2023年皮帶作業(yè)規(guī)程9篇

2023年皮帶作業(yè)規(guī)程9篇

書(shū)目

第1篇起落皮帶配重作業(yè)平安操作規(guī)程

第2篇高架皮帶輸送機(jī)作業(yè)平安操作規(guī)程

第3篇皮帶秤維護(hù)檢修平安作業(yè)技術(shù)規(guī)程

第4篇皮帶輸送機(jī)平安作業(yè)操作規(guī)程

第5篇清理皮帶機(jī)料斗堵煤作業(yè)平安操作規(guī)程

第6篇更換皮帶作業(yè)平安技術(shù)操作規(guī)程

第7篇更換皮帶電機(jī)作業(yè)平安操作規(guī)程

第8篇皮帶秤（維護(hù)檢修）:平安作業(yè)技術(shù)規(guī)程

第9篇皮帶硫化作業(yè)平安操作規(guī)程

皮帶硫化作業(yè)平安操作規(guī)程

1范圍

本規(guī)程規(guī)定了皮帶硫化作業(yè)的內(nèi)容與要求。

本規(guī)程適用于青島港(集團(tuán))前港分公司機(jī)務(wù)隊(duì)皮帶硫化工。

2規(guī)范性引用文件

本規(guī)程引用了青島港(集團(tuán))《職工通用平安守則》、《修理工人一般平安守則》的相關(guān)內(nèi)容。

3內(nèi)容與要求

3.1作業(yè)前

3.1.1依據(jù)硫化任務(wù)，制定單帶硫化方案。硫化方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a依據(jù)運(yùn)用單位須要，確定皮帶型號(hào)、規(guī)格，備齊所需材料和工屬具。

b確定皮帶長(zhǎng)度和硫化位置。

c依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，制定硫化作業(yè)平安措施。

3.1.2將皮帶硫化所需材料和工屬具，運(yùn)至指定位置。

3.1.3檢查吊具、硫化設(shè)備、工具等是否齊全完好。

3.1.4穿戴好勞保用品，高處作業(yè)系好平安帶。

3.2作業(yè)中

3.2.1專人指揮將硫化設(shè)備、工具、物品等吊至指定位置，不得在勾行路途下站立、通過(guò)，夜間作業(yè)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。

3.2.2剝削皮帶時(shí)，要戴好手套，下刀精確，手鉗夾牢。

3.2.3打磨時(shí)，戴好防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁用力重壓。

3.2.4打磨后，用汽油仔細(xì)清洗，按規(guī)定要求刷、鋪膠后粘合。

3.2.5嚴(yán)格根據(jù)《皮帶硫化設(shè)備平安生產(chǎn)操作規(guī)程》要求，安裝好硫化設(shè)備。

3.2.6加壓、升溫過(guò)程中，作業(yè)人員離開(kāi)硫化設(shè)備到達(dá)平安區(qū)域，硫化設(shè)備上嚴(yán)禁有人或異物。

3.2.7升溫、保壓、恒溫、降溫過(guò)程中，監(jiān)護(hù)人員要隨時(shí)監(jiān)視硫化設(shè)備運(yùn)行狀況，確保溫度壓力正常，發(fā)覺(jué)異樣剛好處理并匯報(bào)。

3.2.8拆除硫化設(shè)備時(shí)，仔細(xì)檢查吊屬具，按依次依次放到專用的吊具上，由專人指揮將設(shè)備平安吊至指定位置。

3.3.作業(yè)后

3.3.1作業(yè)完畢后，整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，達(dá)到五個(gè)文明管理要求。

3.3.2全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)硫化設(shè)備。

3.3.3有毒和危急物品專人保管，嚴(yán)格領(lǐng)用、運(yùn)用手續(xù)。

3.3.4仔細(xì)填寫(xiě)好硫化全過(guò)程具體記錄。

更換皮帶作業(yè)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、到集控室辦理停電檢修報(bào)告,匯報(bào)檢修內(nèi)容。

二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械修理平安規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。

三、選擇合適的起吊工具將配重吊起。運(yùn)用打磨機(jī),碘鎢燈,電吹風(fēng)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《臨時(shí)電源管理方法》規(guī)定。

