倉儲(chǔ)管理重點(diǎn)歸納分析整理知識(shí)講解

倉儲(chǔ)管理重點(diǎn)歸納分析整理知識(shí)講解倉儲(chǔ)管理與庫存控制?、倉儲(chǔ)概述倉儲(chǔ)的概念：商品流通的重要環(huán)節(jié)之?，物流活動(dòng)的重要?柱。倉儲(chǔ)管理的概念：對(duì)倉庫及倉庫內(nèi)的物資所進(jìn)?的管理,是倉儲(chǔ)機(jī)構(gòu)為了充分利???所具有的倉儲(chǔ)資源，提供?效的倉儲(chǔ)服務(wù)所進(jìn)?的計(jì)劃、組織、控制和協(xié)調(diào)的過程。我國倉儲(chǔ)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀：倉儲(chǔ)業(yè)發(fā)展勢(shì)頭良好各類專業(yè)倉儲(chǔ)業(yè)快速、創(chuàng)新發(fā)展倉儲(chǔ)機(jī)械化與信息化?平有所提?倉儲(chǔ)技術(shù)發(fā)展不平衡，低?平建設(shè)與管理依然存在我國倉儲(chǔ)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)：服務(wù)功能不斷完善，向倉配?體化發(fā)展資源整合速度加快，向倉儲(chǔ)?絡(luò)發(fā)展市場(chǎng)進(jìn)?步細(xì)分，向倉儲(chǔ)專業(yè)化發(fā)展新興業(yè)態(tài)在發(fā)展中逐步成熟，向規(guī)?；l(fā)展?業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?泛實(shí)施，向倉儲(chǔ)管理規(guī)范化發(fā)展技術(shù)改造加快推進(jìn)，綠?環(huán)保成為新趨勢(shì)信息化、?動(dòng)化、智能化倉儲(chǔ)管理的模式：?營倉庫倉儲(chǔ)（1）、租貨倉庫倉儲(chǔ)（2）、第三?倉儲(chǔ)（3）電?商務(wù)倉儲(chǔ)物流:亞馬遜、京東：亞洲?號(hào)、阿?巴巴、當(dāng)當(dāng)?、唯品會(huì)（1）優(yōu)點(diǎn)：（1）可以更?程度地控制倉儲(chǔ)。（2）管理更具靈活性。（3）倉儲(chǔ)成本低。（4）為企業(yè)樹?良好形象。缺點(diǎn)：（1）倉庫會(huì)長(zhǎng)期占??部分資?。（2）存在位置和結(jié)構(gòu)的局限性。（2）優(yōu)點(diǎn)：（1）不需要企業(yè)作出資本投資。（2）可以滿?企業(yè)在庫存?峰時(shí)?量額外的庫存需求。（3）減少管理的難度。（4）營業(yè)型倉儲(chǔ)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)可以降低貨主的倉儲(chǔ)成本。（5）使?租賃倉儲(chǔ)時(shí)企業(yè)的經(jīng)營活動(dòng)可以更加靈活。

（6）便于企業(yè)掌握保管和搬運(yùn)成本。缺點(diǎn)：（1）增加了企業(yè)的包裝成本。（2）增加了企業(yè)控制庫存的難度和風(fēng)險(xiǎn)。（3）第三?倉儲(chǔ)的特點(diǎn)①有利于企業(yè)有效利?資源。②有利于企業(yè)擴(kuò)?市場(chǎng)。③有利于企業(yè)降低運(yùn)輸成本。④有利于企業(yè)進(jìn)?新市場(chǎng)的測(cè)試。倉儲(chǔ)管理的?標(biāo)：快進(jìn)，快出，多儲(chǔ)存，保管好，費(fèi)?省倉儲(chǔ)的分類：（1）按倉儲(chǔ)經(jīng)營主體分類：企業(yè)?營：倉庫的建設(shè)、保管物品的管理以及出?庫等業(yè)務(wù)均由公司??負(fù)責(zé)。所保管物品的種類、數(shù)量相對(duì)確定，倉庫結(jié)構(gòu)和裝卸設(shè)備與之配套。營業(yè)倉儲(chǔ)：是倉庫所有者以其擁有的倉儲(chǔ)設(shè)施，向社會(huì)提供商業(yè)性倉儲(chǔ)服務(wù)的倉儲(chǔ)?為。公共倉儲(chǔ)：?向社會(huì)提供物品儲(chǔ)存服務(wù)，并收取費(fèi)?的倉儲(chǔ)服務(wù)。是公?事業(yè)的配套服務(wù)設(shè)施，為車站、碼頭提供倉儲(chǔ)配套服務(wù)。戰(zhàn)略倉儲(chǔ)：是國家根據(jù)國防安全、社會(huì)穩(wěn)定的需要，對(duì)戰(zhàn)略產(chǎn)品實(shí)?