模塊一風(fēng)力發(fā)電機(jī)組概述

模塊一風(fēng)力發(fā)電機(jī)組概述

任務(wù)二風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的裝調(diào)過程任務(wù)二風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的裝調(diào)過程[學(xué)習(xí)背景]

并網(wǎng)型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組屬于重型發(fā)電設(shè)備，整個(gè)設(shè)備高達(dá)百米以上，重量在數(shù)百噸，因此風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的裝配不可能在生產(chǎn)廠全部完成。因?yàn)槿粼谏a(chǎn)廠完全裝配好，到風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)的運(yùn)輸問題目前根本無法解決。所以風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的裝配是在生產(chǎn)廠進(jìn)行部分裝配，而未裝配的部分必須在風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)安裝時(shí)再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)裝配。

2任務(wù)二風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的裝調(diào)過程[能力目標(biāo)]

（1）了解裝配的基本概念、一般裝配工藝過程；

（2）熟悉常用的裝配方法；

（3）理解風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的驗(yàn)收檢驗(yàn)內(nèi)容及試驗(yàn)方法；（4）理解風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的調(diào)試項(xiàng)目；（5）掌握典型工藝裝配過程。3任務(wù)二風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的裝調(diào)過程

[基礎(chǔ)知識(shí)]

1．裝配的概念

1）裝配風(fēng)力發(fā)電機(jī)組和任何其他機(jī)器一樣，都是由若干零件和部件總成組成的，部件總成和許多零件按照規(guī)定的技術(shù)要求，依一定的順序和相互關(guān)聯(lián)關(guān)系，結(jié)合成一臺(tái)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的工藝過程稱為裝配。

4任務(wù)二風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的裝調(diào)過程2）部件裝配（分裝配）

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的任意部件總成，如齒輪箱等，都是由許多零件和小部件組成的，把由齒輪、軸、軸承、箱體等零件裝配成齒輪箱，或把機(jī)座、端蓋、轉(zhuǎn)子、定子等裝配成發(fā)電機(jī)的這類裝配過程稱為部件裝配。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的齒輪箱、發(fā)電機(jī)、液壓站、潤(rùn)滑站、控制器等部件一般由專業(yè)生產(chǎn)廠商裝配生產(chǎn)，主機(jī)廠以外構(gòu)件方式訂貨采購(gòu)。

5任務(wù)二風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的裝調(diào)過程3）總裝配

以風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的機(jī)艙底座為基礎(chǔ)件，把包括風(fēng)輪軸及軸座、齒輪箱、發(fā)電機(jī)等部件總成和零件按一定的技術(shù)要求和工藝順序組合成一臺(tái)完整的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的工藝過程稱為總裝配。這個(gè)過程是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主機(jī)廠的最主要的生產(chǎn)過程。實(shí)際上，由于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組結(jié)構(gòu)的特殊性，主機(jī)廠的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組總裝配過程不可能將尺寸巨大的風(fēng)輪和塔架等在生產(chǎn)車間全部裝配在一起，而必須在風(fēng)力發(fā)電現(xiàn)場(chǎng)才完成最終裝配，這是不同于一般機(jī)電產(chǎn)品（如汽車、內(nèi)燃機(jī)、機(jī)床等）的特點(diǎn)。

6任務(wù)二風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的裝調(diào)過程2．裝配過程

1）裝配前的準(zhǔn)備階段

（1）熟悉風(fēng)力發(fā)電機(jī)組總裝配圖、裝配工藝和質(zhì)量要求等技術(shù)文件。（2）準(zhǔn)備好裝配臺(tái)架（臺(tái)車），其他工藝裝備、工具具等。（3）按明細(xì)表清理零部件，品種數(shù)量要齊全，確認(rèn)擬投入裝配的零部件均是經(jīng)檢驗(yàn)合格的，對(duì)有銹蝕或不清潔的零件表面進(jìn)行清洗處理。（4）確認(rèn)裝配現(xiàn)場(chǎng)所需電、水、油品等能滿足需要，現(xiàn)場(chǎng)空間、場(chǎng)地、起重運(yùn)輸設(shè)備、照明、安全設(shè)施等符合要求。7任務(wù)二風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的裝調(diào)過程2）裝配工作階段按照主機(jī)廠的具體情況組織裝配工藝作業(yè)，一般部件裝配均應(yīng)先期完成，只進(jìn)行總裝配。3）裝配后期階段（1）調(diào)整：是調(diào)節(jié)零部件的相對(duì)位置、結(jié)合松緊程度、配合間隙等，使之協(xié)調(diào)的操作。如齒輪箱輸出軸與發(fā)電機(jī)軸同心度的調(diào)整，剎車摩擦片與剎車盤間隙的調(diào)整等。（2）檢驗(yàn)：對(duì)裝配工藝主要控制點(diǎn)的裝配精度，按技術(shù)要求和質(zhì)量監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。（3）噴漆、防銹和包裝：按要求的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零部件進(jìn)行噴漆，用防銹油對(duì)指定部位加以防護(hù)，最后進(jìn)行包裝出廠。8任務(wù)二風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的裝調(diào)過程3．裝配方法

