玻璃幕墻施工方案1【實用文檔】doc

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玻玻璃幕墻施工方案1【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載璃幕墻工程施工方案工程名稱:編制單位：四川三一工程建設(shè)（集團)項目部年月日施工組織設(shè)計（專項施工方案）報審表工程名稱:編號:致：（監(jiān)理單位我方已完成了施工組織設(shè)計(專項施工方案）的編制,并經(jīng)公司技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn),請予以審查.承包單位(章）：項目負責(zé)人：日期:專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師:日期:總監(jiān)理工程師審核意見:項目監(jiān)理機構(gòu):總監(jiān)理工程師：日期：1．基本要求（1)作業(yè)條件1）應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計，并嚴格按施工組織設(shè)計的順序進行施工。2)幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開始施工。對于高層建筑的幕墻,實因工期需要，應(yīng)在保證質(zhì)量與安全的前提下，可按施工組織設(shè)計沿高分段施工。在與上部主體結(jié)構(gòu)進行立體交叉施工幕墻時，結(jié)構(gòu)施工層下方及幕墻施工的上方,必須采取可靠的防護措施。3)幕墻施工時，原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留，并根據(jù)幕墻施工的要求進行必要的拆改(腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于300mm)。如采用吊籃安裝幕墻時，吊籃必須安全可靠4)幕墻施工時,應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。5)當(dāng)裝修分項工程會對幕墻造成污染或損傷時，應(yīng)將該項工程安排在幕墻施工之前施工，或應(yīng)對幕墻采取可靠的保護措施。6）不應(yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進行幕墻的施工。當(dāng)氣溫低于—5℃時不得進行玻璃安裝，不應(yīng)在雨天進行密封膠施工。7)應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時控制和檢查固定幕墻的各層樓(屋）面的標(biāo)高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差,并在幕墻施工前應(yīng)對其進行檢查與測量。當(dāng)結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差過大時,應(yīng)先對結(jié)構(gòu)進行必要的修正；當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過大時，應(yīng)調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)的連接方式。(2)幕墻安裝1)應(yīng)采用（激光）經(jīng)緯儀、水平儀、線錘等儀器工具，在主體結(jié)構(gòu)上逐層投測框料與主體結(jié)構(gòu)連接點的中心位置，X、y和Z軸三個方向位置的允許偏差為±1。0mm.2)對于元件式幕墻，如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現(xiàn)場無法裁割的玻璃，應(yīng)事先檢查玻璃的實際尺寸,如與設(shè)計尺寸不符，應(yīng)調(diào)整框料與主體結(jié)構(gòu)連接點中心位置.或可按框料的實際安裝位置（尺寸)定制玻璃.3）按測定的連接點中心位置固定連結(jié)件，確保牢固。4）單元式幕墻安裝宜由下往上進行。元件式幕墻框料宜由上往下進行安裝。5)當(dāng)元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結(jié)件連接后，應(yīng)對整幅幕墻進行檢查和糾偏，然后應(yīng)將連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)(包括用膨脹螺栓錨固）的預(yù)埋件焊牢。6）單元式幕墻的間隙用V和W形或其它型膠條密封,嵌填密實，不得遺漏。7）元件式幕墻應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進行玻璃安裝.玻璃安裝就位后，應(yīng)及時用橡膠條等嵌填材料與邊框固定，不得臨時固定或明擺浮擱。8)玻璃周邊各側(cè)的橡膠條應(yīng)各為單根整料,在玻璃角都斷開,橡膠條型號應(yīng)無誤，鑲嵌平整。9）橡膠條外涂敷的密封膠，品種應(yīng)無誤(鍍膜玻璃的鍍鏌面嚴禁采用醋酸型有機硅酮膠)，應(yīng)密實均勻，不得遺漏，外表平整10)單元式幕墻各單元的間隙、元件式幕墻的框架料之間的間隙、框架料與玻璃之間的間隙，以及其它所有的間隙，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求予以留夠.11）單元式幕墻各單元之間的間隙及隱式幕墻各玻璃之間縫隙，應(yīng)按設(shè)計要求安裝，保持均勻一致。12)鍍鋅連接件施焊后應(yīng)去掉藥皮，鍍鋅面受損處焊縫表面應(yīng)刷兩道防銹漆。所有與鋁合金型材接觸的材料（包括連云港結(jié)件）及構(gòu)造措施，應(yīng)符合設(shè)計圖紙,不得發(fā)生接觸腐蝕,且不得直接與水泥砂漿等材料接觸。13）應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定的節(jié)點構(gòu)造要求，進行幕墻的防雷接地、以及所有構(gòu)造節(jié)點（包括防火節(jié)點)和收口節(jié)點的安裝與施工。14）清洗幕墻的洗滌劑應(yīng)經(jīng)檢驗，應(yīng)對鋁合金型材鍍鏌、玻璃及密封膠條無侵蝕作用，并應(yīng)及時將其沖洗干凈。2．單元式幕墻的安裝工藝單元式幕墻的現(xiàn)場安裝工藝流程如下：測量放線→檢查預(yù)埋T形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找正→焊接牛腿→將V形和W形膠帶大致掛好→起吊幕墻并墊減震膠墊→緊固螺絲→調(diào)整幕墻平直→塞入熱壓接防風(fēng)帶→安設(shè)室內(nèi)窗臺板、內(nèi)扣板→填塞與梁、柱間的防火保溫材料。3.元件式幕墻的安裝工藝1）明框玻璃幕墻安裝工藝檢驗、分類堆放幕墻部件→測量放線→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨（堅桿）并抄平、調(diào)整→安裝次龍骨(橫桿）→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間保護礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條、卡→安裝單層玻璃→安裝雙層中空玻璃密封條、卡→安裝雙層中空玻璃→安裝側(cè)壓力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清掃→驗收、交工.2）隱框玻璃幕墻安裝工藝測量放線→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護結(jié)構(gòu)組件的安裝→外圍護結(jié)構(gòu)組件密封及周邊收口處理→防火隔層的處理→清潔及其它4。無骨架玻璃安裝工藝由于玻璃長、大、體重，施工時一般采用機械化施工方法，即在叉車上安裝電動真空吸盤，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設(shè)的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。