給排水工程交接驗收標準模板

資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。給排水及采暖系統(tǒng)交接驗收標準1.目的為項目的工程交接驗收提供依據(jù),同時宜可做為設備設施維修保養(yǎng)驗收標準。2.適用范圍適用于公司新接管項目的工程交接驗收。二手物業(yè)應參照執(zhí)行。3.職責新接管項目的工程交接負責人負責組織學習,工程交接驗收參照執(zhí)行。4.術語無5.程序5.1閥門安裝前,應作強度和嚴密性試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應逐個作強度和嚴密性試驗。5.2閥門的強度和嚴密性試驗,應符合以下規(guī)定:閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。5.3管道安裝應橫平豎直、鋪設牢固,坡度符合要求,閥門、龍頭安裝平正,使用靈活方便,明管刷防銹涂料,暗管刷防腐漆。5.4地下室或地下構筑物外墻有管道穿過的,應采取防水措施。對有嚴格防水要求的建筑物,必須采用柔性防水套管。5.5管道穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時,應根據(jù)情況采取下列保護措施:5.5.1在墻體兩側(cè)采取柔性連接。5.5.2在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。5.5.3在穿墻處做成方形補償器,水平安裝。5.6明裝管道成排安裝時,直線部分應互相平行。曲線部分:當管道水平或垂直并行時,應與直線部分保持等距;管道水平上下并行時,彎管部分的曲率半徑應一致。5.7管道穿過墻壁和樓板,應設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應高出裝飾地面20mm;安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管,其頂部應高出裝飾地面50mm,底部應與樓板底面相平;安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實,端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實,且端面應光滑。管道的接口不得設在套管內(nèi)。5.8管道接口應符合下列規(guī)定:5.8.1管道采用粘接接口,管端插入承口的深度不得小于規(guī)定。5.8.2熔接連接管道的結合面應有一均勻的熔接圈,不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。5.8.3采用橡膠圈接口的管道,允許沿曲線敷設,每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2°。5.8.4法蘭連接時襯墊不得凸入管內(nèi),其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。5.8.5連接法蘭的螺栓,直徑和長度應符合標準,擰緊后,突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2。5.8.6螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應有2～3扣的外露螺紋,多余的麻絲應清理干凈并做防腐處理。5.8.7承插口采用水泥捻口時,油麻必須清潔、填塞密實,水泥應捻入并密實飽滿,其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。5.8.8卡箍(套)式連接兩管口端應平整、無縫隙,溝槽應均勻,卡緊螺栓后管道應平直,卡箍(套)安裝方向應一致。5.9各種承壓管道系統(tǒng)和設備應做水壓試驗,非承壓管道系統(tǒng)和設備應做灌水試驗。5.10管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應采用螺紋連接,套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理;管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應采用法蘭或卡套式專用管件連接,鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。5.11給水塑料管和復合管能夠采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。塑料管和復合管與金屬管件、閥門等的連接應使用專用管件連接,不得在塑料管上套絲。5.12給水鑄鐵管管道應采用水泥捻口或橡膠圈接口方式進行連接。5.13銅管連接可采用專用接頭或焊接,當管徑小于22mm時宜采用承插或套管焊接,承口應迎介質(zhì)流向安裝;當管徑大于或等于22mm時宜采用對口焊接。5.14給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端,均應安裝可折卸的連接件。5.15冷、熱水管道同時安裝應符合下列規(guī)定:5.15.1上、下平行安裝時熱水管應在冷水管上方。5.15.2垂直平行安裝時熱水管應在冷水管左側(cè)。5.16管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時,各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。5.17給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關部門取樣檢驗,符合國家《生活飲用水標準》方可使用。5.18給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設時,兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m;交叉鋪設時,垂直凈距不得小于0.15m。給水管應鋪在排水管上面,若給水管必須鋪在排水管的下面時,給水管應加套管,其長度不得小于排水管管徑的3倍。5.19給水水平管道應有2‰～5‰的坡度坡向泄水裝置。5.20水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方。