液氨充裝(完整版)實(shí)用資料

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液氨充裝（完整版）實(shí)用資料(可以直接使用，可編輯完整版實(shí)用資料，歡迎下載）液氨充裝質(zhì)量保證手冊(cè)液氨鋼瓶充裝站目錄一、液氨充裝站質(zhì)保體系二、液氨充裝工藝流程三、液氨充裝操作規(guī)程液氨鋼瓶充裝操作規(guī)程液氨罐車充裝操作規(guī)程四、液氨充裝安全規(guī)程1、充裝站安全規(guī)程2、充裝事故管理規(guī)程五、液氨充裝管理制度充裝員培訓(xùn)考核制度氣瓶管理制度充裝前檢查制度充裝后檢查制度5、充裝工具管理制度6、資料管理員制度7、用戶調(diào)查回訪制度六、液氨充裝崗位職責(zé)文件編號(hào)MF/GL006—05文件名稱液氨充裝質(zhì)量手冊(cè)版本/改次A/0液氨充裝站質(zhì)保體系分發(fā)編號(hào)011-06-05第1頁(yè)共24頁(yè)液氨充裝質(zhì)保體系一分廠廠長(zhǎng)：一分廠廠長(zhǎng)：充裝安全監(jiān)查辦主任：充裝站站長(zhǎng)：質(zhì)保工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人：監(jiān)察員監(jiān)察員監(jiān)察員監(jiān)察員充裝前檢查員陳康毅復(fù)稱員安全員資料員敖桂英充裝員陳紹勇 文件編號(hào)MF/GL006—05文件名稱液氨充裝質(zhì)量手冊(cè)版本/改次A/0液氨充裝工藝流程分發(fā)編號(hào)011-06-05第2頁(yè)共24頁(yè)二、液氨充裝工藝流程1.液氨充裝工藝流程充裝前檢查氣瓶入站報(bào)廢充裝中檢查充裝填寫記錄并簽字 不合格 不合格 充裝前檢查氣瓶入站報(bào)廢充裝中檢查充裝填寫記錄并簽字檢驗(yàn)或其它處理檢驗(yàn)或其它處理 換秤或校檢換秤或校檢 不合格充裝前磅秤核定置換 充裝前磅秤核定置換填寫充裝記錄并簽字、請(qǐng)用戶簽字填寫充裝記錄并簽字、請(qǐng)用戶簽字緊急處理緊急處理氣瓶泄壓不合格 填寫并貼充裝標(biāo)簽充裝后檢查復(fù)稱不合格填寫并貼充裝標(biāo)簽充裝后檢查復(fù)稱 接受公司領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)部監(jiān)督檢查接受分廠充裝安全監(jiān)督辦監(jiān)督資料收集完善保存接受公司領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)部監(jiān)督檢查接受分廠充裝安全監(jiān)督辦監(jiān)督資料收集完善保存?zhèn)渥ⅲ杭^線上未標(biāo)字為合格項(xiàng)目文件編號(hào)MF/GL006—05文件名稱液氨充裝質(zhì)量手冊(cè)版本/改次A/0液氨充裝工藝流程分發(fā)編號(hào)011-06-05第3頁(yè)共24頁(yè)2.汽車罐車液氨充裝工藝流程罐車入廠不充裝檢驗(yàn)或其它處理充裝前檢查、過(guò)磅 不合格 不合格罐車入廠不充裝檢驗(yàn)或其它處理充裝前檢查、過(guò)磅 充裝填寫記錄并簽字置換充裝填寫記錄并簽字置換 充裝中檢查不合格充裝中檢查資料收集完善保存填寫充裝記錄并簽字、請(qǐng)用戶簽字資料收集完善保存填寫充裝記錄并簽字、請(qǐng)用戶簽字緊急處理緊急處理罐車泄壓 復(fù)檢充裝量充裝后檢查 不合格復(fù)檢充裝量充裝后檢查接受公司領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)部監(jiān)督檢查接受分廠充裝安全監(jiān)督辦監(jiān)督接受公司領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)部監(jiān)督檢查接受分廠充裝安全監(jiān)督辦監(jiān)督備注：箭頭線上未標(biāo)字為合格項(xiàng)目文件編號(hào)MF/GL006—05文件名稱液氨充裝質(zhì)量手冊(cè)版本/改次A/0液氨充裝操作規(guī)程分發(fā)編號(hào)011-第4頁(yè)共24頁(yè)三、液氨充裝操作規(guī)程.3.1、液氨氣瓶的充裝.充裝液氨前必須檢查下列事項(xiàng)：3.1.1.2充裝用壓力表是否在校驗(yàn)期內(nèi)，指示是否準(zhǔn)確。.3防曬設(shè)施，安全設(shè)施是否完好有效。.4充裝事故處理辦法是否完善。.氣瓶入站后，充裝前檢查應(yīng)完成下列內(nèi)容：.1氣瓶是否屬本站自有氣瓶。.2漆色、字樣是否準(zhǔn)確。.3防震圈、瓶閥、瓶帽、易熔塞是否安好。.4氣瓶外觀有無(wú)凹陷、鼓包、嚴(yán)重腐蝕、劃傷、加熱和電弧焊痕以及其它疑問(wèn)。.5氣瓶制造、檢驗(yàn)鋼印、內(nèi)容是否準(zhǔn)確、清晰、完整，是否在檢驗(yàn)期內(nèi)。.6確認(rèn)氣瓶原始重量和公稱容積及允許充裝量。.7確認(rèn)氣瓶有無(wú)余壓，瓶?jī)?nèi)介質(zhì)是否為氨。.8檢查氣瓶警示標(biāo)簽是否完好，不完好時(shí)重貼一張。充裝前檢查有疑問(wèn)，報(bào)質(zhì)保技術(shù)負(fù)責(zé)人安排處理，并有詳細(xì)記錄。.充裝前檢查有下列情況之一的氣瓶，應(yīng)先進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁充裝：.1鋼印標(biāo)記，顏色標(biāo)記不符合規(guī)定，對(duì)瓶?jī)?nèi)介質(zhì)未確認(rèn)的。文件編號(hào)MF/GL006—05文件名稱液氨充裝質(zhì)量手冊(cè)版本/改次A/0液氨充裝操作規(guī)程分發(fā)編號(hào)011-第5頁(yè)共24頁(yè).2附件損壞、不全和不符合規(guī)定的。.3瓶?jī)?nèi)無(wú)剩余壓力的。.4超過(guò)檢驗(yàn)期限的。.5經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進(jìn)一步檢驗(yàn)的。.6首次充裝或檢驗(yàn)后首次充裝未置換的。.7氣瓶附件泄漏或有損傷不能確保安全的。.8氣瓶制造廠是否具有“氣瓶制造許可證”。.9氣瓶瓶閥出口螺紋是否為右旋。.10是否為報(bào)廢氣瓶。.11氣瓶瓶體或附件材質(zhì)是否與液氨相容。.不屬本站自有氣瓶，需報(bào)質(zhì)保技術(shù)負(fù)責(zé)人、站長(zhǎng)，簽訂氣瓶產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)讓協(xié)議，并經(jīng)檢查合格后方可充裝。.液氨充裝中需注意下列事項(xiàng)：.1必須由有充裝資格證的充裝員負(fù)責(zé)充裝。.2氣瓶、磅秤需穩(wěn)固，防止氣瓶滾動(dòng)、滑動(dòng)，磅秤移動(dòng)。.3充裝中隨時(shí)檢查氣瓶外觀有無(wú)鼓包、泄漏、溫度急劇變化及其它異?，F(xiàn)象。.4充裝中嚴(yán)禁曝曬、對(duì)氣瓶加熱。.5氣瓶充裝液氨的充裝系數(shù)為0.53；嚴(yán)禁過(guò)量充裝（氣瓶充裝量≦0.53×氣瓶容積）。文件編號(hào)MF/GL006—05文件名稱液氨充裝質(zhì)量手冊(cè)版本/改次A/0液氨充裝操作規(guī)程分發(fā)編號(hào)011-第6頁(yè)共24頁(yè).氣瓶充裝后需按下列要求完成：.1換人、換秤復(fù)核充裝重量。.2檢查氣瓶有無(wú)鼓包、泄漏及其它異?，F(xiàn)象。.充裝前后氣瓶的裝卸及氣瓶的滾動(dòng)，嚴(yán)禁出現(xiàn)碰撞、沖撞、沖擊等現(xiàn)象。.充裝前后檢查記錄，充裝記錄需簽字確認(rèn)。.充裝完畢后需填寫記錄，并貼充裝標(biāo)簽。.充裝重量、日期記錄需由用戶簽字確認(rèn)。3.2、液氨罐車的充裝.液氨罐車充裝前必須檢查下列事項(xiàng)：.1汽車罐車的使用單位是否按規(guī)定辦理汽車罐車使用證。