閥門焊接工藝規(guī)范

3技術(shù)文件名稱：焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)

文件編號：頁 碼：1/5版本/C/O目的規(guī)定對密封面堆焊、鑄件補焊等工藝要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量。范圍適用于閥門產(chǎn)品密封面堆焊和鑄件的補焊。內(nèi)容從事產(chǎn)品密封面堆焊和補焊的焊工,應(yīng)通過中華人民共和國勞動人事部制訂的《鍋爐壓授權(quán)單位頒發(fā)的證書，并在有效期內(nèi)方可從事焊接作業(yè)。閥門零件基體材料WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M、WC6、WC9、ZG1Cr13、LCB。:25、304、316、304L、316L、2Cr13、16Mn、A105。焊接材料密封面堆焊焊接材料基體材料為WCB、25、LCB、16Mn、A105GB984-85D507D507MoD577STL-6GB983-85A102A412WCB、25、LCB、WC9。焊條：D802、D812HS111，HS112；按產(chǎn)品圖紙規(guī)定選擇焊接材料牌號。當(dāng)堆焊鈷基硬質(zhì)合金時，依據(jù)工藝方法選擇D802、D812HS111，HS1112；承壓鑄件補焊用焊條WCBGB5117-85J422J507〔E5015〕焊條；1；基體材料為低溫耐熱鋼類，焊條選用見表2；基體材料為低溫鋼類，焊條選用見表3。1鑄件熱處理后和試壓滲漏的補焊 鑄件熱處理前或鑄件外外表一般缺陷基體材料 焊條

的補焊焊條牌號 型號 牌號 型號CF8CF3CF8MCF3M

A132A002A212A022

E019-10Nb-16E00-19-10-16E0-18-12Mo2Nb-16E00-18-12Mo2-16

A102A132A002A202A212A022

E0-19-10-16E019-10Nb-16E00-19-10-16E0-18-12Mo2-16E0-18-12MoNb-16E00-18-12Mo2-16文件名稱：焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)

文件編號：頁 碼：2/5版本/C/O2焊 條WC1WC6WC9

基 體 材料

牌 R107R307R407

型 號E5015-A1E5515-B2E6015-B3基體 材

表3低溫鋼類承壓件補焊焊條選用焊 條牌 號LCB CHE508-1

型號E5018-1構(gòu)造焊焊條碳鋼和碳鋼內(nèi)件的焊接選用J502焊條，外部零件的焊接選用J502或J422焊條；不銹鋼和不銹鋼內(nèi)件的焊接：A132，MoA212；A002，MoA022；鉻鉬鋼與不銹鋼的焊條選用A402；碳鋼與不銹鋼的焊接〔包括不銹鋼〕選用A132或A102。焊前預(yù)備焊條使用前須烘干，并隨用隨取。密封面堆焊前對基面的要求上述缺陷必需經(jīng)去除前方可堆焊。堆焊件外表不得有油污、銹皮等雜物。鑄件補焊干凈，去除缺陷后用砂輪打磨出金屬光澤，其外形要平滑，有肯定的坡度，不得有尖棱存在。大面積焊補要掌握焊區(qū)溫度，必要進(jìn)時可停一段時間再焊下一道；缺陷去除干凈，方能進(jìn)展下一次補焊。文件名稱：焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)

文件編號：頁 碼：3/5版本/C/O處不允許補焊。鑄件補焊操作2～3mm，并掌握層間溫度〔WCB≤200℃，奧氏體不銹鋼≤8℃，不得過熱或過燒。完后一次清渣；補焊高度應(yīng)不低于零件基體輪廓；重去除缺陷。承壓鑄件試壓滲漏的重復(fù)補焊次數(shù)不得超過兩次。鑄件補焊后必需打磨平坦、光滑。補焊后的無損檢測按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定執(zhí)行。焊條牌號和焊接電流見表5。焊 條 牌號

表5焊條牌號和焊接電流焊 接 電 流〔A〕J422J502CHE508-1

φ3.2100～150J507100～140J507100～140140～180A102A132A212A202A00280～110110～160A022A00280～110110～160D507D57780～120120～160D507Mo80～120120～160D802D812STL-690～140140～180R107R307R407R507R33790～120140～180707Ni90～120140～180907Ni90～130107Ni120～135160～18020280～120100～160100～140

φ4160～210160～210140～170

φ5200～260220～270180～230160～200160～220160～190160～200170～200170～210180～240150～200190～240文件名稱：焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)

：SHFD/J-04-2023頁 碼：4/5版本/修改狀態(tài)：C/O密封面堆焊的焊前預(yù)熱和焊后處理鈷基硬質(zhì)合金堆焊為了防止堆焊合金和基體金屬產(chǎn)生裂紋和削減變形,工件在堆焊前需進(jìn)展予熱,堆焊過程中,工作溫度不應(yīng)低于予熱溫度,焊后承受適當(dāng)?shù)谋靥幚?。不同基體材料的焊前予66基體材料 焊前預(yù)熱溫度℃ 焊后熱處理溫度℃ 冷卻方式WCB 25 16Mn低合金耐熱鋼馬氏體不銹鋼

300～350250～300300～400300～350

620～650525～575680～720700～750

中緩冷注：1保溫時間以工件有效厚度每25毫米加熱1小時計算。奧氏體不銹鋼類指表1中所列根本材料。低合金耐熱鋼指ZG1Cr5Mo等表2中所列基體材料。ZG2Cr13、2Cr13。材料包覆，然后緩冷的處理方法。Cr13D507、D507Mo、D577承受其它牌號的堆焊焊條時，依據(jù)焊條說明書進(jìn)展焊前予熱，焊后處理。密封面堆焊質(zhì)量要求選擇φ3.2φ4；10%300℃，HS111250℃，D507、、D577目視檢查外觀不應(yīng)有缺肉、咬邊等缺陷；焊層高度應(yīng)保證加工后不小于2mm，硬度不低于圖紙規(guī)定。構(gòu)造焊和鑄件補焊的熱處理構(gòu)造焊熱處理保溫夾套焊接后應(yīng)進(jìn)展消退應(yīng)力處理；一般不須焊前預(yù)熱，焊后處理。大型工件焊后需經(jīng)消退應(yīng)力處理。鑄件補焊的熱處理鑄件補焊的熱處理依據(jù)基體材料和選擇的焊條確定，見表7。文件名稱：焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)

文件編號：頁 碼：5/5版本/C/O對基體材料為碳鋼或鉻鉬鋼承壓鑄件試壓滲漏的焊補可承受氧乙炔焰烘烤的局部熱處理消退應(yīng)力，加熱溫度：WCB600℃～650℃，7施保溫、緩冷；取小值〕65cm2或試壓滲漏的焊補，其3.9.2.2鉻鋼和鉻鉬鋼外表局部缺陷的焊補可承受A402焊條補焊，不需處理。牌號型號牌號型號焊前預(yù)熱℃焊后處理℃WCBJ502J507E5003E5015- -LCBCHE508-1E5018-1- -奧氏體不銹鋼〔1〕1- -ZG1Cr13202E1-13-16250～350 700～730ZG1Cr5MoR507