM,采用磚砌筑,如采用其它材料,需經甲方同意。安全管理要接受甲方對現(xiàn)場的安全管理要求,要制定<門衛(wèi)制度>、<工地進出人員登記表>。進入工地大門的右側設置門衛(wèi),嚴格履行門衛(wèi)制度,對工地進出人員進行嚴格管理,做好現(xiàn)場的安保工作。門崗的造型等要符合甲方的要求(見附圖)。生產區(qū)及材料堆放生產區(qū)要保證整潔、有序、安全。材料堆放的原則是:整齊合理堆放,既保證使用的方便,又保證現(xiàn)場的整潔美觀,既保證使用的安全,又保證材料在使用過程中的質量和”先進先用”。必須按現(xiàn)場平面布置圖堆放材料,材料分類、分批、分規(guī)格堆放整齊、清潔、安全。在顯眼處貼上或立上產品標識牌,并在場地四周做好圍護,派專人進行管理。鋼筋房、木工房等均搭棚作業(yè);砂、石料堆場全部利用混凝土地面,并設置磚砌圍欄;施工現(xiàn)場落手清施工單位要加強”落手清”意識,建立施工現(xiàn)場分區(qū)域責任制,由專人管理負責;做到現(xiàn)場清潔、衛(wèi)生、整齊。統(tǒng)一制服每家施工單位進場時都統(tǒng)一制服,并在顯眼處印上其單位的