工程地基與基礎(chǔ)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

年5月29日工程地基與基礎(chǔ)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則文檔僅供參考***************工程地基與基礎(chǔ)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制:各專業(yè)編寫人簽名審批:總監(jiān)理工程師手簽蓋注冊(cè)章廣東工程建設(shè)監(jiān)理有限公司***************工程項(xiàng)目監(jiān)理部******年**月**日

目錄工程概況及工程特點(diǎn)監(jiān)理細(xì)則編制依據(jù)監(jiān)理工作內(nèi)容及流程監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值無支護(hù)土方的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值有支護(hù)土方的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值地基處理的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值混凝土基礎(chǔ)的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值監(jiān)理工作方法及措施質(zhì)量控制的方法及措施投資控制的方法及措施進(jìn)度控制的方法及措施安全控制的方法及措施信息控制的方法及措施工程協(xié)調(diào)的方法及措施工程竣工驗(yàn)收1專業(yè)工程概況及特點(diǎn)*****************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************

2編制依據(jù)<工程測(cè)量規(guī)范(GB50026)>;<建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007)>;<建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202)>;<建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94)>;<建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程(JGJ106)>;廣東省標(biāo)準(zhǔn)<預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程(DBJ15)>;<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204)>;<高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范規(guī)程(JGJ3)>;<鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18)>;<鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107)>;<鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(JGJ/T27)><預(yù)應(yīng)力筋用錨、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGJ85)>;<混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164)>;<混凝土泵送技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10)>;<普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50080)><普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ55)>;<建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81)>;有關(guān)模板工程施工的安全規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn);<建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300)>;<建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T50328)>;<廣州市建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施(一、二)>;<廣東省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施二十條>;<廣東省建筑工程竣工驗(yàn)收技術(shù)資料統(tǒng)一用表(上、下冊(cè))>;本工程設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料;行業(yè)主管部門現(xiàn)行有關(guān)建設(shè)工程管理的文件規(guī)定;施工監(jiān)理合同;施工合同;承包單位施工組織設(shè)計(jì)(方案)、作業(yè)指導(dǎo)書。3監(jiān)理工作的流程審查施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及施工進(jìn)度計(jì)劃審查施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及施工進(jìn)度計(jì)劃審核承包單位提出的分包工程項(xiàng)目及分包單位資質(zhì)審定承包單位工程總進(jìn)度計(jì)劃和月度進(jìn)度計(jì)劃對(duì)承包單位施工階段的工作進(jìn)行有序控制質(zhì)量控制進(jìn)度控制造價(jià)控制督促承包單位技術(shù)管理質(zhì)保體系保證措施的落實(shí)督促承包單位整理工程竣工技術(shù)資料,組織主體工程中間驗(yàn)收協(xié)助組織設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審審查承包單位各項(xiàng)準(zhǔn)備工作、下達(dá)開工令審查工程使用的原材料、半成品、成品和設(shè)備的質(zhì)量,必要時(shí)進(jìn)行測(cè)試和監(jiān)控檢查每一道工序的施工質(zhì)量,對(duì)每一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢查驗(yàn)收,對(duì)隱蔽工程進(jìn)行復(fù)檢簽證。參與工程質(zhì)量事故的分析處理對(duì)計(jì)劃值與實(shí)際值分析比較,及時(shí)提出調(diào)整意見審查設(shè)計(jì)變更審查施工預(yù)結(jié)算簽署工程量報(bào)表和付款證書督促檢查安全生產(chǎn)文明施工4監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值4.1無支護(hù)土方的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值土方開挖工程的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1土方開挖工程的控制要點(diǎn)土方開挖工程施工前應(yīng)進(jìn)行挖填平衡計(jì)算,做好平衡調(diào)配,減少重復(fù)挖運(yùn)。在挖方前,應(yīng)做好地面排水和地下水位工作。土方工程施工,應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置,水平標(biāo)高和邊坡。壓實(shí)度。并隨時(shí)觀測(cè)周圍的環(huán)境變化。2土方開挖工程的目標(biāo)值 土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表4-1項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法柱基基槽基坑挖方場(chǎng)地平整管溝地﹙路﹚面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀2長(zhǎng)度寬度200-50300-100500-150100經(jīng)緯儀。用鋼尺量3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺量一般項(xiàng)目1表面平整度2020502020用2米靠檢查2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析土方回填的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1土方回填的控制要點(diǎn)1)土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾。樹根等雜物。驗(yàn)收基底標(biāo)高。2)對(duì)填方土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后方可填入。2土方回填的目標(biāo)值 土方回填工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表4-2項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法樁基基坑基槽場(chǎng)地平整管溝地﹙路﹚面基礎(chǔ)層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀2分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1回填土料設(shè)計(jì)要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀或抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀4.2有支護(hù)土方的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值地下連續(xù)墻的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值地下連續(xù)墻是在地面上采用一種挖槽機(jī)械,沿著深開挖工程的周邊軸線,在泥漿護(hù)壁條件下,開挖出一條狹長(zhǎng)的深槽,清槽后,在槽內(nèi)吊放鋼筋籠,然后用導(dǎo)管法灌筑水下混凝土,筑成一個(gè)單元槽段,如此逐段進(jìn)行,在地下筑成一道連續(xù)的鋼筋混凝土墻壁,作為截水、防滲、承重、擋水結(jié)構(gòu)。本法特點(diǎn)是:施工振動(dòng)小,墻體剛度大,整體性好,施工速度快,可省土石方,可用于密集建筑群中建造深基坑支護(hù)及進(jìn)行逆作法施工,可用于各種地質(zhì)條件下,包括砂性土層、粒徑50mm以下的砂礫層中施工等。適用于建造建筑物的地下室、地下商場(chǎng)、停車場(chǎng)、地下油庫、擋土墻、高層建筑的深基礎(chǔ)、逆作法施工圍護(hù)結(jié)構(gòu),工業(yè)建筑的深池、坑、豎井等。材料要求水泥用32.5R號(hào)或42.5R號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,要求新鮮無結(jié)塊。砂宜用粒度良好的中、粗砂,含泥量小于5％。石子宜采用卵石,如使用碎石,應(yīng)適當(dāng)增加水泥用量及砂率,以保證坍落度及和易性的要求,其最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6和鋼筋最小間距的1/4,且不大于40mm。含泥量小于2％。外加劑可根據(jù)需要摻加減水劑、緩凝劑等外加劑,摻人量應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定。鋼筋按設(shè)計(jì)要求選用,應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單,并應(yīng)取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn),合格后方可使用。泥漿材料泥漿系由土料、水和摻合物組成。拌制泥漿使用膨潤(rùn)土,細(xì)度應(yīng)為200～250目,膨潤(rùn)率5～10倍,使用前應(yīng)取樣進(jìn)行泥漿配合比試驗(yàn)。如采取粘土制漿時(shí),應(yīng)進(jìn)行物理、化學(xué)分析和礦物鑒定,其粘粒含量應(yīng)大于50％,塑性指數(shù)大于20,含砂量小于5％,二氧化硅與三氧化鋁含量的比值宜為3～4。