質(zhì)量管理體系與措施_第1頁
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文檔簡介

第二章、質(zhì)量理體系措施一質(zhì)管體公質(zhì)科↓項(xiàng)經(jīng)(造)↓項(xiàng)部職檢

項(xiàng)技負(fù)人工師↓項(xiàng)部職工

項(xiàng)部職樣泥工班組長

泥工班組長

木工班組長

鋼筋工班組長

砼工班組長

架子工班組長

防水工班組長

水電工班組長各種作員

為了確保本工程施工質(zhì)量達(dá)到市優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目將建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首項(xiàng)目質(zhì)安組為主體、公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量安全科、監(jiān)理、市質(zhì)量監(jiān)督總站實(shí)施逐級(jí)監(jiān)督、公司各職能部門、各專業(yè)科室積極配合的多層次質(zhì)量管理保證體系,全面控制每一個(gè)分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量。按GB/T19001:系列標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求編制本工程質(zhì)量計(jì)劃,結(jié)合本工程的實(shí)際情況,建立由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目質(zhì)量、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)使整個(gè)質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運(yùn)作工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。實(shí)行目標(biāo)管理,進(jìn)行目標(biāo)分解,按單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程把責(zé)任落實(shí)到相應(yīng)的部門和人員除公司質(zhì)量監(jiān)督部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人外現(xiàn)場(chǎng)另安排專職質(zhì)量員跟班作業(yè)分別對(duì)模板的制作安裝鋼筋綁扎砼澆筑等施工作業(yè)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控,并嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系文件規(guī)定,使項(xiàng)目各部門到各施工班組,層層落實(shí)質(zhì)量職責(zé),明確質(zhì)量責(zé)任。積極開展質(zhì)量管理QC)小組的活動(dòng),工人、技術(shù)人員、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合針對(duì)技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān),并積極做好成果的推廣應(yīng)用工作。二質(zhì)管組在施1.各分項(xiàng)工程質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制即自檢、互檢和交接檢、專業(yè)檢詳見“質(zhì)量保證體系”流程圖附后,隱蔽工程作好隱、預(yù)檢記錄,質(zhì)檢員做好復(fù)檢工作并請(qǐng)甲方、監(jiān)理、區(qū)質(zhì)檢站代表

2.專業(yè)工長作好每一次的技術(shù)交底工作,嚴(yán)格按圖施工,不得任意更改原設(shè)計(jì)圖紙,遇有疑難問題必須和甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)解決。3.各種不同類型,不同型號(hào)的材料要分別堆放整齊,鋼筋在運(yùn)輸和存儲(chǔ)時(shí),必須保留標(biāo)牌,按批分類,同時(shí)應(yīng)避免銹蝕和污染。4.電焊工必須經(jīng)考試合格后才能上崗作業(yè),焊縫厚度、長度必須符合設(shè)計(jì)要求,做到不咬肉,不夾渣,無砂眼。5.加強(qiáng)成品半成品飽和工作如鋼筋在綁扎以后要及時(shí)在過往通道上鋪墊木板防止踩踏,澆注砼和綁扎鋼筋交叉施工時(shí),一定要注意施工方向和順序。6.工程在交付使用后一年內(nèi)提供無償保修,并由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到建設(shè)單位回訪,聽取用戶對(duì)工程質(zhì)量的意見,為進(jìn)一步改進(jìn)施工質(zhì)量提供依據(jù)。三施過質(zhì)控(一工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制1.技術(shù)文件準(zhǔn)備根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊(cè)程序文件結(jié)合本工程的實(shí)際情況,編制施工組織設(shè)計(jì)及單項(xiàng)施工方案,編寫作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。2.管理文件準(zhǔn)備編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃明確質(zhì)量職責(zé)確定項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃,制定相應(yīng)的質(zhì)量制度。3.圖紙會(huì)審:在施工前必須進(jìn)行圖紙會(huì)審,找出圖紙差錯(cuò),提出改進(jìn)意見,觀看施工手冊(cè)和條件是否符合否滿足設(shè)計(jì)技術(shù)要求鍵工序殊工序,入鋼筋砼工程、鋼筋焊接工程、衛(wèi)生間滲漏工程、屋面防水工程等,均應(yīng)制定專門的技術(shù)措施和控制辦法。4.對(duì)材料供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和審核建立合格的供應(yīng)商名冊(cè)選擇與本公司多次合作且信譽(yù)可靠的供應(yīng)商材料進(jìn)場(chǎng)必須由出廠合格證對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料的檢驗(yàn)

