燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范導(dǎo)則

DB23/TXX—2003PAGEPAGE17燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范導(dǎo)則范圍本標(biāo)準(zhǔn)辨識(shí)了燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)的主要風(fēng)險(xiǎn)，并提出了針對(duì)性的防范措施。本標(biāo)準(zhǔn)適用于指導(dǎo)黑龍江省內(nèi)燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和防范措施制定工作。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB6441企業(yè)職工傷亡事故分類GB/T11651個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范GB/T13861生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼GB18218危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)GB35181重大火災(zāi)隱患判定方法DB23/T2296企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)通則《黑龍江省企業(yè)構(gòu)建風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)指南（試行）》術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。風(fēng)險(xiǎn)指發(fā)生危險(xiǎn)事件或危害暴露的可能性，與隨之引發(fā)的人身傷害或健康損害的嚴(yán)重性的組合。注:改寫DB23/T2296-2019,定義3.1風(fēng)險(xiǎn)單元指風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)過程中結(jié)合工藝流程、建筑布局以及危險(xiǎn)源類別等因素將辨識(shí)對(duì)象劃分成若干個(gè)單元。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)指風(fēng)險(xiǎn)單元中可能導(dǎo)致事故發(fā)生的具體部位、裝置、關(guān)鍵點(diǎn)或伴隨在風(fēng)險(xiǎn)部位、設(shè)施、場所和區(qū)域的作業(yè)過程。[DB23/T2296-2019,定義3.2]危險(xiǎn)源也稱風(fēng)險(xiǎn)源，指可能導(dǎo)致人身傷害和（或）健康損害的根源、狀態(tài)或行為，或其組合。注:改寫DB23/T2296-2019,定義3.3風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)也稱風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，指針對(duì)不同風(fēng)險(xiǎn)種類及特點(diǎn)，識(shí)別其存在的危險(xiǎn)、危害因素，分析可能產(chǎn)生的直接后果以及次生、衍生后果，從而為制定防范措施和管理決策提供科學(xué)依據(jù)?；疽?.1風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)過程和方法按照DB23/T2296規(guī)定執(zhí)行。4.2危險(xiǎn)源選擇從人的因素、物的因素、環(huán)境因素和管理因素四個(gè)方面參照GB/T13861規(guī)定執(zhí)行。4.3事故類型按照GB6441規(guī)定執(zhí)行。燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)主要涉及易燃易爆場所，事故類型以火災(zāi)爆炸為主，其他可能發(fā)生的事故類型有物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、灼燙、高處墜落、坍塌、中毒和窒息以及其他傷害等。4.4防范措施從工程控制、管理措施、個(gè)體防護(hù)、應(yīng)急處置和教育培訓(xùn)五個(gè)方面提出減少和消除危險(xiǎn)源造成事故的辦法。其中應(yīng)急處置應(yīng)按照企業(yè)制定的事故現(xiàn)場應(yīng)急處置方案和應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。4.5教育培訓(xùn)防范措施常規(guī)內(nèi)容包括三級(jí)安全教育培訓(xùn)、日常安全教育培訓(xùn)、變更崗位人員培訓(xùn)和班前、班后會(huì)安全提示、培訓(xùn)考核和培訓(xùn)效果評(píng)價(jià)，主要涉及《安全管理制度》、《操作規(guī)程》、《應(yīng)急預(yù)案》和典型事故案例等。具體風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)根據(jù)其特點(diǎn)增加培訓(xùn)教育內(nèi)容。4.6燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)單元可劃分為基礎(chǔ)單元、粉碎單元、生產(chǎn)單元和儲(chǔ)存單元。4.7燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)基礎(chǔ)單元風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施見本標(biāo)準(zhǔn)附錄A。4.8燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)粉碎單元主要風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施見本標(biāo)準(zhǔn)附錄B。4.9燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)單元主要風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施見本標(biāo)準(zhǔn)附錄C。4.10燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)儲(chǔ)存單元主要風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施見本標(biāo)準(zhǔn)附錄D。

（規(guī)范性附錄）

燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)基礎(chǔ)單元風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)基礎(chǔ)單元的風(fēng)險(xiǎn)指燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)所有風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)均存在的人的因素、安全管理、常規(guī)安全設(shè)施（平臺(tái)、鋼直梯、斜梯和護(hù)欄）和檢維修作業(yè)區(qū)危險(xiǎn)源。燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)基礎(chǔ)單元風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施應(yīng)符合但不限于表A.1的規(guī)定。表A.1燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)基礎(chǔ)單元風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)控制危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源描述可能導(dǎo)致事故的原因事故類型應(yīng)采取控制措施工程技術(shù)措施管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置措施教育培訓(xùn)措施燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)人的因素情緒異常工作、家庭矛盾根據(jù)崗位可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸、機(jī)械傷害等事故/上崗前管理人員對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行觀察詢問、發(fā)現(xiàn)有情緒作業(yè)人員在作業(yè)前按照要求正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品根據(jù)具體事故類型現(xiàn)場應(yīng)急處置方案處理，及時(shí)呼救、上報(bào)，并撥打急救電話。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容和心理健康課健康狀況異常酒后作業(yè)、帶病作業(yè)、職業(yè)禁忌癥上崗時(shí)管理人員對(duì)作業(yè)人員身體、精神狀態(tài)進(jìn)行檢查確認(rèn)。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容操作失誤誤操作正確操作指揮失誤生產(chǎn)過程中各級(jí)管理人員的指揮各級(jí)管理人員在生產(chǎn)過程中正確指揮體力負(fù)荷超限負(fù)荷超限、疲勞、勞損作業(yè)不超過身體承受能力違章操作違規(guī)清理高處的衛(wèi)生防范措施不到位、違規(guī)清理帶電的部分高處清理衛(wèi)生踩踏部位牢固、系好安全帶；操作人員禁止清理設(shè)備帶電部位。表A.1（續(xù)）燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)基礎(chǔ)單元風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)控制危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源描述可能導(dǎo)致事故的原因事故類型應(yīng)采取控制措施工程技術(shù)措施管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置措施教育培訓(xùn)措施燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)人的因素易燃易爆場所違章使用易發(fā)生火花工具和設(shè)備設(shè)施或地面撞擊產(chǎn)生靜電火花作業(yè)人員或檢維修人員在易燃易爆場所使用易發(fā)生火花的工具易燃易爆場所未采用不發(fā)生火花的地面火災(zāi)、爆炸購置銅質(zhì)工具；易燃易爆場采用不發(fā)生火花的地面。作業(yè)人員或檢維修人員在易燃易爆場所應(yīng)使用不發(fā)生火花的工具。作業(yè)人員進(jìn)入易燃易爆場所應(yīng)穿防靜電工作服和防靜電鞋先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容和《防火防爆管理制度》《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)范》。易燃易爆場所違章帶入靜電和雜散電流作業(yè)人員或外來人員進(jìn)入廠房攜帶手機(jī)或在廠房內(nèi)接打手機(jī)/在醒目位置設(shè)置“禁打手機(jī)”標(biāo)志。作業(yè)人員或外來人員進(jìn)入禁止攜帶手機(jī)。易燃易爆場所進(jìn)入人員身體帶靜電作業(yè)人員進(jìn)入易燃易爆場所未觸摸靜電釋放器或靜電釋放器失效，產(chǎn)生靜電火花入口外設(shè)置人體消靜電裝置作業(yè)人員進(jìn)入易燃易爆場所應(yīng)觸摸靜電釋放器并保證完好，將體內(nèi)靜電釋放方可進(jìn)入。易燃易爆場所未釋放靜電未連接靜電報(bào)警器產(chǎn)生的靜電大量聚集/作業(yè)前連接好靜電接地報(bào)警器易燃易爆場所明火作業(yè)人員在倉內(nèi)吸煙/在醒目位置設(shè)置“禁止煙火”標(biāo)志。作業(yè)人員禁止吸煙或攜帶明火。休息室違規(guī)用火用電作業(yè)人員在休息內(nèi)吸煙、用電熱毯等違規(guī)用火、用電/休息室內(nèi)不準(zhǔn)吸煙、用電熱毯等違反規(guī)定的用火用電情況/表A.1（續(xù)）燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)基礎(chǔ)單元風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)控制危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源描述可能導(dǎo)致事故的原因事故類型應(yīng)采取控制措施工程技術(shù)措施管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置措施教育培訓(xùn)措施燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)人的因素違章取樣、巡檢、清理衛(wèi)生違章操作，接觸到運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備易燃易爆場所火災(zāi)爆炸，其他場所機(jī)械傷害或其他傷害等轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩取樣時(shí)必須使用取樣器，嚴(yán)禁用手代替工具；禁止踩踏運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備；禁止直接用手擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備的危險(xiǎn)部位。根據(jù)崗位要求佩戴個(gè)體防護(hù)根據(jù)具體事故類型現(xiàn)場應(yīng)急處置方案處理，及時(shí)呼救、上報(bào)，并撥打急救電話。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容。