3.2..1.2汽車駕駛是否具有機(jī)動(dòng)駕駛執(zhí)照和汽車罐車準(zhǔn)駕證。.3汽車罐車押運(yùn)員是否具有押運(yùn)員證。.4汽車罐車是否具有危險(xiǎn)品準(zhǔn)運(yùn)證。.5汽車罐車是否在檢驗(yàn)期內(nèi)。.6罐車的液面計(jì)指示刻度與容積的對(duì)應(yīng)關(guān)系表，在不同溫度下，介質(zhì)密度、壓力、體積對(duì)照表是否符合相關(guān)規(guī)定。.7汽車運(yùn)行情況是否良好，并檢查其記錄。.8汽車罐車裝卸是否出現(xiàn)過(guò)異常，并檢查其記錄。.充裝前檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一的，不得充裝：文件編號(hào)MF/GL006—05文件名稱液氨充裝質(zhì)量手冊(cè)版本/改次A/0液氨充裝操作規(guī)程分發(fā)編號(hào)011-第7頁(yè)共24頁(yè).1汽車罐車使用證或準(zhǔn)運(yùn)證已超過(guò)有效期。.2汽車罐車未按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)。.3汽車罐車漆色或標(biāo)志不符合有關(guān)規(guī)定。.4罐車未攜帶防護(hù)用具、服裝、專用檢修工具備品、備件。.5隨車必帶的文件和資料不符合有關(guān)規(guī)定或與實(shí)物不符。.6首次投入使用或檢修后首次使用的汽車罐車，不能提供置換合格分析報(bào)告單或證明文件的。.7罐車余壓低于0.1Mpa。.8罐車罐體（筒體、封頭、人孔蓋、凸緣、螺栓）或安全附件（爆破片裝置、緊急切斷裝置、導(dǎo)靜電裝置、安全閥、壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)）、閥門等有任何異常。.9站內(nèi)壓力表超過(guò)檢驗(yàn)期的。.充裝前檢有任疑問(wèn)，均技術(shù)負(fù)責(zé)人安排處理并作好詳細(xì)記錄。罐車充裝操作規(guī)程：.1罐車充裝必須具有充裝資格的專業(yè)人員進(jìn)行；.2罐車進(jìn)站后，按指定位置停車，用手閘制動(dòng)，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)；有滑動(dòng)可能時(shí)，應(yīng)加防滑固定塊。.3作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火、不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品；.4作業(yè)前應(yīng)接好安全地線；.5管道、管接頭連接必須牢固可靠，充裝管道和放空管道無(wú)堵塞；文件編號(hào)MF/GL006—05文件名稱液氨充裝質(zhì)量手冊(cè)版本/改次A/0液氨充裝操作規(guī)程分發(fā)編號(hào)011-第8頁(yè)共24頁(yè).6罐車充裝時(shí)，操作人員、司機(jī)、押運(yùn)員不得率開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)；在正常充裝過(guò)程中，不得隨意起動(dòng)車輛；.7新制造罐車或檢修后首次充裝罐車，必須轉(zhuǎn)換處理，嚴(yán)禁直接充裝；.8充裝過(guò)程中，檢查罐體、附件有無(wú)泄漏；.9罐車充裝量不得超過(guò)允許的最大充裝量，充裝時(shí)必須地磅、液面計(jì)、流量計(jì)或其他計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量，嚴(yán)禁過(guò)量充裝；.10充裝過(guò)程中嚴(yán)禁對(duì)罐體進(jìn)行加熱。.充裝過(guò)程中，遇有下列情況之一，應(yīng)立停止充裝：.1雷雨天氣或附近有明火。.2發(fā)生罐車部件或充裝管道泄漏時(shí)。.3罐車內(nèi)壓力異常。.4其他不安全因素。.充裝完畢檢查操作規(guī)程：.1按汽車罐車使用說(shuō)明書的要求，關(guān)閉緊急切斷閥和閥門。.2檢查罐體、附件各密封面有無(wú)泄漏。.3核查罐體內(nèi)介質(zhì)的壓力，不得超過(guò)當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和蒸汽壓力。.4充裝完畢，必須復(fù)檢重量或液位，如有超裝，必須立即妥善處理，否則嚴(yán)禁駛出充裝站。文件編號(hào)MF/GL006—05文件名稱液氨充裝質(zhì)量手冊(cè)版本/改次A/0液氨充裝操作、安全規(guī)程分發(fā)編號(hào)第9頁(yè)共24頁(yè).5駕駛員必須親自確定汽車罐車與裝卸裝置的所有連接件已經(jīng)妥善分離，才準(zhǔn)啟動(dòng)車體。.6分離汽車罐車與裝卸裝置的所有連接件。.7充裝記錄由充裝員、押運(yùn)員簽字存檔；副聯(lián)由押運(yùn)員負(fù)責(zé)送達(dá)卸液?jiǎn)挝?。充裝前后檢查記錄、充裝記錄需簽字并確認(rèn)。充裝重量、日期記錄需由押運(yùn)員簽字確認(rèn)。四、液氨充裝安全規(guī)程4.1、液氨鋼瓶充裝安全規(guī)程.充裝員必須有有效資格證方可上崗，充裝員應(yīng)相對(duì)固定。.充裝前檢查員、充裝員必須按規(guī)定對(duì)氣瓶進(jìn)行充裝前、中、后的檢查。.充裝后必須換人、換秤復(fù)稱，每次必須對(duì)稱進(jìn)行復(fù)核。.嚴(yán)禁過(guò)量充裝：過(guò)量充裝氣瓶嚴(yán)禁出廠。.充裝現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠的滅火器材、消防設(shè)施、防毒面具、護(hù)目鏡、防酸堿手套、防護(hù)工作服、空氣呼吸器等。.充裝、檢驗(yàn)安全監(jiān)察辦公室必須不斷地組織對(duì)液氨充裝的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并上報(bào)分廠及公司。.夏季必須采取用水淋灑氣瓶等措施降溫，同時(shí)防止充裝中、充裝后氣瓶被曝曬、加熱等。文件編號(hào)MF/GL006—05文件名稱液氨充裝質(zhì)量手冊(cè)版本/改次A/0液氨充裝安全規(guī)程分發(fā)編號(hào)011-第10頁(yè)共24頁(yè).嚴(yán)禁私自更換氣瓶閥門等部件，需要時(shí)必須經(jīng)充裝站質(zhì)保技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并由充裝站安排人員更換閥門等附件（更換的附件必須是有制造許可證的廠家生產(chǎn)并且有合格證，閥門必須為整件）。.嚴(yán)禁對(duì)氣瓶進(jìn)行焊補(bǔ)、更換上、下吊耳、底座等。.無(wú)制造許可證單位制造的氣瓶及無(wú)產(chǎn)品合格證和無(wú)檢驗(yàn)質(zhì)量證明書的氣瓶嚴(yán)禁充裝。.改裝氣瓶嚴(yán)禁充裝。.未經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)認(rèn)可的進(jìn)口氣瓶嚴(yán)禁充裝。.其他不符合安全規(guī)定的氣瓶嚴(yán)禁充裝。.液氨鋼瓶使用十二年后無(wú)條件報(bào)廢，嚴(yán)禁充裝。.上下氣瓶必須輕放、慢放、防止撞擊。.充裝站使用的開(kāi)關(guān)、電機(jī)必須設(shè)置防爆裝置。.進(jìn)入充裝現(xiàn)場(chǎng)的車輛必須戴阻火罩。充裝站只能充裝自有氣瓶；其它符合規(guī)定的氣瓶可通過(guò)購(gòu)買或辦理產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移手續(xù)成為站內(nèi)自有氣瓶方可充裝。．新氣瓶或檢驗(yàn)后的氣瓶首次充裝必須按規(guī)定進(jìn)行置換和進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)。4.2、液氨汽車罐車充裝安全規(guī)程有熟悉汽車罐車充裝的安全技術(shù)管理人員，負(fù)責(zé)汽車罐車的充裝安全技術(shù)工作，有經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考核合格的操作人員，并相對(duì)固定。必須進(jìn)行充裝前的檢查。有汽車罐車的充裝作業(yè)管理制度。