施工過程質(zhì)量檢驗工作程序

施工過程質(zhì)量檢驗工作程序過程質(zhì)量檢驗主要包含班組自檢、質(zhì)檢員專職檢、專業(yè)施工員間交接檢、監(jiān)理、建設(shè)單位參加隱蔽工程檢驗、企業(yè)定時檢驗，分項、分部評定以及中間驗收等程序：班組自檢施工員應(yīng)依照作業(yè)指導書、規(guī)范、規(guī)程和圖紙設(shè)計要求等在工序開始施工前以書面形式對班組進行操作工藝，施工方法、次序等技術(shù)交底，班組應(yīng)嚴格按照技術(shù)要求進行施工，在工序施工過程，專業(yè)施工員應(yīng)時刻對班組操作工藝，施工方法進行監(jiān)督檢驗和指導；在施工工序完成后，專業(yè)施工員應(yīng)組織班組長及操作者按驗評規(guī)范進行自檢，做好自檢統(tǒng)計。質(zhì)檢員專職檢專業(yè)施工員組織自檢合格后，由施工員整理好相關(guān)質(zhì)保資料提交質(zhì)檢員檢驗。在項目技術(shù)管理組織下，質(zhì)檢員會同施工員，班組長按照驗評規(guī)范要求進行專職檢驗。專職檢驗合格后，才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。同時應(yīng)做好專職檢統(tǒng)計，并將質(zhì)保資料交技術(shù)內(nèi)業(yè)員保管。交接檢在施工過程中，開展“三工序”活動，即“檢驗上道工序，確保本道工序，服務(wù)下道工序”，實現(xiàn)對工序檢驗控制。工序轉(zhuǎn)換應(yīng)在自檢、專職檢合格手續(xù)基礎(chǔ)上，由本道專業(yè)施工員組織下道工序?qū)I(yè)施工員、班組長及相關(guān)專業(yè)施工員進行交接檢驗和交底，并辦理交接手續(xù)、填寫《工序自檢、專職檢、交接檢統(tǒng)計》在不一樣工種進行交接和轉(zhuǎn)換時，應(yīng)辦理交接會簽手續(xù)，填寫會簽單。如砼澆筑前會簽。隱蔽工程檢驗隱蔽工程在隱蔽前，應(yīng)由質(zhì)檢員先行檢驗。檢驗合格后，由施工員填寫報驗單，向監(jiān)理（業(yè)主）申請報驗，經(jīng)監(jiān)理（業(yè)主）代表驗證同意后，辦理《隱蔽工程驗收統(tǒng)計》簽證手續(xù)，而后方可隱蔽。技術(shù)復核在每一個施工過程中，均要對軸線和標高以及預埋件，預留孔洞等進行技術(shù)復核。由施工員進行放樣，質(zhì)檢員隨即進行復核。復核詳細情況應(yīng)統(tǒng)計在《技術(shù)復核統(tǒng)計》表中，未經(jīng)技術(shù)復核或檢驗不合格不得給予放行。企業(yè)定時檢驗在企業(yè)總工程師主持下，企業(yè)技術(shù)部每個月組織關(guān)于人員對本工程進行一次全方面質(zhì)量檢驗，對專職檢進行核定，對自檢、交接檢、隱蔽工程檢驗、技術(shù)復核、技術(shù)內(nèi)業(yè)資料等工作情況進行抽查。并提出整改意見及改進方法。質(zhì)量驗收程序檢驗批及分項工程由監(jiān)理工程師組織（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)責任人）施工單位項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）責任人等進行驗收并填寫《檢驗批質(zhì)量驗收統(tǒng)計》、《分項質(zhì)量驗收統(tǒng)計》。分部（子分部）工程由總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)責任人）組織施工單位項目責任人和技術(shù)、質(zhì)量責任人等進行質(zhì)量驗收。單位工程完工后，施工單位應(yīng)自行組織關(guān)于人員進行檢驗評定，并向建設(shè)單位提交工程驗收匯報。建設(shè)單位收到工程驗收匯報后，應(yīng)由建設(shè)單位（項目）責任人組織施工（含分包單位）、設(shè)計、監(jiān)理等單位（項目）責任人進行單位（子單位）工程驗收。單位工程質(zhì)量驗收合格后，建設(shè)單位應(yīng)在要求時間內(nèi)將工程完工驗收匯報和文件，報建設(shè)行政管理部門立案施工過程中對工程質(zhì)量進行試驗、驗證程序過程試驗分為：現(xiàn)場實施試驗，企業(yè)中心試驗室實施企業(yè)內(nèi)部檢驗、驗證試驗及按要求取樣送檢試驗?，F(xiàn)場實施試驗現(xiàn)場實施試驗應(yīng)由受過培訓有上崗證試驗員來完成，試驗員按關(guān)于規(guī)范標準及操作規(guī)程進行試驗，并填寫對應(yīng)試驗統(tǒng)計及試驗匯報，試驗匯報上交項目技術(shù)總責任人簽字認可。