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生產管理的制度完整版(7篇)通用生產管理的制度篇1一、總則為了規(guī)范生產現(xiàn)場工作秩序,提高生產效率,保障產品質量、實現(xiàn)安全生產、特定制本管理制度、望生產部全體員工遵照執(zhí)行。二、范圍適用于重慶首弈工貿有限公司生產管理、操作指引與行為規(guī)范。三、員工守則熱愛祖國,忠誠公司;敬業(yè)愛崗,勤奮工作;虛心好學,不斷進??;鉆研技術,勇于創(chuàng)新;遵紀守法,信守公德;信行一致,誠實信用;互尊互愛,禮待同事;修身養(yǎng)心,立足社會。四、管理職責與人員培訓4.1認真貫徹“安全第一,預防為主”的安全生產方針,執(zhí)行有關安全生產和勞動保護的法律法規(guī),堅持生產必須安全的原貝L加強安全管理。4.2質量是企業(yè)的生命,應樹立牢固的質量意識,做到產品精益求精,質量銘記于心。4.3要求全體員工樹立安全生產的高度責任感,積極參加各項安全生產活動,自覺遵守安全生產各項制度,嚴格執(zhí)行安全生2)新設備安裝調試后,經驗證合格后,由設備動力部辦理《設備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門,設備使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料移交辦公室管理。3)新設備驗收經試車不合格者,由設備動力部通知供應廠商處理。4)自制設備的驗收:在制造完工后,設備動力部會同辦公室、技術部、使用部門進行驗收。自制設備驗收時必須有相應的圖紙、說明書、精度檢驗單或技術鑒定書等資料。驗收合格后,由設備檔案由辦公室負責歸檔。4、建卡編號:設備驗收完成,設備動力部將設備編入《設備臺帳》,并建立“設備卡”及“維護記錄卡”等檔案。五、設備的維護、保養(yǎng):1、使用與一級維護保養(yǎng):1)一級維護保養(yǎng):設備的日常點檢、清掃、加油、消耗品的更換及簡易零件的修理,并做好更換與修理記錄。2)使用部門負責設備的使用與一級維護保養(yǎng),并對設備保持完好和有效利用負直接責任。3)使用部門負責《設備日常點檢表》內規(guī)定項目的執(zhí)行與記錄。4)新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前,須進行培訓,學習設備的結構性能、技術規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識和“三級保養(yǎng)制度”的內容要求,經考核合格后方可操作。5)特殊工種,如:行車工、電工等需按國家規(guī)定進行專業(yè)培訓,并經考試合格,由相關部門頒發(fā)操作證后上崗。2、二級維護保養(yǎng)與修理:1)二級修理:現(xiàn)場無法自行更換且需專門技術才能恢復機器使用性能的修理。2)設備動力部負責設備的二級維護保養(yǎng)與修理,并記錄。3)設備動力部每年制定《定期維護保養(yǎng)計劃表》,依計劃做好《定期保養(yǎng)記錄表》。3、三級維護保養(yǎng)與修理:1)三級維護保養(yǎng)與修理:需委托生產廠商或專業(yè)機構做精度檢查或保養(yǎng)修理。2)三級維護保養(yǎng)與修理由設備動力部提出申請,經核準后送修,并記錄。4、預防保養(yǎng):日常預防保養(yǎng)有:日常保養(yǎng):如加油點檢、調整、清掃等;六、巡查點檢;定期整理:調整、換油、零件交換等;預防修理:異常發(fā)現(xiàn)的修理;更新修理:損壞的修理。1)按《定期維護保養(yǎng)計劃表》做定期維護保養(yǎng)并記錄。2)主要的生產設備,如更換零件應隨時有備品可使用,設備動力部應對設備易耗品、易損件、采購困難、金額不高者,制作《備品一覽表》,建立備品庫存。備件儲備:由設備動力部制訂儲備定額。備件采購按公司物品米購相關規(guī)定執(zhí)行。使用部門如需備件,應填寫《備件申請單》,經生設備動力部審批后領用。備件應驗收入庫后,再領用,并嚴格入庫、出庫手續(xù)。