鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案

鉆孔灌注樁專題施工方案第一節(jié)

工程概況沙市區(qū)社會(huì)救助服務(wù)中心工程項(xiàng)目位于沙市區(qū)長(zhǎng)港路，本工程采取鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁基持力層選取第八卵石層，樁身長(zhǎng)度23m,單樁承載力特征值為180KN，共173根樁。混凝土等級(jí)為C30。第二節(jié)

施工布署一、質(zhì)量目標(biāo)認(rèn)真落實(shí)企業(yè)質(zhì)量方針，確保工程質(zhì)量達(dá)成結(jié)構(gòu)省優(yōu)工程。二、工期目標(biāo)按本工程總體施工組織設(shè)計(jì)施工進(jìn)度控制計(jì)劃。三、項(xiàng)目管理組織架構(gòu)本工程施工組織實(shí)施“項(xiàng)目法”施工管理模式，派專業(yè)施工責(zé)任人對(duì)工程質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度和成本實(shí)施高效益、高標(biāo)準(zhǔn)組織、協(xié)調(diào)和管理。四、施工方法及機(jī)械選擇依照本場(chǎng)地地質(zhì)特點(diǎn)，結(jié)合我單位在同類工程中施工經(jīng)驗(yàn)，決定采取正循環(huán)二次清孔，導(dǎo)管灌注施工工藝。樁機(jī)選取CPS-10型正循環(huán)鉆機(jī)×2臺(tái)，泥漿機(jī)22kw×2臺(tái)，正循環(huán)鉆機(jī)施工。鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)分段制作，再將鋼筋籠從制作場(chǎng)運(yùn)至孔口附近，由樁機(jī)自行吊裝安放，孔口焊接。采取C30砼灌注成樁。

五、施工階段工藝流程圖安放鋼筋籠制作砼試塊廢漿排放養(yǎng)護(hù)澆注成孔砼澆注二次清孔下導(dǎo)管樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆孔就位鉆進(jìn)清孔制作護(hù)筒測(cè)量對(duì)中樁機(jī)調(diào)平泥漿沉淀優(yōu)質(zhì)泥漿再循環(huán)安放鋼筋籠制作砼試塊廢漿排放養(yǎng)護(hù)澆注成孔砼澆注二次清孔下導(dǎo)管樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆孔就位鉆進(jìn)清孔制作護(hù)筒測(cè)量對(duì)中樁機(jī)調(diào)平泥漿沉淀優(yōu)質(zhì)泥漿再循環(huán)廢泥漿排放 后壓后壓注漿六、施工力量安排本工程地質(zhì)情況，地下水位高，中間層有淤泥層、粉細(xì)流沙層，為確保工程質(zhì)量，企業(yè)配置了施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織能力強(qiáng)項(xiàng)目班子和施工隊(duì)伍力量投入是根本確保。依照本工程規(guī)模和施工進(jìn)度安排。勞動(dòng)力計(jì)劃表名稱人數(shù)說(shuō)明管理人員見(jiàn)項(xiàng)目主要管理人員一覽表技術(shù)人員質(zhì)檢員1名，測(cè)量員1名，技術(shù)員1名鉆探人員每臺(tái)設(shè)備5名，其上機(jī)長(zhǎng)5名灌漿隊(duì)2個(gè)班組，安導(dǎo)管，拆管3人，放料1名，清理人員1名鋼筋班電焊技術(shù)工人2名，雜工2名電修班電工1名，修理工1名后勤炊事班長(zhǎng)1名，炊事員2名其余看場(chǎng)人員及材料收發(fā)員雜工累計(jì)第三節(jié)

