產(chǎn)業(yè)基地建設項目綜合樓電氣施工方案

產(chǎn)業(yè)基地建設項目綜合樓電氣施工方案天津產(chǎn)業(yè)基地建設項目RT101號綜合樓電氣施工方案編制人：王青林編制單位：北京航天萬源建筑有限責任公司編制日期：2012-11-10天津產(chǎn)業(yè)基地建設項目RT101號綜合樓電氣施工方案目錄一、工程概況： 1二、 施工準備 2三、勞動力編制 4四、電氣安裝施工工序： 5五、工藝流程圖： 5六、施工工藝及質(zhì)量標準 6七、電氣系統(tǒng)調(diào)試 10八、量及保證措施 16九、工程組織管理措施 17十、安全生產(chǎn)管理措施 18一、工程概況：建設地點：天津經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，天津產(chǎn)業(yè)基地建設項目RT101號辦公樓，建筑面積：7798m2。結(jié)構(gòu)形式:六層鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。本建筑包括低壓配電、照明、控制、防雷及接地。低壓配電電壓等級為220/380V。本工程負荷類型以空調(diào)、辦公為主，總安裝功率1022KW,計算有功功率716KW,由RT103變電所內(nèi)不同變壓器引來兩路電源至本建筑一層配電室。低壓系統(tǒng)配電采用放射式與樹干式相結(jié)合的配電方式。配電干線均采用封閉式金屬線槽敷設。低壓配電系統(tǒng)在總進線及末端配電裝置等處設置2～3級防浪涌保護器，防止浪涌過電壓對電子設備的損害。燈具均采用符合國家制造標準的高效、節(jié)能產(chǎn)品。本建筑為第三類防雷建筑物。本工程各接地系統(tǒng)共用接地裝置，防雷接地、保護接地、電子信息系統(tǒng)及工作接地共用接地，接地電阻不大于1.0Ω。弱電系統(tǒng)包括火災自動報警與消防控制系統(tǒng)；廣播系統(tǒng)；計算機網(wǎng)絡布線/電話系統(tǒng)；視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)；電子信息系統(tǒng)防雷。本工程為多層民用建筑，按照二級火災對象的要求設置火災自動報警與消防控制系統(tǒng)，設置民品園區(qū)消防監(jiān)控中心，負責整個園區(qū)的消防控制工作。施工準備電氣專業(yè)技術(shù)人員首先要組織參加施工人員認真熟悉，設計圖紙，明確設計意圖，對圖紙中存在的問題要及時同甲方，監(jiān)理設計人員聯(lián)系把問題解決在施工前，并做好有關(guān)的書面變更洽商記錄。施工人員認真學習有關(guān)施工規(guī)范，明確施工準確做法和具體要求。施工依據(jù)：《建筑電氣工程設計常用圖形和文字符號》09DX001《35KV及以下電纜敷設》94D101-5《線槽配線安裝》96D301-1《鋼管配線安裝》03D301-3《建筑物防雷設施安裝》99D501-1《等電位聯(lián)結(jié)安裝》02D501-2《利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝》03D501-3《接地裝置安裝》03D01-4《電氣豎井設備安裝》04D701-1《電纜橋架安裝》04D701-3《常用低壓配電設備安裝》04D702-1《常用燈具安裝》96D702-2《電氣設備在壓型鋼板、夾芯板上安裝》06SD702-5《常用風機控制電路圖》10D303-2《建筑物防雷設施安裝》99(07)D501-1《潔凈環(huán)境電氣設備安裝》06D401-4《水箱及水池水位自動控制》99D703-1按圖紙設計要求計劃好施工用材料，要求內(nèi)容準確無誤真實可靠，要提前預制成加工的材料，在施工前預制加工好，并報監(jiān)理驗收以作施工時使用。變配電箱柜，機電設備定貨應符合圖紙設計，滿足使用功能要求，并符合有關(guān)規(guī)定規(guī)范。有兩部認可證書（機械部、電子部），合格書。材料設備進場后，要認真檢查其型號規(guī)格是否符合圖紙設計要求。根據(jù)圖紙要求和施工要求，在施工前把施工中所用施工工具準備好。