備件應分類、分區(qū)、分機型保管,擺放整齊,標志明顯,規(guī)范化。加強防銹、防腐措施。定期核對帳物相符。七、設備的移裝、借用:1、設備的移裝:應根據生產工藝的要求,應由技術部提出申請報告,經批準后,由設備動力部負責方可進行。設備的移裝過程中的安裝事宜,由設備動力處負責實施。2、設備的借用:外借設備須經設備動力部同意,并報總經理批準后執(zhí)行,設備動力部應做好外借設備記錄。八、設備的封存管理:1、對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的生產設備,所屬車間要填寫《設備封存(啟用)申請單》。經設備動力部批準后,方可封存,原則上原地封存。2、使用部門對封存設備應做到斷電、斷油、斷水等,將設備保養(yǎng)好,涂上防銹油料,套上機床罩,掛上封存牌。設備封存期間,指定專人定期檢查和保養(yǎng),不準任意拆卸設備及零部件。3、使用部門要求啟用封存設備時,應填寫《設備封存(啟用)申請單》,設備動力部批準后,方能啟封投產。九、設備的報廢:1、凡列入固定資產的設備,符合下列條件之一的,可按規(guī)定申請報廢:超過使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產效率低,且不能改裝利用或大修雖能恢復精度,但經濟上不如更新合算。使用年限未到,但不能遷移的設備,因建筑物改造或工藝布局必須拆毀的。設備損耗嚴重,大修后性能精度仍不能滿足工藝要求的。腐蝕過甚,絕緣老化,磁性失效,性能低劣且無修復價值者或易發(fā)生危險的。因事故或其他災害,使設備遭受嚴重損耗無修復價值的。國家規(guī)定的淘汰產品。2、設備報廢的審批:凡符合報廢條件的設備,由使用部門提出申請,報設備動力部填寫《設備報廢申請單》,經公司領導及上級主管部門批準后,方可報廢設備。設備未經批準報廢前,任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。3、銷帳:設備經報廢后,應在《設備臺帳》等表單中予以銷帳處理,應注明報廢日期、報廢批準人、報廢執(zhí)行人等。十、特殊工序設備、特種設備的管理1、操作人員須經專門技術和崗位培訓考試合格后,方可操作設備。2、操作人員須嚴格遵守安全操作規(guī)程,嚴禁超負荷、違反規(guī)定使用設備。3、特殊工序設備要滿足工藝要求。使用部門須定期進行設備的精度檢查,并將檢查記錄設備動力部備查。4、特種設備須完好運行,嚴禁帶病作業(yè),并按國家規(guī)定年檢和審核。特種設備的駕駛、操作人員,必須按國家規(guī)定培訓合格后操作。十三、設備事故處理:1、事故類別:根據事故性質和所造成的損失分為一般事故、重大事故、特大事故。2、事故處理:發(fā)生設備事故后,應立即切斷電源,保持現(xiàn)場,通知設備動力部,經鑒定記錄后處理。使用部門應在事故發(fā)生后三日內填寫《設備事故報告單》。設備動力部組織有關人員,進行調查分析,根據事故性質和損失經濟大小,形成處理意見,報總經理審批。十四、相關表格:1、《設備臺帳》2、《設備安裝驗收移交單》3、《設備日常點檢表》4、《定期維護保養(yǎng)計劃表》5、《定期俁養(yǎng)記錄表》6、《備品一覽表》7、《備件申請單》8、《設備封存(啟用)申請單》9、《設備報廢申請單》10、《設備報廢/銷帳記錄表》11、《設備借用/租用協(xié)議書》12、《設備借用/租用記錄表》13、《設備大修理任務書》14、《設備事故報告單》15、《設備事故處理意見書》十五、作業(yè)流程圖(附后)十六、本制度如與國家相關規(guī)定相抵觸時,按國家規(guī)定執(zhí)行。通用生產管理的制度篇4為維護車間生產正常秩序,確保人力、物力的合理運用,提高生產效率,制定本制度:1、生產車間的員工必須按時上班、下班,不得遲到、早退、曠工。2、員工進入車間必須穿著公司統(tǒng)一的工作服,佩帶服務胸卡和公司標志,并保持儀容整潔。3、上班時間員工必須堅守崗位,不得串崗、閑逛,不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。