應(yīng)由材料員及試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行材料員負(fù)責(zé)材料的外觀物理性能檢驗(yàn)試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可留用。5.材料、半成品檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制點(diǎn)設(shè)置專門的控制程序。6.擬定材料計(jì)劃做好材料進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)做好標(biāo)記注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期,進(jìn)場(chǎng)原材料應(yīng)分類堆碼整齊、規(guī)則,特殊材料進(jìn)行專人專處保管。7.合理配備施工機(jī)械,保證工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。8.采用質(zhì)量預(yù)控法質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂茷橹鳌钡哪康?。(二)施工過程中的質(zhì)量控制1.嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工,嚴(yán)格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。2.各分項(xiàng)工程施工前工員應(yīng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底量交底,明確分項(xiàng)工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。3.在分項(xiàng)工程施工過程中,施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范的要求隨時(shí)檢查分項(xiàng)工程質(zhì)量,工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制檢查不合格的要求進(jìn)行整改,然后再復(fù)查,直到合格為止。4.質(zhì)檢員對(duì)工程的質(zhì)量檢查和核定按照規(guī)定進(jìn)行筑工程質(zhì)量應(yīng)符合GBJ301-88規(guī)定;建筑電氣安裝工程應(yīng)符合的規(guī)定。5.做好成品保護(hù)下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。6單位工程完成后,由項(xiàng)目資料員整理全部工程技術(shù)資料,并填寫《質(zhì)量保證資料核查表司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員對(duì)工程的觀感進(jìn)行評(píng)定并填單位工程質(zhì)量綜合評(píng)定表簽字蓋章后送當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站單位主進(jìn)行核定。7.及時(shí)準(zhǔn)確的收集質(zhì)量保證資料并做好整理歸檔工作為了整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案。(三)模板工程質(zhì)量保證技術(shù)措施本工程模板用量大,特別是轉(zhuǎn)換層梁板模板,模板質(zhì)量控制尤為關(guān)鍵,為確保工程質(zhì)量,我司采取以下必要措施:1.模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度各穩(wěn)定性,拼縫嚴(yán)密,模板最大拼縫寬度應(yīng)控制在1.5mm以內(nèi)。2.為了提高功效,保證質(zhì)量,模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位,清理干凈模板上的砂漿、刷隔離劑,使砼達(dá)到不掉角,不脫皮,表面光潔。3.精心處理墻柱梁板交接處的模板拼裝做的穩(wěn)定牢固不漏漿。4.固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確,其允許偏差均應(yīng)控制在允許值內(nèi)。四、鋼工程質(zhì)量保措施本工程鋼筋用量特別巨大且分不同工棚進(jìn)行加工制作防止鋼筋質(zhì)量出現(xiàn)偏差項(xiàng)目部派專人跟蹤車間加工使用與本工程的半成品鋼筋統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)并采取以下措施進(jìn)行控制:1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須要有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單、標(biāo)牌,由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗(yàn)收,合格后方可加工使用。2.鋼筋的規(guī)放、數(shù)量、品種、型號(hào)均應(yīng)符合圖紙要求,綁扎成型的鋼筋骨架不得超出規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍。