安裝螺翼式水表,表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10～30mm;水表進水口中心標高按設計要求,允許偏差為±10mm。5.21高位水箱進水管與水箱檢查口的設置應便于檢修。5.22水箱支架或底座安裝,其尺寸及位置應符合設計規(guī)定,埋設平整牢固。水箱溢流管和泄放管應設置在排水地點附近但不得與排水管直接連接。5.23水泵安裝應平穩(wěn),運行時無較大震動;立式水泵的減振裝置不應采用彈簧減振器。5.24給水管道在埋地敷設時,應在當?shù)氐谋鶅鼍€以下,如必須在冰凍線以上鋪設時,應做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區(qū),埋地敷設時,管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm,穿越道路部位的埋深不得小于700mm。5.25給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。5.26管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應安裝在檢查井或地溝內(nèi),不應埋在土壤中。5.27給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝,如設計無要求,井壁距法蘭或承口的距離:管徑小于或等于450mm時,不得小于250mm;管徑大于450mm時,不得小于350mm。5.28管道連接應符合工藝要求,閥門、水表等安裝位置應正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上,當管徑≥50mm時必須設獨立的支承裝置。5.29給水管道與污水管道在不同標高平行敷設,其垂直間距在500mm以內(nèi)時,給水管管徑小于或等于200mm的,管壁水平間距不得小于1.5m;管徑大于200mm的,不得小于3m。5.30生活污水管道應使用塑料管、鑄鐵管或混凝土管(由成組洗臉盆或飲用噴水器到共用水封之間的排水管和連接衛(wèi)生器具的排水短管,可使用鋼管)。雨水管道宜使用塑料管、鑄鐵管、鍍鋅和非鍍鋅鋼管或混凝土管等。懸吊式雨水管道應選用鋼管、鑄鐵管或塑料管。易受振動的雨水管道(如鍛造車間等)應使用鋼管。5.31隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。5.32排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。如設計無要求時,伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管。5.33排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗,通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達到100%。5.34在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口,當設計無要求時應符合下列規(guī)定:5.34.1在立管上應每隔一層設置一個檢查口,但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。如為兩層建筑時,可僅在底層設置立管檢查口;如有乙字彎管時,則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差±20mm;檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管,在檢查口處應安裝檢修門。5.34.2在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時,可將清掃口設在上一層樓地面上,污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm;若污水管起點設置堵頭代替清掃口時,與墻面距離不得小于400mm。5.34.3在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管及直線管段上,應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。5.35排水管道應暢通,無倒坡、無堵塞、無滲漏,地漏表面應略低于地面。5.36埋在地下或地板下的排水管道的檢查口,應設在檢查井內(nèi)。井底表面標高與檢查口的法蘭相平,井底表面應有5%坡度,坡向檢查口。5.37排水通氣管不得與風道或煙道連接,且應符合下列規(guī)定:5.37.1通氣管應高出屋面300mm,但必須大于最大積雪厚度。5.37.2在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時,通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。5.37.3在經(jīng)常有人停留的平屋頂上,通氣管應高出屋面2m,并應根據(jù)防雷要求設置防雷裝置。5.37.4屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。5.38通向室外的排水管,穿過墻壁或基礎必須下返時,應采用45°三通和45°彎頭連接,并應在垂直管段頂部設置清掃口。5.39由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管,井內(nèi)引入管應高于排出管或兩管頂相平,并有不小于90°的水流轉(zhuǎn)角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。5.40用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接,應采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接,應采用兩個45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。5.41衛(wèi)生間、廚房內(nèi)的排污管應分設,出戶管長不宜超過8M并不應使用陶瓷管、塑料管。地漏、排污管接口、檢查口不得滲漏,管道排水必須流暢。