4、車間內嚴禁吸煙,嚴禁攜帶易燃、易爆物品。5、自覺維護車間整潔衛(wèi)生文明,嚴禁破壞車間文明衛(wèi)生現(xiàn)象發(fā)生。6、員工必須維護車間各項設備和工具,按章操作,嚴禁違反規(guī)程亂用;下班前必須按規(guī)定進行班后維護,做到“工具歸箱,設備復位,場地清潔”;上班前必須對設備進行常規(guī)檢查。7、配備齊全的車間安全防火設備,并定期維護調整,確保設備技術狀況良好;人人皆知防火設備的放置位置,并熟練掌握使用技術。8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。9、禁止無故啟動汽車,包括啟動汽車電器。10、上班時間,必須絕對服從統(tǒng)一調度。11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。12、進入車間送修車輛統(tǒng)一由維修顧問移位;任何員工未經準許,不得擅自開動車輛;非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗,沒有駕駛證的人員不得移動車輛。13、上班時間盡量少打私人電話,屬個人家庭緊急情況,說明情況后回復電話;屬工作問題,經有關經理批準后可以回復電話。14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品,發(fā)現(xiàn)可疑或特別情況時,門衛(wèi)或有關管理人員有權監(jiān)督檢查出入員工。15、車間設備、工具未經公司批準,一律不得帶出車間。16、員工在上班時,需外出辦理個人緊急事情,須向車間管理人員請假。17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。通用生產管理的制度篇5第一條污水處理廠內運行安全生產一般要求1、凡本廠職工(包括學員、實習生)要熟知安全操作規(guī)程,在操作中,應堅守崗位,嚴格按操作規(guī)程工作。2、生產作業(yè)時必須穿工作鞋,注意防滑,不得在池上追逐奔跑,不得酒后上池子。3、經常檢查走道板、欄桿,如有不牢固或損壞情況,立即匯報修理。4、夜里不得摸黑工作。5、遇有池上積雪或結冰時,應先清掃,然后上池工作。6、作好日常維護、保養(yǎng)并作好巡視檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即上報有關部門。第二條防毒氣管理要求1、下池、下井工作必須先填寫《井下、池內作業(yè)工作票》,向領導申報,經廠長、或分管廠長批準后方可進行。2、下池、下井工作前,必須檢測池內、井下毒氣濃度,不符合工作要求時,不得下去工作。3、當井下、池內毒氣超標時,必須采取必要的通風措施,等安全條件具備后,才可下池、下井工作。4、井下、池內作業(yè)必須明確分工,明確負責人、安全員、搶救員,作業(yè)人數(shù)不得少于3人。5、井下、池內作業(yè)嚴禁吸煙和明火作業(yè),確實需要明火作業(yè)的,必須經安全主管負責部門批準,批準后才能進行。6、井下、池內作業(yè)必須全神貫注,密切配合,工作時不許嬉戲及隨意離開崗位,以免發(fā)生危險。第三條防溺水和防高空墜落要求1、池上欄桿必須經常檢查,以防發(fā)生事故。2、不準隨意越欄工作,經批準后,越欄工作必須穿好救生衣或系好安全帶并有人監(jiān)護。3、池上救生圈不得挪用,以備不測之需。4、池上走道板必須保持平整和無積雪、無結冰。5、全廠井蓋如有腐蝕損壞,要及時調換。6、患有心臟病、高血壓和深度近視人員不得登高作業(yè)。7、迷霧、大雪、大雨或六級以上大風天氣不得登高作業(yè)。8、登高時必須佩帶安全帽和安全帶。9、夜間不摸黑登高。10、飲酒、精神不振或醫(yī)院證明不宜登高者不得高空作業(yè)。11、登高必須檢查腳手架、腳手板的牢固情況。12、登高不準穿厚底皮鞋或攜帶笨重工具。第四條交接班規(guī)定產操作規(guī)程,遵守安全生產管理制度。4.4培養(yǎng)和營造全體員工的團隊精神,做到服從管理、聽從安排、積極進取、敢于創(chuàng)新。