DB35T 908-2009油氣長輸管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范

油氣長輸管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范I前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14一般要求 15監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容 6Ⅱ?yàn)榧訌?qiáng)油氣長輸管道的安全監(jiān)察，規(guī)范油氣長輸管道的監(jiān)督檢驗(yàn)工作，確保新建、改建、擴(kuò)建油氣長輸管道的安全質(zhì)量，保障公民生命和財(cái)產(chǎn)的安全，依據(jù)壓力管道安全技術(shù)法規(guī)及石油天然氣管道技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定本技術(shù)規(guī)范，用于規(guī)范省內(nèi)油氣長輸管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)工作。準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第2部分：標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性技術(shù)要素內(nèi)容的確定方法》編寫。本標(biāo)準(zhǔn)由福建省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由福建省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由福建省鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：姚欽、張?jiān)?、?yán)文闖、梁航、張志超、林師一、丘性通。11范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了油氣長輸管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)及檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則》所規(guī)定的GA類原油、成品油、液態(tài)液化石油氣、天然氣、煤氣等長輸(油氣)管道(以下簡稱油氣長輸管道)的監(jiān)督檢驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于輸油(氣)首站、中間站、末站等站場和儲庫內(nèi)的管線和設(shè)施。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB50369-2006油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范無損檢測術(shù)語超聲檢測石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測管道干線標(biāo)記設(shè)置技術(shù)規(guī)定國質(zhì)檢鍋[2002]83號壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則TSGR1001-2008壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則3術(shù)語和定義GB/T12604.1規(guī)定的、以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1油氣長輸管道是指產(chǎn)地、儲存庫、用戶間用于輸送油、氣介質(zhì)的壓力管道。3.2彈性敷設(shè)管道在外力或自重作用下產(chǎn)生彈性變形，利用這種變形進(jìn)行管道敷設(shè)的一種方式。彎頭、彎管、三通、異徑接頭和管封頭等管道上各種異型連接件的統(tǒng)稱。3.4管道附件管件、法蘭、閥門及其組合件，絕緣法蘭、絕緣接頭等管道專用承壓部件的統(tǒng)稱。3.5監(jiān)督檢驗(yàn)單位取得國家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門批準(zhǔn)的資質(zhì)并經(jīng)授權(quán)的檢驗(yàn)技術(shù)機(jī)構(gòu)。4一般要求4.1監(jiān)督檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員4.1.1監(jiān)督檢驗(yàn)單位必須在取得油氣長輸管道監(jiān)督檢驗(yàn)資格并得到省級以上特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門監(jiān)督檢驗(yàn)工作任務(wù)授權(quán)后，方可從事監(jiān)督檢驗(yàn)工作。4.1.2從事油氣長輸管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)的人員，需經(jīng)《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗(yàn)人員資格考核規(guī)則》資格考核，取得承壓類高級檢驗(yàn)師、壓力管道檢驗(yàn)師資格。