隱患排查治理管理制度經(jīng)典版（三篇）

第3頁共3頁隱患排查治理管理制度經(jīng)典版為了建立安全生產(chǎn)事故隱患排查治理長效機制，推進項目安全隱患派查治理工作，徹底消除事故隱患，有效防止和減少各類事故的發(fā)生，特制定本制度。第一條事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患。一般事故隱患，是指危害和整改難度較小，發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。重大事故隱患，是指危害和整改難度較大，應(yīng)當全部或者局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過一定時間整改治理方能排除的隱患，或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以排除的隱患，第二條對于一般性事故隱患，安全科應(yīng)要求有關(guān)部門限期排除。第三條對于重大事故隱患，應(yīng)聯(lián)系相關(guān)部門技術(shù)人員做出暫時局部、全部停止使用的強制措施決定，并督促有關(guān)部門進行限期徹底整改。第四條事故隱患的范圍1、危及安全生產(chǎn)的不安全因素或重大險情。2、可能導致事故發(fā)生和危害擴大的工藝缺陷、設(shè)備缺陷等。3、施工、檢修過程中可能發(fā)生的各種能量傷害。4、停工、生產(chǎn)、開工階段可能發(fā)生的泄漏、火災(zāi)、爆炸、中毒。5、可能造成職業(yè)并職業(yè)中毒的勞動環(huán)境和作業(yè)條件。6、在敏感地區(qū)進行作業(yè)活動可能導致的重大污染。7、丟棄、廢棄、拆除與處理活動。8、可能造成環(huán)境污染和生態(tài)破壞的活動、過程、產(chǎn)品和服務(wù)。9、以往生產(chǎn)活動遺留下來的潛在危害和影響。第五條每周應(yīng)會同各相關(guān)部門，對廠區(qū)進行隱患排查一次，每月進行一次安全大檢查。第六條對所排查的安全隱患，相關(guān)部門編制整改措施，并下發(fā)《事故隱患整改通知書》，由各部門負責人負責落實整改。第七條對難以立即整改的重特大事故隱患，應(yīng)制定整改方案，方案需包括：治理的目標和任務(wù)、采取的方法和措施、經(jīng)費和物資的落實、負責治理的機構(gòu)和人員、治理的時限和要求、安全措施和應(yīng)急預案。第八條在隱患治理過程中，負責整改的部門應(yīng)采取相應(yīng)的安全防護措施，防止事故發(fā)生，事故隱患在排除前或排除過程中無法保證安全的，應(yīng)當從危險區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員，并疏散可能危及的其他人員，設(shè)置警戒標志，暫時停止使用，對難以停止使用的相關(guān)生產(chǎn)裝置、設(shè)施、設(shè)備，應(yīng)當加強維護和保養(yǎng)，防止事故發(fā)生。第九條對于重大事故隱患，各部門負責人應(yīng)及時向公司及安全監(jiān)管監(jiān)察部門等有關(guān)部門報告，報告包括：隱患的現(xiàn)狀及其產(chǎn)生原因、隱患的危害程度和整改難以程度分析、隱患的治理方案。第十條事故隱患堅持“誰存在事故隱患，誰負責監(jiān)控整改”的原則，由存在事故隱患的部門組織整改，整改責任人為各部門主要負責人。第十一條各部門和相關(guān)人員，對查出的隱患都要逐項分析研究，并提出整改措施。定措施、定負責人、定資金來源、定完成期限，按期完成整改任務(wù)。第十二條整改責任單位要按照《事故隱患整改通知書》要求，對事故隱患認真整改，并于規(guī)定的時限內(nèi)，向上級報告整改情況。整改期限內(nèi)，要采取有效的防范措施，進行專人監(jiān)控，明確責任，堅決杜絕各類事故的發(fā)生。第十三條整改工作結(jié)束后，整改部門要按要求寫出隱患整改回復報告，由相關(guān)人員組織檢查驗收。