(建筑工程標(biāo)準(zhǔn)法規(guī))工程觀感質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)精編

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觀感質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)20XX年XX月多年的企業(yè)咨詢顧問經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過實(shí)戰(zhàn)驗(yàn)證可以落地執(zhí)行的卓越管理方案，值得您下載擁有

附錄H工程觀感質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)觀感質(zhì)量評(píng)價(jià)是分部(子分部)、單位(子單位)工程驗(yàn)收中的壹項(xiàng)重要內(nèi)容，觀感質(zhì)量評(píng)價(jià)分為“好”、壹般“、“差”三級(jí)。H.1工程觀感質(zhì)量評(píng)價(jià)的方法I.1.1分部(子分部)、單位(子單位)工程驗(yàn)收時(shí)，由監(jiān)理或建設(shè)單位組織，施工單位參加成立觀感質(zhì)量收評(píng)價(jià)小組，小組至少由三人組成，小組成員應(yīng)具備規(guī)定的資格。H.1.2工程觀感質(zhì)量的驗(yàn)收應(yīng)于施工單位自行檢查評(píng)定為合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。H.1.3工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收評(píng)價(jià)小組成員通過現(xiàn)場(chǎng)檢查，且應(yīng)共同確認(rèn)。1．驗(yàn)收由總監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織，監(jiān)理工程師參加，且有施工單位的項(xiàng)目經(jīng)理，技術(shù)、質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人等參加。2．驗(yàn)收評(píng)價(jià)小組逐項(xiàng)的確認(rèn)受檢項(xiàng)目的觀感評(píng)價(jià)等級(jí)且記錄于“驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)價(jià)”欄內(nèi)。(1)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)將工程的各個(gè)部位全部見到，能操作的應(yīng)操作，能打開的應(yīng)打開。(2)按著評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)基本能達(dá)到的就能夠評(píng)“壹般”，即合格標(biāo)準(zhǔn)；于合格的基礎(chǔ)上，細(xì)部構(gòu)造設(shè)計(jì)合理，施工作法細(xì)膩到位，外表整潔、美觀，甚或有獨(dú)到創(chuàng)意的能夠評(píng)“好”；如果有的部位達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，或有明顯的缺陷，則評(píng)為“差”。檢查情況應(yīng)記錄于“驗(yàn)收檢查記錄”欄內(nèi)。(3)評(píng)為“差‘’的項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行返修。雖有較明顯缺陷，但不影響安全和使用功能的項(xiàng)目，經(jīng)驗(yàn)收評(píng)價(jià)小組共同商定，也可通過驗(yàn)收。有影響安全和使用功能的項(xiàng)目，不能評(píng)價(jià)，必須修理合格后再評(píng)價(jià)。3．所有受檢項(xiàng)目中，質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)價(jià)為“好”的項(xiàng)目占全部受檢項(xiàng)目80％之上，其余項(xiàng)目評(píng)價(jià)為“壹般“，則該分部(子分部)、單位(子單位)工程觀感質(zhì)量的綜合評(píng)價(jià)可評(píng)為“好”。4．所有受檢項(xiàng)目中，質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)價(jià)為“好”和“壹般”的項(xiàng)目占全部受檢項(xiàng)目的80％之上，其余項(xiàng)目評(píng)價(jià)為“差”，但不影響安全和使用功能，能夠通過驗(yàn)收。則該分部(子分部)、單位(子單位)工程觀感質(zhì)量綜合評(píng)價(jià)可評(píng)“壹般”。5．不滿足上述3、4條要求者，工程觀感質(zhì)量綜合評(píng)價(jià)應(yīng)為“差”。H.2工程觀感質(zhì)量評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)H.2.1有支護(hù)土方工程1．沉井和沉箱：表面平整，結(jié)構(gòu)體密實(shí)，尺寸準(zhǔn)確，無裂縫、無風(fēng)窩、無空洞、不露筋。H.2.2樁基工程1.混凝土予制樁：表面平整，顏色均勻，掉角深度＜lOmm,蜂窩面積小于總面積0.5%；由收縮或吊運(yùn)引起的裂縫,裂縫深度＜20mm,寬度＜0.25mm,橫向裂縫不超過邊長的壹半。2．先張法予應(yīng)力管樁：表面平整圓順，色感均勻，無蜂窩、露筋、裂縫、樁頂處無孔隙。3．鋼樁同鋼結(jié)構(gòu)工程。H.2.3地下防水工程1．防水混凝土：(1)混凝土密實(shí)，表面平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；(2)埋設(shè)件位置正確，表面裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm,且不得貫通。2．水泥砂漿防水層：(1)應(yīng)密實(shí)、平整、粘結(jié)牢固，不得有空鼓、裂紋、起砂、麻面等缺陷；(2)接槎位置正確，層層搭接緊密；陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。3．卷材防水層：卷材接縫粘結(jié)牢固、封閉嚴(yán)密，卷材平整、順直；不得有翹邊、空鼓、皺折等缺陷。陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。4．涂料防水層：涂層應(yīng)粘結(jié)牢固、表面平整、涂刷均勻，不得有脫皮、流淌、鼓泡、露胎、皺折等缺陷；保護(hù)層粘結(jié)牢固。5．塑料板防水層：鋪設(shè)應(yīng)平順、固定牢固，搭接焊縫嚴(yán)密，不得有焊穿、下垂、繃緊現(xiàn)象。6．金屬板防水層：表面不得有明顯凹面和損傷。焊縫不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑、針狀氣孔等缺陷；焊波應(yīng)均勻、焊渣及飛測(cè)物應(yīng)清除干凈，保護(hù)層不得有漏涂、脫皮和反銹現(xiàn)象。7．細(xì)部構(gòu)造：(1)止水帶應(yīng)固定牢固、平直，不得有扭曲現(xiàn)象；(2)予埋管、件位置正確，防腐層均勻、嚴(yán)密；(3)混凝土密實(shí)、潔凈、干燥；(4)密封材料嚴(yán)密、牢固，不得有開裂、鼓泡和下塌現(xiàn)象。8．特殊施工法防水工程：噴射混凝土和地下連續(xù)墻、二次襯砌混凝土應(yīng)密實(shí)、平整、無裂縫、漏噴、露筋、空鼓等。9．排水工程：(1)排水暢通不淤積、不堵塞；(2)緩沖排水層鋪設(shè)平整、均勻、連續(xù)、不得有扭曲、折皺和重疊現(xiàn)象。H.2.4混凝土結(jié)構(gòu)工程1．混凝土密實(shí)，表面平整、色感均勻、棱角順直、尺寸準(zhǔn)確、陰陽角方正、予埋件、孔位置準(zhǔn)確、表面平順、方正。2．不應(yīng)有主要受力和連接部位的露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂縫等，也不宜于其他部位有上述缺陷。3．構(gòu)件表面不宜有氣泡、麻面、掉皮、起砂、沾污等。4．后澆帶：留設(shè)位置和尺寸符合設(shè)計(jì)要求，混凝土密實(shí)，留槎的邊角整齊，鋼筋綁扎尺寸準(zhǔn)確、無油污、砂漿等污染，模板支撐牢固，防水防潮措施有效。H.2.5砌體結(jié)構(gòu)工程.1．磚(砌塊)邊角整齊，色澤均勻，尺寸壹致。2.組砌方法正確，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得采用包心砌。清水墻和窗間墻無通縫，混水墻中小于300m的通縫不多于3處。3.灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜10mm,偏差不應(yīng)大于±2mm。4．豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。5．接槎通順嚴(yán)密，拉結(jié)筋留設(shè)合理；梁下斜擠磚整齊，砂漿飽滿。6．墻面平整、垂直、陰陽角方正，予留孔洞尺寸準(zhǔn)確壹致。