成本管理范文10篇

成本管理范文10篇

第一階段，新產品開發(fā)設計階段。

這個階段的成本管理中的成本核算特別重要，但是，往往不被人所重視，通常人們把成本管理的重點放在生產過程中料、工、資的消耗掌握上面，忽視產品設計的經濟核算及成本計算。隨著技術與經濟的不斷相互滲透，要求技術設計人員，不僅要精通技術，同時還要求留意設計中的經濟核算，使技術經濟指標同成本計算結合起來，使工程技術人員成為雙贏專家。

這個階段應當留意以下幾個問題。

（一）新產品開發(fā)的視角應以市場為導向，搜集市場信息，以購買者的要求愿望和市場競爭對象現(xiàn)在的實力及將來可能變化的趨勢，以及自己的技術、經濟力氣和生產條件決策開發(fā)對象；

（二）新產品的結構設計及工藝設計中，要求盡量采納先進的技術和最經濟的加工工藝，保證新產品在肯定的時期內具有比較先進的技術水平，從牢靠、耐用、高效動身，提高使用價值，滿意社會需要。同時，還必需保證所設計的產品結構合理。這就要求設計既要決策先進的技術內容，又要猜測合理的成年水平。在設計單位產品的原材料、協(xié)作配套件、工資和費用的技術消耗定額時，對原材料、配套件品種和數(shù)量，要在保證質量的前提下，盡量選用低價材料，以達到低成本、價格廉價，同時，既要留意發(fā)揮材料本身應有的功能效率，又要避開重復功能和多余功能；

（三）對間接費用消耗定額的預算一般應就低不就高，對于變動性費用應分攤合理；

（四）對單位產品的目標利潤的設定，應依據(jù)市場狀況確定微利目標。

總之依據(jù)上述四項內容制定產品的目標成本及其投放市場后的價格，測算目標利潤。

其次階段，產品生產階段。

產品成本是企業(yè)商品生產的物化勞動和活勞動消耗補償?shù)膬r值。這個階段的成本管理是一種生產消耗和費用要素的動態(tài)過程，是掌握成本消耗偏離定額（標準）的過程，是挖掘生產潛力的關鍵階段。產品成本價格是外部市場競爭的重點，把市場上價格競爭要求引導到企業(yè)內部，則是企業(yè)加強成本管理，降低消耗和提高經濟效益的動力。成本水平是一個企業(yè)整體管理水平和經濟效果的綜合表現(xiàn)，是評價一個企業(yè)經營效績的重要標準。生產階段成本管理的范圍、內容和方法等有如下幾方面。

（一）范圍：以市場為導向，以產品的目標成本為基礎，對產品的投產、制造、完工入庫進行全面的、有組織有系統(tǒng)猜測、方案、決策、掌握、核算、計算。分析和考核的科學管理，也就是對生產全過程的物流成本、人工成本和費用開支進行全方位的掌握、分析及考核；

（二）內容：（1）以產品設計目標成本為依據(jù)制定合理的消耗定額。以技術定額為標準，嚴格實行定額下料，定額發(fā)料和定額消耗；（2）抓好進貨管理的核算，要做到材料質量符合技術標準，選購時要價比三家，組織進貨時要做到小批量，多批次，以降低成本，削減資金占用，削減倉儲費用，并盡量毀滅和削減庫存物資積壓、變質和霉爛等造成的經濟損失；（3）對半變動費用（電、氣、水等動能）要建立健全計量儀表、儀器，嚴格流量管理，防止遺漏和廠外偷用等的損失；（4）對固定資產折舊和修理費用，應合理計算使用年限和修理期，按產量或臺時合理分攤該產品負擔的費用；（5）對間接費用，應嚴格費用開支標準，并實行預算制，按預算掌握支出?；ㄙM用預算確定后，應對各專業(yè)部門下達相關的費用開支限額，同時與部門的經濟責任制相結合，進行周期內預、決算檢查考核、評績，有獎有罰；（6）對產品質量成本管理，應按產品設計技術要求，嚴把質量關，把因質量可能造成的廢品損失和賠償損失等費用毀滅在事前，盡量削減或毀滅因質量問題所造成的成本負擔。與此同時，還應強調人人樹立質量觀念，確保本部門、本崗位不消失質量問題。（7）成本會計部門在對一切費用開支審查時，應區(qū)分資本性開支和收益性開支，不能把資本性開支列入當期成本，也不能將收益性開支列入資本性開支。同時還應區(qū)分當期成本負擔的開支和延期應負擔的費用開支，做到正確計算當期成本和后期成本。