戰(zhàn)略儲(chǔ)備?形成的倉儲(chǔ)。戰(zhàn)略儲(chǔ)備物資主要有糧?、油料、能源、有??屬、淡?等。（2）按倉儲(chǔ)對(duì)象分類：普通物品倉儲(chǔ)：是指不需要特殊保管條件的物品倉儲(chǔ)。例如?般的?產(chǎn)產(chǎn)品、普通?活?品、普通?具等物品。特殊物品倉儲(chǔ)：是指在保管中有特殊要求和需要滿?特殊條件的物品倉儲(chǔ)。例如危險(xiǎn)物品倉儲(chǔ)、冷庫倉儲(chǔ)、糧?倉儲(chǔ)等。危險(xiǎn)品倉庫：?于保管危險(xiǎn)物品，并能對(duì)危險(xiǎn)品起?定的防護(hù)作?。?調(diào)倉庫：?于存放要求控制庫內(nèi)氧?和?氧化碳濃度的物品（3）按倉儲(chǔ)功能分類：儲(chǔ)存?zhèn)}儲(chǔ)：是指產(chǎn)品品種少，存量?且較長(zhǎng)時(shí)期存放的倉儲(chǔ)。物流中?倉儲(chǔ)：是指以物流管理為?的的倉儲(chǔ)活動(dòng)，是為了有效實(shí)現(xiàn)物流的空間與時(shí)間價(jià)值，對(duì)物流的過程、數(shù)量、?向進(jìn)?調(diào)節(jié)和控制的重要環(huán)節(jié)。配送倉儲(chǔ)：也稱為配送中?倉儲(chǔ)，是指產(chǎn)品在配送交付消費(fèi)者之前所進(jìn)?的短期倉儲(chǔ)，是產(chǎn)品在銷售或供?產(chǎn)使?前的最后儲(chǔ)存。運(yùn)輸轉(zhuǎn)換倉儲(chǔ)：是指銜接鐵路、公路、?路等不同運(yùn)輸?式的倉儲(chǔ)，?般設(shè)置在不同運(yùn)輸?式的銜接處，如港?、車站庫場(chǎng)所進(jìn)?的倉儲(chǔ)。保稅倉儲(chǔ)：是指使?海關(guān)核準(zhǔn)的保稅倉庫存放保稅貨物的倉儲(chǔ)?為。保稅倉儲(chǔ)?般設(shè)置在進(jìn)出境?岸附近。倉儲(chǔ)的發(fā)展階段：??倉儲(chǔ)階段機(jī)械化倉儲(chǔ)階段?動(dòng)化倉儲(chǔ)階段：AVG、?動(dòng)貨架，?動(dòng)化孤島集成?動(dòng)化倉儲(chǔ)階段智能化倉儲(chǔ)階段

?、倉儲(chǔ)設(shè)施與設(shè)備倉庫分區(qū)：倉庫分區(qū)是根據(jù)倉庫建筑形式、?積??、庫房、貨場(chǎng)以及庫內(nèi)道路的分布情況，并結(jié)合考慮商品分類情況和各類商品的儲(chǔ)存量，將倉庫劃分為若?區(qū)域，確定每類商品儲(chǔ)存的區(qū)域。庫區(qū)的劃分?般在庫房、貨場(chǎng)的基礎(chǔ)上進(jìn)?，多層庫房分區(qū)時(shí)也可按照樓層劃分貨區(qū)。倉庫平?總體?般可以劃分為?產(chǎn)作業(yè)區(qū)、輔助作業(yè)區(qū)和?政?活區(qū)三?部分。為適應(yīng)貨品快速周轉(zhuǎn)的需要，在平?總體規(guī)劃倉庫布置時(shí)應(yīng)注意適當(dāng)增??產(chǎn)作業(yè)區(qū)中收發(fā)貨作業(yè)區(qū)?積和檢驗(yàn)區(qū)?積。１．?產(chǎn)作業(yè)區(qū)。?產(chǎn)作業(yè)區(qū)是倉庫的主體，是倉儲(chǔ)的主要活動(dòng)場(chǎng)所。２．輔助作業(yè)區(qū)。輔助作業(yè)區(qū)是為倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)提供各項(xiàng)服務(wù)的等。３．?政?活區(qū)。?政?活區(qū)是?政管理機(jī)構(gòu)辦公和職??活的區(qū)域。常?貨架特點(diǎn)：中、重型層架?般采?固定式層架，堅(jiān)固、結(jié)實(shí)，承載能?強(qiáng)，便于儲(chǔ)存?件或中、重型貨物，能夠配合叉車等使?，?且能充分利?倉容?積，提?倉儲(chǔ)能?。輕型層架?般采?裝配式，較靈活機(jī)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，承載能?較差，適于??存取輕型或?件貨物，且存放貨物數(shù)量有限，是??作業(yè)倉庫的主要儲(chǔ)存設(shè)備。層格式貨架每格原則上只能放?