S22H25.4機(jī)物料及工具定額管理 第四部分 數(shù)據(jù)處理差異分析

Q/KJWXXXXXXXXXXXX Q/KJWXG06017012019代替：無機(jī)物料及工具定額管理第四部分?jǐn)?shù)據(jù)處理差異分析2019-00-00發(fā)布 2019-00-00實(shí)施XXXXXX公司發(fā)布目 次 前 言 II目的 3范圍 3術(shù)語和定義 3定額準(zhǔn)確率 3定額更改及時(shí)率 3職責(zé) 3生產(chǎn)制造部 3生產(chǎn)管理部 3工作流程 3差異分析定額數(shù)據(jù)處理優(yōu)化定額表 3定額準(zhǔn)確率和定額更改及時(shí)率 5流程圖 5文件更改狀態(tài)記錄 6前 言 本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)XXXXXXXXXXXXXXXX公司發(fā)展要求而制定的，本標(biāo)準(zhǔn)按GB/T1.1-2009給出的編寫規(guī)則進(jìn)行起草。機(jī)物料及工具定額管理共分六部分，主要包括：——機(jī)物料及工具定額管理第一部分總體說明——機(jī)物料及工具定額管理第二部分定額編制——機(jī)物料及工具定額管理第三部分采購、出入庫領(lǐng)用入賬和現(xiàn)場消耗——機(jī)物料及工具定額管理第四部分?jǐn)?shù)據(jù)處理差異分析——機(jī)物料及工具定額管理第五部分修訂、換版、總結(jié)和評(píng)定——機(jī)物料及工具定額管理第六部分獎(jiǎng)懲本文件為第四部分。XXXXXXXXXXXXXXXX提出。本標(biāo)準(zhǔn)由XXXXXXXXXXXXXXXX公司生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：XXXXXXXX本標(biāo)準(zhǔn)會(huì)簽人：相關(guān)部門本標(biāo)準(zhǔn)審核人：部門領(lǐng)導(dǎo)簽字本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：公司領(lǐng)導(dǎo)簽字機(jī)物料及工具定額管理機(jī)物料及工具定額管理第四部分?jǐn)?shù)據(jù)處理差異分析目的本，規(guī)范機(jī)物料和工具的數(shù)據(jù)處理和差異分析等流程。范圍適用于公司的機(jī)物料和工具定額差異分管理。術(shù)語和定義定額準(zhǔn)確率定額準(zhǔn)確率和定額更改及時(shí)率計(jì)算公式:=100%-臺(tái)指標(biāo)×100%?？偟纳a(chǎn)工具定額準(zhǔn)確率=各生產(chǎn)制造部車間定額準(zhǔn)確率的平均?？偟臋C(jī)物料定額準(zhǔn)確率=各生產(chǎn)制造部車間定額準(zhǔn)確率的平均。定額更改及時(shí)率定額變更及時(shí)率=實(shí)際變更的定額數(shù)/應(yīng)變更的定額數(shù)。職責(zé)生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)機(jī)物料和工具根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)情況和實(shí)際消耗情況，進(jìn)行差異分析、定額調(diào)整和定額表的維護(hù)。生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)監(jiān)督、審核各專業(yè)單位的差異分析表和定額表更新的及時(shí)性和準(zhǔn)確性、現(xiàn)場抽查定額差異分析。工作流程差異分析定額數(shù)據(jù)處理優(yōu)化定額表通過優(yōu)化減少用量，降低成本。機(jī)物料生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)物料實(shí)際使用情況與定額進(jìn)行核對(duì)，編制《機(jī)物料消耗差異表》，對(duì)于差異率%或R≤-10%，其中定額，）的物料，編制《機(jī)物料消耗15生產(chǎn)管理部將在整改完成日期后進(jìn)行抽檢。正向優(yōu)化：指各專業(yè)單位通過工藝優(yōu)化、現(xiàn)場改善、產(chǎn)品優(yōu)化、等途徑產(chǎn)生的消耗定額的整申請(qǐng)單》。并在每月15日前向工藝技術(shù)科定額員統(tǒng)一提交修定后的生效版消耗明細(xì)表及匯總表。20（沖壓車間由于機(jī)物料品種較少，要求進(jìn)行前5）差異分析和現(xiàn)場檢查（檢查內(nèi)容有工序、工位、物料名稱、規(guī)格型號(hào)、物料編碼、單位和用量等對(duì)于消耗定額表與現(xiàn)場不符的，填寫機(jī)物料調(diào)整申請(qǐng)單并更改定額表?？呻S時(shí)向工藝技術(shù)科定額員提交15日前向工藝技術(shù)科定額員統(tǒng)一提交修定后的生效版消耗明細(xì)表及匯總表。生產(chǎn)工具生產(chǎn)制造部以車間為單位負(fù)責(zé)每月一次對(duì)生產(chǎn)工具實(shí)際使用情況與定額進(jìn)行核對(duì)，數(shù)據(jù)由ERP系統(tǒng)提供，時(shí)間段為每月120位的工具，實(shí)際消耗與定額相差較大%或R≤-10%，其中R=（）*100%/定額）的物料，必須編制《工具消耗差異分析表》進(jìn)行分析，制訂有效措施。每月15生產(chǎn)管理員負(fù)責(zé)對(duì)整改措施進(jìn)行審核。正向優(yōu)化：指各專業(yè)單位通過工藝優(yōu)化、現(xiàn)場改善、產(chǎn)品優(yōu)化等途徑產(chǎn)生的消耗定額的改調(diào)整申請(qǐng)單》，并在每月15日向工藝技術(shù)科定額員統(tǒng)一提交修定后的生效版消耗定額表。20位的差異分析和現(xiàn)場檢查（物料名稱、規(guī)格型號(hào)、物料編碼、單位和使用情況等），對(duì)于消耗定額表與現(xiàn)場不符的，填寫《工具機(jī)物料及工具定額數(shù)據(jù)處理差異分析報(bào)告流程機(jī)物料及工具定額數(shù)據(jù)處理差異分析報(bào)告流程生產(chǎn)制造部生產(chǎn)管理部開始數(shù)據(jù)收集現(xiàn)場調(diào)查編制差異分析報(bào)告差異分析報(bào)告審核、反饋整改結(jié)束并在每月15日向工藝技術(shù)科定額員統(tǒng)一提交修定后的生效版消耗定額表。定額準(zhǔn)確率和定額更改及時(shí)率為了提高定