5。幕墻安裝質(zhì)量要求及驗收1．安裝質(zhì)量要求(1)幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直，標(biāo)高正確,表面不允許有機械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕)，也不允許有需處理的缺陷(如斑點、污跡、條紋等)。(2)幕墻全部外露金屬件(壓板）,從任何角度看均應(yīng)外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出.(3)牛腿鐵件與T形槽固定后應(yīng)焊接牢固，與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸面的間隙不得大于lmm，并用鍍鋅鋼板塞實。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊。施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫，應(yīng)在現(xiàn)場涂二道防銹漆.(4）在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆,厚度大于100um。（5）玻璃安裝時，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時，要防止污染玻璃,特別是鍍膜一側(cè)應(yīng)尤加注意,以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應(yīng)乎整,不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。（6)橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實、全面,兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴實.使用封縫膠密封時,應(yīng)擠封飽滿、均勻一致,外觀應(yīng)平整光滑。（7)層間防火、保溫礦棉材料，要填塞嚴實,不得遺漏。2．成品保護（1）吊籃升降應(yīng)由專人負責(zé)，其里側(cè)要設(shè)置彈性軟質(zhì)材料,防止碰壞幕墻和玻璃。收工時,應(yīng)將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層（或地面上)固定好。（2)已安裝好的幕墻，應(yīng)設(shè)專人看管，其上部應(yīng)架設(shè)擋板遮蓋，防止上層施工時，料具墜落損壞幕墻。上層進行電氣焊作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置專用的“接火花斗"防止火花飛濺損壞幕墻.靠近幕墻附近施工時，亦應(yīng)采取遮擋措施，防止污染鋁合金材料和破損玻璃。（3）竣工前應(yīng)用擦窗機擦洗幕墻。3．工程驗收（1）幕墻工程驗收應(yīng)在建筑物完工（不包括二次裝修）后進行,驗收前應(yīng)將其表面擦洗干凈。(2）幕墻工程驗收時應(yīng)提交下列資料：1)設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用文件；2)材料、構(gòu)件出廠質(zhì)量證書,型材試驗報告、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性和粘結(jié)力試驗報告；3)隱蔽工程驗收文件;4)施工安裝自檢記錄。（3）幕墻工程質(zhì)量應(yīng)按觀感檢驗和抽樣檢驗進行檢驗.以一幅幕墻為檢驗單元,每幅幕墻均應(yīng)檢驗.(4)幕墻工程觀感檢驗，應(yīng)按下列要求進行：1)明框幕墻框料應(yīng)豎直橫平；單元式幕墻的單元拼縫或隱框幕墻分格玻璃拼縫應(yīng)堅直橫平，縫寬應(yīng)均勻，并符合設(shè)計要求；2）玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計相符,色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象；3)玻璃的安裝方向應(yīng)正確;4)金屬材料的色彩應(yīng)與設(shè)計相符,色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象.5）鋁合金裝飾壓板，表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、疲紋或局部壓碾等缺陷；6）幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合磚門規(guī)定。7)幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。8)幕墻不得滲漏。全玻璃幕墻施工方案摘要：全玻璃幕墻的安裝施工是一項多工種聯(lián)合施工，不僅工序復(fù)雜，操作也要求十分精細。同時它又與其他分項工程的施工進度計劃有密切的關(guān)系。為了使玻璃幕墻的施工安裝順利進行,必須根據(jù)工程實際情況，編制好單項工程施工組織設(shè)計,并經(jīng)總承包單位確認。一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.技術(shù)資料收集現(xiàn)場土建設(shè)計資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測量.由于土建施工時可能會有一些變動，實際尺寸不一定都與設(shè)計圖紙符合.全玻璃幕墻對土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求較高。所以在設(shè)計前必須到現(xiàn)場量測，取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入口的部位,還必須與制作自動旋轉(zhuǎn)門、全玻門的單位配合，使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口.同時也需滿足自動旋轉(zhuǎn)門的安裝和維修要求.2。設(shè)計和施工方案確定設(shè)計和施工方案確定。在對玻璃幕墻進行設(shè)計分隔時,除要考慮外形的均勻美觀外，還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號.由于各類建筑的室外設(shè)計都不盡相同，對有室外大雨棚、行車坡道等項目，更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進度，防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè)，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝.在正式施工前，還應(yīng)對施工范圍的場地進行整平填實，做好場地的清理，保證吊車行走暢通。(二）材料及機具準(zhǔn)備1。主要材料質(zhì)量檢查（1）玻璃的尺寸規(guī)格是否正確,特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷，發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應(yīng)立即通知工廠盡快重新加工補充。（2）金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計要求，構(gòu)件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計要求。要刷好第一道防銹漆，所有構(gòu)件編號要標(biāo)注明顯.2.主要施工機具檢查（1）玻璃吊裝和運輸機具及設(shè)備的檢查，特別是對吊車的操作系統(tǒng)和電動吸盤的性能檢查.（2）各種電動和手動工具的性能檢查。（3）預(yù)埋件的位置與設(shè)計位置偏差不應(yīng)大于20mm.3.