煤棚網(wǎng)架吊裝專項(xiàng)方案模板

年4月19日煤棚網(wǎng)架吊裝專項(xiàng)方案文檔僅供參考鋁電公司熱電廠技改一廠4×330MW機(jī)組煤場(chǎng)全封閉改造工程煤場(chǎng)封閉鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架安裝專項(xiàng)方案批準(zhǔn)：審核：編制：山東三維鋼結(jié)構(gòu)股份有限公司05目錄編制說明及編制依據(jù) 3第一章、工程概況 51.1、工程概況 51.2、技術(shù)要求 51.3、本工程特點(diǎn)及難點(diǎn) 5第二章吊裝方法 82.1本工程采用的方案及特點(diǎn) 82.2本工程主要安裝方案簡(jiǎn)介 8第三章施工工藝流程及操作要點(diǎn) 113.1施工工藝流程 113.2操作要點(diǎn) 123.3.操作注意事項(xiàng) 60第四章勞動(dòng)力組織 62第五章質(zhì)量控制 635.1工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 635.2質(zhì)量保證措施 65第六章安全措施 666.1安全管理目標(biāo) 666.2現(xiàn)場(chǎng)安全管理，必須執(zhí)行以下規(guī)范 666.3安全保證體系 666.4網(wǎng)架吊裝作業(yè)安全注意事項(xiàng) 726.5危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 736.6安全應(yīng)急預(yù)案 73第七章環(huán)保措施 82第八章施工進(jìn)度保證措施 838.1工期和施工進(jìn)度計(jì)劃 838.2工期保證措施 838.3控制方法 838.4機(jī)械設(shè)備配置 848.5材料供應(yīng) 848.6項(xiàng)目資金周轉(zhuǎn) 848.7技術(shù)措施 84附表：危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表 86施工進(jìn)度計(jì)劃表 89施工平面布置圖 90撓度測(cè)量監(jiān)控表 91胎架驗(yàn)算書 96焊接工藝評(píng)定報(bào)告 109編制說明及編制依據(jù)1.1、編制說明1、本網(wǎng)架工程《吊裝專項(xiàng)方案》是在封閉改造工程料場(chǎng)封閉工程《施工組織設(shè)計(jì)》基礎(chǔ)上編制的，是對(duì)封閉料場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架安裝過程的補(bǔ)充和深化，《吊裝專項(xiàng)方案》在全面詳細(xì)闡述網(wǎng)架安裝過程的基礎(chǔ)上，著重突出網(wǎng)架安裝的重點(diǎn)和難點(diǎn)基準(zhǔn)單元的提升及懸挑法安裝。2、在編制過程中體現(xiàn)專業(yè)施工方案的特點(diǎn)，為具體施工作業(yè)提供理論依據(jù)和指導(dǎo)，具體指導(dǎo)操作人員作業(yè)。1.2、編制依據(jù)1、施工規(guī)范及規(guī)程等《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-）《碳鋼焊條》（GB5117-）《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ7-）《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB50661-）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》（GB11345-）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB8923.1-）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80—1991）《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)》（JG/T10-）《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓》（GB/T16939-1997）《煉鐵北區(qū)二次料場(chǎng)封閉改造工程料場(chǎng)封閉工程網(wǎng)架施工圖》2、現(xiàn)場(chǎng)施工安全的有關(guān)規(guī)程《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》（GB50194-）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-3、有關(guān)法律和行政法規(guī)《中華人民共和國建筑法》；《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》；《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》第一章、工程概況1.1、工程概況1、工程名稱：鋁電公司熱電廠技改一廠4×330MW機(jī)組煤場(chǎng)全封閉改造工程煤場(chǎng)封閉鋼結(jié)構(gòu)工程承包范圍：包括料場(chǎng)封閉工程基礎(chǔ)施工及網(wǎng)架加工、制造、安裝的技術(shù)要求以及供貨范圍。1.2、技術(shù)要求1.2.1主結(jié)構(gòu)技術(shù)要點(diǎn)：結(jié)構(gòu)型式：柱面網(wǎng)殼落地拱結(jié)構(gòu)，封閉料場(chǎng)兩端設(shè)山墻，墻上預(yù)留皮帶廊洞口及通道口。規(guī)格型號(hào)：本期1#煤場(chǎng)網(wǎng)架基礎(chǔ)短柱外側(cè)凈距離為123.47m，2#煤場(chǎng)網(wǎng)架基礎(chǔ)短柱外側(cè)凈距離為132.47m，3#煤場(chǎng)網(wǎng)架基礎(chǔ)短柱外側(cè)凈距離為132.47m，4#煤場(chǎng)網(wǎng)架基礎(chǔ)短柱外側(cè)凈距離為49.6m，5#煤場(chǎng)網(wǎng)架基礎(chǔ)短柱外側(cè)凈距離為78.4m；#1-#5煤場(chǎng)縱向長度分別為64m、88m、88m、129.5m、30m，網(wǎng)架橫斷面采用三心圓形式，厚度分別不小于4m，4m，4m，1.875m，2.8m，原有干煤棚采光、通風(fēng)改造（詳見圖紙）2、維護(hù)系統(tǒng)：全封閉單層壓型彩鋼板屋面。（1）屋頂設(shè)置無動(dòng)力排氣帽，內(nèi)設(shè)照明系統(tǒng)。（2）東南西北設(shè)置自動(dòng)卷簾門及洞口。1.3、本工程特點(diǎn)及難點(diǎn)1.3.1跨度大，高度較高，用鋼量較大，工期緊。1、本工程跨度大，結(jié)構(gòu)用鋼量較大，構(gòu)件規(guī)格數(shù)量繁多，合同工期為節(jié)點(diǎn)短，綜合技術(shù)難度較大。2、本工程由于工作量大，工期緊，必須統(tǒng)籌安排主體結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃，合理劃分施工段。3、施工與料場(chǎng)生產(chǎn)運(yùn)行同時(shí)進(jìn)行，需要和生產(chǎn)密切配合，保證生產(chǎn)施工兩不誤。4、本工程由于周邊構(gòu)筑物距離較近，兩側(cè)垂直段網(wǎng)架厚度僅2.3米，跨度87.6米，剛度相對(duì)較低，位移變形較大，必須采取合理的施工方法。1.3.2解決辦法及措施本工程擬采用“基準(zhǔn)單元提升結(jié)合懸挑法”的施工方法。即沿網(wǎng)架縱向確定3~4網(wǎng)格作為基準(zhǔn)單元，根據(jù)網(wǎng)格形狀及受力狀況，基準(zhǔn)單元分為A，B和C塊體，A和B塊體從支座處起步安裝，然后另一端支撐在胎架上，C塊體在地面組裝成型，然后吊起與A，B塊體高空對(duì)接形成基準(zhǔn)單元。然后懸挑散裝網(wǎng)架系統(tǒng)。基準(zhǔn)單元提升案例懸挑法安裝案例第二章吊裝方法2.1本工程采用的方案及特點(diǎn)1、本工程擬采用“基準(zhǔn)單元提升結(jié)合懸挑法”的施工方法。安裝場(chǎng)地相對(duì)集中，最大限度地減少交叉作業(yè)，縮短工期。2、基準(zhǔn)單元提升與懸挑法相結(jié)合的施工方法解釋為：首先把網(wǎng)架中部相鄰的兩到三個(gè)軸線間（根據(jù)工程結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定）在地面安裝成穩(wěn)定拱形結(jié)構(gòu)，形成安裝起步單元，調(diào)整其施工偏差，滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，用多臺(tái)起重機(jī)提升到位，然后再調(diào)整、檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定后，以此為基準(zhǔn)，利用一球多桿，由基準(zhǔn)單元向兩側(cè)安裝，擴(kuò)展網(wǎng)架，直至整體網(wǎng)架安裝完成。其特點(diǎn)如下：（1）基準(zhǔn)單元拼裝在地面進(jìn)行，無須搭設(shè)大型腳手架；（2）基準(zhǔn)單元提升采用吊車，對(duì)整個(gè)場(chǎng)地要求相對(duì)較低，局部加固處理即可滿足條件；（3）結(jié)構(gòu)安裝工期大幅縮短。2.2本工程主要安裝方案簡(jiǎn)介2.2.1基準(zhǔn)單元?jiǎng)澐?、本工程沿長度方向設(shè)三個(gè)溫度縫，將結(jié)構(gòu)分成5個(gè)獨(dú)立的結(jié)構(gòu)，分別為一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)、五區(qū)，因此每個(gè)區(qū)都需要設(shè)置基準(zhǔn)單元。2、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特征及現(xiàn)場(chǎng)條件，二區(qū)在網(wǎng)架（34）~（36）軸線結(jié)構(gòu)段內(nèi)設(shè)置基準(zhǔn)單元，三區(qū)在網(wǎng)架（54）~（56）軸線結(jié)構(gòu)段內(nèi)設(shè)置基準(zhǔn)單元，考慮一區(qū)、四區(qū)一端設(shè)有山墻，且山墻具有一定承重作用，一區(qū)基準(zhǔn)單元設(shè)置在（2）~（4）軸線，四區(qū)基準(zhǔn)單元設(shè)置在（77）~（79）軸線，山墻網(wǎng)架與基準(zhǔn)單元同步安裝。一區(qū)基準(zhǔn)單元A軸斷面包含4個(gè)下弦球，4個(gè)上弦球，下寬12米，上寬9.75米，T軸斷面一定高度內(nèi)包含5個(gè)下弦球，上弦6個(gè)球，下寬18米，上寬19.75米，單邊包含三個(gè)支座。二區(qū)和三區(qū)基準(zhǔn)單元斷面包含下弦4個(gè)球，上弦3個(gè)球，下寬12米，上寬8米。四區(qū)基準(zhǔn)單元斷面包含4個(gè)下弦球，上弦5個(gè)球，下寬12米，上寬13.75米。3、每個(gè)基準(zhǔn)單元從跨度方向劃分為A、B、C三個(gè)塊體，采用提升法分別提升安裝，A、B兩個(gè)塊體一側(cè)分別起步就位到支座，另一側(cè)拼裝就位到臨時(shí)支撐胎架上；其中二區(qū)、三區(qū)C塊體地面拼裝成型吊裝到設(shè)計(jì)位置與A、B塊體高空補(bǔ)空形成穩(wěn)定基準(zhǔn)單元，一區(qū)、四區(qū)山墻安裝完成后C塊體依據(jù)其懸挑法散裝成型。2.2.2A、B塊體拼裝提升1、A、B塊體分別從南北兩側(cè)支座起步，該位置的三個(gè)支座球(北側(cè)門洞處四個(gè)支座球)與支座在加工廠不焊接在一體，支座先就位在設(shè)計(jì)位置后焊接固定，然后支座球以該三個(gè)支座為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷拼裝延伸發(fā)展至從支座向上第11個(gè)下弦球，再提升至設(shè)計(jì)標(biāo)高后就位于胎架；在提升過程中用鋼絲繩或鋼筋把支座球、支座綁扎在基礎(chǔ)上或固定在支座上。2、起步網(wǎng)架下弦球拼裝到距離地面10㎝~20㎝時(shí)用鋼板或方木墊實(shí)，利用一臺(tái)25T吊車提升（另一側(cè)以支座處下弦球?yàn)橹c(diǎn)，支撐在支座上），開始時(shí)每次提升拼裝1~2個(gè)網(wǎng)格，隨著網(wǎng)架高度增高，每次安裝不得超過1個(gè)網(wǎng)格。3、A、B塊體隨著拼裝單元的發(fā)展，提升重量不斷增大，選用兩臺(tái)25T吊車對(duì)稱提升。一區(qū)和四區(qū)拼裝到上弦第10個(gè)球（從支座向上數(shù)）時(shí)采用2臺(tái)50T吊車同步單側(cè)提升到設(shè)計(jì)位置，吊點(diǎn)為第8個(gè)上弦球，一側(cè)支座固定，另一側(cè)下弦第11個(gè)球就位到臨時(shí)胎架支撐上固定。二區(qū)和三區(qū)拼裝到上弦第9個(gè)球（從支座向上數(shù)）時(shí)采用兩臺(tái)50T吊車同步單側(cè)提升至設(shè)計(jì)位置，吊點(diǎn)為第7個(gè)上弦球，一側(cè)支座固定，另一側(cè)下弦第10個(gè)球就位到臨時(shí)胎架支撐上固定。