技術(shù)方法一、施工準(zhǔn)備1、熟悉和掌握關(guān)于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙會(huì)審統(tǒng)計(jì)、巖土工程勘察匯報(bào)等資料。2、依照樁位設(shè)計(jì)圖建筑坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線，定出樁位并固實(shí)。隨即檢驗(yàn)，復(fù)核各樁位軸線設(shè)計(jì)參數(shù)，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等關(guān)于各單位驗(yàn)收合格。3、材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備好，臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。4、做好施工現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開(kāi)挖工作。施工污水須經(jīng)沉淀池處理后，才可排入市政管道。同時(shí)，做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全、文明施工工作。二、施工方法及技術(shù)方法針對(duì)本工程地質(zhì)情況，決定采取沖擊成孔，沖擊成孔對(duì)軟弱、易塌土層可投放填充物沖擊造壁，在堅(jiān)硬巖層具備成孔速度快等優(yōu)點(diǎn)。沖孔灌注樁采取泥漿護(hù)壁，沖擊鉆進(jìn)成孔、正循環(huán)清孔，現(xiàn)場(chǎng)制作、安放鋼筋籠，C30砼灌注成樁。1、測(cè)量定位用經(jīng)緯儀放樣樁位，樁位中心插一鋼筋，四面各打一根控制樁來(lái)控制樁位中心，并經(jīng)復(fù)核合格后，進(jìn)入下道工序。2、正循環(huán)鉆孔（1）A、護(hù)筒埋設(shè)要準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心偏差不得大于50mm；B護(hù)筒用5-8mm鋼板制作，其內(nèi)徑大于鉆頭直徑20mm，上部開(kāi)1-2個(gè)溢漿孔；C護(hù)筒埋設(shè)深度大于1.2m，必要時(shí)埋設(shè)多節(jié)護(hù)筒，直至打入不透水層。（2）在鉆頭綴頂和提升鋼絲繩之間設(shè)置確保鉆頭自傳向裝置，以預(yù)防產(chǎn)生梅花孔。（3）合理選取正循環(huán)鉆頭，使鉆孔徑即可滿足設(shè)計(jì)，便于鋼筋籠順利下放，又能確保成樁對(duì)充盈系數(shù)要求。（4）依照地層情況，合理調(diào)整鉆孔頻率和行程以防塌孔。（5）依照孔內(nèi)地層改變及時(shí)調(diào)整泥漿密度和粘度。迂卵石層可采取投泥。增大泥漿密度以利于保持井壁攜帶孔底礫石碎塊，降低井底沉渣，提升鉆進(jìn)速度。依照勘察資料表述該地層不一樣程度含有卵石層，該層透水性強(qiáng)，易形成孔壁坍塌，影響鉆進(jìn)程度和成樁質(zhì)量。該層采取不低于1.2密度泥漿黃粘土，為造成井壁，待孔壁穩(wěn)定后，繼續(xù)沖進(jìn)。（6）鉆孔達(dá)成設(shè)計(jì)深度后，進(jìn)行第一次清孔。即加大泵量，進(jìn)行替換泥漿清孔，適當(dāng)降低泥漿密度和粘度。去除孔底沉渣，同時(shí)不停去除循環(huán)系統(tǒng)里殘?jiān)詢艋酀{。如此長(zhǎng)時(shí)間（1小時(shí)左右）不停地重復(fù)沖洗，直至孔底沉渣符合規(guī)范要求為止。當(dāng)此法不完全奏效可用掏砂筒掏盡孔底沉渣。以上兩種方法還不能達(dá)成目標(biāo)，應(yīng)既時(shí)投放粘土，增大泥漿密度和粘度，使沉渣、卵石屑碎塊懸浮上來(lái)，沖出孔外，一直到沉渣符合設(shè)計(jì)要求為止。（7）為了確?？讖剑３纸?jīng)常驗(yàn)查和修正鉆頭外形尺寸，方便確保鉆孔孔徑符合設(shè)計(jì)要求。3、鉆孔深度控制（1）做好鉆孔定位工作，除了測(cè)量定位精準(zhǔn)外，還要打出引樁，或在護(hù)筒內(nèi)壁做出樁中心標(biāo)識(shí)方便隨時(shí)檢驗(yàn)孔中心位置。開(kāi)孔前，下籠后，要用測(cè)量?jī)x檢測(cè)孔中心是否偏移。在開(kāi)鉆時(shí)，注意孔中位置，發(fā)覺(jué)偏移，應(yīng)立刻將鉆機(jī)重新墊平，支牢，預(yù)防孔偏和孔斜。（2）控制鉆孔深度，是滿足設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)主要方法，依照勘察資料和設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，合理控制鉆孔孔深。（3）依照鉆進(jìn)速度，鉆機(jī)鉆桿長(zhǎng)度和觀察循環(huán)溝里從孔內(nèi)排出碎屑，準(zhǔn)確判斷鉆頭所處層位，一但判定進(jìn)入持力層界面，及時(shí)用測(cè)繩測(cè)量井深，做好統(tǒng)計(jì)，查對(duì)無(wú)誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師終孔驗(yàn)收后，進(jìn)行下一道工序。4、鋼筋籠制作安裝鋼筋骨架現(xiàn)場(chǎng)制作，在一次清孔完成后，起鉆、吊車吊放鋼筋骨架。鋼筋骨架在井口分段焊接，焊接長(zhǎng)度10d，同一截面接頭數(shù)小于50%，鋼筋骨架型號(hào)、位置安放必須準(zhǔn)確。鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時(shí)，應(yīng)預(yù)防變形，安放應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，不得強(qiáng)行插入和碰撞孔壁，就位后應(yīng)立刻固定。鋼筋籠安裝完成時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。5、清孔本工程采取正循環(huán)工藝清孔，一次清孔采取橡膠管，一次清孔降低泥漿濃度，預(yù)防二次清孔因沉淤過(guò)厚而難以清理，以及確保鋼筋籠下放順利；二次清孔在導(dǎo)管下放后，利用導(dǎo)管進(jìn)行。清孔完成后，必須在30分鐘內(nèi)進(jìn)行灌注砼。6、砼灌注施工砼灌注是成樁過(guò)程關(guān)鍵工藝，施工人員應(yīng)從思想上高度重視，在做好準(zhǔn)備工作和技術(shù)方法后，才能開(kāi)始灌注。砼必須具備良好和易性，坍落度控制在18～22cm。砼充盈系數(shù)大于1.1，水泥用量不少于360kg/m3，含砂率為40%～45%，并選取中粗砂，粗骨料最大粒徑應(yīng)為<40mm，采取二級(jí)配，砼初凝時(shí)間通常宜低于3～4小時(shí)。采取同標(biāo)號(hào)砼隔水塞隔水。料斗砼灌注量應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確，確保導(dǎo)管埋入砼中大于0.8～1.2m。灌注前，在料斗內(nèi)灌入0.2m左右1:1.5水泥砂漿。灌注時(shí)，混凝土灌注上升速度不得大于2m/h，確保導(dǎo)管埋入砼中2～6m，每根樁灌注時(shí)間符合下面要求：灌注量10～20不得超出2h，灌注量20～30m3不得超出4h，砼澆筑要一氣呵成，不得中止，并控制在4～6h內(nèi)澆筑完，以確保砼均勻性，間歇時(shí)間通常應(yīng)控制在15min內(nèi)，任何情況下不得超出30min。最終一次灌注砼量，應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高不少于0.8m，砼澆筑完成7、成品保護(hù)（1）已完成樁，不允許車輛或鉆機(jī)從鄰近經(jīng)過(guò)，以免造成斷樁或樁位偏移情況。（2）樁芯砼澆筑完成，在砼終凝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。8、技術(shù)資料由項(xiàng)目部資料員負(fù)責(zé)整理，歸檔各種技術(shù)資料，按照協(xié)議要求編制好，以備查。每根樁必須有一組試件。9、樁基檢測(cè)樁基施工完成后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行樁基檢測(cè)，詳細(xì)方法由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方等依照施工情況和規(guī)范要求研究決定，并采取以下不少于二種方法檢測(cè)：靜載試驗(yàn)，判斷單樁承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，靜載試驗(yàn)數(shù)量不得少于總樁數(shù)1%，且每種樁徑試樁數(shù)不少于3根。高應(yīng)變動(dòng)測(cè)，判斷樁單樁承載力及樁施工長(zhǎng)度，檢測(cè)數(shù)量不少于5%，且不少于5根。無(wú)損動(dòng)測(cè)試驗(yàn)，判斷樁身完整情況，是否縮頸、夾泥或斷樁。每一承臺(tái)內(nèi)樁檢測(cè)數(shù)量不少于1根，檢測(cè)數(shù)量不少于樁總數(shù)30%。抽芯試驗(yàn)，判斷樁身砼質(zhì)量、樁底沉渣及樁尖持力層是否滿足設(shè)計(jì)要求，依照低應(yīng)變?cè)嚇督Y(jié)果進(jìn)行抽芯檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量不少于樁總數(shù)3%。10、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制（1）施工中所用計(jì)量器具如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門檢驗(yàn)并登記注冊(cè)，沒(méi)有計(jì)量合格證不得使用。有專員檢驗(yàn)各種樁位定點(diǎn)，定時(shí)派專員校核基準(zhǔn)點(diǎn)，各種測(cè)量檢驗(yàn)均需認(rèn)真填寫結(jié)果統(tǒng)計(jì)及附圖，測(cè)量結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確可靠。（2）成孔開(kāi)始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，樁機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確水平、穩(wěn)固，樁機(jī)沖擊鉆與護(hù)壁中心允許偏差應(yīng)小于±10mm⑶鋼筋籠制作嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求加工，下放前，須加鋼筋保護(hù)，確保鋼筋保護(hù)層。焊接用電焊條必須有合格證和符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，單面搭接焊10d，縫厚S≥0.3d，縫寬b≥0.7d。焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿、無(wú)夾渣、氣泡，應(yīng)符合規(guī)范要求，同時(shí)做隱蔽工程驗(yàn)收。（4）鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取方法，預(yù)防變形。安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位漸漸輕放，防止碰撞孔壁，下籠中若遇妨礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理后再繼續(xù)下籠。（5）混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量關(guān)鍵工序，導(dǎo)管應(yīng)連接平直可靠，密封性好，隔水塞砼強(qiáng)度不低于樁身砼強(qiáng)度，外形規(guī)則光滑并配有橡膠片。灌斗容量應(yīng)能滿足混凝土初灌量要求，混凝土灌注要連續(xù)緊湊地進(jìn)行，禁止將導(dǎo)管提出砼面，導(dǎo)管埋入砼面深度2～6m為宜，混凝土灌注中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砼面上升情況，在灌注快要結(jié)束時(shí)，應(yīng)查對(duì)砼灌入數(shù)量，以確定所測(cè)混凝土灌注高度是否正確，當(dāng)砼灌注達(dá)成超灌標(biāo)高時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)符合要求方可停頓灌注，同時(shí)做好灌注樁隱蔽工程驗(yàn)收。（6）為確保工程質(zhì)量，關(guān)鍵工序及主要工序應(yīng)提請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。a、樁位測(cè)放；b、嵌入卵石層深度及樁底持力層厚度確定；c、護(hù)壁埋設(shè)、樁位對(duì)中；d、測(cè)量孔深；e、清孔后沉渣測(cè)定；f、鋼筋籠制安；g、砼灌注。第四節(jié)