搭腳手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。（1）放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時，應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè)，方便工人在不同位置進行焊接和安裝等作業(yè)。(2)安裝玻璃幕墻時，應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動吸盤，協(xié)助吊車使玻璃準(zhǔn)確就位。（3）玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時需在室外另行搭建一排腳手架,由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大,使室外腳手架無法與主體結(jié)構(gòu)拉接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板,頂部要有圍欄,腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時要格外小心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件,防止損壞玻璃.二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工（一）放線定位放線是玻璃幕墻安裝施工中技術(shù)難度較大的一項工作，除了要充分掌握設(shè)計要求外,還需具備豐富的工作經(jīng)驗。因為有些細部構(gòu)造處理在設(shè)計圖紙中并未十分明確交待,而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場情況具體處理，特別是玻璃面積較大，層數(shù)較多的高層建筑玻璃幕墻，其放線難度更大一些。1。測量放線（1）幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直，以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。（2)要使用高精度的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀，配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。對高度大于7m的幕墻，還應(yīng)反復(fù)2次測量核對,以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于1~2mm。（3）測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級的情況下進行，對實際放線與設(shè)計圖之間的誤差應(yīng)進行調(diào)整、分配和消化，不能使其積累.通常以利用適當(dāng)調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大,應(yīng)及時反映,以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。2.放線定位全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結(jié)構(gòu)固定,那么應(yīng)首先將玻璃的位置彈到地面上，然后再根據(jù)外緣尺寸確定錨固點。（二）上部承重鋼構(gòu)安裝（1）注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固，選用的錨栓質(zhì)量要可靠，錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定，孔內(nèi)灰渣要清吹干凈.(2）每個構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴格按照放線定位和設(shè)計圖紙要求進行.最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致，并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計的吊桿螺栓位置一致。（3）內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核，對焊接造成的偏位要進行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝，同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致，尺寸符合設(shè)計要求.（4）所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后,應(yīng)進行隱蔽工程質(zhì)量驗收，請監(jiān)理工程師驗收簽字,驗收合格后再涂刷防銹漆。（三）下部和側(cè)邊邊框安裝要嚴格按照放線定位和設(shè)計標(biāo)高施工,所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內(nèi)的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度,長度不應(yīng)小于100mm。(四）玻璃安裝就位1.玻璃吊裝大型玻璃的安裝是一項十分細致、精確的整體組織施工.施工前要檢查每個工位的人員到位，各種機具工具是否齊全正常,安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件墜落傷人或擊破玻璃.待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。（1）再一次檢查玻璃的質(zhì)量，尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈,用記號筆標(biāo)注玻璃的中心位置。(2）安裝電動吸盤機。電動吸盤機必須定位，左右對稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會左右偏斜，也不會發(fā)生轉(zhuǎn)動。（3)試起吊。電動吸盤機必須定位，然后應(yīng)先將玻璃試起吊，將玻璃吊起2-3cm，以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。（4）在玻璃適當(dāng)位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保護膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時,在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位.拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時，工人能控制玻璃的擺動，防止玻璃受風(fēng)力和吊車轉(zhuǎn)動發(fā)生失控。（5）在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設(shè)計的膠縫寬度相同.粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。2.玻璃就位(1）吊車將玻璃移近就位位置后，司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿，使玻璃對準(zhǔn)位置徐徐靠近。（2）上層工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后，可將拼縫一側(cè)的保護膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時，下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時，玻璃能被放入到底框槽口內(nèi)，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰.（3）玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應(yīng)放置在標(biāo)注在鋼橫梁上的定位位置。反復(fù)調(diào)節(jié)桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等,且符合設(shè)計要求。（4）安裝上部外金屬夾扣后,填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時固定.（五）注密封膠（1）所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦酶蓛?，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位表面必須干燥。（2）沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃.（3）要安排受過訓(xùn)練的專業(yè)注膠工施工，注膠時應(yīng)內(nèi)外雙方同時進行,注膠要勻速、勻厚，不夾氣泡.(4)注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。（5）注膠工作不能在風(fēng)雨天進行，防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于5的低溫條件下進行,溫度太低膠液會發(fā)生流淌、延緩固化時間，甚至?xí)绊懤鞆姸取栏褡裾债a(chǎn)品說明書要求施工.（6）耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)介于35!45mm之間，太薄的膠縫對保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。（7）膠縫的寬度通過設(shè)計計算確定，最小寬度為6mm，常用寬度為8mm，對受風(fēng)荷載較大或地震設(shè)防要求較高時，可采用10mm或12mm。（8)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用,施工驗收報告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。（六)表面清潔和驗收（1）將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。（2）再一次檢查膠縫并進行必要的修補。（3)整理施工記錄和驗收文件，積累經(jīng)驗和資料。三、保養(yǎng)和維修目前，全玻璃幕墻的保養(yǎng)和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視。現(xiàn)在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期,在正常使用中還應(yīng)定期觀察和維護，所以在驗收交工后,使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和維修計劃,并與有關(guān)公司簽訂合同.(1）應(yīng)根據(jù)幕墻的積灰涂污程度，確定清洗幕墻的次數(shù)和周期，每年至少清洗一次.（2）清洗幕墻外墻面的機械設(shè)備（如清潔機或吊籃），應(yīng)有安全保護裝置,不能擦傷幕墻墻面。（3）不得在4級以上風(fēng)力和大雨天進行維護保養(yǎng)工作.（4)如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損，應(yīng)及時修補或更換。(5）要定期到吊頂內(nèi)檢查承重鋼結(jié)構(gòu)，如有銹蝕應(yīng)除銹補漆。（6)當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃有松動時，要及時查找原因和修復(fù)或更換.（7）當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時,要及時采取臨時加固措施，并應(yīng)立即安排更換，以免發(fā)生重大傷人事故.(8）當(dāng)遇臺風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時，災(zāi)后對玻璃幕墻進行全面檢查.(9）玻璃幕墻在正常使用情況下，每5年要進行一次全面檢查.*＊*＊＊***＊**＊辦公樓玻璃幕墻施工方案編制單位:編制時間：年月日目錄工程概況編制依據(jù)施工工藝流程施工工藝及施工要點質(zhì)量控制安全措施保養(yǎng)和維護隱框玻璃幕墻施工方案隱框玻璃幕墻的安裝施工是一項多工種聯(lián)合施工,不僅工序復(fù)雜，操作也要求十分精細。同時它又與其他分項工程的施工進度計劃有密切的關(guān)系。為了使玻璃幕墻的施工安裝順利進行，現(xiàn)根據(jù)工程實際情況，編制好該分項工程施工方案.工程概況施工單位:建設(shè)單位：＊*＊*＊設(shè)計單位：*＊＊*＊**監(jiān)理單位：*＊＊**＊＊***工程名稱：＊****＊＊**工程地點：＊＊＊**＊**＊*8建筑結(jié)構(gòu)類型∕層數(shù)：框架結(jié)構(gòu)∕四層工程內(nèi)容：隱框玻璃幕墻幕墻類型：構(gòu)件式幕墻（最大分格尺寸為：1500*1650）幕墻安裝高度:14。1m該分項工程合理使用年限為25年，抗震烈度為7度。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級。玻璃幕墻立柱選用140*65＊2。5系列隱框幕墻型材，材質(zhì)為6063—T6;橫料選用65＊60＊2.5系列隱框幕墻型材，材質(zhì)為6063—T5。玻璃選用6+12A+6mm鋼化中空玻璃。本工程設(shè)置后置預(yù)埋件作為連接支座，采用M12＊160化學(xué)螺栓錨固.鋼材、零件全部采用符合國家要求的Q235B鍍鋅鋼材。編制依據(jù)德陽市祥泰機電設(shè)備辦公樓玻璃幕墻設(shè)計圖紙《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102—2003《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2004《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB55-2021《建筑幕墻》GB21086—2007施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→測量放線→預(yù)埋件處理→連接角碼安裝→立柱安裝→橫梁安裝→結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作安裝→耐候硅酮密封膠嵌縫→清潔檢查→竣工驗收四、施工工藝及施工要點:A、施工準(zhǔn)備：材料準(zhǔn)備:根據(jù)圖紙及工程情況，編制詳細的材料訂貨供應(yīng)計劃單。施工機具：對所用機具進行檢測,確保其性能良好。人員準(zhǔn)備：對技術(shù)工人進行技術(shù)培訓(xùn)、交底.技術(shù)準(zhǔn)備:熟悉圖紙，準(zhǔn)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)業(yè)資料所用的表格。B、測量放線：根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高點進,以建筑物的軸線為依據(jù)，對巳完工的土建結(jié)構(gòu)進行測量。根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測預(yù)埋件標(biāo)高中心線，檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差;找出幕墻立柱與建筑軸線的關(guān)系,根據(jù)土建軸線測量立柱軸線，檢查預(yù)埋件左右偏差。整理以上測量結(jié)果,確定幕墻立柱分隔的調(diào)整處理方案.根據(jù)設(shè)計圖紙和土建結(jié)構(gòu)誤差確定幕墻立柱外平面軸線距建筑物外平面軸線的距離，在墻面頂部合適位置用鋼琴線定出幕墻立柱外平面軸線.