施工機具表序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1交流電焊機BX-360-2臺212鋼鋸把52砂輪切割機BW1臺113臺鉗臺13彎管機臺114銼刀圓把54液壓機臺115銼刀半圓把55電鉆把216鐵刷子把106電錘把217液壓開孔器套17氣焊臺118劃孔器套18萬用表臺119煨管器ф20個59接地插表ZC-8臺120煨管器ф25個510絕緣搖表500V1000V臺221毛刷子1寸把1011臺鉆臺122毛刷子3寸把5三、勞動力編制本工程電氣施工人員編制嚴格按天津市建設委員會的標準，做到技術(shù)工人達到總?cè)藬?shù)的50%以上，專業(yè)工長與專業(yè)質(zhì)量檢查員檢查，按圖紙與施工進度表配制施工人員。施工人員表：序號職位人數(shù)1電氣工長12電氣質(zhì)量檢查員13電工64電焊工25學徒工2四、電氣安裝施工工序：1.施工前的準備階段：看圖→圖紙會審設計交底→提示設備、材料、加工件計劃→驗收入庫和保管→編制施工方案→施工機械、工具準備。2.施工階段：開工報告→技術(shù)交底→材料發(fā)放→配合予埋配管穿引線→電氣設備安裝→照明燈具→線槽電線橋架安裝→電線敷設→校線、接線→盤柜的檢查、調(diào)整。3.調(diào)試階段：電氣設備和單元件調(diào)試→耐壓試驗→操作電源送電→系統(tǒng)聯(lián)動操作試驗→模擬試驗。4.交工驗收：檢查設備完好→交工資料齊全→交工驗收。五、工藝流程圖：電線管暗配電氣工程施工工藝流程圖：電線管暗配施工前準備配合土建預埋接地體設置設備基礎制作安裝線槽安裝管內(nèi)穿線照明燈具安裝電氣設備安裝電纜試壓檢查校線、接線電氣系統(tǒng)調(diào)試試送電交工、驗收、收尾接地母線敷設、設備接地電纜試驗檢查盤箱柜驗收電纜敷設組織設備運輸電纜終端頭制作施工前準備配合土建預埋接地體設置設備基礎制作安裝線槽安裝管內(nèi)穿線照明燈具安裝電氣設備安裝電纜試壓檢查校線、接線電氣系統(tǒng)調(diào)試試送電交工、驗收、收尾接地母線敷設、設備接地電纜試驗檢查盤箱柜驗收電纜敷設組織設備運輸電纜終端頭制作2.防雷及接地施工工藝流程圖：接地體→接地干線→引下線→避雷網(wǎng)→驗收。3.鋼管暗敷設施工工藝流程圖：封箱、盒口→測定箱盒位置→箱、盒固定→鋼管連接→地線螺絲緊固→驗收4.管內(nèi)穿線施工工藝流程圖：核實導線規(guī)格、根數(shù)、相色→穿帶線→掃管→放線及斷線→導線與帶線綁扎→帶護口→導線連接→導線包扎→線路檢查并絕緣搖測→驗收5.電纜敷設施工工藝流程圖：外觀檢查→絕緣電阻測試→回路標牌編碼→電纜敷設→掛標識牌→搖測接線→自檢→驗收6.配電柜（盤）施工工藝流程圖：設備開箱檢查→設備搬運→柜盤穩(wěn)裝→外殼接地→柜（盤）上方母帶配制→柜（盤）二次線（回路）配線→柜（盤）試驗調(diào)整→送電運行驗收7.燈具施工工藝流程圖：開箱檢查→組裝燈具→燈具安裝→接線→通電試運行→驗收8.開關(guān)插座施工工藝流程圖：清理雜物→接線→安裝→驗收。9.電話插座與組線箱施工工藝流程圖：電話插座組線箱安裝要求→清理箱會→穿線→核對導線編號→接線→驗收。10.消防系統(tǒng)施工工藝流程圖：消防系統(tǒng)安裝要求→探測器安裝→端子箱安裝→消防控制設備安裝→統(tǒng)調(diào)驗收11、寬帶系統(tǒng)的施工工藝流程圖：寬帶主機設備的安裝→傳輸分配部分安裝→用戶終端安裝→系統(tǒng)調(diào)試驗收。六、施工工藝及質(zhì)量標準1、配管工程：隨土建結(jié)構(gòu)施工而穿插進行。（1）材料要求：鋼管壁厚均勻無劈裂，砂眼、棱刺，凹凸現(xiàn)象，管內(nèi)防銹均勻無遺漏，接線盒鍍鋅層無脫落，無變型開焊現(xiàn)象。（2）現(xiàn)澆墻體，頂板內(nèi)配管在底筋綁扎完后，面筋未綁扎前，根據(jù)圖紙位置，尺寸配合土建施工。（3）鋼管與鋼管連接采用套管焊接，套管長度≥2.2D，管口應對準套管中心，并焊接嚴密，彎曲處的彎曲半徑≥6D,彎扁度≤0.1D。（4）管路超過下列長度時，應加裝接線盒，無彎曲30米，1個彎20米，2個彎15米，3個彎8米。（5）管進箱盒要順直，開孔與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔，嚴禁用電氣焊開孔，管箱盒為3—5毫米。（6）管路宜與鋼筋綁扎固定，嚴禁與鋼筋焊接固定。（7）管路應做整體焊接，管與盒之間采用ф6鋼筋焊接，焊接長度4厘米。