半合成焙燒爐及洗滌塔更新改造項(xiàng)目統(tǒng)籌控制計(jì)劃

年5月29日半合成焙燒爐及洗滌塔更新改造項(xiàng)目統(tǒng)籌控制計(jì)劃文檔僅供參考中國石油化工股份有限公司CHINAPETROLEUM&CHEMICALCORPORATION長嶺催化劑半合成焙燒爐及洗滌塔更新改造項(xiàng)目總體統(tǒng)籌控制計(jì)劃中國石油化工股份有限公司催化劑長嶺分公司09月主編:審核:批準(zhǔn):第一章總論 1引言 1第一節(jié)項(xiàng)目建設(shè)依據(jù) 2第二節(jié)項(xiàng)目基本情況 2一、總體方案 2二、工藝總流程 4三、工程的主要內(nèi)容 5第三節(jié)廠址條件及內(nèi)外協(xié)作關(guān)系 7一、廠址自然地理概況 7二、社會(huì)經(jīng)濟(jì)狀況 8三、外部交通運(yùn)輸狀況 9四、公用工程狀況 9五、土地費(fèi)用 9六、儲運(yùn)系統(tǒng)、廠內(nèi)外工藝及熱力管網(wǎng) 9第四節(jié)、公用工程 9一、給水、排水 9二、供電 10第五節(jié)、輔助生產(chǎn)設(shè)施 12一、檢修、維修設(shè)施 12二、倉庫 12三、化驗(yàn)室 12第六節(jié)、生態(tài)環(huán)境影響分析 12一、環(huán)境保護(hù) 12二、職業(yè)安全衛(wèi)生 13三、勞動(dòng)安全衛(wèi)生危害因素的防范與治理方案 14四、消防 15第二章建設(shè)總部署 17第一節(jié)項(xiàng)目建設(shè)的指導(dǎo)思想 17第二節(jié)項(xiàng)目建設(shè)的管理模式 17一、項(xiàng)目法人責(zé)任制 17二、項(xiàng)目管理體制 17第三節(jié)建設(shè)總目標(biāo) 24一、項(xiàng)目建設(shè)總目標(biāo) 24二、建設(shè)進(jìn)度安排的邏輯分析 25三、關(guān)鍵線路和關(guān)鍵控制點(diǎn) 26四、分階段部署 26第三章建設(shè)工作安排 29第一節(jié)投資及建設(shè)資金安排 29一、投資概況 29二、投資估算的依據(jù) 29三、投資估算說明 29四、資金籌措 30第二節(jié)設(shè)計(jì)工作安排 30一、設(shè)計(jì)管理及協(xié)調(diào) 30二、主要內(nèi)容 33三、設(shè)計(jì)分工 34第三節(jié)物資采購工作安排 34一、物資采購原則 34二、物資采購的組織管理 35三、物資分交及主要供貨廠商落實(shí)情況 36第四節(jié)工程施工工作安排 36一、工程施工工作安排原則 36二、施工任務(wù)安排 37三、施工總圖 37四、施工技術(shù)管理 38第四章五大控制 39第一節(jié)進(jìn)度控制 39一、進(jìn)度控制的組織管理 39二、進(jìn)度控制的原則 40三、進(jìn)度控制的措施 40第二節(jié)質(zhì)量控制 42一、質(zhì)量控制的組織管理 42二、質(zhì)量控制的目標(biāo)原則 43三、質(zhì)量控制的內(nèi)容 44四、質(zhì)量計(jì)劃 48五、質(zhì)量控制的主要措施 54第二節(jié)投資控制 56一、投資控制的組織管理 56二、投資控制的目標(biāo) 56三、投資控制的主要措施 56第三節(jié)合同控制 57一、目標(biāo) 57二、合同管理程序 57三、合同履約管理 57第四節(jié)安全控制 58一、安全管理責(zé)任目標(biāo) 58二、建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò) 58三、安全施工保證措施 63第五章、生產(chǎn)準(zhǔn)備安排 71第一節(jié)組織準(zhǔn)備 71第二節(jié)人員準(zhǔn)備 71一、定員編制 71二、人員培訓(xùn) 71第三節(jié)物資準(zhǔn)備 