用鋼琴線定出每條立柱的左右位置。每一定位軸線間的誤差在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分攤小于2mm.確定立柱頂標(biāo)高與樓層標(biāo)高的關(guān)系，沿樓板外沿彈出墨線定出立柱頂標(biāo)高線.測量工具:經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀(有時也用水平管）和線墜。C、預(yù)埋件安裝處理:定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固.標(biāo)高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。D、連接角碼安裝：連接角碼焊接鋼板.連接角碼端部在焊接鋼板外無法時,切短角碼，增加焊縫長度;角碼側(cè)邊無法焊接時，切去角碼邊緣，留出焊縫；預(yù)埋板兩個方向偏差很大時，補鋼板;預(yù)埋板凹入或傾斜過大時，補加墊板.F、立柱安裝：先把芯套(接長立柱與立柱用，上下層立柱之間留20mm以上的伸人縫。)插入立柱內(nèi),然后在立柱上鉆孔，將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上，二者之間用防腐墊片隔開。立柱安裝順序由下至上。使立柱上巳有的中心線和測量時所定的立柱站線(鋼琴線）重合,立柱頂和測量時所定的標(biāo)高控制線水平,另一焊工把連接角碼臨時點焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整立柱位置。第一條立柱準(zhǔn)確無誤后,把上一層立柱套入下一層立柱芯套，就位準(zhǔn)確后點焊。如此循環(huán)，完成一組立柱安裝。一面幕墻立柱安裝完畢，經(jīng)檢查位置準(zhǔn)確、安裝牢固后，再按焊縫要求加焊。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm,左右偏差應(yīng)大于3mm；相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。E、橫梁制作安裝：用水準(zhǔn)儀把樓層標(biāo)高線引到立柱上.以樓層標(biāo)高線為基準(zhǔn)，在立柱側(cè)面標(biāo)出橫梁位置.將橫梁兩端的連接件（鋁角碼）和彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固、接縫嚴密.橫梁的安裝應(yīng)由下向上進行，當(dāng)安裝完成時,應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求.相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm;當(dāng)一幅寬度大于35m時,不應(yīng)大于7mm。G、結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作安裝：確定玻璃板塊在立面上的水平、垂直位置,并在主框格上劃線。玻璃板塊臨時固定后對板塊進行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上.壓塊間距不大于300mm.上壓塊時要注意鉆孔，螺栓采用M5×20不銹鋼機械螺栓.壓塊一定要壓緊.H、耐候硅酮密封膠嵌縫：充分清潔板材間縫隙,不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等.充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)填泡沫塑料棒。在縫兩側(cè)貼保護膠紙保護玻璃不被污染。注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護紙撕掉,必要時用溶劑擦拭玻璃。、膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。I、保護和清洗：保護和清洗J、竣工驗收：竣工驗收.五、質(zhì)量控制1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：請參照《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102—96）和《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T139-20016）。2、質(zhì)量管理要點和材料控制：幕墻所使用的各種材料必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。材料采購前必須弄清楚規(guī)范中對該種材料有何質(zhì)量要求.各種構(gòu)件在運輸過程中必須有可靠的保護措施。立柱放線:立柱放線是施工中比較繁瑣的工序，立柱放線時否準(zhǔn)確將影響整個施工過程。測量人員在工作中必須反復(fù)校對，確保放線精確。立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接點施工中,必須用合格的焊工焊接、防銹，安裝精度必須合格。構(gòu)件安裝過程中，技術(shù)員要勤吊勤靠，確保各種構(gòu)件的安裝精度和可靠度符合要求。幕墻轉(zhuǎn)角、上下邊緣、沉降縫部位的處理要美觀、防火、防水、防雷等要滿足要求。六、安全措施1、安裝幕墻用的施工機具在使用前必須進行嚴格的檢驗。手持電動工具使用前作絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機，須作吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。2、施工人員配備必要的勞動保護用品，防止人員及物件墜落。3、防止密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以防發(fā)生火災(zāi)。4、現(xiàn)場焊接時，應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗。5、設(shè)專職安全員進行監(jiān)督和巡回檢查。七、保養(yǎng)和維修目前，全隱玻璃幕墻的保養(yǎng)和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視?，F(xiàn)在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期,在正常使用中還應(yīng)定期觀察和維護，所以在驗收交工后，使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和維修計劃,并與有關(guān)公司簽訂合同。（1）應(yīng)根據(jù)幕墻的積灰涂污程度,確定清洗幕墻的次數(shù)和周期，每年至少清洗一次。（2）清洗幕墻外墻面的機械設(shè)備（如清潔機或吊籃），應(yīng)有安全保護裝置，不能擦傷幕墻墻面。(3)不得在4級以上風(fēng)力和大雨天進行維護保養(yǎng)工作.（4）如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損，應(yīng)及時修補或更換。(5）要定期到吊頂內(nèi)檢查承重鋼結(jié)構(gòu),如有銹蝕應(yīng)除銹補漆。（6）當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃有松動時，要及時查找原因和修復(fù)或更換.（7）當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時，要及時采取臨時加固措施，并應(yīng)立即安排更換，以免發(fā)生重大傷人事故。(8）當(dāng)遇臺風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時，災(zāi)后對玻璃幕墻進行全面檢查。（9）玻璃幕墻在正常使用情況下，每5年要進行一次全面檢查.玻璃幕墻安裝施工方案一、施工準(zhǔn)備1.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