違章檢修設(shè)備以手代替工具、違反操作規(guī)程/檢修作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；作業(yè)過程中嚴(yán)禁以手代替工具。人員未按規(guī)定系安全帶進(jìn)倉作業(yè)作業(yè)人員未系安全帶進(jìn)倉作業(yè)，采用從下部往上掏洞清理坍塌在倉壁上設(shè)置安全繩掛鉤進(jìn)倉作業(yè)開清倉作業(yè)許可證，作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)倉作業(yè)佩戴安全帶、安全繩造成人員被埋、被壓的，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，在確認(rèn)不會(huì)再次發(fā)生同類事故的前提下，立即組織人員進(jìn)行搶救受傷人員,挖掘時(shí)不要傷及被埋人員。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容和《筒倉作業(yè)安全許可標(biāo)準(zhǔn)》。進(jìn)入受限空間未按規(guī)定進(jìn)行有毒有害氣體檢測通風(fēng)不良，易造成

有毒有害氣體（二氧化碳等）積聚中毒和窒息在頂部增設(shè)吸風(fēng)口。作業(yè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置醒目的警示標(biāo)識(shí)和清倉、維修作業(yè)流程。有限空間作業(yè)應(yīng)執(zhí)行審批程序。作業(yè)先通風(fēng)，再檢測，合格后進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)。進(jìn)入倉內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)正確佩戴安全繩、安全帽及防毒用品。監(jiān)護(hù)人員到位，并配備急救用品和正壓呼吸器。在自然通風(fēng)不良的環(huán)境內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)置換空氣，在作業(yè)過程中不得停風(fēng)。/將人員救出，放置在干燥通風(fēng)溫暖的地方平臥，將口鼻堵塞物清理干凈，沒有呼吸采用胸部按壓法進(jìn)行急救。表A.1（續(xù)）燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)基礎(chǔ)單元風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)控制危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源描述可能導(dǎo)致事故的原因事故類型應(yīng)采取控制措施工程技術(shù)措施管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置措施教育培訓(xùn)措施燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)人的因素泵房和開關(guān)閥門扳手未固定、損壞、人員用力過猛。閥門扳手未固定或損壞、作業(yè)人員注意力不集中用力過猛其他傷害/作業(yè)時(shí)嚴(yán)格檢查閥門扳手完好性；作業(yè)人員緩慢開關(guān)；作業(yè)人員注意力集中，正確姿勢開關(guān)閥門。根據(jù)崗位要求佩戴個(gè)體防護(hù)如易燃易爆場所穿防靜電工作服脫離危險(xiǎn)源，救助人員正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容易燃易爆場所裝卸、封車、清理衛(wèi)生、維修等作業(yè)。未穿戴防靜電工作服、防靜電鞋、戴防靜電手套、未使用銅質(zhì)工具操作火災(zāi)爆炸上崗前嚴(yán)格穿戴防靜電工作服、防靜電鞋、手套；操作時(shí)使用銅質(zhì)工具。先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火安全管理安全管理制度、管理規(guī)定、操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案缺失或不健全未定期或及時(shí)對(duì)安全管理制度、管理規(guī)定、操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行修訂易燃易爆場所火災(zāi)爆炸，其他場所機(jī)械傷害或其他傷害等定期對(duì)安全管理制度、預(yù)案進(jìn)行一次修訂；安裝新設(shè)備、工藝流程改動(dòng)、人員變動(dòng)時(shí)，應(yīng)急預(yù)案、操作規(guī)程等要同時(shí)變動(dòng)和修改根據(jù)具體事故類型現(xiàn)場應(yīng)急處置方案處理，及時(shí)呼救、上報(bào)，并撥打急救電話。責(zé)任制未落實(shí)管理責(zé)任不清或負(fù)責(zé)管理事項(xiàng)不清嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，明確責(zé)任人和負(fù)責(zé)管理事項(xiàng)隱患管理缺陷未定期開展自檢自查，或未對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患進(jìn)行及時(shí)整改關(guān)閉應(yīng)加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的教育培訓(xùn)，嚴(yán)格落實(shí)隱患排查治理制度，定期開展自檢自查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。危險(xiǎn)作業(yè)管理不嚴(yán)格危險(xiǎn)作業(yè)票未經(jīng)審批和未進(jìn)行安全監(jiān)管執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)安全管理制度；加強(qiáng)危險(xiǎn)作業(yè)監(jiān)管安全知識(shí)、外部及內(nèi)部事故案例未培訓(xùn)安全知識(shí)未培訓(xùn)到位，外部及內(nèi)部事故案例未培訓(xùn)，安全培訓(xùn)時(shí)間不足，未對(duì)變更崗位人員進(jìn)行培訓(xùn)加強(qiáng)培訓(xùn)考核和培訓(xùn)效果評(píng)價(jià)、加強(qiáng)內(nèi)部審核。表A.1（續(xù)）燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)基礎(chǔ)單元風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)控制危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源描述可能導(dǎo)致事故的原因事故類型應(yīng)采取控制措施工程技術(shù)措施管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置措施教育培訓(xùn)措施燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)設(shè)施安全平臺(tái)強(qiáng)度不足，覆蓋不嚴(yán)，沒有擋腳板高處墜落平臺(tái)、護(hù)欄設(shè)備安裝時(shí)，車間設(shè)備、安全工程師對(duì)平臺(tái)進(jìn)行安全驗(yàn)收；在維修過程中，拆除的要及時(shí)恢復(fù)；崗位員工每天要進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)破損立即匯報(bào)。