4.5提升工作效率,以互助、協(xié)同、激勵、獎懲等方式提高工作效率,做到人盡其才、物盡其用。4.6根據實際情況,合理安排,做到定崗、定置、定員工作。崗位異常及時發(fā)現(xiàn),及時糾正。4.7新產品加工及產品停產再加工前,由生產部組織班組長負責對生產前狀態(tài)檢查、操作人員培訓、并作好記錄。4.8人員上崗前應對本崗位相關規(guī)定與技術要求進行培訓,做到培訓到位,認識到位。五、設備購置、維護與保養(yǎng)5.1根據生產需要購置新設備時,由生產部門提出申請并填寫《設備需求申請表》經公司各部門領導同意后方可購置并簽訂《設備購置合同》,新設備入廠后由生產班組組織協(xié)調安裝調試,機床廠家需出具《設備驗收出廠檢驗報告》及《隨機附件明細表》。2新設備安裝調試完成后,生產部應建立《設備管理臺賬》并作好相應的《設備管理記錄》和《設備驗收記錄》,機床上應注明設備編號及完好標識。5.3重點設備應每月做一次一級保養(yǎng)及完好狀態(tài)進行檢查,交接班工作是保證安全正常運行,明確責任的重要環(huán)節(jié),全廠職工必須嚴格執(zhí)行。一、交接班工作內容:1、交清本班生產運行及設備運轉情況;2、交清生產報表、生產工具;3、交清上級工作指令;4、共同對設備進行巡回檢查。二、交接班要求:1、接班人員必須提前15分鐘到崗;2、交接班時,交接人員應全部到齊;3、交接雙方經認真檢查,雙方認可后,方可交接班。三、交接人員任務:1、交班前,交接人員必須對設備進行全面檢查;2、交班前應整理好生產報表,運行記錄;3、交班時,有責任回答接班人提出的問題;4、發(fā)現(xiàn)接班人有酗酒、精神失常等影響正常工作的情況時,不得交接,并有責任堅守崗位,報告有關部門,等待處理;5、接班人逾時不到,有責任堅守崗位,報告有關部門。四、接班人任務:1、接班人必須認真聽取交班人介紹情況,嚴格按交接內容逐項檢查;2、交班人員提前離崗,接班人應及時記錄并向有關部門匯報;3、交班人交班不清,接班人可拒絕接班,并向有關部門匯報。五、特殊情況處理:1、交接班時,突然發(fā)生事故或設備故障,應由交班人負責處理,接班人應協(xié)助工作,待處理完畢后方可交班。2、如事故或設備故障在短時間內難以解決的,應匯報有關部門,有部門負責人決定交班人是否可離崗。通用生產管理的制度篇6第一章總則第一條目的。為規(guī)范公司安全生產管理,保障員工人身和企業(yè)財產的安全,根據相關規(guī)定,結合本公司實際情況,特制定本制度。第二條安全生產管理原則。安全生產管理,必須堅持“安全第一,預防為主”,“管生產必須管安全,誰主管誰負責”的原則。第三條本制度由公司安全委員會辦公室負責解釋,適用于公司所有部門和職員。第二章安全生產責任制第四條不斷建立和完善安全生產責任制,明確各級、各類人員應負的崗位責任。第五條企業(yè)安全生產委員會是企業(yè)安全生產的組織領導機構,由企業(yè)領導和有關部門的主要負責人組成,其日常事務由安全生產委員會辦公室負責處理。安全生產委員會的主要職責是全面負責企業(yè)安全生產管理工作,研究制訂安全生產技術措施和勞動保護計劃,實施安全生產檢查和監(jiān)督,調查處理安全事故等工作。第六條企業(yè)總經理所承擔的安全生產職責包括以下六條。.遵守國家、省、市和管理區(qū)的有關安全生產的法律、法規(guī)和規(guī)章制度,對本企業(yè)的安全生產、勞動保護工作負全面領導責任。.建立、健全安全生產管理機構和安全生產管理制度。.總經理的任期目標要有安全生產內容,把安全管理納入企業(yè)管理工作計劃。每年應從固定資產更新和技術改造資金中提取一定的安全技術改造資金,用于安全項目。.積極改善勞動條件,消除事故隱患,使生產符合安全技術標準和工業(yè)衛(wèi)生要求。.負責對本企業(yè)發(fā)生的重傷、死亡事故的調查、分析和處理,認真落實整改措施和做好善后處理工作。.結合本企業(yè)的生產技術特點,組織有關安全管理人員制定各種安全管理制度,相關制度主要包括:職工安全生產守則、安全生產宣傳教育制度、安全生產檢查制度、安全生產獎懲制度、工傷事故管理制度、化學物品管理制度、安全技術檔案(包括職工安全教育檔案、事故檔案、設備檔案、事故隱患整改檔案等)管理制度等。