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文檔簡介
第10頁共10頁中頻爐打爐烘爐工藝作業(yè)文件中頻爐打爐烘爐工藝文件編號:XGG-070(第一版)(受控)2008-03-31發(fā)布200新興鑄管股份有限公司鋼管部發(fā)布目錄打爐……………………3烘爐…………………4拆爐………4附錄………5中頻爐打爐烘爐工藝第一節(jié)打爐使用范圍本工藝適用于中頻爐干打堿性爐襯料的打爐操作。打爐前檢查、準備設(shè)備檢查、準備檢查感應(yīng)圈是否漏水、絕緣漆有無剝落;檢查感應(yīng)線圈之間的距離,不得太近;檢查耐火膠泥永久層有無破損,爐底永久層有無缺陷;若安裝透氣磚,則檢查爐底小孔的位置及氬氣安裝連接方式;物料檢查、準備打爐所用物料:坩鍋、耐火石棉布、爐襯干打料、玻璃水、透氣磚等;根據(jù)不同爐型按照附錄表1和表2中的尺寸和數(shù)量準備坩鍋和其它各種物料;坩鍋要求橢圓度符合附錄表1的要求,外表面不得有較大的凸起,應(yīng)具有大量的透氣孔,坩鍋應(yīng)在清理完外表面的鐵銹后使用;干打料的包裝使用前不得破損,不得受潮;檢查干打料中是否存在小鐵塊等磁性物質(zhì)、是否含有大量雜質(zhì);若有,應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報情況,并在處理后使用或不用,嚴禁磁性物質(zhì)及大量夾雜物帶入爐襯料中;透氣磚安裝前檢查是否透氣,是否存在破損等影響使用的不安全因素,要求透氣磚完整無缺陷,透氣管采用不銹鋼制作;工器具準備打爐烘爐應(yīng)準備的工器具:震動器、盒尺、鋼板、鐵鍬、鋁絲等;檢查震動器是否完好可用,其它工器具是否準備到位;最好不要使用鋼板、鐵鍬等鐵磁性材料,除非沒有其它合適的工具;打爐操作檢查耐火料永久層是否有破損,破損處采用玻璃水與耐火材料填補;將剪裁好的石棉布整齊擺放在爐底及爐壁,在爐口用鐵塊將石棉布固定,相互交疊不得有漏縫;向爐底均勻添加打爐料,用震動器均勻打結(jié);爐底分層打結(jié),每一層打結(jié)厚度控制在60㎜左右;硬度檢查合格,刮毛后加入下批打爐料;爐底打結(jié)完后加入坩鍋,將坩鍋四周刮毛;坩鍋外表面應(yīng)清理干凈,不得有鐵銹、油漬等影響爐襯質(zhì)量的雜物;坩鍋內(nèi)加入部分廢鋼料,然后裝入爐內(nèi);將坩鍋擺放在爐子的中心位置,用鋁絲測量不同位置、相同高度的坩鍋外壁與爐體內(nèi)壁的距離,若厚度均勻,則用木塊在爐口將坩鍋固定;爐襯同樣分層打結(jié),爐襯打結(jié)一層的高度不得超過100㎜,一般控制在50~60㎜左右,層與層之間刮毛后加入下批打爐料;若爐口沒有用木塊將坩鍋固定,每打結(jié)一層爐襯,用鋁絲測量爐襯厚度是否均勻,尤其在爐襯打結(jié)的最底部;爐襯最上一層采用玻璃水爐襯料打結(jié),但須注意,熔化造渣位置不得用玻璃水爐襯料打結(jié);出鋼口做圓滑過渡;爐襯與爐嘴連接位置不得有縫隙,防止出鋼時漏鋼;第二節(jié)烘爐烘爐前檢查檢查水冷系統(tǒng)是否工作正常,電纜冷卻水、感應(yīng)線圈冷卻水、配電柜冷卻水的水溫、流量、壓力;檢查液壓系統(tǒng)是否工作正常、油箱液面高度;檢查電器是否工作正常;熱電偶及溫度顯示儀表工作是否正常;其它參見中頻爐熔化工藝中的安全檢查要求;烘爐工藝堿性爐襯中頻爐的烘爐曲線為:℃℃時間(h)235710121h3h2h50011001700第三節(jié)拆爐使用范圍本工藝適用于中頻爐拆爐操作。拆爐前檢查、準備拆爐前檢查(拆爐原因)爐襯嚴重侵蝕;爐襯整體減??;爐底嚴重侵蝕、減薄;感應(yīng)圈漏水;爐襯漏鋼;拆爐工器具準備風(fēng)鎬、大錘、撬杠等工具是否完好可用;扒渣耙、廢料斗是否準備到位;拆爐操作紅熱爐襯可以采用風(fēng)冷和水冷的方式快速冷卻;拆爐嚴禁野蠻操作;拆爐時注意不得損害感應(yīng)圈及耐火料永久層;爐內(nèi)殘留大塊廢鋼時,不得用天車野蠻吊拔;第四節(jié)附錄中頻爐爐腔及坩鍋尺寸爐型abcdefg250㎏75054026030057090120500㎏9806203403807601001801.5t188087053059012801303502.5t215010706207001370140400bbacdefg各種中頻爐所用物料爐型石棉布(㎏)干打料(㎏)透氣磚水玻璃(㎏)石棉板坩鍋永久層爐
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