24.1.3監(jiān)督檢驗(yàn)單位應(yīng)保證監(jiān)督檢驗(yàn)工作中出具的監(jiān)督檢驗(yàn)記錄、監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告的真實(shí)性、監(jiān)督檢驗(yàn)確認(rèn)和監(jiān)督檢驗(yàn)結(jié)果的正確性，對監(jiān)督檢驗(yàn)工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，保證其工作的科學(xué)性、公正性，保守與監(jiān)督檢驗(yàn)工作有關(guān)的技術(shù)及商業(yè)秘密。4.1.4監(jiān)督檢驗(yàn)單位在發(fā)現(xiàn)受監(jiān)督檢驗(yàn)單位存在違規(guī)行為或安全質(zhì)量問題時(shí)，一般性問題用監(jiān)督檢驗(yàn)聯(lián)絡(luò)單告知，問題嚴(yán)重的，用監(jiān)督檢驗(yàn)意見通知書告知，并報(bào)授權(quán)監(jiān)督檢驗(yàn)工作任務(wù)的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門備案。4.2受監(jiān)督檢驗(yàn)的單位4.2.1油氣長輸管道安裝項(xiàng)目中的油氣長輸管道建設(shè)單位、安裝單位、監(jiān)理單位、檢測單位、防腐單位為受監(jiān)督檢驗(yàn)單位。4.2.2受監(jiān)督檢驗(yàn)單位的有關(guān)油氣長輸管道安全質(zhì)量管理行為、技術(shù)文件、安裝安全質(zhì)量均應(yīng)接受監(jiān)督檢驗(yàn)單位進(jìn)行的檢查和檢驗(yàn)。4.2.3油氣長輸管道安裝項(xiàng)日中壓力管道建設(shè)單位、安裝單位、監(jiān)理單位、檢測單位、防腐單位應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力管道安全質(zhì)量方面的法律法規(guī)和技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，并采取措施保證壓力管道安全質(zhì)量符合國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求，建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系并組織實(shí)施，建立并妥善保存必要的施工記錄及見證文件，接受監(jiān)督檢驗(yàn)單位的監(jiān)督檢驗(yàn)。配合監(jiān)督檢驗(yàn)單位實(shí)施監(jiān)督檢驗(yàn)工作，為監(jiān)督檢驗(yàn)工作的正常開展提供必要條件，包括監(jiān)督檢驗(yàn)人員查閱有關(guān)資料和進(jìn)入現(xiàn)場檢查，及時(shí)通知監(jiān)督檢驗(yàn)人員作業(yè)施工進(jìn)度等。4.2.4油氣長輸管道施工前，安裝單位、無損檢測單位和監(jiān)理單位等應(yīng)向省級以上特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理告知手續(xù)。4.2.5對監(jiān)督檢驗(yàn)單位及監(jiān)督檢驗(yàn)人員在監(jiān)督檢驗(yàn)工作中提出的壓力管道安全質(zhì)量問題或可能影響壓力管道安全質(zhì)量的問題，受監(jiān)督檢驗(yàn)單位應(yīng)按要求及時(shí)進(jìn)行整改。4.3監(jiān)督檢驗(yàn)內(nèi)容與方法4.3.1監(jiān)督檢驗(yàn)工作應(yīng)在油氣長輸管道安裝過程中進(jìn)行，對油氣長輸管道的建設(shè)單位、監(jiān)理單位、安裝單位、檢測單位、防腐單位的監(jiān)督檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)按照《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》及相關(guān)技術(shù)規(guī)范實(shí)施。4.3.2對建設(shè)單位的監(jiān)督檢查，應(yīng)從項(xiàng)目報(bào)備、施工管理、施工管理實(shí)施、選擇相關(guān)單位資質(zhì)情況、材料采購、是否有其它安全質(zhì)量管理違法、違規(guī)和失職行為等方面對建設(shè)單位安全質(zhì)量管理行為作出評4.3.3對監(jiān)理單位的監(jiān)督檢查，應(yīng)從資質(zhì)、項(xiàng)目報(bào)備、機(jī)構(gòu)與體系、體系運(yùn)行、監(jiān)理責(zé)任、監(jiān)理計(jì)劃與實(shí)施、驗(yàn)收、發(fā)現(xiàn)問題處理、是否有其它安全質(zhì)量管理違法、違規(guī)和失職行為、有無轉(zhuǎn)讓監(jiān)理業(yè)務(wù)行為等方面對監(jiān)理單位安全質(zhì)量管理行為作出評價(jià)。