產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)（PLM）項目方案建議書

第PLM方案建議書南京XX科技有限公司產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)（PLM）項目方案建議書接收者：南京XX公司科技有限公司聯(lián)系地址：郵政編碼：聯(lián)系人：電話：提供者：聯(lián)系地址：南樓C座郵政編碼：聯(lián)系人：電話：Email:

高層摘要志翔科技有限公司（以下簡稱‘志翔’）十分榮幸并衷心感謝有機(jī)會參與南京XX科技有限公司（以下簡稱‘XX公司’）產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（以下簡稱PLM系統(tǒng)）建設(shè)，遵照貴公司的要求，志翔項目團(tuán)隊一如既往秉承“卓越、創(chuàng)新、負(fù)責(zé)”的精神，認(rèn)真準(zhǔn)備了此份建議書。由于建議書提供了大量細(xì)節(jié)，為了方便貴公司的評估工作，特制作此高層摘要。此高層摘要主要包括如下要點(diǎn)：西門子Teamcenter已經(jīng)在大量自動化裝備企業(yè)得到成功應(yīng)用，完全能夠滿足XX公司產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)選型原則、技術(shù)、功能、性能及商務(wù)需求。西門子Teamcenter平臺內(nèi)有自動化裝備企業(yè)參考模型和自動化裝備企業(yè)最佳實踐，滿足自動化裝備企業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)需求，項目實施快，風(fēng)險小。我們具有成熟的實施方法論和完善的實施成功保障體系，以最佳實踐經(jīng)驗結(jié)合XX公司特定需求提供專業(yè)咨詢和PLM系統(tǒng)實施服務(wù)。西門子作為世界最成功的、穩(wěn)健的技術(shù)創(chuàng)新型企業(yè)，其工業(yè)軟件平臺的戰(zhàn)略是清晰而堅定的，目前已投資40億歐元并將持續(xù)投資。毋庸置疑，西門子具備對工業(yè)軟件產(chǎn)品的持續(xù)的、長期的投資能力，雄厚的技術(shù)資源和客戶群基礎(chǔ)，是XX公司長期可靠的戰(zhàn)略合作伙伴最佳選擇。一、西門子Teamcenter已經(jīng)在大量自動化裝配企業(yè)集團(tuán)得到成功應(yīng)用，完全能夠滿足XX公司產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)選型原則、技術(shù)、功能、性能及商務(wù)需求。來自第三方咨詢統(tǒng)計公司的數(shù)據(jù)：68%全球財富500強(qiáng)企業(yè)是西門子PLM的長期大客戶，在全球財富100強(qiáng)中，超過一半是西門子PLM大客戶。西門子PLM軟件的前100家大客戶使用西門子技術(shù)均超過20年時間，有的長達(dá)40多年時間。在地球上超過70%的三維數(shù)據(jù)由西門子PLM軟件所管理。2014年6月16日，西門子工業(yè)自動化有限公司旗下的全球領(lǐng)先產(chǎn)品生命周期管理（PLM）軟件和服務(wù)提供商SIEMENSPLMSoftware連續(xù)十四年被權(quán)威中立的PLM管理咨詢和研究公司CIMdata評選為協(xié)同產(chǎn)品定義管理（cPLM）的市場領(lǐng)導(dǎo)者。CIMdata還連續(xù)第十年將SIEMENSPLMSoftware列為數(shù)字制造市場營收領(lǐng)導(dǎo)者。西門子工業(yè)軟件公司的Teamcenter平臺在全球及中國的主要自動化裝配廠商中廣泛采用，是事實上的自動化裝配企業(yè)的PLM標(biāo)準(zhǔn)。Teamcenter平臺是基于開發(fā)架構(gòu)基礎(chǔ)之上，業(yè)內(nèi)最完整的端到端的自動化裝配企業(yè)解決方案。滿足按配置模式開發(fā)產(chǎn)品解決方案，解決基于模塊化和平臺化產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略；滿足自動化裝配企業(yè)多產(chǎn)品線架構(gòu)平臺在單一平臺擴(kuò)展到下游的應(yīng)用：如工藝管理、仿真管理、售后服務(wù)、企業(yè)BOM、數(shù)字樣機(jī)、競品數(shù)據(jù)、試制及實驗管理。西門子公司具備豐富的自動化裝配企業(yè)業(yè)務(wù)知識和能力，西門子TeamcenterPLM系統(tǒng)為自動化裝配企業(yè)提供最為完整的數(shù)字化產(chǎn)品全生命周期管理解決方案，為自動化裝配企業(yè)構(gòu)建一體化的數(shù)字化設(shè)計、數(shù)字化仿真、數(shù)字化制造、數(shù)字化服務(wù)保障等技術(shù)管理平臺。在充分理解中國自動化裝配企業(yè)信息化實踐經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，我們從中國自動化裝配業(yè)務(wù)需求和技術(shù)管理信息化統(tǒng)一規(guī)劃以及長遠(yuǎn)目標(biāo)出發(fā)，為中國自動化裝配企業(yè)提供了最適合企業(yè)研發(fā)技術(shù)管理和實施的信息化解決方案。西門子Teamcenter不僅可以滿足XX公司當(dāng)前的需求，而且其軟件平臺的開放性和持續(xù)的專家服務(wù)還將滿足XX公司未來系統(tǒng)平臺擴(kuò)展的需要，主要表現(xiàn)在其無與倫比的端到端的全生命周期管理能力方面。Teamcenter系統(tǒng)平臺是經(jīng)過證實的成熟而先進(jìn)的體系架構(gòu)，具備卓越的產(chǎn)品全生命周期管理功能和“開箱即用”的完整解決方案，在安全性、可靠性、穩(wěn)定性、系統(tǒng)集成性、開放性、可擴(kuò)展性、多站點(diǎn)協(xié)同性、界面友好性和可操作性、系統(tǒng)備份遷移恢復(fù)、以及性能方面成為PLM行業(yè)的領(lǐng)跑者及行業(yè)標(biāo)桿。。西門子工業(yè)軟件在多年領(lǐng)先的PDM軟件開發(fā)與實施基礎(chǔ)上，最早實現(xiàn)了TeamcenterPDM系統(tǒng)的純SOA架構(gòu)，提供自動化裝配企業(yè)PDM系統(tǒng)所要求的所有功能，包括企業(yè)知識管理平臺、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理、文檔管理、零部件分類管理、工作流程管理、更改管理、項目管理、需求管理、仿真分析管理、報表與分析管理、供應(yīng)商與采購管理、制造過程管理、系統(tǒng)集成擴(kuò)展等。圖基于產(chǎn)品研發(fā)流程為主線驅(qū)動PLM平臺構(gòu)建 Teamcenter基于面向服務(wù)的SOA體系架構(gòu)，提供全球領(lǐng)先的四層體系架構(gòu)，包括ClientTier，WebTier，EnterpriseTier，ResourceTier。Teamcenter的四層體系架構(gòu)，為客戶實施PDM提供了無與倫比的開放性、靈活性和可拓展性，是世界上已驗證的最成功的企業(yè)級PDM系統(tǒng)平臺，為客戶提供全面的端到端的產(chǎn)品全生命周期管理的解決方案組合。Teamcenter在大量自動化裝配企業(yè)的成功應(yīng)用印證了TeamcenterPDM系統(tǒng)解決方案的領(lǐng)先地位，并且隨著西門子持續(xù)長期的戰(zhàn)略性投資而不斷鞏固其未來技術(shù)領(lǐng)先地位。二、西門子Teamcenter平臺內(nèi)有自動化裝配企業(yè)參考模型和自動化裝配企業(yè)最佳實踐，滿足自動化裝配企業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)需求，項目實施快，風(fēng)險小。經(jīng)過多年與自動化裝配企業(yè)信息化發(fā)展一同成長，在Teamcenter平臺中沉淀了各種自動化裝配企業(yè)參考模型和行業(yè)的最佳實踐。此外基于整個自動化裝配企業(yè)進(jìn)行優(yōu)化和深入的工程變更管理和配置管理等最佳實踐將使XX公司參考業(yè)界領(lǐng)先的業(yè)務(wù)過程而快速定制適合自身的業(yè)務(wù)規(guī)范，避免一些成長的彎路?；诔墒斓腡eamcenter平臺來進(jìn)行自動化裝配企業(yè)的PLM實施，同比來看項目實施時間短，這是由于可以基于眾多的業(yè)界參考快速確定未來的業(yè)務(wù)模式并很快進(jìn)行驗證。三、我們具有成熟的實施方法論和完善的實施成功保障體系，以最佳實踐經(jīng)驗結(jié)合XX公司特定需求提供專業(yè)咨詢和PLM系統(tǒng)實施服務(wù)。志翔采用SIEMENSPLM項目實施全球統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)方法——VDM實施方法論來保障項目的成功實施。作為世界最大的項目管理組織PMI（ProjectManagementInstitute）的最大的會員之一，西門子在長期的IT項目實施中制定了一整套的符合PMI項目管理通用標(biāo)準(zhǔn)的專門針對PDM項目的實施方法論VDM(ValueDeliveryMethodology)，在西門子全球和合作伙伴推行使用，以保證IT項目實施的成功。