質(zhì)量確保方法一、開(kāi)工前，應(yīng)做好施工圖預(yù)審會(huì)審工作。編制完善施工方案。二、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案內(nèi)容，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)和安全交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工。三、施工過(guò)程中，落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制，加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)管理制度，開(kāi)展全方面質(zhì)量管理活動(dòng)。四、按圖紙要求專員放線，施工前組織施工技術(shù)管理人員及機(jī)械施工人員，對(duì)施工圖紙及關(guān)于規(guī)范要求作交底，施工過(guò)程監(jiān)控作出明確要求。五、認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，材料進(jìn)場(chǎng)要有產(chǎn)品質(zhì)量出廠合格證。按要求抽樣送檢，合格后方能使用。六、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配合比配料，砼試塊要按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并按期送試驗(yàn)室試驗(yàn)。七、施工過(guò)程由主管施工員對(duì)主要軸線、位置、標(biāo)高、尺寸等進(jìn)行復(fù)核校對(duì)，經(jīng)復(fù)核校對(duì)無(wú)誤后，方可進(jìn)行下一工序施工。八、施工過(guò)程中，及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，并統(tǒng)計(jì)和整理關(guān)于資料。九、施工過(guò)程中，切實(shí)執(zhí)行工人班組自檢、互檢、交接檢制度。施工員、質(zhì)安員要進(jìn)行經(jīng)常性檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)覺(jué)消除隱患，并做好統(tǒng)計(jì)。十、項(xiàng)目經(jīng)理部每星期檢驗(yàn)一次，并開(kāi)例會(huì)總結(jié)施工質(zhì)量情況。十一、企業(yè)關(guān)于部門經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，落實(shí)各項(xiàng)工作。十二、鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙和規(guī)范抽料并經(jīng)復(fù)核，嚴(yán)格按抽料單制作。安裝應(yīng)確保保護(hù)層厚度達(dá)成設(shè)計(jì)要求，接頭位置及在同一截面接頭根數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。十三、樁身澆注時(shí)嚴(yán)格控制砼坍落度。十四、嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量管理體系文件要求。第五節(jié)