摻合物有分散劑、增粘劑(CMC)等。外加劑的選擇和配方需經(jīng)試驗(yàn)確定,制備泥漿用水應(yīng)不含雜質(zhì),pH值為7～9。主要機(jī)具設(shè)備成槽設(shè)備有多頭鉆成槽機(jī)、抓斗式成槽機(jī)、沖擊鉆、砂泵或空氣吸泥機(jī)(包括空壓機(jī))、軌道轉(zhuǎn)盤等?；炷翝补鄼C(jī)具有混凝土攪拌機(jī)、澆灌架(包括儲(chǔ)料斗、吊車或卷揚(yáng)機(jī))、金屬導(dǎo)管和運(yùn)輸設(shè)備等。制漿機(jī)具有泥漿攪拌機(jī)、泥漿泵、空壓機(jī)、水泵、軟軸攪拌器、旋流器、振動(dòng)篩、泥漿比重秤、漏斗粘度計(jì)、秒表、量筒或量杯、失水量?jī)x、靜切力計(jì)、含砂量測(cè)定器、pH試紙等。槽段接頭設(shè)備有金屬接頭管、履帶或輪胎式起重機(jī)、頂升架(包括支承架、大行程千斤頂和油泵等)或振動(dòng)拔管機(jī)等。其它機(jī)具設(shè)備有鋼筋對(duì)焊機(jī),彎曲機(jī),切斷機(jī),交、直流電焊機(jī),大、小平鍬,各種扳手等。作業(yè)條件在工程范圍內(nèi)鉆探,查明地質(zhì)、地層、土質(zhì)以及水文情況,為選擇挖槽機(jī)具、泥漿循環(huán)工藝、槽段長(zhǎng)度等提供可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)。同時(shí)進(jìn)行鉆探,摸清地下連續(xù)墻部位的地下障礙物情況。按設(shè)計(jì)地面標(biāo)高進(jìn)行場(chǎng)地平整,拆遷施工區(qū)域內(nèi)的房屋、通訊、電力設(shè)施以及上下水管道等障礙物,挖除工程部位地面以下3m內(nèi)的地下障礙物。施工場(chǎng)地周圍設(shè)置排水系統(tǒng)。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、地質(zhì)情況及施工條件制定施工方案,選定并準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備,進(jìn)行施工部署、平面規(guī)劃、勞動(dòng)配備及劃分槽段;確定泥漿配合比、配制及處理方法,編制材料、施工機(jī)具需用量計(jì)劃及技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃,提出保證質(zhì)量、安全及節(jié)約等的技術(shù)措施。按平面及工藝要求設(shè)置臨時(shí)設(shè)施,修筑道路,在施工區(qū)域設(shè)置導(dǎo)墻;安裝挖槽、泥漿制配、處理、鋼筋加工機(jī)具設(shè)備;安裝水電線路;進(jìn)行試通水、通電、試運(yùn)轉(zhuǎn)、試挖槽、混凝土試澆灌。施工操作工藝(1)導(dǎo)墻設(shè)置在槽段開挖前,沿連續(xù)墻縱向軸線位置構(gòu)筑導(dǎo)墻,采用現(xiàn)澆混凝土或鋼筋混凝土澆筑。導(dǎo)墻深度一般為1～2m,其頂面略高于地面50～100mm,以防止地表水流人導(dǎo)溝。導(dǎo)墻的厚度一般為100～200mm,內(nèi)墻面應(yīng)垂直,內(nèi)壁凈距應(yīng)為連續(xù)墻設(shè)計(jì)厚度加施工余量(一般為40～60nlrn)。墻面與縱軸線距離的允許偏差為±10刪,內(nèi)外導(dǎo)墻間距允許偏差為±5n皿,導(dǎo)墻頂面應(yīng)保持水平。導(dǎo)墻宜筑于密實(shí)的粘性土地基上。墻背宜以土壁代模,以防止槽外地表水滲入槽內(nèi)。如果墻背側(cè)需回填土?xí)r,應(yīng)用粘性土分層夯實(shí),以免漏漿。每個(gè)槽段內(nèi)的導(dǎo)墻應(yīng)設(shè)一個(gè)溢漿孔。導(dǎo)墻頂面應(yīng)高出地下水位1m以上,以保證槽內(nèi)泥漿液面高于地下水位0．5m以上,且不低于導(dǎo)墻頂面0.3m。導(dǎo)墻混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70％以上方可拆模。拆模后,應(yīng)立即將導(dǎo)墻間加木支撐,直至槽段開挖拆除。嚴(yán)禁重型機(jī)械經(jīng)過、停置或作業(yè),以防導(dǎo)墻開裂或變形。(2)泥漿制備和使用泥漿的性能和技術(shù)指標(biāo),應(yīng)根據(jù)成槽方法和地質(zhì)情況而定,一般可按表4—3采用。泥漿性能指標(biāo)表4-3項(xiàng)目性能指標(biāo)泥漿檢驗(yàn)方法一般地層軟弱土層密度粘度膠體率穩(wěn)定性失水量pH值泥皮厚度靜切力(1min)含砂量1．04—1．25L8幾18-22s>95％<0．05g／cm3<30mL／30min<101．5—3~Ornm／30minlO--20rng／cm2<4％～8％1．05—1．30kS幾19--25s>98％<0．02g／cm3<20mL／30rrfin8～91．0—1．5mm／30加n2050rog／cra2<4％泥漿密度秤500--700mL漏斗法lOOmL量杯法500mL量筒或穩(wěn)定計(jì)失水量?jī)xpH試紙失水量?jī)x靜切力計(jì)含砂量測(cè)定器循環(huán)過程中的泥漿控制在1.25～1.30;對(duì)于松散易坍地層,密度可適當(dāng)加大。澆灌混凝土前槽內(nèi)泥漿控制在1.15～1.25,視土質(zhì)情況而定;成槽時(shí),泥漿主要起護(hù)壁作用,在一般情況下可只考慮密度、粘度、膠體率三項(xiàng)指標(biāo);當(dāng)存在易塌方土層(如砂層或地下水位下的粉砂層等)或采用產(chǎn)生沖擊、沖刷的掘削機(jī)械時(shí),應(yīng)適當(dāng)考慮提高泥漿粘度,宜用25～30s。在施工過程中應(yīng)加強(qiáng)檢查和控制泥漿的性能,定時(shí)對(duì)泥漿性能進(jìn)行測(cè)試,隨時(shí)調(diào)整泥漿配合比,做好泥漿質(zhì)量檢測(cè)記錄。一般作法是:在新漿拌制后靜止24h,測(cè)一次全項(xiàng)目(含砂量除外);在成槽過程中,一般每進(jìn)尺1～5m或每4h測(cè)定二次泥漿密度和粘度。在清槽結(jié)束前測(cè)一次密度、粘度;澆灌混凝土前測(cè)一次密度。兩次取樣位置均應(yīng)在槽底以上200mm處。失水量和pH值,應(yīng)在每槽孔的中部和底部各測(cè)一次。含砂量可根據(jù)實(shí)際情況測(cè)定。穩(wěn)定性和膠體率一般在循環(huán)泥漿中不測(cè)定。泥漿必須經(jīng)過充分?jǐn)嚢?常見方法有:低速臥式攪拌機(jī)攪拌;螺旋槳式攪拌機(jī)攪拌;壓縮空氣攪拌;離心泵重復(fù)循環(huán)。泥漿攪拌后應(yīng)在儲(chǔ)漿池內(nèi)靜置24h以上,或加分散劑,使膨潤(rùn)土或粘土充分水化后方可使用。經(jīng)過溝槽循環(huán)或混凝土換置排出的泥漿,如重復(fù)使用,必須進(jìn)行凈化再生處理。一般采用重力沉降處理,它是利用泥漿和土渣的密度差,使土渣沉淀,沉淀后的泥漿進(jìn)入貯漿池,貯漿池的容積一般為一個(gè)單元槽段挖掘量及泥漿槽總體積的2倍以上。沉淀池和貯漿池設(shè)在地上或地下均可,但要視現(xiàn)場(chǎng)條件和工藝要求合理配置。如采用原土造漿循環(huán)時(shí),應(yīng)將高壓水經(jīng)過導(dǎo)管從鉆頭孔射出,不得將水直接注入槽孔中。在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層施工時(shí),應(yīng)適當(dāng)提高泥漿粘度和增加儲(chǔ)備量,并備堵漏材料。如發(fā)生泥漿滲漏,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿和堵漏,使槽內(nèi)泥漿保持正常。(3)槽段開挖挖槽施工前應(yīng)預(yù)先將連續(xù)墻劃分為若干個(gè)單元槽段,其長(zhǎng)度一般為4～7m。每個(gè)單元槽段由若干個(gè)開挖段組成。在導(dǎo)墻頂面劃好槽段的控制標(biāo)記,如有封閉槽段時(shí),必須采用兩段式成槽,以免導(dǎo)致最后一個(gè)槽段無法鉆進(jìn)。成槽前對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行一次全面檢查,各部件必須連接可靠,特別是鉆頭連接螺栓不得有松脫現(xiàn)象。為保證機(jī)械運(yùn)行和工作平穩(wěn),軌道鋪設(shè)應(yīng)牢固可靠,道碴應(yīng)鋪填密實(shí)。軌道寬度允許誤差為±5mm,軌道標(biāo)高允許誤差±lOmm。連續(xù)墻鉆機(jī)就位后應(yīng)使機(jī)架平穩(wěn),并使懸掛中心點(diǎn)和槽段中心一致。鉆機(jī)調(diào)好后,應(yīng)用夾軌器固定牢靠。挖槽過程中,應(yīng)保持槽內(nèi)始終充滿泥漿,以保持槽壁穩(wěn)定。成槽時(shí),依排渣和泥漿循環(huán)方式分為正循環(huán)和反循環(huán)。當(dāng)采用砂泵排渣時(shí),依砂泵是否潛入泥漿中,又分為泵舉式和泵吸式。一般采用泵舉式反循環(huán)方式排渣,操作簡(jiǎn)便,排泥效率高,但開始鉆進(jìn)須先用正循環(huán)方式,待潛水砂泵電機(jī)潛入泥漿中后,再改用反循環(huán)排泥。當(dāng)遇到堅(jiān)硬地層或遇到局部巖層無法鉆進(jìn)時(shí),可輔以采用沖擊鉆將其破碎,用空氣吸泥機(jī)或砂泵將土渣吸出地面。成槽時(shí)要隨時(shí)掌握槽孔的垂直精度,應(yīng)利用鉆機(jī)的測(cè)斜裝置經(jīng)常觀測(cè)偏斜情況,不斷調(diào)整鉆機(jī)操作,并利用糾偏裝置來調(diào)整下鉆偏斜。挖棲時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè),如槽壁發(fā)生較嚴(yán)重的局部坍落時(shí),應(yīng)及時(shí)回填并妥善處理。槽段開挖結(jié)束后,應(yīng)檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度等項(xiàng)目,合格后方可進(jìn)行清槽換漿。在挖槽過程中應(yīng)作好施工記錄。(4)清槽當(dāng)挖槽達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)停止鉆進(jìn),僅使鉆頭空轉(zhuǎn)而不進(jìn)尺,將槽底殘留的土打成小顆粒,然后開啟砂泵,利用反循環(huán)抽漿,持續(xù)吸渣10～15min,將槽底鉆渣清除干凈。也司用空氣吸泥機(jī)進(jìn)行清槽。當(dāng)采用正循環(huán)清槽時(shí),將鉆頭提高槽底100～200mm,空轉(zhuǎn)并保持泥漿正常循環(huán),以中速壓人泥漿,把槽孔內(nèi)的浮渣置換出來。對(duì)采用原土造漿的槽孔,成槽后可使鉆頭空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺,同時(shí)射水,待排出泥漿密度降到1．1左右,即認(rèn)為清槽合格。但當(dāng)清槽后至澆灌混凝土間隔時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),為防止泥漿沉淀和保證槽壁穩(wěn)定,應(yīng)用符合要求的新泥漿將槽孔的泥漿全部置換出來。清理槽底和置換泥漿結(jié)束1h后,槽底沉渣厚度不得大于200mm;澆混凝土前槽底沉渣厚度不得大于300mm,槽內(nèi)泥漿密度為1.1～1.25、粘度為18～22s、含砂量應(yīng)小于8％。(5)鋼筋籠制作及安放鋼筋籠的加工制作,要求主筋凈保護(hù)層為70～80mm。為防止在插入鋼筋籠時(shí)擦傷槽面,并確保鋼筋保護(hù)層厚度,宜在鋼筋籠上設(shè)置定位鋼筋環(huán)、混凝土墊塊。縱向鋼筋底端距槽底的距離應(yīng)有100～200mm,當(dāng)采用接頭管時(shí),水平鋼筋的端部至接頭管或混凝土接頭面應(yīng)留有100～150mm間隙?？v向鋼筋應(yīng)布置在水平鋼筋的內(nèi)側(cè)。為便于插入槽內(nèi),縱向鋼筋底端宜稍向內(nèi)彎折。鋼筋籠的內(nèi)空尺寸,應(yīng)比導(dǎo)管連接處的外徑大lOOmm以上。為了保證鋼筋籠的幾何尺寸和相對(duì)位置準(zhǔn)確,鋼筋籠宜在制作平臺(tái)上成型。鋼筋籠每棱邊(橫向及豎向)鋼筋的交點(diǎn)處應(yīng)全部點(diǎn)焊,其余交點(diǎn)處采用交錯(cuò)點(diǎn)焊。對(duì)成型時(shí)臨時(shí)扎結(jié)的鐵絲,宜將線頭彎向鋼筋籠內(nèi)側(cè)。為保證鋼筋籠在安裝過程中具有足夠的剛度,除結(jié)構(gòu)受力要求外,尚應(yīng)考慮增設(shè)斜拉補(bǔ)強(qiáng)鋼筋,將縱向鋼筋形成骨架并加適當(dāng)附加鋼筋。斜拉筋與附加鋼筋必須與設(shè)計(jì)主筋焊牢固。鋼筋籠的接頭當(dāng)采用搭接時(shí),為使接頭能夠承受吊人時(shí)的下段鋼筋自重,部分接頭應(yīng)焊牢固。