取樣送檢試驗和委托試驗依照規(guī)范要求及省、市建設(shè)局要求，本工程必須取樣送檢和委托試驗內(nèi)容有：鋼筋連接、鋼筋原材、水泥、砼強度、砂漿強度、防水材料試驗等。以上試驗內(nèi)容必須送至福州市有資質(zhì)檢驗中心受檢，或委托他們到現(xiàn)場試驗（如焊縫超聲波檢測等）。取樣時，試驗員要按規(guī)范、規(guī)程要求進行隨機取樣，必要時請甲方及監(jiān)理現(xiàn)場代表參加試件取樣和送檢。工程預驗收、驗收交工企業(yè)內(nèi)部組織初驗收工作程序：擬報完工工程，項目部應(yīng)先組織檢驗和整改，并完善各項技術(shù)資料。工程必須達成以下要求，方具備初驗收條件：工程按協(xié)議（含補充協(xié)議或協(xié)議）要求和設(shè)計圖紙（含設(shè)計變更通知）要求施工完成，工程范圍內(nèi)場地整齊。設(shè)備調(diào)試、試運轉(zhuǎn)或試壓、清洗消毒達成規(guī)范標準要求。質(zhì)量確保資料基本齊全，工程完工資料齊全。分項、分部、分區(qū)工程評定合格。具備初驗收條件工程，項目部應(yīng)填寫《完工匯報》送企業(yè)工程部同時將技術(shù)內(nèi)業(yè)資料送企業(yè)技術(shù)部。企業(yè)接到《完工匯報》和技術(shù)內(nèi)業(yè)資料后，企業(yè)工程部應(yīng)對照承包協(xié)議及關(guān)于文件所要求工作內(nèi)容完成情況進行核實，技術(shù)部應(yīng)對技術(shù)內(nèi)業(yè)資料進行核查。在3～5個工作日內(nèi)由企業(yè)總工程師組織關(guān)于人員進行企業(yè)內(nèi)部驗收。驗收后，企業(yè)工程部和技術(shù)部應(yīng)就未完善、缺點之處提出書面整改通知書，送項目經(jīng)理部，抄送總工程師。項目經(jīng)理部應(yīng)在限期內(nèi)給予整改。企業(yè)工程部和技術(shù)部應(yīng)對項目部整改情況進行檢驗和驗證。由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢部門預驗收程序內(nèi)部初驗收經(jīng)過后，項目部應(yīng)將質(zhì)保資料及預驗收申請報送監(jiān)理，并就監(jiān)理提出意見加以整改。而后向質(zhì)檢部門提出預驗收申請，并應(yīng)及時對質(zhì)檢部門提出意見加以整改和反饋，直到經(jīng)過預驗收。工程完工驗收工程正式完工驗收：建設(shè)單位收到工程驗收匯報后，由監(jiān)理或建設(shè)單位主持，召集設(shè)計院、監(jiān)理企業(yè)、質(zhì)檢站、相關(guān)施工單位等部門參加工程驗收。3 確保工程質(zhì)量技術(shù)方法鋼筋工程質(zhì)量確保方法凡結(jié)構(gòu)設(shè)計施工圖底配各種受力鋼筋，抗震筋均應(yīng)有鋼筋出廠合格及支撐性能現(xiàn)場抽樣試驗匯報單、試驗匯報由資質(zhì)見證員現(xiàn)場取樣，并送福州市具備資質(zhì)建筑材料試驗室試驗，試驗匯報應(yīng)附在所代表批號出廠合格證書。鋼筋必須具備出廠合格證，進場后鋼筋必須送建材檢測單位進行檢驗合格后方可進行加工。在鋼筋加工過程中，如發(fā)覺脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)進行化學成份粒驗或其它專題檢驗，并做書判定處理匯報。焊工必須持有合格證，在施工前組織施焊人員進行理論、實踐培訓，方可參加焊接操作。焊條、焊絲必須按材質(zhì)及設(shè)計、規(guī)范要求選購和使用，并按要求要求進行烘烤。分區(qū)、定位、定崗按焊接工藝正確施焊。對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。電弧焊接頭，焊縫表面無凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。焊接接頭機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收專門要求。鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度，接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，終除銹后仍留有麻點鋼筋禁止按原規(guī)格使用。綁扎鋼筋缺扣、松扣數(shù)量不超出綁所數(shù)10％，且不應(yīng)集中，彎鉤朝向應(yīng)正確且綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范要求，每個搭接長度大于要求值，以下表。