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文檔簡介

年4月19日地下室安裝專項(xiàng)施工方案文檔僅供參考目錄施工前的準(zhǔn)備施工順序

各系統(tǒng)的安裝控制要點(diǎn)

調(diào)試《試壓、灌水試驗(yàn)》

地下室安裝專項(xiàng)施工方案

一、

施工前的準(zhǔn)備

1、土建粉刷前,檢查各預(yù)留洞是否到位,尺寸是否符合要求,按照圖紙與說明進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際情況的測量,發(fā)現(xiàn)對標(biāo)高有影響的管線及時(shí)與監(jiān)理和甲方聯(lián)系,處理意見。2、為確保安裝施工質(zhì)量和施工進(jìn)度,對人員做出合理的安排,并對各安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底,做到心中有底。

3、對施工材料作出合理的安排,新購買材料及時(shí)上報(bào)監(jiān)理,必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4、對進(jìn)場的各種施工設(shè)備進(jìn)行施工前的檢查,保證施工的順利進(jìn)行。

二、

施工順序

1、地下室各管線的安裝順序:

排水管→風(fēng)管→噴淋管→消火栓管→給水管三、

各系統(tǒng)的安裝控制要點(diǎn)

1、給排水安裝

1-1、生活給水系統(tǒng)安裝

(a)給水干管安裝:安裝時(shí)一般從總?cè)肟陂_始操作總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵,以備試壓用,設(shè)計(jì)要求防腐時(shí),應(yīng)在預(yù)制安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管件運(yùn)到

安裝部位按編號(hào)依次排開。安裝前清掃管膛,絲扣連接把管道和配件按編號(hào)依次上緊,安裝完后找直找正,復(fù)核甩口的位置.方向及變徑無誤,消除麻頭,所有管口要加好臨時(shí)絲堵。.

(b)給水立管:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的水管按編號(hào)分層排開,順序安裝,對好調(diào)直時(shí)的印記,校核預(yù)留甩口的高度.方向是否正。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管閥

門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊正,配合土建堵好樓板洞。

1-2排水管道安裝

(a)本工程排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)為二層以上污廢水先分別接至總立管再排至室外.排水管采用UPVC塑料排水管,膠合劑粘接.UPVC排水管管道材質(zhì).規(guī)格.尺寸.粘接劑的性能必須符合設(shè)計(jì)要求..

(b)排水管道應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置坡度,嚴(yán)禁倒坡,出墻轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用45度彎,分支處應(yīng)用Y型順?biāo)?立式排水管道的垂直度必須符合要求。覆土前做好灌水試驗(yàn),及時(shí)填寫“隱蔽驗(yàn)收記錄”,朝天的管口要封閉好。.

(c)UPVC干管安裝:首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。施工條件具備時(shí),管道段粘接時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。

(d)UPVC立管安裝:首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求,將洞口剔凈,清理場地,根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝場地。首先已預(yù)埋的伸縮節(jié),將螺擰下,取出U型橡膠圈,清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端先劃好插入長度標(biāo)記,涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為20-30mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直,并測量頂板距三通中心是否符合要求,無誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。(e)UPVC支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地,按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,涂抹后固定卡架,封閉各預(yù)留管口平堵洞。1-3、消防給水系統(tǒng)安裝

(a)本工程根據(jù)圖紙說明大于DN100管子采用卡箍連接,小于DN100的管子采用絲扣連。

(b)管道成排明裝時(shí),直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分,當(dāng)管道水平或垂直平行時(shí),應(yīng)與直線部分保持等距:管道水平上下并行時(shí),曲率半經(jīng)相等。

(c)系統(tǒng)中的閥門,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用,設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),按相應(yīng)規(guī)定選用,在一般情況下,管徑小于或等于50mm,宜采用截止閥,管徑大于50mm時(shí),宜采用閘閥。

(d)閥門安裝前,應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%,且不小于1個(gè),如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%,仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度及嚴(yán)密試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力(如設(shè)計(jì)有特殊要求按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行)。

(e)管道支、吊、托架的安裝,且位置應(yīng)正確,埋設(shè)應(yīng)平整牢固,與管道接觸應(yīng)緊密,固定應(yīng)牢靠;固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道水平安裝的支架間距不得大于設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求,立管管卡安裝高度距地面1.5—1.8米,每層安裝數(shù)量視層設(shè)法同,按規(guī)范的要求確定。