（三）方法：（1）成本管理應是全員的工作，在主管領導、專家和職能部門的指導下，開展群眾性的增產節(jié)省活動，使降成本、增效益深化人心，并與個人利益掛起鉤來，使全體員工每個人都為實現(xiàn)既定的目標成本而出力，保證企業(yè)長遠經營目標的實現(xiàn)；（2）為適應現(xiàn)代化企業(yè)管理的要求和戰(zhàn)略性的成本管理，對經營管理人員和工程技術人員，應進行現(xiàn)代學問和技能的培訓、再學習，創(chuàng)新觀念，提高現(xiàn)代企業(yè)管理智能水平，達到經濟管理人員懂技術管理和生產管理，工程技術人員懂經濟管理和成本管理。經營管理人員和工程技術人員的學問、技能、管理的一體化，是實施全面成本管理的根本保證。

第三階段，完工產品入庫后成本會計計算實際成本階段。

這個階段主要應作好以下幾項工作。

（一）準時正確計算實際成本，只有準時算出成本數(shù)據(jù)，才能不失時機地給產品市場價格供應競爭信息。只有正確真實的實際成本，才能正確地導向下一步的經營方向和經營決策；

（二）正確地分析脫離定額（或標準）的成本差異，從而找出產生差異的緣由，借以改進工作，降低消耗，同時作為修改定額的依據(jù)，如此循環(huán)往復提高企業(yè)管理水平；

（三）反饋。實際成本計算出來以后應準時轉告有關經辦部門，報告企業(yè)的經營者和管理者，作為微觀經濟結構調整的參考，同時作為同行業(yè)相互比較，相互學習，從而制定各自企業(yè)加強成本管理的奮斗目標。

第四階段，產品銷售費用（成本）掌握階段。

產品銷售費用是整個企業(yè)費用主要組成部分。企業(yè)應以良好的產品質量，合理的產品價格，良好的售后服務吸引購買者，擴大產品銷路，占據(jù)產品市場。合理的廣告宣揚，召開聯(lián)誼會和公關等費用是應當?shù)摹⒈匾?。但是應當看到在實際的開支中存在著極大的鋪張，甚至于失去掌握．更值得提出的是一些經營者和經銷工作人員還認為“為擴銷路”是應當?shù)?。筆者認為從加強成本管理的角度來看，企業(yè)的領導者和有關職能管理部門應加強對這部分費用的監(jiān)管，并實行嚴格預決算制度，一切開支均應確定標準，按標準列入年度預算，經有關主管領導和有關部門共同審查批準后執(zhí)行，年終送審決算，以杜絕鋪張。

上述四個階段的成本管理各有重點。

第一階段的重點是制訂產品的目標成本。其次階段是嚴格按定額（標準）掌握生產成本。第三階段準時正確的計算完工產品的實際成本。第四階段實行嚴格的預決算制度。在四個階段的成本管理中，均應實行有方案進行成本猜測、成本計算、成本核算、成本分析、成本考評，并進行獎優(yōu)罰劣，像邯鄲鋼鐵集團公司那樣實行“模擬市場核算，實行成本拒絕”，從而提高企業(yè)經營管理的效率，使效率轉化為企業(yè)的效益。

在新經濟環(huán)境下,生產條件的變化、高技術的運用,給煤炭企業(yè)的生產經營環(huán)境帶來很大震驚,特殊是對成本和費用的管理影響至深。本文將透視筆者所在煤炭企業(yè)經濟運行的特征,探討煤炭成本管理的進展。

一、新經濟條件下煤炭經濟運行的特征

隨著社會經濟的不斷進步,與之互動的煤炭經濟運行亦發(fā)生了深刻的變化,并具備以下特征:

(一)生產自動化程度越來越高

煤炭企業(yè)近幾年在生產技術上發(fā)生了重大變革,其主要特征是生產者的自動化運用程度提高,計算機幫助設計、制造,生產平安監(jiān)控技術投入,技術含量高的采掘機械廣泛使用,在產量規(guī)模擴大的前提下,產品成本大幅度降低。

(二)產品共性化特征越來越明顯

煤炭企業(yè)始終被認為是單一產品企業(yè),地質賦存的資源打算著企業(yè)的進展。隨著市場化進程的深化,每個客戶對煤炭產品的性質要求不盡相同,企業(yè)依據(jù)客戶對煤炭產品的特別要求,經過采、洗、儲后,進行資源的配置,量體裁衣,最終達到客戶對產品的需求。近幾年配煤技術不斷進展,煤炭產品共性化特征變得很明顯。

(三)銷售市場化范圍越來越寬廣

煤炭市場從單一方案經濟走出后,呈現(xiàn)出豐富多彩的內涵。跨行業(yè)、跨地區(qū)擴大銷售范圍,一戶一策的銷售策略,依據(jù)成本制訂的多樣價格等諸多市場要素,要求我們利用成本的優(yōu)勢合理精確?????地反映出產品投入與產出的關系,在激烈的市場競爭中獵取更多的份額。

(四)經營一體化進程越來越快

由于經濟資源在肯定區(qū)域中的流淌和組合,資源的配置不再受體制、地區(qū)的限制。企業(yè)的重組實現(xiàn)了生產經營的區(qū)域化,企業(yè)的資本、人力、技術的流淌化,使生產經營活動突破了空間的肯定限制,可以使同樣的資金投入取得的最佳經濟效益,也使成本要素得到最佳配置。