7．石砌體的石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無風(fēng)化剝落和裂紋，色澤均勻。表面平整、潔凈，勾縫密實(shí)、寬窄壹致，厚薄均勻，內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯(cuò)設(shè)置。8．配筋砌體的混凝土觀感標(biāo)準(zhǔn)同混凝土結(jié)構(gòu)工程。H.2.6鋼結(jié)構(gòu)工程1．鋼結(jié)構(gòu)：(1)安裝橫平豎直，連接緊密、牢固，表面干凈無銹蝕、麻點(diǎn)或明顯劃痕、褶皺、過燒等缺陷；(2)切割面、剪切面無裂紋、夾渣、分層和大于lmm的缺棱；(3)焊釘、螺栓連接對(duì)孔準(zhǔn)確，排列整齊,不應(yīng)有飛邊、毛刺、污垢等；(4)焊縫外形均勻，成型較好，焊道和焊道、焊道和基本金屬間過渡較平滑、焊渣及飛測(cè)物基本清理干凈；(5)鋼構(gòu)件不應(yīng)出現(xiàn)下?lián)虾推渌粦?yīng)有的變形。2．普通涂層表面：不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹、涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡。.防火涂層表面：(1)薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm,厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于lmm；(2)涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥砂等污垢；(3)涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化粉散和浮漿等外觀缺陷。乳突已剔除。.壓型金屬板：表面應(yīng)平整、順直，不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。.鋼平臺(tái)、鋼梯、鋼欄桿安裝應(yīng)橫平、豎直、連接緊密、牢固、無明顯外觀缺陷(同鋼結(jié)構(gòu))。H.2.7木結(jié)構(gòu)工程1.方木、原木及輕型木結(jié)構(gòu)的木材腐朽、木節(jié)、蟲眼、漏刨、裂縫等缺陷應(yīng)符合木材的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。2.膠合木結(jié)構(gòu)的腐朽、木節(jié)、裂縫、翹曲、壓損等缺陷應(yīng)符合層板材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。(1)A級(jí)：表面空隙均已封填或用木料修補(bǔ)，用砂紙打磨達(dá)到粒度為60的要求。(2)B級(jí)：表面用機(jī)具刨光且加油漆。允許有偶爾的漏刨、細(xì)小的缺陷、空隙及生產(chǎn)中的缺損；最外的層板不允許有松軟節(jié)和空隙。(3)C級(jí)：允許有缺陷和空隙，構(gòu)件膠合后無須表面加工。3．木結(jié)構(gòu)的防護(hù)應(yīng)涂、噴、刷均勻，透人深度壹致，表面色澤均勻，不應(yīng)漏涂、起皮和破損。H.2.8裝飾裝修工程1．壹般抹灰工程(1)表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，線角順直、毛面紋路基本均勻。(2)護(hù)角、孔洞、槽、盒邊緣整齊、抹灰平順，槽盒方正，距地高度壹致，管道后面抹灰平整。(3)分格縫寬度(20~30mm)、深度(5~7mm)基本均勻，楞角整齊，橫平豎直。(4)滴水線(槽)整齊順直。滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度、深度均不應(yīng)小于10mm。(5)門窗框和墻體間隙填塞密實(shí)，表面子順。2．裝飾抹灰工程(1)水刷石表面應(yīng)石粒清晰、分布均勻、緊密平整、色澤壹致，無掉粒和接槎痕跡。(2)斬假石表面剁紋應(yīng)均勻順直、深淺壹致，應(yīng)無漏剁處，陽角處應(yīng)橫剁且留出寬窄壹壹致的不剁邊條，棱角應(yīng)無損壞。(3)干粘石表面應(yīng)色澤壹致、不露漿、不漏粘，石粒應(yīng)粘結(jié)牢固、分布均勻，陽角處應(yīng)無明顯黑邊。(4)假面磚表面應(yīng)平整、溝紋清晰、留縫整齊、色澤壹致，應(yīng)無掉角、脫皮、起砂等缺陷。(5)噴涂、滾涂、彈涂表面顏色壹致，花紋、色點(diǎn)大小均勻，不顯接槎無漏涂、透底和流墜。3．清水墻勾縫應(yīng)橫平豎直，交接處應(yīng)平順，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)壓實(shí)抹平?；铱p顏色基本壹致，砌體表面潔凈。4．室外大角基本順直、不缺棱掉角，垂直度參考如下磚墻：高度小于或等于10m時(shí)，偏差為10mm大于10m時(shí)，偏差為20mm混凝土墻：單層多層多層大模板高層大模板高層框架30m；裝配式大板10mm石墻：細(xì)料石15mm半細(xì)料石20mm粗料石25mm毛料石30mm5、墻面橫豎線角基本橫平豎直豎直可參考按構(gòu)件吊裝水平位移偏差的2倍考慮，陽臺(tái)等凸出10mm混凝土結(jié)構(gòu)8mm；橫平可參考按構(gòu)件吊裝標(biāo)高差的2倍考慮。陽臺(tái)等±5mm混凝土結(jié)構(gòu)±30mm。6．散水、臺(tái)階、明溝應(yīng)抹灰合格、表面密實(shí)壓光，無明顯裂縫、脫皮、麻面和起砂等缺陷；縱向按規(guī)定設(shè)置伸縮縫，其延米間距不得大于10m；房屋轉(zhuǎn)角處應(yīng)做縫。橫向和墻根交接處設(shè)沉降縫，縫寬15~20mm填嵌柔性密封材料符合設(shè)計(jì)要求，坡度無倒泛水。.臺(tái)階相鄰倆步高差不大于10m,齒角整齊。明溝坡向正確，楞角整齊。7．門窗工程(1)木門窗表面潔凈，不得有刨痕、錘印。割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整①框、扇裁口應(yīng)順直，刨面應(yīng)平整，開關(guān)靈活，無倒翹；②門窗五金齊全，位置適宜，木螺絲擰緊；開槽、孔邊緣整齊，無毛刺；③門窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝顧直、尺寸壹致，結(jié)合牢固嚴(yán)密；④框和墻體間隙應(yīng)填嵌嚴(yán)密、表面平順。(2)金屬門窗表面潔凈、平整、光滑、色澤壹致，無銹蝕。大面無劃痕、碰傷；膝膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。①門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無倒翹，開啟角度基本準(zhǔn)確；②附件齊全，安裝牢固，啟閉靈活適用；③框和墻體間縫隙填嵌飽滿，密封膠密封；密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。④密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽；排水孔應(yīng)暢通。(3)塑料門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、大面應(yīng)無劃痕、碰傷。①密封條不得脫槽；旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。開關(guān)靈活，開關(guān)力符合要求；②玻璃密封條和玻璃及槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。排水孔應(yīng)暢通。(4)特種門表面應(yīng)潔凈、無劃痕、碰傷。(5)門窗玻璃裁割尺寸正確，安裝牢固，不得有裂紋、損傷和松動(dòng)。①木壓條和裁口邊緣平齊、緊貼、割角應(yīng)整齊且互相連接緊密。②密封條和玻璃和玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整。邊緣粘結(jié)牢固、接縫平齊。帶密封條的玻璃壓條必須和玻璃全部貼緊，壓條和型材之間應(yīng)無明顯縫隙，壓條接縫應(yīng)不大于0.5m臨③玻璃表面應(yīng)潔凈，不得有膩?zhàn)?、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。④門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi)。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)于最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。⑤玻璃底灰應(yīng)飽滿，粘結(jié)牢固；膩?zhàn)舆吘壓筒每趹?yīng)平齊，玻璃卡子不應(yīng)露出膩?zhàn)颖砻妗?.吊頂工程飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤壹致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄壹致飾面板和明龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合。