4.3.4對安裝單位的監(jiān)督檢查，應(yīng)從資質(zhì)、項(xiàng)目報(bào)備、組織機(jī)構(gòu)與管理體系、體系運(yùn)行、焊接、施工方案、檢驗(yàn)、是否有其它安全質(zhì)量管理違法、違規(guī)和失職行為、是否有違規(guī)分包、轉(zhuǎn)包壓力管道安裝工程行為等方面對安裝單位安全質(zhì)量管理行為作出評價(jià)。4.3.5對防腐單位的監(jiān)督檢查，應(yīng)從資質(zhì)、機(jī)構(gòu)與體系、體系運(yùn)行、施工方案、檢驗(yàn)、是否有其它安全質(zhì)量管理違法、違規(guī)和失職行為、是否有違規(guī)分包行為等方面對防腐單位安全質(zhì)量管理行為作出評價(jià)。4.3.6對檢測單位的監(jiān)督檢查，應(yīng)從資質(zhì)、機(jī)構(gòu)與體系、體系運(yùn)行、檢測與結(jié)論、是否有其它安全質(zhì)量管理違法、違規(guī)和失職行為等方面對檢測單位安全質(zhì)量管理行為作出評價(jià)。4.3.7油氣長輸管道安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)的重點(diǎn)是在油氣長輸管道安裝過程中對安全質(zhì)量有影響的活動及其結(jié)果。主要內(nèi)容應(yīng)包括：a)技術(shù)資料審查與技術(shù)準(zhǔn)備；b)管道元件及焊接材料的材質(zhì)確認(rèn)；c)管道加工和組裝；d)管道焊接或其他固定連接和可拆卸連接裝配質(zhì)量；3g)管道無損檢測質(zhì)量；h)管道下溝回填、保護(hù)工程；i)管道穿跨越、隱蔽工程等重要項(xiàng)目安裝質(zhì)量；j)管道強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)；k)管道通球、掃線、干燥；1)管道的單體試驗(yàn)及整體試運(yùn)行；m)油氣長輸管道安全附件；n)竣工資料審查。上述所列內(nèi)容是對油氣長輸管道安裝監(jiān)督檢驗(yàn)的基本要求，如不能滿足實(shí)際需要時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，并經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。4.3.8監(jiān)督檢驗(yàn)單位應(yīng)根據(jù)油氣長輸管道的等級和技術(shù)要求等具體情況確定監(jiān)督檢驗(yàn)的方式。其中管道強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和管道安全保護(hù)裝置及密封性能測試為現(xiàn)場監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目，監(jiān)督檢驗(yàn)員必須到安裝現(xiàn)場監(jiān)督檢驗(yàn)并出具監(jiān)督檢驗(yàn)專項(xiàng)報(bào)告。其他監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目一般采用抽樣的方式進(jìn)行，保證監(jiān)督檢驗(yàn)結(jié)果的客觀、準(zhǔn)確，監(jiān)督檢驗(yàn)人員在確定抽樣方案時(shí)，應(yīng)考慮抽樣的數(shù)量和代表性，合理確定抽樣方案，配備相應(yīng)的檢驗(yàn)檢測儀器設(shè)備開展檢驗(yàn)。4.3.9監(jiān)督檢驗(yàn)可根據(jù)具體情況，采用以下一種或幾種方法的組合；a)查閱有關(guān)文件、記錄或有關(guān)證據(jù)：b)觀察安裝或施工活動過程；d)必要時(shí)，可進(jìn)行有關(guān)的驗(yàn)證試驗(yàn)；e)會議或與有關(guān)人員交談的書面記錄并經(jīng)相關(guān)人員簽字4.4監(jiān)督檢驗(yàn)實(shí)施4.4.1技術(shù)文件審查油氣長輸管道安裝前，受監(jiān)督檢驗(yàn)單位必須到省級以上特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理告知手續(xù)，《特種設(shè)備安裝改造維修告知書》上應(yīng)有特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的印章。監(jiān)檢人員必須審查受監(jiān)督檢驗(yàn)單位的資質(zhì)許可范圍是否能覆蓋油氣長輸管道安裝工程。設(shè)計(jì)圖樣上應(yīng)有設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)資格印章，設(shè)計(jì)文件應(yīng)齊全，監(jiān)檢人員應(yīng)確認(rèn)其資格是否有設(shè)計(jì)圖樣上應(yīng)有管道類別劃分，并符合《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則》或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)設(shè)計(jì)圖樣上規(guī)定的安裝規(guī)范應(yīng)為現(xiàn)行規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)。