4、一區(qū)、四區(qū)A、B塊體就位后，從兩側(cè)向中部，由下而上安裝山墻網(wǎng)架，與基準(zhǔn)單元A、B塊體形成一體，中部山墻網(wǎng)架由下而上拼裝至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2.2.3C塊體拼裝、吊裝1、二區(qū)、三區(qū)基準(zhǔn)單元C塊體起步網(wǎng)架從斗輪機(jī)基礎(chǔ)中軸線上開始，首先根據(jù)起步網(wǎng)架平面投影尺寸測(cè)放下弦球位置，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地標(biāo)高情況采用方木設(shè)置臨時(shí)支撐，再進(jìn)行C塊體的拼裝。2、二區(qū)、三區(qū)C塊體因中間皮帶干涉劃分兩塊拼裝成型后選用兩臺(tái)160T吊車對(duì)接，C塊體拼裝成型后采用2臺(tái)160T吊車同步提升到設(shè)計(jì)位置，分別與已經(jīng)就位的A、B塊體高空對(duì)接。3、一區(qū)、四區(qū)C塊體依據(jù)成型的山墻網(wǎng)架和就位后的A、B塊體為基準(zhǔn)，采用懸挑法由兩側(cè)支座向跨中散裝形成基準(zhǔn)單元。4、基準(zhǔn)單元完成后，檢驗(yàn)其相對(duì)位置，符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后進(jìn)行支座焊接固定，依據(jù)其為基準(zhǔn)采用懸挑法拼裝。2.2.4懸挑法安裝簡(jiǎn)介1、懸挑法安裝時(shí)每個(gè)拼裝單元從兩側(cè)支座處向跨中對(duì)稱安裝，在地面組裝成一球多桿，利用一臺(tái)25噸吊車吊裝安裝。2、二區(qū)由基準(zhǔn)單元向東拼裝發(fā)展18米至39軸線、三區(qū)由基準(zhǔn)單元向東拼裝發(fā)展18米至59軸線不增設(shè)胎架。3、二區(qū)由基準(zhǔn)單元向西拼裝發(fā)展16米（考慮北側(cè)有12米×12米洞口），增設(shè)一組胎架；然后按照每拼裝發(fā)展不大于24米進(jìn)程置換胎架原則拼裝至二區(qū)完成。4、同樣三區(qū)由基準(zhǔn)單元向西拼裝發(fā)展，先增設(shè)一組胎架然后按照每拼裝不大于24米置換胎架原則拼裝至三區(qū)完成。5、一區(qū)向東拼裝發(fā)展，先拼裝2個(gè)柱距12米增設(shè)一組胎架，然后按照每拼裝2個(gè)柱距即12米的原則置換一次胎架直至一區(qū)完成。7、同樣四區(qū)基準(zhǔn)單元向西拼裝發(fā)展2個(gè)柱距12米先增設(shè)一組胎架，然后按照每拼裝每拼裝2個(gè)柱距即12米的原則直至四區(qū)完成。2.2.5屋面檁條安裝1、當(dāng)每個(gè)區(qū)網(wǎng)架安裝70%時(shí)開始安裝屋面檁條。2、檁條安裝時(shí)嚴(yán)格按照項(xiàng)目部提供的檁條布置圖安裝。3、檁條安裝前先安裝檁托，檁托打孔與檁條配套，在檁條安裝時(shí)一定要保證次檁在一條線上。4、檁條經(jīng)過螺絲與檁托或連接件連接，安裝時(shí)螺絲一定要擰緊，保證后續(xù)屋面板的安裝。2.2.5屋面維護(hù)板安裝1、當(dāng)網(wǎng)架主題結(jié)構(gòu)施工完畢后，屋面維護(hù)系統(tǒng)跟隨檁條安裝進(jìn)行安裝。2、屋面板安裝時(shí)釘子打設(shè)在波峰上，墻板打設(shè)在波谷上。3、屋面板安裝時(shí)，釘子打設(shè)要在一條線上，保證外觀。第三章施工工藝流程及操作要點(diǎn)3.1施工工藝流程施工工藝流程單元體驗(yàn)收單元體驗(yàn)收質(zhì)量記錄收網(wǎng)架穩(wěn)定性補(bǔ)強(qiáng)基準(zhǔn)單元提升就位單元支座就位焊接安裝記錄單元延伸拼裝、提升、就位起步網(wǎng)架拼裝、提升測(cè)量、放線測(cè)量記錄機(jī)械就位場(chǎng)地平整或硬化臨時(shí)管座設(shè)置施工準(zhǔn)備施工方案技術(shù)交底技術(shù)準(zhǔn)備材料、機(jī)具準(zhǔn)備確定提升方案建立模型工況驗(yàn)算確定基準(zhǔn)單元，確定提升機(jī)械懸挑法安裝 不符合3.2操作要點(diǎn)3.2.1確定基準(zhǔn)單元安裝方案1、基準(zhǔn)單元位置的確定，合理分段原則：（1）避開受力不利位置；（2）保證整體穩(wěn)定；（3）避免超負(fù)荷吊裝；（4）有利于吊裝施工操作。2、根據(jù)以上原則在一區(qū)網(wǎng)架（2）~（4）軸線結(jié)構(gòu)段設(shè)置基準(zhǔn)單元，山墻網(wǎng)架與基準(zhǔn)單元同步安裝，基準(zhǔn)單元斷面包含4個(gè)下弦球（T軸洞處5個(gè)下弦球），4個(gè)上弦球（T軸洞處6個(gè)上弦球），下寬12米（T軸寬18米），上寬9.75米（T軸寬19.75m），單邊包含三個(gè)支座（T軸四個(gè)支座）。3、二區(qū)網(wǎng)架（34）~（36）軸線結(jié)構(gòu)段設(shè)置基準(zhǔn)單元，基準(zhǔn)單元斷面包含4個(gè)下弦球，3個(gè)上弦球，下寬12米，上寬8米，單邊包含三個(gè)支座。4、三區(qū)網(wǎng)架（54）~（56）軸線結(jié)構(gòu)段設(shè)置基準(zhǔn)單元，基準(zhǔn)單元斷面包含4個(gè)下弦球，3個(gè)上弦球，下寬12米，上寬8米，單邊包含三個(gè)支座。5、四區(qū)網(wǎng)架（77）~（79）軸線結(jié)構(gòu)段設(shè)置基準(zhǔn)單元，山墻網(wǎng)架與基準(zhǔn)單元同步安裝，基準(zhǔn)單元斷面包含4個(gè)下弦球，5個(gè)上弦球，下寬12米，上寬13.75米，單邊包含三個(gè)支座?；鶞?zhǔn)單元位置示意圖6、基準(zhǔn)單元塊體劃分圖。沿跨度方向劃分為A、B、C個(gè)塊體。一區(qū)基準(zhǔn)單元塊體劃分示意圖一區(qū)基準(zhǔn)單元各塊體參數(shù)編號(hào)投影尺寸（m）重量（kg）安裝方法A13.75*19.87814000提升B19.75*19.87816000提升C13.75*47.84416000散裝二區(qū)基準(zhǔn)單元塊體劃分示意圖二區(qū)基準(zhǔn)單元各塊體參數(shù)編號(hào)投影尺寸（m）重量（kg）安裝方法A12*19.87818000提升B12*19.87818000提升C12*47.8440提升三區(qū)基準(zhǔn)單元塊體劃分示意圖三區(qū)基準(zhǔn)單元各塊體參數(shù)編號(hào)投影尺寸（㎜）重量（kg）安裝方法A12*19.87818000提升B12*19.87818000提升C12*47.8440提升四區(qū)基準(zhǔn)單元塊體劃分示意圖四區(qū)基準(zhǔn)單元各塊體參數(shù)編號(hào)投影尺寸（㎜）重量（kg）安裝方法A13.75*19.87814000提升B13.75*19.87814000提升C13.75*19.87816000散裝3.2.2基準(zhǔn)單元安裝方案：1、基準(zhǔn)單元安裝（1）場(chǎng)地要求，在每個(gè)基準(zhǔn)單元50米范圍內(nèi)，清理所有設(shè)備、堆土，基坑回填完成并滿足網(wǎng)架安裝場(chǎng)地要求。（2）在網(wǎng)架中軸線處開始起頭做C塊體起步網(wǎng)架，基準(zhǔn)單元下弦中央球與取料機(jī)中軸線重合，下弦支座所在的橫軸與基準(zhǔn)單元的結(jié)構(gòu)軸線重合。（3）測(cè)放出基準(zhǔn)單元下弦球中心在相應(yīng)軸線上的水平投影點(diǎn)，設(shè)置臨時(shí)管座，在以后每次吊車提升落地后，校核提升單元兩端下弦球的平面對(duì)位情況，小的誤差及時(shí)調(diào)整，避免出現(xiàn)大的誤差。（4）對(duì)于網(wǎng)架單元與地面接觸的位置（球節(jié)點(diǎn)處）采用鋼板或木方支墊，避免地面沉陷造成的網(wǎng)架內(nèi)力重分布。（5）在最后一次吊裝前，必須矯正上下弦球位置及各自水平投影點(diǎn)對(duì)正。在最后一次吊裝時(shí)，網(wǎng)架基準(zhǔn)單元提升前，調(diào)整吊車吊點(diǎn)實(shí)際位置與理論位置重合，用儀器觀察無誤后鎖死吊車回轉(zhuǎn)系統(tǒng)和變幅系統(tǒng)只允許吊鉤垂直升降。（6）在最后一次吊裝起始前，網(wǎng)架單元最下邊球吊離地面5mm-100mm時(shí)，停滯15分鐘，觀察吊車支腿的沉降情況，支腿沒有沉降及異常才能夠繼續(xù)吊裝。（7）本次吊車的選型過程中，回轉(zhuǎn)半徑和提升高度為主，起重量為輔，結(jié)構(gòu)特征系數(shù)1.2，吊車組合系數(shù)選0.75（單側(cè)輪流提升選0.85），根據(jù)場(chǎng)地情況依據(jù)吊車性能參數(shù)，在回轉(zhuǎn)半徑最小情況下，計(jì)算起重量和提升高度必須大于實(shí)際量。（8）本工程是大塊體吊裝，結(jié)構(gòu)尺寸是吊車選型的首要因素，依據(jù)計(jì)算的起重量選擇吊車性能參數(shù)時(shí)，盡量選擇吊臂強(qiáng)度所決定區(qū)域，避免選傾翻力矩決定區(qū)域。（9）場(chǎng)地承載力滿足吊車吊裝站位要求，吊裝過程對(duì)于站于基礎(chǔ)周邊回填土位置必須處理，根據(jù)實(shí)際情況加固處理，確保吊裝過程地基穩(wěn)定。2、基準(zhǔn)單元胎架布置（1）一區(qū)縱向設(shè)在2~3軸線及4軸線，橫向從支座球起第11個(gè)下弦球一區(qū)基準(zhǔn)單元胎架布置示意圖一區(qū)基準(zhǔn)單元胎架位置參數(shù)編號(hào)XYZ胎架位置N14.00019.85425.794第11個(gè)下弦球N212.00019.85425.794第11個(gè)下弦球S14.00019.85425.794第11個(gè)下弦球S212.00019.85425.794第11個(gè)下弦球編號(hào)原則由2軸線向4軸線依次編號(hào)1、2；以支座中心為±0.000。（2）二區(qū)縱向設(shè)在34、36軸線，橫向從支座球起第10個(gè)下弦球二區(qū)基準(zhǔn)單元胎架布置示意圖二區(qū)基準(zhǔn)單元胎架位置參數(shù)編號(hào)XYZ胎架位置N10.00015.65724.545第10下弦球N212.00015.65724.545第10下弦球S10.00015.65724.545第10下弦球S212.00015.65724.545第10下弦球編號(hào)原則由34軸線向36軸線依次編號(hào)1、2；以支座中心為±0.000。（3）三區(qū)縱向設(shè)在54、56軸線，橫向從支座球起第10個(gè)下弦球三區(qū)基準(zhǔn)單元胎架布置示意圖三區(qū)基準(zhǔn)單元胎架位置參數(shù)編號(hào)XYZ胎架位置N10.00015.65724.545第10下弦球N212.00015.65724.545第10下弦球S10.00015.65724.545第10下弦球S212.00015.65724.545第10下弦球編號(hào)原則由54軸線向56軸線依次編號(hào)1、2；以支座中心為±0.000。（4）四區(qū)縱向設(shè)在77~78、78~79間軸線，橫向從支座球起第11個(gè)下弦球四區(qū)基準(zhǔn)單元胎架布置示意圖四區(qū)基準(zhǔn)單元胎架位置參數(shù)編號(hào)XYZ胎架位置N12.00019.85425.794第11個(gè)下弦球N29.00019.85425.794第11個(gè)下弦球S12.00019.85425.794第11個(gè)下弦球S29.00019.85425.794第11個(gè)下弦球編號(hào)原則由77軸線向79軸線依次編號(hào)1、2；以支座中心為±0.000。3、基準(zhǔn)單元提升（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、網(wǎng)架單元重量及尺寸、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)確定提升吊點(diǎn)位置。（2）提升設(shè)備采用一臺(tái)或多臺(tái)吊車提升，開始時(shí)利用一臺(tái)25T吊車單側(cè)提升，隨著拼裝的發(fā)展網(wǎng)架重量增加，提升設(shè)備增加至2臺(tái)25T吊車單側(cè)同步對(duì)稱提升。（3）隨著拼裝單元的發(fā)展，提升重量不斷增加，A、B塊體采用兩臺(tái)50T吊車提升至設(shè)計(jì)位置進(jìn)行支座就位，另一側(cè)臨時(shí)固定胎架上，C塊體最后一次提升設(shè)備采用2臺(tái)160T吊車同步提升，提升到設(shè)計(jì)位置與A、B塊體進(jìn)行高空對(duì)接補(bǔ)空。（4）提升主要分以下三個(gè)階段，即2臺(tái)25T單側(cè)對(duì)稱提升、2臺(tái)50T吊車單側(cè)同步對(duì)稱提升、2臺(tái)160T吊車同步提升。（5）基準(zhǔn)單元提升狀態(tài)發(fā)展見下圖。