西門子的VDM實施方法最重要的目標(biāo)是在PDM項目導(dǎo)入時協(xié)助客戶將導(dǎo)入的方向?qū)Ｗ⒂谶_(dá)成企業(yè)目標(biāo)，讓客戶能夠從他們的投資中得到最大的商業(yè)回報。志翔服務(wù)團(tuán)隊將一如既往嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)的經(jīng)過驗證的VDM方法論和實施及部署的最佳實踐以確保項目的成功。軟件供應(yīng)商西門子工業(yè)軟件具有業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的、完善的產(chǎn)品技術(shù)支持、售后服務(wù)和質(zhì)量保障體系。一向以“從不讓客戶失敗”為宗旨，竭誠為用戶提供長期的技術(shù)支持與服務(wù)。通過建立長期戰(zhàn)略合作關(guān)系，志翔團(tuán)隊和XX公司一起分析下游客戶變化對企業(yè)戰(zhàn)略影響，進(jìn)而幫助XX公司建立完整全面的研發(fā)技術(shù)信息化建設(shè)規(guī)劃，通過一種良性的互動合作模式了解XX公司的具體業(yè)務(wù)特點(diǎn)和最佳解決途徑，從而實現(xiàn)XX公司戰(zhàn)略目標(biāo)。除了常規(guī)的技術(shù)支持和服務(wù)保障（熱線電話、問題處理、技術(shù)論壇等等ME&S服務(wù)）之外，志翔還將邀請XX公司代表參加有關(guān)行業(yè)論壇、會議、專題，或演講，獲得同行經(jīng)驗分享。四、西門子作為世界最成功的、穩(wěn)健的技術(shù)創(chuàng)新型企業(yè)，其工業(yè)軟件平臺的戰(zhàn)略是清晰而堅定的，目前已投資40億歐元并將持續(xù)投資。毋庸置疑，西門子具備對工業(yè)軟件產(chǎn)品的持續(xù)的、長期的投資能力，雄厚的技術(shù)資源和客戶群基礎(chǔ)，是XX公司長期可靠的戰(zhàn)略合作伙伴最佳選擇。西門子是全球最具創(chuàng)新能力的企業(yè)之一。我們致力于在公司涉足的所有業(yè)務(wù)領(lǐng)域引領(lǐng)技術(shù)發(fā)展潮流，專注于通過我們的技術(shù)為客戶及其它利益相關(guān)群體帶來切實的利益。西門子作為世界最成功的、穩(wěn)健的技術(shù)創(chuàng)新型企業(yè)，其工業(yè)軟件平臺的戰(zhàn)略是清晰而堅定的，目前已投資40億歐元并將持續(xù)投資。中國已經(jīng)成為西門子全球重要的研發(fā)基地，西門子將進(jìn)一步加大其在華的研發(fā)力度。西門子將把更多的精力投入到為中國市場設(shè)計和開發(fā)滿足當(dāng)?shù)乜蛻粜枨蟮漠a(chǎn)品及解決方案。同時，利用中國的資源優(yōu)勢推動中國技術(shù)發(fā)展，并向全球技術(shù)創(chuàng)新做出貢獻(xiàn)。為實現(xiàn)工業(yè)軟件平臺的標(biāo)準(zhǔn)化，西門子大力倡導(dǎo)開放技術(shù)，牽頭組織PDM開發(fā)組織，開放我們軟件的核心技術(shù)和組件，引領(lǐng)開放式PDM系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計。經(jīng)過多年持之以恒的工作，西門子PDM開放系統(tǒng)聯(lián)盟已經(jīng)具有深遠(yuǎn)的影響力。毋庸置疑，西門子具備對工業(yè)軟件產(chǎn)品的持續(xù)的、長期的投資能力，是長期可靠的戰(zhàn)略合作伙伴最佳選擇?？傊覀兿Ｍ罨蚗X公司的合作伙伴關(guān)系。我們鄭重承諾將提供最有競爭力的產(chǎn)品解決方案和實施服務(wù)團(tuán)隊，向XX公司提供長期全方位的產(chǎn)品、技術(shù)、服務(wù)、運(yùn)行支持，為XX公司提供可持續(xù)發(fā)展價值！我們將致力于與XX公司建立長期的戰(zhàn)略合作關(guān)系，并為此不斷努力，以確保共同的持續(xù)成功！

文檔目錄1高層摘要 32概述 112.1項目綜述 112.2預(yù)期的讀者 123現(xiàn)狀分析及需求分析 133.1企業(yè)概況 133.2現(xiàn)狀描述 133.2.1研發(fā)現(xiàn)狀描述 133.2.2其它業(yè)務(wù)現(xiàn)狀描述 153.3研發(fā)管理總結(jié) 163.3.1項目管理總結(jié) 163.3.2數(shù)據(jù)管理總結(jié) 163.3.3流程管理總結(jié) 173.3.4信息化系統(tǒng)總結(jié) 173.4問題歸納 173.4.1數(shù)據(jù)管理方面問題 173.4.2工作流程執(zhí)行不嚴(yán)格，周期長 193.4.3項目進(jìn)度無法有效控制 193.4.4數(shù)據(jù)變更影響范圍難以控制 193.4.5無法進(jìn)行知識積累和知識重用 193.5PLM管理業(yè)務(wù)的具體需求分析 203.5.1數(shù)字化研發(fā)管理需求 203.5.2數(shù)字化項目管理需求 203.5.3數(shù)字化工藝管理需求 224總體解決方案及分期規(guī)劃 234.1解決方案設(shè)計原則 234.2XX公司PLM系統(tǒng)總體框架 244.3XX公司PLM分期規(guī)劃 254.3.1第一期：研發(fā)基礎(chǔ)平臺 264.3.2第二期：協(xié)同管理平臺 285第一期方案建議 315.1實施目標(biāo) 315.2實施方案描述 315.2.1業(yè)務(wù)流程梳理 315.2.2編碼管理 325.2.3圖文檔管理 345.2.4結(jié)構(gòu)（BOM）管理 455.2.5數(shù)字樣機(jī)的可視化管理 595.2.6工作流程管理 655.2.7變更管理 925.2.8安全管理 1085.2.9報表管理 1205.2.10研發(fā)數(shù)據(jù)導(dǎo)入 1235.2.11ERP集成 1256第二期方案建議 1346.1實施目標(biāo) 1346.2實施方案描述 1346.2.1項目管理 1346.2.2分類管理 1516.2.3數(shù)字化工藝管理平臺 1557PLM產(chǎn)品平臺建議 1677.1TeamcenterPLM系統(tǒng)平臺介紹 1677.2TeamcenterPLM系統(tǒng)技術(shù)架構(gòu) 1697.2.1系統(tǒng)體系架構(gòu) 1697.2.2系統(tǒng)分布式部署架構(gòu) 1727.2.3實現(xiàn)技術(shù) 1757.2.4數(shù)據(jù)庫 1757.2.5操作系統(tǒng) 1757.2.6WEB應(yīng)用服務(wù)器 1767.2.7多語言支持 1767.3TeamcenterPLM系統(tǒng)性能 1777.3.1系統(tǒng)安全性 1777.3.2系統(tǒng)可靠性（高可用性和容災(zāi)恢復(fù)） 1807.3.3系統(tǒng)可定制性及可維護(hù)性 1837.3.4界面友好和易用性 1897.3.5系統(tǒng)集成性 1907.3.6系統(tǒng)多級存儲和備份 1917.3.7系統(tǒng)穩(wěn)定性與性能 1927.3.8系統(tǒng)升級維護(hù) 1958PLM系統(tǒng)部署方案 1978.1部署方案建議 1978.2服務(wù)器硬件配置建議 1988.3客戶端硬件配置建議 1989XX公司PLM項目實施方案 2009.1西門子PLM實施方法學(xué)（VDM） 2009.2PLM一期實施計劃 2039.2.1主要實施工作 2039.2.2里程碑定義 2079.2.3項目概要計劃 2079.3實施前客戶準(zhǔn)備工作 2079.4培訓(xùn)和知識轉(zhuǎn)移 2089.4.1知識轉(zhuǎn)移分類 2089.4.2知識轉(zhuǎn)移層次 2099.4.3知識轉(zhuǎn)移策略 2099.4.4知識轉(zhuǎn)移過程 2109.4.5培訓(xùn)方式 2119.4.6培訓(xùn)內(nèi)容 2129.4.7培訓(xùn)計劃 2139.4.8培訓(xùn)流程與方法 2139.5項目組織結(jié)構(gòu)和職責(zé)定義 2149.5.1項目組織結(jié)構(gòu) 2149.5.2各項目角色職責(zé) 2149.5.3XX公司資源配備建議 2169.6項目管理 2179.6.1項目溝通管理 2179.6.2項目質(zhì)量管理 2189.6.3項目范圍變更管理 2199.6.4項目驗收標(biāo)準(zhǔn) 2219.6.5項目合作管理 2219.7風(fēng)險分析和對策 2229.7.1項目風(fēng)險管理 2229.7.2項目風(fēng)險分析 2249.7.3PLM項目實施客觀因素風(fēng)險及其對策 2269.7.4項目目標(biāo)與現(xiàn)狀沖突的風(fēng)險及其對策 2269.7.5項目實施過程面臨的風(fēng)險分析及其對策 2269.8項目交付物 22810附件 23110.1志翔公司簡介 23110.2技術(shù)支持與售后服務(wù)內(nèi)容 23110.3行業(yè)及相關(guān)案例介紹 23210.3.1江鈴汽車：PDM系統(tǒng)推廣實施介紹 23210.3.2奇瑞汽車：PDM解決方案助力奇瑞瑞虎創(chuàng)新設(shè)計 236概述項目綜述本文檔是志翔科技有限公司（以下簡稱“志翔公司”）向南京XX科技有限公司（以下簡稱“XX公司”）提交的階段文檔之一。本文主要反映了XX公司目前產(chǎn)品實現(xiàn)過程相關(guān)的人員組織架構(gòu)、業(yè)務(wù)流程、數(shù)據(jù)管理、項目管理、業(yè)務(wù)需求等方面，以及基于所理解的需求提出的解決方案等內(nèi)容。