第七條各部門經理所承擔的安全生產職責包括以下九條。.組織、指導、督促本部門遵守安全生產的法律、法規(guī)和安全生產的規(guī)章制度。.制訂本部門的安全生產管理制度和安全生產計劃,并組織落實。.建立、健全安全生產管理網絡,合理安排本部門安全生產管理職責和安全生產管理人員。.定期召開本部門的安全生產管理人員會議。.組織本部門開展安全生產宣傳教育活動。.建立本部門安全責任制、安全教育、安全檢查、安全獎懲等制度以及各工種的安全操作規(guī)程,并督促實施。.組織安全檢查,定期巡查本部門的安全生產狀況并督促部門對存在的隱患進行整改。.協(xié)助和參與企業(yè)職工傷亡事故的登記、統(tǒng)計、報告、調查、分析和處理工作。.定期向安全生產負責人反映和匯報本部門的安全生產工作,完成安全生產任務。第八條公司基層員工所承擔的安全生產職責共包括以下四條。.積極參加企業(yè)組織的安全生產知識的學習活動,增強安全生產觀念和意識。.嚴格按照操作規(guī)程作業(yè),遵守勞動紀律和企業(yè)的規(guī)章制度。.正確使用勞動保護用品。.及時向企業(yè)有關負責人反映安全生產中存在的問題。第三章安全生產目標管理第九條企業(yè)以追求“零事故”為目標,具體項目包括以下六條。.不發(fā)生人身重傷及以上事故。.不發(fā)生有責任的電網事故。.不發(fā)生重大設備事故,重大火災事故。.不發(fā)生生產性重大交通事故。.無對社會造成嚴重影響的事故,無“五誤”事故及人員責任事故。.不發(fā)生因違反調度紀律而造成的事故。第十條為實現(xiàn)上述安全生產目標,企業(yè)實行三級管理體制。各級的管理目標如下所示。.公司不發(fā)生人身重傷,杜絕人身死亡和重大設備損壞。.部門控制一類障礙和人身輕傷,不發(fā)生重傷和責任事故,杜絕違章指揮和負同等責任以上的重大交通事故。.生產班組控制異常,不發(fā)生障礙和輕傷,杜絕一切違章作業(yè)。第四章安全教育與培訓第十一條本企業(yè)總經理、部門經理以及各安全負責人必須接受相關的安全培訓教育。第十二條本企業(yè)新招員工上崗前必須進行車間、班組安全知識教育。員工在企業(yè)內調換工作崗位或離崗半年以上重新上崗者,應進行相應的車間或班組安全教育。第十三條企業(yè)必須對全體職工進行安全培訓教育,應將安全生產法規(guī)、安全操作規(guī)程、勞動紀律作為安全教育的重要內容。第十四條對從事鍋爐、壓力容器、電梯、電氣、起重、焊接、車輛駕駛、桿線作業(yè)等特殊工種人員,必須進行專業(yè)安全技術培訓,經有關部門嚴格考核并取得合格操作證(執(zhí)照)后,才能獨立操作。對特殊工種的在崗人員,必須進行經常性的安全教育。第十五條各類安全教育合格證按規(guī)定復審,逾期不復審,合格證無效。其特種作業(yè)人員的操作資格證書,每兩年由發(fā)證單位復審一次。第五章安全生產活動第十六條安全生產第一責任者在每月月末主持召開一次安全分析會,總結本月安全生產情況,分析事故教訓及安全管理中存在的薄弱環(huán)節(jié),研究采取預防事故的對策,提出下月安全生產工作的重點及要求。第十七條各部門每月初,根據公司安全生產要求,由各部門自行組織安排開展一天的安全生產日活動。第十八條各班組每星期一安排本周的安全生產活動,時間不少于半小時,活動內容主要總結上周本班組安全生產情況和執(zhí)行各項規(guī)程制度情況,通報忽視安全的現(xiàn)象以及近段時間下發(fā)的各類事故,傳達領導指示和會議紀要等。同時,針對本周即將進行的主要工作,提出相應的安全措施及要求。第十九條積極開展“職業(yè)健康安全管理體系”認證工作。結合實際綜合應用“安全性評價”,“危險點分析”等方法,對企業(yè)和工作現(xiàn)場的安全狀況進行科學分析,風險評價,找出薄弱環(huán)節(jié)和事故隱患,及時采取防范措施。第六章安全生產檢查第二十條企業(yè)必須建立和健全安全生產檢查制度。部門安全生產檢查每月一次,班組安全生產檢查每周一次。第二H"一條企業(yè)應組織生產崗位檢查、日常安全檢查、專業(yè)性安全生產檢查。