一區(qū)、四區(qū)A、B塊體提升狀態(tài)發(fā)展：基準(zhǔn)單元起步提升狀態(tài)1提升狀態(tài)2一區(qū)山墻網(wǎng)架及C塊體安裝狀態(tài)發(fā)展：安裝狀態(tài)1安裝狀態(tài)2安裝狀態(tài)3安裝狀態(tài)4二區(qū)、三區(qū)基準(zhǔn)單元提升、吊裝狀態(tài)發(fā)展示意圖：基準(zhǔn)單元起步提升狀態(tài)1提升狀態(tài)2提升狀態(tài)3基準(zhǔn)單元塊體合攏3.2.3懸挑法安裝方案：1、依據(jù)基準(zhǔn)單元懸挑法安裝；一區(qū)由西向東拼裝發(fā)展，四區(qū)由東向西拼裝發(fā)展，二區(qū)、三區(qū)先向東拼裝發(fā)展，再向西拼裝發(fā)展。2、根據(jù)每個(gè)區(qū)結(jié)構(gòu)特征，一區(qū)、四區(qū)先拼裝2個(gè)柱距即12米增設(shè)一組胎架，然后每拼裝2個(gè)柱距12米卸載前面一組胎架移至該處恢復(fù)撓度繼續(xù)拼裝；二區(qū)、三區(qū)先增設(shè)一組胎架然后根據(jù)結(jié)構(gòu)特征拼裝16米、20米、24米，卸載拆除前面一組胎架移至該處恢復(fù)部分撓度繼續(xù)拼裝。3、胎架卸載采用分級(jí)同步法。4、懸挑法安裝發(fā)展?fàn)顟B(tài)見下圖：一區(qū)懸挑法安裝發(fā)展示意圖：安裝發(fā)展?fàn)顟B(tài)一（至6軸線）安裝發(fā)展?fàn)顟B(tài)二（至8軸線）安裝發(fā)展?fàn)顟B(tài)三（至10軸線）安裝發(fā)展?fàn)顟B(tài)四（至12軸線）安裝發(fā)展?fàn)顟B(tài)五（至14軸線）安裝發(fā)展?fàn)顟B(tài)六（至16軸線）安裝發(fā)展?fàn)顟B(tài)七（至19軸線）卸載拆除12軸附近的2個(gè)胎架卸載拆除14軸附近的2個(gè)胎架卸載拆除16軸附近的2個(gè)胎架二區(qū)懸挑法安裝發(fā)展示意圖：安裝發(fā)展?fàn)顟B(tài)一（至39軸線）安裝發(fā)展?fàn)顟B(tài)二（至32~31軸線）安裝發(fā)展?fàn)顟B(tài)三（至28軸線）安裝發(fā)展?fàn)顟B(tài)四（至24軸線）安裝發(fā)展?fàn)顟B(tài)五（至22軸線）卸載拆除31軸附近的2個(gè)胎架卸載拆除28軸附近的2個(gè)胎架卸載拆除24軸附近的2個(gè)胎架三區(qū)懸挑法安裝發(fā)展示意圖：安裝發(fā)展?fàn)顟B(tài)一（至59軸線）安裝發(fā)展?fàn)顟B(tài)二（至51~52軸線）安裝發(fā)展?fàn)顟B(tài)三（至48軸線）安裝發(fā)展?fàn)顟B(tài)四（至44軸線）安裝發(fā)展?fàn)顟B(tài)四（至42軸線）卸載拆除51軸附近的2個(gè)胎架卸載拆除48軸附近的2個(gè)胎架卸載拆除44軸附近的2個(gè)胎架四區(qū)基準(zhǔn)單元安裝發(fā)展示意圖：四區(qū)懸挑法安裝發(fā)展示意圖：安裝發(fā)展?fàn)顟B(tài)一（至75~76軸線）安裝發(fā)展?fàn)顟B(tài)二（至74~73軸線）安裝發(fā)展?fàn)顟B(tài)三（至71~72軸線）安裝發(fā)展?fàn)顟B(tài)四（至69~70軸線）安裝發(fā)展?fàn)顟B(tài)五（至67~68軸線）安裝發(fā)展?fàn)顟B(tài)六（至64~65軸線）安裝發(fā)展?fàn)顟B(tài)七（至62軸線）卸載拆除69軸附近的2個(gè)胎架卸載拆除67軸附近的2個(gè)胎架卸載拆除65軸附近的2個(gè)胎架經(jīng)封閉料場(chǎng)網(wǎng)架設(shè)計(jì)人員對(duì)各提升工況及懸挑法安裝過程驗(yàn)算，網(wǎng)架在施工過程中桿件無超應(yīng)力狀態(tài)。詳見施工階段驗(yàn)算書。3.2.4施工監(jiān)測(cè)網(wǎng)架安裝過程中，基準(zhǔn)單元安裝好后測(cè)量中間撓度，在散裝過程中，每置換胎架前測(cè)量胎架對(duì)應(yīng)軸線的撓度，當(dāng)胎架置換后，測(cè)量胎架的標(biāo)高看是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，如未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，利用胎架支撐系統(tǒng)上的千斤頂使胎架支點(diǎn)回復(fù)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，用鋼尺和水準(zhǔn)儀測(cè)量網(wǎng)架下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度的四等分點(diǎn)。把測(cè)出來的值與設(shè)計(jì)要求相對(duì)比，如有問題，及時(shí)停止施工，反饋設(shè)計(jì)。撓度監(jiān)測(cè)表見附件。3.2.5施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、網(wǎng)架投影面（安裝區(qū)域）以下為主要拼裝場(chǎng)地，因此要求無影響施工的障礙物，詳見現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置示意圖。2、地面要平整壓實(shí)，有條件的情況下墊鋪砂子并硬化地面（采用機(jī)械壓實(shí)），便于施工和小雨天氣搶工期。3、根據(jù)施工方案對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量放線，包括基礎(chǔ)預(yù)埋件的標(biāo)高、軸線位置定位，確定拼裝起始位置；作好交安手續(xù)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到75%強(qiáng)度方可結(jié)構(gòu)安裝。4、對(duì)于大噸位吊車站位場(chǎng)地進(jìn)行特殊處理，滿足其承載力要求；特別是回填區(qū)域及局部軟弱部位必要時(shí)采取加固措施，考慮西側(cè)場(chǎng)地比較狹窄，拼裝時(shí)起重機(jī)站位場(chǎng)地不滿足要求時(shí)有預(yù)案。5、對(duì)材料進(jìn)行分揀，依照空間位置及安裝次序堆放。3.2.6胎架設(shè)計(jì)安裝本工程采用基準(zhǔn)單元A、B塊體就位時(shí)采用胎架作為臨時(shí)支撐平臺(tái)，平臺(tái)采用螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，網(wǎng)架計(jì)算程序采用浙江大學(xué)空間結(jié)構(gòu)研究所編制的《MSTCAD》空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，由網(wǎng)架安裝單位設(shè)計(jì)。1、胎架平面尺寸為2m×2m，高度約24m，25m，準(zhǔn)確尺寸、基準(zhǔn)單元位置及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地標(biāo)高配合設(shè)計(jì)調(diào)整；每個(gè)區(qū)各設(shè)置6個(gè)胎架，基準(zhǔn)單元用4個(gè)胎架，懸挑法安裝時(shí)置換使用，共計(jì)24個(gè)塔架，其平立面圖如下：2、胎架頂部設(shè)置操作平臺(tái)，平臺(tái)主次梁采用H400*300*10*16，其上按照主網(wǎng)架投影位置設(shè)置可調(diào)整高度的臨時(shí)支座。3、網(wǎng)殼式腳手架荷載取值如下：基本風(fēng)壓基本雪壓上弦：恒荷載1.00KN/m2活荷載下弦恒荷載活荷載腳手板自重(kN/m2):欄桿自重(kN/m2):材料堆放最大荷載(kN/m2):施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):4、荷載組合設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)對(duì)靜荷載，活荷載，風(fēng)荷載，施工荷載，地震作用，溫度應(yīng)力，支承變形等效應(yīng)最不利組合進(jìn)行驗(yàn)算。5、胎架構(gòu)配件網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)構(gòu)配件明細(xì)表見施工詳圖。6、胎架安裝胎架在地面上組裝成型后，采用一臺(tái)25T吊車垂直立起移至設(shè)計(jì)位置，在18m高度處設(shè)置四道纜風(fēng)繩固定。如下圖：7、胎架頂部可調(diào)整支承3.2.7吊裝系統(tǒng)確定1、吊裝機(jī)具表機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量用途汽車吊25T8臺(tái)結(jié)構(gòu)吊裝汽車吊50T4臺(tái)結(jié)構(gòu)吊裝汽車吊160T2臺(tái)結(jié)構(gòu)吊裝鋼絲繩Φ163000米纜風(fēng)繩鋼絲繩Φ28若干吊索手拉葫蘆35噸48個(gè)吊裝及纜風(fēng)繩拉設(shè)2、吊裝機(jī)械選擇（1）結(jié)構(gòu)特征安全系數(shù)：a1選用1.2（2）多機(jī)抬吊組合系數(shù)：a2選用0.75（3）計(jì)算起重量為Qs=（a1/a2）*Q（Q為實(shí)際要求起重量）見《建筑施工手冊(cè)》（4）基準(zhǔn)跨空間尺寸是決定吊車選型的首要因素，依據(jù)計(jì)算起重量選擇吊車性能參數(shù)時(shí)，盡量選吊臂強(qiáng)度所決定區(qū)域,避免選傾翻力矩決定區(qū)域。（5）在本次吊車選型過程中，回轉(zhuǎn)半徑和起升高度為主，起重量為輔，根據(jù)場(chǎng)地情況，依據(jù)吊車的性能參數(shù)，在回轉(zhuǎn)半徑最小的情況下,計(jì)算起重量和起升高度必須大于實(shí)際量（6）C塊體最后一次吊裝起重量計(jì)算：（a）基準(zhǔn)跨單元理論總重量為20.00噸（根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)計(jì)算）（b）每臺(tái)汽車吊理論吊裝重量：Q=20.00噸/2=10.00噸（c）汽車吊選工況計(jì)算起重量：Qs=(1.2/0.75)*10.00噸=16.00噸（d）最后一次吊裝吊索吊點(diǎn)理論標(biāo)高30.5m。3、吊裝過程中吊車的選擇（1）起步塊體就位時(shí)采用2臺(tái)25噸汽車吊（2）安裝基準(zhǔn)跨A、B塊體安裝到第11(10)個(gè)上弦球以上采用2臺(tái)50噸汽車吊吊裝（3）C塊體最后一吊裝采用2臺(tái)160噸同步吊裝。4、C塊體最后一次吊裝160噸汽車參數(shù)（1）吊車回轉(zhuǎn)半徑≤22m,（2）使用吊臂長度≥43m,（3）吊點(diǎn)高度30.5m,（4）吊鉤起升高度39m（5）控制起重量17.3噸≥16噸（起重機(jī)性能參數(shù)表見后附圖）5、吊點(diǎn)的選擇:上弦從下至上第13個(gè)球處。6、二區(qū)、三區(qū)C塊體就位階段吊裝位置確定基準(zhǔn)單元最后一次提升吊車工況（160T吊車）160T全液壓汽車吊45T配重時(shí)性能表3600吊臂長m半徑（m）13.m17.5m22.0m26.5m31.0m40.0m44.5m49.0m3.0121.070.588.070.550.04.0114.070.588.070.550.036.55.098.570.583.070.050.036.527.521.06.086.566.075.566.050.036.527.521.07.077.060.068.561.050.036.527.521.08.069.054.061.555.549.536.527.521.09.062.549.556.551.046.036.527.521.010.045.551.546.542.535.527.521.011.042.548.043.039.034.026.521.012.039.044.539.536.032.025.021.013.037.040.537.033.530.024.021.014.034.535.534.531.228.523.521.015.032.532.029.027.022.521.016.030.528.527.025.021.520.018.025.523.023.522.520.018.620.019.019.620.018.617.022.015.816.318.217.315.024.013.615.715.914.526.011.513.513.913.528.09.311.512.012.630.010.010.411.232.08.99.19.834.08.37.98.636.07.76.67.438.05.96.640.05.15.842.05.044.04.47、網(wǎng)架吊裝用鋼絲繩的驗(yàn)算（1）本計(jì)算僅驗(yàn)算用于系結(jié)鋼網(wǎng)架（構(gòu)件）的吊索（千斤繩），對(duì)于汽車吊本身的吊重鋼絲繩此處不予論述。每個(gè)吊點(diǎn)處2根鋼絲繩，每根鋼絲繩單根回繞，計(jì)算式按雙根考慮。（2）鋼絲繩選用6（股）×37+1（FC）直徑28mm，查表可得破斷拉力為386KN。換算系數(shù)α=0.82見《建筑施工手冊(cè)》，K——鋼絲繩的安全系數(shù)，取安全系數(shù)6，則破斷拉力為2*2*0.82*386/6=211KN大于160.00KN，滿足要求。見《建筑施工手冊(cè)》（3）吊裝鋼絲繩單根長4～10m。8、網(wǎng)架胎架纜風(fēng)繩的驗(yàn)算（1）纜風(fēng)繩驗(yàn)算T=(kp+Q)c/(asinα)