種貨品，不易混淆，層間光線暗，存放數(shù)量少，主要于規(guī)格復(fù)雜、多樣，必須互相間隔開的貨品。抽屜式貨架主要于存放中?型模具，通常每層承載量?于500公?，相對(duì)??，重型抽屜式貨架可于存放特重型模具和貨物，還可以存放?較貴重或怕塵?，怕濕的?件貨品。利?倉庫空間、保證存儲(chǔ)貨物的質(zhì)、減少貨物損、有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化及?動(dòng)化管、存取?便托盤貨架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可調(diào)整組合，安裝簡(jiǎn)易，費(fèi)?經(jīng)濟(jì)；出?庫不受先后順序的限制，可做到先進(jìn)先出；儲(chǔ)物型態(tài)為托盤裝載貨物，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化存取作業(yè)；倉容利?率?。閣樓式貨架能夠提?倉儲(chǔ)?度，有效增加空間利?率；上層貨架適合儲(chǔ)放輕量貨品，不適合重型搬運(yùn)設(shè)備??；此類貨架存取作業(yè)效率低。懸臂式貨架?般需要配合叉距較寬的搬運(yùn)設(shè)備，如叉距較?的側(cè)?式叉車移動(dòng)貨架減少了通道數(shù)，使地?使?率達(dá)80％，且存取?便，可先進(jìn)先出，使?度可達(dá)12m，單位?積儲(chǔ)存量可提升?普通貨架的兩倍左右。流動(dòng)式（重?式、流利式）貨架－－托盤式、箱式⑴單位庫房?積存儲(chǔ)?；⑵固定出?庫位置，減少了出??具運(yùn)?距離；⑶?庫和出庫作業(yè)完全分離，專業(yè)化和?效率；⑷保證先進(jìn)先出，符合倉庫管理現(xiàn)代化基本要求；⑸與?般貨架相?，作業(yè)???減?，有利于揀選，是揀選和儲(chǔ)存型貨架中重要的類型駛?式貨架的倉容利?率?，庫容利?率可達(dá)且不保證先進(jìn)先出；90%，但是此類貨架對(duì)托盤質(zhì)量和規(guī)格要求較?，托盤長(zhǎng)度需在1300mm以上，駛?／駛出式貨架倉容利?率?，?密度配置的情況下，?度可達(dá)10m，庫容利?率可以?達(dá)90％以上，?且能夠保證先進(jìn)先出，只是對(duì)托盤質(zhì)量和規(guī)格要求較?。此類貨架適于?批量、少品種的配送中?使?，但不太適合太長(zhǎng)或太重貨品。常?貨架適范圍層架式貨架層格式存放規(guī)格復(fù)雜多樣、容易搞混的，需相互隔離

抽屜式?較貴重或怕塵?、怕濕的?件貨品托盤貨架適于存放整托盤貨物閣樓式貨架適?于各種類型貨品的存放，上層放輕量貨物，可有效利?空間懸臂式貨架適?于長(zhǎng)條狀或長(zhǎng)卷狀貨品移動(dòng)式貨架適?于各種類型貨品的存放，能充分利?通道空間駛?、駛出式貨架適?于量多樣少貨品；不適合太長(zhǎng)或太重貨物倉庫分配的原則和?法：分區(qū)的原則1、有利于貨物保管2、有利于作業(yè)優(yōu)化3、有利于倉庫安全4、有利于節(jié)省投資5、有利于未來發(fā)展?法：按貨物的種類和性質(zhì)分區(qū)按不同貨主來分區(qū)按貨物發(fā)往去向分區(qū)按貨物危險(xiǎn)性質(zhì)分區(qū)貨位編碼的?法：整個(gè)倉庫編號(hào)?先，對(duì)整個(gè)儲(chǔ)存場(chǎng)所中有庫房、貨棚、貨場(chǎng)等不同性質(zhì)存放地點(diǎn)的倉庫進(jìn)?統(tǒng)?順序編號(hào)。對(duì)多層庫房的樓層、倉間還要進(jìn)?步編號(hào)。常采?“三位數(shù)編號(hào)”與“四位數(shù)編號(hào)”法?！八奈粩?shù)編號(hào)”是?四組數(shù)字依次表?庫房、貨架、貨層、貨格，也稱為“四號(hào)定位”。貨架貨位：編號(hào)以排為單位的貨架貨位編號(hào)，將庫房?jī)?nèi)的所有貨架，以庫門進(jìn)?的?向，按照由前向后、由左到右的?向順序編號(hào)，再對(duì)每個(gè)貨架的格位或夾層按照由左到右、由上到下的順序編號(hào)。物流編碼的?法：倉庫的主要性能參數(shù)：庫容定額、出?庫頻率倉容定額：庫容量：庫容量是指?jìng)}庫能容納物品的數(shù)量。是倉庫內(nèi)除去必要的通道和間隙后所能堆放物品的最?數(shù)量。