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第1頁共15頁第2頁共15頁采采掘機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行一、滾筒式采煤機(jī)具有截深淺、牽引速度快、消耗功率少、自開缺口、調(diào)高方便、功率大、裝煤效果好等特點(diǎn),因此使用各種硬度、煤厚煤機(jī)使用與地質(zhì)條件比較復(fù)雜,不能進(jìn)行綜合機(jī)械化開采的是些普采工作面。按照整體。外牽引式采煤機(jī)是牽引部的傳動(dòng)形式來分,滾筒采煤機(jī)又分為機(jī)總之,滾筒式采煤機(jī)的類型較多,結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜,但基本組成部(一)截割部減速后傳遞給截割滾筒,以進(jìn)行割煤,并且通過滾筒上的螺旋葉片將截割下來的煤裝到工作面輸送機(jī)上。雙滾筒采煤機(jī)具有兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同、左第3頁共15頁截齒是采煤機(jī)直接落煤的刀具,對截齒的要求是強(qiáng)度高、耐磨,幾何形狀合理,固定牢固。滾筒式采煤機(jī)的截齒有扁形截齒和鎬形截齒兩種。扁形截齒即刀形截齒,它是沿滾筒徑向安裝在螺旋葉片和端盤的齒。螺旋滾筒由螺旋葉片、端盤、齒座、噴嘴及同殼組成。螺旋葉片用來將截落的煤推向輸送機(jī)。端盤緊貼煤壁工作,以切出新的噴霧嘴,內(nèi)接。采煤機(jī)滾筒的旋轉(zhuǎn)方向根據(jù)其使用條件不同而異,旋轉(zhuǎn)方向的確定(二)牽引部任務(wù),它包括牽引機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置兩部分。對牽引部的要求是:有足夠在不同煤質(zhì)條件下工作;在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向可靠地保護(hù)裝置,以及操作方便(三)電氣設(shè)備第4頁共15頁(四)輔助裝置輔助裝置包括底托架、調(diào)高調(diào)斜裝置、噴霧降塵裝置、擋煤板、防(1)底拖是支承采煤機(jī)整個(gè)機(jī)體的一部件,采煤機(jī)的電動(dòng)機(jī)、截割部和牽引部在底托架上組成為一個(gè)整體,并且用螺栓固定在底托架(2)滾筒調(diào)高是為了適應(yīng)煤層厚度的變化,在煤層高度范圍內(nèi)上(3)噴霧降塵裝置時(shí)用安裝在滾筒葉片上的內(nèi)噴嘴,或安裝在采煤機(jī)機(jī)身上的外噴嘴把壓力水高度擴(kuò)散,使其霧化,形成將粉塵源與外可根據(jù)采煤機(jī)的不同牽引方向,將其翻轉(zhuǎn)至滾筒的任何一側(cè),用來提高(5)騎在輸送機(jī)上的采煤機(jī),當(dāng)煤層傾角大于15°時(shí),就有下滑危險(xiǎn),特別是鏈牽引采煤機(jī)上行工作時(shí),一旦斷鏈,就會造成采煤機(jī)下采煤機(jī)必須設(shè)有可靠地防滑裝置。常用的防滑裝置有防滑桿、制動(dòng)器和第5頁共15頁(6)電纜托移裝置的作用是在采煤機(jī)上、下采煤時(shí),需要收、放(7)采煤機(jī)的輔助液壓系統(tǒng)主要用于滾筒調(diào)高,翻轉(zhuǎn)擋煤板,機(jī)護(hù)(一)采煤機(jī)的安裝在地面將機(jī)組拆開,分類按序裝車,運(yùn)至規(guī)定地點(diǎn)。然后將機(jī)組從礦車上卸下,按安裝順序堆放在巷道一側(cè),并將零部件妥善放置,依照作業(yè)(1)安裝底托架。利用導(dǎo)鏈配合輸送機(jī)頭方向安裝的絞車將底托(2)安裝前截割部。用導(dǎo)鏈配合絞車或下落支架前探梁,將前截割部拖吊至底托架前,用道木打一小木垛,待將截割部起為防止左右下(3)安裝牽引部和后截割部。用上述(2)的方法將牽引部拖吊在底托架上,并與前截割部對位后用連接螺旋使之與底托架、前截割部固(4)安裝前、后滾筒。用鋼絲繩或大鏈從滾筒軸心穿過并連接,第6頁共15頁掛至導(dǎo)鏈掛頭上,利用導(dǎo)鏈將滾筒拉到機(jī)尾煤幫處。