第十四條對整改措施不到位，檢查驗收不合格，事故隱患未消除的應(yīng)停止其相關(guān)設(shè)施、設(shè)備的運行和操作使用。直到檢查驗收合格后方可恢復運行。隱患排查治理管理制度經(jīng)典版（二）一、安監(jiān)站是隱患排查治理管理的責任部門、安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當對檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患及時提出處理意見，跟蹤事故隱患治理情況并記錄在案。二、制定具有依據(jù)的隱患排查工作方案，明確排查的目的、范圍、方法和要求。三、按照方案進行隱患排查工作，并進行匯總總結(jié)。四、隱患排查的范圍應(yīng)包括所有與生產(chǎn)經(jīng)營相關(guān)的場所、環(huán)境、人員、設(shè)備設(shè)施和活動。五、采用綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查、日常檢查和其他方式進行隱患排查。六、根據(jù)隱患排查的結(jié)果，及時進行整改。不能立即整改的，制定隱患治理方案，內(nèi)容應(yīng)包括目標和任務(wù)、方法和措施、經(jīng)費和物資、機構(gòu)和人員、時限和要求。重大事故隱患在治理前應(yīng)采取臨時控制措施，并制定應(yīng)急預案。隱患治理措施應(yīng)包括工程技術(shù)措施、管理措施、教育措施、防護措施、應(yīng)急措施等。七、在隱患治理完成后對治理情況進行驗證和效果評估。八、公司根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營狀況及隱患排查治理情況，采用技術(shù)手段、儀器儀表及管理方法等，建立安全預警指數(shù)系統(tǒng)。隱患排查治理管理制度經(jīng)典版（三）安全生產(chǎn)檢查制度內(nèi)容應(yīng)包含綜合性安全檢查、日常性安全檢查、季節(jié)性安全檢查及專業(yè)性安全性安全檢查。企業(yè)在制訂制度時，應(yīng)根據(jù)不同的檢查內(nèi)容，制出安全檢查表。1、綜合性檢查1.1綜合性安全檢查分。專家、公司、安全部門、車間工段(班組)三級?？蓞⒄障卤砭唧w由各單位自行落實。綜合性安全檢查必須按“五查’’(查領(lǐng)導、查思想、查制度、查紀律、查隱患)要求進行。公司級檢查具體內(nèi)容有：規(guī)章制度、勞動者的安全、現(xiàn)場工藝安全管理、設(shè)備安全管理、設(shè)備檢修安全、廠內(nèi)交通和儲運安全、防護和消防器材、廠內(nèi)一般安全、廠內(nèi)安全思想檢查；車間及工段(班組)級可根據(jù)具體情況選定檢查內(nèi)容；3、規(guī)章制度檢查項目包含；3.1單位有幾種產(chǎn)品，是否都編制了產(chǎn)品工藝技術(shù)規(guī)程；3.2單位是否制定了符合本廠生產(chǎn)特點的安全技術(shù)規(guī)程；3.3單位是否建立健全的安全生產(chǎn)責任制；3.4每個崗位和工種是否都有了崗位操作法和工種的安全操作規(guī)程；____具體操作是否按操作規(guī)程嚴格執(zhí)行；3.6從事生產(chǎn)作業(yè)的各類人員是否都執(zhí)行了安全作業(yè)證或操作合格證制度；3.7為制止違章指揮和違章作業(yè)，是否執(zhí)行了“停工學習通知書”；3.8為了督促隱患整改，是否執(zhí)行了“安全監(jiān)督員意見書”和“安全隱患整改通知單”的規(guī)定；3.9單位是否編制和執(zhí)行了檢修規(guī)程；3.10定期安全教育和安全網(wǎng)、安全活動及班前安全講話開展是否正常；4、勞動者的安全檢查項目應(yīng)包含4.1參加生產(chǎn)的人員是否都經(jīng)過就業(yè)前體格檢查，是否有職業(yè)禁忌者仍留在崗位上；4.2新工人入廠、來廠實習和來廠施工人員是否都經(jīng)過三級安全教育，考試是否合格；4.3從事生產(chǎn)作業(yè)的工人是否都經(jīng)過學習、培訓；是否都持安全作業(yè)證上崗；把考核的成績是否