(2)飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，和飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。(3)金屬龍骨、吊桿的接縫應(yīng)均勻壹致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。明龍骨的顏色壹致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)平整、順直、無劈裂。.輕質(zhì)隔墻工程(1)隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤壹致、潔凈、接縫應(yīng)均勻顧直。孔洞、槽、盒位置正確，套割方正，邊緣整齊。(2)板材隔墻安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，不應(yīng)有裂縫和缺損。(3)骨架隔墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥、密實(shí)、均勻、無下墜。(4)活動(dòng)隔墻推拉應(yīng)無噪聲。(5)玻璃隔墻表面色澤壹致、平整潔凈、玻璃無裂痕、劃痕和缺損，清晰美觀。接縫應(yīng)橫平豎直。隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應(yīng)密實(shí)平整、均勻順直、深淺壹致。.飾面板(磚)工程(1)飾面板(磚)表面應(yīng)平整、潔凈、色澤—致，無裂痕和缺損。石材表面應(yīng)無泛堿等污染。(2)飾面板(磚)的接縫子直、光滑、嵌縫應(yīng)連續(xù)密實(shí)，寬度及深度符合設(shè)計(jì)要求，嵌填材料色澤應(yīng)壹致。(3)采用濕作業(yè)施工的飾面板工程，石材應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理，板和基體之間灌注材料應(yīng)飽滿、密實(shí)。(4)飾面板上的孔洞套割吻合，邊緣整齊。(5)飾面磚于陰陽角處的搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)壹致。有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。線(槽)應(yīng)順直、坡向、坡度應(yīng)正確。.幕墻工程(1)玻璃幕墻工程①玻璃幕墻表面應(yīng)平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻壹致；不得有污染和鍍膜損壞。②玻璃表面不允許有明顯劃傷和長度＞lOOmm的輕微劃傷，每小玻璃，長度w100mm的輕微劃傷不得超過8條，擦傷總面積不得超過500mni2。③鋁合金型材的表面不允許有明顯劃傷和長度＞lOOmm的輕微劃傷；壹個(gè)分格鋁合金型材表面，長度WlOOmm的輕微劃傷不得超過2條，探傷總面積不得超過500rnrn2。④明框玻璃幕墻的外露框或壓條應(yīng)橫平豎直，顏色、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，壓條安裝應(yīng)牢固。單無玻璃幕墻的單元拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直、均勻壹致。⑤玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺壹致、寬窄均勻、光滑順直。⑥防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻，表面應(yīng)密實(shí)、平整。⑦玻璃幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀。(2)金屬幕墻工程：①金屬板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤壹致；不允許有明顯劃傷和長度＞lOOmm的輕微劃傷，每小金屬板的表面對(duì)長度wlOOmm的輕微劃傷不應(yīng)超過8條，擦傷總面積不應(yīng)超過500mm2。②金屬幕墻的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固。③金屬幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺壹致、寬窄均勻、光滑順直。④金屬幕墻上的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、顧直。(3)石材幕墻工程①石材幕墻表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)壹致，無明顯色差，無明顯修痕。②石材幕墻表面不允許有裂痕、明顯劃傷和長度＞lOOmm的輕微劃傷；每小石材表面對(duì)長度wlOOmm的輕微劃傷不應(yīng)超過8條，擦傷總面積不應(yīng)超過500mm2。③石材幕墻的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固。④石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應(yīng)正確，板邊合縫應(yīng)順直；凸凹線出墻厚度應(yīng)壹致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。⑤石材幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺壹致、寬窄均勻、光滑顧直。⑥石材幕墻上的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直。12．涂飾工程(1)水性涂料涂飾工程①薄涂料的涂飾顏色應(yīng)均勻壹致，高級(jí)涂飾不允許有泛堿、咬色、流墜、疙瘩，而普通涂飾允許有少量的上述缺陷。高級(jí)涂飾無砂眼、無刷紋，而普通涂飾允許少量輕微砂眼，刷紋通順。裝飾線、分色線順直寬窄壹致。②厚涂料涂飾顏色均勻壹致，高級(jí)不允許泛堿、咬色，點(diǎn)狀分布疏密均勻；普通涂飾允許有少量輕微的上述缺陷。③復(fù)層涂料的涂飾顏色均勻壹致，不允許泛堿、咬色，噴點(diǎn)疏密均勻，不允許連片。(2)溶劑型涂料涂飾工程①色漆的涂飾應(yīng)顏色均勻，高級(jí)涂飾光澤均勻壹致、光滑、無刷紋，不允許有裹棱、流墜、皺皮；普通涂飾光澤基本均勻，光滑無擋手感，刷紋通順，明顯處不允許裹棱、流墜、皺皮。裝飾線、分色線順直，寬窄壹致。②清漆的涂飾質(zhì)量見下表項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾高級(jí)涂飾1顏色基本壹致均勻壹致2木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚3光澤、光滑光澤基本均勻，光滑無擋手感光澤均勻壹致，光滑4刷紋無刷紋無刷紋5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許(3)美術(shù)涂飾表面應(yīng)潔凈，不得有流墜現(xiàn)象。仿花紋涂飾的飾面應(yīng)具有被模仿材料的紋理。套色涂飾的圖案不得移位，紋理和輪廓應(yīng)清晰。13．裱糊工程(1)壁紙、墻布表面應(yīng)平整、色澤應(yīng)壹致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污，斜視時(shí)應(yīng)無膠痕。(2)復(fù)合壓花壁紙的壓痕及發(fā)泡壁紙的發(fā)泡層應(yīng)無損壞。(3)壁紙、墻布和各種裝飾線、設(shè)備線盒應(yīng)交接嚴(yán)密。邊緣應(yīng)平直整齊，不得有紙毛、飛刺。陰角處搭接順光，陽角處應(yīng)無接縫。14．軟包工程(1)表面應(yīng)平整、潔凈，無凹凸不平及皺折；圖案應(yīng)清晰、五色差，整體應(yīng)協(xié)調(diào)美觀。(2)軟包邊框應(yīng)平整、順直、接縫吻合。表面涂飾按上述標(biāo)準(zhǔn)檢查。(3)清膝涂飾木制邊框的顏色、木紋應(yīng)協(xié)調(diào)壹致。15．廚柜制作和安裝工程(1)表面應(yīng)平整、潔凈、色澤壹致，不得有裂縫、翹曲及損壞。(2)廚柜的裁口應(yīng)順直、拼縫應(yīng)嚴(yán)密。16．窗簾盒、窗臺(tái)板和散熱器罩制作和安裝工程(1)表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴(yán)密、色澤壹致，不得有裂縫、翹曲及損壞。(2)和墻面、窗框的銜接應(yīng)嚴(yán)密、密封膠縫應(yīng)順直、光滑。17．門窗套、護(hù)墻板制作和安裝工程表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴(yán)密、色澤壹致，不得有裂縫、翹曲及損壞。18．護(hù)欄和扶手制作和安裝工程表面平整、順直、潔凈、光滑，轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫應(yīng)嚴(yán)密，色澤應(yīng)壹致，不得有裂縫、翹曲及損壞。19．花飾制作和安裝工程表面應(yīng)潔凈，接縫應(yīng)嚴(yán)密吻合，不得有歪斜、裂縫、翹曲及損壞。H.2.9建筑地面工程1．