安裝、檢測、防腐、監(jiān)理所選用的檢驗(yàn)規(guī)范應(yīng)為現(xiàn)行有效標(biāo)準(zhǔn)，所選用的無損檢測方法、檢測比例、合格級別和管道系統(tǒng)試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB50369或有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定審查施工組織設(shè)計(jì)(施工方案),組織設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)受監(jiān)督檢驗(yàn)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，其內(nèi)容應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的規(guī)定，并符合工程實(shí)際情況。查看受監(jiān)督檢驗(yàn)單位提供的安裝工藝，包括焊接、檢驗(yàn)、熱處理、強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等工藝，內(nèi)容應(yīng)符合現(xiàn)行有效標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和技術(shù)文件的規(guī)定。4.4.2管道元件及焊接材料的材質(zhì)審查工程所用材料、管道附件的材質(zhì)、規(guī)格和型號必須符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。應(yīng)具有出廠合格證、質(zhì)量證明書以及材質(zhì)證明書或使用說明書。4對工程所用的材料、管道附件的出廠合格證、質(zhì)量證明書、驗(yàn)收記錄進(jìn)行檢查，抽查實(shí)物，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB50369或有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。已做好防腐的管道元件防腐材質(zhì)、結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，補(bǔ)口補(bǔ)傷材料與管子防腐材料相同并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，系統(tǒng)內(nèi)若有受壓設(shè)備，還應(yīng)檢查設(shè)備的質(zhì)量證明書、監(jiān)督檢驗(yàn)證書。監(jiān)檢人員審查受監(jiān)督檢驗(yàn)單位提供的材料質(zhì)量證明書、驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告，安裝單位的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)比例、復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目和比例。質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)齊全，抽查結(jié)果應(yīng)符合GB50369或有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其他管件、管道附件應(yīng)有許可標(biāo)志，其制造單位應(yīng)持有相應(yīng)級別的壓力管道元件制造許可油氣長輸管道的受壓元件材料代用申請和審批的手續(xù)應(yīng)齊全有效，原則上應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同4.4.3管子堆放及預(yù)加工防腐管應(yīng)同向分層碼垛堆放，堆放高度應(yīng)保證管子不失穩(wěn)變形、不損壞防腐層。不同規(guī)格、材質(zhì)的防腐管應(yīng)分開堆放。防腐管離地面不得少于50mm。為保證管垛的穩(wěn)定，最下一層防腐管應(yīng)用楔子固定。管子端頭應(yīng)進(jìn)行封閉保護(hù)。管子、彎頭若有切割，切割后應(yīng)立即做好標(biāo)記移植。監(jiān)檢人員應(yīng)隨時(shí)抽查檢驗(yàn)記錄，抽檢彎頭的表面質(zhì)量、彎頭壁厚減薄率≤9%,兩端的橢圓度≤1%,其他部位的橢圓度不得大于2.5%。4.4.4焊接檢查油氣長輸管道受壓元件焊接的焊接工藝評定及焊接工藝規(guī)程。油氣長輸管道焊接工藝評定應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。焊接工藝評定如在現(xiàn)場進(jìn)行，監(jiān)檢人員應(yīng)到現(xiàn)場檢查焊接工藝評定試件的焊接過程。檢查焊工的特種設(shè)備焊工資質(zhì)和油氣長輸管道焊工資質(zhì)的證明文件。焊工資質(zhì)應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。