針對XX公司提出的PLM項目需求，我們提出技術(shù)解決方案及實施上的建議，把我們在汽車整車及配件、高科技電子、機(jī)械制造及能源、交通運(yùn)輸?shù)炔煌袠I(yè)信息化建設(shè)中取得的經(jīng)驗、相關(guān)企業(yè)的最佳管理實踐和XX公司分享和交流，為XX公司PLM項目的建設(shè)提供志翔專業(yè)的咨詢和項目實施服務(wù)。本方案是在對XX公司管理現(xiàn)狀有了初步調(diào)研的背景下，根據(jù)XX公司的產(chǎn)品體系，不同的產(chǎn)品研發(fā)模式及特點(diǎn)，在吸取了自動化裝配類似企業(yè)或者研發(fā)模式相近的企業(yè)在開展企業(yè)信息化工作中的經(jīng)驗教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，為XX公司的企業(yè)信息化提出建議性的解決方案。目的在于提高企業(yè)在市場經(jīng)濟(jì)中的快速反應(yīng)能力、定量化的管理水平、規(guī)范化的工作體系、綜合利用企業(yè)各類資源的能力。真正地向管理要效益，為企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展壯大做基礎(chǔ)鋪墊。我們的目標(biāo)是以產(chǎn)品生命周期為中心，通過對XX公司的業(yè)務(wù)流程、信息與管理流程的梳理，以PLM信息系統(tǒng)為平臺，實現(xiàn)對涉及產(chǎn)品的關(guān)鍵業(yè)務(wù)和流程的支持，最終建立高效的、基于應(yīng)用的管理體系，提高XX公司研發(fā)項目和工程項目的整體運(yùn)作效率，最大限度地為XX公司的戰(zhàn)略目標(biāo)服務(wù)，具體目標(biāo)如下：建立先進(jìn)的產(chǎn)品設(shè)計及開發(fā)環(huán)境，實現(xiàn)電子化審批流程，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期；建立規(guī)范的設(shè)計管理及項目管理流程，提高業(yè)務(wù)流程管理水平和業(yè)務(wù)流程運(yùn)行效率，對設(shè)計流程及階段交付物質(zhì)量、研發(fā)成本及人員績效進(jìn)行動態(tài)的管控；實現(xiàn)產(chǎn)品圖紙資料的電子化管理、共享與高效的檢索查詢，實現(xiàn)電子化數(shù)據(jù)歸檔評審、變更與信息發(fā)布管理、版本配置管理及追溯，逐步取消藍(lán)圖明細(xì)，減少藍(lán)圖發(fā)放數(shù)量；完善工程變更管理，保證文件的完整性和一致性，避免更改錯誤和版本錯誤，減少產(chǎn)品設(shè)計、試制的更改次數(shù)，減低成本；建立并規(guī)范零部件庫、標(biāo)準(zhǔn)件庫，實現(xiàn)在設(shè)計過程中不但可以選取物料庫中的標(biāo)件、通用件，而且還可以統(tǒng)計頻次以減少新物料的增加，大幅度提高買方庫存周轉(zhuǎn)效率，降低買方成本；實現(xiàn)以零部件為核心的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理及零部件屬性的自定義；實現(xiàn)符合自動化裝配業(yè)研發(fā)項目管理流程以及工程項目的設(shè)計開發(fā)流程，完善項目管理。預(yù)期的讀者本文主要提交給企業(yè)方參與調(diào)研過程的全部PLM項目實施小組成員及相關(guān)部門負(fù)責(zé)人，在于確認(rèn)本文的合理性，并通過反饋以及可能的修訂意見形成雙方認(rèn)可的終稿報告，該報告將由企業(yè)方在相應(yīng)范圍內(nèi)通報，作為下一步實施工作的基礎(chǔ)。

現(xiàn)狀分析及需求分析企業(yè)概況公司秉承軍工研究所大型電子工程、機(jī)械工程項目研制方面的技術(shù)及管理優(yōu)勢，擁有眾多先進(jìn)制造設(shè)備和檢測試驗設(shè)備、質(zhì)量體系健全。經(jīng)過多年的積累，公司在機(jī)電一體化、機(jī)器人應(yīng)用、自動化焊接、鈑金自動成型等自動化裝備技術(shù)；大氣與海洋環(huán)境探測、數(shù)字化等電子裝備技術(shù)；熱塑成型等塑料工程技術(shù)三大領(lǐng)域具有國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)水平，擁有多項專利技術(shù)，多項產(chǎn)品填補(bǔ)國內(nèi)空白，被評為江蘇省高新技術(shù)企業(yè)。已形成自動化裝備工程、電子信息裝備工程及塑料熱成型工程為重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展方向，研制開發(fā)的工業(yè)自動化成套裝備、大氣環(huán)境探測等電子設(shè)備和塑料熱成型裝備產(chǎn)品在國內(nèi)市場處于領(lǐng)先地位，產(chǎn)品同時遠(yuǎn)銷歐洲、美洲、亞洲、非洲等三十多個國家和地區(qū)，受到用戶的信任并得到國內(nèi)外行家的贊譽(yù)。目前，XX公司科技產(chǎn)業(yè)園的建筑面積約8萬平方米，現(xiàn)有職工1600余人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員180余人，高級職稱專家30余人。公司傳承至誠至信、創(chuàng)新進(jìn)取的精神，不斷加強(qiáng)研發(fā)能力，不斷提升產(chǎn)品性能和質(zhì)量，不斷完善服務(wù)體系，致力成為所在領(lǐng)域的優(yōu)秀服務(wù)商?，F(xiàn)狀描述研發(fā)現(xiàn)狀描述基本信息裝配公司主要是以項目型設(shè)計為主，根據(jù)客戶的需求進(jìn)行設(shè)計開發(fā)，未來期望的方向是模塊化設(shè)計。塑造公司主要是以線性任務(wù)型設(shè)計為主，主要是面向集團(tuán)內(nèi)部的塑造設(shè)備設(shè)計、維護(hù)，一般不面向市場服務(wù)。超低溫公司主要是以項目型設(shè)計為主，根據(jù)客戶的需求進(jìn)行設(shè)計開發(fā)。系統(tǒng)集成公司主要是以軟件開發(fā)為主，相對于軟件來說，硬件則基本是采用采購方式。新能源公司的主要產(chǎn)品是路燈、光伏產(chǎn)品等，既有接單式生產(chǎn)，同時也有固有產(chǎn)品生產(chǎn)。信息公司的主要產(chǎn)品是天線雷達(dá)產(chǎn)品，主要是以項目型設(shè)計為主，根據(jù)客戶的需求進(jìn)行設(shè)計開發(fā)。產(chǎn)品流程產(chǎn)品設(shè)計流程客戶提供需求，市場部接收客戶需求信息，通過OA平臺下訂單；技術(shù)部門確認(rèn)后，成立項目組；在特定的設(shè)計周期內(nèi)完成圖紙設(shè)計的初步方案，由外部評審，再交給客戶評審，同時進(jìn)行報價投標(biāo)；投標(biāo)通過后，項目組制定開發(fā)計劃，開始總圖設(shè)計；完成后開始方案評審，評審不通過則修改繼續(xù)評審，通過后交由客戶進(jìn)行評審；評審?fù)瓿珊?，進(jìn)一步就進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計，這一階段主要是所有圖紙的完成。然后下發(fā)二維圖紙編寫B(tài)OM，通過OA系統(tǒng)開始生產(chǎn)流程，將BOM數(shù)據(jù)傳送給ERP；工程師將產(chǎn)品圖紙及打印審批后交由資料員存檔。變更流程變更的來源主要是生產(chǎn)階段更改、裝配階段更改、客戶更改。生產(chǎn)過程、裝配過程提出的變更流程都是由工程師自己提出并追蹤，并無相關(guān)通知單。如果改動較小，工程師會根據(jù)需求來更改，如果未封檔則直接更改，如果封檔則通知資料室更改。如果改動較大，則項目組組織評審會議，確認(rèn)變更可行性，修改圖紙及相關(guān)文件。如是客戶提出的更改，則根據(jù)情況來判定是否報價，經(jīng)用戶確認(rèn)后制定更改開發(fā)計劃，執(zhí)行變更。項目管理會在項目中適時溝通項目進(jìn)度，對出現(xiàn)的問題及時的反饋和解決，協(xié)調(diào)其他部門的業(yè)務(wù)進(jìn)展。項目組包含項目經(jīng)理、項目計劃人員、技術(shù)人員、電控人員、采購人員。項目計劃人員是負(fù)責(zé)跟蹤進(jìn)度、BOM編寫的重要人員。無法了解其他業(yè)務(wù)部門項目的完成情況，需要不停的催促其他業(yè)務(wù)部門完成項目進(jìn)度。產(chǎn)品編碼公司現(xiàn)在編碼為PD標(biāo)識+項目號+設(shè)備號+流水號+部門標(biāo)識。各個子公司的編碼方式并不統(tǒng)一。公司設(shè)計軟件現(xiàn)狀三維設(shè)計為SW、NX，二維設(shè)計基本是AUTOCAD2012。電控軟件主要使用EPlan。歸檔設(shè)計完成后，工程師將審批通過的圖紙交由資料員存檔，資料員建立存檔臺帳。在生產(chǎn)階段圖紙變更后，由設(shè)計師將新設(shè)計的圖紙完成審批后，交由資料員存檔，將原來圖紙作廢。現(xiàn)場修改后沒有及時的修改底圖。標(biāo)準(zhǔn)化檢索最新標(biāo)準(zhǔn)的推出、標(biāo)準(zhǔn)收集管理（國標(biāo)、行標(biāo)）、建立標(biāo)準(zhǔn)臺帳。