(f)水平管道縱、橫方向彎曲,立管垂直度,成排管段和成排閥門安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

(g)試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求時(shí),按規(guī)范規(guī)定選用。

(h)管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板,應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞,其尺寸按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定采用。

(i)管道及設(shè)備安裝前,必須清除內(nèi)部污垢和雜物,按照中斷或完畢的敞口處,應(yīng)臨時(shí)封閉。

(j)管道的試壓應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行,一般按系統(tǒng)分層、分段進(jìn)行試壓,然后再系統(tǒng)試壓。試壓時(shí)要防止跑水、漏水,以免給建筑裝修造成損失。

(k)要合理安排施工程序,一般先裝地下,后裝地上;先裝大口徑管道,后裝小口徑管道,先裝支、吊架,后裝管道系統(tǒng)。

(l)各類管道在交叉安裝時(shí)相碰,應(yīng)按下列原則避讓:小口徑管讓大口徑管;有壓力管道讓無壓力管道;支管道讓主管道。

(m)管道系統(tǒng)安裝,應(yīng)注意設(shè)置管道的放氣和排水裝置,在系統(tǒng)的最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣裝置,在系統(tǒng)的最低點(diǎn)設(shè)泄水裝置。1-4、鍍鋅管絲扣連接一般規(guī)定

(a)鍍鋅管表面鍍鋅要均勻、光滑,不得有銹蝕現(xiàn)象。

(b)管件表面無裂紋、縮孔、夾渣和重皮,螺紋應(yīng)完整,無偏扣、亂扣和毛刺等。

(c)鍍鋅管應(yīng)用機(jī)械法切割,不得有飛邊、毛刺,還應(yīng)內(nèi)倒角。

(d)鍍鋅管螺紋應(yīng)規(guī)整,斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。

(e)管道接口時(shí)應(yīng)嚴(yán)密堅(jiān)固,接口時(shí)不得強(qiáng)行對口。

(f)鍍鋅鋼管螺紋外露2—3牙,且螺紋露出部分和鍍鋅層破壞部分作防腐處理,麻絲填料要飽滿,外露麻絲要清除干凈。

(g)絲扣法蘭連接應(yīng)符合以下規(guī)定:對接平行、緊密,與管子中心線垂直,螺母在同一側(cè),螺桿露出螺母,且露出部分不大于螺桿直徑的1/2,襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求的施工規(guī)范規(guī)定,且無雙層。

1-5、消防管道及附件施工準(zhǔn)備(A)消防給水、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列條件:

(a)設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全;

(c)設(shè)計(jì)單位應(yīng)向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底;

(d)系統(tǒng)組件,管件及其它設(shè)備、材料,應(yīng)能保證正常施工;

(e)施工現(xiàn)場及施工用水、電、氣應(yīng)滿足施工要求,并能保證連續(xù)施工。

(B)消防給水、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對采用的系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場檢查,并應(yīng)符合下列要求:

(a)系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)具有出廠合格證;

(b)噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測合格。

(C)噴頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:

(a)噴頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

(b)噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月日等標(biāo)志應(yīng)齊全;(c)噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷;

(d)噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象;

(e)閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn),并以無滲漏、無損傷為合格。試驗(yàn)數(shù)量宜從每批中抽查1%,但不得少于5只,試驗(yàn)壓力應(yīng)為3.0Mpa;試驗(yàn)時(shí)間不得少于3min。(D)閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:

(a)閥門的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

(b)閥門及其附件應(yīng)配備齊全,不得有加工缺陷和機(jī)械損傷;

(c)報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外,尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志;(d)報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)械應(yīng)動(dòng)作靈活,無卡澀現(xiàn)象;閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞;

(e)水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無阻滯現(xiàn)象;

(f)報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定工作壓力的2倍,試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為5min。閥瓣處應(yīng)無滲漏;

(g)壓力開關(guān)、水流批示器及水位、氣壓、閥門限位等自動(dòng)監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作批示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書;水流指示器尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志;安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查,不合格不得使用。1-6、消防管道安裝施工:

(a)消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行,止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合進(jìn)入系統(tǒng)。

(b)管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果;管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm;與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm;

(c)配誰知觀賞每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜小于1個(gè);當(dāng)噴頭之間距離小于1.8時(shí),可隔段設(shè)置吊架,但吊架的間距不宜大于3.6m;