嚴格“三檢”、“復核”制度，各工種應(yīng)進行自檢、互檢、交接班時，工種之間、工長之間進行交接檢，并做好統(tǒng)計。成品或半成品必須經(jīng)過班組自檢，工序互檢，合格后方可申請專檢，不得用專檢代替自檢和互檢。用Ⅰ級鋼筋制作箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計要求，彎鉤角和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范要求。模板工程質(zhì)量確保方法材料質(zhì)量確保方法綜合本工程結(jié)構(gòu)特點，選取模板材料有：膠合板、50×100、70×150方木，鋼管等。針對本工程特殊性，對模板材料要求愈加嚴格，各種模板材料進場時，應(yīng)對其外觀質(zhì)量，幾何尺寸等進行檢驗，并確保投入使用模板材料都符合要求。⑴膠合板確保其形狀尺寸，膠結(jié)情況等符合使用要求，其各項技術(shù)性能指標要求愈加嚴格。⑵方木（50×100mm、70×150mm）材料進場時，應(yīng)檢驗其主要幾何尺寸，不允許出現(xiàn)疤痕、彎曲、腐爛等情況，不符合要求禁止使用。⑶鋼管對于鋼管要求是要有足夠剛度和強度。模板安裝質(zhì)量確保方法鋼筋保護層塊可在安裝模板前綁在鋼筋外面，預埋套管，鐵件中間必須焊止水環(huán)，并安裝牢靠、位置準確，以免施工時移位和脫落。模板安裝后要求表面平整、拼縫嚴密，足夠剛度和穩(wěn)定性。當層間高度小于3m上部結(jié)構(gòu)模板要求：確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀，尺寸和相互位置正確，足夠強度，剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地隨新澆筑混凝土自重荷載和測壓力，以及在施工中產(chǎn)生其余荷載，模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。模板拆除及保養(yǎng)模板拆除模板拆除次序通常是先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆側(cè)模，后拆底模?？蚣芙Y(jié)構(gòu)拆模次序：柱?！鷺前迥！簜?cè)?！旱啄Ｄ０宀鸩幌聛頃r，可用木棰敲擊模板，拆除模板切不可高空拋下，以免傷人及損傷模板。模板保養(yǎng)膠合板、方木保養(yǎng)模板豎向安裝時，加勁肋凹面須向下安裝。拆模時不得用大錘硬砸或用撬棍硬橇，以免損壞模板邊框。操作和運輸過程中，不得拋擲模板。模板每次拆除以后，必須進行清理，涂刷脫模劑，分類堆放。在模板面進行鋼筋等焊接工作時，必須用石棉板或薄鋼板隔離。拆下模板如發(fā)覺脫焊、變形等時，應(yīng)及時修理。拆下零星配件應(yīng)用箱或袋搜集。鋼管保養(yǎng)使用后拆卸下來鋼支頂，要將有損傷挑出，重新維修，嚴重損傷要剔除更換。全部支頂螺栓、內(nèi)（外）管件粘有混凝土以及銹斑等應(yīng)去除潔凈，用后上油保養(yǎng)。保管時，標準上分類豎放，平放時要整齊迭置，不可過高。搬運時，鋼支頂應(yīng)縮到最短尺寸，運輸中支頂上不得堆重物，搬運時不能投擲。模板檢驗、驗收制度模板安裝完成后應(yīng)在班組自檢基礎(chǔ)上，由施工員進行檢驗、評定，專職質(zhì)檢員進行核定。只有模板質(zhì)量在符合質(zhì)量檢驗評定標準要求后，才允許進行下一道工序施工，不然要進行返工，模板工程檢驗包含自檢、專質(zhì)檢和交接檢。⑴施工員應(yīng)依照作業(yè)指導書、規(guī)范、規(guī)范和圖紙設(shè)計要求等在模板開始施工前以書面形式對班組進行技術(shù)交底，班組嚴格按照技術(shù)要求進行施工，模板安裝結(jié)束后，施工員應(yīng)組織班組長及操作者進行自檢，做好自檢統(tǒng)計。并對模板進行檢驗，填寫《檢驗批質(zhì)量驗收統(tǒng)計》。⑵自檢合格后，由施工員整理好相關(guān)搟保資料提交質(zhì)檢員檢驗，并會同質(zhì)檢員按照質(zhì)量要求進行專職檢驗，符合要求后才能轉(zhuǎn)入下道工序，同時做好專職檢統(tǒng)計，并將質(zhì)保資料交內(nèi)業(yè)員保管。⑶在下一道工序進行之前，應(yīng)在自檢、專自檢合格手續(xù)基礎(chǔ)上由施工員組織關(guān)于人員進行交接檢驗，辦理交接會簽手續(xù)，填寫會簽單?