均采用雙面焊接，焊縫均勻飽滿，焊接后清除藥皮。在砼中敷設鋼管外壁不刷防腐。埋入土層內(nèi)的鋼管，管外壁刷兩遍瀝青油做防腐處理。（8）、電氣施工人員在施工時應注意成品保護，不得踩壞鋼筋等，土建澆筑砼時電工應派人看守，以免振搗時損壞線管及接線盒位移現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)及時修補。開關(guān)盒、插座盒的安裝（1）盒體外觀完好無損，敲落孔無脫落現(xiàn)象。（2）根據(jù)圖紙位置進行施工。（3）鋼管進盒不得出現(xiàn)死彎，不能進盒的煨出燈叉彎后再進盒，管進盒不出現(xiàn)馬蹄口，管口光滑無毛刺。安裝好的線盒必須與墻平，誤差控制在2毫米內(nèi)，不允許出現(xiàn)負誤差。3、防雷及接地（1）防雷引下線從基礎向上做好標記，同時做好隱預檢記錄，如果鋼筋自身焊接可不做，如果鋼筋綁扎則按鋼筋直徑的6倍長度雙面焊接，焊縫要求均勻飽滿，去掉焊藥，利用建筑筏型基礎的底板鋼筋做防雷接地體，將筏型基礎四周外圍的鋼筋焊接成一個閉口回路，并與防雷引下線等聯(lián)接。避雷網(wǎng)采用ф10鍍鋅圓鋼，支架高于建筑物100mm，彎曲不小于90度，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。避雷線應平直，不應有高低起伏和彎曲，水平允許偏差：平直每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長不得超過去時10mm，避雷網(wǎng)焊口應刷兩遍銀粉漆。配電柜基礎和配電柜的安裝（1）調(diào)直型鋼，按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷2遍防銹漆。按圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上找平、找正。需墊片的地方最多不超過3片。允許偏差，水平每米1mm，全長5mm，垂直度每米1mm，全長5mm。根據(jù)配電柜固定螺栓的間距鉆出圓交孔，并可靠接地。（2）柜盤的安裝，應按施工圖紙的布置，按順序放在基礎型鋼上，成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜在從柜下2/3高的位置繃上小線，逐臺找正，各柜連接緊密無明顯縫隙，柜（盤）安裝允許偏差：項次項目允許偏差1垂直度每米1.5mm2水平度相鄰兩柜頂部，成列柜頂部2mm、5mm3不平度相鄰兩柜面，成列柜面1mm4柜間縫隙2mm配電箱安裝（1）體應有一定的機械強度，周邊平穩(wěn)無損傷，油漆無脫落現(xiàn)象，箱體方正無凹扁現(xiàn)象。（2）暗配電箱根據(jù)預留洞先將箱體找好標高，將箱體固定好，要求管進箱一管一孔，管徑與孔徑相吻合，開孔時孔與孔間距一定要均勻，且中心都在一條線上，管進箱3-5毫米，管與箱用鋼筋做可靠接地，箱體四周用豆石砼添滿不準有空鼓現(xiàn)象，箱體與墻面平。（3）變配電箱安裝在抹灰結(jié)束后進行，首先跟據(jù)設計要求找出配電箱位置，跟據(jù)箱體尺寸進行彈線定位，然后用四條膨脹鑼栓固定箱體，電錘打孔時，孔洞平直不得彎斜，管進箱一管一孔。管與孔徑相吻合，不得開長孔，不得用電焊開孔，管固定采用工型鋼一端固定在墻上，另一端用與管相應的形管卡卡住管，管與管間距要求一致，上下垂直，最后用鋼筋或鍍鋅扁鐵進行整體接地跨接，要求雙面焊接，焊縫均勻飽滿。導線安裝工程（1）導線的規(guī)格型號必須符合設計要求。（2）根據(jù)管徑的大小選擇相應的護口，根據(jù)導線截面積選擇相應規(guī)格的壓線帽。（3）相線、零線、地線的顏色應加以區(qū)分，相線L1為黃色，L2綠色，L3紅色，零線為淡蘭色，地線為黃綠雙色線。（4）穿線前用布條或棉絲牢固地綁扎在鋼絲上，兩人來回拉動將管內(nèi)雜物清掃干凈，穿線時兩人應配合協(xié)調(diào)一拉一送。（5）開關(guān)盒，燈位盒，叉座盒內(nèi)導線欲留長為150—200mm，配電箱內(nèi)導線欲留長為箱體的二分之一。（6）按規(guī)格選擇相應的壓線帽將線芯插入壓線帽的壓線管內(nèi)，若添不實可將線芯折回頭填滿，線芯叉到底后，導線的絕緣皮與壓接口平齊，用專用壓線鉗壓實即可。