見《建筑施工手冊(cè)》T=(2×20+50)×1.0/(31.8×sin30°）=5.66KN

k—?jiǎng)虞d系數(shù)，取2

p—?jiǎng)虞d重量，取20KN（2噸），

Q—胎架自重，取50KN（5噸），

C—傾斜距，取1.0m（胎架標(biāo)高24.262米）

a—支架到錨錠的距離，取31.8mα—纜風(fēng)繩與地面的夾角，取30°（2）纜風(fēng)繩選擇：查表選用直徑16mm鋼絲繩，破斷拉力[F]=150KN，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際每個(gè)胎架成三角布設(shè)3根纜風(fēng)繩，安全系數(shù)，取3.5，不均勻系數(shù)，取0.85，F(xiàn)—鋼絲繩拉力=150×0.85/3.5=36.67KN>5.66KN見《建筑施工手冊(cè)》，滿足要求。3.2.8設(shè)計(jì)驗(yàn)算書（詳見附件）1、施工階段設(shè)計(jì)驗(yàn)算書。2、胎架設(shè)計(jì)計(jì)算書。3.2.9網(wǎng)架拼裝1、網(wǎng)架拼裝工藝流程構(gòu)件清點(diǎn)構(gòu)件清點(diǎn)自檢小拼單元預(yù)制網(wǎng)架組對(duì)支托安裝檢查組對(duì)質(zhì)量放線下弦節(jié)點(diǎn)支墩設(shè)置驗(yàn)收2、網(wǎng)架組裝（1）組裝前依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和土建軸線精確放線，確定網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)投影位置。（2）組裝順序，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，先裝下弦球與下弦桿件，再裝腹桿件，后裝上弦桿件，依次類推，然后由中心向四周逐節(jié)點(diǎn)進(jìn)行組裝。（3）校核：網(wǎng)架組裝后復(fù)核尺寸，滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。（4）起步網(wǎng)架初拼裝：首先依據(jù)網(wǎng)架拱中心線，根據(jù)網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)投影位置精確放線，以此為基準(zhǔn)根據(jù)對(duì)應(yīng)下弦軸線尺寸設(shè)置臨時(shí)支撐。完成后，首先拼裝單元格下弦網(wǎng)格，然后腹桿，最后上弦。拼裝時(shí)應(yīng)根據(jù)施工圖紙隨時(shí)檢查桿件、螺栓球規(guī)格及尺寸，嚴(yán)格依照拼裝規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，避免安裝錯(cuò)誤。所有對(duì)應(yīng)螺栓球節(jié)點(diǎn)拼裝全部完成（下弦、腹桿、上弦）后，因網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拱高增大，臨時(shí)支撐高度無法滿足續(xù)拼要求。利用25T吊車提升至下一網(wǎng)格所需高度，然后繼續(xù)拼裝。拼裝一格，吊裝一次。直至網(wǎng)架基準(zhǔn)跨各塊體安裝至設(shè)計(jì)位置，準(zhǔn)備高空對(duì)接吊裝。（5）C塊體吊裝，采用用2臺(tái)160噸吊車，對(duì)網(wǎng)架基準(zhǔn)跨塊體逐步起升，逐步發(fā)展。當(dāng)基準(zhǔn)跨安裝設(shè)計(jì)位置后，調(diào)整好角度與位置，與A、B塊體高空補(bǔ)空。（6）山墻安裝采用散裝安裝法。測(cè)放墻體網(wǎng)架支座縱橫軸線，支座及支座球就位固定，從網(wǎng)殼A軸線起步先安裝第1層網(wǎng)格，遇到洞口預(yù)留，至H軸線合攏。按照一球兩桿或多桿拼裝，從下往上安裝。3、小拼單元的質(zhì)量控制要求及措施（1）拼裝單元節(jié)點(diǎn)中心線偏移≤2毫米，弦桿長≤2毫米，上弦對(duì)角線≤3毫米，錐體高≤2毫米。（2）拼裝工作完成后，必須對(duì)所有桿件，節(jié)點(diǎn)對(duì)照施工圖逐一檢查，有無錯(cuò)裝，抽查部分小單元網(wǎng)格尺寸。認(rèn)真復(fù)核整體尺寸。確認(rèn)無誤后，再安裝支托。（3）提升狀態(tài)下單元尺寸控制。網(wǎng)架設(shè)計(jì)人員驗(yàn)算每種提升狀態(tài)下單元長度、寬度及對(duì)角線尺寸，施工過程采用儀器及鋼尺對(duì)每種狀態(tài)下拼裝單元的實(shí)際尺寸進(jìn)行測(cè)量，發(fā)現(xiàn)超偏及時(shí)修正，以控制由于桿件長度誤差、鋼球直徑誤差及組裝產(chǎn)生的積累偏差。3.2.10支座固定與焊接1、每個(gè)基準(zhǔn)單元成型后檢查幾何尺寸及支座軸線、標(biāo)高，經(jīng)驗(yàn)收合格后及時(shí)焊接固定。2、懸挑法每拼裝發(fā)展一個(gè)柱距檢查驗(yàn)收后及時(shí)焊接固定。3、焊接工藝評(píng)定詳見附件（焊接評(píng)定報(bào)告）。3.2.11低溫焊接措施1、低溫焊接條件：在室外施工，當(dāng)環(huán)境溫度在-10°~0°時(shí)，應(yīng)采取加熱措施，在低溫條件下焊接時(shí)采用低氫焊條（堿性焊條），增加溫度降低時(shí)的抗裂性和力學(xué)性能。2、焊前預(yù)熱：焊前應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱區(qū)域應(yīng)在焊接坡口兩側(cè)，采用火焰加熱的方法，確保預(yù)熱溫度和層間溫度。根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》，本工程焊材屬于Ⅲ類，預(yù)熱溫度為80°，預(yù)熱范圍為焊縫各側(cè)面的1.5t（t為板厚），且不小于100mm。測(cè)溫采用遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀，測(cè)溫點(diǎn)在距坡口邊緣75mm處，平行于焊縫中心的兩條直線上。3、焊縫層間溫度：焊縫層間溫度應(yīng)嚴(yán)格按下表執(zhí)行：鋼材牌號(hào)接頭最厚部件的板厚t（mm）t≤6060＜t≤80t＞80所有鋼種120℃120～200℃150～200℃4、焊速與焊道布置：手工電弧焊平、橫、仰焊焊接速度以規(guī)定每根焊條焊接的焊縫長度；氣體保護(hù)焊以單道焊縫不允許擺動(dòng)，焊層厚度控制在5-6mm，焊條（炬）與工件夾角不小于30°。立焊時(shí)允許最大擺動(dòng)寬度：15mm～20mm。5、焊后緩冷：在零度以下厚鋼板焊接完成后，在焊縫兩側(cè)板厚的2-3倍范圍內(nèi)，應(yīng)采取保溫暖冷措施，并使焊縫緩慢冷卻，冷卻速度應(yīng)不大于10℃/min。3.3.操作注意事項(xiàng)3.3.1吊索的綁扎1、最后一次提升吊索綁扎在上弦球節(jié)點(diǎn)上，分4點(diǎn)綁扎，吊點(diǎn)反力經(jīng)過設(shè)計(jì)驗(yàn)算滿足要求，提升吊點(diǎn)位置及數(shù)量見提升狀態(tài)示意圖。2、吊具檢查。在各受力吊索具初步受力狀態(tài)下，對(duì)所有的吊具，卡具及吊點(diǎn)位置進(jìn)行全面復(fù)查，確保吊裝順利進(jìn)行。3、試吊。各節(jié)點(diǎn)、吊具安裝就緒，吊裝過程障礙物全部清除后，進(jìn)行網(wǎng)架試吊；在整體網(wǎng)架提升離開支承點(diǎn)200MM高時(shí)，測(cè)量各吊點(diǎn)標(biāo)高，調(diào)整到一致，錨固各活動(dòng)點(diǎn)并卡牢。檢查各吊具受力后的工作狀態(tài)，在確保各受力點(diǎn)萬無一失后方可正式起吊。4、正式起吊。由吊裝總指揮發(fā)出正式起吊信號(hào)，同步控制臺(tái)操作人員啟動(dòng)控制開關(guān)，提升開始。各個(gè)吊點(diǎn)運(yùn)行要同步，提升速度下于200mm/分鐘。相鄰吊點(diǎn)間的高差不得大于100mm。提升至預(yù)定高度后，將將網(wǎng)架與基礎(chǔ)臨時(shí)固定，就位封邊構(gòu)件安裝完后，松開臨時(shí)固定，同步徐徐下降，同時(shí)倒鏈配合，使網(wǎng)架準(zhǔn)確就位。3.3.2網(wǎng)架提升及卸載時(shí)的同步性要求 1、網(wǎng)殼在整體提升過程中要保證各個(gè)提升點(diǎn)均勻受力，要求各提升點(diǎn)速度均勻、同步。2、提升前進(jìn)行技術(shù)及安全交底，對(duì)提升注意事項(xiàng)講解到位，使各相關(guān)人員明晰提升時(shí)的溝通方式及代表意義。3、人員設(shè)置總指揮，觀察員，各提升組組長。由總指揮下達(dá)提升命令，觀察員負(fù)責(zé)各吊機(jī)工作狀態(tài)、網(wǎng)架提升狀態(tài)密切監(jiān)測(cè)，及時(shí)向總指揮報(bào)告。4、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的提升，同步控制是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在提升過程中，網(wǎng)架的偏移和傾斜對(duì)拔桿的受力狀態(tài)都有不同程度的影響，還會(huì)影響網(wǎng)架結(jié)構(gòu)自身的受力狀況，使構(gòu)件應(yīng)力產(chǎn)生重新分布，對(duì)結(jié)構(gòu)吊裝和結(jié)構(gòu)自身都極為不利。因此，必須保證在吊裝過程中同步提升，相鄰吊點(diǎn)間的高差不得大于100mm?？刂品椒ǎ涸诮Y(jié)構(gòu)下部4角設(shè)置標(biāo)尺，采用水平儀隨時(shí)監(jiān)控同步性，隨時(shí)調(diào)整過大的偏差，每提升1M控制性的調(diào)整一次各個(gè)吊車的提升高度5、胎架卸載前進(jìn)行技術(shù)及安全交底，對(duì)分級(jí)同步卸載過程注意事項(xiàng)講解到位，使各相關(guān)人員明晰提升時(shí)的溝通方式及代表意義。6、一區(qū)、四區(qū)基準(zhǔn)單元胎架移位時(shí)四個(gè)胎架同時(shí)卸載，做好刻度標(biāo)尺按照分級(jí)法每次同步垂直位移5㎜，停滯10分鐘后再二次卸載直至千斤頂不受力。第四章勞動(dòng)力組織網(wǎng)殼拼裝及網(wǎng)殼提升勞動(dòng)力組織情況見表4-1及表4-2。表4-1網(wǎng)殼拼裝勞動(dòng)力組織情況表序號(hào)工種數(shù)量工作內(nèi)容1技術(shù)員3人依據(jù)圖紙對(duì)材料進(jìn)行分揀，指揮安裝工按照拼裝順序進(jìn)行作業(yè)，向項(xiàng)目工程師匯報(bào)工作2質(zhì)檢員1人專職檢查并指導(dǎo)網(wǎng)殼拼裝質(zhì)量3安裝工40人負(fù)責(zé)對(duì)網(wǎng)殼進(jìn)行拼裝4檁條工30人負(fù)責(zé)檁條安裝5電焊工8人對(duì)網(wǎng)殼及支座進(jìn)行焊接6普工24人材料運(yùn)輸?shù)谖逭沦|(zhì)量控制5.1工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1、《鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（JG12-1999）2、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）3、《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ7-）5.1.1基本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)條款號(hào)標(biāo)準(zhǔn)條款內(nèi)容執(zhí)行措施備注《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205－4.2.1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格，性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.檢查鋼材出廠質(zhì)量合格證。2.對(duì)鋼材抽檢做性能試驗(yàn)，并有試驗(yàn)報(bào)告4.3.1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。1.檢查焊材出廠質(zhì)量合格證。2.對(duì)重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊材進(jìn)行抽樣復(fù)檢。4.4.1鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。