；炷凉こ藤|(zhì)量確保方法質(zhì)量管理點設(shè)置：包含水泥品種、標號和砂、石、外加劑質(zhì)量；攪拌時應(yīng)重點控制配合比、原材料計量、坍落度；澆筑時應(yīng)重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、次序。預控方法：檢驗原材料出廠合格證和試驗匯報，必須確保各項材料指標穩(wěn)定性；攪拌時應(yīng)嚴格控制配合比、原材料計量和坍落度；澆筑前應(yīng)檢驗鋼筋位置和保護層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻；下料一次不得過多，自由傾落高度通常不得超出2m，應(yīng)分層搗固，掌握每點振搗時間；預留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料，采取正確振搗方法，嚴防漏振；鋼筋密集處可采取細石混凝土澆筑，應(yīng)選配適當石子；為預防鋼筋移位，振搗時禁止振搗棒撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預埋件脫落；在模板上沿施工縫通條開口，方便清理雜物和沖洗；混凝土澆筑后12h內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護，在混凝土強度達成1.2MPa后方可在已澆筑結(jié)構(gòu)上走動，超出2m時應(yīng)加串筒、溜管等，結(jié)合層澆筑要細致振搗，特殊情況時預留后澆施工縫。相關(guān)人員質(zhì)量確保方法制訂糾正和預防方法，在施工中監(jiān)督執(zhí)行情況，把住翻樣質(zhì)量關(guān)；材料人員必須出具出廠質(zhì)量證實，材料入場必須檢驗有沒有腐蝕和變形，并查對數(shù)量和尺寸；質(zhì)檢員要跟班檢驗質(zhì)量，監(jiān)督班組自檢、互檢和交接檢驗，發(fā)覺問題及時處理，把住質(zhì)量關(guān)；工長監(jiān)督施工，合理安排人力，協(xié)調(diào)各工種配合；操作人員應(yīng)按作業(yè)指導書精心施工，要求按技術(shù)交底做好自檢。樓地面裝飾工程質(zhì)量控制地磚地面質(zhì)量控制各種面層所用板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。面層與基層結(jié)合必須牢靠，無空鼓（脫膠）。各種板塊面層表面潔凈，圖案清楚，色澤一致，接縫均勻，周圍順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。地漏和有坡度地面，坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴密牢靠，無滲漏。各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求；邊角整齊、光滑。工程質(zhì)量確保方法工程質(zhì)量方法建立完善質(zhì)量管理臺帳及施工班組間工序搭接自檢與互檢臺帳，做到不合格工序不能進入下道工序。推行全方面質(zhì)量管理，建立健全質(zhì)量確保體系，項目經(jīng)理部質(zhì)量確保體系確實到位并運行，開展目標方針管理，定時或不定時召開全方面質(zhì)量管理會議，分析近期施工質(zhì)量和質(zhì)量情況，并制訂對應(yīng)方法。制訂各級各層質(zhì)量工作崗位責任制，做到縱向到底，橫向到邊，克服重進度輕質(zhì)量思想。開工前，總工程師、技術(shù)部應(yīng)組織項目經(jīng)理部，施工班組學習關(guān)于規(guī)范、國家標準，讓參加施工全體人員有共同認識，特殊工種應(yīng)經(jīng)培訓合格后方可上崗。定質(zhì)量獎罰方法，對施工質(zhì)量成績突出給予嘉獎，對施工工藝低劣、質(zhì)量通病重復發(fā)生、違反要求必須嚴厲處罰，并嚴格按照整改方法要求加以整改。掌握施工動態(tài)，認真做好質(zhì)量信息反饋工作，完善質(zhì)量管理臺帳，做為下段施工依據(jù)，方便提升工程質(zhì)量。工程施工應(yīng)做到“十有”，即：有開工匯報、有圖紙方案、有技術(shù)交底、材料有確保、質(zhì)量有控制、隱蔽工程有統(tǒng)計、工程變更有手續(xù)、施工資料與硬件有同時、交工有檔案。隱蔽工程驗收后，必須有業(yè)主現(xiàn)場代表（工程監(jiān)理）簽字，方可進入下道工序。要有明確產(chǎn)品保護制度，并列入專業(yè)管理人員及專業(yè)施工班組考評內(nèi)容。工序搭接要嚴格執(zhí)行自檢、互檢和總檢制度，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不能進入下道工序。