（7）電氣器具未安裝前進行絕緣搖測試，分別將燈頭盒內(nèi)導線分開，開關(guān)盒導線連通搖測時將干線和支線分開，一人搖測一人記錄，搖測速度保持在120r/min，讀數(shù)為1min后為宜，絕緣電阻值不小于0.5兆歐。（8）接地導線保護地線截面選擇表裝置導線的截面積（S）保護地線最小面積（S）S＜16SP=S16≤S≤35SP=16S≥35SP=S/2（9）穿線時使用高凳梯子的器具時注意不得破壞其它設備，門窗、地、墻面等。搖測完畢后，應將導線的接頭盤入箱內(nèi)，封堵嚴實。防止污染。7、開關(guān)插座面板安裝（1）各種開關(guān)插座規(guī)格型號必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。（2）將盒內(nèi)的雜物清理干凈，用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。（3）開關(guān)必須控制相線。（4）插座安裝與左零右相接牢固。（5）開關(guān)，插座的面板應裝牢固，端正嚴密與墻面無縫隙。（6）剝線時不要損傷線芯，打回折后再接入開關(guān)，插座內(nèi)，頂絲要壓緊，線芯不得外漏。（7）開關(guān)，插座安裝高度與設計要求偏差不得超過2mm。安裝開關(guān)插座時不得破壞墻面要保持墻壁清潔。8、燈具安裝（1）各型燈具的型號、規(guī)格必須符合設計要求及施工規(guī)范，燈具內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷，變形、無油漆脫落，燈罩破裂現(xiàn)象。（2）塑料臺應有足夠的機械強度，受力后無彎翹變型的現(xiàn)象。（3）安裝燈具時，將塑料臺的出線孔中穿出，將塑料臺緊貼建筑物表面。塑料臺的安裝孔對準燈頭盒的螺孔，用機螺絲將其固定牢。（4）塑料臺內(nèi)甩出導線要留適當安裝準修長度，壓接時一定要相線接燈芯，頂絲要壓緊壓實導線無松動現(xiàn)象。（5）穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外壓力，多股軟線端頭要盤圈，刷錫。（6）在2.4m以下的燈具金屬外殼應做接地保護。（7）成排燈具安裝中心線允許偏差5mm。（8）燈具一定要擦拭干凈后再安裝。（9）安裝時注意，不要打破燈罩，破壞墻面和地面等。七、電氣系統(tǒng)調(diào)試（一）系統(tǒng)調(diào)試前檢查：1、低壓配電箱（柜）檢查序號檢查內(nèi)容1配電箱柜試運行前，檢查配電箱柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標準，相色、銘牌號是否齊全。2箱柜門及框架和內(nèi)部的接地或接零檢查。3裝有電器的可開啟門、門和框架的接地端子應用裸編織銅線連接，且有接地標識。4箱柜內(nèi)保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子。5照明箱內(nèi)應分別設置零線(N）和保護地線(PE）匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。6明敷接地干線沿長度方向每段15－100mm分別涂以黃色和綠色相間的條紋。7測試接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。8柜內(nèi)檢查：依據(jù)施工設計圖紙及變更文件，核對柜內(nèi)的元件規(guī)格、型號、安裝位置應正確；柜內(nèi)兩側(cè)的端子排不能缺少；各導線的截面應符合圖紙的規(guī)定；逐線檢查柜內(nèi)各設備間的連線及由柜內(nèi)設備引至端子排的連線。9檢查行程開關(guān)和極限開關(guān)的接點位置是否正確，轉(zhuǎn)動是否靈活，內(nèi)部有無異物存在，并將其蓋好。10柜間聯(lián)絡電纜檢查：柜與柜之間的聯(lián)絡電纜需逐一校對；在回路查線的同時應檢查導線、電纜、繼電器、開關(guān)、按鈕、接線端子的標記是否與圖紙相符。11操作裝置的檢查：主要檢查接線是否正確，操作是否靈活，輔助觸點動作是否準確。12電流回路和電壓回路的檢查：電流互感器接線正確，極性正確，二次側(cè)不準開路，準確度符合要求。