工廠職工的年底工作總結(jié)

第第頁工廠職工的年底工作總結(jié)

一、編制文件

1、編制擴(kuò)建車間設(shè)備臺(tái)賬。

2、編制設(shè)備大中修計(jì)劃，并監(jiān)督按時(shí)落實(shí)實(shí)施。

3、修訂車間操作規(guī)程和設(shè)備管理制度，使其更加完善。

二、人員培訓(xùn)

1、在8月份對(duì)新入廠職工進(jìn)行設(shè)備管理培訓(xùn)。

2、組織車間工人進(jìn)行非常工種培訓(xùn)。使職工理論與實(shí)際相結(jié)合，更好地運(yùn)用到工作中去。

三、體系審查

1、8月份通過質(zhì)量管理體系認(rèn)證。依據(jù)審核過程中提出的建議，對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄進(jìn)行更改，使其更加簡約、易做，并節(jié)省了大量紙張和印刷費(fèi)用。不定期抽查修理人員記錄，保證了記錄的實(shí)時(shí)、真實(shí)、牢靠。

2、參加安全標(biāo)準(zhǔn)化自查工作，對(duì)車間的重大風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備及關(guān)鍵裝置進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，檢修前核實(shí)設(shè)備交出及檢修的安全措施和危害分析做的是否到位來決斷是否進(jìn)行檢修，做到防患于未然，最低限度降低安全隱患。

四、日常管理

1、積極推行5s管理活動(dòng)，每天對(duì)車間每臺(tái)設(shè)備，每條管道，每個(gè)角落進(jìn)行點(diǎn)檢，查找不足，摒除隱患，并督促其實(shí)時(shí)整改，并為車間設(shè)計(jì)各種標(biāo)識(shí)牌，使操作更加明亮化，防止誤操作。使5s的`各個(gè)階段都得到了詳細(xì)表達(dá)，職工的素養(yǎng)也得到了進(jìn)一步地提高，

2、由于試車正好趕在冬季進(jìn)行，所以對(duì)擴(kuò)建車間實(shí)時(shí)進(jìn)行保溫，針對(duì)不同管道，不同介質(zhì)，不同設(shè)備，選擇不同的保溫材料，在確保質(zhì)量的前提下力求使設(shè)備及管道得到最好的隔熱效果，從而來保障試車工作的順當(dāng)進(jìn)行。

3、在日常巡檢過程中假如發(fā)覺有散熱的設(shè)備及管道，實(shí)時(shí)組織施工人員進(jìn)行保溫，防止熱量散失。

4、組織外協(xié)對(duì)車間一般管道進(jìn)行防腐，每日檢查工程進(jìn)度及質(zhì)量，并通過考查對(duì)廠區(qū)部分管道〔氯氣、液氨〕進(jìn)行非常防腐，既節(jié)省了成本又延長了運(yùn)用壽命。

5、每月底對(duì)車間設(shè)備的完好率，動(dòng)、靜密封點(diǎn)泄漏率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，實(shí)時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行狀況。對(duì)需返廠修理的設(shè)備，多處聯(lián)系廠家及物流，并進(jìn)行比價(jià)砍價(jià)，最終選擇性價(jià)比更高的修理廠家及物流公司進(jìn)行合作。

6、每月底對(duì)車間進(jìn)行盤存，掌控車間的消耗狀況。

五、工程

1、6月份完成靜電除塵器的安裝；7月份完成上煤除渣系統(tǒng)的安裝；9月份完成鍋爐本體的安裝。在安裝期間，接收新設(shè)備并對(duì)其進(jìn)行管理，建立驗(yàn)收檔案。

2、11月份對(duì)鍋爐進(jìn)行調(diào)試，在此期間，統(tǒng)計(jì)各種運(yùn)行數(shù)據(jù)，幫助車間發(fā)覺問題并實(shí)時(shí)查找緣由，聯(lián)系安裝公司，并給出相應(yīng)的對(duì)策。

在工作的過程中，我感覺自己在不斷的積淀，不斷的成長。這些都于領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和同事的援助是分不開的。在這里我由衷的感謝各位領(lǐng)導(dǎo)和同事們。

鎮(zhèn)靜，仔細(xì)，積