在規(guī)劃和設(shè)計(jì)倉庫時(shí)?先要明確庫容量。出?庫頻率：托盤的標(biāo)準(zhǔn)化：1200×1000歐洲長(zhǎng)?形1100*1100亞洲正?形三、倉儲(chǔ)流程管理流程：在實(shí)際的管理中，對(duì)于流程有很多種解釋，概述起來即管理?動(dòng)的路線，包括做事情的順序、內(nèi)容、?法和標(biāo)準(zhǔn)。倉庫?庫流程：盤點(diǎn)主要內(nèi)容:盤點(diǎn)的內(nèi)容主要包括數(shù)量盤點(diǎn)、重量盤點(diǎn)、賬實(shí)核對(duì)、賬卡核對(duì)、賬賬核對(duì)。（1）查數(shù)量（2）查質(zhì)量（3）查保管條件（4）查安全盤點(diǎn)?的：（1）確定現(xiàn)存量。（2）確認(rèn)企業(yè)損益。（3）發(fā)現(xiàn)管理中存在的問題。?數(shù)據(jù)等?科技在倉儲(chǔ)流程中的作?：促進(jìn)尖端科技與現(xiàn)代物流的緊密融合，加速物流技術(shù)進(jìn)步和應(yīng)?創(chuàng)新，推動(dòng)全球物流?態(tài)系統(tǒng)的發(fā)展。四、庫存管理庫存存在的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)：1.庫存優(yōu)勢(shì)(1)規(guī)模經(jīng)濟(jì)(2)供需緩沖(3)預(yù)仿風(fēng)險(xiǎn)(4)異地差別2.庫存劣勢(shì)(1)產(chǎn)?成本(2)占?資?(3)掩蓋問題庫存的分類：（?）按庫存的作??的分類1.周轉(zhuǎn)庫存2.安全庫存3.在途庫存4.預(yù)期庫存5.投機(jī)性庫存(?)根據(jù)?戶對(duì)物料需求特性分類1.單周期庫存單周期訂貨也稱作?次性訂貨，在?定時(shí)期內(nèi)不會(huì)重復(fù)訂貨，其主要特征是物品?命周期短和需求的偶發(fā)性。2.多周期需求多周期需求是指在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)對(duì)某種物品的重復(fù)的、連續(xù)的需求，庫存需要不斷補(bǔ)充。在實(shí)際?活中，這種需求現(xiàn)象?分普遍。(三)按庫存的參數(shù)特性分類1.隨機(jī)型庫存隨機(jī)型庫存是指物品的市場(chǎng)需求和訂貨提前期中?少存在?個(gè)是隨機(jī)變量。若可根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料得出在任意給定時(shí)期內(nèi)需求量的概率分布，則稱為概率型庫存模型。2.確定型庫存確定型庫存模型的參數(shù)是確定的，即物品的需求量是已知且確定的，訂貨提前期是固定的，并與訂貨批量?關(guān)。只有當(dāng)這兩個(gè)條件同時(shí)得到滿?時(shí)，才適?于確定性庫存。ABC分類原理：

ABC分析步驟：數(shù)據(jù)收集。數(shù)據(jù)處理。繪制ABC分析表。根據(jù)ABC分析表進(jìn)?分類。繪制ABC分析圖。ABC庫存分類管理法?稱為重點(diǎn)管理法。屬于A類的是少數(shù)價(jià)值?的、最重要的項(xiàng)?，這些存貨品種少，?單位價(jià)值卻較?，實(shí)務(wù)中，這類存貨的品種數(shù)?約只占全部存貨總品種數(shù)的10%左右，?從?定期間出庫的?額看，這類存貨出庫的?額?約要占到全部存貨出庫總?額的70%左右。屬于C類的是為數(shù)眾多的低值項(xiàng)?，其特點(diǎn)是，從品種數(shù)量來看，這類存貨的品種數(shù)?約要占到全部存貨總品種數(shù)的70%左右，?從?定期間出庫的?額看，這類存貨出庫的?額?約只占全部存貨出庫總?額的10%左右。B類存貨則節(jié)與這兩者之間，從品種數(shù)和出庫?額看，?約都只占全部存貨總數(shù)的20%左右。2.ABC庫存分類管理法的程序?qū)嵤〢BC庫存分類管理法的程序可以分為以下?步：（1）把各種庫存物資全年平均耗?量分別乘以它的單價(jià)，計(jì)算出各種物資耗?總量以及總?額。（2）按照各品種物資耗費(fèi)的?額的??順序重新排列，并分別計(jì)算出各種物資所占?總數(shù)量和總?額的?重，即百分?。（3）把耗費(fèi)?額適當(dāng)分段，計(jì)算各段中各項(xiàng)物資領(lǐng)?