2、線路檢查：（1）各照明線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查，確保各送電回路符合送電要求；(2)消防聯(lián)動線路檢查，確保各送電回路符合送電要求；(3)機組等設備線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查，確保送電回路符合送電要求；(4)動力線路的絕緣及配電箱和控制柜的接線進行檢查，確保送電回路符合送電要求；(5)查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定。不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。(6)測：照明線路的絕緣搖測一般選用1000V，量程為0~500MΩ的兆歐表。(7)具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導線分開，開關(guān)盒內(nèi)導線連通。搖測應將干線和支線分開，搖測時應及時進行記錄，搖動速度應保持120r/min左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。(8)具全部安裝完后，在送電前進行搖測時，應先將線路的開關(guān)、刀閘、儀表、設備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。設備及線路絕緣測試檢查序號檢查內(nèi)容1電線絕緣電阻測試前電線的連接完成，照明箱、燈具、開關(guān)、插座的絕緣電阻測試在就位前或接線前完成，電氣器具及線路絕緣電阻測試合格。2接地或接零的檢查：逐一復查各接地處選點是否正確，接觸是否牢固可靠，正確無誤地連接到接地網(wǎng)上；設備可接近裸露導體接地或接零連接完成；接地點應與接地網(wǎng)連接，不可將設備的機身或電機外殼代地使用；設備接地點應接觸良好，牢固可靠且標識明顯。要接在專為接地而設的螺釘上，不可用管卡子等附屬物為接地點；接地線路走向合理，不要置于易碰傷和砸斷之處；禁止用一根導線做各處的串聯(lián)接地；不允許將一部分電氣設備金屬外殼采用保護接地，而將另一部分電氣設備金屬外殼采用保護接零。3照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應與照明配電箱及回路的標識一致；開關(guān)與燈具控制順序相對應；風扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)速開關(guān)應正常。4恢復所有被臨時拆開的線頭和連接點，檢查所有端子有無松動或脫落現(xiàn)象，清除各臨時短接線和各種障礙物。5電動機在空載運行前應手動盤車，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，有無異常音響。對不可逆動裝置的電動機應事先檢查其轉(zhuǎn)動方向。測定電機定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈及勵磁回路的絕緣、軸承座及臺板的接觸面清潔干燥，用500V兆歐表測量，絕緣電阻值不小于0.5MΩ。100kW以上的電動機，應測量各相直流電阻值，相互差不應大于最小值的2%；無中性點引出的電動機，測量線間直流電阻值，相互差不應大于最小值的1%。6檢查所有熔斷器是否導通良好，對系統(tǒng)控制、保護與信號回路進行空操作檢查，所有設備與元件的可動部分應動作靈活可靠。7檢查所有電氣設備和線路的絕緣情況與備用設備回路及其自動裝置應良好。8檢查備用電源、備用設備、應使其處于良好的狀態(tài)。9設備調(diào)試前設備廠家應到位。10送電試運行前，應先制定操作程序；送電時，應先送主電源，然后送操作電源，切斷時則反之，調(diào)試負責人應在場統(tǒng)一指揮。(9)驅(qū)動風機、水泵類負載機械時，應關(guān)閉閘門啟動。（10）員應進行分工負責，并準備必須的安全用具。（11）中各個崗位聯(lián)系暢通。（12），操作人員必須堅守崗位，準備隨時緊急停車。（13）程中必須準確記錄各項參數(shù)，作好電氣調(diào)試記錄。(14)測試儀器和儀表，性能應穩(wěn)定可靠，有要求檢查的檢驗器具經(jīng)相關(guān)單位檢驗合格。