及時的填寫在安全作業(yè)證上；4.4你單位是否定期作急救、消防訓練和演習；4.5按“加強化工企業(yè)安全生產(chǎn)八條規(guī)定”的要求，一年中管理干部和工人各進行了多少小時的安全教育；4.6安全生產(chǎn)上有突出成績者和違章者，是否記入了安全作業(yè)證4.7職工是否按規(guī)定穿戴勞動保護用品；5、現(xiàn)場工藝安全管理檢查項目應(yīng)包含；5.1單位制定的工藝指標有無違反設(shè)計、違反科學，先進性和安全可靠性如何；5.2機、電、化、儀各類生產(chǎn)工人的專責制是否落實，每個閥門、管線、設(shè)備、儀表是否都有專人管理；5.3生產(chǎn)工藝管線是否己予吹掃、置換；是否和生活用管線分開，有無連在一起使用；5.4生產(chǎn)工人對每項工藝指標的意義、控制原理是否明確；工藝指標下達和修訂審批手續(xù)是否嚴格；5.5現(xiàn)在有無溫度、壓力和反應(yīng)不正常狀況；5.6對于工藝管線的支架摩擦、振動、沖擊是否認真研究和采取有效的安全措施予以消除；5.7對溫度、壓力、液面、流量、氣體成份、流速、波動幅度等工藝條件有無嚴格的規(guī)定數(shù)值，操作現(xiàn)場有無標記，執(zhí)行是否認真；5.8在工藝設(shè)備上的閥門型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符，有無不符合規(guī)定代用的。止回閥、安全閥等是否按規(guī)定檢查校驗；5.9有多少班組沒有開班前、班后開會，占車間班組百分比是多少，如何糾正。6、設(shè)備安全管理檢查項目應(yīng)包含：6.1在用設(shè)備中，無產(chǎn)品合格證和說明書的有多少臺，建立設(shè)備檔案的有多少臺；6.2重要設(shè)備是否訂立了定期檢查、保養(yǎng)制度，有多少超期未檢的，檢查項目和方法有哪幾種；6.3特種有多少臺，檢測率是多少，檢查項目和方法有哪幾種，未檢的各類容器各有多少臺，監(jiān)控容器有多少臺；6.4設(shè)備的安全裝置是否齊全、可靠；6.5設(shè)備上的監(jiān)測儀表是否齊全、靈敏、可靠；6.6操作和事故處理所用閥門位置是否恰當，操作是否安全、方便；閥門是否靈活、好用，特別是根部閥門要著重檢查，制定維護措施6.7高溫加熱設(shè)備及管道的熱幅射表面是否進行了防護；容器、管道的堅固件是否符合標準要求；6.8電氣設(shè)備的接零、接地裝置是否齊全、完好，在易燃、易爆場所是否采用了防爆電機、開關(guān)和燈具；6.9電氣設(shè)備線路保護、避雷裝置是否靈敏好用；6.10檢查主要設(shè)備的運轉(zhuǎn)率、完好率、泄漏率的情況；7、設(shè)備檢修安全檢查項目應(yīng)包含；7.1設(shè)備檢修是否執(zhí)行了檢修任務(wù)書和設(shè)備檢修許可證制度；7.2設(shè)備檢修許可證是否明確了檢修項目、安全負責人、安全措施、審批者是否簽字；7.3檢修前切電、切氣(汽)源等動力源的措施是否可靠，是否實行了掛牌制度；7.4檢修前的化工處理所進行的泄壓、排料、置換等是否合格后才開始檢修；7.5檢修所用的工器具有無專人檢查，是否符合要求；7.6檢修現(xiàn)場特別是多層交叉作業(yè)是否都戴安全帽，高處作業(yè)是否都栓安全帶；7.7進入容器、管道作業(yè)是否執(zhí)行了“八個必須”；進入容器、管道作業(yè)前，是否準備了萬一出事故的搶救辦法；7.8動火或其它明火作業(yè)是否嚴格執(zhí)行防止違章動火“六大禁令”，有無違章現(xiàn)象，進行隱蔽工程工作是否是查閱了圖紙并辦理“動土證”；7.9檢修中起重工作是否辦理“吊裝安全作業(yè)證”；7.10開車前安全裝置和設(shè)施是否按要求恢復，檢修處是否都符合開車要求。