建筑工程項目物料提升機安裝施工方案

--10-建筑工程工程物料提升機安裝與撤除施工方案第一節(jié)、工程概況XXXXXXXXXXXXXXXX1526126m2。A116層，主體高度49.6m，A2～A412層，主體高度37.9m；A511層，主體高度34.35m。共設三道抗震縫，縫寬150mm，分為A1、A2、A3～A4A5SSD80JZJ70B型建筑安全升降機。井架的構(gòu)造詳見說明書。井架布置詳見附圖。其次節(jié)、編制依據(jù)1、XXXXXXXXXXX2〔19991〕3〔JGJ130－2023〕4〔199712〕第三節(jié)、物料提升機根底及卸料平臺計算一、物料提升機根底承載力驗算根底由承受鋼筋砼板，砼強度等級為C25，鋼筋布置為雙層縱橫φ14@250。根底面高200mm，根底地基由質(zhì)土和砂回填夯實而成。根底板厚300mm，鋼塔底座用預埋地腳螺栓連接，詳見根底平面布置圖。本工程鋼塔安裝高度最高為57.6m，從其次層起，每隔二層設一道剛性附墻，故只計算根底垂直壓力。上部構(gòu)造傳至根底頂面的豎向力設計值下，1.8m32F1=〔32×325+2346×2〕×1.2 〔21.2〕=〔7800+4692〕×1.2=18110.4〔kg〕≈180〔KN〕A：設基底面長×寬×高=3616×2616×300mm，則A=3.616×2.616=9.5〔m2〕根底自重Gf：f=100〔KN/m2〕PP=〔F+G〕/A=〔180+71〕/9.5=26.4〔KN/m2〕<f=100〔KN/m2〕 〔滿足要求〕二、卸料平臺：18mm1200mm180mm方每隔三層設水平安全網(wǎng)一度。卸料平臺的計算本工程卸料平臺承受雙排單立管腳手架支承，與外排柵同時搭設。立管承受48×3.5q見卸料平臺附圖。(1)卸料平臺縱向水平桿計算1)荷載計算A=489mm2q見卸料平臺附圖。(1)卸料平臺縱向水平桿計算1)荷載計算f=205KN/mm2。0.9m2252.6m，立桿支承在砼墊層。立桿支恒荷縱向水平桿：0.0384〔KN/m〕合計：0.136〔KN/m〕0.9×2=1.8〔KN/m〕2)強度驗算〔依據(jù)建筑工業(yè)出版社1997年12〕得：q=0.136×1.2+1.8×1.4=2.68(KN/m)M=0.125ql2=0.125×2.68×1.52=0.76(KN.m)=M/=0.76×106/〔5.08×103〕=149N/mm2<fm=205〔N/mm2〕3〕撓度驗算E=2.06×105N/mm2，V=L/15010mm，I=12.19cm4q=0.136+1.8=1.94(KN/m)V=0.521ql4/100EI=0.521×1.94×15004/(100×2.06×105×12.19×104)=2mm<10mm<900/150=6mm卸料平臺橫向水平桿扣件抗滑力計算荷載計算恒荷：0.0384×1.5=0.058〔KN〕：0.0384×0.9=0.035〔KN〕合計：0.385〔KN〕扣件抗滑力驗算8KN卸料平臺立桿計算荷載計算〔計算支承荷載最大的立桿〕立桿自重〔Ф48×3.50.0384KN/m〕52.6×0.0384=2.02〔KN〕卸料平臺和平臺之間的縱橫水平桿自重縱向水平桿：27×1.5×0.0384=1.56(KN)橫向水平桿：27×0.9×0.0384=0.93(KN)合計：5.99(KN)剪力撐自重(4×1.5/2cos30)×0.0384=0.192(KN)扣件重〔0.0132KN〕60×0.0132=0.792(KN)恒載的標準值活載的標準值〔22KN/m2〕Qk=0.9×1.5×2×2=5.4(KN)卸料平臺立桿的穩(wěn)定驗算：中立面圖可知，底層長度1.8〔依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標準》JGJ130-2023〕NN=〔1.2Gk+1.4Qk〕=〔1.2×9.0+1.4×5.4〕=18.36(KN)確定穩(wěn)定系數(shù)：l55查附錄C，=0.188驗算穩(wěn)定：N/A18.36×1000/〔0.188×489〕=199.7N/mm2<f=205N/mm2〔安全〕第四節(jié)、物料提升機安裝及撤除方案一、安裝及調(diào)試1、施工前的工作：井架安裝前應對安裝人員進展安全技術(shù)的培訓。