現(xiàn)在模式是技術(shù)部來進(jìn)行收集編寫及修訂公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)文檔，然后交由綜合部分文。標(biāo)準(zhǔn)化有審核組代管，近年來標(biāo)準(zhǔn)化收集并不規(guī)范。審核組隸屬于研發(fā)部。其它業(yè)務(wù)現(xiàn)狀描述電控部門現(xiàn)狀描述機(jī)械總圖出來后，電控開始進(jìn)行圖紙的設(shè)計。結(jié)構(gòu)方面主要是使用AUTOCAD畫圖。工程師會根據(jù)原理圖來制作BOM表，不規(guī)定線長。而布線圖也不規(guī)定線長，由車間自己去劃分線長。電裝工藝卡由工程師進(jìn)行設(shè)計，但更改頻繁。而工藝路線由車間自行控制。電控更改來源主要是：設(shè)計階段更改、制造階段更改、客戶提出的更改?，F(xiàn)階段制造階段更改一般都是直接電話通知，直接對圖紙進(jìn)行修改。電控部門現(xiàn)階段困難：材料統(tǒng)計太費(fèi)時間精力。塑造公司現(xiàn)狀描述在圖紙完成后開始進(jìn)行試生產(chǎn)階段，在產(chǎn)品完成后會對進(jìn)行調(diào)試修改?？蛻羧褐饕枪緝?nèi)部客戶，項目來源為市場新品開發(fā)，現(xiàn)有設(shè)備改型。現(xiàn)階段更改流程為技術(shù)部自己立項，公司內(nèi)部審核，通過后進(jìn)行設(shè)計開發(fā)。編碼規(guī)則暫未統(tǒng)一。研發(fā)管理總結(jié)項目管理總結(jié)目前XX公司在項目管理方面還沒有實施大型的信息化系統(tǒng)和工具，當(dāng)前主要還是采用Office辦公軟件進(jìn)行計劃編制，其他方面的管理采用傳統(tǒng)的會議、紙質(zhì)文件和電子郵件的管理模式，隨著企業(yè)的快速發(fā)展和人員的快速增長，傳統(tǒng)的方式效率低下，難以監(jiān)控已經(jīng)成為管理的潛在問題。數(shù)據(jù)管理總結(jié)每個企業(yè)都有大量的、品種繁多的產(chǎn)品數(shù)據(jù)或項目數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)顯然是企業(yè)的寶貴財富，甚至是核心機(jī)密，因此如何有效地管理這些數(shù)據(jù)、使用這些數(shù)據(jù)，讓數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變成為企業(yè)的收益，愈來愈成為企業(yè)管理層關(guān)注的問題，對于有著快速發(fā)展的XX公司而言，更是如此。研發(fā)數(shù)據(jù)共同現(xiàn)狀：目前XX公司產(chǎn)品數(shù)據(jù)目前管理比較松散，紙質(zhì)文件由資料管理員管理，電子文件由FTP存放。目前文件編碼管理、版本管理、技術(shù)狀態(tài)管理都由人來控制，缺乏高效和嚴(yán)謹(jǐn)性。當(dāng)進(jìn)行設(shè)計變更時，也無法確切了解設(shè)計變更的影響范圍。以上數(shù)據(jù)管理方面的問題對XX公司產(chǎn)品開發(fā)的質(zhì)量和進(jìn)度，以及開發(fā)效率影響越來越大。所以，各類數(shù)據(jù)管理是XX公司目前急需解決的問題之一。流程管理總結(jié)XX公司制定了新產(chǎn)品開發(fā)流程及工作流程規(guī)范，包括研發(fā)任務(wù)分派、設(shè)計、審批、變更、數(shù)據(jù)發(fā)放等等。在產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)都建立了審批流程，并能很好地執(zhí)行。但是，目前主要依靠手工操作，通過會議、郵件等方式進(jìn)行信息傳遞和工作指派，并通過紙質(zhì)文件進(jìn)行簽名審核，并無管理系統(tǒng)進(jìn)行控制。目前的審批過程存在效率低、周期長、不嚴(yán)謹(jǐn)、人為因素難以控制、容易出錯等弊端。由于審批信息全部體現(xiàn)在紙質(zhì)文檔中，所以很難進(jìn)行查詢，很難進(jìn)行統(tǒng)計分析，在出現(xiàn)問題的時候也難于進(jìn)行追溯。將研發(fā)流程電子化和網(wǎng)絡(luò)化，對于XX公司來說十分必要。信息化系統(tǒng)總結(jié)XX公司目前沒有使用專業(yè)的研發(fā)管理和項目管理軟件工具；管理文件的編寫、辦公自動化則主要使用MSOffice。由于XX公司現(xiàn)在尚沒有建立產(chǎn)品開發(fā)管理需要的核心系統(tǒng)——產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PLM）系統(tǒng)，所以產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理遇到許多困難和問題，在產(chǎn)品開發(fā)的各個環(huán)節(jié)之間也缺乏有效的、準(zhǔn)確的、緊密的聯(lián)系。我們認(rèn)為XX公司提出的許多具體的問題，從本質(zhì)上是由缺乏有效的產(chǎn)品開發(fā)管理系統(tǒng)造成的。問題歸納通過對XX公司產(chǎn)品研發(fā)現(xiàn)狀的了解，以及XX公司提供的信息，我們總結(jié)出XX公司目前面臨的問題：數(shù)據(jù)管理方面問題數(shù)據(jù)存放不集中，缺少版本控制XX公司當(dāng)前的產(chǎn)品設(shè)計、BOM管理、試驗數(shù)據(jù)仍然分散地由員工自行管理，沒有一個統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)進(jìn)行管理。每個員工都用自己的方式管理這些數(shù)據(jù)，于是企業(yè)的數(shù)據(jù)不被企業(yè)所控制，由此可能造成一系列的問題，比如：當(dāng)設(shè)計人員需要參考以往的設(shè)計進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)時，往往找不到正確的設(shè)計版本，甚至不同的設(shè)計人員查找同一個已有產(chǎn)品數(shù)據(jù)時，得到不同的數(shù)據(jù)，基于此的新設(shè)計也因此可能發(fā)生錯誤；同時由于沒有統(tǒng)一、有效的數(shù)據(jù)管理手段，數(shù)據(jù)的查找耗費(fèi)大量時間，影響設(shè)計人員的工作效率；數(shù)據(jù)的傳遞主要依靠復(fù)制，也是造成數(shù)據(jù)不統(tǒng)一的重要原因之一；數(shù)據(jù)版本與修訂歷史無法追溯反查與跟蹤。此外，當(dāng)設(shè)計工作進(jìn)行時，設(shè)計人員往往無法確切知道設(shè)計數(shù)據(jù)間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，數(shù)據(jù)是否有效；當(dāng)進(jìn)行設(shè)計變更時，也無法確切了解設(shè)計變更的影響范圍等等。隨著研發(fā)中心人員的增加，此問題將更為突出。數(shù)據(jù)完整性、正確性得不到保證當(dāng)某個產(chǎn)品研發(fā)、試驗完成時，其完整數(shù)據(jù)必須包含某些規(guī)定的文件、圖紙和試驗數(shù)據(jù)，如：BOM數(shù)據(jù)、圖紙、管理文件、實驗標(biāo)準(zhǔn)、試驗數(shù)據(jù)等，只有完整的數(shù)據(jù)才能夠發(fā)放，并利于日后的借鑒與參考。目前，XX公司整理整套數(shù)據(jù)主要依靠研發(fā)人員手工完成，沒有檢查工具，可能造成遺漏，并且使產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性難以保證。由于沒有系統(tǒng)來控制電子數(shù)據(jù)的發(fā)放過程，審批后的紙質(zhì)文檔能夠保證是正確的，但是哪一個電子版數(shù)據(jù)是最終的正確數(shù)據(jù)，目前難以保證。數(shù)據(jù)查詢效率低由于所有的產(chǎn)品研發(fā)、BOM試驗數(shù)據(jù)等信息均由各工程師各自進(jìn)行存放，沒有形成統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫以進(jìn)行管理，因此無法提供統(tǒng)一有效的查找數(shù)據(jù)方式。同時，由于查找數(shù)據(jù)的人員無法全局統(tǒng)觀符合條件的數(shù)據(jù)信息，導(dǎo)致常常無法獲得準(zhǔn)確的最佳數(shù)據(jù)信息，無形中減緩了設(shè)計的效率和準(zhǔn)確性。因此，構(gòu)建數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理的平臺，建立完善而靈活的數(shù)據(jù)查詢機(jī)制，將會很大程度上提高設(shè)計人員的工作效率和質(zhì)量。數(shù)據(jù)安全性控制弱對于XX公司來說，圖紙、工藝卡和BOM清單都是產(chǎn)品的核心數(shù)據(jù)，需要進(jìn)行嚴(yán)格的訪問權(quán)限控制。一方面，保證授權(quán)用戶能夠在其權(quán)限范圍內(nèi)訪問這些數(shù)據(jù)，另一方面，一定要阻止非授權(quán)用戶對這些數(shù)據(jù)的訪問。既需要保證數(shù)據(jù)不丟失又要保證數(shù)據(jù)不被泄露。