8、廠內(nèi)交通和儲運安全檢查項目應(yīng)包含8.1駕駛各種機動車輛是否都經(jīng)過考核發(fā)證；8.2是否執(zhí)行了機動車輛“七大禁令”；8.3外來汽車運輸、叉車搬運中是否出過事故；8.4主要的廠區(qū)路口、是否設(shè)置警示標志；8.5倉庫是否實行禁忌物分開保管，有無性質(zhì)抵觸的物品和滅火方法不同的物品在一起混裝現(xiàn)象；8.6倉庫內(nèi)有無安全制度，用過的化工原料包裝桶和廢舊設(shè)備、管道要及時回收、分類存放；8.7危險品庫的設(shè)置是否符合防火保護規(guī)定；進入易燃、易爆場所的車輛有沒有配備滅火器；8.8危險品庫的設(shè)置是否符合防火保護規(guī)定；8.9本廠壓力容器有無超期未檢；9、防護和消防器材檢查項目應(yīng)包含；9.1操作和檢修現(xiàn)場是否設(shè)有事故柜放置防護器材，是否建立了定期檢查，更換制度。緊急情況下，事故柜能否立即打開；9.2防護器材有無管理制度和管理臺帳；9.3消防器材的配備是否充足，品種是否適合現(xiàn)場要求，工人能否正確使用，是否發(fā)生過中毒事故；9.4消防責任制是否落實，消防設(shè)施是否完好；9.5有無檢查更換制度，是否及時更換、補充消防器材；9.6消防器材放置是否避開了高溫、易燃、易爆中心及安全易取的地方；9.7消防水系統(tǒng)、消防栓是否完備好用；9.8消防器材的規(guī)格、型號、數(shù)量、更換等是否有管理臺帳；10、廠內(nèi)一般安全檢查項目應(yīng)包含；10.1嚴禁與現(xiàn)場工作無關(guān)人員進入生產(chǎn)區(qū)域和生產(chǎn)崗位、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準帶進小孩等；10.2廠區(qū)門衛(wèi)是否嚴格執(zhí)行制度，是否執(zhí)行入廠交出煙火制度；10.3廠內(nèi)交通是否形成回形路線，有無單獨貨運路線和邊門，廠區(qū)道路是否暢通；10.4廠區(qū)內(nèi)是否布置了足夠的安全標語警句；10.5廠區(qū)內(nèi)安全標志設(shè)置是否符合要求；10.6廠區(qū)和工作場所照明是否符合安全規(guī)范；10.7廠區(qū)內(nèi)的臨時工棚和臨時宿舍是否符合防火和工業(yè)衛(wèi)生要求；10.8廠區(qū)內(nèi)有無吸煙現(xiàn)象；10.9工段、班組內(nèi)的材料、備品配件、工具是否分類保管，工作環(huán)境的照明是否良好，道路是否通暢；11、廠內(nèi)安全思想檢查項目應(yīng)包含；11.1檢查安全生產(chǎn)主要負責人執(zhí)行情況，企業(yè)和基層單位是如何貫徹國家安全生產(chǎn)方針的，廠長是否重視安全生產(chǎn)工作。各級安全負責人是否佩戴安全標志；11.2安全工作是否列入總經(jīng)理的重要議事日程，有無定期研究安全工作制度，執(zhí)行情況如何：11.3在企業(yè)管理活動中，安全“五同時”工作是否得到有效執(zhí)行；11.4正確使用妥善保管各種工用、器具，熟知應(yīng)急方案和急救方法；11.5在新、擴、改建工程中，如何執(zhí)行勞動保護“三同時”；11.6各級領(lǐng)導在處理安全與生產(chǎn)、安全與檢修、生產(chǎn)與檢修關(guān)系時，是否堅持安全第一的思想：11.7安全措施費用是否落實，取得哪些成效；11.8領(lǐng)導干部、管理干部、技術(shù)干部是否按照化工部加強化工企業(yè)安全生產(chǎn)“八條規(guī)定”進行安全教育。領(lǐng)導干部接受安全教育的時間能否保證；11.9企業(yè)和基層生產(chǎn)車間有無預防發(fā)生重大事故的應(yīng)急預案。12、隱患整改：____公司安委會每季對全廠機械設(shè)備、電器、化學危險品、倉庫、工藝紀律、勞動紀律、崗位紀律等進行一次全面檢查，所查問題及時整改；12.2安全檢查小組每月組織一次對全廠的安全檢查，所查隱患應(yīng)及時整改。12.3車間每周進行一次安全可靠檢查，所查隱患應(yīng)立即整改，不能解決的問題上報解決，并認真做好整改記錄，上報安全管理部門存檔；12.4班組每天對所在工段、崗位進行一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，并認真做好檢查記錄；12.5各級檢查組織和人員，對查出的隱患都要逐級分析研究，并提出整改措施。按“四定”(定措施、定負責人、