文件編號(hào)MF/GL006—05文件名稱液氨充裝質(zhì)量手冊(cè)版本/改次A/0液氨充裝安全規(guī)程分發(fā)編號(hào)011-第11頁(yè)共24頁(yè)有符合防火或防毒、防爆規(guī)定的專用場(chǎng)地，并有足夠數(shù)量的氧呼吸器、過(guò)濾式防毒面具、防護(hù)手套、防化衣、消火栓等。充裝設(shè)備和管線實(shí)施定期檢驗(yàn)制度，充裝管道有可靠的聯(lián)接方式，充裝軟管的額定工作壓力不低于裝卸系統(tǒng)最高工作壓力的4倍（2.3×4=9.2MPa）。地磅秤必須經(jīng)計(jì)量部門檢驗(yàn)并出具合格證書或定期校驗(yàn)證書。必須有專人負(fù)責(zé)充裝前的檢查和記錄，并建立檔案?jìng)洳椋滑F(xiàn)場(chǎng)配置必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止、回火、導(dǎo)除靜電、緊急排放和自動(dòng)報(bào)警以及消防等設(shè)施。按指定位置停車，關(guān)閉汽車發(fā)動(dòng)機(jī)并用手閘制動(dòng)，滑動(dòng)可能時(shí)，應(yīng)加防滑塊。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，且不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。作業(yè)前應(yīng)接好安全地線，管道和管接頭連接必須牢靠，應(yīng)排盡空氣；汽車罐車充裝作業(yè)時(shí)，操作人員、司機(jī)和押運(yùn)員均不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)觀察罐車及相關(guān)管道設(shè)備有無(wú)異常；在正常充裝作業(yè)時(shí)，不得隨意起動(dòng)車輛；新制造的汽車罐車或檢修后首先充裝的汽車罐車，充裝質(zhì)前必須經(jīng)抽真空處理，或充氮置換處理，要求真空不得低于650mm汞柱，或罐內(nèi)氣體含氧量不得大于3%，且必須由處理單位出具證明文件文件編號(hào)MF/GL006—05文件名稱液氨充裝質(zhì)量手冊(cè)版本/改次A/0液氨充裝安全規(guī)程分發(fā)編號(hào)011-第12頁(yè)共24頁(yè).汽車罐車充裝量不得超過(guò)允許的量大充裝重量。充裝時(shí)必須以液面計(jì)、地磅計(jì)量。充裝完畢必須復(fù)查充裝重量或液位，如有超裝必須立即妥善處理否則嚴(yán)禁出廠。充裝完畢應(yīng)按規(guī)定填寫充裝記錄，并妥善保存；汽車罐車不能兼作貯罐使用，不得直接向氣瓶灌裝。充裝作業(yè)完成后，應(yīng)立即按汽車罐車使用說(shuō)明書關(guān)閉緊急切斷閥和閥門；.汽車罐車卸液不得把介質(zhì)完全排凈，必須留有不少于最大充裝重量0.5%或100Kg的余量，且余壓不低于0.1MPa；充裝軟管必須耐液氨的腐蝕。充裝軟管每半年進(jìn)行一次試壓（試驗(yàn)壓力為1.15倍的罐體設(shè)計(jì)壓力），每年更換一次。只用本公司購(gòu)買的符合規(guī)定廠家生產(chǎn)的充裝軟管。4.3、充裝事故管理制度.一旦發(fā)生充裝事故，必須馬上報(bào)告充裝站站長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、分廠、公司領(lǐng)導(dǎo)相關(guān)職能部門，并采取有效措施及時(shí)處理。.充裝過(guò)程中發(fā)生泄漏等異常情況必須馬上停止充裝，實(shí)施緊急處理措施，并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)職能部門。.一旦發(fā)生過(guò)量充裝事故后，必須立即將多余液氨泄出，同時(shí)立即有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)職能部門。文件編號(hào)MF/GL006—05文件名稱液氨充裝質(zhì)量手冊(cè)版本/改次A/0液氨充裝安全規(guī)程分發(fā)編號(hào)011-第13頁(yè)共24頁(yè).發(fā)生過(guò)量充裝及其他一般事故后，必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人、站長(zhǎng)立即組織召開(kāi)事故分析會(huì)，明確事故原因，提出解決辦法并落實(shí)，由事故責(zé)任人寫出事故報(bào)告。.發(fā)生充裝氣瓶爆炸或罐車嚴(yán)重?fù)p壞事故后，必須立即報(bào)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局，立即組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)傷亡人員搶救，不安全因素處理、現(xiàn)場(chǎng)治安維護(hù)等。必須積極配合市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局等有關(guān)單位對(duì)充裝事故的調(diào)查。必須按照“事故四不放過(guò)”的原則，對(duì)發(fā)生的各類事故進(jìn)行嚴(yán)肅處理。站內(nèi)任何部位（包括氨瓶、罐車附件或相關(guān)管道）的泄漏時(shí)，充裝員按以下步驟進(jìn)行處理。.1迅速佩戴防毒面具、防酸堿手套，泄漏量大時(shí)，則戴空氣呼吸器，穿防化衣。.2將氨罐出口送氨閥及罐車緊急切斷閥或氣瓶瓶閥切斷，與泄漏點(diǎn)相關(guān)的閥門關(guān)閉。.3用消防水沖洗泄漏處，以降低空氣中氨的濃度。.4通過(guò)泄壓管排放與漏點(diǎn)相關(guān)部位液氨。.5若液氨充裝管線有問(wèn)題，液氨排盡后，聯(lián)系檢修工處理；若鋼瓶、罐車附件有泄漏，液氨排盡后，交罐車或鋼瓶檢驗(yàn)站處理。.6事故原因查清后，進(jìn)行妥善處理，采取本應(yīng)防范措施后才能恢復(fù)文件編號(hào)MF/GL006—05文件名稱液氨充裝質(zhì)量手冊(cè)版本/改次A/0液氨充裝安全規(guī)程分發(fā)編號(hào)011-第14頁(yè)共24頁(yè)充裝。.站內(nèi)出現(xiàn)以下特殊情況時(shí)，應(yīng)作特殊處理。.1在發(fā)現(xiàn)有過(guò)量充裝時(shí)，應(yīng)立即打開(kāi)泄壓管排放，達(dá)到規(guī)定重量為止。分析清楚原因，并向有關(guān)部門匯報(bào)。.2在充裝過(guò)程中，若罐車或氣瓶的附件等有變形時(shí)，立即停止充裝后，迅速將罐車內(nèi)或氣瓶?jī)?nèi)液氨泄完，交罐車或鋼瓶檢驗(yàn)站處理。五、液氨充裝管理制度5.1、充裝人員培訓(xùn)考核制度.充裝人員培訓(xùn)考核由充裝站技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實(shí)施。.充裝員的培訓(xùn)取證根據(jù)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的培訓(xùn)要求，按時(shí)派員學(xué)習(xí)取證。.每半年由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織充裝站人員進(jìn)行一次業(yè)務(wù)技術(shù)學(xué)習(xí)，通報(bào)最新事故案例，學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)法規(guī)，每半年組織考核一次并作好記錄。.充裝站人員必須對(duì)來(lái)火器、消防設(shè)施、防毒面具等能熟練使用，每半年由充裝站負(fù)責(zé)人組織對(duì)充裝站所有人員進(jìn)行一次安全教育和考核。.每半年由分廠安全科負(fù)責(zé)人對(duì)充裝站所有人員進(jìn)行一次安全知識(shí)教育和考核。.每年由公司安全管理部門組織對(duì)充裝站所有人員進(jìn)行一次安全知識(shí)教育和考核。.站內(nèi)技術(shù)考核、安全考核不合格者不能繼續(xù)從事液氨充裝工作。