數(shù)占總領(lǐng)?數(shù)的百分?，分段累計(jì)耗費(fèi)?額占總?額的百分?，并根據(jù)?定標(biāo)準(zhǔn)將它們劃分為ABC三類。分類的標(biāo)準(zhǔn)如下表所?：物資類別占物資品種數(shù)的百分?（%）占物資?額數(shù)的百分?（%）A5～1070～80B20～3015～20C50～705～10CVA庫存管理?法：CVA將庫存劃分為最?優(yōu)先級(jí)、較?優(yōu)先級(jí)、中等優(yōu)先級(jí)和較低優(yōu)先級(jí)并根據(jù)不同特點(diǎn)采取特定管理措施的?種管理?法。五、庫存控制：獨(dú)?需求庫存控制問題基本概念：安全庫存、獨(dú)?需求、相關(guān)需求獨(dú)?需求：需求與其他產(chǎn)品?關(guān)，來??戶的對(duì)企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的需求稱為獨(dú)?需求；只能通過預(yù)測(cè)?法粗略估計(jì)，獨(dú)?需求的對(duì)象和數(shù)量不確定。相關(guān)需求：企業(yè)內(nèi)部的物料轉(zhuǎn)化環(huán)節(jié)之間發(fā)?的需求稱為相關(guān)需求。庫存問題分類：?jiǎn)沃芷趲齑媾c多周期庫存（依需求重復(fù)次數(shù)）（1）單周期需求：?次性定貨問題。短期或庫存時(shí)間不能太長(zhǎng)。對(duì)單周期需求物品的庫存控制問題稱為單周期庫存問題。報(bào)童模型（2）多周期需求：在?夠長(zhǎng)的時(shí)間?對(duì)某物品重復(fù)連續(xù)的需求。對(duì)多周期需求物品的庫存控制問題稱為多周期庫存問題。確定型與隨機(jī)型庫存確定型庫存：庫存問題的參數(shù)是確定的隨機(jī)型庫存：庫存問題的參數(shù)是隨機(jī)變量EOQ假設(shè)、推導(dǎo)、強(qiáng)壯性、?整數(shù)、加?限時(shí)的?整數(shù)周期：假設(shè)：對(duì)庫存系統(tǒng)的需求率為常量?次訂貨量?最?最?限制采購、運(yùn)輸均?價(jià)格折扣訂貨提前期為常量訂貨費(fèi)與訂貨批量?關(guān)維持庫存費(fèi)是庫存量的線性函數(shù)不允許缺貨補(bǔ)充率可?限?，全部訂貨?次交付分析中所涉及的變量：?jiǎn)挝怀杀荆篣C件/元單位產(chǎn)品的價(jià)格再訂貨成本：RC元/次單次訂貨與訂單數(shù)量?關(guān)持有成本：HC元/(件*年)每件每年的持有成本訂單批量：Q件/次每次下單的數(shù)量，確定最優(yōu)訂單批量運(yùn)作周期：T年兩次連續(xù)補(bǔ)貨之間的時(shí)間，?如0.29年?戶需求：D件/年單位時(shí)間的需求量確定單位時(shí)間總成本單位時(shí)間成本=TC=UC*D+(RC*D)/Q+(HC*Q)/2求得經(jīng)濟(jì)訂單批量Q0，確訂單位時(shí)間最?化的總成本EOQ強(qiáng)壯性：當(dāng)實(shí)際訂貨量偏離EOQ時(shí)，只要這種偏離不超過某個(gè)合理的范圍，對(duì)年庫存總成本的影響很?，這個(gè)性質(zhì)成為EOQ的強(qiáng)壯性（不靈敏性）。在EOQ附近?個(gè)相當(dāng)寬的區(qū)段上，曲線的變化?分平緩。EOQ的強(qiáng)壯性使之具有很?的實(shí)?價(jià)值。?整數(shù)訂單批量：EOQ建議的?整數(shù)訂單批量究竟是應(yīng)該向上近似，還是向下近似：計(jì)算得出EOQ的Q0值；確定在Q0值兩旁的整數(shù)Q’和Q’-1的值；如果Q’×(Q’-1)≤Q02，訂單批量采?Q’值如果Q’×(Q’-1)>Q02，訂單批量采?Q’-1值于實(shí)際需求的訂單批量要?發(fā)布?于實(shí)際需求的訂單批量更為有利價(jià)格折扣：為了刺激需求，誘發(fā)更?的購買?為，供應(yīng)商往往在顧客的采購批量?于某?值時(shí)提供優(yōu)惠的價(jià)格。有效總成本曲線在最?值的左邊總是逐漸升?的。意味著最優(yōu)總成本要么就是有意義的訂單批量最?值，要么就在這個(gè)值的右側(cè)。最優(yōu)最成本點(diǎn)僅可能出現(xiàn)以下兩個(gè)點(diǎn)，要么就是有意義的訂單批量最?