（1)施工前，首先要對現(xiàn)場管理和安裝人員進行全面的技術(shù)交底和質(zhì)量交底及安全規(guī)范教育，備齊防火和安全器材與設(shè)施。

(2）在構(gòu)件進場搬運、吊裝時，需要加強保護，不得碰撞和損壞.構(gòu)件應(yīng)放在通風(fēng)、干直立擺放,在室外堆放時，應(yīng)采取防護措施.

（3）構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格、種類和編號堆放在專用架子或墊木上.玻璃構(gòu)件應(yīng)稍稍傾斜直立擺放，在室外堆放時，應(yīng)采取防護措施。

(4)構(gòu)件安裝前，均應(yīng)進行檢驗與校正。構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計圖紙及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求,不得有變形、損傷和污染，不合格構(gòu)件不得上墻安裝.玻璃幕墻構(gòu)件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能會人為地使構(gòu)件產(chǎn)生變形、損壞等，在安裝之前一定要提前對構(gòu)件進行檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格的應(yīng)及時更換。同時，幕墻施工承包商應(yīng)根據(jù)具體情況和以往施工經(jīng)驗，對易損壞和丟失的構(gòu)件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等，應(yīng)有一定的更換儲備數(shù)量,一般構(gòu)件、配件等在1%～5%,玻璃在安裝過程中的損壞率為總塊數(shù)的3%～5%。

(5）構(gòu)件在現(xiàn)場的輔助加工如鉆孔、攻絲、構(gòu)件偏差的現(xiàn)場修改等，其加工位置、精度、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。

(6)玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè).在放置預(yù)埋件之前，應(yīng)按幕墻安裝基線校核預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置，預(yù)埋件應(yīng)牢固固定在預(yù)定位置上,并將錨固鋼筋與主體構(gòu)件主鋼筋用鐵絲綁扎牢固或點焊固定，防止預(yù)埋件在澆注混凝土?xí)r，位置變動。施工時預(yù)埋件錨固鋼筋周圍的混凝土必須密實振搗，混凝土拆模時后，應(yīng)及時將預(yù)埋件鋼板表面上的砂漿清除干凈。2。施工技術(shù)準(zhǔn)備.

（1）熟悉本工程玻璃幕墻的特點，包括骨架設(shè)計的特點，玻璃安裝的特點及構(gòu)造方面的特點。然后根據(jù)其特點，研究具體的施工方案。

（2)對照玻璃幕墻的骨架設(shè)計，復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。因為主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量如何，對骨架的位置影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差,將影響整個幕墻的水平位置。所以，放線前，要檢查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，特別是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尤其要仔細、嚴格地復(fù)查。另外，對主體結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞及表面的缺陷,應(yīng)作好檢查記錄，并及時提請有關(guān)單位注意.

（3）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，最后調(diào)整主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻之間的間隔距離，以便確保安裝工作順利進行基本做到準(zhǔn)確無誤.二、測量放線定位1。測量放線。

(1）根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高控制點、進出口線及軸線位置,采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體結(jié)構(gòu)上測出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進行調(diào)校、復(fù)測。

（2）幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線配合，水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累計。誤差大于規(guī)定的允許偏差時，包括垂直偏差值，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計人員的同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線,使其符合幕墻的構(gòu)造需要。

（3）質(zhì)量檢驗人員應(yīng)及時對測量放線情況進行檢查，并將檢查情況填入記錄表.