防滑鞋不要輕易搬動(dòng)受傷人員，防止出現(xiàn)二次傷害，對(duì)出現(xiàn)處采用止血包扎固定搬運(yùn)的方法。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容和《高處作業(yè)安全許可標(biāo)準(zhǔn)》、《固定式鋼直梯及平臺(tái)安全要求》。鋼直梯和斜梯強(qiáng)度不足，未按要求安裝護(hù)籠，局部開焊鋼直梯、斜梯防滑鞋護(hù)欄強(qiáng)度不足，開焊，間隙過大、高度不足護(hù)欄/危險(xiǎn)作業(yè)高處作業(yè)安全帶未正確佩戴；未穿防滑鞋；上下爬梯手持工具；作業(yè)平臺(tái)不牢固；作業(yè)過程中高空拋擲物品設(shè)置平臺(tái)或懸掛安全帶的支架作業(yè)前開具高處作業(yè)證；安全帶高掛抵用；地面設(shè)監(jiān)護(hù)人，設(shè)立警戒區(qū)域。安全帶正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容和《高處作業(yè)安全許可標(biāo)準(zhǔn)》、《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》(GB30871-2014)。受限空間作業(yè)（污水池（井）、罐等）受限空間內(nèi)存在有害氣體；氧氣含量不足中毒和窒息配備通風(fēng)設(shè)施應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則。作業(yè)前開具受限空間作業(yè)證。作業(yè)前進(jìn)行受限空間內(nèi)氣體檢測。作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底。氣體檢測報(bào)警器、呼吸器和救生繩等個(gè)體防護(hù)用品不可盲目施救。應(yīng)科學(xué)地將人員救出，放置在干燥通風(fēng)溫暖的地方平臥，將口鼻堵塞物清理干凈，沒有呼吸采用胸部按壓法進(jìn)行急救。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容和《受限空間作業(yè)安全許可標(biāo)準(zhǔn)》、《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》(GB30871-2014)。檢維修作業(yè)設(shè)備安全外形缺陷電焊機(jī)焊鉗子與焊線接觸不良；長時(shí)間使用，焊鉗溫度過高。灼燙/焊鉗與焊線接頭處固定牢固，防止虛接；作業(yè)人員佩戴電焊防護(hù)手套。焊接作業(yè)戴手套、焊帽；設(shè)備打磨戴手套、護(hù)目鏡。立即沖洗傷口，嚴(yán)重的立即送醫(yī)。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容和《檢維修作業(yè)管理規(guī)定》。外形缺陷電焊機(jī)手把線破損、接觸易燃物火災(zāi)作業(yè)范圍配備滅火器等檢查手把線，破損處作絕緣處理或更換；作業(yè)前清理現(xiàn)場可燃物；先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火飛濺物電焊機(jī)焊花飛濺引起可燃物采取防火花飛濺措施并清理可燃物表A.1（續(xù)）燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)基礎(chǔ)單元風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱危險(xiǎn)識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)控制危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源描述可能導(dǎo)致事故的原因事故類型應(yīng)采取控制措施工程技術(shù)措施管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置措施教育培訓(xùn)措施檢維修作業(yè)設(shè)備安全漏電電源線破損、開關(guān)損壞，漏電觸電/作業(yè)前檢查電源線是否破損；檢查電源開關(guān)損壞立即更換。焊接作業(yè)戴手套、焊帽；設(shè)備打磨戴手套、護(hù)目鏡。立即切斷電源或用不導(dǎo)電物，使傷員脫離電源正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容和《檢維修作業(yè)管理規(guī)定》。未有效接地，外殼帶電使用前檢查接地線是否完好外形缺陷外殼接地保護(hù)線松動(dòng)或斷裂使用前做外觀檢查，發(fā)現(xiàn)接地線松動(dòng)緊固或更換。其他防護(hù)缺陷漏電保護(hù)器失靈、失效定期校驗(yàn)漏電保護(hù)器，對(duì)失效的漏電保護(hù)器進(jìn)行更換。氣泵電源線破損、漏電擊傷作業(yè)人員作業(yè)前檢查一次，電源線與漏電保護(hù)器。穩(wěn)定性差砂輪、臺(tái)鉆等機(jī)底座不穩(wěn)，固定松動(dòng)砂輪片易破損傷人物體打擊使用前檢查機(jī)底座墊實(shí)，防止動(dòng)平衡不穩(wěn)。檢查固定螺栓缺失立即更換。按崗位要求做好個(gè)人防護(hù)立即停止危險(xiǎn)作業(yè)，搶救傷員防護(hù)裝置、設(shè)施缺陷防護(hù)罩損壞或不牢固；磨片磨損過大使用前檢查防護(hù)罩并固定牢固，及時(shí)更換。更換無齒鋸片。作業(yè)環(huán)境采光不良作業(yè)過程中視線不清、不足或過強(qiáng)其他傷害配置照明設(shè)施改善照明燈脫離危險(xiǎn)源，救助人員地面濕滑、環(huán)境不良地面濕滑、環(huán)境不良，作業(yè)時(shí)，人員反應(yīng)遲緩必要時(shí)配置鼓風(fēng)設(shè)施夏季穿雨鞋、冬季室外作業(yè)時(shí)間長，要交替進(jìn)入室內(nèi)取暖表A.1（續(xù)）燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)基礎(chǔ)單元風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)防范措施危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源描述可能導(dǎo)致事故的原因事故類型應(yīng)采取控制措施工程技術(shù)措施管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置措施教育培訓(xùn)措施檢維修作業(yè)區(qū)設(shè)備安全氧氣瓶、乙炔瓶未放置到支架上；沒有防護(hù)帽；沒有防護(hù)膠圈火災(zāi)爆炸崗位配備正壓式呼吸器、滅火器等將氧氣瓶、乙炔瓶放置到支架上；瓶冒加裝防護(hù)帽；瓶體加裝防護(hù)膠圈。根據(jù)崗位要求佩戴個(gè)體防護(hù)如易燃易爆場所穿防靜電工作服。