文件編號(hào)MF/GL006—05文件名稱液氨充裝質(zhì)量手冊(cè)版本/改次A/0液氨充裝管理制度分發(fā)編號(hào)011-第15頁(yè)共24頁(yè)5.2、氣瓶管理制度.在四川美豐綿陽(yáng)分公司一分廠充裝液氨的氣瓶必須為一分廠液氨充裝站自有氣瓶。.用戶氣瓶可通過(guò)與用戶簽訂氣瓶產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移協(xié)議，或通過(guò)購(gòu)買成為自有氣瓶。.嚴(yán)格按規(guī)定建立自有氣瓶檔案，內(nèi)容包括出廠資料、檢驗(yàn)資料、氣瓶充裝、運(yùn)輸、使用、事故資料、防腐記錄及用戶名稱等。.本站自有氣瓶保管應(yīng)妥善保管，定期檢驗(yàn)、防腐，固定存放，確保氣瓶安全。.充裝站必須與檢驗(yàn)站協(xié)作，確保所有氣瓶定期檢驗(yàn)、防腐良好、附件完好。5.3充裝前檢查制度充裝前應(yīng)逐只對(duì)氣瓶、汽車罐車進(jìn)行檢查；嚴(yán)格按照充裝前檢查操作規(guī)程進(jìn)行各項(xiàng)檢查；充裝前檢查不合格的氣瓶，嚴(yán)禁進(jìn)行下一步的充裝；作好充裝前檢查記錄；5.4充裝后檢查制度氣瓶、罐車充裝完畢，應(yīng)逐只/臺(tái)進(jìn)行檢查；檢查瓶體/罐體、附件有無(wú)泄漏或其他異常情況；應(yīng)逐只/臺(tái)進(jìn)行復(fù)稱檢查，嚴(yán)禁過(guò)量充裝；超量充裝嚴(yán)禁出充裝文件編號(hào)MF/GL006—05文件名稱液氨充裝質(zhì)量手冊(cè)版本/改次A/0液氨充裝管理制度分發(fā)編號(hào)011-第16頁(yè)共24頁(yè)站，應(yīng)妥善處理.作好充裝后檢查記錄.5.5、充裝工具管理制度.充裝使用的磅秤、地磅秤等設(shè)施必須建立檔案。.為保證充裝質(zhì)量和安全，充裝站的壓力表、稱量工具必須按公司《計(jì)量器具管理制度》進(jìn)行定期校驗(yàn)。.稱重衡器、壓力表的檢定周期不超過(guò)三個(gè)月，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)送檢。.本充裝站的儀器、儀表屬本站專用，禁止外借，對(duì)損壞儀表量具的按公司《計(jì)量器具管理制度》執(zhí)行。.每天充裝前應(yīng)對(duì)磅秤、對(duì)壓力表進(jìn)行核定確認(rèn)，有疑問(wèn)時(shí)，需更換并及時(shí)送校驗(yàn)。.充裝站現(xiàn)場(chǎng)安全、消防、防護(hù)設(shè)施應(yīng)按規(guī)定保養(yǎng)并定期更換。.充裝站各種設(shè)施不得挪作它用。5.6檔案管制度收集國(guó)家有關(guān)政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn).并妥善保管；建立充裝站自有氣瓶檔案；建立充裝設(shè)備、工具、計(jì)量設(shè)備相關(guān)檔案；對(duì)充裝過(guò)程中形成的一系列記錄妥善保存，其記錄內(nèi)容應(yīng)真實(shí)、完整、準(zhǔn)確、及時(shí)，并有責(zé)任人簽字，不得隨意涂改；凡屬充裝站檔案、資料不得隨意借閱、借出；克需時(shí)須經(jīng)站長(zhǎng)或文件編號(hào)MF/GL006—05文件名稱液氨充裝質(zhì)量手冊(cè)版本/改次A/0液氨充裝管理制度分發(fā)編號(hào)011-第17頁(yè)共24頁(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。5.7、用戶調(diào)查回訪制度.大宗用戶的罐車或氣瓶使用、運(yùn)輸、保管、充裝、服務(wù)等情況的回訪每年至少進(jìn)行一次，零星用戶酌情確定。.每年應(yīng)向用戶講解有關(guān)運(yùn)輸、使用、存儲(chǔ)安全知識(shí)，國(guó)家有關(guān)規(guī)定，液氨基本知識(shí)及防護(hù)措施，應(yīng)急事故處理辦法等。.收集到的用戶意見(jiàn)，建議應(yīng)作好記錄，認(rèn)真整改或解釋，努力提高服務(wù)質(zhì)量。當(dāng)用戶對(duì)罐車、氣瓶的使用、存儲(chǔ)有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)積極協(xié)助用戶處理。.安全知識(shí)宣講，用戶調(diào)查回訪等必須填寫好《用戶調(diào)查回訪記錄表》并請(qǐng)用戶簽字。六、液氨充裝職責(zé)6.1、充裝安全監(jiān)察辦公室職責(zé)6.1.代表分廠行使充裝安全監(jiān)察職責(zé)。6.1.2..負(fù)責(zé)對(duì)充裝現(xiàn)場(chǎng)不符合國(guó)家法規(guī)要求的地方進(jìn)行監(jiān)督整改完善。.不定期地抽查罐車、氣瓶充裝量，充裝前檢查情況，罐車、氣瓶充裝情況等是否符合國(guó)家法規(guī)。..不定期地檢查充裝站人員的服務(wù)態(tài)度，考查其業(yè)務(wù)技術(shù)水平，安全知識(shí)等。文件編號(hào)MF/GL006—05文件名稱液氨充裝質(zhì)量手冊(cè)版本/改次A/0液氨充裝職責(zé)分發(fā)編號(hào)011-第18頁(yè)共24頁(yè).檢查充裝站資料的收集整理情況。.檢查充裝站充裝、安全、消防設(shè)施的正確使用、維護(hù)情況。.參加用戶調(diào)查回訪，督促用戶整改運(yùn)輸、使用、儲(chǔ)存方面存在的隱患。.參加充裝事故調(diào)查處理。6.2、充裝站職責(zé).服從分廠、公司領(lǐng)導(dǎo)，完成液氨充裝工作。.建立罐車、自有氣瓶檔案并保存。.負(fù)責(zé)對(duì)氣瓶粘貼氣瓶警示標(biāo)簽：涂寫產(chǎn)權(quán)單位名稱；粘貼充裝標(biāo)簽。.負(fù)責(zé)充裝前、中后檢查；并填寫罐車、氣瓶充裝前檢查記錄，充裝記錄。.負(fù)責(zé)安全充裝，對(duì)充裝事故負(fù)責(zé)。.參加充裝事故調(diào)查，落實(shí)整改措施。.完成氣瓶的裝卸及罐車的充裝工作。.負(fù)責(zé)充裝站各類設(shè)施的正確使用及維護(hù)。.在檢驗(yàn)期內(nèi)的氣瓶，如瓶閥出口螺紋有損傷及防震圈損傷，瓶帽損傷等，可以送檢驗(yàn)站更換附件。文件編號(hào)MF/GL006—05文件名稱液氨充裝質(zhì)量手冊(cè)版本/改次A/0液氨充裝職責(zé)分發(fā)編號(hào)011-第19頁(yè)共24頁(yè).參加用戶的調(diào)查回訪。.組織對(duì)充裝站人員的培訓(xùn)考核。充裝站崗位職責(zé).站長(zhǎng)崗位職責(zé)：.1接受分廠公司領(lǐng)導(dǎo)，搞好本職工作。.2全面負(fù)責(zé)液氨充裝站的管理工作，對(duì)正確充裝、充裝安全事故處理負(fù)責(zé)。.3負(fù)責(zé)監(jiān)督充裝站各類人員按國(guó)家有關(guān)法規(guī)完成各自任務(wù)；負(fù)責(zé)處理充裝工作中的違紀(jì)及較小的充裝事故。.4接受公司、分廠、監(jiān)察辦及市技術(shù)監(jiān)督局的監(jiān)督檢查，配合作好充裝事故的調(diào)查處理。.5負(fù)責(zé)充裝站各類設(shè)施的完善。.6負(fù)責(zé)對(duì)用戶罐車或氣瓶的運(yùn)輸、使用、儲(chǔ)存安全等知識(shí)的宣講，參加對(duì)用戶的調(diào)查回訪，提高服務(wù)質(zhì)量。.質(zhì)保工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）職責(zé)：.1接受公司、分廠領(lǐng)導(dǎo)及站長(zhǎng)指揮，搞好本職工作。.2負(fù)責(zé)組織充裝站各類人員進(jìn)行經(jīng)常性的業(yè)務(wù)技術(shù)學(xué)習(xí)及培訓(xùn)。