移動(dòng)導(dǎo)鏈,將滾筒吊起擺正方向靠在煤幫根,用單體柱頂推滾筒至截割部軸頭位置;用鋼絲繩套栓住滾筒葉片,導(dǎo)鏈起吊,對準(zhǔn)軸頭用千斤頂推進(jìn),到位后,將(5)安裝附近。待各大件固定牢固后,再分別安裝拉桿,穿好牽安裝冷卻噴霧系統(tǒng)。最后在機(jī)頭機(jī)尾架上固定好拉緊裝置,并與牽引鏈敷設(shè)好電纜,接通水管及電源,同時(shí)在采煤機(jī)各注油部位,按規(guī)定注加適量的各類油脂,發(fā)出開機(jī)信號、空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否(1)電氣設(shè)備必須完好,保護(hù)裝置齊全,信號準(zhǔn)確,否則不得入(2)在井下下放設(shè)備時(shí),在設(shè)備靠近煤幫側(cè),嚴(yán)禁站立人員。(3)利用絞車拖拉設(shè)備入位或合口時(shí),人員必須躲開鋼絲繩。鋼絲繩與被拖設(shè)備必須連接可靠,不得使用考口鉤,絞車受力后采取點(diǎn)動(dòng)(4)人工安裝滾輪、滑靴時(shí),底托架必須上吊下支,以防傷人。(5)安裝截割部時(shí)作業(yè)人員必須找好退路,防止設(shè)備碰撞傷人。(6)落支架前梁時(shí),防止頂板落矸傷人,操作支架應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。(7)防止起吊過程中碰、撞、貼幫而造成片幫事故。起吊時(shí)人員第7頁共15頁(8)安裝附近時(shí),防護(hù)裝置必須齊全可靠,以防機(jī)組下滑傷人。(9)接通電源,嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)制度。(10)運(yùn)轉(zhuǎn)前,通知所有人員離開牽引鏈、滾筒周圍。(二)采煤機(jī)的維護(hù)(1)檢修牽引部。①沿工作面全長對牽引鏈進(jìn)行一次整體檢查,②檢查牽引鏈與牽引鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,若主鏈輪、導(dǎo)鏈輪輪齒磨損嚴(yán)要檢查油泵、馬達(dá)、主油管路與接頭,有漏油的應(yīng)及時(shí)處理;若冷卻系統(tǒng)失靈,應(yīng)排除冷卻系統(tǒng)故障。齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)中齒輪嚙合不正?;蜉S承嚴(yán)重磨損,應(yīng)更換或修復(fù)。⑤無鏈牽引采煤機(jī)的牽引鏈輪與齒條(軌)彈簧完整,緊鏈液壓卻完整,不漏油。⑥牽引部發(fā)生故障必須開蓋檢修時(shí),必須清理干凈采煤機(jī)機(jī)殼上的煤塵和工作地點(diǎn)障礙物。⑦進(jìn)行主泵(2)檢修截割部。①齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)無異響,油位適合,油質(zhì)合格,軸頭不漏油。②搖臂調(diào)高泵不缺油、不漏油,搖臂千斤頂無損傷,不漏油,搖臂升降靈活,不自動(dòng)下降。③離合器應(yīng)動(dòng)作靈活可靠。④截割滾筒應(yīng)無裂紋或開焊,內(nèi)因裝置齊全、完好,擋煤板無嚴(yán)重變形,翻轉(zhuǎn)裝或五合金的數(shù)第8頁共15頁(3)檢修電器設(shè)備。①測試電動(dòng)機(jī)的絕緣性能,檢查防爆性能及電機(jī)冷卻系統(tǒng),傾聽電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。②檢查電控箱中電器按鈕盒保(4)檢查底托架和電纜拖移裝置。緊固底托架與各部件連接螺栓及各部件間的連接螺栓,保證各連接螺栓緊固;檢查電纜和水管夾板是(5)檢修后采煤機(jī)的整機(jī)試驗(yàn)。安規(guī)定發(fā)出開機(jī)信號,操縱各操(1)必須使用合格證并檢查合格的牽引鏈和連接環(huán),防治斷鏈傷(2)開蓋檢測時(shí),必須檢查頂板及四周環(huán)境,以確保安全。(3)補(bǔ)裝或更換截齒時(shí),如果滾筒上、下3m范圍內(nèi)有人作業(yè),必須采取護(hù)幫護(hù)頂措施;必須打開隔離開關(guān)切斷電源,打開離合器,閉鎖(4)在檢修過程
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