先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容危險(xiǎn)作業(yè)動(dòng)火作業(yè)乙炔氣瓶擺放不規(guī)范或未設(shè)安全防護(hù)裝置同動(dòng)火點(diǎn)距離近氧氣氣瓶擺放規(guī)范、設(shè)安全防護(hù)裝置、同動(dòng)火點(diǎn)距離10米以外。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容和《特殊作業(yè)安全規(guī)范》。動(dòng)火維修時(shí)未清理可燃物清理可燃物、配備消防器材、設(shè)監(jiān)護(hù)人。未正確駕駛?cè)嗆嚾嗆囕d人；人貨混載車輛傷害駕駛?cè)嗆嚥粶?zhǔn)載人；不準(zhǔn)人貨混載。車輛應(yīng)立即熄火、制動(dòng)，搶救傷員。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容危險(xiǎn)物質(zhì)乙炔乙炔泄漏火災(zāi)爆炸乙炔氣瓶擺放規(guī)范、設(shè)安全防護(hù)裝置、同動(dòng)火點(diǎn)距15米，有防止傾倒措施日常穿防靜電工作服。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護(hù)服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容

（規(guī)范性附錄）

燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)粉碎單元風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)粉碎單元風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)包括：潤水倉、粉碎機(jī)、刮板機(jī)、絞龍、皮帶輸送機(jī)、斗提機(jī)、磨粉機(jī)、破碴機(jī)、循環(huán)風(fēng)選器、高方篩（挑擔(dān)篩）、振動(dòng)篩、脈沖除塵器和風(fēng)機(jī)。燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)粉碎單元風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施應(yīng)符合但不限于表B.1的規(guī)定。表B.1燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)粉碎單元風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)防范措施危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源描述可能導(dǎo)致事故的原因事故類型應(yīng)采取控制措施工程技術(shù)措施管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置措施教育培訓(xùn)措施粉碎單元作業(yè)環(huán)境粉塵車間粉塵揚(yáng)起后引發(fā)爆炸，存在傷亡擴(kuò)大的危險(xiǎn)。通風(fēng)不良?；馂?zāi)爆炸設(shè)置脈沖除塵器和通風(fēng)設(shè)施。崗位員工每兩小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次巡檢；崗位員工每兩小時(shí)對(duì)通風(fēng)除塵裝置進(jìn)行一次巡檢。防靜電工作服、防塵口罩出現(xiàn)爆炸，人員立即撤離；出現(xiàn)火情，立即用滅火器撲救，如不能控制火勢，人員馬上撤離，立即報(bào)火警和車間領(lǐng)導(dǎo)。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容和《防火防爆安全規(guī)程》。照度照明燈具損壞沒及時(shí)恢復(fù)。其他傷害設(shè)置照明燈崗位員工夜間每兩小時(shí)對(duì)照明進(jìn)行一次巡檢。脫離危險(xiǎn)源，救助人員正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容危險(xiǎn)物質(zhì)粉塵未使用防爆工具，受限空間內(nèi)通風(fēng)不良，電器設(shè)備產(chǎn)生火化?；馂?zāi)爆炸設(shè)置通風(fēng)除塵裝置對(duì)電器設(shè)備和通風(fēng)裝置定期進(jìn)行檢查。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。出現(xiàn)爆炸，人員立即撤離；出現(xiàn)火情，立即用滅火器撲救，如不能控制火勢，人員馬上撤離，立即報(bào)火警和車間領(lǐng)導(dǎo)。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容和《防火防爆安全規(guī)程》。設(shè)備安全粉碎單元機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)失效機(jī)械傷害轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩每天對(duì)防護(hù)罩進(jìn)行一次檢查，查看是否松動(dòng)破損。防靜電工作服、防塵口罩停止設(shè)備運(yùn)行，傷情嚴(yán)重送醫(yī)治療。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容表B.1（續(xù)）燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)粉碎單元風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)防范措施危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源描述可能導(dǎo)致事故的原因事故類型應(yīng)采取控制措施工程技術(shù)措施管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置措施教育培訓(xùn)措施粉碎單元設(shè)備安全粉碎單元機(jī)械設(shè)備帶電部分漏電或絕緣失效觸電配電盤設(shè)置漏電保護(hù)器電工每兩小時(shí)進(jìn)行一次巡檢，發(fā)現(xiàn)漏電及時(shí)處理；崗位員工禁止觸碰帶電部位。電工穿絕緣鞋帶絕緣手套，現(xiàn)場作業(yè)人員穿防靜電工作，帶防塵口罩。立即切斷電源或用不導(dǎo)電物，使傷員脫離電源。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容和《電氣安全規(guī)程》。潤水倉和面?zhèn)}設(shè)備安全電氣設(shè)備產(chǎn)生電火花或高溫倉內(nèi)電氣設(shè)備不防爆或防爆等級(jí)不夠火災(zāi)爆炸倉內(nèi)電氣設(shè)備防爆等級(jí)應(yīng)不低于IIAT2級(jí)。按規(guī)定設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收并規(guī)范檢查。現(xiàn)場作業(yè)人員穿防靜電工作。先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容和《防火防爆安全規(guī)程》。危險(xiǎn)作業(yè)清倉作業(yè)清倉作業(yè)前未使用防爆工具購置銅質(zhì)工具。作業(yè)前開具清倉作業(yè)證；作業(yè)前將倉內(nèi)通風(fēng)；進(jìn)行氧氣濃度監(jiān)測；作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底；現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對(duì)防護(hù)措施現(xiàn)場檢查確認(rèn)。摩擦、碰撞火花和靜