文件編號(hào)MF/GL006—05文件名稱液氨充裝質(zhì)量手冊(cè)版本/改次A/0液氨充裝職責(zé)分發(fā)編號(hào)011-第20頁(yè)共24頁(yè).3貫徹實(shí)施國(guó)家、省、市及公司有關(guān)充裝規(guī)定，安全規(guī)定等。.4負(fù)責(zé)對(duì)充裝站人員進(jìn)行技術(shù)，安全知識(shí)考核并提出獎(jiǎng)懲措施。.5組織充裝事故的調(diào)查分析，明確事故原因，提出解決辦法及對(duì)相關(guān)責(zé)任人員的處理意見(jiàn)。.6接受公司、分廠及督察辦的監(jiān)督檢查。.7參加對(duì)用戶的調(diào)查回訪。.8負(fù)責(zé)落實(shí)充裝站各類充裝、安全及輔助設(shè)施的妥善保管，正確使用、維護(hù)及定期校驗(yàn)、完善。.充裝員職責(zé)：.1接受站長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)，服從指揮，搞好本職工作。.2嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及公司、分廠有關(guān)充裝規(guī)定，按照質(zhì)保手冊(cè)《液氨充裝操作規(guī)程》及《液氨充裝安全規(guī)程》的要求，對(duì)液氨罐車、氣瓶進(jìn)行正確充裝。.3對(duì)充裝責(zé)任事故負(fù)責(zé)。.4充裝過(guò)程中必須隨時(shí)檢查罐車、氣瓶有無(wú)異常，一旦有異常情況必須立即采取措施停止充裝并泄壓，同時(shí)匯報(bào)站長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé).5檢查罐車、氣瓶有無(wú)異常，若有異常立即處理并匯報(bào)。.6有權(quán)拒絕違章指揮。.7正確使用維護(hù)充裝站有關(guān)充裝、安全、輔助設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)并要求檢修、檢定或更換。.8配合對(duì)充裝事故的調(diào)查，必須如實(shí)匯報(bào)充裝事故的經(jīng)過(guò)。文件編號(hào)MF/GL006—05文件名稱液氨充裝質(zhì)量手冊(cè)版本/改次A/0液氨充裝職責(zé)分發(fā)編號(hào)011-第21頁(yè)共24頁(yè).9填寫充裝記錄并簽字。.10參加市、公司、分廠組織的業(yè)務(wù)技術(shù)學(xué)習(xí)、安全知識(shí)學(xué)習(xí)及考核，接受相應(yīng)獎(jiǎng)懲。.11接受公司、分廠、監(jiān)察辦及站領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)察檢查及處理。.充裝前檢查員職責(zé)：.1接受站長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)，服從指揮，搞好充裝前檢查工作。.2嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)規(guī)定，對(duì)充裝前罐車、氣瓶進(jìn)行安全檢查，介質(zhì)確認(rèn)，對(duì)檢查結(jié)果負(fù)責(zé)。.3罐車、氣瓶檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，需及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并外送或移交檢驗(yàn)站處理。.4參加公司及分廠組織的業(yè)務(wù)技術(shù)學(xué)習(xí)、安全知識(shí)學(xué)習(xí)及考核，接受相應(yīng)獎(jiǎng)懲。.5填寫充裝前檢查記錄并簽字。.6對(duì)因檢查不周導(dǎo)致的氣瓶充裝事故負(fù)責(zé)。.7參加充裝事故的調(diào)查，如實(shí)匯報(bào)充裝前的檢查情況。.8有權(quán)拒絕違章指揮。.9接受公司、分廠、監(jiān)察辦及站領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)察檢查及處理。文件編號(hào)MF/GL006—05文件名稱液氨充裝質(zhì)量手冊(cè)版本/改次A/0液氨充裝職責(zé)分發(fā)編號(hào)011-第22頁(yè)共24頁(yè).復(fù)稱員職責(zé)：.1接受公司、分廠、站長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)，服從指揮，搞好本職工作。.2嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)規(guī)定對(duì)充裝后氣瓶進(jìn)行重量復(fù)核，罐車進(jìn)行稱量，對(duì)復(fù)核結(jié)果負(fù)責(zé)。.3復(fù)稱過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并采取措施處理。.4參加公司及分廠組織的業(yè)務(wù)技術(shù)學(xué)習(xí)、安全知識(shí)學(xué)習(xí)及考核，接受相應(yīng)獎(jiǎng)懲。.5填寫充裝后復(fù)稱記錄并簽字。.7對(duì)因復(fù)稱不準(zhǔn)或未復(fù)核的過(guò)量充裝事故負(fù)責(zé)。.7參加充裝事故的調(diào)查，如實(shí)匯報(bào)充裝后復(fù)稱情況。.8有權(quán)拒絕違章指揮。.9所接受公司、分廠、監(jiān)察辦及站領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)察檢查及處理。.安全員職責(zé)：.1接受公司、分廠、站長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)充裝前的檢查，充裝過(guò)程，罐車、氣瓶裝卸過(guò)程中的違章違紀(jì)進(jìn)行檢查，糾正。.2維護(hù)管理充裝現(xiàn)場(chǎng)的安全，消防設(shè)施，實(shí)施事故緊急處理預(yù)案。文件編號(hào)MF/GL006—05文件名稱液氨充裝質(zhì)量手冊(cè)版本/改次A/0液氨充裝職責(zé)分發(fā)編號(hào)011-第23頁(yè)共24頁(yè).3出現(xiàn)充裝事故后，積極參加現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)，確保搶險(xiǎn)人員的安全及防護(hù)。.4對(duì)因檢查不周導(dǎo)致的違章違紀(jì)，安全事故負(fù)管理責(zé)任。.5參加公司及分廠組織的業(yè)務(wù)技術(shù)學(xué)習(xí)及安全知識(shí)學(xué)習(xí)考核，接受相應(yīng)獎(jiǎng)懲。.6向用戶宣講罐車、氣瓶的充裝、運(yùn)輸、使用、儲(chǔ)存安全知識(shí)。.7參加公司、分廠組織的充裝安全檢查，對(duì)提出的意見(jiàn)負(fù)責(zé)整改、落實(shí)。.8參加充裝事故的調(diào)查。.9有權(quán)制止違章操作。.10接受公司、分廠、監(jiān)察辦及站領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)察檢查及處理。.資料員職責(zé)：6.3.6.3..2將相關(guān)資料半年向分廠匯報(bào)一次。.3妥善收集，保管國(guó)家、省、市的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、文件規(guī)定等。.4完善充裝站資料的借閱，發(fā)放登記。。文件編號(hào)MF/GL006—05文件名稱液氨充裝質(zhì)量手冊(cè)版本/改次A/0液氨充裝職責(zé)分發(fā)編號(hào)011-第24頁(yè)共24頁(yè).5如實(shí)向公司、分廠及市技術(shù)監(jiān)督局等提供調(diào)查資料。.6不得隨意將各類資料借、發(fā)出，有關(guān)人員借閱、領(lǐng)用需經(jīng)站長(zhǎng)或技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。.7對(duì)收集資料的準(zhǔn)確性，完整性負(fù)責(zé)。.