檢查扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。按要求抽檢部分高強(qiáng)度螺栓連接副做性能試驗(yàn)，并有檢驗(yàn)報(bào)告。5.2.2焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。上崗前進(jìn)行資格審核并考試合格。12.3.4鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼裝完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值，且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)5.1.2允許偏差按表5.1.2執(zhí)行表5.1.2網(wǎng)殼拼裝的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1拼裝單元節(jié)點(diǎn)中心偏移2.0用鋼尺及輔助量具檢查2小拼單元為單錐體弦桿長Ｌ±2.03上弦對(duì)角線長±3.04錐體高±2.05拼裝單元為整榀跨長L≤24m+3.0，-7.0＞24m+5.0-10.06跨中高度±3.07設(shè)計(jì)要求起拱不要求起拱+10±L/50008分條分塊鋼網(wǎng)殼單元長度≤20m±10用鋼尺及輔助量具檢查＞20m±209多跨連續(xù)點(diǎn)支承時(shí)分條分塊鋼網(wǎng)殼單元長度≤20m±5＞20m±1010鋼網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)整體交工驗(yàn)收時(shí)縱橫向長度L±L/且≯30用鋼尺及輔助量具檢查11支座中心偏移L/3000且≯30用經(jīng)緯儀等檢查12鋼網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)整體交工驗(yàn)收時(shí)周邊支承鋼網(wǎng)殼相鄰支座（距離L1）高差L1/400且≯15用水準(zhǔn)儀等檢查13最高與最低支座高差3014多點(diǎn)支承鋼網(wǎng)殼相鄰支座（距離L1）高差L1/800且≯3015桿件軸線平直度l/1000且≯5用直線及尺量測(cè)檢查5.1.3測(cè)量控制措施1、場(chǎng)外制作保證桿件下料尺寸、組合尺寸，按期檢查組合設(shè)備尺寸，按照國家規(guī)范要求抽查允許偏差，及時(shí)調(diào)整；2、測(cè)量器具必須經(jīng)專業(yè)資質(zhì)單位鑒定合格后方可使用，鋼卷尺要考慮溫度及尺長修正系數(shù)；3、鋼卷尺使用時(shí)必須配合彈簧拉力計(jì)，保證鋼尺松緊度；4、基準(zhǔn)單元橫向尺寸是控制點(diǎn)，必須嚴(yán)格按照施工方案要求的進(jìn)行測(cè)量控制，將變形控制在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi)。5.2質(zhì)量保證措施1、在整個(gè)網(wǎng)殼安裝過程中，要注意下弦球的墊實(shí)，軸線的準(zhǔn)確性，安裝質(zhì)量，撓度及幾何尺寸的控制。2、桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。3、網(wǎng)殼拼裝過程中應(yīng)隨時(shí)檢查基準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高及垂直偏差，并及時(shí)予以調(diào)整。4、應(yīng)盡量在自然狀態(tài)下進(jìn)行桿件安裝上緊，避免強(qiáng)制桿件變形裝入而影響安裝質(zhì)量。第六章安全措施6.1安全管理目標(biāo)本工程的安全管理目標(biāo)為：事故為零。6.2現(xiàn)場(chǎng)安全管理，必須執(zhí)行以下規(guī)范1、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ592、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33；3、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ464、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ806.3安全保證體系6.3.1安全組織機(jī)構(gòu)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，安全員、施工員、班組長為骨干的安全保證體系，詳見安全組織機(jī)構(gòu)。機(jī)料員機(jī)料員安全員施工經(jīng)理檁條安裝組油漆組單元拼裝組網(wǎng)架提升組后勤保障組機(jī)械租賃租項(xiàng)目經(jīng)理邱軍鋒6.3.2建立安全責(zé)任制1、目的是明確崗位職責(zé)，及時(shí)檢查安全防護(hù)設(shè)施及安全隱患，監(jiān)督制止違章作業(yè)。2、其它相關(guān)人員責(zé)任制詳見施工組織設(shè)計(jì)3、安全員職責(zé)（1）向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)工作，接受上級(jí)安全管理部門的工作指導(dǎo)和監(jiān)督；（2）負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書及HSE方案中安全、環(huán)境及職工健康的規(guī)定的制定、落實(shí)和監(jiān)督；（3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的安全教育，監(jiān)督、檢查安全工作和施工環(huán)境工作，主持日常安全工作，進(jìn)行安全巡查，制止違章作業(yè)，及時(shí)處理安全隱患。（4）負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的安全管理資格管理；（5）負(fù)責(zé)特殊作業(yè)人員資格管理；（6）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)識(shí)、警告牌、規(guī)程標(biāo)牌的管理。（7）發(fā)生工傷事故及時(shí)報(bào)告，提出和落實(shí)改進(jìn)措施。6.3.3安全保證措施1、安全生產(chǎn)的一般規(guī)定（1）安全教育加強(qiáng)對(duì)施工人員的日常安全教育，建立、健全施工人員的上崗證制度，特別是從事特殊工種的人員，按國家規(guī)定培訓(xùn)上崗。（2）安全交底在正式施工前，安全員向施工人員（包括管理和勞務(wù)人員）進(jìn)行安全技術(shù)交底。在施工過程中根據(jù)施工進(jìn)度，向不同工種的施工人員進(jìn)行專項(xiàng)的安全技術(shù)交底。全過程交底內(nèi)容：（a）進(jìn)場(chǎng)安全交底。（b）工種操作安全交底。（c）分部分項(xiàng)安全交底。（d）安全監(jiān)控培訓(xùn)、交底、監(jiān)控。（e）特殊工種人員名冊(cè)管理。（3）防護(hù)設(shè)施（a）對(duì)于事故易發(fā)區(qū)，設(shè)置專項(xiàng)的安全設(shè)施及醒目的警示標(biāo)志；（b）根據(jù)工程進(jìn)度及時(shí)調(diào)整和完善防護(hù)措施；（c）根據(jù)季節(jié)或天氣的變化，調(diào)整安全防護(hù)措施；（4）機(jī)具電器設(shè)備（a）安裝前按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，合格后使用；（b）使用前，按規(guī)定進(jìn)行安全性能試驗(yàn)，合格后使用；（c）使用期間，指定專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，保證其完好、安全。（5）用電、防火（a）保持變配電設(shè)施和輸配電線路處于安全、可靠使用狀態(tài)；（b）確保用火作業(yè)符合消防要求。（6）施工人員（a）按安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程進(jìn)行施工；（b）按國家勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，使用符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的合格的勞動(dòng)保護(hù)用品；（c）發(fā)現(xiàn)異常，采取有效防護(hù)措施，并向安全管理人員報(bào)告。（7）日常監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)安全員進(jìn)行日常巡視和檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患和違反安全標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)開整改單，限期定人、定時(shí)間、定措施整改糾正，同時(shí)對(duì)檢查要有記錄整理入冊(cè)；公司生產(chǎn)安全部門定期不定期進(jìn)行工地安全檢查并執(zhí)行內(nèi)部安全評(píng)議、處罰辦法。（8）安全資料管理工作內(nèi)容（a）工程概況及安全生產(chǎn)須知。（b）管理職責(zé)：管理目標(biāo)、體系結(jié)構(gòu)圖、職能、職責(zé)要素分解。（c）安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及各類管理制度：責(zé)任制、各種管理制度、體系文件、保證計(jì)劃審核記錄。（d）現(xiàn)場(chǎng)安全控制：安保計(jì)劃、臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)、勞保、技術(shù)措施、特種作業(yè)人員名單。分部、分項(xiàng)安全技術(shù)交底、安全監(jiān)控記錄、安全設(shè)施管理交接驗(yàn)收記錄。（e）安全檢查記錄：現(xiàn)場(chǎng)定期安全檢查記錄（各類記錄）、設(shè)施、設(shè)備驗(yàn)收記錄。（f）事故隱患控制：事故隱患評(píng)審記錄、糾正、預(yù)防措施實(shí)施計(jì)劃表（附情況跟蹤）、遵章守紀(jì)、違章處理記錄、事故記錄。（g）安全教育培訓(xùn)：新工人三級(jí)安全教育卡、針對(duì)性、經(jīng)常性安全教育記錄、班組周安全學(xué)習(xí)講評(píng)記錄。（9）安裝人員每天上下須自行爬沿網(wǎng)架桿件上下，在上下的過程中須正確佩戴雙溝安全帶。（10）高空人員須穿防滑橡膠底鞋。2、安全控制工作（1）教育職工樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度，杜絕安全事故，努力實(shí)現(xiàn)安全管理目標(biāo)。（2）根據(jù)SWP0904程序文件要求，施工現(xiàn)場(chǎng)配備專職安全員主管安全生產(chǎn)及消防工作，落實(shí)相關(guān)的安全、消防技術(shù)措施，完善并健全安全、消防管理各種臺(tái)帳，強(qiáng)化安全、消防管理資料工作。（3）項(xiàng)目施工操作人員應(yīng)簽訂安全生產(chǎn)合同；在施工前必須逐組進(jìn)行安全技術(shù)交底,特別是重點(diǎn)和薄弱環(huán)節(jié)，其交底內(nèi)容針對(duì)性要強(qiáng),并做好記錄；督促所屬員工遵守現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)及消防各項(xiàng)規(guī)定。（4）明確安全責(zé)任制,堅(jiān)持周末安全會(huì)，領(lǐng)導(dǎo)安全值班及安全獎(jiǎng)罰制度。（5）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，凡高處作業(yè)人員必須戴安全帶，穿防滑鞋。安全帶必須高掛底用；嚴(yán)禁在不夠安全的構(gòu)件上掛安全帶。安全帶必須常檢查，對(duì)不合格的安全帶堅(jiān)決更換。（6）加強(qiáng)防雷接地工作：主網(wǎng)架因?yàn)榕c電廠防雷接地網(wǎng)相通，施工中注意敦促防雷接地施工單位及時(shí)將支座處的接地鐵件焊接好。（7）高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁相互拋擲工具物件，構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)相互穩(wěn)妥遞接，避免高空墜物傷人。（8）采用懸挑法高空散裝，安裝時(shí)為保證安全在施工區(qū)域上方設(shè)置∮8安全繩。施工區(qū)域下方可掛安全網(wǎng)，用安全帶全部采用雙肩雙扣安全帶雙肩雙扣安全帶雙肩雙扣安全帶（9）用于吊運(yùn)的繩具要經(jīng)常檢查是否完好，發(fā)現(xiàn)破損要及時(shí)更換。