原材料至包裝過程的質(zhì)量控制計劃

原材料至包裝過程的質(zhì)量把握打算1、 原材料及生產(chǎn)過程質(zhì)量把握選購的原材料外購件質(zhì)量把握:編制選購打算；生產(chǎn)部依據(jù)大連北方互感器排產(chǎn)打算訂單(以下簡稱“排產(chǎn)訂單”),依據(jù)所訂產(chǎn)品數(shù)量和材料明細表統(tǒng)計所需原材料數(shù)量,并材料狀況假設(shè)須購材料須填寫DBH/JL·GY·02原材料請購單,并提交選購部.E-39DB內(nèi)選擇。全部外協(xié)件(原材料、委外加工件)到貨后必需經(jīng)檢查員依據(jù)檢驗標準檢驗E-39D環(huán)氧樹脂的每一批材料須將材識請楚，以防混淆或誤用?！参饧庸ぜ硻z驗標準進展相關(guān)工程檢驗，并填寫原材料進廠檢驗報告單統(tǒng)一收集質(zhì)保部長期保存。加工中心工序質(zhì)量把握:主要生產(chǎn)部件名稱：3DBH11.445.02〔借用。單并下到達加工中心組織生產(chǎn)。報檢,質(zhì)檢員依據(jù)技術(shù)圖紙檢驗合格后入庫備用.形成檢查記錄統(tǒng)一收集到質(zhì)保部長期保存。檢查要點及方法描述：機械零部件加工過程依據(jù)產(chǎn)品圖紙技術(shù)要求，承受游標卡尺檢測，檢查合格后做”合格”標識。卷鐵及熱處理工序質(zhì)量把握依據(jù)《互感器鐵心卷制及熱處理作業(yè)指導(dǎo)書》和鐵心圖紙組織生產(chǎn)。卷鐵車間質(zhì)檢員依據(jù)《卷制鐵心檢驗標準》進展檢驗。在車間存檔.按《鐵心卷制檢驗或抽檢記錄表記錄》的內(nèi)容形成檢驗記錄統(tǒng)一收集到質(zhì)保部長期保存.檢查要點及方法描述：外觀檢查:鐵心層間、端面應(yīng)整齊、嚴密，無尖角、毛刺、焊接部位無燒穿〔正常視力目測〕鐵心外接圓局部公差為：601mm 用0～300mm游標卡尺檢測。22