目前，由于沒有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)服務(wù)器，XX公司大量的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、試驗數(shù)據(jù)由各工程師或者分部門自行存放，安全性難以保障。此外，目前數(shù)據(jù)的安全性主要由企業(yè)規(guī)范進(jìn)行控制，沒有使用數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)進(jìn)行安全保護(hù)。難以對各種不同數(shù)據(jù)，或者同一數(shù)據(jù)在不同狀態(tài)下的不同訪問權(quán)限進(jìn)行控制，無法記錄、追蹤數(shù)據(jù)的使用、復(fù)制情況，無法完全保護(hù)數(shù)據(jù)的安全性。數(shù)據(jù)存在多種流失的可能，隨時可能給企業(yè)造成損失。工作流程執(zhí)行不嚴(yán)格，周期長XX公司正在規(guī)范和構(gòu)建未來的產(chǎn)品開發(fā)流程及工作流程規(guī)范，但在實際執(zhí)行中，由于采用手工的方式，無法保證工作流程嚴(yán)格按照企業(yè)的規(guī)范執(zhí)行，人為的因素難以避免，而過程的疏漏可能造成結(jié)果的錯誤；同時，手工操作的方式無法保證工作流程的執(zhí)行效率，當(dāng)流程審批的關(guān)鍵人員出差時，則有可能造成某些環(huán)節(jié)的延誤。項目進(jìn)度無法有效控制XX公司的產(chǎn)品開發(fā)是以項目形式進(jìn)行管理。由于XX公司目前尚未采用專業(yè)的項目管理軟件進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)項目的管理，只使用Word、Excel進(jìn)行項目文件的編制與記錄。但沒有實現(xiàn)真正的項目管理，資源調(diào)配，有關(guān)部門或人員無法及時了解BOM設(shè)計、圖紙設(shè)計、產(chǎn)品試驗等各個階段的進(jìn)度，給項目的管理的監(jiān)控造成一定難度。數(shù)據(jù)變更影響范圍難以控制目前XX公司的數(shù)據(jù)變更采用更改單申請，流程審批方式進(jìn)行，具體操作為手工執(zhí)行。更改影響亦由設(shè)計人員按經(jīng)驗和記憶確定更改影響面進(jìn)行更改。因此，數(shù)據(jù)更改的影響面難以確切保證，數(shù)據(jù)的版本統(tǒng)一性亦不能控制。同時，涉及變更的數(shù)據(jù)信息，如：被替代數(shù)據(jù)、新數(shù)據(jù)、關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)等，亦不能進(jìn)行關(guān)聯(lián)和統(tǒng)一管理，無法對研發(fā)人員進(jìn)行設(shè)計變更提供幫助。無法進(jìn)行知識積累和知識重用XX公司產(chǎn)品和項目數(shù)據(jù)沒有集中管理，以往的項目數(shù)據(jù)無法進(jìn)行重用，無法進(jìn)行產(chǎn)品知識的積累，新產(chǎn)品研發(fā)很難方便地借用和參考?xì)v史產(chǎn)品的數(shù)據(jù)。產(chǎn)品知識不能進(jìn)行有效積累也就無法在此基礎(chǔ)上很好地進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新，也難于給管理者提供足夠的信息進(jìn)行新產(chǎn)品決策。由于產(chǎn)品分布在不同的計算機(jī)和人員手中，計算機(jī)的故障以及人員的變動都能帶來知識的流失。雖然企業(yè)有自己的制度和規(guī)范，文檔需要標(biāo)準(zhǔn)化，操作流程需要標(biāo)準(zhǔn)化，但是沒有系統(tǒng)的支持，很難實現(xiàn)知識的有效積累和知識重用。PLM管理業(yè)務(wù)的具體需求分析數(shù)字化研發(fā)管理需求本地化業(yè)務(wù)開展過程中，在PLM平臺中，應(yīng)將各類數(shù)據(jù)按照其相互之間關(guān)系有機(jī)地整合在一起，具體各部分?jǐn)?shù)據(jù)的相關(guān)管理如下：文檔管理零件管理編碼管理變更管理工作流程管理分類管理BOM管理工藝管理CAD集成管理可視化管理數(shù)字化項目管理需求項目管理主要是對整個產(chǎn)品開發(fā)過程進(jìn)行項目運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控，增加項目透明化，對進(jìn)度，資源，成本等要素進(jìn)行管理和監(jiān)控，并建立多項目管理協(xié)同平臺，加強(qiáng)交流和溝通，有效控制變更。多項目管理對企業(yè)的項目進(jìn)行分類，并定義各種屬性，按照特定的組織規(guī)則進(jìn)行項目的分類存放，方便查看和監(jiān)控整個企業(yè)的所有項目，并實現(xiàn)多項目優(yōu)先級的管理。項目階段定義與項目工作任務(wù)分解（WBS）項目或產(chǎn)品開發(fā)有其固有的生命周期，如項目的立項、方案設(shè)計、詳細(xì)設(shè)計、制造、采購等。WBS是整個項目活動分級分解至可管理的層次結(jié)構(gòu)，WBS定義具體人和時間。項目將會按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次、承擔(dān)的單位等，進(jìn)行任務(wù)分解。項目進(jìn)度管理支持定義項目的各個階段，以及各個階段之間的轉(zhuǎn)換所需達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，以明確項目所處的階段，控制項目從某個狀態(tài)提升到下一狀態(tài)。并且能夠直觀地顯示產(chǎn)品開發(fā)所處的階段。項目資源管理資源和技能集能夠以部門、業(yè)務(wù)單位或其它分解資源的組織類型為單位，通過資源夾來進(jìn)行組織，當(dāng)資源沖突時，根據(jù)項目的優(yōu)先級，需要進(jìn)行設(shè)計計劃的變更。功能應(yīng)包括，建立并分配團(tuán)隊資源、查詢維護(hù)技能集、瀏覽跨項目用戶的任務(wù)分配、交互式查看資源柱狀圖、進(jìn)行工作載荷的管理。項目變更管理通過項目基線完整記錄項目變化履歷，項目變更審批及發(fā)布過程電子化。項目成本管理基于進(jìn)度的工時成本的統(tǒng)計及其他成本的統(tǒng)計。項目風(fēng)險管理記錄項目風(fēng)險及跟蹤項目風(fēng)險過程。項目質(zhì)量管理定義項目質(zhì)量相關(guān)的各關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，并固化到項目模板中，并建立與審批流程的觸發(fā)機(jī)制，嚴(yán)格控制節(jié)點(diǎn)的執(zhí)行情況。建立質(zhì)量相關(guān)的各關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的預(yù)警機(jī)制，及時通報相關(guān)人員進(jìn)行決策。實時、準(zhǔn)確的項目報告及預(yù)警機(jī)制，溝通管理為高層領(lǐng)導(dǎo)和項目管理層提供跟蹤和報告工具，可以從不同的維度，如任務(wù)完成情況延期統(tǒng)計，單項目總攬，多項目總攬等。?高層領(lǐng)導(dǎo)可以獲得所有項目和項目組的總體狀況報告。?當(dāng)出現(xiàn)嚴(yán)重問題時，高層領(lǐng)導(dǎo)可以及時獲得與事件相關(guān)的報告。?管理層可以通過訂閱的手段獲得與所關(guān)心的項目。?管理層還可以用直觀的跟蹤Gantt圖等方式獲知項目的總體狀況。?任務(wù)的自動派發(fā)，任務(wù)完成后狀態(tài)的自動更新。數(shù)字化工藝管理需求制造工藝資源庫用于管理企業(yè)工藝制造的相關(guān)文檔，包括工裝、設(shè)備、模板、資料等。便于相關(guān)部門通過分類或?qū)傩圆樵?。產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)瀏覽和相關(guān)信息的關(guān)聯(lián)查詢（授權(quán)讓工藝部門可以訪問設(shè)計數(shù)據(jù)）；結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計工藝設(shè)計：進(jìn)行數(shù)字化、結(jié)構(gòu)化冷、熱工藝設(shè)計；可視化工藝輸出；工藝統(tǒng)計報表；制造工藝數(shù)據(jù)管理；工藝知識庫：經(jīng)過驗證的典型工藝知識積累，包括骨架工藝、浸泡工藝、噴涂工藝、硫化工藝、裝配工藝、包裝工藝等典型件工藝模板；