對質(zhì)量及安全防護要求具體交底。對安裝的提升機、架體配件、桿件的規(guī)格質(zhì)量和場地環(huán)境進展全面檢查，確認符合標準和產(chǎn)品說明中的有關(guān)要求。并派監(jiān)護人員排解作業(yè)障礙。依據(jù)設計要求核對安裝高度。金屬構(gòu)造的成套性和完整性；提升機構(gòu)是否完整良好；電氣設備是否安全牢靠。根底位置和做法是否符合要求。附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設牢靠。必備的各安全裝置是否具備和性能是否牢靠。人員組成為：指揮1人，井架安裝5人，電工2人，焊工1人，安全責任人12、鋼井架的安裝鋼塔根底C20150mm塔頂大梁、頂滑輪等→連墻桿。鋼塔地基要水平，按鋼塔根底圖要求施工。將鋼塔底塔架拴結(jié)，置于根底平面，將底架與地腳螺栓擰緊結(jié)實。地腳螺栓材質(zhì)、規(guī)格、預埋尺寸應符合提升機使用說明書的要求?！矆D二〕M18M16。橫桿、斜桿、道軌繼而連接好，全部連接螺栓暫不擰緊，校正立柱垂直度，框架平面0角校設置作業(yè)人員上下爬梯，操作前，應鋪好木枋，不得鋪設探頭枋〔板。其次節(jié)按第一節(jié)方法安裝。1〕外導軌安裝2〕塔頂大梁安裝塔頂大梁、頂滑輪安裝參考圖四以塔中為基準偏離建筑物方向。鋼塔的錨固和附墻鋼塔未附墻前必需按標準10m范圍設一度纜風繩，附墻后鋼塔的最大自由高度為15m。附墻從其次層開頭，每隔二層附墻一道。附墻桿與鋼塔的聯(lián)接點確定要在立桿的聯(lián)接板上。詳見鋼塔附墻圖。安裝的鋼塔對角等長、垂直。垂直度最大誤差小于 1‰。確定偏差不大于m架設時應m高驗收一次垂直度和四角0并填寫驗收表當鋼塔四角為菱形時，應松開塔身螺絲矯正再緊固。43、拽引機的安裝〔15〔圖一。2mm墩的螺栓固定位置嚴禁有空隙，以防螺栓將機座壓變形。、曳引機安裝好后，應搭設防護欄柵保護，防止雨水淋濕電機及砂石掉入繩槽內(nèi)造成鋼絲繩脫槽。、制動器抱閘各轉(zhuǎn)銷轉(zhuǎn)動靈敏，以確保制動牢靠，制動時制動瓦能緊貼在制動輪工0.1-0.7mm4、把握電箱的安裝、把握電箱垂直安裝在結(jié)實的支柱上，并留意防水，用不小于6mm2三線電纜接〔0，把把握按扭的三個接頭接到箱內(nèi)三個相應的接線號碼柱上。4、把握按扭安裝在便于觀看送料樓層的地方，并有電鈴、對講機上下聯(lián)系5、鋼絲繩的安裝與調(diào)試。附件,以減輕吊籠重量，便于下一步的安裝。接上電源，試運行主機。以上工作完成后，再安裝四條ф111、首先將第一條鋼絲繩的繩端從曳引輪的上方繞過曳引輪后拉上架頂，跨過兩個頂、點動曳引機確認其轉(zhuǎn)動方向，兩人拉緊鋼絲繩后點動曳引機，將平衡架提升到距2、按圖六繞繩方法，平行鋪設其它三條鋼絲繩，要求三條鋼絲繩拉緊程度全都，繩端分別靠三個繩鎖固定在吊籠的分繩器和平衡架的張力調(diào)整螺絲上。、松開第一條原固定在機架上的鋼絲繩，與后三條一樣固定在吊籠頂上，拉緊程度應與前三條全都。四根鋼絲繩鋪好后，應相互平行，不穿插。、開動曳引機使平衡架下降至地面，裝上全部平衡塊。、反開吊籠下降至地面，裝好未裝的門及側(cè)板等。、全部裝好后進展鋼絲繩張力的調(diào)整。在鋼塔內(nèi)、外導軌涂上潤滑黃油，試運2-3調(diào)整張力調(diào)整螺栓的螺母，確保四條彈簧壓縮全都，使鋼絲的張力平衡。、鋼絲繩調(diào)整完畢，調(diào)整好斷繩保護裝置。塔架分屢次安裝時，剩余的鋼絲繩暫放在吊籠頂固定，以便下次加高時使用。9、安裝過程安全技術(shù)措施：10m、參與安裝作業(yè)人員和指揮人員，必需持架設登高井架安裝專項作業(yè)證上崗，每天早上應量血壓，身體不適高處作業(yè)人員不準登高作業(yè)。、登高作業(yè)人員必需戴安全帽，穿安全鞋，系安全帶，配工具袋；、遇有五級大風及其以上或大雨、雷雨或臺風，必需停頓高處作業(yè)；、架設前應先檢查桿件、配件是否符合質(zhì)量要求，虛焊或焊縫脫焊、裂縫、變形等，不準使用。二、安全防護裝置及要求〔一、安全?？垦b置。吊籃運行到位時，?？垦b置將吊籃定位。