72一、開工物料 72二、化工原材料 72三、備品備件 72第四節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備 73第五節(jié)資金準(zhǔn)備 73第六節(jié)產(chǎn)品方案 74第七節(jié)外部條件準(zhǔn)備 74第六章、竣工驗(yàn)收工作安排 75第一節(jié)專業(yè)驗(yàn)收 75一、設(shè)備盤點(diǎn)及”三材”核消 75二、生產(chǎn)考核 75三、環(huán)境保護(hù) 75四、消防 76五、勞動(dòng)安全衛(wèi)生 76六、工業(yè)衛(wèi)生 76七、職業(yè)安全衛(wèi)生 76八、檔案 76九、竣工決算及審計(jì) 76第二節(jié)竣工驗(yàn)收 77第七章、工程審計(jì)及項(xiàng)目執(zhí)法 79第一節(jié)工程審計(jì) 79第二節(jié)項(xiàng)目執(zhí)法 79第八章、存在問題及對策 80一、設(shè)計(jì)方面 80二、供應(yīng)方面 80三、施工方面 81四、其它方面 81總論引言中國石油化工股份公司催化劑長嶺分公司(以下簡稱”催化劑長嶺分公司”)自1970年建成投產(chǎn)后,經(jīng)過二十多年的艱苦創(chuàng)業(yè)已發(fā)展成為國內(nèi)唯一的品種最全、能生產(chǎn)催化裂化、餾份油加氫精制、催化重整三大系列煉油催化劑的專業(yè)生產(chǎn)廠,其生產(chǎn)的多種性能優(yōu)良的催化劑產(chǎn)品具有廣闊的國內(nèi)外市場,如CHV-系列,CHZ-系列,CC-系列,20D-系列,DOCR-系列,DOCP-系列,RN-1、CB-6、CB-7系列等。催化劑長嶺分公司的產(chǎn)品質(zhì)量在國內(nèi)外用戶中享有很高的信譽(yù),其主要產(chǎn)品已達(dá)到國際先進(jìn)水平,曾多次榮獲國家級及省部級技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng),國內(nèi)市場占有率較高。催化劑長嶺分公司的半合成車間主要生產(chǎn)催化裂化劑,其裝置于1988年7月建立投產(chǎn),年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力僅為6000噸。在1998年6月引進(jìn)英國JND公司焙燒爐的基礎(chǔ)上,于1999年8月將原有高溫噴霧工藝(APV)改為”低溫噴霧干燥(SDS)和高溫焙燒”組合生產(chǎn)工藝,設(shè)計(jì)能力提高到15000噸。后經(jīng)歷年來多次的技術(shù)創(chuàng)新和設(shè)備改造、新工藝的應(yīng)用,當(dāng)前實(shí)際生產(chǎn)能力年為21962噸、年22760噸、年20834噸。鑒于實(shí)際生產(chǎn)中半合成車間長期處于超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài),導(dǎo)致其關(guān)鍵設(shè)備——焙燒爐筒體腐蝕嚴(yán)重,設(shè)備維修頻繁,焙燒物料質(zhì)量不理想,且噴霧尾氣處理系統(tǒng)外排尾氣粉塵超標(biāo),為半合成車間的安全生產(chǎn)以及催化劑產(chǎn)品質(zhì)量帶來很大的不穩(wěn)定因素。近十幾年以來,隨著原油性質(zhì)變差和煉油企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的需要,催化裂化原料普遍摻煉重油,同時(shí)為了適應(yīng)市場對成品油品種需求量變化和生產(chǎn)清潔燃料的要求,各煉油加工企業(yè)對裂化劑產(chǎn)品的數(shù)量以及質(zhì)量要求都有了較大的提高。本項(xiàng)目的實(shí)施,是消除催化劑長嶺分公司半合成車間生產(chǎn)瓶頸,增強(qiáng)抗風(fēng)險(xiǎn)能力的需要。