電等因素，容易引起

粉塵爆炸。靜電釋放器等。爆炸性粉塵環(huán)境的電氣裝置符合防爆等級(jí)的要求。應(yīng)在粉碎機(jī)前設(shè)置金屬磁選設(shè)備，并規(guī)范使用。使用皮帶、絞龍、刮板等輸送設(shè)備時(shí)，應(yīng)防止機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位摩擦與碰撞，定期潤滑，并采取防靜電措施。在產(chǎn)生靜電危險(xiǎn)的設(shè)備和管道，應(yīng)有防靜電接地措施。粉碎設(shè)備設(shè)施運(yùn)行中應(yīng)密閉，防止粉塵擴(kuò)散。表B.1（續(xù)）燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)粉碎單元風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)防范措施危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源描述可能導(dǎo)致事故的原因事故類型應(yīng)采取控制措施工程技術(shù)措施管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置措施教育培訓(xùn)措施脈沖除塵器設(shè)備安全脈沖除塵器布袋上靜電積聚，接地不良無法消除火災(zāi)爆炸設(shè)備接地崗位員工每兩小時(shí)對(duì)設(shè)備接地進(jìn)行一次巡檢；現(xiàn)場作業(yè)人員穿防靜電工作，帶防塵口罩。先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容和《設(shè)備安全管理制度》、《防火防爆安全規(guī)程》。除塵系統(tǒng)未采取預(yù)防

和控制粉塵爆炸措施，

導(dǎo)致粉塵爆炸。干式除塵器濾袋應(yīng)采用阻燃及防靜電濾料制作，運(yùn)行工況應(yīng)是連續(xù)卸灰、連續(xù)輸灰。１.除塵系統(tǒng)應(yīng)按照粉塵爆炸特性采取預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施，設(shè)置監(jiān)控裝置，選用降低爆炸危險(xiǎn)的一種或多種防爆裝置。２.除塵器應(yīng)在負(fù)壓狀態(tài)下工作。３.除塵系統(tǒng)不得與帶有可燃?xì)怏w、高溫氣體、煙塵或其他工業(yè)氣體的風(fēng)管及設(shè)備連通。４.除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及除塵器不得有火花進(jìn)入，風(fēng)管內(nèi)不出現(xiàn)厚度大于１ｍｍ積塵，風(fēng)管的設(shè)計(jì)風(fēng)速按照風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的２５％計(jì)算。

（規(guī)范性附錄）

燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)單元主要風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)單元主要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)包括蒸餾塔、換熱器、分離機(jī)和蒸發(fā)器。燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)單元主要風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施應(yīng)符合但不限于表C.1的規(guī)定。表C.1燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)單元風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)防范措施危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源描述可能導(dǎo)致事故的原因事故類型應(yīng)采取控制措施工程技術(shù)措施管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置措施教育培訓(xùn)措施蒸餾塔設(shè)備安全塔層護(hù)欄塔層護(hù)欄銹蝕損壞高處墜落/定期巡檢進(jìn)行一次檢查，查看是否松動(dòng)破損；防靜電工作服和工作鞋不要輕易搬動(dòng)受傷人員，防止出現(xiàn)二次傷害，采用止血包扎固定搬運(yùn)的方法。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容和《設(shè)備安全管理制度》。支撐不當(dāng)支承板螺栓松動(dòng)，檢修作業(yè)時(shí)易發(fā)生高處墜落事故作業(yè)前仔細(xì)檢查，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理管道保溫管道未做保溫或者保溫破損灼燙蒸汽管道安裝保溫，定期檢查保溫情況立即沖洗傷口，嚴(yán)重的立即送醫(yī)帶電部位裸露接線盒、電源開關(guān)等帶電部位漏電或絕緣失效、或蒸餾塔未接地觸電電工每兩小時(shí)進(jìn)行一次巡檢，發(fā)現(xiàn)漏電及時(shí)處理；崗位員工定期巡檢，做好檢查確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。立即切斷電源或用不導(dǎo)電物，使傷員脫離電源剛度、強(qiáng)度不夠防護(hù)設(shè)施剛度、強(qiáng)度不夠機(jī)械傷害定期檢查及時(shí)維修保證剛度、強(qiáng)度停止設(shè)備運(yùn)行，傷情嚴(yán)重送醫(yī)治療。表C.1(續(xù))燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)單元風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)防范措施危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源描述可能導(dǎo)致事故的原因事故類型應(yīng)采取控制措施工程技術(shù)措施管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置措施教育培訓(xùn)措施蒸餾塔設(shè)備安全泄漏機(jī)械密封、法蘭螺栓松動(dòng)灼燙/崗位員工每兩小時(shí)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行一次巡檢，發(fā)現(xiàn)漏及時(shí)處理?