第二十二條生產崗位安全檢查,主要由職工每天操作前,對自己操作的設備或者將要進行的工作進行自檢,確認安全可靠后再進行操作。內容如下。.設備的安全狀態(tài)是否完好,安全防護裝置是否有效。.規(guī)定的安全措施是否落實。.所用的設備、工具是否符合安全規(guī)定。.作業(yè)場地以及物品的堆放是否符合安全規(guī)范。.個人防護用品、用具是否準備齊全、可靠。.操作要領、操作規(guī)程是否明確。第二十三條日常安全生產檢查,主要由各部門負責人負責,其必須深入生產現(xiàn)場巡視和檢查安全生產情況,檢查的主要內容包括以下幾項。.是否有員工反映安全生產存在的問題。.員工是否遵守勞動紀律和安全生產操作規(guī)程。.生產場所是否符合安全生產要求。.安全通道及安全疏散門是否暢通。第二十四條專業(yè)性安全生產檢查,主要由企業(yè)每年對電梯、電氣設備、機械設備、危險物品、消防設施、運輸車輛、防塵防毒、防暑降溫、廚房、集體宿舍等,分別進行檢查。第七章安全獎勵與處罰第二十五條公司的安全生產工作應每年總結一次,由公司安全生產委員會辦公室組織評選安全生產先進集體和先進個人。第二十六條安全生產先進集體的基本條件。.認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針,遵守有關安全生產的法律法規(guī)和企業(yè)安全生產管理制度。.安全生產機構健全,人員配備合理,能有效地開展工作。.嚴格執(zhí)行各項安全生產規(guī)章制度,開展經常性的安全生產教育活動,不斷增強職工的安全意識和提高職工的自我保護能力。.加強安全生產檢查,及時整改事故隱患和消除塵毒危害,積極改善勞動條件。.連續(xù)三年以上無責任性職工死亡和重傷事故,交通事故也逐年減少,安全生產工作成績顯著。第二十七條安全生產先進個人的條件。.遵守安全生產各項規(guī)章制度,遵守各項操作規(guī)程,遵守勞動紀律,保障生產安全。.積極學習安全生產知識,不斷提高安全意識和自我保護能力。.堅決反對違反安全生產規(guī)定的行為,糾正和制止違章作業(yè)、違章指揮。第二十八條對安全生產有特殊貢獻的,給予特別獎勵。第二十九條發(fā)生重大事故或死亡事故(含交通事故)的,對事故部門給予扣發(fā)工資總額的處罰,并追究部門領導人的責任。第三十條凡發(fā)生事故,要按有關規(guī)定報告。如有瞞報、虛報、漏報或故意延遲不報的,除責成補報外,對事故部門給予扣發(fā)工資總額的處罰,并追究責任者的責任,對觸及法律的,追究其法律責任。第三十一條對事故責任人視情節(jié)給予批評教育、經濟處罰、行政處分,觸及法律的,由國家相關部門追究其法律責任。第三十二條對部門扣發(fā)工資總額的處罰,最高不超過對職工個人的處罰,最高不超過一年的生產性獎金總額(不含應賠償款項),可并處行政處分。第三十三條由于各種意外(含人為的)因素造成人員傷亡和設備損毀,使正常生產受到破壞的情況均為本企業(yè)安全事故,安全事故可劃分為工傷事故、設備(建筑)損毀事故、交通事故三種(車輛、駕駛員、交通事故等制度由行政部參照本規(guī)定另行制定,并組織實施)。第三十四條發(fā)生的無人員傷亡生產事故,按經濟損失程度分級。.一般事故:經濟損失不足500元的事故。.大事故:經濟損失等于或大于501元,小于3000元的事故。并填寫《重點設備維護、一保及完好狀態(tài)檢查記錄表》。5.4操作者開班前檢查設備是否運轉正常,有無異響,檢查設備指示燈及油標是否正常,對有自動潤滑設備檢查油量是否充足、油壓是否正常,無自動潤滑系統(tǒng)設備應對機床各需潤滑部位加油使各潤滑部位運轉靈活,空運行三分鐘后再進行產品加工。并填寫《設備日常點檢卡》。5.5操作者每3個月對機床電機及絲桿護罩進行拆卸清理積屑并對潤滑部位加油潤滑。5.6機床出現(xiàn)異常時,及時報告各班組長,需安排設備維修時由操作者填寫《設備故障請修單》報生產部同意后進行維修。設備維修后由班組長驗收合格后填寫《設備檢修驗收單》并將資料報生產部存檔。