EBZ60掘進(jìn)機(jī)操作規(guī)程

EBZ---160TY掘進(jìn)機(jī)技術(shù)操作規(guī)程一、EBZ—160TY掘進(jìn)機(jī)技術(shù)特點(diǎn)及參數(shù)：9~21m2，坡度±16°，可經(jīng)濟(jì)切割單向抗壓強(qiáng)度≤80Mpa的煤巖，屬重型懸臂式掘進(jìn)機(jī)，該機(jī)主要特點(diǎn)是整機(jī)噸位大，切割硬度高，截齒損耗小，機(jī)器穩(wěn)定性好，牢靠性高等。工程參數(shù)工程參數(shù)工程參數(shù)工程參數(shù)9800×2550×1700高速：65r/min可經(jīng)濟(jì)截割油泵工作介質(zhì)N68≤80Mpa煤巖硬度油缸數(shù)量8個(gè)供電電壓1140v外型截割電機(jī)mm低速：32r/min最大可掘?qū)挾?500mm最大截割斷面21m2適應(yīng)巷道坡度±16°最大臥底深度250mm行走速度0-15m/min整機(jī)功率250kw最大可掘高度4000mm整機(jī)重量51.5t鏟板寬度3000mm截齒總數(shù)36個(gè)二、開(kāi)機(jī)前檢查：、檢查掘進(jìn)機(jī)四周是否支護(hù)良好，安全牢靠。、檢查掘進(jìn)機(jī)各操作手柄是否處于零位，以免開(kāi)機(jī)后引起誤動(dòng)作。、檢查油管是否有漏油痕跡，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否存在擠壓、摩擦油管現(xiàn)象。、檢查各零部件螺絲、螺栓是否齊全完整，各銷、軸是否有斷裂現(xiàn)象。、檢查各減速器、油箱的顯示油位是否符合要求。、檢查內(nèi)外噴霧裝置的噴嘴是否有短缺、堵塞，準(zhǔn)時(shí)處理，確保噴霧效果。、檢查掘進(jìn)機(jī)小溜刮板鏈漲緊度，刮板有無(wú)短缺，各連接螺絲是否緊固。、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)膠帶接口是否有損壞，托輥是否齊全、機(jī)尾滾處有無(wú)煤、碳粒塞卡。、對(duì)所檢查的問(wèn)題要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展處理，確保掘進(jìn)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。三、開(kāi)機(jī)方法：〔1〕電氣操作A、掘進(jìn)機(jī)的前級(jí)供電把握開(kāi)關(guān)把握檢查電控箱是否處于牢靠的鎖緊位置；檢查電控箱上隔離開(kāi)關(guān)QS的手柄是否處于“0”位；QS的手柄置于“合”的位置，然后SBl拔出。SAl450至“通”位置，接通前級(jí)ELI、EL2、EL3亮。450SBI、SB2可切斷向掘進(jìn)機(jī)供電的前級(jí)開(kāi)關(guān)。B、各機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)的把握M2的把握啟動(dòng)：將油泵把握按鈕SB6按下，其常開(kāi)接點(diǎn)閉合，當(dāng)油泵電動(dòng)機(jī)M2的保護(hù)單元正常，接觸器KM3吸合，油泵電動(dòng)機(jī)M2啟動(dòng)并自保。并為切割、備用電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)作好預(yù)備。停頓：將油泵把握按鈕SB7按下，其常閉接點(diǎn)翻開(kāi)，接觸器KM3斷電釋放．則M2停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。M1的把握低速啟動(dòng)：油泵電動(dòng)機(jī)M2啟動(dòng)后，將凹凸速選擇開(kāi)關(guān)SA2打到低速位置，按下SB4切割啟動(dòng)按鈕．其常開(kāi)接點(diǎn)閉合，蜂鳴器HA發(fā)送8-10s的預(yù)警信號(hào)，當(dāng)切M2啟動(dòng)并自保，同時(shí)停頓發(fā)送預(yù)警信號(hào)。高速啟動(dòng)：油泵電動(dòng)機(jī)M2啟動(dòng)后，將凹凸速選擇開(kāi)關(guān)SA2打到高速位置，按下SB4切割啟動(dòng)按鈕．其常開(kāi)接點(diǎn)閉合，蜂鳴器HA發(fā)送8-10s的預(yù)警信號(hào)，當(dāng)切M2啟動(dòng)并自保，同時(shí)停頓發(fā)送預(yù)警信號(hào)。