(4）在測量放線的同時，應(yīng)對預(yù)埋件的偏差進行檢查，其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過±45㎜,超差的預(yù)埋件必須進行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M行安裝施工，并把處理意見上報監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門。

（5）質(zhì)量檢驗檢驗人員應(yīng)對預(yù)埋件的偏差進行抽樣檢查，抽檢量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的5%以上且不少于5件，所檢測點不合格數(shù)不超過10％，可判為合格.2。放線定位。

(1）放線是指將骨架的位置彈到主體結(jié)構(gòu)上，這項工作也是為了確保玻璃幕墻位置準(zhǔn)確的準(zhǔn)備工作。只有準(zhǔn)確地將設(shè)計要求反映到結(jié)構(gòu)的表面，才能保證設(shè)計意圖.

（2）放線工作應(yīng)根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高控制點進行,因為玻璃幕墻設(shè)計，一般是以建筑物的軸線為依據(jù)的，玻璃幕墻的布置點應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。所以，放線應(yīng)首先弄清楚建筑物的軸線。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。

（3）放線是玻璃幕墻施工中技術(shù)難度較大的一項工作，它除了充分掌握設(shè)計要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗。因為有些細部構(gòu)造處理，設(shè)計圖紙有時交待的并不十分明確,而是留給人員結(jié)合現(xiàn)場情況具體處理.三、預(yù)埋件偏差處理1。預(yù)埋件尺寸偏差處理原則

(1）預(yù)埋件偏差超過45㎜時,應(yīng)及時把信息反饋有關(guān)部門及設(shè)計負責(zé)人，并書面通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)各方。

（2）預(yù)埋件偏差在45～150㎜時，允許加接與預(yù)埋件等厚度、同材料的鋼板,一端與預(yù)埋件焊接，焊接高度≥7㎜,焊縫為連續(xù)周邊焊,焊接質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》,另一端采用2支M12×110的建筑錨栓或其他可靠的方式固定，建筑錨栓施工后需作抽樣力學(xué)測試，測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。

（3）預(yù)埋件偏差超過300㎜或由于其他原因無法現(xiàn)場處理時，應(yīng)經(jīng)設(shè)計部門、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)方面共同協(xié)商提出可行性處理方案并簽審后，施工單位按方案施工。

(4）預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢,嚴禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊.

（5）預(yù)埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大時,影響正常安裝時,可采用上述(2）的方法修正，鋼板的尺寸及建筑錨栓的數(shù)量、位置可根據(jù)現(xiàn)場實際情況由設(shè)計確定。四、豎框安裝1。施工安裝要點。

(1)豎框安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量,將影響整個玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻施工安裝的關(guān)鍵之一。豎框一般根據(jù)施工及運輸條件，可以是一層樓高為一整根,長度可達到7.5M，接頭應(yīng)有一定的空隙。

（2)立柱安裝前應(yīng)認真校對立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工圖紙一致。施工人員必須進行高空作業(yè)培訓(xùn)，符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的規(guī)范。

（3）應(yīng)將豎框先與連接件連接然后連接件再與主體預(yù)埋件連接,并進行調(diào)整和固定豎框，安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，軸線前后偏差不應(yīng)大于2㎜，左右偏差不應(yīng)大于3㎜.同時注意誤差不得積累，且開啟窗處為正公差。

（4)相鄰豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，同層豎框的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，相鄰豎框的距離偏差不應(yīng)大于2㎜。

（5）豎框與連接件（支座）接觸面之間一定要加防腐離墊片.

(6）豎向按偏差要求初步定位后，應(yīng)進行自檢，對不合格的進行調(diào)校修正。

（7）玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時固定。玻璃，幕墻安裝的臨時螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、固定后應(yīng)及時拆除。

（8）焊工為特殊工種，需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，考試合格，獲得“特殊工種操作證”方可獨立工作.

（9)焊接場地必須采用防火、防爆安全措施后，方可進行操作。

焊件下方應(yīng)設(shè)置接火斗和安排看火人，操作者操作時戴好防護眼鏡和面罩，電焊機接地零線及電焊工作回線必須符合有關(guān)安全規(guī)定。

（10）豎框安裝牢固后必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標(biāo)志牌，并在伸縮縫處打密封膠。五、橫梁安裝1.施工要求。

（1)橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁梁端與豎框連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應(yīng)有20%~35％的壓縮件，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。

（2)橫梁安裝必須在土建濕作業(yè)完成及豎框安裝后進行.大樓從上至下安裝，同層從下至上安裝。當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查，調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求。

(3）應(yīng)按設(shè)計要求牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接縫處應(yīng)打密封校，密封膠應(yīng)選擇與豎框、橫梁相近的顏色，這才不至于反差太大。

(4）橫梁安裝定位后，應(yīng)進行自檢。對不合格的應(yīng)及時進行調(diào)校修正，自檢合格后,再抱質(zhì)檢員進行抽檢，抽檢數(shù)量應(yīng)為橫梁總數(shù)量的5％以上,且不少于5件.所有檢測點不合格數(shù)不超過10％，可判為合格。抽檢合格后才能進行下道工序.