(d)當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí);每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1只,當(dāng)管道改變方向時(shí),應(yīng)增加防晃支架;

(e)管道穿過建筑物的變形縫時(shí),應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管,套管長度不得小于墻體厚度,或應(yīng)高出樓面或地面50mm;管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填縫密實(shí)。

(f)管道橫向安置宜設(shè)0.002—0.005坡度,且應(yīng)坡向排水管;當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí),應(yīng)采用相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量小于或等于5只時(shí),可在管道低凹處加設(shè)堵頭;當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時(shí),宜裝設(shè)帶閥門的排水管。(g)配水干管、配水管應(yīng)做紅色環(huán)圈標(biāo)志。1-7、消防管道配件安裝

(a)噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。

(b)噴頭安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、三通。

(c)噴頭安裝時(shí),不得對碰頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng),并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。

(d)噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手,嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰;噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生或釋放原件損壞時(shí),應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。

(e)安裝在易受機(jī)械損壞的噴頭,應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。

(f)噴頭安裝是,濺水盤與吊頂、門、窗、洞口墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(g)當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時(shí),噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(h)當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m,噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。

(i)報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源制閥、報(bào)警閥,然后應(yīng)再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接,應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置,距室內(nèi)地面高度宜為1.2m;兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m;正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。

(j)濕式報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水;壓力波動(dòng)時(shí),水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警;報(bào)警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前,而且是便于排渣操作的位置。

(k)水力警鈴應(yīng)安裝在公共道或值班室附近的外墻上,且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報(bào)警的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管,當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為15㎜時(shí),其長度不應(yīng)大于6m;當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20㎜時(shí),其長度不應(yīng)大于20m;安裝后的水力警鈴啟動(dòng)壓力不應(yīng)小于0.05MPa.(l)水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行,水流指示器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:因豎直安裝在水平管道上車,其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致;安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活,不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。

(m)壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,且不應(yīng)在安裝中拆除改動(dòng)。

(n)末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。

(o)室內(nèi)消防給水管道應(yīng)建成環(huán)網(wǎng)狀,環(huán)網(wǎng)的進(jìn)水管不應(yīng)小于2條,用于分隔管道的閥門應(yīng)保持開啟,并有明顯的開、閉標(biāo)志,室內(nèi)消火栓的安裝,應(yīng)注意栓口朝外,栓口中心距離地面的高度為1.1m,其出水方向應(yīng)向下或與設(shè)置消火栓的墻面相垂直。1-8、消防水泵、噴淋泵等設(shè)備的安裝

(a)消防水泵、噴淋泵等設(shè)備的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。

(b)安裝前應(yīng)收集設(shè)備的各項(xiàng)有關(guān)資料,如出廠合格證、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)以及產(chǎn)品安裝和使用說明書等。

(c)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,對水泵的基礎(chǔ)進(jìn)行外形尺寸及其定位尺寸的核對,并進(jìn)行清理。基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置-縱橫軸線的允許偏差≤±20㎜,預(yù)留地腳螺栓孔孔壁的垂直度允許偏差≤±10㎜,基礎(chǔ)外觀基本平整。

(d)檢查水泵,外觀完整無損,盤車靈活,管口完好,密封面平整。(e)水泵與電機(jī)的連接軸向傾斜度應(yīng)≤±0.8㎜,徑向位移≤±0.1㎜。

(f)地腳螺栓應(yīng)垂直安裝,螺母均應(yīng)擰緊,螺紋應(yīng)露出螺母2-3扣。

(g)根據(jù)劃正找平需要,平穩(wěn)放置墊鐵,位置要正確,解除要緊密,每組不超過三塊,檢查無松動(dòng)現(xiàn)象后,隨即用電焊在墊鐵的兩側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定,注意墊鐵與機(jī)座不得焊接。(h)進(jìn)行地腳螺栓預(yù)留孔德灌漿及基礎(chǔ)的二車灌漿,灌漿時(shí)應(yīng)搗固密實(shí),并要確保已調(diào)整好的安裝精度。

(i)每組水泵的吸水管不應(yīng)小于2根,吸水管水平管道上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象,吸水管上的控制閥門應(yīng)在水泵穩(wěn)固的基礎(chǔ)上再進(jìn)行安裝,控制閥門的通徑比應(yīng)小于水泵的吸水口徑,并不應(yīng)采用蝶閥。