5.7生產部每年度編制《設備大修計劃》,設備大修后由生產班組負責組織驗收并填寫《設備檢修驗收單》維修廠家需出具《設備驗收出廠檢驗報告》。六、材料及工、模、刀、量具的使用與管理材料管理批量產品的材料由庫房集中管理;操作者當班生產前到庫房領取,所領取材料應與圖紙資料相符,不使用材質不明確的材料;新產品試制加工所使用的或顧客提供的材料由班組長進.重大事故:經濟損失等于或大于3001元,小于10000元的事故。.特大事故:經濟損失等于或大于10001元的事故。第三十五條發(fā)生事故的部門必須按照事故處理程序進行事故處理。.事故現(xiàn)場人員應立即搶救傷員,保護現(xiàn)場,如因搶救傷員和防止事態(tài)擴大,需要移動現(xiàn)場物件時,必須做出標識,詳細記錄、拍照或繪制事故現(xiàn)場圖。.立即向部門主管部門(領導)和公司辦公室報告。.開展事故調查,分析事故原因。公司辦公室接到事故報告后,應迅速指示有關部門進行調查。輕傷或一般事故在15天內,重傷以上事故或大事故以上在10天內向有關部門報送《事故調查報告書》。事故調查處理過程應接受工會組織的監(jiān)督。.制定整改防范措施。.對事故責任者作出適當?shù)奶幚怼?以事故通報和事故分析會等形式教育職工。第三十六條無人員傷亡的交通事故。.公司機動車輛發(fā)生交通事故后,駕駛員和有關人員必須協(xié)助交管部門進行事故調查、分析,參加事故處理。事故責任人及時向辦公室報告,大事故或死亡事故應即時報告。事后,需補寫“事故經過”的書面報告。肇事司機應在兩天內寫出書面報告交給部門領導。部門應在5天內將肇事司機報告隨本部門報告一并送交辦公室備案。.對員工駕車肇事,應根據公安部門裁定的經濟損失數(shù)額的20%對事故責任者進行處罰,處罰款項原則上由肇事個人到財務部繳納。處罰的最高款額以不超過上年度公司人均生產性獎金總額(基數(shù)按1.0計)為限。.凡未經交管部門裁決而私下協(xié)商解決賠償?shù)氖鹿?,如公司的經濟損失超過保險公司規(guī)定免賠額的,其超出部分由肇事司機自負。.擅自挪用車輛辦私事而發(fā)生交通事故的,按第2款規(guī)定加倍處罰;可視情節(jié)給予扣發(fā)一年以內的獎金或并全廠通報。.凡因私事經主管領導同意借用公車而發(fā)生事故的,參照第2款處理。.發(fā)生事故隱瞞不報(超時限兩天屬瞞報),每次加扣當事人三個月以內的20%工資。.開“帶病車”,或將車輛交給無證人員或未經行政部門批準駕駛公司車輛的人駕駛,每次扣兩個月10%的工資。第三十七條事故原因查清后,如果各有關方面對于事故的分析和事故責任者的處理不能取得一致意見時,人力資源部有權提出結論性意見,交由單位及主管部門處理。第三十八條在調查處理事故中,對玩忽職守、濫用職權、徇私舞弊者,應追究其行政責任,觸及刑法的,追究刑事責任。第三十九條各級部門領導或有關干部、職工在其職責范圍內,不履行或不正確履行自己應盡的職責,有如下行為之一并造成事故的,按玩忽職守論處。.不執(zhí)行有關規(guī)章制度、條例、規(guī)程的或自行其事的。.對可能造成重大傷亡的險情和隱患,不采取措施或措施采取不力的。.不接受主管部門的管理和監(jiān)督,不聽取合理意見,主觀武斷,不顧他人安危,強令他人違章作業(yè)的。.對安全生產工作漫不經心,馬虎草率,麻痹大意的。.對安全生產不檢查、不督促、不指導,放任自流的。.延誤裝、修安全防護設備或不裝、修安全防護設備的。.違反操作規(guī)程冒險作業(yè)或擅離崗位或對作業(yè)漫不經心的.。.擅自移動動有“危險禁動”標志的設備、機器、開關、電閘、信號等。.不服指揮和勸告,進行違章作業(yè)的。.工作組織或單項作業(yè)組織有嚴重錯誤的。第八章附則第四十條本制度由公司辦公室負責制定、修訂、完善和廢止,交總經理審批后生效。第四十一條本制度自發(fā)文之日起執(zhí)行。公司以前制定的有關制度、規(guī)定等若有與本制度相抵觸的,按本制度相關規(guī)定執(zhí)行。通用生產管理的制度篇7為正常開展班組生產,有效發(fā)揮班組員工生產積極性,制定本制度:一、班組為公司最基本生產單位,維修生產作業(yè)一般以班組為單位進行。即班組接到維修工單后,按工單要求進行生產。