(15)測試：在配電箱電源回路送電之前再進行一次絕緣電阻測試工作，確認各回路絕緣電阻達到規(guī)范要求，并按規(guī)定做好各電氣回路絕緣電阻測試記錄單，報監(jiān)理單位確認。(16)送電：每次送電只送一個回路，各回路不能同時送電。送電前，關(guān)閉所有開關(guān)。送電后，逐個打開開關(guān)，觀察燈具是否工作正常。檢查完該開關(guān)控制的燈具后即關(guān)上該開關(guān)，然后對下一個開關(guān)進行檢查，依次類推。(17)送電：各回路送電檢查完畢，確認無誤后，方可對該部分燈具進行統(tǒng)一送電。每完成一部分調(diào)試，即切斷該部分電源，進入下一部分的調(diào)試工作。（二）電氣工程系統(tǒng)調(diào)試1、低壓配電箱（柜）調(diào)試eq\o\ac(○,1)配電柜試運行前，檢查配電箱柜外觀檢查、箱柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標準，相色、銘牌號是否齊全。eq\o\ac(○,2)低壓斷路器測試：一般性檢查；電磁脫扣器通電試驗。eq\o\ac(○,3)雙金屬片熱繼電器測試：一般性檢查；動作值試驗。eq\o\ac(○,4)接觸器測試：一般性檢查；接觸器的動作試驗。eq\o\ac(○,5)啟動器測試：一般性檢查；自耦降壓啟動器的電氣性能試驗。eq\o\ac(○,6)二次接線絕緣電阻測試：二次回路的絕緣電阻值必須大于1MΩ(用500V兆歐表檢查）。eq\o\ac(○,7)二次接線交流耐壓試驗：箱柜的交流工頻耐壓實驗。當絕緣電阻值大于10MΩ時，用2.5kV兆歐表測試1分鐘，應無閃絡擊穿現(xiàn)象；當絕緣電阻在1－10MΩ時，做1000V交流工頻耐壓試驗，時間1分鐘，應無閃絡擊穿現(xiàn)象。eq\o\ac(○,8)箱柜的保護裝置的動作試驗：先用電阻表或萬用表的歐姆檔測量線圈是否通路；用500V兆歐表測量繼電器所有導電部分和附近金屬部分的絕緣電阻，按照下列內(nèi)容逐項測試：接點對線圈的絕緣電阻，校驗電磁鐵與線圈間的絕緣電阻，線圈之間、接點之間的及其它部分的絕緣電阻，絕緣電阻一般不應低于10MΩ。檢查時間繼電器可動系統(tǒng)動作的平穩(wěn)均勻性，檢查時可用手將電磁鐵的鐵芯壓下使鐘表機械動作，觀察機械部分是否靈活，有無卡住現(xiàn)象，接點是否接觸的良好，然后將電磁鐵的鐵芯放開，繼電器可動部分應立即返回原來位置。eq\o\ac(○,9)控制回路模擬動作試驗：斷開電氣線路的主回路開關(guān)出線處，電動機等電氣設備不受電，接通控制電源，檢查各部的電壓是否符合規(guī)定，信號燈繼電器等工作是否正常；操作各按鈕或開關(guān)，相應的各繼電器、接觸器的吸合和釋放都應迅速，各相關(guān)信號燈指示要符合圖紙要求；用人工模擬的方法試動各保護元件，應能實現(xiàn)迅速、準確、可靠的保護功能；手動各行程開關(guān)，檢查其限位作用的方向性及可靠性；對設有電氣聯(lián)鎖環(huán)節(jié)的設備，應根據(jù)原理圖檢查聯(lián)鎖功能。eq\o\ac(○,10)送電空載運行24小時，無異常現(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主檢查確認后，向監(jiān)理公司及業(yè)主各報一份存檔。2、照明器具試運行eq\o\ac(○,1)電氣照明器具應按系統(tǒng)進行通電試運行，系統(tǒng)內(nèi)的照明燈具均的開啟，同時投入運行，運行時間為24小時。eq\o\ac(○,2)全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓、負荷電流，并做好記錄；每2小時記錄運行狀態(tài)一次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障；試運行過程每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止，上述各測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi)。3、動力試運行eq\o\ac(○,1)所有設備安裝工作完成后，應對設備的安裝情況進行仔細的檢查，根據(jù)技術(shù)資料，檢查設備潤滑、電器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動部分的防護措施，并對設備安裝現(xiàn)場進行清理，做好試車前的準備工作。