值，要么就是成本的分界點(diǎn)。(1)取最低價(jià)格代?基本EOQ公式求出最佳訂貨批量Q*，若Q*可?(即所求的點(diǎn)在曲線CT上)Q即為最優(yōu)汀貨批量，停?。否則轉(zhuǎn)步驟(2)。（2）取次低價(jià)格代?基本EOQ公式求出Q*，如果Q*可?，計(jì)算訂貨量為Q*時(shí)的總費(fèi)?計(jì)算所有?于Q*的數(shù)量折扣點(diǎn)（曲線中斷點(diǎn)）所對(duì)應(yīng)的總費(fèi)?取其中最?總費(fèi)?所對(duì)應(yīng)的數(shù)量即為最優(yōu)訂貨批量，停?（3）如果Q*不可?，重復(fù)步驟?，直到找到?個(gè)可?的EOQ為?。經(jīng)濟(jì)?產(chǎn)批量模型：假設(shè)條件：(1)外部對(duì)庫存系統(tǒng)的需求率已知、需求率均勻且為常量。年需求量以D表?(2)采購、運(yùn)輸均?價(jià)格折扣(3)訂貨提前期已知，且為常量(4)訂貨費(fèi)與訂貨批量?關(guān)。(5)單貨存貨持有成本不變(6)不允許缺貨。(7)?產(chǎn)速度P。定量訂貨法和定期訂貨法：定量訂貨法的實(shí)施主要取決于兩個(gè)控制參數(shù)：訂貨點(diǎn)、訂貨批量訂貨點(diǎn)的確定：在定量訂貨法中，發(fā)出訂貨時(shí)倉庫?該品種保有的實(shí)際庫存量叫做訂貨點(diǎn)。它是直接控制庫存?平的關(guān)鍵。安全庫存是指為了防?不確定性因素（如?量突發(fā)性訂貨、交貨期突然延期、臨時(shí)?量增加、交貨誤期等特殊原因）?預(yù)計(jì)的保險(xiǎn)儲(chǔ)備量（緩沖庫存）。1）在需求量和訂貨提前期都確定的情況下，不需要設(shè)置安全庫存，可直接求出訂貨點(diǎn)。公式如下：訂貨點(diǎn)=訂貨提前期的平均需求量=每個(gè)訂貨提前期的需求量=每天需求量×訂貨提前期（天）=（全年需求量/360）×訂貨提前期（天）（2）在需求和訂貨提前期都不確定的情況下，安全庫存的設(shè)置是?常必要的。公式如下：訂貨點(diǎn)=訂貨提前期的平均需求量+安全庫存=（單位時(shí)間的平均需求量×最?訂貨提前期）+安全庫存在這?，安全庫存需要?概率統(tǒng)計(jì)的?法求出，公式如下：安全庫存=安全系數(shù)×最?訂貨提前期×需求變動(dòng)值

式中：安全系數(shù)可根據(jù)缺貨概率查安全系數(shù)表得到；最?訂貨提前期根據(jù)以往數(shù)據(jù)得到；需求變動(dòng)值可?下列?法求得：∑（yi-yA）2需求變動(dòng)值=n其中：yi=實(shí)際需求量yA=平均需求量定期訂貨法的實(shí)施主要取決于三個(gè)控制參數(shù)：訂貨周期最?庫存量訂貨批量2.最?庫存量Qmax的確定定期訂貨法的最?庫存量是?以滿?（T+Tk)期間內(nèi)的庫存需求的，所以我們可以?（T+Tk）期間的庫存需求量為基礎(chǔ)。考慮到為隨機(jī)發(fā)?的不確定庫存需求，再設(shè)置?定的安全庫存。公式如下：定期訂貨法Qmax=D(T+Tk)+QsQmax—最?庫存量D—(T+Tk)期間的庫存需求量平均值T—訂貨周期Tk—平均訂貨提前期Qs—安全庫存量Qi=Qmax-QNi-QKi+QMi式中：Qi—第i次訂貨的訂貨量Qmax—最?庫存量QNi—第i次訂貨點(diǎn)的在途到貨量QKi—第i次訂貨點(diǎn)的實(shí)際庫存量QMi—第i次訂貨點(diǎn)的待出庫貨物數(shù)量六、庫存控制相關(guān)需求設(shè)施選址的?法?、根據(jù)成本因素的評(píng)價(jià)?法1．盈虧點(diǎn)平衡法2．重?法3.數(shù)值分析法4．線性規(guī)劃法?、根據(jù)綜合因素的評(píng)價(jià)?法1．加權(quán)評(píng)分法2．因次分析法經(jīng)濟(jì)因素：宏觀經(jīng)濟(jì)政策、物流費(fèi)?建設(shè)和運(yùn)營成本：運(yùn)輸成本、勞?成本、?地成本、環(huán)境因素、地質(zhì)因素、??地質(zhì)、?候因素、地形條件基礎(chǔ)設(shè)施：交通條件、公共設(shè)施狀況其他因素：環(huán)境保護(hù)、國?資源利?、防?加權(quán)評(píng)分法這是?種普遍的地點(diǎn)評(píng)估?法，考慮了定性和定量輸?。步驟：A選擇有關(guān)因素（如交通位置、?