3.鋼筋的接頭焊接必須按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接和搭接,鋼筋焊接的質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定4.為了保證樓板施工時(shí)上下層鋼筋位置準(zhǔn)確在梁中部區(qū)域每加設(shè)支撐,加設(shè)砼墊塊,保證上層鋼筋網(wǎng)不踩踏和變形。5.獨(dú)立柱鋼筋固定方法:插筋前,在上下層鋼筋網(wǎng)上放置一定位箍筋并與底板筋點(diǎn)焊連接筋放置后再在地面標(biāo)高以上800MM扎三道箍筋柱插筋予以固定。6.砼澆筑時(shí),對(duì)鋼筋尤其是柱的插筋進(jìn)行跟蹤測(cè)量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。五、砼程質(zhì)量保證施本工程所用砼均采用商品砼控制主要是前期準(zhǔn)備工作選擇資信較好的砼供應(yīng)商,適當(dāng)?shù)呐浜媳?、?qiáng)度等級(jí)、使用部位的準(zhǔn)確報(bào)送,砼到場(chǎng)后及時(shí)作好塌落度檢測(cè),并按要求作好試塊,同時(shí)按以下要求進(jìn)行實(shí)施1.砼澆筑若遇雨天時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整砼配合比,備足防雨棚布,并做好已澆砼保護(hù)。2.砼澆筑前,模板內(nèi)部應(yīng)清洗干凈,嚴(yán)禁踩踏鋼筋,踩踏變形的鋼筋應(yīng)及時(shí)的在澆注前復(fù)位,下落的砼不得發(fā)生離析現(xiàn)象,應(yīng)保證好砼表面層養(yǎng)護(hù)工作,由專人負(fù)責(zé)。3.對(duì)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底,澆搗實(shí)行掛牌制,誰澆搗的砼部位,就由誰負(fù)責(zé)砼的澆搗質(zhì)量,要保證砼的質(zhì)量達(dá)到內(nèi)實(shí)外光。六、防漏質(zhì)量控制房屋建筑衛(wèi)生間在使用一段時(shí)間后往往地面會(huì)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象我司多年實(shí)踐,并進(jìn)行分析和研究,總結(jié)如下:1,滲水部位及其原因分析1.1滲水部位(1生間大多數(shù)地面結(jié)構(gòu)板的厚度僅為此處抗?jié)B能力較弱排水管與樓板的交接處衛(wèi)生間凹糟陰角部位當(dāng)施工方法不當(dāng)時(shí)較易出現(xiàn)滲水。滲水原因(1)大多數(shù)衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)層表面都采用剛性防水砂漿或柔性聚氨酯防水層,這些防水層經(jīng)過一段時(shí)間使用后均會(huì)出現(xiàn)諸如砂漿收縮開裂氨酯老化等現(xiàn)象,(2)在結(jié)構(gòu)板混凝土施工中,由于振搗不均勻,粗骨料下沉,水泥稀漿上浮等原因,表面收縮率增大,使板面出現(xiàn)裂縫排水立管穿過樓板的洞口填補(bǔ)不密實(shí),有收縮開裂現(xiàn)象在混您股結(jié)構(gòu)板中殘留有未拆除的碎模板,經(jīng)過長時(shí)間的腐蝕,地面便出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。2.滲水的預(yù)防措施(1加強(qiáng)施工管理衛(wèi)生間樓板的混產(chǎn)土必須一次性澆搗不易留施工縫,振搗要密實(shí),不得出現(xiàn)蜂窩、露筋和孔洞等不良現(xiàn)象,地面排水要通暢。(2真清理排水立管與樓板交接處的混凝土表面松散的混凝土表面。松散的混凝土鑿去,并清理干凈。認(rèn)真立好樓板底的模板,用素水泥漿,滿涂孔洞口壁,再用干硬性C25細(xì)石混凝土灌入并搗實(shí)。第一次灌板厚的次日用BW水天嵌入隨即用1:3泥砂漿填縫(比板面低隔天澆水養(yǎng)護(hù),以上面澆水下面不漏水而視為合格。(3)預(yù)埋套管,在結(jié)構(gòu)層澆搗混凝土前,根據(jù)設(shè)計(jì)穿管位置預(yù)埋內(nèi)徑大于穿管外徑2MM的套管,要求出樓面50MM管外要焊接止水環(huán),止水環(huán)與套管

接觸必須滿焊接=,混凝土澆筑后沿預(yù)埋套管周圍振搗密實(shí)。(5)改進(jìn)施工工藝,有不少施工人員在進(jìn)行衛(wèi)生間凹糟梁側(cè)模板安裝時(shí)采用模板作為側(cè)模板的豎向受力支撐由于木支撐下部嵌入混凝土中一旦拆模時(shí)在結(jié)構(gòu)板中殘留有未拆除的碎板必將造成滲水隱患筆者經(jīng)過多年的實(shí)踐和總結(jié),認(rèn)為采用16鋼筋做成“╞”型代替木支撐,并將“╞”型剛腳支撐點(diǎn)焊固定在梁箍筋上(詳見圖la)能夠起到消除滲水隱患的作用;或同樣用16鋼筋做成H型,作為天面反梁側(cè)莫的下部支撐(詳見圖lb)砼鋼支撐露出一樣能起到房滲,加固側(cè)模、減少混凝土梁爆模的作用。同時(shí),為了保證支撐鋼筋的耐腐蝕性,在做面層防水砂漿前,先將露出混凝土的鋼支撐四周鑿深,然后將露出的鋼筋頭切斷,再用水泥砂漿抹平。