四、用膠將新舊皮帶粘連在一起。

五、將各種清掃器、襯板調(diào)整到適當(dāng)?shù)母叨取?/p>

六、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)將新皮帶斷續(xù)帶入機(jī)架,在新舊皮帶連接處及簡(jiǎn)單卡住的地方支配監(jiān)護(hù)人。

七、點(diǎn)動(dòng)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)一周,接頭開(kāi)到便于膠接的地方,前后夾板固定堅(jiān)固,用吊鏈將皮帶拉緊后固定在機(jī)架上(預(yù)先考慮留有足夠余量),進(jìn)行剝頭等工藝。

八、剝頭時(shí)留意分層次序,不要?jiǎng)潅聦?打磨時(shí)留意操作勻稱到位;用汽油清洗皮帶時(shí),四周5米內(nèi)不得有明火,不得用碘鎢燈烘烤,清洗遺留物要妥當(dāng)處理;

九、涂阻燃膠后用碘鎢燈烘烤或電吹風(fēng)烘干,烘烤距離不小于200mm,烘烤要?jiǎng)蚍Q。

十、粘接頭對(duì)齊后用手錘將皮帶接頭由里向外依次打勻,打擊時(shí)要避開(kāi)對(duì)面站人。

粘接完成后將皮帶漲緊。

十一、退舊皮帶時(shí)要專人指揮,點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),舊皮帶漸漸退出防止皮帶卷起傷人。

十二、皮帶退出后,清掃器、襯板復(fù)原原位。

十三、松緊度調(diào)整好以后,設(shè)備開(kāi)鎖、上電,打算試運(yùn)轉(zhuǎn)。

十四、開(kāi)車調(diào)試,調(diào)整皮帶無(wú)跑偏后,匯報(bào)集控室檢修結(jié)束方可運(yùn)用。

十五、清理現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具。

皮帶輸送機(jī)平安作業(yè)操作規(guī)程

1、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng),有多臺(tái)輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí),機(jī)與機(jī)之間,機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。

2、輸送機(jī)運(yùn)用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。

3、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開(kāi)車。

4、有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端起先,依次起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。

5、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車調(diào)整,不得牽強(qiáng)運(yùn)用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。

7、輸送帶上禁止行人或乘人。

8、停車前必需先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。

9、輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)必需絕緣良好。移動(dòng)式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電動(dòng)機(jī)要牢靠接地。

10、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶,以免發(fā)生事故。

更換皮帶電機(jī)作業(yè)平安操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)平安通則》。

其次條作業(yè)前檢查工屬具是否符合要求,清除場(chǎng)地障礙。

第三條執(zhí)行停、送電工作票制度。專人操作電動(dòng)葫蘆,專人負(fù)責(zé)牽引繩。

第四條起吊前檢查吊裝口平安護(hù)欄牢靠性,工作中不得依靠平安護(hù)欄支撐人體重心。

第五條電機(jī)起吊前仔細(xì)檢查電動(dòng)葫蘆、鋼絲繩是否符合平安要求。必需運(yùn)用牽引繩,防止電機(jī)打轉(zhuǎn)。起吊后,電機(jī)迎面、下方不得站人。

第六條運(yùn)用流淌機(jī)械要專人指揮,人員處于平安位置。

第七條運(yùn)用大錘、撬杠要留意接近人員平安。

高架皮帶輸送機(jī)作業(yè)平安操作規(guī)程

第一條仔細(xì)執(zhí)行《一般平安守則》。

其次條確認(rèn)機(jī)械各部位無(wú)人后,方可啟動(dòng)。

第三條皮帶被壓住后,必需把煤炭清除后再啟動(dòng),嚴(yán)禁超載啟動(dòng)。

第四條在清除溜子內(nèi)的煤炭時(shí),將高架移出艙外,落到地面。

第五條高架皮帶輸送機(jī)升降或回轉(zhuǎn)時(shí),要確認(rèn)高架回轉(zhuǎn)范圍無(wú)障礙物、無(wú)人后方可升降、回轉(zhuǎn)。

第六條高架皮帶輸送機(jī)嚴(yán)禁搭在船幫上作業(yè)。

第七條高架皮帶輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)角度不得超過(guò)±80°,嚴(yán)禁碰撞其它設(shè)備。

皮帶秤（維護(hù)檢修）:平安作業(yè)技術(shù)規(guī)程

2平安生產(chǎn)要求

2.1皮帶秤秤架內(nèi)禁止站人或堆放輸送物料以外的物品;皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行時(shí),應(yīng)清除皮帶秤秤架內(nèi)的物料。