停頓：按下切割停頓按鈕SB5KM1〔KM2〕斷電釋放，截割電動(dòng)機(jī)M1停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。M3的把握SB8技下，其常開(kāi)接點(diǎn)閉合，M3KM3M3啟動(dòng)。SB9KM3斷電釋放，則備用電動(dòng)機(jī)M3停頓運(yùn)轉(zhuǎn)?！捕骋簤翰僮?、待油泵電機(jī)、截割電機(jī)、二運(yùn)電機(jī)等正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，操作液壓手柄完成掘進(jìn)機(jī)的前進(jìn)、后腿、炮頭鏟板升降等各種動(dòng)作。2、液壓操作把握換向閥：144組油缸來(lái)完成掘進(jìn)機(jī)所需的各種動(dòng)作。②、行走、輸送機(jī)回路通過(guò)比例減壓閥來(lái)把握一個(gè)三聯(lián)比例換向閥的動(dòng)作來(lái)控制行走馬達(dá)的正、反轉(zhuǎn)。實(shí)現(xiàn)機(jī)器的前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)彎和輸送機(jī)正反轉(zhuǎn)。③、裝載回路正反轉(zhuǎn)。四、作業(yè)程序：1、掘進(jìn)機(jī)進(jìn)機(jī)、搬動(dòng)電控箱開(kāi)關(guān)手柄至接通位置，拔出急停按鈕，左旋信號(hào)、報(bào)警開(kāi)關(guān)，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，啟動(dòng)油泵。、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)與前方看護(hù)轉(zhuǎn)載出煤點(diǎn)人員聯(lián)系，拖拉伸縮電纜，同時(shí)觀看轉(zhuǎn)載機(jī)跑輪與軌道是否吻合?！捕\(yùn)、小溜，后拉鏟板手柄，使鏟板落地，開(kāi)啟扒爪轉(zhuǎn)動(dòng)。4、行走手柄左右一起前推，掘進(jìn)機(jī)向前運(yùn)行至割煤位置。、割煤1、翻開(kāi)內(nèi)外噴霧系統(tǒng)，啟動(dòng)截割電機(jī)，嚴(yán)格依據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定的進(jìn)刀圖表作業(yè)。、依據(jù)截割煤的軟硬度，調(diào)整截割頭轉(zhuǎn)速。對(duì)于硬煤的實(shí)行低速截割，對(duì)于軟煤的實(shí)行高速截割。3、掘進(jìn)機(jī)承受底部掏槽，自開(kāi)缺口，直接進(jìn)刀的方式，進(jìn)刀自下而上。掏槽時(shí)200～300mm，然后再向縱深切割。100～150mm200～300mm，依次切割，完成中部切割，再進(jìn)展刷幫掃底，整理成形。、巖石易裂開(kāi)的，應(yīng)在巷道斷面頂部開(kāi)頭掘進(jìn)，斷面為半煤巖，應(yīng)在煤巖結(jié)合處的煤層開(kāi)頭掘進(jìn)。司機(jī)要依據(jù)正常的截割方式操作，并留意以下事項(xiàng)：12345掘進(jìn)機(jī)退機(jī)、停機(jī)。電纜及觀看跑輪狀況。防止跑輪擠壓電纜。2、將鏟板及截割部抬起，左右手柄一起后拉，掘進(jìn)機(jī)后退至適當(dāng)位置。至零位，斷開(kāi)機(jī)組電源。1、潤(rùn)滑可以在機(jī)器發(fā)生故障之前覺(jué)察一些問(wèn)題。EBZ160TY序號(hào)潤(rùn)滑點(diǎn)名稱加油點(diǎn)數(shù)量潤(rùn)滑油名稱潤(rùn)換周期1懸臂端13#通用鋰基潤(rùn)滑脂2/周2截割減速箱1N3201/半年3全部油缸銷軸163#通用鋰基潤(rùn)滑脂1/日4截割升降銷軸2*13#通用鋰基潤(rùn)滑脂1/日5改向鏈輪組1N681/月6裝載驅(qū)動(dòng)裝置2*2N681/周7鏟板升降油缸2*13#通用鋰基潤(rùn)滑脂1/日8導(dǎo)向漲緊裝置2*2N681/月9行走減速箱鏈輪2*23#通用鋰基潤(rùn)滑脂1/月滑動(dòng)軸承10行走減速箱2*1N3201/半年11后支撐腿升降銷2*13#通用鋰基潤(rùn)滑脂1/日軸12刮板輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)23#通用鋰基潤(rùn)滑脂1/周裝置13回轉(zhuǎn)臺(tái)183#通用鋰基潤(rùn)滑脂1/周2、機(jī)器日常維護(hù)保養(yǎng)：依據(jù)潤(rùn)滑表對(duì)需要每班潤(rùn)滑的部位加注相應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油。