然條件等）B賦予每個(gè)因素?個(gè)權(quán)重，以此顯?它與所有其它因素相?的相對(duì)重要性。各因素權(quán)重總和?般是1.00C給所有因素確定?個(gè)統(tǒng)?的數(shù)值范圍（如0-100）D給每?待選地點(diǎn)打分E把每?因素的得分與它所占的權(quán)重值相乘，再把各因素乘積值相加就得到待選地點(diǎn)的總分總分=∑(每個(gè)因素評(píng)分×權(quán)重)F選擇其中綜合得分最?的地點(diǎn)因次分析法:其實(shí)施步驟如下：①研究要考慮的各種因素，從中確定哪些因素是必要的。②將各種必要因素分為客觀因素()和主觀因素(?)兩?類。客觀因素能?貨幣來評(píng)價(jià)，主觀因素是定性的，不能?貨幣表?。同時(shí)要決定主觀因素和客觀因素的?重，?以反映主觀因素與客觀因素的相對(duì)重要性。如主觀因素和客觀因素同樣重要，則?重均為0.5。即X＝主觀因素的?重值，1－X＝客觀因素的?重值，0≤X≤1。如X接近1，主觀因素?客觀因素更重要，反之亦然。X值可通過征詢專家意見決定。MRP原理：根據(jù)主?產(chǎn)計(jì)劃和物料清單逐層逐個(gè)求出主產(chǎn)品所有零部件的出產(chǎn)時(shí)間、出產(chǎn)數(shù)量。其中，如果零部件靠企業(yè)內(nèi)部?產(chǎn)，需要根據(jù)各?的?產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)短來提前安排投產(chǎn)時(shí)間，形成零部件投產(chǎn)計(jì)劃；如果零部件需要采購，則要根據(jù)各?的訂貨提前期發(fā)出各?的訂貨時(shí)間、采購的數(shù)量，形成采購計(jì)劃。MRP?作流程：發(fā)展過程：初期MRP、閉環(huán)MRP、MRPII、ERP（1）主?產(chǎn)計(jì)劃MPS依據(jù)客戶訂單和需求預(yù)測(cè)，主?產(chǎn)計(jì)劃驅(qū)動(dòng)整個(gè)MRP系統(tǒng)。主?產(chǎn)計(jì)劃描述了最終產(chǎn)品需要何時(shí)?產(chǎn)、何時(shí)裝配、何時(shí)交貨。產(chǎn)品主?產(chǎn)計(jì)劃是MRP的基本輸?，MRP根據(jù)主?產(chǎn)計(jì)劃展開，導(dǎo)出構(gòu)成這些產(chǎn)品的零部件與材料在各周期的需求量。（2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)?件BOM是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)性描述?件，它反映產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)，即所有零部件的結(jié)構(gòu)關(guān)系和數(shù)量組成。根據(jù)BOM可以確定該產(chǎn)品所有零部件的需要數(shù)量、需要時(shí)間以及相互關(guān)系。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹、零件表、產(chǎn)品?量表JIT實(shí)現(xiàn)：：理解為“即時(shí)化”管理?式，也有?把它稱為“準(zhǔn)時(shí)化”管理?式主要特點(diǎn)通過各個(gè)運(yùn)作環(huán)節(jié)的有機(jī)組織，使得各個(gè)環(huán)節(jié)都能在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間開始運(yùn)作，從?減少浪費(fèi)現(xiàn)象的出現(xiàn)。?庫存?產(chǎn)（Stocklessproduction)精益?產(chǎn)（leanproduction）豐?系統(tǒng)模式（Toyotasystem）在準(zhǔn)時(shí)制運(yùn)作條件下，?切運(yùn)作環(huán)節(jié)都是在需要的時(shí)刻即時(shí)實(shí)施。準(zhǔn)時(shí)制運(yùn)作所提供的解決辦法就是明確在消除庫存以后所出現(xiàn)的問題，然后尋求解決辦法MRP將?產(chǎn)和物料需求計(jì)劃緊密聯(lián)系在?起JIT把供給和需求兩??協(xié)調(diào)?