，F(xiàn)場作業(yè)人員防靜電工作服和工作鞋，應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。立即沖洗傷口，嚴(yán)重的立即送醫(yī)。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容和《設(shè)備安全管理制度》作業(yè)環(huán)境作業(yè)場所空氣不良蒸餾塔群酒精濃度達(dá)到爆炸極限火災(zāi)爆炸可燃?xì)怏w報(bào)警設(shè)施等酒精濃度檢測報(bào)警裝置應(yīng)按期校驗(yàn)。應(yīng)定期檢查蒸餾塔群酒精濃度檢測報(bào)警裝置和事故排風(fēng)設(shè)施，保證其完好。先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容和《設(shè)備安全管理制度》、《防火防爆安全規(guī)程》。惡劣氣候與環(huán)境冬季室外溫度低，作業(yè)時(shí)，人員反應(yīng)遲緩其他傷害/冬季室外作業(yè)時(shí)間長，要交替進(jìn)入室內(nèi)取暖脫離危險(xiǎn)源，救助人員。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容和《設(shè)備安全管理制度》危險(xiǎn)物質(zhì)酒精酒精泄漏火災(zāi)爆炸可燃?xì)怏w報(bào)警設(shè)施等做好酒精泵及輸送酒精管路閥門、法蘭的日常巡檢，發(fā)現(xiàn)泄漏，及時(shí)處理；做好酒精泵及輸送酒精管路閥門、法蘭的定期檢維修。先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容和《設(shè)備安全管理制度》、《防火防爆安全規(guī)程》。表C.1(續(xù))燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)單元風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)防范措施危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源描述可能導(dǎo)致事故的原因事故類型應(yīng)采取控制措施工程技術(shù)措施管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置措施教育培訓(xùn)措施蒸餾塔設(shè)施安全酒精輸送泵或管道靜電積聚酒精泵未設(shè)置導(dǎo)靜電接地設(shè)施。輸送酒精管路法蘭、閥門連接處未設(shè)置導(dǎo)靜電跨接線。火災(zāi)爆炸廠房應(yīng)設(shè)置導(dǎo)靜電接地設(shè)施。輸送易燃易爆介質(zhì)的管道中，少于5枚螺釘連接的法蘭應(yīng)接跨接線，并定期測試。應(yīng)對(duì)防靜電接地設(shè)施定期檢測，日常巡檢保證防靜電接地設(shè)施和導(dǎo)靜電跨接線完好?，F(xiàn)場作業(yè)人員防靜電工作服和工作鞋，應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容和《設(shè)備安全管理制度》、《防火防爆安全規(guī)程》。工業(yè)管道識(shí)別色及識(shí)別符號(hào)缺陷酒精輸送管道未按要求涂識(shí)別色及識(shí)別符號(hào)。/酒精輸送管道應(yīng)按要求涂棕色及識(shí)別符號(hào)和流向等。滅火器配置不符合要求滅火器選型不當(dāng)；滅火器配置數(shù)量不足；滅火器未設(shè)置在明顯且便于取用的場所。根據(jù)場所內(nèi)的物質(zhì)及其燃燒特性，以及可燃物數(shù)量、火災(zāi)蔓延速度、撲救難易程度等因素選擇不同類型的滅火器。根據(jù)滅火器的最大保護(hù)距離設(shè)置數(shù)量。滅火器應(yīng)設(shè)置在明顯、且便于取用的地點(diǎn)，并不得影響安全疏散。滅火器應(yīng)每日巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換維修。表C.1(續(xù))燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)單元風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)防范措施危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源描述可能導(dǎo)致事故的原因事故類型應(yīng)采取控制措施工程技術(shù)措施管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置措施教育培訓(xùn)措施蒸餾塔設(shè)施安全液位計(jì)蒸餾塔上的液位計(jì)缺失或失靈其他傷害使用DCS系統(tǒng)(選配SIS系統(tǒng))，設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警，配合完善的消防系統(tǒng)等。操作員工每兩小時(shí)對(duì)液位計(jì)進(jìn)行一次巡檢，發(fā)線液位不準(zhǔn)及防護(hù)缺失及時(shí)處理?，F(xiàn)場作業(yè)人員防靜電工作服和工作鞋，脫離危險(xiǎn)源，救助人員正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容和《設(shè)備安全管理制度》、《防火防爆安全規(guī)程》。爆炸危險(xiǎn)場所泄壓面積不符合要求塔群泄壓面積不符合要求火災(zāi)爆炸有爆炸危險(xiǎn)的廠房或廠房內(nèi)有爆炸危險(xiǎn)的部位應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施，泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和門窗，門、窗應(yīng)向外開啟。泄壓面積應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，并符合要求。按規(guī)定設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收并規(guī)范檢查現(xiàn)場作業(yè)人員防靜電工作服和工作鞋，應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火?？