1）完全互換法

2）選配法

3）調(diào)整法

4．裝配組織形式

1）按生產(chǎn)規(guī)模劃分

（1）大量生產(chǎn)（2）單件生產(chǎn)（3）成批生產(chǎn)2）按組織作業(yè)方式分

（1）小組承包式（2）專業(yè)分工式9任務(wù)二風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的裝調(diào)過程5．風(fēng)力發(fā)電機(jī)組一般裝配工藝過程

1）機(jī)艙底座的清理

主要包括防銹面的清洗、安裝配合面的去毛刺、精加工面劃傷的修復(fù)、螺孔的清理等等。2）附件安裝

包括蓋板、電纜橋架、接油盒、提升機(jī)支架、各種傳感器支架、防雷碳刷支架等的安裝。3）彈性支承座的安裝

一般包括齒輪箱彈性支承座、發(fā)電機(jī)彈性支承座、液壓站彈性支承座和機(jī)艙罩彈性支承座。4）偏航軸承（支撐）的安裝

5）偏航減速器的安裝

6）偏航剎車的安裝

7）發(fā)電機(jī)的安裝

10任務(wù)二風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的裝調(diào)過程8）主軸軸承的安裝

9）主軸的安裝主要用脹緊套將主軸與齒輪箱聯(lián)接起來。10）齒輪箱的安裝主要是齒輪箱與機(jī)艙底座聯(lián)接。11）發(fā)電機(jī)齒輪箱同心度的調(diào)整12）聯(lián)軸器的安裝13）主軸剎車的安裝14）液壓泵站的安裝15）潤(rùn)滑泵站的安裝16）剎車及潤(rùn)滑管路聯(lián)接17）電氣接線11任務(wù)二風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的裝調(diào)過程6．風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的調(diào)試風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在工廠裝配時(shí)都已經(jīng)進(jìn)行過臺(tái)架調(diào)試試驗(yàn)，一般機(jī)艙內(nèi)設(shè)備不會(huì)有什么問題?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)試主要是解決葉片、輪轂、機(jī)艙、塔架、控制柜配套安裝后可能出現(xiàn)的問題，應(yīng)在調(diào)試結(jié)束后，使機(jī)組的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試程序

（1）調(diào)試前的檢查（2）完成安裝檢查后，根據(jù)設(shè)備制造商規(guī)定的初次接通電源程序要求接通電源。

12任務(wù)二風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的裝調(diào)過程（3）氣動(dòng)機(jī)組前應(yīng)進(jìn)行控制功能和安全保護(hù)功能的檢查和試驗(yàn)，確認(rèn)各項(xiàng)控制功能和保護(hù)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。

（4）檢查風(fēng)力發(fā)電機(jī)組控制系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定，控制系統(tǒng)應(yīng)能完成對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行控制。（5）首次起動(dòng)宜在較低風(fēng)速下進(jìn)行，一般不宜超過額定風(fēng)速。2）風(fēng)電機(jī)組的調(diào)試項(xiàng)目

按風(fēng)力發(fā)電機(jī)組生產(chǎn)廠安裝及調(diào)試手冊(cè)規(guī)定，調(diào)試一般應(yīng)包括以下項(xiàng)目：（1）檢查主回路相序、斷路器設(shè)定值和接地情況；（2）檢查控制柜功能，檢查各傳感器、扭纜解纜、液壓、制動(dòng)器功能及各電動(dòng)機(jī)起動(dòng)運(yùn)行狀況；13任務(wù)二風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的裝調(diào)過程（3）調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力至規(guī)定值；（4）起動(dòng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組；（5）定變距機(jī)型葉尖排氣，變槳距機(jī)型檢查變槳距功能；（6）檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)工作情況；（7）調(diào)整盤式制動(dòng)器制動(dòng)間隙；（8）設(shè)定控制參數(shù)；（9）安全鏈測(cè)試。

當(dāng)某一調(diào)試項(xiàng)目一直不合格時(shí)，應(yīng)停機(jī)，進(jìn)行分析判斷并采取相應(yīng)措施（如更換不合格元器件等），直至調(diào)試合格。

14任務(wù)二風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的裝調(diào)過程[操作指導(dǎo)]