凡進入施工現(xiàn)場施工人員、操作人員都應(yīng)認真學習關(guān)于本工程專業(yè)規(guī)范、規(guī)程，掌握施工特點、施工方法、施工次序，熟悉圖紙設(shè)計意圖，會審意見和設(shè)計變更，并依照施工驗收規(guī)范組織施工。施工員應(yīng)對每個分部、分項及每道工序都應(yīng)向班組進行技術(shù)、質(zhì)量交底并簽字，同時在施工過程中應(yīng)定時進行自檢、復檢和質(zhì)保小組系統(tǒng)檢驗。各類材料、設(shè)備在進場前應(yīng)具備材質(zhì)證實書、產(chǎn)品技術(shù)資料文件、產(chǎn)品設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證，且由施工員配合材料部門對材料、設(shè)備等各項技術(shù)指標判定后，方可按現(xiàn)場施工進度分批、分期進場。如遇材料、設(shè)備技術(shù)指標不達標時，堅持不合格產(chǎn)品不施工標準。施工員應(yīng)對現(xiàn)場施工每個步驟應(yīng)明確，特殊部位、主要部位編制單項工作作業(yè)指導書或施工方案作為班組施工依據(jù)，并在施工中做好各工序檢驗、驗收工作。電氣工程質(zhì)量要求⑴在安裝配電盤、柜、箱時應(yīng)注意其水平、垂直度，其誤差范圍不得超出規(guī)范要求，整體感觀好而且接地應(yīng)牢靠、可靠。⑵安裝接地時，敷設(shè)部位應(yīng)嚴格按圖施工，選取材料、規(guī)格、材質(zhì)要正確，各連接點安裝質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，接地電阻應(yīng)小于１歐姆，同時應(yīng)做好各連接點防腐工作。⑶安裝燈具、開關(guān)、插座應(yīng)注意相、零、地正確排列，安裝過程中應(yīng)正確掌握操作次序，燈具在二次搬運過程中應(yīng)注意防護，預防損壞燈具外觀。嚴把墻體砌筑質(zhì)量關(guān)加強框架梁（柱）與墻體交接處施工。當填充墻砌至靠近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采取側(cè)磚、或立磚、或砌塊斜磚擠緊，其傾斜度為60°左右，斜角縫砂漿必須飽滿，可分2～3次填塞砂漿來填補砂漿收縮和下墜。在砼框架柱與填充墻交接處，沿墻高每隔間距500mm處設(shè)置2φ6拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)長度不得小于500mm。在砼框架梁（柱）與填充墻交接處，依照以往監(jiān)理經(jīng)驗，應(yīng)在該微弱部位設(shè)置一層300～500mm確保砌筑砂漿飽滿度。施工中應(yīng)嚴格控制砌筑砂漿飽滿度，在磚孔垂直情況下，水平鋪灰應(yīng)用與磚孔模式相同套板，預防砂漿掉入磚孔中：磚豎縫應(yīng)先掛灰后砌筑，宜用內(nèi)外暫時夾板灌縫，并用專用灰刀壓實補灰。這么，大大提升了墻體抗?jié)B能力。嚴格控制填充墻日砌筑高度。施工中，操作者往往為了方便起見，將填充墻一次砌至梁底，這么常因砌筑沉降而造成沿框梁底產(chǎn)生裂縫，形成滲水通道。砌體每日砌筑高度不宜超出1.8m，如遇雨天，則要控制在1.2m以內(nèi)。嚴格控制抹灰層水泥砂漿強度和厚度水泥砂漿標號過高或太低、一次抹灰厚度超出10mm涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5～7mm，待前層抹灰凝結(jié)后，方可涂抹后一層。為了保護砂漿粘結(jié)強度，增加和易性，降低砂漿收縮宜在水泥砂漿中摻入砂漿添加劑。每遍抹灰層都應(yīng)充分淋水養(yǎng)護，盡可能降低干縮裂縫。填塞墻體上一切可能滲水通道在外墻裝飾施工前，要全方面、細致檢驗墻體上裂縫、孔洞、空鼓、梁底縫隙、外窗周圍縫隙、腳手架穿楞孔等，去除這些縫、孔；如遇瞎頭縫要鑿出寬度大于8mm、深度大于30m縫槽，用摻5～8%膨脹劑1:2.5加強金屬外窗與墻體之間密封處理金屬外墻框與洞口間隙采取發(fā)泡劑填充飽滿，外窗框四面內(nèi)外接縫應(yīng)用密封膏嵌縫嚴實。外窗口窗框下緣與墻面裝飾面層交接處勾縫不密實是造成外墻滲水微弱步驟，所以，在接縫處應(yīng)預留5～8mm槽口，并用橡膠密封膏嵌填密實。在找平層上做一道涂料防水層依照設(shè)計要求，在找平層上做一道HBO防水涂料一層，起到砼結(jié)構(gòu)與飾面之間過渡性連接。它可確保防水層與基層粘結(jié)和面層與防水層粘結(jié)，涂刷3～4遍，且后遍與前遍涂刷方向垂直，盡可能防止涂層出現(xiàn)微弱點。