統(tǒng)壹規(guī)定(1)表面應(yīng)潔凈，不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。(2)表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，地漏、管道結(jié)合處嚴(yán)密、平順、無滲漏。(3)踢腳線和墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度壹致，出墻厚度均勻，表面潔凈。(4)水磨石面層表面仍應(yīng)光滑；無明顯砂眼和磨紋；石粒密實(shí)，顯露均勻；顏色圖案同類材料以分格條設(shè)置鑲邊。分格條牢固、順直和清晰。(5)板塊面層的鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)避免出現(xiàn)板塊小于1／4邊長的邊角料。(6)板塊面層仍應(yīng)圖案清晰，色澤壹致，接縫平整均勻，深淺壹致，周邊順直。鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑。板塊無裂紋、掉角和缺楞、翹曲等缺陷。應(yīng)用頂鋪的同類材料鑲邊。(7)地面面層和管溝、孔洞、檢查井等鄰接處，均應(yīng)設(shè)置鑲邊。2．條石面層仍應(yīng)組砌合理，無十字縫，鋪砌方向和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；塊石面層石料縫隙應(yīng)相互錯(cuò)開，通縫不超過倆塊石料。3．塑料板面層(1)表面潔凈，圖案清晰，色澤壹致，接縫嚴(yán)密、美觀。接縫處的圖案、花紋吻合，無膠痕；和墻邊交接嚴(yán)密，陰陽角收邊方正。(2)板塊的焊接，焊縫應(yīng)平整、光潔，無焦化變色、斑點(diǎn)、焊瘤和起鱗等缺陷。(3)鑲邊用料應(yīng)尺寸正確、邊角整齊、拼縫嚴(yán)密、接縫順直。4．地毯面層表面不應(yīng)起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫、露線和無毛邊，絨面毛順光壹致，毯面干凈、無污染和損傷。同其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍應(yīng)順直、壓緊。5．木、竹地板面層(1)圖案清晰，顏色壹致，板面無翹曲。應(yīng)用同類材料鑲邊。(2)面層縫隙應(yīng)嚴(yán)密；接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，表面潔凈。(3)踢腳線表面光滑，接縫嚴(yán)密，高度壹致。(4)實(shí)木地板面層仍應(yīng)刨平、磨光，無明顯刨痕和毛刺。拼花地板接縫應(yīng)對(duì)齊，粘、釘嚴(yán)密；縫隙寬度均勻壹致；表面潔凈，膠粘無溢膠。6．樓梯、踏步(1)整體面層樓梯踏步的寬度和高度符合設(shè)計(jì)要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于lOmm,每踏步倆端寬度差不應(yīng)大于lOmm；旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步倆端寬度的允許偏差5mm。樓梯踏步的齒角整齊，防滑條順直。(2)板塊面層的樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)壹致，齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于lOmm；防滑條順直。7．地面的沉降縫、伸縮縫和防震縫應(yīng)和結(jié)構(gòu)相應(yīng)縫的位置壹致，且應(yīng)貫通地面的各構(gòu)造層；縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縫內(nèi)清理干凈，以柔性密封材料填嵌后用板封蓋，且應(yīng)和面層齊平。H.2.10建筑屋面工程1．卷材防水層(1)搭接縫應(yīng)粘(焊)結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)和基層粘結(jié)牢固，縫口封嚴(yán)，不得翹邊。(2)排汽屋面的排汽道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞。排汽管安裝牢固，位置正確，封閉嚴(yán)密。(3)卷材的鋪貼方向和壓接順序應(yīng)正確，搭接寬度允許偏差為一lOmm。2．涂膜防水層和基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。3．保護(hù)層：卷材防水層和涂膜防水層上撒布材料和淺色涂料保護(hù)層干燥、潔凈、顆粒均勻，應(yīng)鋪撒或涂刷均勻，粘結(jié)牢固；不得有殘留的砂、石或粉料。水泥砂漿、塊材或細(xì)石混凝保護(hù)層和防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層；剛性保護(hù)層的分格縫留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4．細(xì)石混凝土防水層表面應(yīng)平整、壓實(shí)抹光，不得有裂縫、起殼、起砂等缺陷。分格縫位置和間距符合設(shè)計(jì)要求。5．密封材料嵌縫屋面的基層應(yīng)牢固、干燥、干凈、表面應(yīng)平整、密實(shí)。嵌填的密封材料表面應(yīng)光滑、縫邊應(yīng)順直，無凹凸不平現(xiàn)象?？p寬及深度應(yīng)均勻壹致，符合設(shè)計(jì)要求。6．瓦屋面工程(1)平瓦屋面掛瓦條應(yīng)分檔均勻，鋪釘平整、牢固；瓦面子整，行列整齊，搭接緊密，檐口平直。脊瓦搭蓋正確，間距均勻，封固嚴(yán)密；屋脊和斜脊應(yīng)順直，無起伏現(xiàn)象。泛水作法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，順直整齊，結(jié)合嚴(yán)密，無滲漏。(2)油氈屋面的鋪設(shè)方法正確；瓦之間的對(duì)縫，上下層不得重合。瓦應(yīng)和基層緊貼，瓦面平整，檐口順直。泛水做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，順直整齊，結(jié)合嚴(yán)密，無滲漏。(3)金屬板材屋面應(yīng)安裝平整，固定方法正確，密封完整；排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。檐口線、泛水段應(yīng)順直，無起伏現(xiàn)象。7．隔熱屋面工程(1)架空屋面的隔熱制品應(yīng)鋪設(shè)平整、穩(wěn)固，縫隙勾填應(yīng)密實(shí)；距山墻或女J兒墻不得小于250mm,架空層中不得堵塞，架空高度及變形縫做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8．屋面細(xì)部構(gòu)造(1)天溝、檐溝的溝內(nèi)附力喔于溝和屋面交接處宜空鋪，寬度不應(yīng)小于200mm。卷材防水層應(yīng)由溝底翻上至構(gòu)外檐頂部，收頭應(yīng)用水泥釘固定且用密封材料封嚴(yán)。涂膜收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)。溝和細(xì)石混凝土防水層交接處，應(yīng)留凹槽且用密封材料嵌填嚴(yán)密。(2)檐口800mm范圍內(nèi)的卷材應(yīng)采取滿粘法。卷材收頭應(yīng)壓人凹槽，采用金屬壓條釘壓，且用密封材料封口。涂膜防水應(yīng)多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)。檐口下端應(yīng)抹出鷹嘴和滴水槽。(3)女兒墻泛水處的卷材應(yīng)采取滿粘法。磚墻上卷材收頭可直接鋪壓于女兒墻壓頂下，壓頂應(yīng)做防水處理；也可壓入磚墻凹槽內(nèi)固定密封，凹槽距屋面找平層不應(yīng)小于250mm,凹槽上部墻體應(yīng)做防水處理。混凝土墻上的卷材收頭應(yīng)采用金屬壓條釘牢，且用密封材料封嚴(yán)。泛水薄鋼板安裝牢固、順直、壓接緊密、防銹漆涂刷均勻。涂膜防水層應(yīng)直接涂刷至女兒墻的壓項(xiàng)下，收頭應(yīng)多遍涂刷封嚴(yán)。(4)水落口杯上口的標(biāo)高應(yīng)設(shè)置于溝底的最低處。防水層貼入杯內(nèi)不應(yīng)小于50mm。水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的坡度不應(yīng)小于5%，且采用防水涂料或密封材料涂封，厚度不應(yīng)小于2mm。杯和基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm凹槽且嵌填密封材料。(5)水落管制作符合設(shè)計(jì)要求，接縫焊口無開焊，咬口無開縫，安裝牢固，管箍固定方法正確，排水暢通，無滲漏；上下節(jié)管連接緊密，承插方向、長度(。不小于40mm)正確，管箍間距符合規(guī)定；水管正視順直；除銹干凈，刷防銹漆和倆遍罩面漆。如用薄鋼板制作時(shí)，倆面均刷防銹漆，無漏涂。陽臺(tái)、雨篷出水管長度、坡度適宜，無存水。(6)變形縫的泛水高度不應(yīng)小于250mm。防水層應(yīng)鋪貼到縫倆側(cè)砌體上部。