1．主軸總成

1）按照所安裝的軸承準(zhǔn)備好所需的量具和工具。

2）在軸承安裝前，應(yīng)按照?qǐng)D紙的要求檢查與軸承相配合的零件。3）用汽油或煤油清洗與軸承配合的零件。4）打開軸承包裝后，應(yīng)首先檢查軸承型號(hào)與圖紙要求是否一致。5）軸承在安裝前必須仔細(xì)清洗，經(jīng)過清洗的軸承不能直接放在工作臺(tái)上，應(yīng)墊以干凈的布或紙。

15任務(wù)二風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的裝調(diào)過程2．增速箱—主軸組件1）準(zhǔn)備進(jìn)行組裝前，為了保證安全的裝配，應(yīng)準(zhǔn)備增速箱和主軸的支撐架。2）將增速箱水平安放在支架上。3）將脹緊套上所有的螺栓松開，慢慢地套入增速箱低速軸端。4）使用吊帶將主軸組件水平吊起調(diào)整位置，使其正對(duì)增速箱低速軸孔，并穿入孔中，直到穿不動(dòng)為止（見圖1-9、圖1-10）。5）上緊脹緊套。用液壓扳手分三次順序上緊壓縮環(huán)螺栓到規(guī)定力矩，此時(shí)脹緊套內(nèi)外環(huán)端面應(yīng)平齊。

16任務(wù)二風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的裝調(diào)過程6）將4個(gè)增速箱支座裝到增速箱的支臂上（裝配時(shí)應(yīng)注意方向，清潔裝配面后在配合面上涂抹潤(rùn)滑油）。注意不要?jiǎng)潅浜厦妗?/p>

圖1-9圖1-1017任務(wù)二風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的裝調(diào)過程7）裝配完成后，用四根吊帶將主軸支撐、主軸、增速箱吊起，調(diào)整好位置，并向上傾斜4°放到機(jī)架上（見圖1-11）。8）在軸承座齒輪箱支承上穿入螺栓連同平墊圈，將螺栓擰緊到規(guī)定力矩后備緊防松。圖1-1118任務(wù)二風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的裝調(diào)過程3．發(fā)電機(jī)安裝找正

發(fā)電機(jī)的找正可以用激光對(duì)中儀，操作簡(jiǎn)單、效率較高，但價(jià)格較貴，適于批量生產(chǎn)（見圖1-12），單件小批量可以用千分表找正。

圖1-1219任務(wù)二風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的裝調(diào)過程4．偏航減速器安裝

1）首先應(yīng)先找出偏心盤的最大最小偏心點(diǎn)，并標(biāo)記（見圖1-13）。2）將一根帶倒順開關(guān)的4×2.5的線接于偏航電動(dòng)機(jī)上。3）將偏航減速器偏心盤的偏心中間位置置于偏航軸承大齒圈與偏航減速器小齒輪的嚙合處（見圖1-14）。用均布的六個(gè)螺栓將偏航減速器與底板聯(lián)接。

4）將偏航減速器轉(zhuǎn)至偏航軸承大齒圈實(shí)際直徑最大處若為內(nèi)齒圈應(yīng)是最小處，圖中涂白漆的齒（見圖1-15）。

5）測(cè)量嚙合齒隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求（見圖1-16）。

20任務(wù)二風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的裝調(diào)過程6）如果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，將螺栓拆除，通過調(diào)整偏心盤調(diào)整嚙合間隙，直至間隙符合要求。

圖1-13圖1-1421任務(wù)二風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的裝調(diào)過程圖1-15圖1-1622任務(wù)二風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的裝調(diào)過程7）將所有螺栓涂抹放松膠后，安裝面涂抹密封膠（見圖1-17），按要求緊固（見圖1-18）。圖1-17圖1-1823任務(wù)二風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的裝調(diào)過程5．圓盤剎車安裝圓盤剎車安裝時(shí)應(yīng)將閘體吊起，從閘盤側(cè)面將閘體推入，安裝孔對(duì)正后，用螺栓將閘體固定，待試驗(yàn)時(shí)調(diào)整剎車間隙。6．偏航剎車安裝安裝時(shí)，用專用吊具將剎車組件吊至安裝位置，用涂有二硫化鉬潤(rùn)滑油的螺栓將剎車體與機(jī)艙底座連接，按照下面高強(qiáng)度螺栓的安裝要求緊固螺栓。7．傳感器安裝8．電氣接線9．高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接24任務(wù)二風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的裝調(diào)過程10．風(fēng)電機(jī)組的調(diào)試驗(yàn)收1）螺栓聯(lián)接檢查2）接地電阻的測(cè)量3）控制功能的檢查或試驗(yàn)4）安全保護(hù)功能的檢