安全確保方法及管理安全確保方法1、工地建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首安全生產(chǎn)責(zé)任小組和安全檢驗(yàn)輪值小組，做好安全知識(shí)學(xué)習(xí)工作。項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，禁止赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入。3、禁止酒后操作。4、全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè)，從配電箱接出照明、電動(dòng)小工具線路應(yīng)采取電纜離地架設(shè)。5、電器設(shè)備必須按要求接地接零、制箱要設(shè)在離地面1.5M高處，裝設(shè)要牢靠可靠,制箱應(yīng)加鎖。6、要做到一機(jī)一閘制，防漏電開(kāi)關(guān)，不能一制多機(jī)，每閘制旁應(yīng)標(biāo)注該閘制地段或機(jī)械設(shè)備名稱、使用功率。均配鐵制開(kāi)關(guān)箱，并按“三相五線制”架設(shè)線路。7、每日檢驗(yàn)一次全部機(jī)械設(shè)備接地電阻，并詳細(xì)統(tǒng)計(jì)，存檔備查。施工現(xiàn)場(chǎng)必須有各種防護(hù)設(shè)施和警示牌、安全標(biāo)志均不得任意拆除和隨意移動(dòng)。全部機(jī)具應(yīng)有防雨方法和接地接零方法，在潮濕環(huán)境下操作手開(kāi)工具，電源線必須采取電纜。8、在現(xiàn)場(chǎng)堆放材料和設(shè)備要整齊有序,不使用設(shè)備和機(jī)具以及廢料要及時(shí)清理，確保通道通暢。9、加強(qiáng)消防保衛(wèi)工作，謝絕外來(lái)人員進(jìn)場(chǎng)，以確保安全。10、嚴(yán)格執(zhí)行“十項(xiàng)安全生產(chǎn)方法”。11、開(kāi)工前各崗位操作人員必須對(duì)設(shè)備、尤其是對(duì)機(jī)械等進(jìn)行安全檢驗(yàn)，確認(rèn)機(jī)械性能良好，方可開(kāi)工。第六節(jié)