監(jiān)檢人員應(yīng)按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求現(xiàn)場檢查施焊焊工資格證、焊接設(shè)備，核對焊工資格考試的方法、位置、填充材料與焊接工藝規(guī)程規(guī)定的一致性，焊接工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況，焊縫焊工標(biāo)識追蹤記錄?，F(xiàn)場抽查焊接環(huán)境，在下列任何一種環(huán)境中，如未能采取有效防護(hù)措施不得進(jìn)行焊接：a)雨雪天氣：b)大氣相對濕度大于90%;c)低氫型焊條電弧焊，風(fēng)速大于5m/s;d)酸性焊條電弧焊，風(fēng)速大于8m/s;e)自保護(hù)藥芯焊絲半自動焊，風(fēng)速大于8m/s;f)氣體保護(hù)焊，風(fēng)速大于2m/s;g)環(huán)境溫度低于焊接工藝評定規(guī)定的溫度?，F(xiàn)場抽查實(shí)物和記錄，現(xiàn)場工藝及記錄表卡齊全，焊接及加熱設(shè)備、坡口、預(yù)熱方法和成型質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或工藝的規(guī)定，焊接材料烘干、領(lǐng)用回收、報(bào)廢符合要求，焊接預(yù)熱及層間溫度控制符合工藝要求；焊接檢測工具(含風(fēng)速計(jì)、濕度計(jì))齊全，防風(fēng)措施準(zhǔn)備充分。抽查焊縫布置(包括管道加工部分)應(yīng)符合GB50369、SY/T4103或有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查焊前和補(bǔ)口前預(yù)熱處理記錄，現(xiàn)場抽查預(yù)熱工藝執(zhí)行情況，預(yù)熱溫度和寬度、溫差應(yīng)符合GB50369及相關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查防腐層補(bǔ)口前的表面處理記錄，現(xiàn)場抽查實(shí)物，應(yīng)符合GB50369及相關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。宏觀抽查對接焊縫和角焊縫的表面質(zhì)量、對接焊縫的對口錯(cuò)邊量，質(zhì)量應(yīng)符合GB50369或有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。50焊縫返修應(yīng)符合GB50369標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。監(jiān)檢人員應(yīng)審查返修焊縫的審批手續(xù)、焊接及探傷記錄，返修焊材、返修焊工資質(zhì)應(yīng)符合返修工藝要求。1焊縫外觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：a)焊縫外觀成型均勻一致，焊縫及其熱影響區(qū)表面上不得有裂紋、氣孔、夾渣、飛濺、夾具焊點(diǎn)b)焊縫表面不應(yīng)低于母材表面，焊縫余高一般不應(yīng)超過2mm,局部不得超過3mm。c)焊縫表面寬度每側(cè)應(yīng)比坡口表面寬0.5mm~2mm。d)咬邊應(yīng)符合GB50369標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.4.5管道安裝管道預(yù)制應(yīng)按管道系統(tǒng)單線圖施行應(yīng)符合GB50369或有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，彈性敷設(shè)段曲率半徑R≥1000D;法蘭、絲扣及其他連接件的安裝及絕緣應(yīng)符合GB50369或有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，絕緣接頭或絕緣法蘭安裝前，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)；閥門的規(guī)格、數(shù)量、型號、安裝位置、方向等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件、GB50369或有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查安全閥校驗(yàn)證書和安全閥的規(guī)格、型號、安裝位置、開啟壓力、回座壓力和密封壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，校驗(yàn)過的安全閥、壓力表應(yīng)有鉛封，有校驗(yàn)證書；對照圖紙檢查油氣長輸管道安裝位置、安裝標(biāo)高、垂直度、水平度等是否符合設(shè)計(jì)要求及GB50369或有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；4.4.6無損檢測檢查無損檢測工藝、無損檢測報(bào)告、無損檢測的比例和位置。抽查管道探傷底片，抽查比例大于30%,返修片和T型焊縫片必須檢查，發(fā)現(xiàn)評片有誤和底片質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加抽查比例。