2.2皮帶秤的固定部件要定期檢查,不得有松動(dòng)。

2.3傳感器的支承點(diǎn)、活動(dòng)連接處運(yùn)轉(zhuǎn)要敏捷,不得有硬件卡死。

2.4嚴(yán)禁非皮帶秤維護(hù)人員操作現(xiàn)場(chǎng)接線箱、皮帶秤各零部件等。

3維護(hù)檢修規(guī)程

3.1操作前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,扣緊袖口,禁止將衣服放開(kāi),發(fā)辮應(yīng)納入帽內(nèi)。

3.2故障處理前要辦理相關(guān)票證,經(jīng)工藝人員允許后,有操作工在場(chǎng)幫助處理。

3.3要有二人或二人以上去現(xiàn)場(chǎng),一人監(jiān)護(hù),一人操作;

3.4禁止一切人員在皮帶上、下通過(guò)。

3.5檢查托架及傳感器或者更換零部件,必需在停車的狀況下進(jìn)行。

3.6在皮帶運(yùn)行的狀況下,嚴(yán)禁用手、木棍、鐵鏟、掃帚及其它物件清理皮帶秤秤架內(nèi)的附著物。

5作業(yè)監(jiān)護(hù)

5.1進(jìn)入皮帶輸送機(jī)作業(yè)區(qū)域,必需清晰“緊急狀態(tài)停車按鍵”或“緊急狀態(tài)拉線開(kāi)關(guān)”所處的位置,遇到緊急事故可以實(shí)行緊急措施。

清理皮帶機(jī)料斗堵煤作業(yè)平安操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)平安通則》。

其次條指派專人在斗外監(jiān)護(hù)。

第三條工作前確認(rèn)工屬具要求,清除場(chǎng)地障礙物。

第四條清理堵斗時(shí)要先將下方皮帶機(jī)停機(jī)。要將本機(jī)急停開(kāi)關(guān)拉出、卡牢,堵煤開(kāi)關(guān)卡牢,并與中控調(diào)度員核實(shí)是否有急停顯示,確認(rèn)有效后,方可進(jìn)入料斗。

第五條夜間捅斗要保證有足夠的照明。

第六條從下方捅煤,人員身體不得進(jìn)入料斗垂直部分下方,手臂不得從視察口伸入料斗內(nèi)。從上方捅煤,人員應(yīng)當(dāng)有牢靠的站腳點(diǎn),否則,要運(yùn)用平安帶。不得上、下方同時(shí)捅煤。

起落皮帶配重作業(yè)平安操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)平安通則》。

其次條在起落配重前,專人協(xié)調(diào)指揮,保持通訊聯(lián)絡(luò),確保操作人員平安。

第三條配重起吊前,仔細(xì)檢查起重鋼絲繩和各滑輪狀況以及吊掛裝置,確認(rèn)良好方可進(jìn)行操作。

第四條配重在起落過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)人員必需退離5米以外的平安地帶。

第五條配重起落完畢,仍需仔細(xì)檢查,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行其他工作。

第六條作業(yè)結(jié)束后,鋼絲繩要求掛放,并進(jìn)行防腐保養(yǎng)。

皮帶秤維護(hù)檢修平安作業(yè)技術(shù)規(guī)程

2平安生產(chǎn)要求

2.1皮帶秤秤架內(nèi)禁止站人或堆放輸送物料以外的物品;皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行時(shí)，應(yīng)清除皮帶秤秤架內(nèi)的物料。

2.2皮帶秤的固定部件要定期檢查，不得有松動(dòng)。

2.3傳感器的支承點(diǎn)、活動(dòng)連接處運(yùn)轉(zhuǎn)要敏捷，不得有硬件卡死。

2.4嚴(yán)禁非皮帶秤維護(hù)人員操作現(xiàn)場(chǎng)接線箱、皮帶秤各零部件等。

3維護(hù)檢修規(guī)程

3.1操作前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，扣緊袖口，禁止將衣服放開(kāi)，發(fā)辮應(yīng)納入帽內(nèi)。

3.2故障處理前要辦理相關(guān)票證，經(jīng)工藝人員允許后，有操作工在場(chǎng)幫助處理。

3.3要有二人或二