5.42排水栓和地漏的安裝應平正、牢固,低于排水表面,周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。5.43有飾面的浴盆,應留有通向浴盆排水口的檢修門。5.44小便槽沖洗管,應采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖洗孔應斜向下方安裝,沖洗水流同墻面成45°角。鍍鋅鋼管鉆孔后應進行二次鍍鋅。5.45浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度,如設計無要求,應距地面1.8m。5.46與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應采取妥善可靠的固定措施;管道與樓板的接合部位應采取牢固可靠的防滲、防漏措施。5.47安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應做灌水試驗,灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。5.48雨水管道不得與生活污水管道相連接。5.49消防設施必須符合要求,而且有消防部門檢驗合格簽證。5.50室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗,達到設計要求為合格。5.51安裝消火栓水龍帶,水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后,應根據(jù)箱內(nèi)構造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。5.52箱式消火栓的安裝應符合下列規(guī)定:5.52.1栓口應朝外,并不應安裝在門軸側(cè)。5.52.2栓口中心距地面為1.1m,允許偏差±20mm。5.52.3閥門中心距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差±5mm。5.52.4消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。5.53消防水泵接合器和消火栓的位置標志應明顯,栓口的位置應方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓當采用墻壁式時,如設計未要求,進、出水栓口的中心安裝高度距地面應為1.10m,其上方應設有防墜落物打擊的措施。5.54地下式消防水泵接合器頂部進水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大于400mm,井內(nèi)應有足夠的操作空間,并設爬梯。寒冷地區(qū)井內(nèi)應做防凍保護。5.55消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應正確,閥門啟閉應靈活。5.56采暖工程的驗收時間,必須在采暖期以前2個月進行。5.57鍋爐、箱罐等壓力容器應安裝平正、配件齊全、不得有變形、裂紋、磨損、腐蝕等缺陷。安裝完畢后,必須有專業(yè)部門的檢驗合格簽證。5.58爐排必須進行12H以上試運轉(zhuǎn),爐排之間、爐排與爐鐵之間不得互相磨擦,且無雜音,不跑偏,不凸起,不受卡,返轉(zhuǎn)應自如。5.59各種儀器儀表應齊全精確,安全裝置必須靈敏、可靠,控制閥門應開關靈活。5.60爐門、灰門、煤斗閘板、煙、風檔板應安裝平正、啟閉靈活,閉合嚴密,風室隔墻維修,管架、支架吊架應牢固。5.61管道的管徑、坡度及檢查井必須符合要求,管溝大小及管道排列應便于維修,管架、支架、吊架應牢固。5.62鍋爐輔機應運轉(zhuǎn)正常,無雜音。消煙除塵、消音減震設備齊全,水質(zhì)、煙塵排放濃度應符合環(huán)保要求。5.63熱水供應系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求。當設計未注明時,熱水供應系統(tǒng)水壓試驗壓力應為系統(tǒng)頂點的工作壓力加0.1MPa,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。5.64溫度控制器及閥門應安裝在便于觀察和維護的位置。5.65熱水供應管道應盡量利用自然彎補償熱伸縮,直線段過長則應設置補償器。補償器型式、規(guī)格、位置應符合設計要求,并按有關規(guī)定進行預拉伸。5.66管道安裝坡度,當設計未注明時,應符合下列規(guī)定:5.66.1氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結水管道,坡度應為3‰,不得小于2‰;5.66.2氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道,坡度不應小于5‰;5.66.3散熱器支管的坡度應為1%,坡向應利于排氣和泄水。5.67方形補償器制作時,應用整根無縫鋼管煨制,如需要接口,其接口應設在垂直臂的中間位置,且接口必須焊接。5.68方形補償器應水平安裝,并與管道的坡度一致;如其臂長方向垂直安裝必須設排氣及泄水裝置。5.69采暖系統(tǒng)人口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置,應符合設計要求。安裝位置應便于檢修、維護和觀察。5.70散熱器支管長度超過1.5m時,應在支管上安裝管卡。5.71膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。5.72當采暖熱媒為110～130℃的高溫水時,管道可拆卸件應使用法蘭,不得使用長絲和活接頭。法蘭墊料應使用耐熱橡膠板。5.73組對散熱器的墊片應符合下列規(guī)定:5.73.1組對散熱器墊片應使用成品,組對后墊片外露不應大于1mm。5.73.2散熱器墊片材質(zhì)當設計無要求時,應采用耐熱橡膠。5.74散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離,應符合設計或產(chǎn)品說明書要求。如設計未注明,應為30mm。5.75水平安裝的輻射板應有不小于5‰的坡度坡向回水管。5.76輻射板管道及帶狀輻射板之間的連接,應使用法蘭連接。5.77地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭。盤管隱蔽前必須進行