設(shè)計上要考慮立面分格和外墻涂料選擇建筑設(shè)計宜作立面分格，為涂料施工提供適當工作界面，同時有利于粉刷砂漿收縮裂縫出現(xiàn)在分格縫上。在適當分塊劃格范圍內(nèi)，即使有微小裂縫，因為外墻涂料具備一定延展性，能起到裝飾與防水作用。對于墻面滲水問題，除技術(shù)上要規(guī)范，還應(yīng)選擇既防水又具備裝飾性彈性外墻涂料。（三）、屋面工程（1）、高聚物改性瀝青卷材屋面防水層施工1、施工次序、流向清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗→保護層2、施工工藝2.1工藝流程（熱熔法施工）：清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗→保護層2.2清理基層：施工前將驗收合格基層表面塵土、雜物清理潔凈。2.3涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。2.4附加層施工：通慣用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加范圍應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范要求。2.5鋪貼卷材：卷材層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。多層鋪設(shè)時接縫應(yīng)錯開。將改性瀝青防水卷材剪成對應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材材面剛才熔化時，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢靠，搭接寬度滿粘法為80mm。2.6熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢靠，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。2.7防水保護層施工：上人屋面按設(shè)計要求做各種剛性防水層屋面保護層。不上人屋面做保護層有兩種形式：2.7.12.7.23、質(zhì)量要求3.1確保項目：3.1.13.1.23.1.33.2基本項目：3.2.13.2.23.2.33.2.44、確保方法4.1已鋪貼好卷材防水層，應(yīng)采取方法進行保護，禁止在防水層上進行施工作業(yè)和運輸，并應(yīng)及時做防水層保護層。4.2穿過屋面、墻面防水層處管位，施工中與完工后不得損壞變位。4.3屋面變形縫、水落口等處，施工中應(yīng)進行暫時塞緒和擋蓋，以防落進材料等物，施工完后將暫時堵塞、擋蓋物去除，確保管、口內(nèi)通暢。4.4屋面施工時不得污染墻面、檐口側(cè)面及其余已施工完成品。應(yīng)注意質(zhì)量問題eq\o\ac(○,1)屋面不平整：找平層不平順，造成積水，施工時應(yīng)找好線，放好坡，找平層施工中應(yīng)拉線檢驗。做到坡度符合要求，平整無積水。eq\o\ac(○,2)空鼓：鋪貼卷材時基層不干燥，鋪貼不認真，邊角處易出現(xiàn)空鼓；鋪貼卷材應(yīng)掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材，同時鋪貼時應(yīng)平、實，壓邊緊密，粘結(jié)牢靠。eq\o\ac(○,3)滲漏：多發(fā)生在細部位置。鋪貼附加層時，從卷材剪配、粘貼操作，應(yīng)使附加層緊貼到位，封嚴、壓實，不得有翹邊等現(xiàn)象。5、施工組織方式（2）、屋面找平層施工1、施工次序、流向基層清理→管根封堵→標高坡度彈線→灑水濕潤→施工找平層(水泥砂漿及瀝青砂找平層)→養(yǎng)護→驗收2、施工工藝2.1工藝流程：基層清理→管根封堵→標高坡度彈線→灑水濕潤→施工找平層(水泥砂漿及瀝青砂找平層)→養(yǎng)護→驗收2.2基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面渙散雜物清掃潔凈，凸出基層表面灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層有效厚度。2.3管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。