鋼筋籠制作允許偏差值為:主筋間距±lOmm;箍筋間距±20mm;鋼筋籠厚度和寬度±lOmm;鋼筋籠總長(zhǎng)度±50mm。鋼筋籠吊放應(yīng)使用起吊架,采用雙索或四索起吊,以防起吊時(shí)因鋼索的收緊力而引起鋼筋籠變形。同時(shí)要注意在起吊時(shí)不得拖拉鋼筋籠,以免造成彎曲變形。為避免鋼筋籠吊起后在空中擺動(dòng),應(yīng)在鋼筋籠下端系上溜繩,用人力加以控制。鋼筋籠需要分段吊人接長(zhǎng)時(shí),應(yīng)注意不得使鋼筋籠產(chǎn)生變形。下段鋼筋籠人槽后,臨時(shí)穿鋼管擱置在導(dǎo)墻上,再焊接接長(zhǎng)上段鋼筋籠。鋼筋籠吊人槽內(nèi)時(shí),吊點(diǎn)中心必須對(duì)準(zhǔn)槽段中心,豎直緩慢放至設(shè)計(jì)標(biāo)高,再用吊筋穿管擱置在導(dǎo)墻上。如果鋼筋籠不能順利地插入槽內(nèi),應(yīng)重新吊出,查明原因,采取相應(yīng)措施加以解決,不得強(qiáng)行插入。所有用于內(nèi)部結(jié)構(gòu)連續(xù)的預(yù)埋件、預(yù)埋鋼筋等,應(yīng)與鋼筋籠焊牢固筏板基礎(chǔ)施工的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值筏板基礎(chǔ)由整塊鋼筋混凝土平板或板與梁等組成。這類基礎(chǔ),整體性好,抗彎剛度大,可調(diào)整和避免結(jié)構(gòu)物局部發(fā)生顯著的不均勻沉降。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑七層或七層以下橫墻較密集的筏板基礎(chǔ)工程。4.2.2.1筏板基礎(chǔ)施工的控制要點(diǎn)材料要求水泥用32.5R號(hào)或42.5的R號(hào)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,要求新鮮無結(jié)塊。砂子用中砂或粗砂,混凝土低于C30時(shí),含泥量不大于5％;高于C30時(shí),含泥量不大于3％。石子卵石或碎石,粒徑5～40mm,混凝土低于C30時(shí),含泥量不大于2％;高于C30時(shí),不大于1％。摻合料采用Ⅱ級(jí)粉煤灰,其摻量應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定。減水劑、早強(qiáng)劑應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,其品種和摻量應(yīng)根據(jù)施工需要經(jīng)過試驗(yàn)確定。鋼筋品種和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,有出廠質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告,并應(yīng)取樣作機(jī)械性能試驗(yàn),合格后方可使用?；馃z、墊塊火燒絲規(guī)格18～22號(hào);墊塊用1:3水泥砂漿埋22號(hào)火燒絲預(yù)制成。主要機(jī)具設(shè)備機(jī)械設(shè)備混凝土攪拌機(jī)、皮帶輸送機(jī)、插入式振動(dòng)器、平板式振動(dòng)器、自卸翻斗汽車、機(jī)動(dòng)翻斗車、混凝土攪拌運(yùn)輸車和輸送泵車(泵送混凝土用)等。主要工具大小平鍬、串筒、溜槽、膠皮管、混凝土卸料槽、吊斗、手推膠輪車、抹子。作業(yè)條件已編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案,包括土方開挖、地基處理、深基坑降水和支護(hù)、支模和混凝土澆灌程序方法以及對(duì)鄰近建筑物的保護(hù)等?；淄临|(zhì)情況和標(biāo)高、基礎(chǔ)軸線尺寸,已經(jīng)過鑒定和檢查,并辦理隱蔽檢查手續(xù)。模板已經(jīng)過檢查,符合設(shè)計(jì)要求,并辦完預(yù)檢手續(xù)。在槽幫、墻面或模板上劃或彈好混凝土澆筑高度標(biāo)志,每隔3m左右釘上水平樁。埋設(shè)在基礎(chǔ)中的鋼筋、螺栓、預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢,各專業(yè)已經(jīng)匯簽,并經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收,辦完隱檢手續(xù)。混凝土配合比已由試驗(yàn)室確定,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料調(diào)整復(fù)核;后臺(tái)磅秤已經(jīng)檢查;并進(jìn)行開盤交底,準(zhǔn)備好試模。施工臨水供水、供電線路已設(shè)置。施工機(jī)具設(shè)備已進(jìn)行安裝就位,并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。混凝土的澆筑程序、方法、質(zhì)量要求已進(jìn)行詳細(xì)的層層技術(shù)交底。施工操作工藝地坑開挖,如有地下水,應(yīng)采用人工降低地下水位至基坑底50cm以下部位,保持在無水的情況下進(jìn)行土方開挖和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工?；油练介_挖應(yīng)注意保持基坑底土的原狀結(jié)構(gòu),如采用機(jī)械開挖時(shí),基坑底面以上20～40cm厚的土層,應(yīng)采用人工清除,避免超挖或破壞基土。如局部有軟弱土層或超挖,應(yīng)進(jìn)行換填,并夯實(shí)?；娱_挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如基坑挖好后不能立即進(jìn)行下一道工序,應(yīng)在基底以上留置150～200mm一層不挖,待下道工序施工時(shí)再挖至設(shè)計(jì)基坑底標(biāo)高,以免基土被擾動(dòng)。筏板基礎(chǔ)施工,可根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和施工具體條件及要求,采用以下兩種方法之一:(1)先在墊層上綁扎底板、梁的鋼筋和上部柱插筋,先澆筑底板混凝土,待達(dá)到25％以上強(qiáng)度后,再在底板上支梁側(cè)模板,澆筑完梁部分混凝土;(2)采取底板和梁鋼筋、模板一次同時(shí)支好,梁側(cè)模板用混凝土支墩或鋼支腳支承,并固定牢固,混凝土一次連續(xù)澆筑完成。但兩種方法都應(yīng)注意保證梁位置和柱插筋位置正確,混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成。當(dāng)筏板基礎(chǔ)長(zhǎng)度很長(zhǎng)(40m以上)時(shí),應(yīng)考慮在中部適當(dāng)部位留設(shè)貫通后澆縫帶,以避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫和便于進(jìn)行施工分段流水作業(yè);對(duì)超厚的筏形基礎(chǔ),應(yīng)考慮采取降低水泥水化熱和澆筑人模溫度的措施,以避免出現(xiàn)過大溫度收縮應(yīng)力,導(dǎo)致基礎(chǔ)底板裂縫。混凝土澆筑,應(yīng)先清除地基或墊層上淤泥和垃圾,基坑內(nèi)不得存有積水;木模應(yīng)澆水濕潤(rùn),板縫和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)。澆筑高度超過2m時(shí),應(yīng)使用串筒、溜槽(管),以防離析,混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行,每層厚度為250～300mm。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔洞和管道有無走動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)變形或位移時(shí),應(yīng)停止?jié)仓?在混凝土初凝前處理完后,再繼續(xù)澆筑。混凝土澆筑振搗密實(shí)后,應(yīng)用木抹子搓平或用鐵抹子壓光?；A(chǔ)澆筑完畢,表面應(yīng)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),時(shí)間不少于7d,必要時(shí)應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施,并防止浸泡地基。在基礎(chǔ)底板上埋設(shè)好沉降觀測(cè)點(diǎn),定期進(jìn)行觀測(cè)、分析,作好記錄。4.2.2.2筏板基礎(chǔ)施工的目標(biāo)值保證項(xiàng)目混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等,必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理,必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊,必須按<混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)>(GBJ107)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn),其強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；A(chǔ)中鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定?；卷?xiàng)目1)混凝土應(yīng)振搗密實(shí),蜂窩面積不大于400cm2?？锥疵娣e不大于100cm2。2)無縫隙、夾渣層。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(㎜)檢驗(yàn)方法1234標(biāo)高上表面平整度基礎(chǔ)軸線位移基礎(chǔ)截面尺寸±101015+15-10用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查尺量檢查箱形基礎(chǔ)的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值箱形基礎(chǔ)是由鋼筋混凝土底板、頂板、外墻和一定數(shù)量的內(nèi)隔墻構(gòu)成一封閉空間的整體箱體,基礎(chǔ)中空部分可在內(nèi)隔墻開門洞作地下室。這種基礎(chǔ)具有整體性好,剛度大,承受不均勻沉降能力及抗震能力強(qiáng);可減少基底處原有地基自重應(yīng)力,降低總沉降量等特點(diǎn)。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑軟弱地基上面積較大,平面形狀簡(jiǎn)單,荷載較大或上部結(jié)構(gòu)分布不均的高層建筑的箱形基礎(chǔ)工程。4.2.3.1箱形基礎(chǔ)的控制要點(diǎn)材料要求水泥用32.5R號(hào)或42.5R號(hào)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,要求新鮮無結(jié)塊。砂子用中砂或粗砂,混凝土低于C30時(shí),含泥量不大于5％;高于C30時(shí),含泥量不大于3％。石子卵石或碎石,粒徑5～40mm,混凝土低于C30時(shí),含泥量不大于2％;高于C30時(shí),不大于1％。摻合料采用Ⅱ級(jí)粉煤灰,其摻量應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定。減水劑、早強(qiáng)劑應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,其品種和摻量應(yīng)根據(jù)施工需要經(jīng)過試驗(yàn)確定。鋼筋品種和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,有出廠質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告,并應(yīng)取樣作機(jī)械性能試驗(yàn),合格后方可使用。火燒絲、墊塊火燒絲規(guī)格18～22號(hào);墊塊用1:3水泥砂漿埋22號(hào)火燒絲預(yù)制成。主要機(jī)具設(shè)備機(jī)械設(shè)備混凝土攪拌機(jī)、皮帶輸送機(jī)、插入式振動(dòng)器、平板式振動(dòng)器、自卸翻斗汽車、機(jī)動(dòng)翻斗車、混凝土攪拌運(yùn)輸車和輸送泵車(泵送混凝土用)等。主要工具大小平鍬、串筒、溜槽、膠皮管、混凝土卸料槽、吊斗、手推膠輪車、抹子。作業(yè)條件已編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案,包括土方開挖、地基處理、深基坑降水和支護(hù)、支模和混凝土澆灌程序方法以及對(duì)鄰近建筑物的保護(hù)等。