充裝安全監(jiān)察辦公室主任職責(zé)：.1服從公司、分廠指揮，認(rèn)真搞好監(jiān)察工作。.2帶領(lǐng)監(jiān)察員代表分廠行使充裝安全監(jiān)察職責(zé)。.3對(duì)充裝事故負(fù)管理責(zé)任。.4參加用戶的調(diào)查回訪。.5收集監(jiān)察情況，向分廠匯報(bào)并提出整改意見(jiàn)，督促充裝站落實(shí)。.6參加充裝事故的調(diào)查處理。.7以權(quán)制止充裝站人員的違章操作及違章指揮，嚴(yán)重時(shí)可以停止其工作。.安全監(jiān)察員職責(zé)：.1服從公司、分廠及監(jiān)察辦主任指揮，搞好監(jiān)察工作。.2對(duì)充裝事故負(fù)管理責(zé)任。.3不定期地充裝站的各項(xiàng)工作進(jìn)行檢查，糾正違章違紀(jì)行為。6.3..9.4檢查、完善充裝站各類安全設(shè)施，不符合要求的，要督促整改。.5向監(jiān)察辦主任匯報(bào)監(jiān)察結(jié)果，提出自己的建議與意見(jiàn)。.6有權(quán)制止充裝站人員違章操作，嚴(yán)重時(shí)可以停止其工作。.7有權(quán)拒絕違章指揮。.8經(jīng)常向用戶宣講氣瓶運(yùn)輸、使用、儲(chǔ)存安全等知識(shí)。液氨充裝質(zhì)量保證手冊(cè)液氨鋼瓶充裝站二、液氨充裝工藝流程1.液氨充裝工藝流程6.3.7.5如實(shí)向公司、分廠及市技術(shù)監(jiān)督局等提供調(diào)查資料。6.3.7.6不得隨意將各類資料借、發(fā)出，有關(guān)人員借閱、領(lǐng)用需經(jīng)站長(zhǎng)或技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。6.3.7.7對(duì)收集資料的準(zhǔn)確性，完整性負(fù)責(zé)。6.3.8.充裝安全監(jiān)察辦公室主任職責(zé)：6.3.8.1服從公司、分廠指揮，認(rèn)真搞好監(jiān)察工作。6.3.8.2帶領(lǐng)監(jiān)察員代表分廠行使充裝安全監(jiān)察職責(zé)。6.3.8.3對(duì)充裝事故負(fù)管理責(zé)任。6.3.8.4參加用戶的調(diào)查回訪。6.3.8.5收集監(jiān)察情況，向分廠匯報(bào)并提出整改意見(jiàn)，督促充裝站落實(shí)。6.3.8.6參加充裝事故的調(diào)查處理。6.3.8.7以權(quán)制止充裝站人員的違章操作及違章指揮，嚴(yán)重時(shí)可以停止其工作。6.3.9.安全監(jiān)察員職責(zé)：6.3.9.1服從公司、分廠及監(jiān)察辦主任指揮，搞好監(jiān)察工作。6.3.9.2對(duì)充裝事故負(fù)管理責(zé)任。6.3.9.3不定期地充裝站的各項(xiàng)工作進(jìn)行檢查，糾正違章違紀(jì)行為。6.3..9.4檢查、完善充裝站各類安全設(shè)施，不符合要求的，要督促整改。6.3.9.5向監(jiān)察辦主任匯報(bào)監(jiān)察結(jié)果，提出自己的建議與意見(jiàn)。6.3.9.6有權(quán)制止充裝站人員違章操作，嚴(yán)重時(shí)可以停止其工作。6.3.9.7有權(quán)拒絕違章指揮。6.3.9.8經(jīng)常向用戶宣講氣瓶運(yùn)輸、使用、儲(chǔ)存安全等知識(shí)?；ぴO(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)題目：液氨貯罐的機(jī)械設(shè)計(jì)班級(jí)：07080102學(xué)號(hào)：0708010213姓名：陳劍指導(dǎo)教師：崔岳峰沈陽(yáng)理工大學(xué)環(huán)境與化學(xué)工程學(xué)院2021年11月

設(shè)計(jì)任務(wù)書課題：液氨儲(chǔ)罐的機(jī)械設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)內(nèi)容：根據(jù)給定的工藝參數(shù)設(shè)計(jì)一臺(tái)液氨儲(chǔ)罐。已知工藝參數(shù)：最高使用溫度：T=50℃公稱直徑：DN=3000mm筒體長(zhǎng)度：L=4500mm具體內(nèi)容包括：（1）筒體材料的選擇（2）儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)和尺寸（3）罐的制造施工（焊接焊縫）（4）零部件的型號(hào)、位置和接口（5）相關(guān)校核計(jì)算設(shè)計(jì)人：陳劍學(xué)號(hào)：0708010213下達(dá)時(shí)間：2021年11月19日完成時(shí)間：2021年12月24日

目錄前言11液氨儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)背景22液氨儲(chǔ)罐的分類和選型32.1儲(chǔ)罐的分類32.2儲(chǔ)罐的選型33材料用鋼的選取43.1容器用鋼43.2附件用鋼44工藝尺寸的確定54.1儲(chǔ)罐的體積55工藝計(jì)算65.1筒體壁厚的計(jì)算65.2封頭壁厚的計(jì)算65.3水壓試驗(yàn)75.4支座7支座的選取7鞍座的計(jì)算7安裝高度95.5人孔的選取95.6人孔補(bǔ)強(qiáng)9人孔補(bǔ)強(qiáng)的計(jì)算95.6.2不需補(bǔ)強(qiáng)的最大開(kāi)孔直徑115.7接口管12液氨進(jìn)料管12液氨出料管12排污管12液面計(jì)接管12放空接口管13安裝閥接口管136參數(shù)校核146.1筒體軸向應(yīng)力校核146.1.1筒體軸向彎矩的計(jì)算14筒體軸向應(yīng)力的計(jì)算146.2筒體和封頭切向應(yīng)力的校核15筒體切向應(yīng)力的計(jì)算15封頭切向應(yīng)力的計(jì)算166.3筒體環(huán)向應(yīng)力的計(jì)算與校核16環(huán)向應(yīng)力的計(jì)算16環(huán)向應(yīng)力校核176.4鞍座有效斷面平均壓力177總結(jié)188設(shè)計(jì)結(jié)果一覽表199液氨儲(chǔ)罐化工設(shè)計(jì)圖20參考文獻(xiàn)21

前言本學(xué)期在學(xué)習(xí)完化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)理論課同時(shí)，老師下設(shè)了關(guān)于化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)的課程設(shè)計(jì)-液氨儲(chǔ)罐的機(jī)械設(shè)計(jì)，讓我們學(xué)好理論知識(shí)的同時(shí)讓我們懂得如何將學(xué)到的理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)中去，懂得如何綜合考慮實(shí)際問(wèn)題。本次設(shè)計(jì)是關(guān)于液氨儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)，在老師給定的相關(guān)條件下，充分利用課堂上學(xué)到的理論知識(shí)發(fā)散思維、擴(kuò)寬視野使之能更好的聯(lián)系實(shí)際的生產(chǎn)，在實(shí)際的操作中我們應(yīng)考慮的問(wèn)題非常多，比如說(shuō)：液氨的一些性質(zhì)、容器的受壓情況、操作的壓力、操作的溫度等等。充分考慮上述條件的同時(shí)設(shè)計(jì)出符合標(biāo)準(zhǔn)的液氨儲(chǔ)罐。這樣不僅使我們所學(xué)的理論知識(shí)的到進(jìn)一步的提高，也使我們可以了解到更多的實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)該注意的問(wèn)題，使我們收益匪淺。通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)是我深刻了解到理論知識(shí)與實(shí)際應(yīng)用的差別，讓我們學(xué)到了很多東西比如：如何聯(lián)系實(shí)際考慮問(wèn)題，分析問(wèn)題，解決問(wèn)題?？紤]到經(jīng)濟(jì)上的問(wèn)題去解決問(wèn)題。使我們學(xué)到很多有用的東西。