0～300mm1303mm鐵心高度方向：172±1mm;內(nèi)腔長度：2300mm

內(nèi)腔寬度：64±1mm，用0～鐵心接縫間隙≤0.05mm。用試片〔0.01-1mm〕檢測。磁性能檢查〔專人測試136匝,二次57.7V≤0.20A,損耗≤7W;二次110V≤0.45A,損耗≤15W;機繞及器身裝配工序質(zhì)量把握依據(jù)《電壓互感器線圈繞制作業(yè)指導(dǎo)書》組織生產(chǎn)，用標識卡標識(應(yīng)寫上鐵心編號)。壓互感器一二次線圈繞制檢驗記錄》內(nèi)容形成檢驗記錄統(tǒng)一收集到質(zhì)保部長期保存。檢查要點及方法描述：二次線圈匝數(shù)158匝，不準有誤差,用匝數(shù)測試儀檢測;mm，0～300mmΦ140mm，0～300mm一次線圈匝數(shù)：13520±5圈縱向?qū)﹁F心距離:≥16mm，0～300mmN阻表檢測一次對二次及地和二次對地絕緣電阻≥100MΩ.勵磁特性試驗:二次57.7V下:勵磁電流≤0.20A,損耗≤7W;用磁性能測試臺檢測。誤差試驗〔誤差試驗臺檢測〕:誤差分別測試在額定頻率和40%、50%、60%三50VA12.5VA,0.8(后)的狀況下滿足比差-0.40%~+0.47%之間；相差±14器身耐壓試驗〔用耐壓試驗臺檢測〕50Hz1b.二次繞組對地：3kV50Hz1裝模、澆注、卸模工序質(zhì)量把握裝模車間依據(jù)《裝卸模車間作業(yè)指導(dǎo)書》組織裝模。裝模車間質(zhì)檢員依據(jù)《裝卸模車間檢驗標準》進展檢驗并記錄，按的《裝模〔壓錄。卸模車間依據(jù)《裝卸模車間作業(yè)指導(dǎo)書》進展卸模。驗記錄》形成檢驗記錄統(tǒng)一收集到質(zhì)保部長期保存。記錄:以上統(tǒng)一收集到質(zhì)保部長期保存.檢查要點及方法描述：〔目測〕一次線圈對胎壁距離:≥8mm，承受Φ8樣板檢測?！?mm，承受Φ6二次端接線完畢要求：二次線間及與其它物之間距離：≥3mm，承受Φ3樣板檢測。70±5℃，300Pa65130±5℃，澆注時澆注罐真空300Pa103-516120±5℃，全程電腦記錄把握，保證儀器儀表在正常工作狀態(tài)?！舱Ｒ暳δ繙y〕〔正常視力目測〕修補工序質(zhì)量把握匹配;澆口部位,澆注體外表及?？p處平坦.驗記錄》形成檢驗記錄統(tǒng)一收集到質(zhì)保部長期保存。檢查要點及方法描述：〔正常視力目測〕外觀顏色：是否同標準比色卡“199C-201C〔正常視力目測〕c.澆注〔正常視力目測〕成品裝配工序質(zhì)量把握裝配車間《裝配車間作業(yè)指導(dǎo)書》進展成品裝配.錄》成品裝配檢查記錄并統(tǒng)一收集到質(zhì)保部長期保存.檢查要點及方法描述：外觀檢查〔正常視力目測〕:銘牌、接地標志、一二次端子標志等要求數(shù)據(jù)全面、準確且美觀完整;尺寸檢查:依據(jù)產(chǎn)品圖紙0DBH11·445·01圖紙進展檢查或復(fù)查。成品包裝工序質(zhì)量把握包裝車間依據(jù)《包裝車間作業(yè)指導(dǎo)書》對高試車間轉(zhuǎn)序的成品進展包裝,并在箱外作標識，標識內(nèi)容按箱外格式填寫。記錄》成品包裝檢查記錄，并將記錄統(tǒng)一收集到質(zhì)保部長期保存.檢查要點及方法描述：包裝箱板外觀檢查：采木制包裝箱制,包裝箱板外表應(yīng)平坦、無腐爛、潮濕等〔正常視力目測〕相關(guān)標識檢查:包裝箱上的防潮、制止倒置、產(chǎn)品型號等相關(guān)標識及內(nèi)容要求〔正常視力目測〕互感器本體固定于包裝箱內(nèi)要求結(jié)實,無松動現(xiàn)象;〔正常視力目測，手觸〕〔正常視力目測，手觸〕2、成品試驗室的產(chǎn)品性能檢驗及質(zhì)量把握、檢驗方法致命缺陷：100%檢驗；100%100%檢驗；100%檢驗。、成品例行試驗檢查外觀檢查：目測外觀無裂紋、劃傷、掉皮、損壞等特別現(xiàn)象；c.銘牌固定結(jié)實，字跡清楚、正確，配件齊全。為同名端，且為減極性，可通過誤差試驗進展檢測。繞組直流電阻測量：5-40℃，填寫測試時環(huán)境溫度，〔2500V〕測量絕緣電阻：一次繞組對二次繞組及地≥1000MΩ,二次繞組對地≥100MΩ。繞組工頻耐壓試驗:KVT-1DH14S數(shù)顯時間繼電器及成套裝置。試驗方法：一次繞組工頻耐壓試驗：將互感器的二次n連在一起進展接地，然后通過試驗變壓器對互感器的一次N3KV，持60s，無閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象為合格。二次繞組工頻耐壓試驗：將互感器的一次N端及底座接地端連在一起進展a3KV無閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象為合格。感應(yīng)耐壓試驗：YWDT6-150/250KVT-1DH14S數(shù)顯時間繼電器、VFP-252.2.6.2IEC60044-2:202399.2.2.2款接地電壓互感器試驗b〕感應(yīng)耐壓試驗：對一次繞組的高壓端施加規(guī)定的2.2.6.3150Hz40s。局部放電測量：YDTW-300/300JF-2023VFP-25SOWXD2102型標準脈沖發(fā)生器、XD2102局部放電試驗程序及試驗方法；〔N、二次繞組的一個端子〔n〕及底座連在一起接地。10-300KHz，5所示將標準脈沖發(fā)生器旋鈕調(diào)到1.0檔,施加標準的方波脈沖，通過調(diào)整增益維持局放儀狀態(tài)不變,開頭測試局部放電量.6014.4KV,30S20Pc。勵磁特性測量：試驗設(shè)備及儀器:T51電壓表、T51電流表、D51功率表及成套裝置an耗值。誤差試驗：HJ12-2〔0.02、JDJ2-35〔精度0.5級、海信顯示器及配套裝置試驗方法：被測互感器與標準互感器一次端子并聯(lián)相接,升壓器的高壓端接入標準電壓互感器的一次端子上,標準電壓互感器的二次一端與被測電壓互感器的一端相連接同時接到檢驗儀的共用端子上,標準電壓互感器二次另一端接到檢驗儀Tx在被測電壓互感器二次的兩端上。位差不超過下表所列限值。測量級電壓誤差和相位差限值