本項(xiàng)目中焙燒爐及洗滌塔(T1102)更新改造有助于在確保催化劑長嶺分公司安全生產(chǎn)和提高生產(chǎn)規(guī)模的同時(shí),可進(jìn)一步提高裂化劑產(chǎn)品的市場競爭能力,并可帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益。項(xiàng)目建設(shè)依據(jù)一、中國石油化工股份有限公司催化劑長嶺分公司<長嶺催化劑半合成焙燒爐及洗滌塔更新改造可研報(bào)告>。二、中國石油化工股份有限公司石化股份計(jì)()34號<關(guān)于催化嶺分公司對長嶺催化劑焙燒爐及洗滌塔更新改造可行性研究報(bào)告的批復(fù)>。三、中國石油化工股份有限公司石化股份計(jì)項(xiàng)()113號<關(guān)于催化劑長嶺分公司對長嶺催化劑半合成焙燒爐及洗滌塔更新改造項(xiàng)目基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的批復(fù)>。項(xiàng)目基本情況一、總體方案一)、項(xiàng)目組成本項(xiàng)目屬現(xiàn)有裝置技術(shù)改造,其工藝依托催化劑長嶺分公司豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);市場依托催化劑長嶺分公司現(xiàn)有的國內(nèi)外市場;原材料、輔助材料和燃料的供應(yīng)以及公用工程系統(tǒng)等依托或部分依托催化劑分公司現(xiàn)有的供應(yīng)渠道和資源;污水處理系統(tǒng)依托催化劑分公司現(xiàn)有的污水處理車間,技術(shù)管理及開發(fā)力量依托材料催化劑分公司的現(xiàn)有力量。二)、建設(shè)規(guī)模裝置改造主要工程內(nèi)容:更新1臺焙燒爐以及噴霧尾氣處理系統(tǒng)、1臺大飽和塔、1臺洗滌塔、1臺二次洗滌塔、包括與之配套的設(shè)備基礎(chǔ)改造、電氣照明(包括改建低壓配電室)自動(dòng)控制系統(tǒng)以及相關(guān)配管。改造后半合成裝置設(shè)計(jì)產(chǎn)能將達(dá)到2.3萬噸/年。三)、建設(shè)資金籌措方式為便于項(xiàng)目建設(shè)和運(yùn)行管理,基礎(chǔ)設(shè)計(jì)批復(fù)中確定:該項(xiàng)目總投資為1102.31萬元,所需資金由中國石油化工股份公司統(tǒng)籌安排解決。四)、工程建設(shè)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)長嶺催化劑焙燒爐及洗滌塔更新改造建設(shè)項(xiàng)目計(jì)劃采用E+P+C+監(jiān)理的業(yè)主管理模式,項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)依托長嶺催化劑項(xiàng)目管理部,催化劑長嶺分公司經(jīng)理朱華元同志為項(xiàng)目管理組組長。工程建設(shè)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組、項(xiàng)目管理部及項(xiàng)目管理專業(yè)組。項(xiàng)目建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組承擔(dān)項(xiàng)目法人的責(zé)任,負(fù)責(zé)工程的建設(shè)準(zhǔn)備、工程設(shè)計(jì)、物資采購、施工、竣工驗(yàn)收全過程的組織領(lǐng)導(dǎo)。項(xiàng)目管理部在工程建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下,代表催化劑長嶺分公司負(fù)責(zé)工程建設(shè)全過程的管理、協(xié)調(diào)、服務(wù)工作,具體實(shí)施”五大控制”,確保項(xiàng)目按期建成投用。