總體解決方案及分期規(guī)劃解決方案設(shè)計原則依據(jù)“總體規(guī)劃，分步實施”的原則，重在解決XX公司面臨的如何通過PLM系統(tǒng)提升產(chǎn)品研發(fā)管理水平，針對XX公司目前情況和可預(yù)見的未來發(fā)展，我們在XX公司的信息化建設(shè)中遵循四大原則，這將有效保障XX公司信息化投資的價值最大化。管理與技術(shù)并重的原則企業(yè)發(fā)展過程是管理體系（管理思想、管理制度、信息系統(tǒng)）不斷形成的過程。在這個過程中，進(jìn)行系統(tǒng)實施過程，要關(guān)注信息技術(shù)（應(yīng)用軟件、硬件）的本身，也要關(guān)注對管理的改善。志翔公司在實施PLM系統(tǒng)時，一項很重要的工作就是和客戶一起仔細(xì)審視客戶的業(yè)務(wù)流程，提供業(yè)界最佳（BestPractice）的建議，這個過程將會充分結(jié)合產(chǎn)品的技術(shù)能力和客戶行業(yè)的流程管理經(jīng)驗，為最終的系統(tǒng)實施提供指導(dǎo)；客戶作為系統(tǒng)的所有者，將一起深入?yún)⑴c流程設(shè)計工作，并負(fù)責(zé)作出最終的決策。安全性原則企業(yè)信息化過程首先需要高度重視安全性，包括從管理制度、軟件選擇、技術(shù)保障、實施等多個方面保證安全。一個缺乏安全性的信息化系統(tǒng)在提供信息集中存貯后將給XX公司造成巨大的災(zāi)難。效益原則考慮XX公司處于穩(wěn)健的發(fā)展階段，不同階段對信息化的需求有比較大的變化。企業(yè)在信息化投資方面既要考慮企業(yè)發(fā)展對系統(tǒng)的要求，也要注重實際的業(yè)務(wù)需求，從而保持兩者之間的平衡。注重效益同時要求企業(yè)選擇成熟的應(yīng)用系統(tǒng)，同時需要保持一定的超前性，避免投資浪費(fèi)。我們強(qiáng)調(diào)總體擁有成本（CostofOwnership）的概念，減少二次開發(fā)的工作量，降低了實施的風(fēng)險、實施的成本和后續(xù)的維護(hù)成本，使XX公司更能專注于本身業(yè)務(wù)的擴(kuò)展。擴(kuò)展性、開放性和集成性原則擴(kuò)展性和開放性是支撐系統(tǒng)整合與企業(yè)不斷發(fā)展的重要基礎(chǔ)。只有有效的信息集成與整合，才能最大程度地發(fā)揮信息系統(tǒng)的作用，提升企業(yè)信息整體應(yīng)用水平，從而推動企業(yè)戰(zhàn)略的實現(xiàn)。因此，從信息系統(tǒng)的實施到日常的應(yīng)用，必須貫穿應(yīng)用集成的理念和實踐。XX公司PLM系統(tǒng)總體框架為解決XX公司產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理和研發(fā)過程管理的信息化問題，我們在遵循上述系統(tǒng)設(shè)計基本原則的基礎(chǔ)上，采用西門子公司世界級產(chǎn)品全生命周期管理(PLM)－Teamcenter作為XX公司PLM系統(tǒng)基礎(chǔ)平臺，同時結(jié)合XX公司的業(yè)務(wù)特點(diǎn)，進(jìn)行定制和二次開發(fā)。根據(jù)XX公司產(chǎn)品研發(fā)管理平臺建設(shè)的需求，結(jié)合西門子PLM產(chǎn)品Teamcenter的產(chǎn)品架構(gòu)和解決方案，我們規(guī)劃采用西門子Teamcenter產(chǎn)品的XX公司PLM系統(tǒng)總體框架如下圖：以上XX公司PLM藍(lán)圖規(guī)劃以西門子Teamcenter解決方案為基礎(chǔ)實現(xiàn)：Teamcenter經(jīng)過驗證的、全球最全面的全生命周期解決方案包括最佳實踐和基于標(biāo)準(zhǔn)的過程，能提供各種益處，幫助您實現(xiàn)以下目標(biāo)：促進(jìn)生產(chǎn)效率借助Teamcenter，貴公司可以使用從不同操作系統(tǒng)中提取的產(chǎn)品和過程知識，建立一個單一的產(chǎn)品和過程知識源。人們可以訪問這一共享資源來快速查找所需的信息，將各個用戶搜索信息的實踐減少達(dá)65%，并為決策者提供更好的生命周期可視性。改善團(tuán)隊合作Teamcenter使業(yè)務(wù)團(tuán)隊可以根據(jù)需要聯(lián)系、交流和共享信息，從而促進(jìn)即時協(xié)同。通過Teamcenter，您的團(tuán)隊可以更方便的進(jìn)行迭代，彼此間的溝通也可以采取直觀的方式，而且能夠更早地讓供應(yīng)商參與進(jìn)來，總體產(chǎn)品開發(fā)速度將提高25%，而您的變更時間則可改善30%之多。全生命周期控制沒有對整個生命周期的可視性，您就不能將產(chǎn)品生命周期作為業(yè)務(wù)資產(chǎn)加以利用。只有Teamcenter才能提高從組合規(guī)劃到產(chǎn)品開發(fā)、制造、服務(wù)/維護(hù)和淘汰的解決方案。Teamcenter的端到端的解決方案讓您更好地了解變更的營銷，實現(xiàn)整個生命周期中的公共功能過程的自動化。加快投資回報速度Teamcenter采用面向服務(wù)的體系架構(gòu)（SOA），這種體系架構(gòu)易于配置，能夠減少高昂的實施成本。PLM領(lǐng)域的領(lǐng)先者在實際的全生產(chǎn)環(huán)境中，Teamcenter一直都在源源不斷地交付著可量化的業(yè)務(wù)成果。Teamcenter經(jīng)過驗證的全球領(lǐng)先地位，使您的產(chǎn)品研發(fā)更加高效和領(lǐng)先。XX公司PLM分期規(guī)劃PLM的建設(shè)基本涉及XX公司所有的業(yè)務(wù)流程和規(guī)則，無法一蹴而就，必須根據(jù)“總體規(guī)劃，分步實施”的原則，進(jìn)行分階段實施。基于XX公司的愿景與策略，產(chǎn)品研發(fā)管理能力提升、工作流管理、設(shè)計工藝一體化、系統(tǒng)集成平臺為目標(biāo)，建立一個集成的產(chǎn)品生命周期管理的數(shù)據(jù)平臺，使圍繞產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的相關(guān)部門、人員、數(shù)據(jù)（包括研發(fā),市場,供應(yīng)鏈,技術(shù)服務(wù),供應(yīng)商等）能夠逐步集成到產(chǎn)品信息管理平臺中，理順業(yè)務(wù)流程，最大限度實現(xiàn)資源共享，使XX公司在快速多變的商業(yè)環(huán)境中快速捕獲客戶需求，加快新產(chǎn)品上市時間，提高產(chǎn)品的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計水平，降低成本，提高產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量，促使XX公司繼續(xù)保持穩(wěn)健的發(fā)展，保持本行業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)能力處于領(lǐng)先地位。根據(jù)總體框架規(guī)劃和支撐功能，XX公司PLM系統(tǒng)所需實施的內(nèi)容大致包括：第一期定位于“全面實施、注重實效、搭建平臺、預(yù)留擴(kuò)展”，實現(xiàn)研發(fā)管理平臺；第二期定位于打通企業(yè)各部門的業(yè)務(wù)流程，注重于項目管理、分類管理、工藝管理。第一期：研發(fā)基礎(chǔ)平臺實施周期5-6個月實施規(guī)范內(nèi)容業(yè)務(wù)流程梳理及優(yōu)化本期重點(diǎn)引入PLM系統(tǒng)的工作流程管理模塊，關(guān)注XX公司的業(yè)務(wù)流程，對現(xiàn)有與產(chǎn)品研發(fā)過程中的橫向、縱向部門之間的業(yè)務(wù)關(guān)系進(jìn)行梳理和優(yōu)化，實現(xiàn)通過流程驅(qū)動業(yè)務(wù)的目標(biāo)，充分體現(xiàn)通過PLM平臺、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)平臺在業(yè)務(wù)工作流程方面的重點(diǎn)應(yīng)用。編碼管理制定企業(yè)級的物料編碼、圖文檔編碼規(guī)范并在PLM系統(tǒng)中管理。圖文檔管理圖文檔管理為PLM系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理，對研發(fā)體系或企業(yè)內(nèi)任意電子文檔進(jìn)行管理，包括文檔的版本、屬性、查詢、共享、審批流程等，是PLM一期實施管理的重點(diǎn)內(nèi)容。結(jié)構(gòu)（BOM）管理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)管理的重要功能模塊，完成產(chǎn)品BOM的編輯與維護(hù)功能，同時處理在沒有編制裝配工藝的情況下，可以自由的將設(shè)計BOM轉(zhuǎn)換為裝配BOM。數(shù)字樣機(jī)的可視化管理應(yīng)用PLM系統(tǒng)內(nèi)嵌的瀏覽器，實現(xiàn)在PLM系統(tǒng)中不依靠第三方的瀏覽器，即可實現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)各種文檔的可視過程。特別是設(shè)計數(shù)據(jù)的可視化管理，變更管理應(yīng)用國際標(biāo)準(zhǔn)的變更流程管理與XX公司現(xiàn)有的變更流程相結(jié)合的方式，對產(chǎn)品數(shù)據(jù)及各種文檔的變更進(jìn)行管理，包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)的影響分析、變更通知、分發(fā)等。安全管理建立企業(yè)級的安全權(quán)限體系和維護(hù)模式。報表管理Teamcenter系統(tǒng)提供報表構(gòu)建功能，根據(jù)企業(yè)的業(yè)務(wù)需求，可以通過配置快速方程。研發(fā)數(shù)據(jù)批量導(dǎo)入通過西門子標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)導(dǎo)入接口，同時提供更好、更優(yōu)、更快捷的歷史數(shù)據(jù)導(dǎo)入方法和工具。