基底土質(zhì)情況和標(biāo)高、基礎(chǔ)軸線尺寸,已經(jīng)過鑒定和檢查,并辦理隱蔽檢查手續(xù)。模板已經(jīng)過檢查,符合設(shè)計(jì)要求,并辦完預(yù)檢手續(xù)。在槽幫、墻面或模板上劃或彈好混凝土澆筑高度標(biāo)志,每隔3m左右釘上水平樁。埋設(shè)在基礎(chǔ)中的鋼筋、螺栓、預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢,各專業(yè)已經(jīng)匯簽,并經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收,辦完隱檢手續(xù)?；炷僚浜媳纫延稍囼?yàn)室確定,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料調(diào)整復(fù)核;后臺(tái)磅秤已經(jīng)檢查;并進(jìn)行開盤交底,準(zhǔn)備好試模。施工臨水供水、供電線路已設(shè)置。施工機(jī)具設(shè)備已進(jìn)行安裝就位,并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常?；炷恋臐仓绦颉⒎椒?、質(zhì)量要求已進(jìn)行詳細(xì)的層層技術(shù)交底。對(duì)水泥、砂、石子、鋼材、外加劑、摻合料等材料要求與”3．29筏板基礎(chǔ)施工”相同。施工操作工藝開挖基坑應(yīng)注意保持基坑底土的原狀結(jié)構(gòu),當(dāng)采用機(jī)械開挖基坑時(shí),在基坑底面設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20～40mm厚的土層,應(yīng)用人工挖除并清理,如不能立即進(jìn)行下道工序施工,應(yīng)預(yù)留10～15cm厚土層,在下道工序施工進(jìn)行前挖除,以防止地基被擾動(dòng)。箱形基礎(chǔ)底板、內(nèi)外墻和頂板的支模、鋼筋綁扎和混凝土澆筑,可采取分塊進(jìn)行,外墻水平施工縫應(yīng)在底板面上部300～500mm范圍內(nèi)和無梁頂板下部300～500mm處,并應(yīng)作成企口型式;有嚴(yán)格防水要求時(shí),應(yīng)在企口中部設(shè)鍍鋅鋼板(或塑料)止水帶,外墻的垂直施工縫宜用凹縫,內(nèi)墻的水平和垂直施工縫多采用平縫,內(nèi)墻與外墻之間可留垂直縫在繼續(xù)澆筑混凝土前必須除雜物,將表面沖洗潔凈,注意接漿質(zhì)量,然后澆筑混凝土。當(dāng)箱形基礎(chǔ)長(zhǎng)度超過40m時(shí),為避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫或減輕澆灌強(qiáng)度,宜在中部設(shè)置貫通后澆縫帶,縫帶寬度不宜小于800mm,并從兩側(cè)混凝土內(nèi)伸出貫通主筋,主筋按原設(shè)計(jì)連續(xù)安裝而不切斷,經(jīng)2～4周,再在預(yù)留的中間縫帶用高一強(qiáng)度等級(jí)的半干硬性混凝土或微膨脹混凝土(摻水泥用量12％的U型膨脹劑,簡(jiǎn)稱(UEA)灌筑密實(shí),使連成整體并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。鋼筋綁扎應(yīng)注意形狀和位置準(zhǔn)確,接頭部位用閃光接觸對(duì)焊或套管擠壓接,嚴(yán)格控制接頭位置及數(shù)量,混凝土澆筑前須經(jīng)驗(yàn)收。外部模板宜采用大塊模板組裝,內(nèi)壁用定型模板;墻間距采用直徑12mm穿墻對(duì)接螺栓控制墻體截面尺寸,埋設(shè)件位置應(yīng)準(zhǔn)確固定。箱頂板應(yīng)適當(dāng)預(yù)留施工洞口,以便內(nèi)墻模板拆除取出?；炷翝仓鶕?jù)每次澆筑量,確定攪拌、運(yùn)輸、振搗能力,配備機(jī)械人員,確?；炷翝仓鶆?、連續(xù),避免出現(xiàn)過多的施工縫和薄弱層面。底板混凝土澆筑,一般應(yīng)在底板鋼筋和墻壁鋼筋全部綁扎完畢,柱子插筋就位后進(jìn)行,可沿長(zhǎng)方向分2～3個(gè)區(qū),由一端向另一端分層推進(jìn),分層均勻下料。當(dāng)?shù)酌娣e大或底板呈正方形,宜分段分組澆筑,當(dāng)?shù)装搴穸刃∮?0cm,可不分層,采用斜面趕漿法澆筑,表面及時(shí)整平;當(dāng)?shù)装搴穸鹊扔诨虼笥?0cm,宜水平分層和斜面分層澆筑,每層厚25～30cm,分層用插入式或平板式振動(dòng)器搗固密實(shí),同時(shí)應(yīng)注意各區(qū)、組搭接處的振搗,防止漏振,每層應(yīng)在水泥初凝時(shí)間內(nèi)澆筑完成,以保證混凝土的整體性和強(qiáng)度,提高抗裂性。墻體澆筑應(yīng)在墻全部鋼筋綁扎完,包括頂板插筋、預(yù)埋鐵件、各種穿墻管道敷設(shè)完畢,模板尺寸正確,支撐牢固安全,經(jīng)檢查無誤后進(jìn)行。一般先澆外墻,后澆內(nèi)墻,或內(nèi)外墻同時(shí)澆筑,分支流向軸線前進(jìn),各組兼顧橫墻左右寬度各半范圍。外墻澆筑可采取分層分段循環(huán)澆筑法,即將外墻沿周邊分成若干段,一般分3～4個(gè)小組,繞周長(zhǎng)循環(huán)轉(zhuǎn)圈進(jìn)行,周而復(fù)始,直至外墻體澆筑完成。當(dāng)周邊較長(zhǎng),工程量較大,亦可采取分層分段一次澆筑法,即由2～6個(gè)澆筑小組從一點(diǎn)開始,混凝土分層澆筑,每?jī)山M相對(duì)應(yīng)向后延伸澆筑,直至同邊閉合。箱形基礎(chǔ)頂板(帶梁)混凝土澆筑方法與基礎(chǔ)底板澆筑基本相同(略)。對(duì)特厚、超長(zhǎng)的鋼筋混凝土箱形基礎(chǔ)底板,由于基礎(chǔ)體積及截面大,水泥用量多,混凝土澆筑后,在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的水化熱升溫。在降溫期間,當(dāng)受到外部地基的約束作用時(shí),會(huì)產(chǎn)生較大的溫度收縮應(yīng)力,有可能導(dǎo)致箱形基礎(chǔ)產(chǎn)生深進(jìn)或貫穿性裂縫,影響基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的整體性、持久強(qiáng)度和防水性能。因此,對(duì)特厚、超長(zhǎng)箱形基礎(chǔ)底板,在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采取有效的技術(shù)措施,如減少水泥水化熱溫度,降低混凝土澆灌人模溫度,改進(jìn)約束條件,提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度,加強(qiáng)施工的溫度控制與管理等等,來預(yù)防出現(xiàn)溫度收縮裂縫,保證基礎(chǔ)混凝土的工程質(zhì)量。箱形基礎(chǔ)混凝土澆筑完后,要加強(qiáng)覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù);冬期要保溫,防止溫差過大出現(xiàn)裂縫,以保證結(jié)構(gòu)的使用性能和防水性能。箱形基礎(chǔ)施工完畢后,應(yīng)防止長(zhǎng)期暴露,要抓緊基坑的回填土?；靥顣r(shí)要在相正確兩側(cè)或四周同時(shí)均勻進(jìn)行,分層夯實(shí);停止降水時(shí),應(yīng)驗(yàn)算箱形基礎(chǔ)的抗浮穩(wěn)定性;如不能滿足時(shí),必須采取有效的措施,防止基礎(chǔ)上浮或傾斜。地下室施工完成后,始可停止降水。4.2.3.2箱形基礎(chǔ)的目標(biāo)值保證項(xiàng)目混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等,必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定?；炷恋呐浜媳?、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理,必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊,必須按<混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)>(GBJ107)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn),其強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；A(chǔ)中鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定?；卷?xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí),蜂窩面積不大于400cm2?？锥疵娣e不大于100cm2。無縫隙、夾渣層。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(㎜)檢驗(yàn)方法1234標(biāo)高上表面平整度基礎(chǔ)軸線位移基礎(chǔ)截面尺寸±101015+15-10用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查尺量檢查4.3地基處理的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值灰土地基的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值灰土工程是將基礎(chǔ)底面下要求范圍內(nèi)的軟弱土層挖去,用一定比例的石灰與土,在最優(yōu)含水量情況下,充分拌合,分層回填夯實(shí)或壓實(shí)而成?；彝辆哂幸欢ǖ膹?qiáng)度、水穩(wěn)定性和抗?jié)B性,施3232藝簡(jiǎn)單,取材容易,費(fèi)用較低,是一種應(yīng)用廣泛、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的地基加固方法。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于基坑(槽)、管溝、室內(nèi)地坪、室外散水等基礎(chǔ)、墊層或防滲層的灰土工程.4.3.1.1灰土地基的控制要點(diǎn)材料要求1)土料采用就地挖出的粘性土及塑性指數(shù)大于4的粉土,不得含有有機(jī)雜質(zhì)或使用耕植土;土料應(yīng)過篩,其顆粒不應(yīng)大于15mm。2)石灰應(yīng)用Ⅲ級(jí)以上新鮮的塊灰,使用前1千2d消解并過篩,其顆粒不得大于5mm,不得夾有未熟化的生石灰塊粒及其它雜質(zhì),也不得含有過多的水分。主要機(jī)具設(shè)備1)機(jī)械設(shè)備蛙式打夯機(jī)、壓路機(jī);運(yùn)輸設(shè)備有:翻斗汽車、1.5t機(jī)動(dòng)翻斗車。2)主要工具鐵鍬、鐵耙、量斗、水桶、膠管、噴壺、鐵篩(孔徑為5mm、15mm)以及手推膠輪車等。作業(yè)條件鋪灰前,應(yīng)先行釬探,并按設(shè)計(jì)要求處理完地基,辦完驗(yàn)槽隱蔽檢查手續(xù)?；A(chǔ)外側(cè)打灰土,應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)或地下防水層、保護(hù)層進(jìn)行檢查,并辦完隱蔽檢查驗(yàn)收手續(xù)。基礎(chǔ)砌筑砂漿和現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度。當(dāng)有地下水時(shí),應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施,使水位低于灰土墊層以下500mm左右施工前,應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)、施工條件,進(jìn)行必要的壓實(shí)試驗(yàn),確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度、夯實(shí)或碾壓遍數(shù)等參數(shù)。房心和管溝鋪夯灰土前,應(yīng)先完成上下水管道的安裝或墻間的加固措施。做好測(cè)量放線工作,在基坑(槽)、管溝的邊坡上釘好水平木樁;在室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線,或在地坪上釘好標(biāo)準(zhǔn)水平高程木樁。施工操作工藝對(duì)基槽(坑)應(yīng)先驗(yàn)槽,清除松土,并打兩遍底夯,要求平整干凈。如有積水、淤泥,應(yīng)晾于;局部有軟弱土層或孔洞,應(yīng)及時(shí)挖除后用灰土分層回填夯實(shí)。灰土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,一般用3:7或2:8(石灰:土,體積比)。