文明施工方法建立健全現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理組織，由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，施工班組設(shè)兼職管理員。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)對(duì)施工設(shè)備、材料堆放、場(chǎng)地道路進(jìn)行統(tǒng)一合理布局。做好泥漿現(xiàn)場(chǎng)管理工作，以免污染工地。污水須經(jīng)沉淀濾清后才可排向市政管道。工地大門（出入口）設(shè)置洗車及三級(jí)泥漿沉淀池，確保車輛外出不污染路面。各項(xiàng)文明施工工作應(yīng)嚴(yán)格按照荊州市“建設(shè)工程文明施工若干要求”執(zhí)行。第七節(jié)

工期確保方法本工程分工階段開(kāi)挖施工，我們將抓住以下幾項(xiàng)控制方法：一、依照總體控制計(jì)劃、各階段施工進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)施過(guò)程中不停完善和分解，編制詳細(xì)周施工計(jì)劃。實(shí)施信息監(jiān)控，及時(shí)調(diào)整布署，采取對(duì)應(yīng)方法，確保每一階段計(jì)劃準(zhǔn)期實(shí)施。二、定時(shí)召開(kāi)每七天生產(chǎn)例會(huì)，加強(qiáng)與各單位協(xié)調(diào)工作，及時(shí)處理施工中存在問(wèn)題。三、嚴(yán)格控制各工序施工質(zhì)量。四、