1液氨儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)背景化學(xué)工業(yè)和其它流程工業(yè)的生產(chǎn)都離不開(kāi)容器。所有的化工設(shè)備的殼體都是一種容器，容器的應(yīng)用遍及各行各業(yè)，諸如航空、航海、機(jī)械制造、輕工、動(dòng)力等行業(yè)。然而化工容器又有其本身特點(diǎn)，不僅要適應(yīng)化學(xué)工藝過(guò)程所要求的壓力和溫度條件，還要承受化學(xué)介質(zhì)的作用，要能長(zhǎng)期的安全工作且保證良好的密封。因此在容器的設(shè)計(jì)中應(yīng)綜合考慮個(gè)方面的因素，使之達(dá)到最優(yōu)。液氨主要用于生產(chǎn)硝酸、尿素和其它化學(xué)肥料，還可用作醫(yī)藥和農(nóng)藥的原料。在國(guó)防工業(yè)中用于制造火箭、導(dǎo)彈的推進(jìn)劑，可用作有機(jī)化工產(chǎn)品的氨化原料，還可用作冷凍劑，將氨進(jìn)行分解，分解成氫氮混合氣體這種混合氣體是一種良好的保護(hù)氣體，可以廣泛地應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)、冶金工業(yè)以及需要保護(hù)氣氛的其它工業(yè)和科學(xué)研究中。為能夠進(jìn)行連續(xù)的生產(chǎn)，需要有儲(chǔ)存液氨的容器，因此設(shè)計(jì)液氨貯罐是制造貯罐的必備步驟，是化工生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行的前提。

2液氨儲(chǔ)罐的分類和選型2.1儲(chǔ)罐的分類儲(chǔ)罐按其形式可分為方形和矩形容器、球形容器、圓筒形容器（立式、臥式）。按其承壓性質(zhì)和能力可分為內(nèi)壓和外壓，內(nèi)壓容器又可分為常壓、低壓、中壓、高壓、超高壓等五類。根據(jù)使用時(shí)候的壁溫，可分為常溫容器、高溫容器、中溫容器和低溫容器。按其結(jié)構(gòu)材料分類，容器有金屬制的和非金屬制的兩類。按其反應(yīng)情況可分為反應(yīng)壓力容器（R）、換熱壓力容器（E）、分離壓力容器（S）、儲(chǔ)存壓力容器（C）等。2.2儲(chǔ)罐的選型在本設(shè)計(jì)中經(jīng)初步計(jì)算設(shè)計(jì)體積較?。s為35—40m3）且工作壓力較?。╬0=2.125MPa），因此可采用臥式圓筒形容器（因?yàn)樽鳛槿萜髦黧w的圓柱形筒體，制造容易，安裝內(nèi)件方便，而且承壓能力較好），方形和矩形容器大多只在很小設(shè)計(jì)體積時(shí)采用，因其承壓能力較小且使用材料較多；而球形容器雖承壓能力較強(qiáng)且節(jié)省材料，但制造較難和安裝內(nèi)件不方便，一般不使用。立式圓筒形容器承受自然原因引起的應(yīng)力破壞的能力較弱，綜合上訴考慮本設(shè)計(jì)選用圓筒形臥式容器。

3材料用鋼的選取3.1容器用鋼壓力容器的使用工況（如溫度、壓力、介質(zhì)特性和操作特點(diǎn)等）差別很大，制造壓力容器所用的鋼種類很多，既有碳素鋼、低合金高強(qiáng)度鋼和低溫鋼，也有中溫抗氫鋼、不銹鋼和耐熱鋼，還有復(fù)合鋼板。一般的低壓設(shè)備可采用屈服極限為245Mpa~345Mpa級(jí)別的鋼材；直徑較大、壓力較高的設(shè)備，均可采用普通低碳鋼，強(qiáng)度級(jí)別宜用400Mpa級(jí)或者以上；如果容器的操作溫度超過(guò)400℃還需考慮材料的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。16MnR（GB6654-1996）鋼在板厚為16-36mm時(shí)候的屈服極限是350Mpa級(jí)的普通低合金高強(qiáng)度鋼，具有良好的綜合力學(xué)性能、焊接性能、工藝性能以及低溫沖擊韌性。在焊接壓力容器時(shí)采用堿性焊條（J507），15MnVR鋼和18MnMoNbR鋼是屈服強(qiáng)度分別為370、500Mpa級(jí)普通低合金高強(qiáng)度鋼，雖然有較高的強(qiáng)度，但韌性、塑性都較C-Mn鋼低，且有較高的缺口敏感性和時(shí)效敏感性。并且這兩類鋼均較16MnR鋼昂貴。因此，選用16MnRGB（6654-1996）鋼既符合工藝要求也節(jié)約資源，以便獲得更好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。3.2附件用鋼優(yōu)質(zhì)低碳鋼的強(qiáng)度較低，塑性好，焊接性能好，因此在化工設(shè)備制造中常用作熱交換器列管、設(shè)備接管、法蘭的墊片包皮。優(yōu)質(zhì)中碳鋼的強(qiáng)度較高，韌性較好，但焊接性能較差，一般不宜用作接口管用鋼。由于接管要求焊接性能好且塑性應(yīng)該較好，故選擇10號(hào)優(yōu)質(zhì)低碳鋼的普通無(wú)縫鋼管制作各型號(hào)接管（因?yàn)榈吞间摰乃苄院晚g性較好。因此，其冷成形性良好可采用卷邊、折彎、沖壓等方法進(jìn)行冷成形。這種鋼翅具有良好的焊接性）。由于法蘭必須具有足夠大的強(qiáng)度和剛度且能耐腐蝕，成本低廉等，綜合上訴考慮選用Q235-A（強(qiáng)度極限400Mpa，屈服極限240Mpa）的普通低碳鋼。但是應(yīng)注意容器法蘭與管法蘭不能互換。

4工藝尺寸的確定4.1儲(chǔ)罐的體積筒體長(zhǎng)度：L=4500mm公稱直徑：DN=3000mm則圓柱形筒體的體積為：（4.1）筒體的總內(nèi)表面積：（4.2）封頭壁厚為22mm，則取直邊高度為50mm。經(jīng)查表的則封頭的總?cè)莘e為：?jiǎn)蝹€(gè)封頭的表面積：封頭的總內(nèi)表面積為：筒體的總體積為：V=筒體的總內(nèi)表面積：長(zhǎng)徑比為：(4.3

5工藝計(jì)算5.1筒體壁厚的計(jì)算根據(jù)公式：(5.1式中：——圓筒的計(jì)算壓力，MPa；——圓筒的內(nèi)徑，mm；——鋼板在設(shè)計(jì)溫度t下的許用應(yīng)力，MPa；——焊接接頭系數(shù)，≤1;在設(shè)計(jì)溫度為50℃時(shí)候，氨的飽和蒸汽壓為（絕對(duì)壓力），儲(chǔ)罐的表壓為：，在容器上有安全閥的時(shí)候取1.05~1.1為最高工作壓力的設(shè)計(jì)壓力。即：P=1.116MnR在40℃的時(shí)候許用壓力為：（見(jiàn)附表）公稱直徑Di=3000mm(雙面對(duì)接焊縫，100%探傷，見(jiàn)表由于液氨有一定的腐蝕性，故屬于單面腐蝕，取查表：取鋼的負(fù)偏差則筒體的計(jì)算壁厚圓整后，圓筒的名義厚度為δ5.2封頭壁厚的計(jì)算本設(shè)計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭（2:1）即：K（形狀系數(shù)）=1.0。根據(jù)公式，封頭的設(shè)計(jì)壁厚為：(5.2查表：取鋼板的負(fù)偏差，則筒體的計(jì)算壁厚為：。上式中（因鋼板的最大寬度為3m，此儲(chǔ)罐直徑為3000mm故封頭需焊后沖壓），其他符號(hào)同前?？紤]沖壓減薄量，圓整后取名義厚度的16MnR鋼制作封頭。5.3水壓試驗(yàn)很據(jù)公式：(5.3其中：（查表得：）故符合工藝條件的要求。5.4支座支座的選取支座用來(lái)支撐容器的重量，固定容器的位置并使容器在操作中保持穩(wěn)定。臥式圓筒形容器的支座分為鞍座、圈座和支腿三類。常見(jiàn)的臥式容器和大型臥式儲(chǔ)罐大多采用鞍座。主要由于鞍座的承壓能力較好且對(duì)筒體的局部阻力較小，故采用鞍座。鞍座又分為輕型（A）和重型（B）兩大類，每種形式的鞍座又分為固定支座（F）和滑動(dòng)支座（S），在一臺(tái)容器上F型與S型總是配對(duì)使用。本設(shè)計(jì)中由于儲(chǔ)罐的體積較小且長(zhǎng)徑比較小，故采用A型雙鞍座，在、其中一個(gè)為F型另一個(gè)為S型。5.4.2鞍座的計(jì)算首先估算鞍座的負(fù)荷。儲(chǔ)罐的總質(zhì)量：式中：m1為筒體質(zhì)量（kg），m2為封頭質(zhì)量（kg），m3為液氨質(zhì)量（kg），m4為附件質(zhì)量（kg）。