多用人工翻拌,不少于三遍,使達(dá)到均勻,顏色一致,并適當(dāng)控制含水量,現(xiàn)場(chǎng)以手握成團(tuán),兩指輕捏即散為宜,一般最優(yōu)含水量為14％～18％;如含水分過多或過少時(shí),應(yīng)稍晾干或?yàn)⑺疂駶?rùn),如有球團(tuán)應(yīng)打碎,要求隨拌隨用。鋪灰應(yīng)分段分層夯筑,每層虛鋪厚度可參見表4-6。夯實(shí)機(jī)具可根據(jù)工程大小和現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具條件用人力或機(jī)械。夯打或碾壓遍數(shù),按設(shè)計(jì)要求的干密度由試夯(或碾壓)確定,般不少于4遍。灰土最大虛鋪厚度表4-6夯實(shí)機(jī)具種類重量(t)虛鋪厚度(m)備注石夯、木夯0．04～0,08200～250人力送夯,落距400～500mm,一夯壓半夯,夯實(shí)后約80～lOOmm厚輕型夯實(shí)機(jī)械0．12～0．4200～250蛙式夯機(jī)、柴油打夯機(jī),夯實(shí)后約100～150mm厚壓路機(jī)6～10200～300雙輪靜作用或振動(dòng)壓路機(jī)灰土分段施工時(shí),不得在墻角、樁基及承重窗間墻下接縫,上下兩層的接縫距不得小于500mm,接縫處應(yīng)夯壓密實(shí),并作為直槎。當(dāng)灰土地基高度不同時(shí),應(yīng)作成階梯形,每階寬不少于500rnm;對(duì)作輔助防滲層的灰土,應(yīng)將水位以下結(jié)構(gòu)包圍,處理好接縫(圖3-1);同時(shí)注意接縫質(zhì)量,每層虛土應(yīng)從留縫處往前延伸500mm,夯實(shí)時(shí)應(yīng)夯過接縫300mm以上;接縫時(shí),用鐵鍬在留縫處垂直切齊,再鋪下段夯實(shí)?；彝翍?yīng)當(dāng)日鋪填夯壓,人槽(坑)灰土不得隔日夯打。夯實(shí)后的灰土3d內(nèi)不得受水浸泡,并及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工與基坑回填,或在灰土表面作臨時(shí)性覆蓋,避免日曬雨淋。雨季施工時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)防雨、排水措施,以保證灰土基槽(坑)在無積水的狀態(tài)下進(jìn)行。剛打完的灰土,如突然遇雨應(yīng)將松軟灰土除去,并補(bǔ)填夯實(shí);稍受冬季施工,必須在基層不凍的狀態(tài)下進(jìn)行,土料應(yīng)覆蓋保濕,凍土及夾有凍塊的土料不得使用;已熟化的石灰應(yīng)在次日用完,以充分利用石灰熟化時(shí)的熱量,當(dāng)日拌合灰土應(yīng)當(dāng)日鋪填夯完,表面應(yīng)用塑料布及草袋覆蓋保溫,以防灰土墊層早期受凍降低強(qiáng)度。4.3.1.2灰土地基的目標(biāo)值保證項(xiàng)目1)基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。灰土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表4-7土料種類粘土粉質(zhì)粘土粉土灰土最小于密度<t／m3)1．451．501．55基本項(xiàng)目配料正確,拌合均勻,虛鋪厚度符合規(guī)定,夯壓密實(shí),表面平整,無松散、起皮和裂縫。留槎和接槎:分層留槎位置、方法正確,接槎密實(shí)、平整。夯打(碾壓)遍數(shù)應(yīng)符合要求,夯打堅(jiān)實(shí)之灰土聲音清脆。允許偏差項(xiàng)目灰土基礎(chǔ)、墊層允許偏差和檢驗(yàn)方法表4-9項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(m)檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查2表面平整度15用2m靠尺和楔形塞尺檢查砂和砂石墊層的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值砂墊層和砂石墊層系用砂或砂礫石(或碎石)混合物,經(jīng)分層夯實(shí),作為地基的持力層。其特點(diǎn)是:可提高基礎(chǔ)下部地基強(qiáng)度,減少變形量,可加速下部土層的沉降和固結(jié),同時(shí)施工工藝簡(jiǎn)單,可縮短工期,降低工程造價(jià)等。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)及民用建筑中的砂和砂石地基、地基處理和基礎(chǔ)墊層工程。4.3.2.1砂和砂石墊層的控制要點(diǎn)材料要求1)砂宜用顆粒級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂或粗砂,當(dāng)用細(xì)砂、粉砂時(shí),應(yīng)摻加粒徑20～50㎜的卵石(或碎石),但要分布均勻。砂中不得含有雜草、樹根等有機(jī)雜質(zhì),含泥量應(yīng)小于5％,兼作排水墊層時(shí),含泥量不得超過3％。2)砂礫石自然級(jí)配的砂礫石(或卵石、碎石)混合物,粒級(jí)應(yīng)在50mm以下,其含量應(yīng)在50％以內(nèi),不得含有植物殘?bào)w、垃圾等雜物,含泥量小于5％。主要機(jī)具設(shè)備1)機(jī)械設(shè)備插入式振動(dòng)器、平板式振動(dòng)器、6～10t壓路機(jī)、翻斗汽車、機(jī)動(dòng)翻斗車等。2)主要工具鐵鍬、鐵耙、膠管、噴壺、鐵篩、手推膠輪車等。作業(yè)條件對(duì)級(jí)配砂石進(jìn)行檢驗(yàn),人工級(jí)配砂石應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定配合比例,使符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)基坑(槽)和基底土質(zhì)、地基處理進(jìn)行檢驗(yàn);并檢查軸線尺寸、水平標(biāo)高以及有無積水等情況,辦完驗(yàn)槽隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。在邊坡及適當(dāng)部位設(shè)置控制鋪填厚度的水平木樁或標(biāo)高樁,在邊墻上彈好水平控制線。施工操作工藝鋪設(shè)墊層前應(yīng)將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈,原有地基應(yīng)進(jìn)行平整。墊層底面標(biāo)高不同時(shí),土面應(yīng)挖成階梯形或斜坡搭接,并按先深后淺的順序施工,搭接處應(yīng)夯壓密實(shí)。分層鋪設(shè)時(shí),接頭應(yīng)作成斜坡或階梯形搭接,每層錯(cuò)開0.5～1.0m,并注意充分搗實(shí)。人工級(jí)配的砂礫石,應(yīng)先將砂、卵石拌合均勻后,再鋪夯壓實(shí)。鋪筑級(jí)配砂石,在夯實(shí)、碾壓前,應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候情況,適當(dāng)灑水,使達(dá)到最優(yōu)含水量,以利夯壓實(shí)。墊層鋪設(shè)時(shí),嚴(yán)禁擾動(dòng)墊層下臥層及側(cè)壁的軟弱土層,防止被踐踏、受凍或受浸泡而降低其強(qiáng)度。墊層應(yīng)分層鋪設(shè),分層夯或壓實(shí)?；觾?nèi)預(yù)先安好5m×5m網(wǎng)格標(biāo)樁,控制每層砂,墊層的鋪設(shè)厚度。每層鋪設(shè)厚度、砂石最優(yōu)含水量控制及施工機(jī)具、方法的選用參見表4-10。砂墊層和砂石墊層鋪設(shè)厚度及施工最優(yōu)含水量表4-10搗實(shí)方法每層鋪設(shè)厚度施工時(shí)最優(yōu)含水量(％)施工要點(diǎn)備注平振法200-25015—201．用平板式振動(dòng)器往復(fù)振搗,往復(fù)次數(shù)以簡(jiǎn)易測(cè)定密實(shí)度合格為準(zhǔn);2．振動(dòng)器移動(dòng)時(shí),每行應(yīng)搭接三分之一,以防振動(dòng)面積不搭接不宜使用干細(xì)砂或含泥量較大的砂鋪筑砂墊層插振法振動(dòng)器插入深度飽和1．用插入式振動(dòng)器;2．插人間距可根據(jù)機(jī)械振動(dòng)大小決定;3．不用插至下臥粘性土層;4．插入振動(dòng)完畢所留的孔洞應(yīng)用砂填實(shí);5．應(yīng)有控制地注水和排水不宜使用干細(xì)砂或含泥量較大的砂鋪筑砂墊層水撼法250飽和注水高度略超過鋪設(shè)面層;用鋼叉搖撼搗實(shí),插入點(diǎn)間距100㎜左右;有控制地注水和排水;鋼叉分四齒,齒的間距30㎜,長(zhǎng)300mm,木柄長(zhǎng)900mm濕陷性黃土、膨脹土、細(xì)砂地基上不得使用夯實(shí)法150-2008～121．夯或機(jī)械夯;2．夯重40k8,落距400～500mm;3．一夯壓半夯,全面夯實(shí)適用于砂石墊層碾壓法150～3508～126～10t壓路機(jī)往復(fù)碾壓;碾壓次數(shù)以達(dá)到要求密實(shí)度為準(zhǔn),一般不少于4遍,用振動(dòng)壓實(shí)機(jī)械,振動(dòng)3～5瞄適用于大面積的砂石墊層,不宜用于地下水位以下的砂墊層墊層振夯壓要作到交叉重疊1/3,防止漏振、漏壓。夯實(shí)、碾壓遍數(shù)、振實(shí)時(shí)間應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定。用細(xì)砂作墊層材料時(shí),不宜使用振搗法或水撼法,以免產(chǎn)生液化現(xiàn)象。排水砂墊層可用人工鋪設(shè),也可用推土機(jī)來鋪設(shè)。當(dāng)?shù)叵滤惠^高或在飽和的軟弱地基上鋪設(shè)墊層時(shí),應(yīng)加強(qiáng)基坑內(nèi)及外側(cè)四周的排水工作,防止砂墊層泡水引起砂的流失,保持基坑邊坡穩(wěn)定;或采取降低地下水位措施,使地下水位降低到基坑底500mm以下。當(dāng)采用水撼法或插振法施工時(shí),以振搗棒振幅半徑的1.75倍為間距(一般為400～500mm)插入振搗,依次振實(shí),以不再冒氣泡為準(zhǔn),直至完成;同時(shí)應(yīng)采取措施有控制地注水和排水。墊層接頭應(yīng)重復(fù)振搗,插入式振動(dòng)棒振完所留孔洞,應(yīng)用砂填實(shí);在振動(dòng)首層到墊層時(shí),不得將振動(dòng)棒插入原土層或基槽邊部,以避免使軟土混入砂墊層而降低砂墊層的強(qiáng)度。砂和砂石墊層每層夯(振)實(shí)后,經(jīng)貫人測(cè)試或設(shè)純砂檢查點(diǎn),用200cm3的環(huán)刀取樣,測(cè)定砂的干密度。在下層密實(shí)度經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行上層施工。4.3.2.2砂和砂石地基的目標(biāo)值保證項(xiàng)目1)基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。2)砂石的干密度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。基本項(xiàng)目1)級(jí)配砂石的配料正確,拌合均勻,虛鋪厚度符合規(guī)定,夯壓密實(shí)2)分層留槎位置:方法正確,接槎密實(shí),平整。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(㎜)檢驗(yàn)方法l2頂面標(biāo)高表面平整度±1520用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查用2m靠尺和楔形塞尺檢查重錘夯實(shí)地基的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值重錘夯實(shí)是利用起重機(jī)械將夯錘提升到一定高度,然后自由落下,重復(fù)夯擊基土表面,使地基表面形成一層比較密實(shí)的硬殼(表層),從而使地基得到加固。本法具有起吊使用輕型設(shè)備易于解決;施工簡(jiǎn)便,費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中稍濕的粘性土、砂土、飽和度S≤60的濕陷性黃土、雜填土以及分層填土地基的淺層(厚1.2～2.0m)加固處理工程。4.3.3.1重錘夯實(shí)地基的控制要點(diǎn)主要機(jī)具設(shè)備1)夯錘用C20鋼筋混凝土制成,外形為截頭圓錐體(圖3—2),錘重為2.0～3.0t,底直徑1．0～1.5m,錘底面單位靜壓力宜為15～20kPa。2)吊鉤采用自制半自動(dòng)脫鉤器。3)起重機(jī)可采用配置有摩擦式卷揚(yáng)機(jī)的履帶式起重機(jī)、打樁機(jī)、懸臂式桅桿起重機(jī)或龍門式起重機(jī)等。其起重能力:當(dāng)采用自動(dòng)脫鉤時(shí),應(yīng)大于夯錘重量的1.5倍;當(dāng)直接用鋼絲繩懸吊夯錘時(shí),應(yīng)大于夯錘重量的3倍。