該裝置應能牢靠地擔當?shù)趸@自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載?！捕⑿读掀脚_口設半自動安全門，保持常閉狀態(tài)?！踩?.2行時封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。〔五、地面進料口防護棚。防護棚應設在提升機架體地面進料口上方。寬度接入至二層10kPa50mm提升機裝卸物料人員清楚聽到。準時切斷提升機的總把握電源?！簿W(wǎng)。該防護板〔網(wǎng)〕應承受木板或鋼網(wǎng)制作，固定于吊籃兩側(cè)，以防吊籃在運行過程中有物料從兩側(cè)掉出來。〔九、地面進料口防護門。該防護門裝設于架體底部進料口，應與吊籃聯(lián)動開啟，當?shù)豕と苏`入吊籃內(nèi)造成危急。標志?！彩?、傳動局部的鋼絲繩不準接長使用〔包括駁接、卡環(huán)等。〔十二6m8m?！彩⒗|風繩式架體必需承受鋼絲繩拉設，并符合安全規(guī)程的要求。三、電氣及卷揚機1、選用的電氣設備及電氣元件，必需符合提升機工作性能、工作環(huán)境等條件的要求，并有合格證書。失壓、過電流保護裝置。3、電氣設備的絕緣電阻值〔包括對地電阻值〕必需大于0.5MΩ；1000Ω/V。44Ω。5、提升機架體高度大于20m的，必需設避雷裝置和防雷接地，其接地電阻不應大于4Ω。6、工作照明的開關(guān)，應與動力電源開關(guān)分設。當提升機主電源被切斷時，工作照明應不斷電。各自的開關(guān)應有明顯標志。7、制止使用倒順開關(guān)作為卷揚機的把握開關(guān)。8、提升機的電動機設備的卷筒支座，由于受力轉(zhuǎn)變，必需加固處理。9、卷揚機的安裝：、架體底部的導向輪應與卷筒軸心垂直。、卷揚機頂應搭設防護棚，具有防雨和抗沖擊功能。四、使用前的試驗1、試驗條件應符合以下要求：b、環(huán)境溫度：-150C～350C；c11m/s〔六級〕d、電壓波動：±5%；e3%；33、空載試驗過程中，應檢查各機構(gòu)動作是否平穩(wěn)、準確，不允許有振顫、沖擊等現(xiàn)象。4、吊籃加額定荷載試驗。按空載試驗的過程。5、超荷載的試驗，按額定荷載的5%逐級加荷，直至加到額定荷載的125%，荷載在吊消滅永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等為合格。6、試驗應有試驗記錄，記錄內(nèi)容應有下面各條：、寫明試驗日期、場地環(huán)境、參與部門及負責人。、審查必備的技術(shù)文件及外購的合格證明書。、記載試驗狀況和結(jié)果。、對試驗作出結(jié)論。五、安全防護措施1、安全裝置齊全有效，未閱歷收不準投入使用。2、遇六級大風及其以上或臺風大雨天氣，應暫停作業(yè)使用。3m〔出料口除外上的材料墜落傷人。4、應設置卷揚機作業(yè)棚，卷揚機的設置，應符合以下要求：、不會受到場地內(nèi)的作業(yè)干擾。、卷揚機司機能清楚地觀看吊籃的升降狀況。、吊籃不能長時間懸掛于井架中，應準時落到地面。、吊籃中不能裝長桿材料和零亂堆放材料，以免材料墜落或長桿材料卡住井架釀成事故。、吊籃的材料應居中放置避開載重偏在一邊。、卷揚設備、軌道、錨件、鋼絲繩和安全裝置均應每天檢查，覺察問題準時加以解決，不得在有問題的狀況下連續(xù)使用。問題并準時加以解決。6、井架上方進展安裝作業(yè)時，其下方應暫停作業(yè)。7、司機應按說明書有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進展注油潤滑。志，必要時要專人監(jiān)護。9、吊籃下降時，嚴禁自由下落。10、人員進入吊籠工作前，應翻開停承保護裝置。啟動吊籠時切記關(guān)閉停承保護裝置。、鋼吊使用中，允許拆橫桿和穿插桿作樓層進出口，但不能連續(xù)拆空二節(jié)，以確保鋼塔的穩(wěn)定性。六、井架撤除1、井架的撤除應從頂至下的挨次:外圍安全網(wǎng)→天梁水平撐→立桿、附墻件→根底。233、撤除作業(yè)中，嚴禁從高處向下拋擲物件。25、撤除作業(yè)應在白每天氣好的時候進展。因故中斷作業(yè)時應實行臨時穩(wěn)固措施。6、撤除過