筒體的質(zhì)量m1DN=3000mm，的筒節(jié)，每米的質(zhì)量為1640kg（查表4得）故封頭的質(zhì)量m2DN=3000mm，直邊高度h=50mm的標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，其質(zhì)量為1780kg（查表6），故液氨的質(zhì)量m3上式中：為裝料系數(shù)，取0.7;V為貯罐容積，V=39.58m3為液氨在-200C時(shí)候的密度為665kg/m3。故：18424.5kg附件的質(zhì)量：人孔約重200kg，其他接口管的總重約為350kg。則：m4=550kg經(jīng)過(guò)上述計(jì)算得：由于每個(gè)鞍座承受約146kN負(fù)荷，故選用輕型帶墊板包角為1200的鞍座，即JB/T4712-1992鞍座A3000-F,JB/4712-1992鞍座A3000-S。表3.1A型支座系列參數(shù)尺寸公稱直徑DN允許載荷kN高度H底板腹板筋板墊板地腳螺栓弧長(zhǎng)規(guī)格3000786250218036014103413164063490500106528M245.4.3安裝高度儲(chǔ)罐的總長(zhǎng)我為：L=4500+（750+50）x2=6100mm=6.1m由公式：L＝2a＋la＝0.208L得：a為鞍座離罐體一端的距離，l為兩鞍座之間的距離。計(jì)算的，a=1.27m=1270mm，l=3.56m=3560mm。5.5人孔的選取壓力容器人孔是為了檢查設(shè)備的內(nèi)部空間以及安裝和拆卸設(shè)備的內(nèi)部構(gòu)件。人孔主要由筒節(jié)、法蘭、蓋板和手柄組成。一般的人孔有兩個(gè)手柄。人孔分為：板式平焊法蘭人孔、帶頸平焊法蘭人孔、帶頸對(duì)焊法蘭人孔。根據(jù)儲(chǔ)罐在常溫下及高溫工作壓力為2.125Mpa的條件下工作，人孔的標(biāo)準(zhǔn)公稱壓力為2.125Mpa等級(jí)選取，考慮到人孔較大較重，故選用水平呆吊蓋帶頸對(duì)焊法蘭人孔。公稱直徑為450mm，突面法蘭密封面。表4-1水平吊蓋帶頸對(duì)焊法蘭人孔標(biāo)準(zhǔn)尺寸公稱壓力MPa公稱直徑mmdw×SDD1dbb1b2AH1H2d02.5450480×1267060045046404438032021436該人孔標(biāo)記為：人孔R(shí)FⅢ（A·G）450-2.5HG21524-955.6人孔補(bǔ)強(qiáng)人孔補(bǔ)強(qiáng)的計(jì)算為了滿足各種工藝和結(jié)構(gòu)上的要求，不可避免的要在容器的筒體或封頭上開(kāi)孔并安裝接管。開(kāi)孔后，殼壁因除去可一部分承載的金屬材料而被消弱，進(jìn)而出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象。為保證容器的安全運(yùn)行，對(duì)開(kāi)孔必須采取適當(dāng)?shù)拇胧┘右匝a(bǔ)強(qiáng)以降低峰值的應(yīng)力。這里采用補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)，因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、使用經(jīng)驗(yàn)豐富進(jìn)而被廣泛使用。由于人孔的筒節(jié)不是采用無(wú)縫鋼管，故不能直接選用補(bǔ)強(qiáng)圈標(biāo)準(zhǔn)，本設(shè)計(jì)所選用的人孔筒節(jié)內(nèi)徑為，壁厚。由標(biāo)準(zhǔn)查得補(bǔ)強(qiáng)圈尺寸為：外徑，內(nèi)徑。開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)的有關(guān)計(jì)算如下：(1不計(jì)焊縫系數(shù)的筒體計(jì)算壁厚：(5.5(2開(kāi)孔所需補(bǔ)強(qiáng)的面積A：開(kāi)孔直徑：開(kāi)孔所需的補(bǔ)強(qiáng)面積：(3補(bǔ)強(qiáng)有效區(qū)的范圍：有效寬度B：(5.6取二者中之大值外側(cè)有效高度：(5.7或取二者中的最小值內(nèi)側(cè)有效高度：(5.8或取二者中之小值(4有效補(bǔ)償面積(5.9式中——補(bǔ)強(qiáng)面積，；——?dú)んw有效厚度減去計(jì)算厚度之外的多余面積，；——接管有效厚度減去計(jì)算厚度之外的多余面積，；——焊縫金屬截面積，；其中(5.10筒體的有效厚度為：接管材料選擇與筒體相同的材料（16MnR）進(jìn)行補(bǔ)償，故，代入上式得接管計(jì)算厚度(5.11有效補(bǔ)強(qiáng)面積因，所以開(kāi)孔需另加補(bǔ)強(qiáng)。所需補(bǔ)強(qiáng)面積(5補(bǔ)強(qiáng)圈厚度圓整后取26mm，補(bǔ)強(qiáng)材料與殼材料相同，為16MnR5.6.2不需補(bǔ)強(qiáng)的最大開(kāi)孔直徑由于鋼板具有一定的規(guī)格，殼體的壁厚往往超過(guò)實(shí)際強(qiáng)度的需要，厚度增加，使最大應(yīng)力降低，相當(dāng)于容器已被整體加強(qiáng)，并且容器的開(kāi)孔總有接管相連，其接管多于實(shí)際需要的壁厚也起補(bǔ)強(qiáng)作用。同時(shí)由于容器材料具有一定的塑性儲(chǔ)備，允許承受不大的局部應(yīng)力。故當(dāng)孔徑不超過(guò)一定數(shù)值時(shí)，可不進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。不需要補(bǔ)強(qiáng)的條件:○設(shè)計(jì)壓力小于或等于2.5MPa；○兩相鄰開(kāi)孔中心的間距應(yīng)不小于兩孔徑之和的兩倍；○接管公稱外徑小于或等于89mm；○接管最小壁厚滿足下表的要求。接管最小壁厚接管公稱直徑253238454857657689最小壁厚3.54.05.06.0注:接管的腐蝕裕量為1mm5.7接口管液氨進(jìn)料管進(jìn)料管伸進(jìn)設(shè)備內(nèi)部并將管口的一端切成450，為了是避免物料沿設(shè)備內(nèi)壁流動(dòng)一減少磨蝕和腐蝕。為了在短時(shí)間內(nèi)將物料注滿容器。取的低合金無(wú)縫鋼管。配用具有凸面密封的平焊管法蘭，法蘭標(biāo)記：HG20592法蘭PL68-1.6RF16Mn5.7.2液氨出料管在化工生產(chǎn)中，有時(shí)需要將液體介質(zhì)運(yùn)送到與容器平行的或較高的設(shè)備中去，并且獲得純凈無(wú)雜質(zhì)的物料。故采用可拆的壓料管排料方式。取壓出管，將它用法蘭固定接口管內(nèi)。筒體的接口管法蘭采用HG20592法蘭PL32-1.6RF16Mn相配并焊接在壓出管的法蘭上，其連接尺寸和厚度與HG20592法蘭PL32-1.6RF16Mn內(nèi)徑為25mm液氨壓出管的端部法蘭采用HG20592法蘭PL20-1.6RF16Mn。5.7.3排污管在清洗儲(chǔ)罐時(shí)候，為了能將廢液完全排除儲(chǔ)罐外，液氨介質(zhì)會(huì)腐蝕管壁而出現(xiàn)沉淀，故需在筒體底部安設(shè)排污管一個(gè)。因此管子規(guī)格取為：，管端焊有一與截止閥J41W-16相配的法蘭HG20592法蘭PL50-1.6RF16Mn。5.7.4液面計(jì)接管液面計(jì)是用來(lái)觀察設(shè)備內(nèi)部液位變化的一種裝置，通過(guò)測(cè)量液位來(lái)確定容器中物料的數(shù)量。由于設(shè)備不大且壓力較小，物料潔凈。故采用玻璃管防霜液面計(jì)AI2.5-1260-50HG/T21550-93兩支。與液面計(jì)相配的接口管尺寸為：，管法蘭HG20592法蘭PL15-1.6RF16Mn5.7.5放空接口管為了在注入液體時(shí)，能將容器內(nèi)的空氣排到罐體外以便能順利快速的注入，需要安設(shè)一個(gè)放空管。采用的無(wú)縫鋼管，管法蘭為：HG20592法蘭PL25-2.5RF16Mn5.7.6安裝閥接口管安全閥是通過(guò)閥的自動(dòng)開(kāi)啟排出氣體來(lái)降低容器內(nèi)過(guò)高的壓力。為了操作的安全，因此需設(shè)一安全閥，安全閥的接口管尺寸由安全閥泄放量決定。因此選用的無(wú)縫鋼管，管法蘭HG20592法