(j)水泵的出水管應(yīng)改止回閥,壓力表和供試驗(yàn)與檢查使用的放水閥,泵組匯總的出水管上應(yīng)設(shè)壓力表和泄壓閥,壓力表應(yīng)有緩沖裝置和旋塞,壓力表的量程因?yàn)楣ぷ鲏毫Φ?-2.5倍。

2、風(fēng)管及配件安裝

2-1、風(fēng)管及部件安裝一般規(guī)定

(A)風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。

(B)風(fēng)管及部件安裝前,應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物,并保持清潔。

(C)風(fēng)管及部件安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn),漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。

系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)宜采用抽檢,抽檢率為5%,且抽檢不得小于一個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝及安裝操作質(zhì)量得到保證的前提下,采用漏光法檢測。漏光檢測不合格時(shí),應(yīng)按規(guī)定的抽檢率,作漏風(fēng)量測試。

中壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn),應(yīng)在嚴(yán)格的漏光檢測合格條件下,對系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測試實(shí)行抽檢,抽檢率為20%,且抽檢不得小于一個(gè)系統(tǒng)。

高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。

系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測試被抽檢系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)合格。如有不合格時(shí),應(yīng)加倍抽檢直至倒數(shù)合格。

(D)現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置,不得縮小其有效截面。(E)風(fēng)管支、吊架的施工應(yīng)符合下列規(guī)定

(a)風(fēng)管與部件支、吊架的預(yù)埋件、射釘或膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固可靠,埋入部分應(yīng)去除油污,并不得涂漆。

(b)在磚墻或混凝土上預(yù)埋支架時(shí),洞口內(nèi)外應(yīng)一致,水泥砂漿搗固應(yīng)密實(shí),表面應(yīng)平整,預(yù)埋應(yīng)牢固。

(c)用膨脹螺栓固定支、吊架時(shí),應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定。

(d)支、吊架的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),可按一般規(guī)定執(zhí)行:

靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架;不靠墻、柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊架。直徑或邊長小于400mm的風(fēng)管可采用吊帶式吊架。

靠墻安裝的垂直風(fēng)管應(yīng)用懸臂托架或有斜撐支架,不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直風(fēng)管宜采用抱箍支架,室外或屋面安裝的立管應(yīng)用井架或接索固定。

支、吊架亦可采用組合型通用構(gòu)架的型式。

(e)吊架的吊桿應(yīng)平直,螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑,并有防松動(dòng)措施;焊接拼接宜采用搭接,搭接長度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍,并應(yīng)在兩側(cè)焊接。(f)支、吊架上的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工,不得用氣割開孔。

(g)矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管,折角應(yīng)平直,連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離;圓形風(fēng)管抱箍圓弧應(yīng)均勻,且應(yīng)與風(fēng)管外徑一致,抱箍應(yīng)能箍緊風(fēng)管。

(F)風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整,其位置應(yīng)正確、受力應(yīng)均勻??烧{(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整。

(G)吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥口、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處;吊桿不宜直接固定在法蘭上。(H)風(fēng)管支、吊架的間距,如設(shè)計(jì)無要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:

(a)風(fēng)管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于400mm,間距不應(yīng)大于4m;大于或等于400mm,不應(yīng)大于3m。

(b)風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,但每根立管的固定件不少于2個(gè)。

(I)懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置防止擺的固定點(diǎn)。

(J)法蘭墊片厚度宜為3—5mm,墊片應(yīng)與法蘭齊平,不得凹入管內(nèi)。

(K)法蘭墊片的材質(zhì),當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),可按下列規(guī)定執(zhí)行:

(a)輸送空氣溫度低于70℃的風(fēng)管,宜采用橡膠板、閉孔海綿橡膠板、密封膠帶或其它閉孔彈性材料等;

(b)輸送空氣溫度低于70℃的風(fēng)管,應(yīng)采用石棉橡膠板等;

(L)連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母應(yīng)在同一側(cè)。2-2、風(fēng)管安裝

(a)風(fēng)管采用無法蘭連接時(shí),接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封措施,風(fēng)管連接兩平面應(yīng)垂直,不得錯(cuò)位及扭曲。