3地面滲水的治理1、使用0堵漏靈,其配比為堵漏粉料:水1.5,盆內(nèi)搓拌成濕硬料并拍成餅狀,靜置150min后使用。首先鑿開面找滲水位,

將堵嵌孔洞溝事鑿掃刷洗干然后根據(jù)實(shí)際形狀將拌好的濕硬料切成要的塊狀和條嵌孔洞溝槽,鐵錘擊墊,

將堵濕硬擠壓密實(shí),沿周邊處用小抹子擠壓一遍,能立即上漏。、環(huán)氧脂灌漿法?.首先鑿開面層,當(dāng)發(fā)現(xiàn)板面有裂縫,,掃所

縫內(nèi)的灰用壓水沖、干,用環(huán)樹脂漿液灌縫,凝固后能將樓板凝固封閉為整即可增強(qiáng)板的整體性,又可防水。八、保證砌磚、抹灰質(zhì)量的技術(shù)措施在砌體砌筑方面,我司釆用以下措施進(jìn)行控制其質(zhì)量:()

進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)具有生產(chǎn)資格證和產(chǎn)品出廠合格證,否則不得用工,并按有關(guān)定有鑒證抽樣送經(jīng)檢驗(yàn)格后,方可使用。()

砌比應(yīng)符合漿配合比T98)的規(guī)定,由驗(yàn)室試配確定,宜摻適量外加劑和粉煤灰。(3)砌體墻與砼柱、墻應(yīng)結(jié)固,沿墻高度設(shè)計(jì)要求毎600(并符合砌塊數(shù))預(yù)留26拉筋,伸入墻內(nèi)>600。(4)柱理。

砌體墻長度5加構(gòu)造高度m,加圈墻體與梁板處長方200的作防處(5)

砌筑時(shí)應(yīng)控制含水率,土磚1

_

15%,粒砼砌塊58%,但不得使用被雨淋濕透的砌塊。(6)

砌砌筑過中嚴(yán)格控曰筑高度在梁底板交接處,必須斜砌最頂一輪磚,保證良好的粘結(jié)性》

(7)灰縫應(yīng)橫平豎直,漿飽滿,水平縫不低于90%豎縫不低于70%灰縫厚度應(yīng)均勻,控制在8_12mm在抹灰施工方面,我司釆用以下措施進(jìn)行控制其質(zhì)量抹灰層出現(xiàn)裂縫的原因較多,比如結(jié)構(gòu)及砌體發(fā)生變形或不均勻沿降引起的、但列主要的是因抹灰砂漿所選用原材料質(zhì)量的施工工藝所引起的,(1)原材料要求

具體控制措施如下:抹灰砂漿用的水泥應(yīng)有出廠合格證,并取相關(guān)合格證書,并經(jīng)有鑒證送檢合格方可使用。宜選用中使用前過篩,不得含有雜含泥量<5水采用市政網(wǎng)生活用。砂漿配合比要經(jīng)試配合格后方能采用。(2)

墻基體或基量檢驗(yàn)方施工。其中砌塊要砌完至少7才可進(jìn)抹灰砂漿宜采用機(jī)械集中攪拌,隨伴隨用,在拌合后3內(nèi)用完,砂漿不得停放時(shí)間長后重新加水拌合使用。(3)

抹灰前基層應(yīng)清理干凈砼表面抹灰宜先用1:1水泥砂漿加108膠水重的2)甩漿造毛,或用界面處理劑(YJ-302)進(jìn)行處迤,抹灰前基體面澆水潤,滲深度8-1,前層抹灰砂漿已干時(shí),抹后一層前也

應(yīng)澆水濕潤。(4)

埋線、暗等孔槽處先泥砂,網(wǎng)作防處理,不材料相接基本表面應(yīng)先鋪釘200鋼網(wǎng),并繃緊釘牢。(5)

沖的砂漿應(yīng)抹灰砂收不一而開裂抹灰須分層進(jìn)本工程采用水泥砂漿,其每遍抹灰厚度5-m面層為2

25水泥砂漿面層不能用撒干水泥粉或用純水泥漿壓,應(yīng)用面層原漿收光,以免龜裂。(6)

各抹灰砂配合比不相太大,砂漿與層漿配合比應(yīng)基本相同,層不能于底層,底不能高于基層,以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生強(qiáng)度差的收應(yīng)力造成開裂空鼓。(7)

門框塞縫為一道主工由專人用小鎦將

隙全部塞。(8)

水泥砂漿踢腳線,在墻面抹灰后,涂刷涂料前施工,防止上咬接

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