2.4抹水泥砂漿找平層：2.4.12.4.2貼點標高、沖筋：依照坡度要求，拉線找玻，通常按l～2m貼點標高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距l(xiāng)～2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度通常為20mm，而且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m2.4.3鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿通常配合比為1∶3，拌合稠度控制在7cm2.4.4養(yǎng)護：找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護，通常養(yǎng)護期為7d2.5瀝青砂漿找平層：2.5.12.5.2配制瀝青砂漿：先將瀝青熔化脫水，預熱至120～140℃；中砂和粉料拌合均勻，加入預熱熔化瀝青拌合，并繼續(xù)加熱至要求溫度，但不應(yīng)使升溫過高，預防瀝青碳化變質(zhì)。瀝青砂漿施工溫度要求見表瀝青砂漿施工溫度要求表10-2室外溫度瀝青砂溫度(℃)(℃)拌制開始滾壓滾壓完成+5℃140～17090～10060+5℃～160～180110～130402.5.32.5.3.1鋪找平、找坡餅，間距1～1.5m2.5.3.23、質(zhì)量要求3.1確保項目：3.1.13.1.2屋面、天溝、檐溝找平層坡度，必須符合設(shè)計要求，平屋面坡度大于3%；天溝、檐溝縱向坡度不宜小于5‰3.1.33.2基本項目：3.2.13.2.23.2.33.2.43.3允許偏差項目，見表10-3。屋面找平層允許偏差表10-3項次項目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺檢驗4、確保方法4.1抹好找平層上，推小車運輸時，應(yīng)先鋪腳手板車道，以預防破壞找平層表面。4.2找平層施工完成，末達成一定強度時不得上人踩踏。4.3雨水口、內(nèi)排雨口施工過程中，應(yīng)采取暫時方法封口，預防雜物進入塔塞。應(yīng)注意質(zhì)量問題eq\o\ac(○,1)找平層起砂：水泥砂漿找平層施工后養(yǎng)護不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過多，影響成品強度；抹壓時機不對，過晚破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。eq\o\ac(○,2)找平層空鼓、開裂：基層表面清理不潔凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓；應(yīng)重視基層清理，認真施工結(jié)合層工序，注意壓實。因為砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求砂料，保溫層平整度應(yīng)嚴格控制，確保找平層厚度基本一致，加強成品養(yǎng)護，預防表面開裂。eq\o\ac(○,3)倒泛水：保溫層施工時須確保找坡泛水，抹找平層前應(yīng)檢驗保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。5、施工組織方式（3）、屋面保溫層施工1、施工次序、流向基層清理→彈線找坡→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設(shè)→抹找平層2、施工工藝2.1工藝流程：基層清理→彈線找坡→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設(shè)→抹找平層2.2基層清理：預制或現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理潔凈。2.3彈線找坡：按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層厚度范圍。2.4管根固定：穿結(jié)構(gòu)管根在保溫層施工前，應(yīng)用細石混凝土塞堵密實。2.5隔氣層施工：2～4道工序完成后，設(shè)計有隔氣層要求屋面，應(yīng)按設(shè)計做隔氣層，涂刷均勻無漏刷。2.6保溫層鋪設(shè)：2.6.12.6.1.1渙散保溫層：是一個干做法施工方法，材料多使用爐渣或水渣，粒徑為5～40mm。使用時必須過篩，控制含水率。鋪設(shè)渙散材料結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干燥、潔凈，渙散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，適當壓實，壓實程度應(yīng)依照設(shè)計要求密度，經(jīng)試驗確定。每步鋪設(shè)厚度不宜大于150mm2.6.1.2渙散膨脹蛭石保溫層：蛭石粒徑通常為3～15mm