致，可以徹底消除對(duì)庫存的依賴。觀念的轉(zhuǎn)變：庫存：商業(yè)組織應(yīng)該明確供給和需求產(chǎn)?差別的原因質(zhì)量:全?質(zhì)量管理供應(yīng)商：長(zhǎng)期伙伴或者聯(lián)盟關(guān)系?產(chǎn)批量：縮??產(chǎn)批量貼近需求訂貨?交貨周期：持續(xù)不斷地尋求訂貨?交貨周期的?法通常適?于持續(xù)作業(yè)的?產(chǎn)量的，采??動(dòng)化組裝線的形式分為推動(dòng)式系統(tǒng)牽引式系統(tǒng)區(qū)別：推動(dòng)式系統(tǒng)?先是完成計(jì)劃的作業(yè)環(huán)節(jié)，然后再把物料推動(dòng)到下?個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)；牽引式系統(tǒng)則是等候后?的作業(yè)環(huán)節(jié)發(fā)出信號(hào)，才根據(jù)需要提供物料。JIT實(shí)現(xiàn)：看板?的：對(duì)物料作業(yè)過程的流轉(zhuǎn)進(jìn)?控制向上?個(gè)運(yùn)作環(huán)節(jié)發(fā)送信息，要求其發(fā)送物料物料只能采?標(biāo)準(zhǔn)容器來進(jìn)?運(yùn)送，標(biāo)準(zhǔn)容器所容納的物料數(shù)量是固定的每?次只能?產(chǎn)或者運(yùn)送整個(gè)容器單位的物料標(biāo)準(zhǔn)容器的容積通常是每天所需物料的1/10，為?產(chǎn)作業(yè)的最?合理量標(biāo)準(zhǔn)容器只有在取得看板的條件下，才可以被移動(dòng)看板系統(tǒng)不僅使得物料對(duì)物料的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)?嚴(yán)格的控制，?且可以確保存貨不會(huì)出現(xiàn)積壓JIT采購特點(diǎn)：采?較少的供應(yīng)商，甚?單源供應(yīng)?批量采購合理選擇供應(yīng)商可靠的送貨和特定的包裝要求

有效的信息交換VMI：VMI，可以譯為“供應(yīng)商管理庫存”；VMI是?種以?戶和供應(yīng)商雙?都獲得最低成本為?的，在?個(gè)共同的協(xié)議下由供應(yīng)商管理庫存，并不斷監(jiān)督協(xié)議執(zhí)?情況和修正協(xié)議內(nèi)容，使庫存管理得到持續(xù)地改進(jìn)的合作性策略。閉環(huán)MRP：理論思想：以?產(chǎn)計(jì)劃為基礎(chǔ)，考慮能?需求計(jì)劃CRP，使物料需求計(jì)劃得以實(shí)現(xiàn)；同時(shí)將車間的現(xiàn)場(chǎng)管理和采購也納?MRP，并且?產(chǎn)管理?系統(tǒng)結(jié)合為?體，采?“計(jì)劃——執(zhí)?——反饋”的管理模式。系統(tǒng)特點(diǎn)是：以整體?產(chǎn)計(jì)劃為系統(tǒng)流程的基礎(chǔ)，主?產(chǎn)計(jì)劃及?產(chǎn)執(zhí)?計(jì)劃的產(chǎn)?過程中均包括能?需求計(jì)劃，這樣使物料需求計(jì)劃成為可?的計(jì)劃。具有車間現(xiàn)場(chǎng)管理、采購等功能，各部分相關(guān)的執(zhí)?結(jié)果，均可?即取得和更新。存貨所有權(quán)歸供應(yīng)商所有；VMI倉庫可是雙?選定的第三?物流商，也可以是在?戶倉庫中開辟的VMI專?區(qū)域；供需雙??度信息共享，?般通過EDI來共享需求，存貨等數(shù)據(jù)；制造商?般通過需求預(yù)測(cè)（forecast）來傳遞需求信息，總括訂單（blanketorder）來確定采購價(jià)格，?作說明書（statementofwork）來明確雙?的責(zé)任和義務(wù)，不再采?固定的采購訂單（purchaseorder）；供應(yīng)商—制造商（核）模式核?企業(yè)—分銷商模式供應(yīng)商—零售商（核）模式MRPII：制造資源計(jì)劃(ManufacturingResourcesPlanning，稱為MRPⅡ)是指以物料需求計(jì)劃MRP為核?的閉環(huán)?產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)，它將MRP的信息共享