（10）用吊車吊運(yùn)材料時(shí)，吊車司機(jī)要聽從指揮、注意力集中；指揮人員要信號(hào)清楚，找好起吊平衡點(diǎn)，小心輕放。（11）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志，高空作業(yè)范圍下方地面現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置安全警戒線，危險(xiǎn)區(qū)禁止非施工人員進(jìn)入。盡量避免高空和地面立體作業(yè)，高空安裝時(shí)，地面專設(shè)一名監(jiān)護(hù)人員。（12）接受業(yè)主安全監(jiān)控，參與工地的各項(xiàng)安全、消防檢查工作，并落實(shí)有關(guān)整改事宜。有義務(wù)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)各施工單位的安全、消防設(shè)施的完好，如施工腳手架、臨邊護(hù)欄及消防器材等。（13）施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境若有不能滿足施工安全要求之處，及時(shí)與總包方、監(jiān)理單位和業(yè)主溝通，以期協(xié)調(diào)解決。出現(xiàn)事故應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，立即組織搶救及保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。（14）項(xiàng)目部專職安全員每天上班前，做安全交底，且做好記錄。在每天上班前檢查吊車吊索吊具及工人使用的安全帶是否完好，且做好記錄。3、施工用電的安全措施（1）施工用電的一般規(guī)定（a）施工現(xiàn)場(chǎng)必須使用三相五線制。（b）配電箱必須設(shè)置總開關(guān)，同時(shí)作到一機(jī)一閘。（c）照明與動(dòng)力用電嚴(yán)禁混用，插座上標(biāo)明用電設(shè)備名稱。（d）電纜線及支線架設(shè)必須架空或埋地，架空敷設(shè)必須采用絕緣子，不準(zhǔn)直接幫扎在金屬構(gòu)架上，嚴(yán)禁用金屬裸線直接綁扎。（e）移動(dòng)電箱內(nèi)照明與動(dòng)力嚴(yán)禁合置，應(yīng)設(shè)分箱設(shè)置。（f）施工現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)備、設(shè)施必須有有效的安全管理制度，現(xiàn)場(chǎng)電線電氣設(shè)備、設(shè)施必須有專業(yè)的電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題立即解決；凡是觸及或接近帶電的地方，均應(yīng)設(shè)置絕緣保護(hù)裝置以及保護(hù)安全距離等措施；電線和設(shè)備選型必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)限定安全載流量；所有電氣設(shè)備和金屬外殼必須有良好的接地和接零保護(hù)，所有的臨時(shí)電源和移動(dòng)電具必須裝置有效的二級(jí)漏電保護(hù)開關(guān)；十分潮濕的場(chǎng)所必須使用安全電壓，設(shè)置醒目的電氣安裝標(biāo)志，無有效的安全技術(shù)措施的電氣設(shè)備不準(zhǔn)使用；電線和設(shè)備安裝完畢，驗(yàn)收合格過后方可使用；每日收工和節(jié)假日前必須拔掉保險(xiǎn)絲，切斷電源；經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行電氣安全知識(shí)教育，未經(jīng)考核合格的電工、機(jī)工和其它人員一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)。（2）施工用電的安全保證措施（a）電纜的接頭不許埋設(shè)和架空，必須接入接線盒并附在墻上；（b）所使用的電箱必須符合JGJ46-88規(guī)范要求的鐵殼標(biāo)準(zhǔn)電箱。配電箱和電氣裝置必須作到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)；（c）開關(guān)箱的電纜線長度不得大于30米，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3米；（d）所有配電箱、開關(guān)箱必須編號(hào)，箱內(nèi)電氣完好；（e）接地：工作接地的電阻不超過4Ω。保護(hù)接零每一重復(fù)接地裝置的接地電阻應(yīng)不大于10Ω，并由電工每月檢測(cè)一次，作好原始記錄；（f）保護(hù)零線必須選擇不小于10mm2的絕緣銅線，統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃線，在任何情況下不準(zhǔn)使用黃綠雙色線作為負(fù)荷線；（g）所有電機(jī)、電氣、照明器具、手動(dòng)電動(dòng)工具的景色外殼、不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零；（h）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用花線、塑膠線做拖線箱的電源線，嚴(yán)禁使用木質(zhì)的拖線箱。4、安全事故預(yù)防措施（1）改進(jìn)生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化；（2）設(shè)置安全裝置；（a）防護(hù)裝置：用屏蔽的方法把人體與施工生產(chǎn)中的危險(xiǎn)部位隔離開來；（b）保險(xiǎn)裝置：機(jī)械設(shè)備在非正常操作和運(yùn)行過程中能夠自動(dòng)控制和消除危險(xiǎn)；（c）信號(hào)裝置：利用人的視覺、聽覺反應(yīng)來達(dá)到事故預(yù)防；（d）危險(xiǎn)警示標(biāo)志：警示人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意或必須作到的要求。（3）預(yù)防性的機(jī)械強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和電氣絕緣檢驗(yàn)；（4）機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)和有計(jì)劃的檢修。6.4網(wǎng)架吊裝作業(yè)安全注意事項(xiàng)1、基準(zhǔn)單元提升使用的吊車，特別是雙機(jī)臺(tái)吊。吊車進(jìn)場(chǎng)廠時(shí)一定要有出廠合格證和年檢報(bào)告，盡量選用7成新以上的吊車，增大吊車使用的安全性。吊車進(jìn)場(chǎng)后項(xiàng)目部專職安全員檢查吊索吊具是否完好，做好記錄，如有問題，絕對(duì)禁止使用。在選用吊車時(shí)考慮吊車起重量的安全系數(shù)，保證吊裝過程的絕對(duì)安全。2、凡參加起重吊運(yùn)作業(yè)的指揮、司索及輔助作業(yè)人員都必須堅(jiān)守工作崗位，聽從指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，確保作業(yè)的安全。3、作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重機(jī)械、工具、繩索再做全面檢查，對(duì)其它的備用設(shè)備如規(guī)格型號(hào)、數(shù)量等全部核實(shí)是否到位。4、提升前必須詳細(xì)檢查吊點(diǎn)是否正確，是否綁掛牢固，是否找準(zhǔn)重心。5、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用起重設(shè)備。6、吊件吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)或擺動(dòng)。當(dāng)?shù)跫x地0.2米時(shí)應(yīng)停機(jī)復(fù)檢綁掛的牢固程度，吊機(jī)的穩(wěn)定程度，索具，吊具是否有異常。在吊件尚未就位固定前，嚴(yán)禁解除吊索。7、任何人不得隨同吊物或起重機(jī)械升降。在特殊情況下，必須以起重機(jī)吊升作業(yè)人員時(shí)，應(yīng)采取安全可靠的措施并經(jīng)有關(guān)安全部門批準(zhǔn)。8、在起重作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員通行。在作業(yè)過程中，任何人不得站立在已吊起的吊物垂直下方。9、遇有六級(jí)以上大風(fēng)，霧天，雨雪天等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。夜晚進(jìn)行起重作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，且應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。10、在起重過程中，如因故中斷作業(yè)，必須采取安全可靠的措施。11、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無障礙，無防礙起重的物件堆放。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或運(yùn)輸?shù)缆返纳戏饺粲休旊娋€路經(jīng)過，應(yīng)保持一定的安全距離。12、高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁相互拋擲工具物件，構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)相互穩(wěn)妥遞接，避免高空墜物傷人。13、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)具，經(jīng)檢查認(rèn)為正常后，能夠開始工作，要求指揮人員統(tǒng)一指揮，以免發(fā)生事故；用于吊運(yùn)的繩具要經(jīng)常檢查是否完好，發(fā)現(xiàn)破損要及時(shí)更換。14、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志，網(wǎng)架提升區(qū)域必須設(shè)置安全警戒線，禁止非施工人員進(jìn)入。盡量避免高空和地面立體作業(yè)，高空安裝時(shí)，地面專設(shè)一名監(jiān)護(hù)人員。15、每天上下班前后安排專人檢查攬風(fēng)繩與地錨連接是否牢固并形成書面檢查記錄。攬風(fēng)繩因提升干涉需要拆除重新設(shè)置時(shí)必須有拆除方案，且方案經(jīng)審批后方可按其嚴(yán)格實(shí)施。6.5危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)1、本工程主要危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)見附表B6.6安全應(yīng)急預(yù)案6.6.1安全事故應(yīng)急預(yù)案為確保施工生產(chǎn)過程中發(fā)生重大事故后(火災(zāi)、爆炸、工傷事故等)，緊張而有秩序地正確處理事故，最大限度地減輕人員傷痛，減少人員傷亡，防止事故蔓延和二次事故發(fā)生，積極有效地組織搶救，穩(wěn)定人心，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，特制定本預(yù)案。1、應(yīng)急處理原則（1）單位發(fā)生重大事故后，搶救受傷人員是第一位的任務(wù)，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員要冷靜沉著地對(duì)事故和周圍環(huán)境作出判斷，并有效地指揮所有人員在第一時(shí)間內(nèi)積極搶救傷員，安定人心，消除人員恐懼心理。（2）事故發(fā)生地要快速地采取一切措施防止事故蔓延和二次事故發(fā)生。（3）要按照不同的事故類型，采取不同的搶救方法，針對(duì)事故的性質(zhì)，迅速作出判斷，切斷危險(xiǎn)源頭再進(jìn)行積極搶救。（4）事故發(fā)生后，要盡最大努力保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，使事故現(xiàn)場(chǎng)處于原始狀態(tài)，為以后查找原因提供依據(jù)，這是現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理的所有人員必須明白并嚴(yán)格遵守的重要原則。（5）發(fā)生事故單位要嚴(yán)格按照事故的性質(zhì)及嚴(yán)重程度，遵循事故報(bào)告原則，用快速方法向有關(guān)部門報(bào)告。