作業(yè)條件1)應(yīng)備有工程地質(zhì)勘察報(bào)告、重錘夯實(shí)場(chǎng)地平面實(shí);2)夯實(shí)場(chǎng)地所有障礙物及地下管線已全部清除;3)場(chǎng)地已進(jìn)行試夯,確定有關(guān)技術(shù)參數(shù),如夯錘、重、底面直徑及落距;最后下沉量及相應(yīng)的夯擊遍數(shù)和總下沉量以及夯實(shí)順序、夯點(diǎn)布置等。并對(duì)夯實(shí)地基進(jìn)行了夯前原位測(cè)試。4)已做好測(cè)量控制,設(shè)置軸線樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁,并放出每個(gè)夯點(diǎn)的位置,撒灰線或釘木樁。施工操作工藝夯實(shí)前,坑、槽底面的標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高,預(yù)留土層的厚度可為試夯時(shí)的總下沉量再加50～lOOmm;基槽、坑的坡度應(yīng)適當(dāng)放緩。夯實(shí)時(shí)地基土的含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量范圍以內(nèi),如表層含水量過大,可采取撒干土、碎磚、生石灰粉或換土等措施;如土含水量過低,應(yīng)適當(dāng)灑水;加水后待全部滲入土中,一晝夜后方可夯打。夯擊工作應(yīng)按起重機(jī)的位置分段(或片)進(jìn)行,每段(片)范圍以起重機(jī)臂作用半徑為準(zhǔn),夯擊時(shí)每完成一段(片),再轉(zhuǎn)入進(jìn)行下一段(片)。大面積基坑或條形基槽內(nèi)夯實(shí)時(shí),應(yīng)一夯挨一夯順序進(jìn)行,即第一遍按一夯挨一夯進(jìn)行,在一次循環(huán)中同一夯位應(yīng)連夯兩下,下一循環(huán)的夯位,應(yīng)與前一循環(huán)錯(cuò)開1/2陲底直徑的搭接,如此重復(fù)進(jìn)行,在夯打最后一循環(huán)時(shí),能夠采用一夯壓半夯的打法。夯實(shí)最終下沉量系指最后兩擊的平均每擊土面的夯沉量,對(duì)砂類工取5～l0mm;對(duì)粘性土及濕陷性黃土取10～20mm。落距一般為4～6m,夯擊遍數(shù)應(yīng)按試夯確定的最少遍數(shù)增加兩遍,一般為8～12遍?；讟?biāo)高不同時(shí),應(yīng)先全部按基礎(chǔ)淺的標(biāo)高挖掘,并將基礎(chǔ)部分夯實(shí)后,再將深基礎(chǔ)部分加深并夯實(shí);不宜一次挖成階梯形,以免夯打時(shí)在高低相交處發(fā)生塌坍。夯打作到落距正確,落錘平穩(wěn),夯位準(zhǔn)確,基坑的夯實(shí)寬度應(yīng)比基坑每邊寬0.2～0.3m?；鄣酌孢吔遣灰缀粚?shí)部位應(yīng)適當(dāng)增大夯實(shí)寬度。重錘夯實(shí)在10～15m以外對(duì)建筑物振動(dòng)影響較小,可不采取防護(hù)措施,在10～15m以內(nèi),應(yīng)挖防振溝等作隔振處理。冬期施工應(yīng)保持地基在不凍的狀態(tài)下進(jìn)行夯擊,逐段開挖,逐段夯打,互相緊密銜接。開挖時(shí),適當(dāng)增加預(yù)留土層厚度,臨夯實(shí)前挖除。如基坑挖好后,不能立即夯實(shí),應(yīng)在表面覆蓋草墊或松土保溫;如已凍結(jié),應(yīng)采取地表加熱解凍措施。應(yīng)隨時(shí)消除積雪,避免其融化后滲入地基。夯實(shí)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)將夯松的表層浮土清除或?qū)⒏⊥猎诮咏顑?yōu)含水量狀態(tài)下重新用lm的落距夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。夯實(shí)最終下沉量系指最后兩擊的平均每擊土面的夯沉量,對(duì)砂類工取5～lOmm;對(duì)粘性土及濕陷性黃土取10～20mm。落距一般為4～6m,夯擊遍數(shù)應(yīng)按試夯確定的最少遍數(shù)增加兩遍,一般為8～12遍。基底標(biāo)高不同時(shí),應(yīng)先全部按基礎(chǔ)淺的標(biāo)高挖掘,并將基礎(chǔ)部分夯實(shí)后,再將深基礎(chǔ)部分加深并夯實(shí);不宜一次挖成階梯形,以免夯打時(shí)在高低相交處發(fā)生塌坍。夯打作到落距正確,落錘平穩(wěn),夯位準(zhǔn)確,基坑的夯實(shí)寬度應(yīng)比基坑每邊寬0.2～0.3m?；鄣酌孢吔遣灰缀粚?shí)部位應(yīng)適當(dāng)增大夯實(shí)寬度。重錘夯實(shí)在10～15m以外對(duì)建筑物振動(dòng)影響較小,可不采取防護(hù)措施,在10～15m以內(nèi),應(yīng)挖防振溝等作隔振處理。冬期施工應(yīng)保持地基在不凍的狀態(tài)下進(jìn)行夯擊,逐段開挖,逐段夯打,互相緊密銜接。開挖時(shí),適當(dāng)增加預(yù)留土層厚度,臨夯實(shí)前挖除。如基坑挖好后,不能立即夯實(shí),應(yīng)在表面覆蓋草墊或松土保溫;如已凍結(jié),應(yīng)采取地表加熱解凍措施。應(yīng)隨時(shí)消除積雪,避免其融化后滲入地基。夯實(shí)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)將夯松的表層浮土清除或?qū)⒏⊥猎诮咏顑?yōu)含水量狀態(tài)下重新用lm的落距夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4.3.3.2重錘夯實(shí)地基的目標(biāo)值1保證項(xiàng)目1)重錘夯實(shí)地基試夯的密實(shí)度和夯實(shí)深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2)重錘夯實(shí)地基的最后下沉量和總下沉量必須符合設(shè)計(jì)要求;夯后總下沉量不應(yīng)小于試夯總下沉量的90％。2基本項(xiàng)目夯實(shí)后,基坑(槽)表面不得有松土,并應(yīng)拍實(shí)整平。強(qiáng)夯地基的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值重錘夯實(shí)如總下沉量不超過50mm,該地基即可視為密實(shí)的,可不需進(jìn)行重錘夯強(qiáng)夯而施強(qiáng)夯法,強(qiáng)夯法是用起重機(jī)械(起重機(jī)或起重機(jī)配三角架、龍門架)將大噸位(一般8～25t)夯起吊到6～30m高度后,自由落下,給地基土以強(qiáng)大的沖擊能量的夯擊,使土中出現(xiàn)沖擊波和很大的沖擊應(yīng)力,迫使土體孔隙壓縮,排除孔隙中的水,使土粒重新排列,迅速固結(jié);從而提高地基承載力,降低其壓縮性的一種地基加固方法。其特點(diǎn)是:可使用工地常備簡(jiǎn)單設(shè)備;施工工藝、操作簡(jiǎn)單;適用土質(zhì)范圍廣,加固效果顯著,可取得較高的承載力,一般地基強(qiáng)度可提高2～5倍;壓縮性可降低2～10倍,加固影響深度可達(dá)6～10rn;工效高,施工速度快(一般設(shè)備每月可加固5000～10000m2地基),較換土回填和樁基可縮短工期一半;節(jié)省加固原材料;施工費(fèi)用低,節(jié)省投資,比換土回填節(jié)省50％費(fèi)用,與預(yù)制樁加固地基相比,可節(jié)省投資50％～70％等。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于碎石土、砂土、低飽和度粉土、粘性土、濕陷性黃土、高填土、雜填土等地基加固工程;也可用于防止粉土及粉砂液化的地基加固工程;但不得用于不允許對(duì)工程周圍建筑物和設(shè)備有一定振動(dòng)影響的地基加固工程,必須用時(shí),應(yīng)采取防振、隔振措施。4.3.4.1強(qiáng)夯地基的控制要點(diǎn)主要機(jī)具設(shè)備1)夯錘錘重8～25t,形狀多為圓柱體,外殼用18～20mm鋼板制作,內(nèi)焊直徑16～20mm,間距200～300mm的三向鋼筋網(wǎng)片,并設(shè)直徑50mm吊鉤,對(duì)中焊接在底板上,夯錘中設(shè)置4～6個(gè)4100～160mm排氣孑L。’內(nèi)部澆筑C25以上混凝土,錘底面積4--6m2。2)起重機(jī)械宜選用15t以上的履帶式起童機(jī)或其它專用的起重設(shè)備。采取加鋼支腿的辦法,起重能力應(yīng)大于夯錘重量的1.5倍。3)自動(dòng)脫鉤器當(dāng)起重機(jī)噸位不夠時(shí),亦可要求有足夠強(qiáng)度,起吊時(shí)不產(chǎn)生滑鉤;脫鉤靈活,能保持夯錘平穩(wěn)下落,同時(shí)掛鉤方便、4)推土機(jī)用丁3～100型,用作回填、整平夯坑和作地錨。5)檢測(cè)設(shè)備有標(biāo)準(zhǔn)貫人、靜力觸探或輕便觸探等設(shè)備以及土工常規(guī)試驗(yàn)儀器。作業(yè)條件1)應(yīng)有工程地質(zhì)勘察報(bào)告、強(qiáng)夯場(chǎng)地平面圖及設(shè)計(jì)對(duì)強(qiáng)夯的效果要求等技術(shù)資料。2)強(qiáng)夯范圍內(nèi)的所有地上、地下障礙物已經(jīng)拆除或拆遷,對(duì)不能拆除的已采取防護(hù)措3)場(chǎng)地已整平,并修筑了機(jī)械設(shè)備進(jìn)出道路。表面松散土層已經(jīng)預(yù)壓。雨期施工周邊已挖好排水溝,防止場(chǎng)地表面積水。4)已選定檢驗(yàn)區(qū)作強(qiáng)夯試驗(yàn),經(jīng)過原位試夯和測(cè)試,確定強(qiáng)夯施工的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),制定強(qiáng)夯施工方案。5)當(dāng)作業(yè)地區(qū)地下水位較高或表層為飽和粘性土層不利于強(qiáng)夯時(shí),應(yīng)先在表面鋪0.5～2.0m厚的中(粗)砂、砂礫或塊石墊層,以防設(shè)備下陷和便于消散孔隙水壓,或采取降低地下水位措施后強(qiáng)夯。6)當(dāng)強(qiáng)夯所產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)周圍鄰近建(構(gòu))筑物有影響時(shí),應(yīng)在靠建(構(gòu))筑物一側(cè)挖減振溝或采取適當(dāng)加固防振措施,并設(shè)觀測(cè)點(diǎn)。7)測(cè)量放線,定出控制軸線、強(qiáng)夯場(chǎng)地邊線,釘木樁標(biāo)出夯點(diǎn)位置,并在不受強(qiáng)夯影響的處所,設(shè)置若干個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)。施工操作工藝1)強(qiáng)夯施工程序?yàn)?清理、整平場(chǎng)地一標(biāo)出第一遍夯點(diǎn)位置、測(cè)量場(chǎng)地高程一起重機(jī)就位、夯錘對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)位置一測(cè)量夯前錘頂高程一將夯錘吊到預(yù)定高度,脫鉤自由下落進(jìn)行夯擊,測(cè)量錘頂高程一往復(fù)夯擊,按規(guī)定夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn),完成一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊一重復(fù)以上工序’,完成第‘遍全部夯點(diǎn)的夯擊一用推土機(jī)將夯坑填平,測(cè)量場(chǎng)地高程一在規(guī)定的間隔時(shí)間后,按上述程序逐次完成全部夯擊遍數(shù)一用低能量滿夯,將場(chǎng)地表層松土夯實(shí),并測(cè)量夯后場(chǎng)地高程。2)強(qiáng)夯前應(yīng)經(jīng)過試夯選定施工技術(shù)參數(shù);試夯區(qū)平面尺寸不宜小于20m×20m。在試夯區(qū)夯擊前,應(yīng)選點(diǎn)進(jìn)行原位測(cè)試,并取原狀土樣,測(cè)定有關(guān)土性數(shù)據(jù),留待試夯后,仍在此處附近進(jìn)行測(cè)試并取土樣進(jìn)行對(duì)比分析,如符合設(shè)計(jì)要求,即可按試夯時(shí)的有關(guān)技術(shù)參數(shù),確定正式強(qiáng)夯的技術(shù)參數(shù)。否則,應(yīng)對(duì)有關(guān)技術(shù)參數(shù)適當(dāng)調(diào)整或補(bǔ)夯確定占一般強(qiáng)夯施工。