eq\o\ac(○,2)設備試車應先進行設備點動，檢查設備的轉(zhuǎn)動方向及機械轉(zhuǎn)動有無異常，是否與設計要求一致?？煽蛰d試運行的電動機，時間一般為2小時，記錄空載電流且檢查機身和軸承的溫升；交流電動機在空載狀態(tài)下可啟動次數(shù)及間隔時間應符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求，無要求時，連續(xù)啟動的時間間隔不應小于5分鐘，再次啟動應在電動機冷卻至常溫下?？蛰d狀態(tài)運行，試車當中，對設備的各項技術(shù)參數(shù)進行測量，檢查包括運轉(zhuǎn)電流、電壓、運行時間、設備轉(zhuǎn)速、設備溫升、振動情況、潤滑情況，并按照要求做好試運轉(zhuǎn)記錄。eq\o\ac(○,3)大容量導線或母線連接處，在設計計算負荷運行情況下應作溫度抽查記錄，溫升穩(wěn)定且不大于設計值。4、電機試運轉(zhuǎn)eq\o\ac(○,1)在電機試運轉(zhuǎn)之前進行電機絕緣電阻檢查，確定定子、轉(zhuǎn)子線圈之間及其對地的絕緣電阻符合規(guī)范要求后方可進行試運轉(zhuǎn)。同時要記錄電機的各項技術(shù)數(shù)據(jù)，在送電試運轉(zhuǎn)時，先點動試驗，檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確及有無異常情況。電機需進行空載運轉(zhuǎn)和負荷運轉(zhuǎn)試驗，兩次均需記錄啟動電流、各相運轉(zhuǎn)電流、運轉(zhuǎn)時間、軸承溫度、定子和轉(zhuǎn)子溫度、環(huán)境溫度，并做好電動機檢查試運轉(zhuǎn)記錄。eq\o\ac(○,2)其它大型用電設備試運轉(zhuǎn)：其步驟同電機試運轉(zhuǎn)。在大型設備試運轉(zhuǎn)時，要求生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員協(xié)同調(diào)試，以保證調(diào)試順利進行。5、整合運行將接通正式電由建筑供電系統(tǒng)供應的電力來整合運行所有的系統(tǒng)設備并檢測其運行結(jié)果是否符合設計要求和客戶的期望。eq\o\ac(○,1)動力箱、照明箱絕緣檢查后，通知低壓配電房可以送電，配電房電工確認可以送電后，合閘并掛上通電標識；eq\o\ac(○,2)設備主電源柜通電后，分別對各設備主機、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔等控制箱和風機盤管控制箱送電；eq\o\ac(○,3)樓層主電源供電電纜絕緣檢查后，通知低壓配電房可以送電，配電房電工確認可以送電后，合閘并掛上通電標識；eq\o\ac(○,4)樓層主電源箱、柜受電后，參照上面的步驟對各支回路配電，配電至各分配電箱完畢后，掛上送電標識；eq\o\ac(○,5)電源送至各配電箱，并對各燈具插座回路再次絕緣檢查后，開始送電，送電完畢后掛上送電標識。八、量及保證措施（1）認真熟悉圖紙，再施工前做好記錄，將審圖中發(fā)現(xiàn)的問題匯成書面問題，交底時逐項落實，堅持按圖施工，嚴格執(zhí)行規(guī)范。（2）設專人密切配合土建搞好預留，預埋工作，防止造成大面積剔鑿工作，在施工過程中不得傷筋斷筋。（3）在各項工序開工之前認真做好技術(shù)交底工作，施工過程中應總結(jié)上道工序經(jīng)驗，積極準備下一道工序。（4）嚴格執(zhí)行“三檢制度”，即自檢，互檢，交接檢。（5）經(jīng)常與工人開技術(shù)碰頭會，將施工中出現(xiàn)的問題及時解決，把容易出現(xiàn)的錯誤問題經(jīng)常講，經(jīng)常說，做到預防為主，以免重復出現(xiàn)。（6）加強原材料的質(zhì)量檢查，材料進廠后，要經(jīng)過檢查，合格后方能使用，杜絕不合格產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場使用。（7）所有隱蔽工程都要經(jīng)過監(jiān)理驗收，合格后方能進行下一步施工，并做好記錄。（8）所有施工項目，都必須達到有關(guān)規(guī)程，規(guī)范的要求。工程質(zhì)