二、班組一般由三人組成,最多不超過五人。三人中主修兼班長1人,技工1人,學徒工1人。如4人或5人可分別增加1名技工和1名輔助工。三、班組長是班組生產的組織領導者,同時也是生產骨干,技術主修。上班時間,班組成員直屬班組長領導,成員必須服從班組長指揮調度。一般情況下,反對越級請示報告,任何時候反對擅自行動。班組長有權批評、糾正、制止班內不良現(xiàn)象和行為。四、班組長對組織指揮工作承擔責任。五、班組長必須是有效的生產組織者,善于發(fā)揮全組人員的力量。同時,善于關心本組成員,善于團結員工,。善于與人合作,要經常與員工交心談心,解決員工思想問題,反映員工個人困難。六、上班時間,班組成員有事需離崗,必須向班長請假,批準后,方能離崗;七、班組所負責維護的生產場地、設備、是全體成員共同責任,人人都應積極履行自己的工作職責。八、班組的工作成績,個人表現(xiàn)評價和存在問題,由班組成員民主議定,班長集中意見,向上級匯報。行管理并作好標識區(qū)分;產品加工完成后剩余材料作好標識交班組長或庫房集中存放管理。6.2工裝、模具、刀具、量具及工具管理6.2.1工裝、模具應有標識,一般工裝輔具應存放在指定位置;已定型批量產品工裝、模具應作好登記,并建立《工裝管理臺賬》,首次加工產品或停產復工前應對工、模具進行精度檢測并填寫《工裝檢測、檢修記錄表》;檢測合格后由操作者配合檢驗人員開具《工裝驗收報告》及《合格證》存根聯(lián)交生產部保管以備查驗。6.2.2班組長對生產現(xiàn)場工具進行登記,操作者使用時領用,使用完畢后歸還。6.3刀具管理刀具本體及刀片由班組長進行登記發(fā)放,操作者采取以舊換新形式進行領用,換產品、換工位時應向班組長報告并作好交接;班組長對操作者所使用刀具進行產量統(tǒng)計以作獎懲依據。6.3.2加工新產品或更換產品時,由于部分刀具尚未磨損,但因產品或工藝需要更換的,應將換下刀具或刀片交班組長統(tǒng)一回收管理。6.4量具管理6.4.1量具(通用量具和專用量具)由質量部門統(tǒng)一管理,一般通用量具如:帶表卡尺、外徑千分尺、螺紋千分尺、深度游標卡尺,百分表等。由操作者領取后長期保管,每月20日一23日交質量部進行校對。專用量具操作者在產品加工前到質量部領取并登記,產品加工期間由操作者自行保管,使用期間根據質量部門通知進行校檢,因更換崗位或使用完畢后應交檢驗部門保存。6.4.2新產品加工所使用的簡易量具由生產部門生產后交質量部檢驗合格后作好標識方可使用,使用完畢后由生產班組長統(tǒng)一管理并作好登記。6.5工具管理6.5.1為了減少和消除現(xiàn)場工具雜、亂現(xiàn)象,提高工作效率,要求現(xiàn)場不應出現(xiàn)長期不使用工具,使用人員使用完畢后及時將工具放回指定區(qū)域內。6.5.2不得私自留存暫不使用工具,各班組定期安排人員對工具進行清點并分類擺放,下次使用時方便尋找。七、產品的實現(xiàn)7.1新產品加工新產品的加工以顧客提供的圖紙、驗收規(guī)范等資料為生產依據,由技術部門對圖紙資料有效性進行評估或對工藝進行編制后交生產部門登記,生產部門應編寫《生產計劃》然后分發(fā)到各班組,各班組長按照顧客或部門要求的生產進度安排生產,確因特殊原因無法保證顧客進度時,提前報告生產部長。操作者領到圖紙資料后,應認真閱讀圖紙資料所標識內容,如有理解不清的及時向班組長反映,弄明白后再進行加工。7.1.3加工前應確認材料材質、規(guī)格、狀態(tài)與圖紙資料相符并合理選擇刀具、量具、進給量、進給速度。每道工序首件產品應交質量部門做首件檢驗,合格后方可繼續(xù)加工。工序完成后操作者應填寫《新產品工序流轉卡》以作生產效率評定依據。7.1.4操作者按管理部門或班組長核算的加工工時進行加工,加工完成后報班組長統(tǒng)計,加工過程中出現(xiàn)不合格品及時向班組長報告;對操作者加工合格的產品,檢驗部門檢測后對產品質量進行統(tǒng)計,并報生產部作績效考核依據。7.2已定型產品加工7.2.1已定型產品以技

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