對抽查的底片，主要檢查底片評定的正確性和底片質(zhì)量，審片工作應(yīng)在熱處理和強(qiáng)度試驗(yàn)前完成，抽查的底片號和情況應(yīng)記錄。無損檢測評定應(yīng)符合SY/T4109的規(guī)定，射線檢測和超聲檢測的比例、合格等級應(yīng)符合GB50369的規(guī)定。輸氣管道的所有焊接接頭應(yīng)進(jìn)行100%的無損檢測，射線檢測和超聲波檢測是首選無損檢測方法，當(dāng)采用超聲波進(jìn)行檢測時(shí)，應(yīng)采用射線檢測對所選取的焊口全周長進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)數(shù)量符合GB50369的規(guī)定。穿(跨)越水域、公路、鐵路的管道焊縫，彎頭與直管段焊縫及無法試壓的管道分段聯(lián)接焊縫，均應(yīng)進(jìn)行100%超聲波檢測和射線檢測。對局部抽查焊接接頭的管道，應(yīng)檢查檢測部位、比例及返修后擴(kuò)探的焊接接頭數(shù)量是否符合GB50369或有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.4.7管道防腐抽查防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷施工方法及材料、表面處理質(zhì)量，審查防腐施工及檢驗(yàn)記錄，符合設(shè)計(jì)及抽查防腐施工表面質(zhì)量，應(yīng)符合GB50369及有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。抽查電火花檢漏記錄，抽查比例30%,必要時(shí)進(jìn)行復(fù)查。抽查補(bǔ)傷記錄，必要時(shí)核對1%實(shí)物，至少不少于一個(gè)。抽查補(bǔ)口、補(bǔ)傷的粘結(jié)力檢查記錄，必要時(shí)核對實(shí)物。4.4.8管道附屬工程安裝抽查樁墩出廠質(zhì)量證明書或復(fù)檢報(bào)告，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。檢查線路構(gòu)筑物混凝土試驗(yàn)報(bào)告，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。壓力管道陰極保護(hù)等附屬裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽查陰極保護(hù)的測試數(shù)據(jù)，必要時(shí)對陰極保護(hù)電流、電位進(jìn)行抽查。檢查截?cái)嚅y室的安裝，按GB50369執(zhí)行。6檢查管道干線標(biāo)記設(shè)置，符合SY/T6064要求。4.4.9管道穿跨越工程及同溝敷設(shè)審查穿跨越、隱蔽工程施工要求、施工記錄，檢查埋地管道的坡向及坡度及其與建筑物、基礎(chǔ)或相鄰管道間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件、GB50369等有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。油氣長輸管道同其他用途的管道同溝敷設(shè)時(shí)，采用聯(lián)合陰極保護(hù)的管道之間的距離，應(yīng)根據(jù)施工和維修的需要確定，其最小凈距不應(yīng)小于0.5m。4.4.10管道清管及試壓油氣長輸管道在下溝回填后應(yīng)清管和試壓，清管和試壓應(yīng)分段進(jìn)行。穿(跨)越大中型河流、鐵路、二級以上公路、高速公路的管段應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試壓。安裝單位應(yīng)將強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)間提前通知監(jiān)檢人員。強(qiáng)度試驗(yàn)前，監(jiān)檢人員應(yīng)確認(rèn)受監(jiān)檢單位工作均已完成且有工作見證，符合要求后試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)檢人員必須到現(xiàn)場，檢查試壓現(xiàn)場隔離、通信點(diǎn)設(shè)置情況，檢查試驗(yàn)設(shè)備及檢測工具數(shù)量、規(guī)格、性能等符合GB50369標(biāo)準(zhǔn)要求，檢查試壓方案或現(xiàn)場記錄準(zhǔn)備情況，監(jiān)督試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)檢人員必須到現(xiàn)場，檢查試驗(yàn)裝置及準(zhǔn)備工作，監(jiān)督試驗(yàn)，確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果。油氣長輸管道分段強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力值、穩(wěn)壓時(shí)間及合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合4.4.1