變形縫內(nèi)應(yīng)填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料且用卷材封蓋。變縫頂部應(yīng)加蓋混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應(yīng)用密封材料嵌填。變形縫縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，上下壹致，從屋頂?shù)缴⑺繑嚅_。填塞材料符合設(shè)計(jì)要求，蓋縫條上下順直，固定牢固、防護(hù)層涂料刷均勻，顏色壹致。(7)伸出屋面管道根部直徑500mm范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹出高度不小于30mm的圓錐臺(tái)。管道周圍和找平層或細(xì)石混凝土防水層之間預(yù)留20mmX20mm的凹槽，且用密封材料嵌嚴(yán)。管道四周應(yīng)增設(shè)附加層，寬度及高度均不應(yīng)小于300mm。管道上防水層收頭應(yīng)用金屬箍緊固，且用密封材料封嚴(yán)。H.2.11給水、排水及采暖工程1．管道、接口，坡度、支架套管(1)明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直且行時(shí)，應(yīng)和直線部分保持等距；管道水平上下平行時(shí)，彎管部份的曲率半徑應(yīng)壹致。管道的離墻距離和標(biāo)高等位置正確，安裝牢固，表面潔凈、除銹干凈，防腐及涂漆應(yīng)附著良好，顏色壹致，無脫皮起色、流淌和漏涂、污染等缺陷。保溫層平整順直，厚度均勻壹致，接口完好嚴(yán)密，無缺損、污垢。(2)管道坡度正確，給水管道無倒坡現(xiàn)象，綜合布設(shè)基本合理。距墻、標(biāo)高基本符合設(shè)計(jì)要求。(3)管道接口①螺紋連接：連接牢固，根部有2~3扣外露螺紋，接口處管道順直，螺紋清潔、規(guī)整，鍍鋅管無焊口，外露螺紋防腐良好，基本無外露油麻等缺陷。使用管件正確，鍍鋅管和管件的鍍鋅層無破損。②法蘭接：對(duì)接平行、緊密、和管子中心線垂直，被墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定且無雙層或偏墊，襯墊不得凸人管內(nèi)，外邊緣接近螺栓孔為宜。螺母于同俱0，螺桿露出螺母長度壹致，且不應(yīng)大于螺桿直徑的1／20③焊接等熔接：焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定；焊波均勻，焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷，熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有均勻熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。④承插：接口結(jié)構(gòu)和所用填料符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；水泥捻口時(shí)，油麻必須清潔，灰口密實(shí)、飽滿，填料凹人承口邊緣的深度不大于2mm。⑤卡箍(套)式連接：倆管端應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍(套)安裝方向應(yīng)壹致。⑥膠圈接口：平直無扭曲，對(duì)口間隙準(zhǔn)確，使用管件正確；允許沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2°。⑦管道粘接接口：應(yīng)對(duì)口間隙均勻，膠縫厚度壹致，封口平整干凈，不得污染管道。(4)管道套管采用金屬或塑料。安裝于樓板內(nèi)的套管，頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝于衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)和樓板底面相平，管道和套管之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，且端面應(yīng)光滑，防腐均勻壹致。安裝于墻壁內(nèi)的套管其倆端和飾面平齊。管道的接口不得設(shè)于套管內(nèi)。套管周邊補(bǔ)洞平整，無裂蚊。(5)管道支架。構(gòu)造合理,無氣割孔眼現(xiàn)象，埋設(shè)件平正牢固，位置正確，標(biāo)高間距符合規(guī)定，固定牢固。油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求；附著良好,無脫皮、起泡和漏涂；無流淌和污染現(xiàn)象。排列整齊固定支架和管子接觸緊密；滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑拖和滑槽倆側(cè)間應(yīng)留有3~5mm縱向移動(dòng)量符合設(shè)計(jì)要求。2．衛(wèi)生器具、支架、閥門、配件木磚和支、托架防腐良好，埋設(shè)平正牢固，器具放置平穩(wěn)，和支架、臺(tái)面、地面、墻等接觸緊密，打膠部位飽滿，縫隙均勻。排水管徑及出口連接牢固、嚴(yán)密不漏，位置、標(biāo)高基本正確，排水坡度符合嚴(yán)于要求。成排器具排列整齊，標(biāo)高壹致。排水栓低于盆、槽底面2mm，低于地表面5mm。小便槽沖洗孔應(yīng)斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成45’角。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。(2)閥門：型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)范規(guī)定，位置、進(jìn)出口方向正確，連接緊密牢固。啟閉靈活、防腐良好。安裝位置便于檢修，且不得緊貼墻壁、樓板或管架。3)配件(包括：飲水器、水表、消火栓、噴頭及水龍頭、角閥等)安裝位置、標(biāo)高符合規(guī)定，進(jìn)出口方向、朝向正確，配件和器具、墻面、地面等接縫嚴(yán)密。鍍鉻件等成品保護(hù)良好，接口緊密無外露油麻，啟閉部分靈活，消防箱油漆完整，標(biāo)志清晰正確，消防栓的水龍帶和消防栓和快速接頭的綁扎緊密，且卷折掛于托盤或支架上。(1)檢查口、掃除口、地漏(1)檢查口：設(shè)置數(shù)量必須符合規(guī)定，高度、朝向基本滿足使用功能的要求，便于檢修；封蓋嚴(yán)密無滲漏.防腐良好。中心高度距地為lm，允許偏差±20mm。(2)掃除口：設(shè)置數(shù)量符合規(guī)定，位置符合規(guī)定，方便使用，地面掃除口和地面齊平；污水管起點(diǎn)的掃除口和管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；如用堵頭代替清掃口，和墻面距離不得小于400mm。清掃口封堵嚴(yán)密無滲漏，防腐良好。(3)地漏：平正、牢固、低于排水表面5mm，無滲漏，周邊整齊、平整，表面無污染。4．散熱器、伸縮器(包括彎管)、支架(1)散熱器(暖風(fēng)機(jī)、輻射板、鑄鐵及鋼制散熱器等)①組對(duì)應(yīng)平直緊密。接口嚴(yán)密，無滲漏。組對(duì)散熱器的墊片應(yīng)使用成品，組對(duì)后墊片外露不應(yīng)大于lmm。墊片材質(zhì)于設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)采用耐熱橡膠。②散熱器背面和裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離應(yīng)壹致，設(shè)計(jì)未注明，應(yīng)為30mm。③鑄鐵及鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡流淌和漏涂缺陷。(2)散熱器的支架、托架安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。數(shù)量及間距符合設(shè)計(jì)要求，油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮，起泡和漏涂。(3)伸縮器和固定及導(dǎo)向支架位置符合設(shè)計(jì)要求，方向正確，和管道接口符合相應(yīng)接口的有關(guān)規(guī)定。且按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸，橢圓率和折皺不平度符合規(guī)定。無明顯凹癟現(xiàn)象，彎曲半徑對(duì)稱均勻，和管道坡度壹致。5．室外井室(1)井壁及頂板見混凝土、砌體、抹灰工程的相應(yīng)條款。(2)井蓋選用應(yīng)正確，標(biāo)志應(yīng)明顯，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。①路面下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)和路面相平，允許偏差為±5mm。②綠化帶和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm，且于井周圍以2％的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。