(五)管理信息化溝通越來越便捷

網絡技術和數(shù)字計算技術大規(guī)模的應用,技術信息和管理信息相互結合,形成了有效的信息群。信息的生成、使用、溝通能在極短的時間內完成,企業(yè)的決策者可以很快將信息盡在把握中,對生產經營管理進行適時決策。

二、煤炭成本管理的進展

新的經濟條件下煤炭企業(yè)經營運作特征,必將影響煤炭成本猜測、掌握、核算、分析、考核的管理。這主要表現(xiàn)在:

(一)成本管理理念的更新

在新經濟環(huán)境下,企業(yè)樹立戰(zhàn)略成本管理的新觀念。所謂戰(zhàn)略成本管理是指在增加企業(yè)競爭力的同時進行的成本管理。它與傳統(tǒng)成本管理的最大區(qū)分是:分析企業(yè)外部環(huán)境發(fā)生過程的成本。傳統(tǒng)成本管理觀念認為成本管理就是對產品生產成本的管理,主要是事后核算,作一些簡潔的成本分析,因而導致成本管理模式單一,管理目標狹窄、管理手段落后。經濟因素的變化影響煤炭企業(yè)經濟運作的特征,迫使企業(yè)轉變傳統(tǒng)成本的管理觀念、管理模式,運用高新技術,通過全員成本管理和全過程成本管理,實現(xiàn)戰(zhàn)略成本管理,企業(yè)全體成員參加成本管理,人人樹立降低成本、節(jié)省開支的意識,轉變過去只限于成本管理的專職人員參加的成本專業(yè)管理。

成本管理涉及產品生產經營的全過程。從煤炭市場猜測、調研到煤炭產品定位設計與開采洗選,及生產工藝掌握,材料物資選購,產品銷儲運、售后服務等各個環(huán)節(jié),各個階段都要進行成本管理;轉變過去只側重生產成本管理的狀況,企業(yè)應對產品設計成本、物資選購成本、產品生產成本、交易成本、使用成本和綜合管理成本等進行管理,使成本降到最低。

(二)煤炭成本猜測的公正和合理

根據(jù)成本要素,在較長時期和較穩(wěn)定的產品條件下,由財務部門在方案、生產、勞資、設備等部門的協(xié)作下,分別確定各所屬生產單位完成產量所需的物耗、人員數(shù)量、生產崗位等技術參數(shù),由此產生成本的分項方案,再同下屬單位進行溝通,最終匯總確立“方案成本”,作為各下屬單位的經營考核指標。在執(zhí)行過程依據(jù)生產條件變化以方案成本為基礎進行客觀性因素調整。

方案成本保持相對穩(wěn)定,不再以上年的成本水平為依據(jù)進行調整,避開鞭打快牛,并由財務部門進行動態(tài)運行,轉變了一貫將方案成本作為靜態(tài)指標的做法,實現(xiàn)了動態(tài)管理,使成本更切合實際工作。因此,以“方案成本”

為基礎,可保持成本猜測的穩(wěn)定性,因素動態(tài)調整又兼顧了實際工作的變化性,成本管理才會具有可操作性。

(三)煤炭成本掌握的重點前移

從注意煤炭生產過程的成本掌握轉化為事前成本掌握。煤炭產品方案成本的凹凸,在很大程度上打算了實際成本水平的凹凸。在新經濟環(huán)境下,煤炭產品共性化和市場化要求在煤炭產品市場定位設計過程中進行有效的成本掌握,事前成本掌握應是現(xiàn)時成本掌握的重點。

為使煤炭產品在市場上具有更強大的競爭力,成本管理不能局限于煤炭的生產過程,而應延長到市場需求分析、相關技術進展的趨勢、產品的定位、客戶的使用等。某一煤炭產品的形成,不僅表現(xiàn)在常規(guī)業(yè)務信息的溝通,更重要的是外部智能化信息的綜合管理。運用互聯(lián)網技術,結合實際煤炭成本對產品業(yè)務全過程先進行模擬運行,并在測定階段確定目標成本,再采納倒擠式方法進行成本定位。即:從事物最初起點開頭實施充分透亮?????的分析,利用計算機技術可實現(xiàn)將原材料、部件、人工等裝配成產品的同時,將成本也一并技術組合進去。在模擬運行中,除應根據(jù)成本管理的要求,對產品信息的來源成本、技術成本、生產成本、庫存成本、銷售成本、質量成本、處置成本等進行嚴格、科學的管理,更應重視煤炭產品猜測階段價值和投入產出的分析。

隨著市場經濟的進展,非物質因素進入產品價值,與之相適應,成本猜測和掌握的內涵亦應擴展到非物質成本,如人力資源成本、服務成本、環(huán)境成本等。企業(yè)管理的重心由內部轉向外部,討論分析各種決策成本亦是成本管理的一項重要內容。

(四)成本考核更給