應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。，污染或變質(zhì)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換，并檢查各減速箱有無(wú)特別振動(dòng)，噪聲和溫升等現(xiàn)象，找出緣由，準(zhǔn)時(shí)排查。排解。檢查液壓系統(tǒng)及外噴霧冷卻系統(tǒng)的工作壓力是否正常，并準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。檢查油泵、油馬達(dá)等有無(wú)特別噪音，溫升和泄漏等并準(zhǔn)時(shí)排解。準(zhǔn)時(shí)更換或疏通。檢查各重要連接部位的螺栓，假設(shè)有松動(dòng)必需擰緊。檢查左右履帶鏈條的松緊程度，并適時(shí)調(diào)正。檢查刮板輸送機(jī)刮板鏈的松緊程度，并準(zhǔn)時(shí)調(diào)正。3、液壓系統(tǒng)用油EBZ160TYN68油箱加油方法：取一條KJ—16油油桶內(nèi)。油桶必需透氣。加油至油標(biāo)中間位置，停頓加油，關(guān)閉截止閥Ⅰ、Ⅱ；留意事項(xiàng)：器向油箱內(nèi)參與足量的油后再翻開(kāi)補(bǔ)油系統(tǒng)補(bǔ)油。確保液壓系統(tǒng)油液的清潔性。依據(jù)規(guī)定，定期更換過(guò)濾器濾芯，當(dāng)過(guò)濾器堵塞時(shí)準(zhǔn)時(shí)更換。機(jī)器工作時(shí)，油箱冷卻器內(nèi)有足夠的冷卻水通過(guò)，防止油溫過(guò)高。六、安全留意事項(xiàng)：1、司機(jī)須專職，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持有掘進(jìn)機(jī)司機(jī)證方可作業(yè)；2、操作掘進(jìn)機(jī)前，必需檢查現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)狀況，確認(rèn)支護(hù)良好、安全牢靠前方可進(jìn)行操作。、嚴(yán)禁截割頭帶負(fù)荷啟動(dòng)?？醋o(hù)轉(zhuǎn)載點(diǎn)出煤人員應(yīng)站在轉(zhuǎn)載機(jī)前方，以防轉(zhuǎn)載機(jī)掉道傾倒傷人。、截割頭在最低位置割煤時(shí)，不允許將鏟板抬起，截割部與鏟板間距不得小于300mm。4、掘進(jìn)過(guò)程中，如有緊急狀況，應(yīng)承受急停按鈕停機(jī)。6、掘進(jìn)機(jī)必需由專職正、副司機(jī)各一名持證操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，同時(shí)負(fù)責(zé)成形。、主、副司機(jī)開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必需發(fā)出警報(bào)，其他人員必需撤至卸料臺(tái)外安全機(jī)割煤期間，除正副司機(jī)，看機(jī)尾人員外，掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)嚴(yán)禁有人。斷電范圍為掘進(jìn)機(jī)電源。掘進(jìn)機(jī)上機(jī)載式斷電儀報(bào)警時(shí)，必需先停產(chǎn)查明緣由，經(jīng)瓦檢員檢查確認(rèn)瓦斯?jié)舛炔怀迺r(shí)，方可開(kāi)機(jī)作業(yè)。9、開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必需發(fā)出警報(bào)，待人員全部撤出前方可開(kāi)機(jī)，割煤時(shí)機(jī)組前再次啟動(dòng)發(fā)生誤動(dòng)作，按下操作箱上的急停裝置，斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)。10、掘進(jìn)機(jī)停頓工作、交接班、工作面進(jìn)展支護(hù)作業(yè)前，必需將掘進(jìn)機(jī)截割頭落地，上好護(hù)罩，切斷機(jī)組電源。11、其余內(nèi)容參見(jiàn)《EBZ160TYEBZ---160T