③重型井圈不得直接放于井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不少于80mm厚的細(xì)石混凝土墊層。6.設(shè)備安裝(1)設(shè)備的防腐腐和涂漆應(yīng)涂刷均勻，附著良好，無脫皮、起泡、流淌、漏涂和污染等缺陷。涂刷前應(yīng)消除灰塵、污垢、焊渣等物。(2)保溫的設(shè)備和容器，應(yīng)采用粘結(jié)保溫釘固定保溫層，間距壹般為200mm。當(dāng)采用焊接勾釘固定保溫層時(shí)，其間距壹般為250mm。保溫層鋪設(shè)應(yīng)厚度均勻，表面平整，曲面圓順，接口完整嚴(yán)密。無明顯凹凸不平和缺損、污垢等缺陷。(3)水泵的泵殼不應(yīng)有裂紋、砂眼及凹凸不平等缺陷；多級(jí)泵的平衡管路應(yīng)無損傷或折陷現(xiàn)象；蒸汽往復(fù)雜的主要部件、活塞及活動(dòng)軸必須靈活。?(4)單斗式提升機(jī)的位置、間距、垂直度等符合設(shè)計(jì)要求，行程開且位置準(zhǔn)確，料斗運(yùn)行平穩(wěn)，翻轉(zhuǎn)靈活。(5)鍋爐送、引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無卡碰現(xiàn)象，傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置。(6)除塵器安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，位置和進(jìn)、出口方向正確。H.2.12建筑電氣工程1．配電箱、盤、板(1)配電箱(盤、板)安裝應(yīng)用鍍鋅螺栓，防松靈件齊全；位置正確，部件齊全，箱體開孔和導(dǎo)管管徑適配，切口整齊；暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接，無絞接現(xiàn)象；箱體(盤、板)涂漆完整。(2)接地(接零)支線連接緊密、牢固，接地(接零)線截面選用正確，防腐良好。(3)箱內(nèi)接線整齊，回路編號(hào)齊傘、標(biāo)識(shí)正確；管子和箱體連接有專用鎖緊螺母。接地線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。(4)盤、板±的標(biāo)識(shí)器件標(biāo)明被控設(shè)備編號(hào)及名稱或操作位置，接線端子有編號(hào)，且清晰、工整、不易褪色。(5)箱(盤、板)不采用可燃材料制作。2．設(shè)備器具(1)變壓器、箱式變電所安裝應(yīng)位置正確，附件齊全，無滲油現(xiàn)象。所有連接可靠，防松靈件齊全?；A(chǔ)應(yīng)高于室外地坪，周圍排水通暢。絕緣體應(yīng)無裂紋、缺損和瓷件瓷釉損壞等缺陷，外表清潔，儀表指示準(zhǔn)確。箱式變電所的內(nèi)外涂層完整、無損傷，風(fēng)口防護(hù)網(wǎng)良好；內(nèi)部接線完整，輸出回路標(biāo)注清晰，名稱準(zhǔn)確；(2)桿上電氣設(shè)備的支架、緊固件為熱浸鍍鋅制品，緊固件及防松零件齊全；變壓器油位正常、附件齊全、無滲油現(xiàn)象，外殼涂層完整；(3)電氣設(shè)備安裝應(yīng)牢固且橫平豎直，螺栓及防松靈件齊全，不松動(dòng)。防水防潮電氣設(shè)備的接線入口及接線盒等應(yīng)做密封處理。接線正確，引線焊接飽滿，可靠不松動(dòng)，無脫落現(xiàn)象。外部涂層完整，無脫落、損壞、無污染等缺陷。接地接零可靠，且有標(biāo)識(shí)。3．照明器具(1)大(重)型燈具用的吊鉤、預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固。器具及其支架牢固端正，位置正確，有木臺(tái)的安裝于木臺(tái)中心；暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙。工廠罩彎管燈、防爆彎管燈的吊攀齊全，固定可靠；電鈴、光學(xué)號(hào)牌等訊響顯示裝置部件完整，動(dòng)作正確，訊響顯示清晰。(2)燈具及其控制開關(guān)工作正常，安全和接地可靠。燈具及其配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破損等缺陷。器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮，吊桿垂直，雙鏈平行，支架牢固，油漆完整無污染。(3)手木臺(tái)無影燈表面整潔、無污染，燈具鍍、涂層完整無劃傷。底座緊貼頂板，四周無縫隙。(4)防爆燈具外殼完整、無損傷、凹陷或溝槽，燈罩無裂紋，金屬護(hù)網(wǎng)無扭曲，防爆標(biāo)志清晰；緊固螺栓無松動(dòng)、銹蝕、密封墊圈良好。(5)建筑物彩燈燈罩完整，無碎裂；電線導(dǎo)管防腐完好，敷設(shè)平整、順直。景觀照明燈構(gòu)架應(yīng)固定可靠，地腳螺栓擰緊，備帽齊全；燈具螺栓緊固無遺漏。桿上路燈應(yīng)固定可靠，緊固件齊全、擰緊，燈位正確。4．開關(guān)、插座、接線盒、電扇(1)開關(guān)、插座、接線盒：明裝平正牢固，板面端正，排列整齊，居木臺(tái)中心，油漆完整；暗開關(guān)、暗插座的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙，表面光滑整潔、無碎裂劃傷、裝飾帽齊全。位置正確，高度壹致，接線正確，開關(guān)切斷相線，螺口燈頭相線接于中心觸點(diǎn)的端子上；同樣用途的三相插座接線，相序排列壹致；單相插座的接線，面對(duì)插座，右極接相線，左極接零線；單相三孔、三相四孔插座的接地(接零)線接于正上方；插座的接地(接零)線單獨(dú)敷設(shè)，不和工作零線混同。(2)吊扇的涂層完整，表面無劃痕、無污染，吊桿上下扣碗安裝牢固到位；同壹室內(nèi)且列安裝的吊扇開關(guān)高度壹致，且控制有序不錯(cuò)位。壁扇下邊緣距地高度不小于1.8m,防護(hù)罩無變形。5．防雷、接地(1)避雷針(網(wǎng))安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，位置正確，固定牢靠，焊縫飽滿，螺栓緊固；防腐良好，無污染；針體垂直，避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確，平正順直，支持件間距均勻；避雷針及支持件的制作質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)有標(biāo)志燈的避雷針，燈具完整，顯示清晰。(2)接地(接零)線敷設(shè)應(yīng)平直、牢固，固定點(diǎn)間距均勻，跨越建筑物變形縫有補(bǔ)償裝置，穿墻有保護(hù)管，油漆防腐完整；防雷接地引下線的保護(hù)管固定牢靠，斷線卡設(shè)置便于檢測(cè)，接觸面鍍鋅或鍍錫完整，螺栓等緊固件齊全。6．線路敷設(shè)（1）配管及管內(nèi)穿線工程①管子敷設(shè)連接緊密，管口光滑、護(hù)口齊全，進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的位置正確，牢固；明配管及其支架子直牢固，排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整；暗配管保護(hù)層大于15mm，盒（箱）設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒（箱）處順直，于盒（箱）內(nèi)露出的長度小于5刪；用鎖緊螺母（納子）固定的管口，管子露出銷緊螺母的螺紋為2~4扣，穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置平整能活動(dòng)自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加套保護(hù)管；②盒（箱）內(nèi)清潔無雜物，導(dǎo)線排列整齊有適當(dāng)余量；導(dǎo)線于管子內(nèi)無接頭；不進(jìn)入盒（箱）的垂直管子的上口穿線后密封處理良好；導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線。接地支線連接緊密、牢固，走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏、無污染。（2）瓷夾、瓷柱（珠）及瓷瓶配線工程①導(dǎo)線嚴(yán)禁有扭絞、死彎和絕緣層損壞等缺陷。瓷件及其支架安裝牢固，排列整齊，間距均勻，瓷件無損壞，瓷瓶不倒裝，導(dǎo)線或瓷件固定點(diǎn)的間距正確，支架油漆完整。②導(dǎo)線敷設(shè)平直、整齊，和瓷件固定可靠；穿過梁、墻、樓板和跨越線路等處有保護(hù)管；跨越建筑物變形縫的導(dǎo)線倆端固定可靠，且留有適當(dāng)余量；導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線；導(dǎo)線接頭不受拉力。導(dǎo)線進(jìn)入電氣器具處絕緣處理良好，轉(zhuǎn)彎和分支處整齊。（3）護(hù)套線配線工程①導(dǎo)線嚴(yán)禁有扭絞、死彎、絕緣層損壞和護(hù)套斷裂等缺陷。塑料護(hù)套線嚴(yán)禁直接埋人抹灰層。護(hù)套設(shè)應(yīng)平直、整齊，固定可靠；穿過梁、墻、樓板和跨越線路等處有保護(hù)管；跨越建筑物變形縫的導(dǎo)線倆定可靠，且留有適當(dāng)余量，護(hù)套線的連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線，接頭設(shè)于接線盒或電具內(nèi)，板扎內(nèi)無接頭。