2、應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)

工程項(xiàng)目部設(shè)置應(yīng)急計(jì)劃實(shí)施的二級(jí)應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)。

二級(jí)應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)

本工程項(xiàng)目部成立應(yīng)急預(yù)案的獨(dú)立領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組及其人員組成

組長：邱軍鋒副組長：任博組員：安全員及各班組負(fù)責(zé)人3、危險(xiǎn)源的確定（1）吊裝作業(yè)中突然安全限位裝置失控，發(fā)生撞擊或墜物，或違反安全規(guī)程操作，造成重大事故（如傾倒、斷臂）；（2）壓力容器受外力作用或違反安全規(guī)程發(fā)生爆炸及由此引起的連鎖反應(yīng)事故（如火災(zāi)）。（3）自然災(zāi)害（如雷電、沙塵暴、地震強(qiáng)風(fēng)、強(qiáng)降雨、暴風(fēng)雪等）對(duì)設(shè)施的嚴(yán)重?fù)p壞。（4）運(yùn)行中的電氣設(shè)備故障或發(fā)生嚴(yán)重漏電。（5）食物中毒。（6）其它作業(yè)可能發(fā)生的重大事故（高處墜落、物體打擊、起重傷害、觸電等）造成的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境破壞。4、應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)程序（1）應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)和響應(yīng)

當(dāng)事故發(fā)生時(shí)時(shí)，啟動(dòng)本工程項(xiàng)目部二級(jí)應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)組織，按應(yīng)急預(yù)案的規(guī)定和要求以及事故現(xiàn)場(chǎng)的特性，執(zhí)行應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng).根據(jù)事態(tài)的發(fā)展需求，及時(shí)啟動(dòng)協(xié)議應(yīng)急救援資源和社會(huì)應(yīng)急救援公共資源，最大限度地降低事故帶來的經(jīng)濟(jì)損失和減少人員傷亡。

（2）應(yīng)急救援的培訓(xùn)與演練

a培訓(xùn)

應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急計(jì)劃確立后，按計(jì)劃施工項(xiàng)目部的全體人員進(jìn)行有效的培訓(xùn)，從而具備完成其應(yīng)急任務(wù)所需的知識(shí)和技能。

主要培訓(xùn)以下內(nèi)容：

①滅火器的使用以及滅火步驟的訓(xùn)練；

②施工安全防護(hù)、作業(yè)區(qū)內(nèi)安全警示設(shè)置、個(gè)人的防護(hù)措施、施工用電常識(shí)、在建工程的交通安全、大型機(jī)械的安全使用；

③對(duì)危險(xiǎn)源的突顯特性辯識(shí)；

④事故報(bào)警；

⑤緊急情況下人員的安全疏散；

⑥現(xiàn)場(chǎng)搶救的基本知識(shí)。

b演練

應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急計(jì)劃確立后，經(jīng)過有效的培訓(xùn)，施工項(xiàng)目部根據(jù)工程工期長短不定期舉行演練，施工作業(yè)人員變動(dòng)較大時(shí)，要增加演練次數(shù)。每次演練結(jié)束，及時(shí)作出總結(jié)，對(duì)存有一定差距的在日后的工作中加以提高。