本期目標(biāo)統(tǒng)一平臺、統(tǒng)一數(shù)據(jù)源、規(guī)范零部件管理、電子化流程管理、健全數(shù)據(jù)安全管理體系，建立企業(yè)級基礎(chǔ)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺。解決的關(guān)鍵業(yè)務(wù)問題：實現(xiàn)數(shù)據(jù)電子化自動化，減少數(shù)據(jù)手工轉(zhuǎn)換造成的錯誤，提高數(shù)據(jù)重用和準(zhǔn)確性，提高設(shè)計人員工作效率；版本控制復(fù)雜，數(shù)據(jù)一致性難以保證。包括實現(xiàn)圖文檔零部件分類編碼和技術(shù)狀態(tài)如版本等控制；企業(yè)內(nèi)部圖文檔實現(xiàn)電子化審批和自動分發(fā)；開發(fā)各環(huán)節(jié)缺少緊密協(xié)同，工程變更多且周期長。從問題的分類、分析到變更的執(zhí)行，實現(xiàn)問題管理和變更執(zhí)行的閉環(huán)控制；設(shè)計重用性不夠，未能實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化模塊化的設(shè)計，應(yīng)用成組技術(shù)，建立零部件分類庫，提高設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化和重用。主要效益：統(tǒng)一研發(fā)管理平臺，為后期業(yè)務(wù)發(fā)展各方面的平臺拓展提供統(tǒng)一框架和數(shù)據(jù)源；構(gòu)建完備的基礎(chǔ)技術(shù)能力，包括：組織管理、用戶管理、權(quán)限管理、編碼管理、版本管理、狀態(tài)管理、報表管理、流程管理、日志管理、備份恢復(fù)等；實現(xiàn)廣義產(chǎn)品數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理與共享，便于應(yīng)用系統(tǒng)之間、開發(fā)設(shè)計各環(huán)節(jié)的信息交流，保證產(chǎn)品信息的一致性；在PLM環(huán)境中實現(xiàn)跨部門團(tuán)隊的協(xié)同工作，支持采購、制造等方面的早期介入，提高設(shè)計效率，減少工程變更；通過電子化工作流實現(xiàn)設(shè)計協(xié)同、研發(fā)過程集成，實現(xiàn)對研發(fā)過程的管理與控制；通過對已有二維圖檔、三維模型、零部件、物料的使用，提高設(shè)計重用率，支持實現(xiàn)產(chǎn)品的系列化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化，減少成本和錯誤，縮短周期；改善產(chǎn)品問題管理和工程更改的效率，提高問題分析、變更過程、變更影響分析的透明度。其它考慮：開發(fā)設(shè)計工具的標(biāo)準(zhǔn)化，與開發(fā)設(shè)計工具的集成；協(xié)同工作環(huán)境帶來的工作模式的轉(zhuǎn)變，如工作流控制、電子審批等；已有二維圖檔、三維模型、物料、產(chǎn)品分類及相關(guān)屬性等歷史數(shù)據(jù)的整理。第二期：協(xié)同管理平臺實施周期5-6個月實施內(nèi)容：項目管理（ProjectSchedule）在一期PLM項目建設(shè)的成果上，全面建設(shè)以項目管理為核心的全面設(shè)計協(xié)同管理，對項目管理過程進(jìn)行WBS分解，明確項目任務(wù)的執(zhí)行人、計劃周期、交付成果等，對項目的執(zhí)行進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控，開展人力資源管理和績效考核。分類管理經(jīng)過零部件、產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理過程，應(yīng)用分類管理模塊對系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分類整理，如建立產(chǎn)品分類庫、標(biāo)準(zhǔn)件庫等，可以將設(shè)計平臺中統(tǒng)一，建立的標(biāo)準(zhǔn)件型庫應(yīng)用PLM系統(tǒng)的分類管理平臺，實現(xiàn)研發(fā)體系中全局共享，實現(xiàn)工裝資源的分類管理。數(shù)據(jù)化工藝管理平臺（MPM）經(jīng)過一期工藝文檔的管理管理，推廣到對工藝編輯、生產(chǎn)組織等全方位的結(jié)構(gòu)化工藝管理，轉(zhuǎn)化為結(jié)構(gòu)化編輯工藝的方式，使設(shè)計、工藝、制造等信息全部數(shù)據(jù)化。ERP集成采用以PLM系統(tǒng)為集成平臺，將物料數(shù)據(jù)，BOM數(shù)據(jù)統(tǒng)一傳遞到ERP系統(tǒng)中，實現(xiàn)數(shù)據(jù)一體化集成，PLM系統(tǒng)以向ERP傳遞數(shù)據(jù)為主要活動。本期目標(biāo)：基于第一期基礎(chǔ)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺建設(shè)的成果，全面實現(xiàn)XX公司項目協(xié)同管理，以項目管理為主線，進(jìn)一步提升從銷售到設(shè)計、工藝、采購、制造的協(xié)同能力，構(gòu)建以項目管理為核心的一體化協(xié)同平臺。提高工藝設(shè)計效率，規(guī)范工藝設(shè)計流程。建立企業(yè)級的集成協(xié)同平臺，整合整個企業(yè)內(nèi)部的所有知識資源以加速企業(yè)內(nèi)外部的協(xié)同效率。解決的關(guān)鍵業(yè)務(wù)問題：缺乏項目管理手段，在一期研發(fā)基礎(chǔ)平臺成功建設(shè)的前提下，通過PLM系統(tǒng)的項目管理實施，執(zhí)行以項目經(jīng)理管理為核心的強(qiáng)矩陣項目組織結(jié)構(gòu)，按工作職責(zé)劃分任務(wù)，并行推進(jìn)項目進(jìn)程，制定項目總控計劃，解決因項目計劃制定困難，任務(wù)分解不準(zhǔn)確，成本管理混亂，資源指派不透明等問題，解決缺少必要的項目管理流程、方法和工具問題；大多數(shù)設(shè)計人員缺乏項目研發(fā)成本管理的意識和手段，沒有進(jìn)行項目過程中目標(biāo)成本管理；工藝路線編制時如何快速正確的獲取設(shè)計BOM信息，工藝設(shè)計時如何快速借用（典型工藝，通用工藝管理），工藝資源如何統(tǒng)一管理；提高工藝設(shè)計效率，規(guī)范工藝設(shè)計流程；打通與ERP系統(tǒng)的接口，實現(xiàn)物料及的實時傳遞，保證數(shù)據(jù)的及時性及準(zhǔn)確性。主要效益：徹底消除“信息孤島”，實現(xiàn)企業(yè)層面產(chǎn)品/項目全程信息的共享；跨項目協(xié)調(diào)資源，通過統(tǒng)一的目的、階段、時限和目標(biāo)來推動執(zhí)行產(chǎn)品團(tuán)隊的各項相互關(guān)聯(lián)的活動；實現(xiàn)研發(fā)與工藝數(shù)據(jù)的一致性，減少產(chǎn)品設(shè)計與生產(chǎn)之間溝通成本；為相關(guān)者提供最新計劃信息的完全可視性，包括績效指標(biāo)和風(fēng)險分析指標(biāo)；。

第一期方案建議實施目標(biāo)根據(jù)項目總體目標(biāo)規(guī)劃，一期主要實施目標(biāo)概括為：業(yè)務(wù)流程管理編碼管理圖文檔管理結(jié)構(gòu)（BOM）管理數(shù)字樣機(jī)的可視化管理工作流程管理變更管理安全管理報表管理研發(fā)數(shù)據(jù)導(dǎo)入ERP集成實施方案描述一期實施主要以業(yè)務(wù)流程為主線進(jìn)行圖文檔、BOM、編碼、工作流程、ERP集成針對一期的建設(shè)目標(biāo)，設(shè)計相應(yīng)的實施解決方案，具體內(nèi)容如下：業(yè)務(wù)流程梳理將業(yè)界的成熟模型與西門子的大量實踐有機(jī)地結(jié)合起來。也就是所謂的“理論聯(lián)系實際”，成熟模型的優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)過了充分的應(yīng)用和驗證，缺點(diǎn)是比較抽象，不易于理解。西門子的流程體系建立在CMMI這一成熟模型的基礎(chǔ)之上并進(jìn)行了大量的實踐，這就為我們有效地利用CMMI提供了很大的便利。將外部的經(jīng)驗與實際情況有機(jī)地結(jié)合起來。這個世界并不存在所謂最好的流程，我們所需要的是最合適的的流程。來自于包括西門子/志翔在內(nèi)的這些外部經(jīng)驗雖然有很大的借鑒價值，但畢竟不同的企業(yè)在業(yè)務(wù)領(lǐng)域、市場、客戶、產(chǎn)品、組織結(jié)構(gòu)等方面有著很大的差異，因此在流程咨詢過程中不能搞機(jī)械的“拿來主義”，一定要充分考慮科技的實際情況，要基于科技當(dāng)前的以及未來的業(yè)務(wù)需要來構(gòu)建合適的、可持續(xù)發(fā)展的研發(fā)流程體系。將整體利益與局部利益結(jié)合起來。在流程梳理的過程中，因為要涉及各個不同的部門和團(tuán)隊，無論是在需求收集上還是在流程的定義和評審上各方難免會有不同的意見，我們難以在所有問題上滿足所有人的要求，因此我們首先提出在出現(xiàn)利益不一致的時候要滿足整體最優(yōu)的這個基本原則(這里把包括研發(fā)系統(tǒng)在內(nèi)的整個科技當(dāng)作一個整體)，但同時我們也要盡可能地考慮局部的需求，從而做到在滿足上述基本原則的前提下兼顧各方的利益。