導(dǎo)線橫平豎直②導(dǎo)線明敷部分緊貼建筑物表面，多根平行敷設(shè)間距壹致，分支頭處整齊；接線盒位置正確，盒蓋齊全平整，導(dǎo)線進(jìn)入接線盒或電氣器具時(shí)留有適當(dāng)余量。（4）槽板配線工程①槽板敷設(shè)應(yīng)緊貼建筑物表面，固定可靠，橫平豎直，直線段的蓋板接曰和底板接口錯(cuò)開，其間距不于20mm,蓋板于直線段和90°轉(zhuǎn)角處應(yīng)成45°斜口對(duì)接，T形分支處應(yīng)成三角叉接，蓋板無翹角，接口整齊。木槽板無劈裂，塑料槽板無扭曲變形；槽板線路穿過梁、墻和樓板有保護(hù)管，跨越建筑物變形槽板應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置，導(dǎo)線加套保護(hù)軟管且留有適當(dāng)余量；保護(hù)軟管和槽板結(jié)合嚴(yán)密。②導(dǎo)線連接牢丑扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線，槽板內(nèi)無接頭。線路和電氣器具、木臺(tái)連接嚴(yán)密，器具底座壓住槽板心導(dǎo)線無裸露，接頭設(shè)于器具和接線盒內(nèi)。（5）配線用鋼索工程終端拉環(huán)必須固定牢靠，拉緊調(diào)節(jié)裝置齊全，索端頭用專用金屬卡具，數(shù)量不少于2個(gè)。鋼索的中間固定點(diǎn)間距不大于12m,吊鉤可靠地托住鋼索，吊桿或其他支持點(diǎn)受力正常,吊點(diǎn)均勻，吊桿不歪斜，油漆完整；鋼索表面整潔，鍍鋅鋼索無銹蝕，塑料護(hù)套鋼索的護(hù)套完好。固定點(diǎn)間距相同，鋼索的馳度壹致。接地支線連接牢固、緊密，走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，無污染。（6）電纜敷設(shè)①電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。②電纜支架和埋設(shè)件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時(shí)，螺栓適配、連接緊固，防松零件齊全。③電纜敷設(shè)排列整齊，固定點(diǎn)間距符合規(guī)范規(guī)定且排列均勻。④電纜出入溝、井、柜、盤、管子管口處應(yīng)做密封處理。⑤電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。H.2.13通風(fēng)和空調(diào)工程1．風(fēng)管的表面應(yīng)平整、無損壞，接管合理，風(fēng)管的連接以及風(fēng)管設(shè)備或調(diào)節(jié)裝置的連接，無明顯缺陷。(1)風(fēng)管的制作①金屬風(fēng)管的規(guī)格、尺寸符合設(shè)計(jì)尺寸規(guī)格，咬縫緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂缺陷，直管縱向咬縫錯(cuò)開；焊縫嚴(yán)禁燒穿、漏焊和裂縫等缺陷，縱向焊縫必須錯(cuò)開。風(fēng)管折角平直，圓弧均勻，倆端面平行，無明顯扭曲和翹角，表面凹凸不大于10mm；風(fēng)管和法蘭連接牢固，翻邊基本平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭；有凝結(jié)水、濕空氣的底部接縫風(fēng)管要有坡度和密封處理。法蘭的孔眼位置和孔距符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定，焊接牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔；風(fēng)管加固牢固可靠，排列規(guī)則，間隔均勻；不銹鋼板和鋁板風(fēng)管表面無明顯刻痕，復(fù)合鋼板風(fēng)管表面，無破損。鋁管的法蘭連接螺栓鍍鋅，且于倆側(cè)加鍍鋅墊圈。②硬聚氯乙烯風(fēng)管的規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求，焊縫的坡口形式和焊接質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定，焊縫無裂紋、焦黃、斷裂等缺陷，縱向焊縫錯(cuò)開。風(fēng)管表面平整，圓弧均勻，凹凸不大于5mm，拼縫處無明顯凹凸，倆端面平行，無明顯扭曲和翹角，焊縫飽滿，焊條排列整齊；風(fēng)管加固牢固可靠，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。③有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管不應(yīng)有明顯扭曲，內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，夕俵面應(yīng)整齊美觀，厚度均勻，且邊緣無毛刺，且無氣泡及分層現(xiàn)象；法蘭應(yīng)和風(fēng)管成壹整體，且應(yīng)有過渡圓弧，和風(fēng)管軸線成直角。螺孔的排列應(yīng)均勻，至管壁的距離應(yīng)壹致。④無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管表面應(yīng)光潔、無裂紋、無明顯泛霜和分層現(xiàn)象；法蘭規(guī)定同有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管。⑤磚、混凝土風(fēng)道內(nèi)表面水泥漿應(yīng)抹平整、無裂縫，不滲水。⑥潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管配件、部件和靜壓箱的所有接縫必須嚴(yán)密不漏。風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑，嚴(yán)禁有橫向拼接縫和管內(nèi)設(shè)加固或采用凸棱加固的方法；閥門的活動(dòng)、固定件、接桿等零件用碳素鋼加工時(shí)必須做鍍鋅處理，軸和閥體連接處的縫隙必須密封。風(fēng)管連接嚴(yán)密不漏，法蘭、柔性短管的墊料及接頭方法符合設(shè)計(jì)要求。管內(nèi)壁清潔，無浮塵、油污、銹蝕及雜物等。(2)風(fēng)管的安裝①風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片厚度不應(yīng)小于3mm，且不應(yīng)凸人管內(nèi)，亦不宜突出法蘭夕卜。柔性短管安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；可伸縮性的軟風(fēng)管不宜超過2m，且不應(yīng)有死彎或塌凹；連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母宜于同壹側(cè)。②無法蘭連接處應(yīng)完整無缺損、表面應(yīng)平整、無明顯扭曲；承插式風(fēng)管的四周縫隙壹致，無明顯彎曲或褶皺；內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整，夕粘的密封膠帶、應(yīng)粘貼牢固、完整無缺損。③非金屬風(fēng)管連接倆法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密，法蘭螺栓倆側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈。復(fù)合材料風(fēng)管的連接縫應(yīng)牢固，無孔洞和開裂。插接時(shí)，接口應(yīng)匹配、無松動(dòng)，端口縫隙不大于5mm。2．支架(1)支、吊、托架的形式、規(guī)格、埋設(shè)位置、間距符合設(shè)計(jì)要求，埋設(shè)牢固、平整、砂漿飽滿；支架和管道接觸緊密，吊桿垂直，橫桿水平、固定處和墻齊平，不突出墻面。支架嚴(yán)禁設(shè)于風(fēng)口、閥門及檢視門處，和管道間的襯墊合理。不銹鋼板、鋁板風(fēng)管用碳素鋼支架時(shí)，需進(jìn)行防腐絕緣及隔絕處理。油漆顏色符合設(shè)計(jì)要求，色澤均勻，無漏涂，不污染。(2)吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。支、吊架受力均勻、無明顯變形。抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍緊貼抱緊風(fēng)管。圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且和風(fēng)管的夕徑相壹致。3．各類調(diào)節(jié)裝置的制作和安裝應(yīng)正確牢固，調(diào)節(jié)靈活，操作方便。防火和排煙閥等關(guān)閉嚴(yán)密，動(dòng)作可靠。(1)風(fēng)口表面應(yīng)平整，顏色壹致，安裝位置正確，調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠，定位后應(yīng)無明顯自由松動(dòng)。