5、應(yīng)急預(yù)案的終止

對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過應(yīng)急預(yù)案實(shí)施之后，引起事故的危險(xiǎn)源得到有效控制、消除；所有現(xiàn)場(chǎng)人員均得到清點(diǎn)；并確保未授權(quán)人員不會(huì)進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)；不存在其它影響應(yīng)急預(yù)案終止的因素；應(yīng)急救援行動(dòng)已完全轉(zhuǎn)化為社會(huì)公共救援；局面已無法控制和挽救的，場(chǎng)內(nèi)相關(guān)人員已經(jīng)全部撤離；應(yīng)急總指揮根據(jù)事故的發(fā)展?fàn)顟B(tài)認(rèn)為必須終止的，由應(yīng)急總指揮下達(dá)應(yīng)急反應(yīng)終止令或授權(quán)事故現(xiàn)場(chǎng)操作副總指揮明確應(yīng)急預(yù)案終止的決定。6.6.2、各類事故的處理程序和搶險(xiǎn)措施1、處理程序施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生事故時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的情況立即采取相應(yīng)的應(yīng)急處理措施或進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救，同時(shí)要以最快的速度進(jìn)行報(bào)警，應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組接到報(bào)告后，要立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，組織、指揮搶救排險(xiǎn)，并根據(jù)規(guī)定向上級(jí)有關(guān)部門報(bào)告，盡量把事故控制在最小范圍內(nèi)，并最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。遇突發(fā)緊急事故時(shí)，由專人指揮與事故應(yīng)急救援無關(guān)人員的緊急疏散，根據(jù)不同的事故，明確疏散的方向、距離和集中地點(diǎn)。2、報(bào)警和聯(lián)絡(luò)方式

一旦發(fā)生事故時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救、搶險(xiǎn)的同時(shí)，要以最快的速度經(jīng)過電話進(jìn)行報(bào)警，如有人員傷亡的，要撥打“120”急救電話，如果發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)撥打“119”火警電話3、各類事故的搶險(xiǎn)措施（1）觸電事故的搶險(xiǎn)措施a職責(zé)分工由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、電工等成立應(yīng)急小組。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人邱軍鋒同志任應(yīng)急小組組長。

組員：安全員及各專業(yè)負(fù)責(zé)人

具體分工如下：

①負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)，掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場(chǎng)搶救；②負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，根據(jù)應(yīng)急指揮小組命令，及時(shí)布置現(xiàn)場(chǎng)搶救，保持與當(dāng)?shù)仉娏?、建設(shè)行政主管部門及安全生產(chǎn)監(jiān)督部門等單位的溝通；③負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場(chǎng)秩序，做好當(dāng)事人、周圍人員的問訊記錄；④負(fù)責(zé)妥善處理好善后工作，負(fù)責(zé)保持與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通。

b應(yīng)急措施：①現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)首先迅速拉閘斷電，盡可能的立即切斷總電源（關(guān)閉電路），亦可用現(xiàn)場(chǎng)得到的干燥木棒或繩子等非導(dǎo)電體移開電線或電器。②將傷員立即脫離危險(xiǎn)地方，組織人員進(jìn)行搶救。③若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進(jìn)行人工呼吸或同時(shí)進(jìn)行體外心臟按壓。④立即撥打120救護(hù)中心與醫(yī)院取得聯(lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應(yīng)詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。⑤通知有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。c注意事項(xiàng)①在未脫離電源時(shí)，切不可用手去拉觸電者。②事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。③注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，便于調(diào)查分析事故原因。④要求心肺復(fù)蘇要堅(jiān)持不斷的進(jìn)行（包括送醫(yī)院的途中）不隨便放棄。（2）高空墜落的搶險(xiǎn)措施a職責(zé)分工①由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人等成立應(yīng)急小組。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人耿俊峰同志任應(yīng)急小組組長。

組員：安全員及各專業(yè)負(fù)責(zé)人

具體分工如下：②負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)，任務(wù)是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場(chǎng)搶救。③負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令，及時(shí)布置現(xiàn)場(chǎng)搶救，保持與當(dāng)?shù)刂鞴懿块T極安全監(jiān)察局等單位的溝通。④負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場(chǎng)秩序，做好當(dāng)事人、周圍人員的問訊記錄。⑤負(fù)責(zé)妥善處理好善后工作，保持與相關(guān)部門的溝通與聯(lián)系。b應(yīng)急措施①迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)地，移至安全地帶。②保持呼吸道通暢，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗陰和呼吸機(jī)能障礙，應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。③有效止血,包扎傷口。④視其傷情采取報(bào)警直接送往醫(yī)院，或待簡(jiǎn)單處理后去醫(yī)院檢查。⑤若傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。⑥若傷員有斷肢等應(yīng)盡量用干凈的干布（無菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。⑦預(yù)防感染、止痛，能夠給傷員用抗生素和止痛劑。⑧記錄傷情，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機(jī)制、受傷部位、受傷程度等第一手資料。⑨若有必要應(yīng)立即撥打120救護(hù)中心與醫(yī)院取得聯(lián)系，并詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。c注意事項(xiàng)①事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。②重傷員運(yùn)送應(yīng)用擔(dān)架，有腹部創(chuàng)傷及背柱損傷者，應(yīng)用臥位運(yùn)送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位子，以免嘔吐誤吸。③注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，便于調(diào)查分析事故原因。（3）機(jī)械傷害事故的搶險(xiǎn)措施a對(duì)于一些微小傷，工地急救員能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的止血、消炎、包扎。b就近送醫(yī)院。（4）中毒事故的搶險(xiǎn)措施a職責(zé)分工①由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全員等成立應(yīng)急小組。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人耿俊峰同志任應(yīng)急小組組長。

組員：安全員及各專業(yè)負(fù)責(zé)人

具體分工如下：②負(fù)責(zé)掌握了解疫情，組織現(xiàn)場(chǎng)搶救指揮。③負(fù)責(zé)組織人員及時(shí)布置現(xiàn)場(chǎng)搶救，對(duì)中毒人員的嘔吐物取樣，保持與當(dāng)?shù)胤酪卟块T、建設(shè)主管部門的溝通。④負(fù)責(zé)立即同醫(yī)院的聯(lián)系，說明詳細(xì)事故情況，并組織車輛或與“120”聯(lián)系，及時(shí)把病人送往醫(yī)院進(jìn)行搶救。⑤負(fù)責(zé)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序、保護(hù)事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)、做好當(dāng)事人、周圍人員的問訊記錄，保持與當(dāng)?shù)毓膊块T的溝通。⑥負(fù)責(zé)妥善處理好善后工作，按職能歸口負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的溝通。b應(yīng)急措施①事故出現(xiàn)立即向急救中心120呼救，簡(jiǎn)要說明中毒后的反應(yīng)及地點(diǎn)，并派人到路口接應(yīng)。②用人工刺激法，用手指或鈍物刺激中毒者的咽喉及咽后壁，用來催葉，如此重復(fù)直到吐出物為清亮液體為止。③對(duì)可疑的食物禁止再食用，收集嘔吐物、排泄物及血尿送到醫(yī)院做毒物分析。④對(duì)于催吐無效或神態(tài)不清者可讓其喝牛奶或蛋清等潤滑劑來洗胃，結(jié)合毒物面防止毒物的吸收并保護(hù)胃粘膜。⑤用硫酸鎂15－30g加水200ml來給中毒者導(dǎo)瀉。c注意事項(xiàng)①事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。②如果患者昏迷則需側(cè)躺送醫(yī)院救治，以免自然嘔吐時(shí)，將嘔吐物吸入氣管里。③不可作口對(duì)口人工呼吸，以免將毒物吸入施救者體內(nèi)造成中毒。（5）火災(zāi)事故的搶險(xiǎn)措施a職責(zé)分工

由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人等成立應(yīng)急小組。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人邱軍鋒同志任應(yīng)急小組組長。

組員：安全員及各班組負(fù)責(zé)人具體分工如下：①負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)，任務(wù)是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場(chǎng)搶救。②負(fù)責(zé)組織人員疏導(dǎo)被困人員、維持現(xiàn)場(chǎng)秩序。③負(fù)責(zé)立即同消防、醫(yī)院、公安部門的聯(lián)系，說明詳細(xì)事故地點(diǎn)、事故情況，并派人到路口接應(yīng)。④負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)物資、車輛的調(diào)度。⑤負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)電氣線路及照明的控制。

b應(yīng)急措施①火災(zāi)發(fā)生后現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)先用濕毛巾捂住口鼻搶救被火圍困人員。②把被濃煙窒息昏迷者背到空氣新鮮暢通處，托起患者的下頜，使病人的頭向后仰，猛壓病人上腹部來暢通氣道，有必要時(shí)，搶救者用手捏閉病人的鼻孔，然后吸足氣進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸。③事故發(fā)生后現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即撥打119火警電話并詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、燃燒物資、嚴(yán)重程度及本部門的電話號(hào)碼，并派人到路口接應(yīng)。④撥打現(xiàn)場(chǎng)值班電話和通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。⑤沖水冷卻法，即將水直接噴射到燃燒物上，以熄滅火焰或?qū)⑺畤姷礁浇慈紵目扇嘉锷?，使可燃物免受火焰熱力的威脅，避免燃燒。⑥隔絕空氣法即用干粉滅火器或濕棉被等難燃物覆蓋，在燃燒表面，隔絕空氣，以將火熄滅。⑦防止蔓動(dòng)，即將火焰附近的易燃物和可燃物從燃燒區(qū)轉(zhuǎn)移后，防止正在燃燒的物品飛散，以阻止燃燒蔓延。⑧項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的物資、車輛的調(diào)度。c注意事項(xiàng)①事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，撥打120急救電話并通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。②分析著火原因，視情況采取相對(duì)應(yīng)的措施。③書面文物，重要的檔案資料等，一旦著火切不可用水撲救。④于水的易燃液體著火后不宜用水撲救，因?yàn)橹鸬囊兹家后w會(huì)漂浮在水面上，到處流淌，反而造成火勢(shì)蔓延。⑤機(jī)器設(shè)備失火不能用水撲救，一則是水有導(dǎo)電性易造成電器設(shè)備短路燒毀；二是容易發(fā)生高壓電流沿水柱傳到消防器械上使消防人員觸電造成傷亡。⑥硝酸、鹽酸遇火不能用水撲救，因?yàn)檫@三種強(qiáng)酸遇水后會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的放熱反應(yīng)，引起強(qiáng)酸四處飛濺，甚至發(fā)生爆炸。⑦鉀、鈉、鋰和易燃的鋁粉，錳粉等著火，千萬不可用水撲救，因?yàn)樗鼈儠?huì)與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生存大量可燃性氣體－氫氣，不可是火上加“油”，而且極易發(fā)生爆炸。

6.7施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急救援設(shè)備器材的儲(chǔ)備

6.7.1應(yīng)急電話1、通訊在事故應(yīng)急處理中的作用意義

在安全生產(chǎn)方面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)