強(qiáng)夯施工技術(shù)參數(shù)的選擇表4-12項(xiàng)次項(xiàng)目施工技術(shù)參數(shù)1錘重和落距錘重G與落距A是影響夯擊能和加固深度的重要因素錘重一般不宜小于8t,常見的為8、11、13、15、17、18、25t落距一般不小于6m,多采用8、10、11、13、15、17、18、20、25m等幾種;2夯擊能和平均夯擊能錘重G與落距A的乘積稱為夯擊能正,一般取600~5000kI夯擊能的總和(由錘重、落距、夯擊坑數(shù)和每一夯擊點(diǎn)的夯擊次數(shù)算得)除以施工面積稱為平均夯擊能,一般對(duì)砂質(zhì)土取500～1000kI／tn2;對(duì)粘性土取1500～3000H／m2。夯擊能過小,加固效果差,夯擊能過大,對(duì)于飽和粘土,會(huì)破壞土體形成橡皮土,降低強(qiáng)度;3夯擊點(diǎn)布置及間距夯擊點(diǎn)布置對(duì)大面積地基,一般采用梅花形或正方形網(wǎng)格排列(圖3-4);對(duì)條形基礎(chǔ),夯點(diǎn)可成行布置;對(duì)工業(yè)廠房獨(dú)立柱基礎(chǔ),可按柱網(wǎng)設(shè)置單夯點(diǎn)夯擊點(diǎn)間距取夯錘直徑的3倍,一般為5～15m,一般第一遍夯點(diǎn)的間距宜大,以便夯擊能向深部傳遞;4夯擊遍數(shù)與擊數(shù)一般為2—5遍,前2—3遍為”間夯”,最后一遍以低能量(為前幾遍能量的1／4--1／5)進(jìn)行”滿夯”(即錘印彼此搭接),以加固前幾遍夯點(diǎn)之間的粘土和被振松的表土層,每夯擊點(diǎn)的夯擊數(shù)以使土體豎向壓縮量最大而側(cè)向移動(dòng)最小,或最后兩擊沉降量之差小于試夯確定的數(shù)值為準(zhǔn),一般軟土控制瞬時(shí)沉降量為5～8cm,廢渣填石地基控制的最后兩擊下沉量之差為2~4crn。每夯擊點(diǎn)之夯擊數(shù)一般為3～10擊,開始兩遍夯擊數(shù)宜多些,隨后各遍擊數(shù)逐漸減小,最后一遍只夯1～2擊;5兩遍之間的間隔時(shí)間一般待上層內(nèi)超孔隙水壓力大部分消散,地基穩(wěn)定后再夯下一遍,一般時(shí)間間隔1--4周。對(duì)粘土或沖積土常為3周,若無地下水或地下水位在5m以下,含水量較少的碎石類填土或透水性強(qiáng)的砂性土,可采取間隔1～2d,或采用連續(xù)夯擊而不需要間歇;6強(qiáng)夯加固范圍對(duì)于重要工程應(yīng)比設(shè)計(jì)地基長(zhǎng)(1)、寬(B)各大出一個(gè)加固深度(H),即(L+H)×(B+H);對(duì)于一般建筑物,在離地基軸線以外3m布置一圈夯擊點(diǎn)即可;強(qiáng)夯應(yīng)分段進(jìn)行,順序從邊緣夯向中央。對(duì)廠房柱基亦可一排一排夯,起重機(jī)直線行駛,從一邊向另一邊進(jìn)行,每夯完一遍,用推土機(jī)整平場(chǎng)地,放線定位,即可接著進(jìn)行下一遍夯擊。強(qiáng)夯法的加固順序是:先深后淺,即先加固深層土,再加固中層土,最后加固表層土。最后一遍夯完后,再以低能量滿夯一遍,有條件的以采用小夯錘夯擊為佳。夯擊時(shí)應(yīng)按試驗(yàn)和設(shè)計(jì)確定的強(qiáng)夯參數(shù)進(jìn)行,落錘應(yīng)保持平穩(wěn),夯位應(yīng)準(zhǔn)確,夯擊坑內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)排除。若錯(cuò)位或坑底傾斜過大,宜用砂土將坑底整平;坑底含水量過大時(shí),可鋪砂石后再進(jìn)行夯擊。在每一遍夯擊之后,要用新土或周圍的土將夯擊坑填平,再進(jìn)行下一遍夯擊。強(qiáng)夯后,基坑應(yīng)及時(shí)修整,b澆筑混凝土墊層封閉。每夯擊一遍完成后,應(yīng)測(cè)量場(chǎng)地平均下沉量,并做好現(xiàn)場(chǎng)記錄。雨季施工時(shí),夯坑內(nèi)或夯擊過的場(chǎng)地如有積水,應(yīng)及時(shí)排除。夯坑回填土?xí)r,宜用推土機(jī)稍加壓實(shí),并稍高于附近地面,防止坑內(nèi)填土吸水過多,夯擊出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象。冬期施工,如地面有積雪,必須清除。如有凍土層,應(yīng)先將凍土層擊碎,并適當(dāng)增加夯擊數(shù)。強(qiáng)夯結(jié)束,待孔隙水壓力消散后,間隔一定時(shí)間后進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)點(diǎn)數(shù)一般不少于3點(diǎn)。4.3.4.2強(qiáng)夯地基的目標(biāo)值1保證項(xiàng)目1)強(qiáng)夯地基施工的錘重、落距、夯擊點(diǎn)布置及各夯擊點(diǎn)的夯擊次數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。2)強(qiáng)夯的夯擊遍數(shù)和兩遍之間的間隔時(shí)間必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。2基本項(xiàng)目強(qiáng)夯后,基坑(槽)表面不得有松土。旋噴樁施的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值旋噴樁系利用高壓泵將水泥漿液經(jīng)過鉆桿端頭的特制噴頭,以高速水平噴入土體,借助液體的沖擊力切削土層,同時(shí)鉆桿一面以一定的速度(20r/min)旋轉(zhuǎn),一面低速(15～30cm/min)徐徐提升,使土體與水泥漿充分?jǐn)嚢杌旌夏?形成具有一定強(qiáng)度(0.5～8.0Lpa)的圓柱固結(jié)體(即旋噴樁),從而使地基得到加固。旋噴樁的特點(diǎn)是:可提高地基的抗剪強(qiáng)度;能利用小直徑鉆孔旋噴成比孑L大8～10倍的大直徑固結(jié)體;可用于已有建筑物地基加固而不擾動(dòng)附近土體;施工噪聲低,振動(dòng)小;可用于任何軟弱土層,可控制加固范圍;設(shè)備較簡(jiǎn)單、輕便,機(jī)械化程度高;料源廣闊,施工簡(jiǎn)便,速度快,成本低等。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑工程中的淤泥、淤泥質(zhì)土、粘性土、粉土、砂土、濕陷性黃土、人工填土及碎石土等的地基加固;既有建筑和新建筑的地基處理,深基坑側(cè)壁擋土或擋水,基坑底部加固防止管涌與隆起,壩的加固與防水帷幕等工程。4.3.5.1材料要求水泥應(yīng)采用32.5R號(hào)或42.5R號(hào)普通水泥,要求新鮮無結(jié)塊,一般泥漿水灰比為1:1～1.5。為消除離析,一般再加入水泥用量3％的陶土0.9ym的堿。漿液宜在旋噴前1h以內(nèi)配制,使用時(shí)濾去硬塊、砂石等,以免堵塞管路和噴嘴。4.3.5.2主要機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備包括:高壓泵、鉆機(jī)、漿液攪拌器等;輔助設(shè)備包括操縱控制系統(tǒng)、高壓管路系統(tǒng)、材料儲(chǔ)存系統(tǒng)以及各種管材、閥門、接頭安全設(shè)施等。高壓噴射注漿法施工常見主要機(jī)具設(shè)備規(guī)格、技術(shù)性能、要求見表3-16。旋噴施工常見主要機(jī)具、設(shè)備參考表表3-16設(shè)備名稱規(guī)格性能用途一、單管法高壓泥漿泵1．SNC-H300型黃河牌壓漿車2．ACF-700型壓漿車,柱塞式、帶壓力流量?jī)x表旋噴注漿鉆機(jī)1．無錨30型鉆機(jī)2．xJl00型振動(dòng)鉆機(jī)旋噴用旋噴管單管、42nm地質(zhì)鉆桿旋噴直徑0．32~0．4m注漿成樁高壓膠管工作壓力31MPa,9MPa,內(nèi)徑19mm高壓水泥漿用二、重管法高壓泵1、3w-Tm4高壓柱塞泵,帶壓力流量?jī)x表2、SNC-H300黃河牌壓漿車3．ACF-700型壓漿車高壓水助噴泥漿泵1、BW250／50型,壓力3—5hPa,排量150--250L／min2、200／40型,壓力4hWa,排量120--200L／min3、ACF-700型壓漿車旋噴注漿灰土擠密樁施的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值灰土擠密樁是在基礎(chǔ)下,用機(jī)械或人工打成樁孔,分層填灌2:8或3:7灰土(體積比),夯實(shí)而成,與樁間土共同組成復(fù)合地基,承受上部荷載。其特點(diǎn)是:成樁時(shí)為橫向擠密,可消除地基土的濕陷性,提高承載力,降低壓縮性,處理深度較大(可達(dá)12～15m),與換土墊層相比,可節(jié)省土方開挖、回填量,可縮短工期50％,并可就地取材;同時(shí)機(jī)具簡(jiǎn)單,施工方便,工效高,可降低工程造價(jià)50％～60％。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑工程加固地下水位以上、天然含水量12％～25％、厚5～15m的新填土、雜填土、濕陷性黃土以及含水率較大的軟弱地基工程?；彝翑D密樁施的控制要點(diǎn)材料要求1)土料采用就地挖出的粘性土及塑性指數(shù)大于4的粉土,不得含有有機(jī)雜質(zhì)或使用耕植土;土料應(yīng)過篩,其顆粒不應(yīng)大于15mm。2)石灰應(yīng)用Ⅲ級(jí)以上新鮮的塊灰,使用前1～2d消解并過篩,其顆粒不得大于5mm,不得夾有未熟化的生石灰塊粒及其它雜質(zhì),也不得含有過多的水分。主要機(jī)具設(shè)備1)成孔設(shè)備0.6t或1.2t柴油打樁機(jī)或自制錘擊式打樁機(jī),亦可采用沖擊鉆機(jī)或洛陽鏟。2)夯實(shí)設(shè)備卷揚(yáng)機(jī)、提升式夯實(shí)機(jī)或偏心輪類桿式夯實(shí)機(jī)。3)主要工具鐵鍬、量斗、水桶、膠管、噴壺、鐵篩、鐵(或木)夯、手推膠輪車等。作業(yè)條件工程地質(zhì)勘察報(bào)告、基礎(chǔ)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)齊全。建筑場(chǎng)地地面上所有障礙物和地下管線、電纜、舊基礎(chǔ)等均已全部拆除或搬遷管振動(dòng)對(duì)鄰近建筑物及廠房?jī)?nèi)儀器設(shè)備有影響時(shí),已采取有效保護(hù)措施。施工場(chǎng)地已進(jìn)行平整,對(duì)樁機(jī)運(yùn)行的松軟場(chǎng)地已進(jìn)行預(yù)壓處理,周圍已做好有效的排水措施。樁軸線控制樁及水準(zhǔn)基點(diǎn)樁已經(jīng)設(shè)置并編號(hào),且經(jīng)復(fù)核;樁孔位置已經(jīng)放線并釘標(biāo)樁定位或撒石灰。已進(jìn)行成孔、夯填工藝和擠密效果試驗(yàn),確定有關(guān)施21232藝參數(shù)(分層填料厚度、夯擊數(shù)和夯實(shí)后的干密度、打樁次序:),并對(duì)試樁進(jìn)行了測(cè)試,承載力擠密效果等符合設(shè)計(jì)要求。供水、供電、運(yùn)輸?shù)缆?、現(xiàn)場(chǎng)小型臨時(shí)設(shè)施已經(jīng)設(shè)置就緒。施工操作工藝樁施工一般采取先將基坑挖好,預(yù)留200～300mm土層,然后在坑內(nèi)施2樁。樁的成孑L方法可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具條件選用沉管(振動(dòng)、錘擊)法、爆擴(kuò)法、沖擊法或洛陽鏟成孔法等。沉管法是用振動(dòng)或錘擊沉樁機(jī)將與樁孑L同直徑鋼管打人土中拔管成孑L。樁管頂設(shè)樁帽,下端作成錐形約成60～角,樁尖能夠上下活動(dòng)。本法簡(jiǎn)單易行,孔壁光滑平整,擠密效果良好,但處理深度受樁架限制,一般不超過:8m。爆擴(kuò)法系用鋼釬打人士中形成直徑25～40mm孔或用洛陽鏟打成直徑60～80mm孔,然后在孔中裝入條形炸藥卷和2～3個(gè)雷管,爆擴(kuò)成直徑15～18d的孔(d一樁孔或藥卷直徑)。本法成孔簡(jiǎn)單,但孔徑不易控制。沖擊法是使用簡(jiǎn)易沖擊孔機(jī)將0．6～3．2t重錐形錘頭,提升0．5～20m高后,落下重復(fù)沖擊成孔,用泥漿護(hù)壁,直徑可達(dá)50～60cm,深度可達(dá)15m以上,適于處理濕陷性較大的土層。樁施工順序應(yīng)先外排后里排,同排內(nèi)應(yīng)間隔1～2孔進(jìn)行;對(duì)大型工程可采取分段施工,以免因振動(dòng)擠壓造成相鄰孔縮孔成坍孔。成孔后應(yīng)清底夯實(shí)、夯平,夯實(shí)次數(shù)不少于8擊,并立即夯填灰土。樁孔應(yīng)分層回填夯實(shí),每次回填厚度為250～400mm。人工夯實(shí)用重25Lz帶長(zhǎng)柄的混凝土錘;機(jī)械夯實(shí)用偏心輪夾桿式夯實(shí)機(jī);或采用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提升式夯實(shí)機(jī)。一般落錘高度不小于2m,每層夯實(shí)不少于10錘。施打時(shí),逐層以量斗定量向孔內(nèi)下料,逐層夯實(shí),當(dāng)采用連續(xù)夯實(shí)機(jī),則將灰土用鐵鍬隨夯擊不斷下料,每下二鍬夯二擊,均勻地向樁孔下料、夯實(shí)。