①風(fēng)口尺寸、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，格、孔、片，擴(kuò)散圈間距壹致，邊框、葉片平直整齊，顏色壹致，無明顯劃傷和壓痕。和風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，和裝飾面緊貼；表面子整，不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口接縫處銜接自然無明顯縫隙。同壹廳室內(nèi)的相同風(fēng)口高度應(yīng)壹致，排列整齊。②;凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口的邊框和建筑頂棚或墻面間接縫應(yīng)加密封墊料或密封膠，不應(yīng)漏風(fēng)。(2)風(fēng)閥規(guī)格、尺寸符合設(shè)計(jì)要求；防火閥必須關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動(dòng)部分采用耐座腐蝕材料，夕殼、閥板的材料厚度嚴(yán)禁小于2mm。組合件尺寸正確，葉片和外殼無碰擦。有啟閉標(biāo)記。多葉閥葉片貼合、搭接壹致，軸距偏差不大于2mm。安裝牢固、位置、標(biāo)高和方向正確，操作方便。防火閥檢查孔位置便于操作。斜插板閥垂直安裝時(shí)，閥板必須向上拉啟；水平安裝時(shí)，閥板順氣流方向。(3)風(fēng)罩尺寸正確、連接牢固、形狀規(guī)則、表面平整光滑，其外殼不應(yīng)有尖銳邊角；轉(zhuǎn)角處弧度均勻，吸入口平整，罩口加強(qiáng)板分隔間距應(yīng)壹致，活動(dòng)件靈活可靠。安裝排列整齊，油漆附著良好，色澤均勻壹致。4．風(fēng)管、管道的軟性接管位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接管正確、牢固，自然無強(qiáng)扭。柔性短管應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料。用于空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)采取防結(jié)露措施；用于凈化空調(diào)系統(tǒng)仍應(yīng)內(nèi)壁光滑、不易產(chǎn)生塵埃的材料。長度壹般為150~300mm，連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固可靠。安裝應(yīng)松緊適度，不得強(qiáng)行對(duì)口連接，無明顯扭曲；可伸縮性的軟風(fēng)管長度不宜超過2m，且不應(yīng)有死彎和塌凹。5．制冷及水管系統(tǒng)的管道、閥門及儀表安裝位置正確，系統(tǒng)無滲漏。(1)制冷管道①管道、管件、支架和閥門的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及工作壓力，以及管道系統(tǒng)的工藝流向、坡度標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。管道內(nèi)壁清潔、干燥，閥門進(jìn)行清洗。水平管道閥門手柄不應(yīng)朝下；垂直管道閥門手柄應(yīng)朝向便于操作地方。焊縫和熱影響區(qū)嚴(yán)禁有裂紋，焊縫表面無夾渣、氣孔等缺陷，氨系統(tǒng)管道焊口按相應(yīng)規(guī)范規(guī)定檢查。管道和制冷機(jī)組的接管必須為柔性接口。接壓縮機(jī)的吸、排氣管道單獨(dú)設(shè)支架，管徑W200mm的銅管道閥門處應(yīng)設(shè)支架。銅管切口應(yīng)平整、不得有毛刺、凹凸等缺陷，管口翻邊應(yīng)保持同心，不得有開裂及皺褶。應(yīng)有良好密封面。無強(qiáng)制對(duì)口連接。管道系統(tǒng)吹污、氣密性試驗(yàn)、真空度試驗(yàn)符合規(guī)范規(guī)定。穿過墻、樓板設(shè)金屬套管，固定牢靠，長度適宜，套管內(nèi)無管道焊縫、法蘭及螺紋接口，套管和管道周圍空隙，用隔熱不燃材料填塞。穿墻套管和墻齊平，穿樓板套管下邊和樓板齊平，上邊高出樓板20~50mm，套管和管道四周間隙均勻。支、吊、托架及閥門安裝整齊、美觀。②螺紋連接管道，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的1096；連接牢固；接口處根部外露螺紋為2~3扣，無外露填料；鍍鋅層破損壞處應(yīng)做防腐。法蘭連接的螺栓長度壹致，螺母于同側(cè)，均勻擰緊，螺栓緊固后不低于螺母平面。(2)閥門安裝的位置、進(jìn)出口向應(yīng)正確，且便于操作；接連應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活；安裝于保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下；成排閥門的排列應(yīng)整齊美觀，于同壹平面上的允許偏差為3mm。其強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。6．管道的支、吊架型式、位置及間距應(yīng)符合規(guī)范要求支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，和管道接觸緊密。管道和設(shè)備連接處應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架?；瑒?dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)平整、清潔。非金屬管道和金屬支、吊架之間應(yīng)有隔絕措施。7．通風(fēng)機(jī)、制冷機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的安裝應(yīng)正確牢固。(1)風(fēng)機(jī)葉輪禁和殼體碰擦，散裝風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)斗和葉輪的間隙必須均勻且符合技術(shù)要求。地腳螺栓必須擰緊，且有防松裝置，墊鐵放置必須正確、接觸緊密，每組不超過3塊，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；吊、支架焊接牢固，焊縫飽滿、均勻。風(fēng)機(jī)保護(hù)良好，無損傷，成排安裝排列整齊、美觀。(2)制冷機(jī)安裝位置和尺寸正確，標(biāo)高和管口方向符合設(shè)計(jì)要求；隔振器的壓縮量均勻壹致。多臺(tái)且聯(lián)組合接口應(yīng)牢固，嚴(yán)密不漏，機(jī)組外表應(yīng)平整、完好，無明顯的扭曲；冷凝水排放暢通。安裝墊鐵位置正確，接觸緊密；螺栓擰緊，且有防松動(dòng)措施。(3)水泵安裝位置標(biāo)高正確，和設(shè)備底座接觸緊密；墊鐵位置正確、平穩(wěn)、接觸緊密，每組不超過3塊；整體安裝的管道水泵不應(yīng)有明顯傾斜；減震器和水泵及基礎(chǔ)連接牢固、平穩(wěn)，接觸緊密。(4)風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架，安裝位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固；機(jī)組和風(fēng)管、風(fēng)口連接應(yīng)嚴(yán)密、可靠。機(jī)組和管道連接采用彈性接管或軟接管，軟管的連接應(yīng)牢固、不應(yīng)有強(qiáng)扭和癟管。(5)冷卻塔安裝標(biāo)高、位置正確，地腳螺栓和預(yù)埋件固定牢固。安裝應(yīng)水平，同系統(tǒng)的多臺(tái)塔水面高度壹致；出水口和噴嘴方向和位置正確，方向壹致；積水盤嚴(yán)密無滲漏；分水器布水均勻i轉(zhuǎn)動(dòng)部份應(yīng)靈活。8．組合式空氣調(diào)節(jié)機(jī)組外表平整光滑、接縫嚴(yán)密、組裝順序正確，整體平直，噴水室外表面無滲漏。箱體內(nèi)無雜物、垃圾和積塵；翅片應(yīng)清潔、完好。9．除塵器、積塵室安裝位置應(yīng)正確，牢固平穩(wěn)，接口嚴(yán)密，動(dòng)活及轉(zhuǎn)動(dòng)部件動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠，符合設(shè)計(jì)要求。(1)規(guī)格、尺寸符合設(shè)計(jì)要求；雙級(jí)蝸旋除塵器的葉片方向正確，旁路分離室的泄灰口光滑無毛刺，旋筒式水膜除塵器的外筒內(nèi)壁嚴(yán)禁有突出的橫向接縫；濕式除塵器的水管連接處和存水部位不漏，排水部位暢通。除塵器內(nèi)表面平整，無明顯凹凸，圓弧均勻，拼縫錯(cuò)開，焊縫表面無裂紋、夾渣、明顯砂眼、氣孔等缺陷。活動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)部件靈活無明顯滯澀。(2)排灰、卸料、排泥閥安裝嚴(yán)密，且便于操作和維護(hù)修理；布袋除塵外殼應(yīng)嚴(yán)密、不漏，布袋接口應(yīng)牢固；濾袋安裝必須平直，短管和袋帽應(yīng)無毛刺；凈氣室上部頂蓋，應(yīng)密封不漏氣，旋轉(zhuǎn)靈活，無卡阻現(xiàn)象。10．消聲器安裝方向正確，外表面平整，無損壞，不受潮；(1)型號(hào)、尺寸、安裝氣流方向符合設(shè)計(jì)要求，框架牢固，共振腔的隔板尺寸