將流程的標(biāo)準(zhǔn)化與靈活性結(jié)合起來。為了保證產(chǎn)品開發(fā)的效果和效率，所有的相關(guān)人員都應(yīng)該使用同樣的語言來交換信息，因此流程梳理的一個基本目標(biāo)就是要建立的標(biāo)準(zhǔn)的流程語言(包括統(tǒng)一的角色、任務(wù)描述、輸入輸出定義、流程模板等)。各種不同的研發(fā)項目在規(guī)模和復(fù)雜程度上有著許多實際的差別，這就需要我們在流程實施過程中保持一定的靈活性，當(dāng)然靈活性一定是基于已定義的規(guī)則(如流程裁剪指南)來實現(xiàn)的，也就是說一定要采用系統(tǒng)的和可控的方式來實現(xiàn)這種靈活性，其目的就是為了能夠兼顧風(fēng)險控制和運(yùn)行效率這兩方面的要求。在流程定義的過程中將完整性和簡潔性結(jié)合起來。我們在定義每一個流程的時候，要將流程的所有關(guān)鍵要素完整而又清晰地描述出來，這些要素包括What(做什么事情),Who(誰負(fù)責(zé)、誰參與),When(在什么節(jié)點(diǎn)上做),Where(輸入從哪里來，輸出到哪里去),How(方法和工具)等，從而保證流程執(zhí)行人員能夠知道該如何去做。同時，我們又要做到將復(fù)雜的問題簡單化，在保證關(guān)鍵信息完整的前提下，力求文檔的簡潔性和易用性，避免文牘主義，避免給流程執(zhí)行人員帶來額外的、不必要的工作量。在流程推廣的過程中將流程的重要性與推廣的可操作性結(jié)合起來。流程優(yōu)化實際上就是一種變革管理，必然會面臨各種阻力(包括文化方面及資源方面的問題)，因此我們一方面要考慮流程本身對業(yè)務(wù)的重要性，同時也要考慮流程落地的可操作性，按照由易到難、由簡到繁、逐步推進(jìn)的策略來進(jìn)行，而從保證流程的順利推廣。編碼管理企業(yè)的編碼規(guī)則覆蓋于研發(fā)、生產(chǎn)、物流、銷售等所有業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，PLM的編碼模塊主要實現(xiàn)企業(yè)研發(fā)過程中產(chǎn)生的文檔、物料等編碼規(guī)則的管理。Teamcenter系統(tǒng)可以按照企業(yè)現(xiàn)有的編碼規(guī)則，并結(jié)合同行業(yè)的編碼最佳實踐案例，進(jìn)行靈活的定義及操作，實現(xiàn)工程師能在Teamcenter系統(tǒng)中快速的生成所需要的編碼，減少了手工申請，手工等級的操作率，提高了申請效率。在編碼管理的規(guī)則中,可以整理出下列幾種常用的編碼方式：隸屬碼：通過編碼可以看出零件使用于哪個項目、產(chǎn)品、部件，但因為是按項目或產(chǎn)品分類，因此不利于零件分類、標(biāo)準(zhǔn)化通用化管理；分類碼：事物特征分類碼是根據(jù)產(chǎn)品、部件、零件等事物的類型、功能、尺寸、性能等屬性進(jìn)行分類的編碼方法。它是一種代表信息實體組的代碼，是一類一碼，是訪問一類事物的總體屬性或該事物所屬全部清單時所用的代碼。使用分類編碼對于促進(jìn)零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化，為企業(yè)縮短生產(chǎn)周期、提高經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。全流水碼編碼：有鑒于信息系統(tǒng)的普及化,流水碼編號方式越來越受到企業(yè)的重視,無意義的流水碼編號省去了編碼規(guī)則的記憶，編碼規(guī)則的不斷修訂擴(kuò)充。全流水碼保留了編碼最大的可能性，也避免因為編碼規(guī)則的不完備而產(chǎn)生的問題。傳統(tǒng)的含義編碼主要是方便人工分類和查詢的問題，利用計算機(jī)管理后，相關(guān)分類和屬性的查詢完全可以通過計算機(jī)來控制完成，物料編碼成為其唯一性的標(biāo)志。物料（圖紙）的編碼為產(chǎn)品設(shè)計、工藝、制造服務(wù)等過程中的管理對象提供唯一標(biāo)識。任何已被開始使用的物料編號都不可輕易的被修改或轉(zhuǎn)換，以避免造成信息前后不串接不連貫。任何不再使用的物料處理（此乃屬于零件管理范疇）應(yīng)通過正式而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶彶?、確認(rèn)，并對于現(xiàn)有之物料庫存、供應(yīng)商庫存等作一完整而詳盡的處理作業(yè)計劃，才適宜將該物料報廢，以便貫徹零件共用最大化、與供應(yīng)商利益最大化、零件生命周期管理嚴(yán)謹(jǐn)化。對于柴油機(jī)圖號的編碼規(guī)則，目前企業(yè)基本采用隸屬碼的編碼規(guī)則，由產(chǎn)品代號+分類號+流水號+變型號組成。考慮到后期通用件、零件分類庫的建立，建議采用分類+流水的柔性碼編碼規(guī)則，同時結(jié)合PLM系統(tǒng)的零部件分類庫，進(jìn)行零部件分類屬性的查詢等管理。對于編碼體系的實施，將和貴公司在未來做進(jìn)一步的討論，通過我們和客戶的共同努力，盡量把影響面放到最小。未來的編碼擴(kuò)展，需要考慮編碼分類與零部件庫分類規(guī)則的協(xié)調(diào)和統(tǒng)一，形成嚴(yán)謹(jǐn)和規(guī)范的分類規(guī)則。主要功能包括：編碼規(guī)則的定制和編輯；按照企業(yè)需求定義分類編碼規(guī)則，支持復(fù)雜規(guī)則的定義；分類編碼字段具有固定碼段、可變碼段、流水碼段等；編碼的自動生成；編碼器根據(jù)編碼規(guī)則，自動生成正確的編碼，保證唯一性和正確性；編碼冗余的提示和回收；自動搜索舊編碼中冗余的編碼，并進(jìn)行提示，可以重新使用或順序產(chǎn)生，進(jìn)行回收；編碼申請的流程審批；根據(jù)編碼的不同分類和字段，為不同的用戶定制編碼申請流程。編碼的權(quán)限控制；按照設(shè)定的權(quán)限進(jìn)行分類管理，并和PLM用戶角色權(quán)限相對應(yīng)。圖自動編碼管理界面圖文檔管理文件生命周期過程（創(chuàng)建，審批，登記，安全等）以及與其他產(chǎn)品信息的關(guān)聯(lián)將在PLM管理系統(tǒng)中進(jìn)行管理，包括文檔創(chuàng)建管理、關(guān)聯(lián)文檔和產(chǎn)品信息、文檔基線管理、工作流程管理、安全管理等，下面是文檔管理的全景圖。圖文檔的分類企業(yè)圖文檔種類繁多，必須對其進(jìn)行分類管理，以方便用戶的使用和查詢，分類的方法可以根據(jù)文件的特點(diǎn)、用途或?qū)傩詠矶x。根據(jù)XX公司的下一步詳細(xì)調(diào)研，確定圖文檔分類。如按照功能分為如下幾個大類（供參考）：序號文檔大類文檔小類1技術(shù)文檔產(chǎn)品文件配套文檔更改文件技術(shù)協(xié)議、項目合同試驗報告其他文檔發(fā)出傳真外來傳真外來文件評審記錄單2工藝文檔工藝文檔（含工藝卡片）工藝其他文檔圖文檔創(chuàng)建PLM系統(tǒng)為圖文檔對象的創(chuàng)建、維護(hù)管理提供了機(jī)制，定義了形式：對于每類圖文檔都有對應(yīng)的屬性集，系統(tǒng)通過業(yè)務(wù)建模器提供了圖文檔模板創(chuàng)建。對于自動使用圖文檔模板的文檔，需針對每個圖文檔分類創(chuàng)建業(yè)務(wù)項模板配置控制,以控制圖文檔對象在進(jìn)行創(chuàng)建時自動調(diào)用模板。創(chuàng)建文檔時刻自動給文檔編碼：自動進(jìn)行重復(fù)性校驗，保證唯一性；可根據(jù)文檔類別、企業(yè)編碼習(xí)慣制定編碼規(guī)則；可自動指派編碼，也可人工直接輸入編碼。Teamcenter也可把在個人電腦上已編制好的文件，直接拖拽到PLM系統(tǒng)中。圖文檔版本的管理PLM系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)的版本以版本(例如A,B,C…)+版次(例如1,2,3…)的方式顯示。管理原則為未審批發(fā)布的數(shù)據(jù)的更改，采用簽入、簽出的方式實現(xiàn)，系統(tǒng)以版次(1,2,3…)來控制，每次簽入簽出自動增加；發(fā)布后的數(shù)據(jù)的更改，需要嚴(yán)格的更改控制，如掛接更改單，采用修訂的方式來實現(xiàn)，系統(tǒng)以版本(A,B,C…)來控制，每次修訂自動增加。版本版次的變化說明如下：能夠通過修訂操作生成新版本的數(shù)據(jù)并能同時編輯新版本數(shù)據(jù)的屬性，指定哪些屬性為必填、只讀、可見等；版本規(guī)則按照從某種升序方式進(jìn)行，例如A-Z；在數(shù)據(jù)簽入、簽出時記錄數(shù)據(jù)版次的變化；在數(shù)據(jù)修訂時記錄數(shù)據(jù)前趨和后繼版本的變化及相互之間的關(guān)系。圖文檔屬性定義Teamcenter對產(chǎn)品生命周期中的各種文檔的屬性信息按照文檔類型進(jìn)行分類組織和管理，屬性信息包含版本、版次、狀態(tài)、名稱等，可由用戶自行通過配置方式擴(kuò)充，無需編程，在系統(tǒng)中通過屬性表單的方式進(jìn)行管理，如下圖所示，這些屬性可做實時判斷或?qū)崟r計算、檢索或者作為權(quán)限管理的依據(jù)。以下為某企業(yè)文檔屬性定義示例：序號屬性名屬性代號取值范圍備注1文件ID號ID必填2文檔編號XCH_FileId必填2文檔名稱object_name必填3體系文件編號XCH_DocId必填3版本item_revisi