五)、建設(shè)項(xiàng)目總體進(jìn)度計(jì)劃6月上報(bào)<中國石化股份有限公司催化劑長嶺分公司焙燒爐及洗滌塔更新改造目可行性研究報(bào)告>,2月14日項(xiàng)目可研報(bào)告批復(fù),9月18日基礎(chǔ)設(shè)計(jì)批復(fù)(上述3項(xiàng)工作已完成)。10月30日詳細(xì)設(shè)計(jì)完成,12月5日計(jì)劃開始施工,1月13日建成中交。六)、總圖布置本項(xiàng)目屬改造項(xiàng)目,位于中石化催化劑長嶺分公司廠內(nèi)半合成車間,不需新征地,無拆遷。在原有高壓配電室旁新增1個(gè)低壓配電室。1、總平面布置原則1.1、符合長嶺催化劑廠區(qū)總體規(guī)劃。1.2、遵循有關(guān)防火、安全、衛(wèi)生等現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)定。1.3、滿足工藝生產(chǎn)流程順暢,布置緊湊合理,節(jié)約用地,與相鄰設(shè)施關(guān)系協(xié)調(diào)。1.4、滿足消防、施工和檢修要求。2、總平面布置本項(xiàng)目新增內(nèi)容:在原有高壓配電室旁新增1個(gè)低壓配電室。3、豎向布置本項(xiàng)目屬改造項(xiàng)目,豎向利舊。4、運(yùn)輸方案本項(xiàng)目除用管道運(yùn)輸?shù)囊后w、氣體公用工程外,其余原料及產(chǎn)品均采用公路運(yùn)輸,所有外部運(yùn)輸均委托社會(huì)運(yùn)輸部門或用戶自行取貨。裝置、倉庫內(nèi)的物料倒運(yùn)及裝車,依托催化劑長嶺分公司所配置車輛。5、主要工程量 主要總圖工程量為:排水溝(含蓋板)100場地平整200低壓配電室占地1326、采用的總圖運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)<建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范>GB50016-<石油化工企業(yè)總體布置設(shè)計(jì)規(guī)范>SH/T3032-<石油化工企業(yè)總平面布置設(shè)計(jì)規(guī)范>SH/T3053-<石油化工廠豎向布置設(shè)計(jì)規(guī)范>SH/T3013-<石油化工廠區(qū)綠化設(shè)計(jì)規(guī)范>SH/T3008-<化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范>GB50489-二、工藝總流程一)、總工藝流程簡述1、工藝流程:本項(xiàng)目為現(xiàn)有裝置的更新改造項(xiàng)目,其工藝技術(shù)并無改變,具體流程如下:物料經(jīng)噴霧干燥塔后,噴霧形成裂化顆粒進(jìn)入二套埋刮板機(jī)。噴霧尾氣經(jīng)旋風(fēng)分離器后,料腿收集顆粒進(jìn)入一套埋刮板機(jī),并從一套到二套埋刮板機(jī),經(jīng)三套埋刮板后進(jìn)入中間料倉,經(jīng)轉(zhuǎn)閥進(jìn)入焙燒爐,物料在焙燒爐內(nèi)焙燒后,進(jìn)入水封罐經(jīng)溜槽進(jìn)入打漿罐,用泵輸送到過濾機(jī)。本項(xiàng)目改造僅涉及到此部分流程中的焙燒爐更新,將原有燃?xì)馐奖簾隣t改為電焙燒爐。噴霧尾氣經(jīng)旋風(fēng)分離器后的尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入到大飽和塔,經(jīng)噴淋降溫后進(jìn)入洗滌塔,將噴霧干燥塔尾氣中粉塵進(jìn)一步去除,再經(jīng)塔頂二次洗滌塔去除尾氣中的粉塵排向大氣。本項(xiàng)目僅涉及到部分流程中的大飽和塔、洗滌塔、二次洗滌塔的更新。2、主要操作條件主要工藝操作條件見下表。主要工藝操作條件表工序名稱項(xiàng)目操作指標(biāo)干燥干燥溫度,℃180-200熱風(fēng)溫度,℃240-260焙燒恒溫溫度,℃500-550焙燒時(shí)間,h0.75-1