(b)安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座。

(c)明裝風(fēng)管水平安裝,水平度的偏差,每米不應(yīng)大于3㎜,總偏差不應(yīng)大于20㎜,明裝風(fēng)管垂直安裝,垂直度的偏差,每米不應(yīng)大于2㎜,總偏差不應(yīng)大于20㎜。暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確,無明顯偏差。

(d)鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順氣流方向,風(fēng)管插入端與風(fēng)管表面應(yīng)平齊,并應(yīng)進(jìn)行密封處理。2-3、部件安裝

(a)防火閥安裝,方向位置應(yīng)正確,易溶件應(yīng)迎氣流方向,按照后因左動(dòng)作試驗(yàn),其閥板的啟閉應(yīng)靈活,動(dòng)作應(yīng)可靠;現(xiàn)場組裝的風(fēng)機(jī),繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面、轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位;輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層,應(yīng)嚴(yán)加保護(hù),不得損傷。

(b)風(fēng)口的安裝,風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固;邊框與建筑裝飾面鐵貼實(shí),外表面應(yīng)平整不變形,調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。2-4、排風(fēng)機(jī)和排煙機(jī)的安裝

(a)整體安裝的風(fēng)機(jī),搬運(yùn)和調(diào)裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和軸承蓋的吊環(huán)上。

(b)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐,并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固;風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí),不得強(qiáng)迫對口,機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。

(c)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置外漏部分應(yīng)有防護(hù)罩,但風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時(shí),應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或采取其它安全措施。

(d)風(fēng)機(jī)底座若不用隔震裝置而直接安裝在基礎(chǔ)上,應(yīng)用墊鐵找平。

四、調(diào)試(試壓、灌水)

1-1、灌水試驗(yàn)

(A)排水管道安裝完畢后必須進(jìn)行通灌水試驗(yàn),灌水試驗(yàn)前應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴(yán),把充氣球放入檢查口封閉,在系統(tǒng)最高點(diǎn)留出灌水口。

(B)由灌水口將水灌滿后,按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的規(guī)定時(shí)間對管道系統(tǒng)的管材、管件及捻口進(jìn)行檢查,如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修理,修理好后再進(jìn)行一次滿水試驗(yàn),直到無滲漏現(xiàn)象后,請有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。

(C)樓層底板下管道的閉水試驗(yàn)應(yīng)在下一層立管檢查口處用橡皮

1-2、消防管道系統(tǒng)試壓和沖洗:

(A)管網(wǎng)安裝完畢后,應(yīng)對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。

(B)水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃時(shí),水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。

(C)當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0Mpa,水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,并不應(yīng)低于1.4Mpa;當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0Mpa時(shí),水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為該工作壓力加0.4Mpa。

(D)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對管網(wǎng)注水時(shí),應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并應(yīng)緩慢升壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓30min,當(dāng)前管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形,且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。

(E)水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力。穩(wěn)壓24h,應(yīng)無泄漏。

(F)氣壓試驗(yàn)的介質(zhì)宜采用空氣或氮?dú)?。(G)氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.28Mpa,且穩(wěn)壓24h,壓力降不應(yīng)大于0.01MPa。

(H)管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道,應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接,其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%。

(I)管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s;當(dāng)施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時(shí),應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗,或采用水壓氣動(dòng)沖洗進(jìn)行沖洗。

(J)管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí),沖洗方可結(jié)束。

(K)管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。

(L)管網(wǎng)沖洗結(jié)束后,就將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈,必要時(shí)可采用壓縮空氣吹。

1-3、消防管道系統(tǒng)調(diào)試

(A)系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行。

(B)系統(tǒng)調(diào)試前消防水池、消防水池已儲(chǔ)備設(shè)計(jì)要求的水量;系統(tǒng)供電正常;消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計(jì)要求;濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水;閥門均無泄漏;與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。

(C)濕式報(bào)警閥調(diào)試時(shí),在其試水裝置處放水,報(bào)警閥就及時(shí)動(dòng)作;水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào),水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號(hào),壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報(bào)警,并應(yīng)啟動(dòng)消防水泵。

(D)排水裝置調(diào)試要求主排水閥應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量做排水試驗(yàn),并使壓力達(dá)到穩(wěn)定;試驗(yàn)過程中,從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。

(E)做聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)采用專用測試儀表或其它方式,對火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災(zāi)信號(hào),火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)并啟動(dòng)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng);啟動(dòng)一只噴頭或0.94—1.5L/S的流量從末端試水

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