（5）安裝橫梁時，應(yīng)注意如設(shè)計中有排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件應(yīng)與橫梁預(yù)留孔連接嚴密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條，其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計施工，不得遺漏。六、幕墻組件安裝1。選用封縫材料。玻璃與硬性金屬之間，應(yīng)避免直接接觸，要用彈性的材料過度.通常將這種彈性材料稱作封縫材料。

2.明框玻璃幕墻

（1）玻璃安裝前將表面塵土、污染物擦試干凈。熱反射玻璃安裝時應(yīng)將鍍膜面朝室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。

(2)幕墻玻璃鑲嵌時，對于插入槽口的配合尺寸按《建筑幕墻》JG3035中的有關(guān)規(guī)定進行校核。

（3）玻璃與構(gòu)件不得直接接觸,玻璃四周與構(gòu)件槽口底保持一定空隙，每塊玻璃下部必須按設(shè)計要求加裝一定數(shù)量的定位墊塊,定位墊塊的寬度與槽口應(yīng)相同,長度不小于100㎜，并用膠條或密封校將玻璃與槽口兩側(cè)之間進行密封。

（4）玻璃定位后及時四周鑲嵌密封膠條或打密封膠,并保持平整。密封橡膠條和密封膠應(yīng)按規(guī)定型號選用。

（5）玻璃安裝后應(yīng)先自檢,合格后報質(zhì)檢人員進行抽檢，抽檢量為總數(shù)的5％以上，且不得少于5件，所檢測點不合格數(shù)不超過10％，可判為合格.3.隱框玻璃幕墻。玻璃框在安裝前應(yīng)對玻璃及四周的鋁框進行必要的清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘接。安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護膜加以保護，交工前再全部揭去。七、窗扇安裝施工1.按照施工組織設(shè)計要求,安裝窗扇一定要核對窗扇的規(guī)格是否與設(shè)計圖紙和施工圖紙相符，安裝時要采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施，防止脫落。

2。窗扇在安裝前應(yīng)進行必要的清潔，安裝時應(yīng)注意窗扇與窗框的上下、左右、前后、里外的配合間隙，以保證其密封性。

3。窗扇連接件的規(guī)格、品種、質(zhì)量一定要符合設(shè)計要求,并應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品，嚴禁私自減少連接用自攻螺釘?shù)染o固件的數(shù)量，并應(yīng)嚴格控制自攻螺釘?shù)牡卓字睆匠叽纭０?、防火保溫措?。有熱工要求的幕墻，保溫部分宜從內(nèi)向外安裝，當(dāng)采用內(nèi)襯板時,四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴密，內(nèi)襯板就位后應(yīng)進行密封處理。

2。防火保溫材料的安裝應(yīng)嚴格按設(shè)計要求施工，防火保溫材料宜采用整塊巖棉，固定防火保溫材料的防火襯板應(yīng)錨固牢固。

3.玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的間隙，均采用防火保溫材料填塞，填裝防火保溫材料時一定要填實填平，不允許留有空隙，并采用鋁箔或塑料薄膜包扎，防止防火保溫材料受潮失效.

4.在填裝防火保溫材料的過程中,質(zhì)檢人員應(yīng)不時的進行抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格者返工，杜絕隱患.九、密封處理1.玻璃或玻璃組件安裝完畢后，必須及時用耐候膠嵌縫，予以密封,保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。

2.玻璃幕墻的密封處理常用的是耐候膠硅酮密封膠.耐候硅酮密封膠的施工應(yīng)符合下列要求：

（1)耐候硅酮密封膠的施工必須嚴格按工藝規(guī)范執(zhí)行，施工前應(yīng)對施工區(qū)域進行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物,可采用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清潔劑。

（2）施工時，應(yīng)對每一管膠的規(guī)格、品種、批號及有效期進行檢查，符合要求方可施工，嚴禁使用過期的密封膠。

(3）耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于3。5㎜，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍。注膠后應(yīng)將膠表面刮平,去掉多余的密封膠.

（4)耐候硅酮密封膠在縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，不得三面粘結(jié)，較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。

（5）為保護玻璃和鋁框不被污染，應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼紙基膠帶。填完膠刮平后立即將基紙膠帶除去。

3。采用橡膠條密封時，橡膠條應(yīng)嚴格按設(shè)計規(guī)定型號選用,鑲嵌應(yīng)平整,橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5％～2％，其斷口應(yīng)留在四角。斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計角度，并膠粘粘劑粘接牢固后嵌入槽內(nèi)。

4。幕墻內(nèi)外表面的接縫或其他縫隙應(yīng)采用與周圍物體色澤相近的密封膠連續(xù)密封，接縫應(yīng)平整、光滑、并嚴密不漏水。十、保護和清潔1。施工中的幕墻應(yīng)采用適當(dāng)?shù)拇胧┘右员Ｗo，防止發(fā)生碰撞、污染、變形、變色及排水管堵塞等現(xiàn)象。

2。施工中，對幕墻及幕墻構(gòu)件表面裝飾造成影響的粘附物及時清除，恢復(fù)其原狀及原貌。

3.玻璃幕墻工