樁頂應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高15cm,挖土?xí)r將高出部分鏟除。若孔底出現(xiàn)飽和軟弱土層時(shí),可采取加大成孔間距,以防由于振動(dòng)而造成已打好的樁孔內(nèi)擠塞;當(dāng)孔底有地下水流人,可采用井點(diǎn)降水后再回填填料或向樁孔內(nèi)填人一定數(shù)量的干磚渣和石灰,經(jīng)夯實(shí)后再分層填人填料?；彝翑D密樁施的目標(biāo)值保證項(xiàng)目1)灰土擠密樁的樁數(shù)、排列尺寸、孔徑、深度、填料質(zhì)量及配合比,必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。2)樁身的密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。允許偏差項(xiàng)目灰土擠密樁的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4-13的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(㎜)檢驗(yàn)方法l成中心位移50用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2成孔垂直度I.5H/100用測(cè)斜儀或吊線和尺量檢查3樁徑沉管法-20尺量檢查爆擴(kuò)法±50沖擊法+100-504深度沉管法≤100尺量檢查爆擴(kuò)法≤300沖擊法≤300砂樁、砂井地基的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值砂樁、砂井均系在地基中打人樁管,然后邊拔管邊灌人砂子,在地基中形成密實(shí)砂柱體。但兩者的作用不同,前者主要作用是擠密樁周圍的軟弱或松散土層,使其與樁共同組成基礎(chǔ)的持力層,以提高地基強(qiáng)度和減少地基變形;后者主要作用為加速飽和軟松土地基的排水固結(jié),使沉降及早完成和穩(wěn)定,同時(shí)可提高地基的抗剪強(qiáng)度和承載力。砂樁、砂井的特點(diǎn)是機(jī)具常規(guī),操作工藝簡(jiǎn)單,場(chǎng)地干凈,可節(jié)省水泥、鋼材,可就地取材,加速進(jìn)度,降低工程費(fèi)用。砂樁適用于工業(yè)與民用建筑工程加固砂土和雜填土地基;砂井則多用于加固飽和軟粘土地基。砂樁、砂井地基的控制要點(diǎn)材料要求砂子宜用天然級(jí)配的中砂或粗砂,用于砂樁時(shí)含泥量應(yīng)小于5％,用于砂井時(shí)含泥量應(yīng)小于3％;亦可用含泥量小、粒徑小于50mm的石屑、礫砂、圓礫等代用。砂子含水量,在飽和土中采用飽和狀態(tài);在非飽和土或雜填土中為3％～9％,要求不含草根等雜物。主要機(jī)具設(shè)備1)機(jī)械設(shè)備振動(dòng)(或錘擊)沉管打樁機(jī)(或汽錘、落錘、柴油打樁機(jī))、履帶(或輪胎)式起重機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車等。2)主要工具樁管(帶活瓣樁尖)、裝砂石料斗、鐵鍬、手推膠輪車等。作業(yè)條件工程地質(zhì)勘察報(bào)告、基礎(chǔ)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)齊全。建筑場(chǎng)地地面上所有障礙物和地下管線、電纜、舊基礎(chǔ)等均已全部拆除或搬遷管振動(dòng)對(duì)鄰近建筑物及廠房?jī)?nèi)儀器設(shè)備有影響時(shí),已采取有效保護(hù)措施。施工場(chǎng)地已進(jìn)行平整,對(duì)樁機(jī)運(yùn)行的松軟場(chǎng)地已進(jìn)行預(yù)壓處理,周圍已做好有效的排水措施。樁軸線控制樁及水準(zhǔn)基點(diǎn)樁已經(jīng)設(shè)置并編號(hào),且經(jīng)復(fù)核;樁孔位置已經(jīng)放線并釘標(biāo)樁定位或撒石灰。已進(jìn)行成孔、夯填工藝和擠密效果試驗(yàn),確定有關(guān)施工工藝參數(shù)(分層填料厚度、夯擊數(shù)和夯實(shí)后的干密度、打樁次序),并對(duì)試樁進(jìn)行了測(cè)試,承載力擠密效果等符合設(shè)計(jì)要求。供水、供電、運(yùn)輸?shù)缆贰F(xiàn)場(chǎng)小型臨時(shí)設(shè)施已經(jīng)設(shè)置就緒施工操作工藝打砂樁基表面會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)或隆起,砂樁施工標(biāo)高要比基礎(chǔ)底面高1～2m,以便在開挖基坑時(shí)消除表層松土。如基坑底仍不夠密實(shí),可再輔以人工夯實(shí)或機(jī)械碾壓。砂樁的施工順序,應(yīng)從外圍或兩側(cè)向中間進(jìn)行,如砂樁間距較大,亦可逐排進(jìn)行,以擠密為主的砂樁同一排應(yīng)間隔進(jìn)行。砂樁成樁工藝有振動(dòng)樁法(簡(jiǎn)稱振動(dòng)法)和錘擊成樁法(簡(jiǎn)稱錘擊法)兩種。振動(dòng)法系采用振動(dòng)沉樁機(jī)在樁位將帶活瓣尖的與砂樁同直徑的鋼管沉到設(shè)計(jì)深度,從進(jìn)料口往樁管內(nèi)灌砂后,邊振動(dòng)邊緩慢拔出樁管,或在振動(dòng)拔管的過程中,每拔0．5m高停拔,振動(dòng)20～30s;或?qū)豆軌合氯缓笤侔?以便將落人樁孔內(nèi)的砂壓實(shí)成樁,并可使樁徑擴(kuò)大。振動(dòng)力以30～70kN為宜,不應(yīng)太大,以防過分?jǐn)_動(dòng)土體。拔管速度應(yīng)控制在1～1.5m/rain范圍內(nèi)。打直徑500～700mm砂樁一般采用大噸位KMZ-1A型振動(dòng)沉樁機(jī)施工,本法適用于松散砂土和軟粘土。錘擊法是將帶有活瓣樁靴或混凝土樁尖的樁管,在樁位用錘擊沉樁機(jī)打人土中,往樁管內(nèi)灌砂石后緩慢拔出,或在拔出過程中低錘擊管,或?qū)豆軌合略侔?砂從樁管內(nèi)排人樁孔成樁并使密實(shí)成樁,由于樁管對(duì)土的沖擊力作用,使樁周圍土得到擠密,并使樁徑向外擴(kuò)展,本法適用于軟弱粘性土。施工前應(yīng)進(jìn)行成樁擠密試驗(yàn),樁數(shù)宜為7～9根,振動(dòng)法應(yīng)根據(jù)沉管和擠密情況,以確定填砂量、提升高度和速度、擠壓次數(shù)和時(shí)間、電機(jī)工作電流等,作為控制量標(biāo)準(zhǔn),以保證擠密均勻和樁身的連續(xù)性。式中:S——填砂量(以重量計(jì));AD'——砂樁的截面積;L——樁長(zhǎng);ds'——砂料的相對(duì)密度(比重);7.0——砂料的含水量(％);e——地基擠密后要求達(dá)到的孔隙比。砂樁的灌砂量一般按樁孔的體積和砂在中密狀態(tài)時(shí)的干密度計(jì)算(一般取2倍樁管人土體積)。砂樁實(shí)際灌砂量(不包括水量)不得少于設(shè)計(jì)值的95％。如發(fā)現(xiàn)砂量不夠或砂樁中斷等情況,可在原位進(jìn)行復(fù)打灌砂.砂樁、砂井地基的目標(biāo)值保證項(xiàng)目a)砂樁的樁數(shù)、排列尺寸、孑L徑、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。b)樁的填砂量(不包括水重)不應(yīng)少于設(shè)計(jì)值的95％。c)樁及樁間土的擠密質(zhì)量(采用標(biāo)準(zhǔn)貫人、靜力觸探或動(dòng)力觸探等方法檢測(cè))應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；卷?xiàng)目施工后,基底標(biāo)高下的松土層夯壓密實(shí)、平整。允許偏差項(xiàng)目,砂樁地基的允許偏差及檢驗(yàn)方法見表4-14項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法12樁位縱向中心位置樁身垂直度ld1.5H／100拉線或尺量檢查吊線墜檢查3樁徑振動(dòng)法錘擊法-20+100,-50尺量檢查4深度振動(dòng)法錘擊法≤1004300尺量檢查深層攪拌樁地基的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值深層攪拌樁系利用水泥或水泥砂漿作為固化劑,經(jīng)過深層攪拌機(jī)在地基深部,就地與土和固化劑(漿體或粉體)強(qiáng)制拌合,使凝結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)性好和較高強(qiáng)度的水泥加固體,與天然地基形成復(fù)合地基。深層攪拌樁的特點(diǎn)是:在施工過程中無振動(dòng)、無噪音,對(duì)環(huán)境無污染;對(duì)土體無側(cè)向擠壓,對(duì)鄰近建筑物影響很小;可按建筑物要求作成柱狀、壁狀、格子狀和塊狀等加固形狀;可有效提高地基強(qiáng)度(當(dāng)水泥摻量為8％和10％時(shí),加固體強(qiáng)度分別為0.24和0.65MPa,而天然軟土地基強(qiáng)度僅0.006MPa);同時(shí)施工期較短,造價(jià)低廉,效益顯著。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑基礎(chǔ)工程加固較深較厚的淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土和含水量較高、且地基承載力不大于120kPa的粘性土地基;在深基開挖時(shí)用于防止坑壁及邊坡塌滑、坑底隆起等并可作地下防滲墻等工程。深層攪拌樁地基的控制要點(diǎn)材料要求水泥用32.5R號(hào)普通硅酸鹽水泥,要求新鮮無結(jié)塊。砂子用中砂或粗砂,含泥量小于5％。外加劑塑化劑采用木質(zhì)素磺酸鈣;促凝劑采用硫酸鈉、石膏,應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證,摻量經(jīng)過試驗(yàn)確定。配合比水泥摻人量一般為加固土重的7％～15％,每加固1m3土體摻人水泥約110～160k8;當(dāng)用水泥砂漿作固化劑,其配合比為1:1～2(水泥:砂)。為增強(qiáng)流動(dòng)性,可摻入水泥重量0,2％～0．25％的木質(zhì)素磺酸鈣減水劑,與1％的硫酸鈉和2％的石膏。水灰比為0．43～0．50。主要機(jī)具設(shè)備1)機(jī)械設(shè)備SJl3-1型深層攪拌機(jī)(圖3—9)、履帶式起重機(jī)、灰漿攪拌機(jī)、灰漿泵、冷卻泵、機(jī)動(dòng)翻斗其配套設(shè)備及布置。2)主要工具導(dǎo)向架、集料斗、磅秤、提速度測(cè)定儀、電氣控制柜、鐵鍬、手推膠輪車等。作業(yè)條件1)場(chǎng)地應(yīng)先整平,清除樁位處地上、地下一切障礙物(包括大塊石、樹根和生活垃圾等),場(chǎng)地低洼處用粘性土料回填夯實(shí),不得用雜填土回填。2)施工前,應(yīng)標(biāo)定攪拌機(jī)械的灰漿泵輸送量、灰漿輸送管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工工藝參數(shù),并根據(jù)設(shè)計(jì)要求經(jīng)過試驗(yàn)確定攪拌樁材料的配合比。3)設(shè)備開機(jī)前應(yīng)經(jīng)檢修、試調(diào),檢查樁機(jī)運(yùn)行和輸料管暢通情況。施工操作工藝深層攪拌法的施工程序?yàn)?深層攪拌機(jī)定位一預(yù)攪下沉一制配水泥漿(或砂漿)一噴漿攪拌、提升一重復(fù)攪拌下沉一重復(fù)攪拌提升直至孔口一關(guān)閉攪拌機(jī)、清洗一移至下一根樁、重復(fù)以上工序。施工時(shí),先將深層攪拌機(jī)用鋼絲繩吊掛在起重機(jī)上,用輸漿膠管將貯料罐砂漿泵與深層攪拌機(jī)接通,開動(dòng)電動(dòng)機(jī),攪拌機(jī)葉片相向而轉(zhuǎn),借設(shè)備自重,以0.38～0.75m/min的速度沉至要求的加固深度;再以0.3～0.5m/min的均勻速度提起攪拌機(jī),與此伺時(shí)開動(dòng)砂漿泵,將砂漿從深層攪拌機(jī)中心管不斷壓人土中,由攪拌葉片將水泥漿與深層處的軟土攪拌,邊攪拌邊噴漿直到提至地面(近地面開挖部位可不噴漿,便于挖土),即完成一次攪拌過程。用同法再一次重復(fù)攪拌下沉和重復(fù)攪拌噴漿上升,即完成一根柱狀加固體,外形呈”8”字形(輪廓尺寸:縱向最大為1.3m,橫向最大為0.8m),一根接一根搭接,相搭接寬度宜大于lOOmm,以增強(qiáng)其整體性,即成壁狀加固體,幾個(gè)壁狀加固體連成一片,即成塊狀。施工中固化劑應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制,并應(yīng)有防離析措施。起吊應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度。成樁要控制攪拌機(jī)的提升速度和次數(shù),使連續(xù)均