扇?xì)怏w報(bào)警器廠房內(nèi)可燃?xì)怏w報(bào)警器損壞、失靈按間距要求設(shè)置操作員工每兩小時(shí)對(duì)可燃?xì)怏w報(bào)警器進(jìn)行一次外觀檢查；每季度對(duì)可燃?xì)怏w報(bào)警器進(jìn)行一次報(bào)警測試軸流連鎖風(fēng)機(jī)廠房內(nèi)軸流連鎖風(fēng)機(jī)損壞、失靈設(shè)置備用機(jī)操作員工每兩小時(shí)對(duì)軸流連鎖風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次外觀檢查；每月對(duì)軸流見機(jī)進(jìn)行一次啟動(dòng)檢驗(yàn)表C.1(續(xù))燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)單元風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)防范措施危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源描述可能導(dǎo)致事故的原因事故類型應(yīng)采取控制措施工程技術(shù)措施管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置措施教育培訓(xùn)措施蒸餾塔設(shè)施安全壓力表酒精輸送泵壓力表缺失或失靈火災(zāi)爆炸使用DCS系統(tǒng)(選配SIS系統(tǒng))，設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警，配合完善的消防系統(tǒng)等每半年對(duì)壓力表進(jìn)行一次校驗(yàn)；崗位員工每兩小時(shí)對(duì)壓力表外觀完好性進(jìn)行一次檢查。現(xiàn)場作業(yè)人員防靜電工作服和工作鞋，應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容和《設(shè)備安全管理制度》、《防火防爆安全規(guī)程》。安全閥酒精輸送管線安全閥不動(dòng)作每年對(duì)安全閥進(jìn)行一次校驗(yàn)；崗位員工每兩小時(shí)對(duì)安全閥外觀完好性進(jìn)行一次檢查。防雷、防靜電設(shè)施廠房避雷針、防雷網(wǎng)、防雷帶、防雷接地防靜電跨接線缺失、斷開或未定期檢測其他爆炸/崗位員工定期巡檢；每年聘請(qǐng)專業(yè)機(jī)構(gòu)定期檢測。防止二次爆炸，救治傷員換熱器設(shè)備安全外形缺陷換熱器殼體泄漏灼燙使用符合要求的材料制作的換熱器崗位員工每2小時(shí)巡檢一次，每年大修對(duì)換熱器進(jìn)行全面檢查立即沖洗傷口，嚴(yán)重的立即送醫(yī)正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容和《設(shè)備安全管理制度》。危險(xiǎn)物質(zhì)蒸汽蒸汽管線墊漏；蒸汽管線腐蝕嚴(yán)重/崗位員工每2小時(shí)巡檢一次分離機(jī)設(shè)備安全防護(hù)缺陷人員觸及無防護(hù)或防護(hù)損壞的轉(zhuǎn)動(dòng)部位機(jī)械傷害設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)，并保證完好車間應(yīng)急柜內(nèi)備有藥品漏電、帶電部位裸露人員接觸帶電部位觸電電氣設(shè)備必須配備漏電保護(hù)器操作工2小時(shí)巡檢一次，發(fā)現(xiàn)無防護(hù)或防護(hù)損壞及時(shí)處理；嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備立即切斷電源或用不導(dǎo)電物，使傷員脫離電源表C.1(續(xù))燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)單元風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)防范措施危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源描述可能導(dǎo)致事故的原因事故類型應(yīng)采取控制措施工程技術(shù)措施管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置措施教育培訓(xùn)措施分離機(jī)作業(yè)環(huán)境室內(nèi)作業(yè)場所狹窄作業(yè)場所通道不暢其他傷害/保持作業(yè)場所通道暢通現(xiàn)場作業(yè)人員防靜電工作服和工作鞋，應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。脫離危險(xiǎn)源，救助人員正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容和《設(shè)備安全管理制度》。危險(xiǎn)物質(zhì)高溫液體密封、法蘭損壞泄露，取樣、下料口封閉不嚴(yán)灼燙操作工每兩小時(shí)巡檢一次，發(fā)現(xiàn)保溫?fù)p壞及時(shí)處理應(yīng)急柜內(nèi)備有燙傷膏，立即沖洗傷口，嚴(yán)重的立即送醫(yī)蒸發(fā)器設(shè)備安全密封不良未定期對(duì)蒸發(fā)器壁厚做檢測每年對(duì)蒸發(fā)器罐壁厚進(jìn)行檢測崗位員工每2小時(shí)巡檢一次泄漏蒸發(fā)器封頭、法蘭、視鏡、殼體泄漏、蒸發(fā)器墊漏造成物料泄漏/漏電電機(jī)、接線盒、電源開關(guān)等帶電部位漏電或絕緣失效、或設(shè)備未接地密封不良罐體材料變形、腐蝕嚴(yán)重加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)環(huán)境高溫設(shè)備保溫缺失造成現(xiàn)場溫度過高其他傷害設(shè)備、管線進(jìn)行保溫防護(hù)崗位員工每2小時(shí)巡檢一次，發(fā)現(xiàn)保溫破損及時(shí)修復(fù)脫離危險(xiǎn)源，救助人員室內(nèi)地面濕滑室內(nèi)地面、通道潤濕，結(jié)冰或有其他易滑物/及時(shí)清理室內(nèi)地面，保持地面干凈。惡劣氣候與環(huán)境冬季室外溫度低，作業(yè)時(shí)，人員反應(yīng)遲緩冬季室外作業(yè)時(shí)間長，要交替進(jìn)入室內(nèi)取暖危險(xiǎn)物質(zhì)高溫物料設(shè)備封閉不嚴(yán)，高溫物料噴濺灼傷作業(yè)人員灼燙崗位員工每2小時(shí)巡檢一次立即沖洗傷口，嚴(yán)重的立即送醫(yī)表C.1(續(xù))燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)單元風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)防范措施危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源描述可能導(dǎo)致事故的原因事故類型應(yīng)采取控制措施工程技術(shù)措施管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置措施教育培訓(xùn)措施蒸發(fā)器危險(xiǎn)物質(zhì)蒸汽蒸汽管線墊漏；蒸汽管線腐蝕嚴(yán)重灼燙做防腐崗位員工每2小時(shí)巡檢一次現(xiàn)場作業(yè)人員防靜電工作服和工作鞋，應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。立即沖洗傷口，嚴(yán)重的立即送醫(yī)。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容和《設(shè)備安全管理制度》。設(shè)施安全滅火器配置不符合要求滅火器選型不當(dāng)；滅火器配置數(shù)量不足；滅火器未設(shè)置在明顯且便于取用的場所。火災(zāi)爆炸/應(yīng)根據(jù)場所內(nèi)的物質(zhì)及其燃燒特性，以及可燃物數(shù)量、火災(zāi)蔓延速度、撲救難易程度等因素選擇不同類型的滅火器。應(yīng)根據(jù)滅火器的最大保護(hù)距離設(shè)置數(shù)量。滅火器應(yīng)設(shè)置在明顯、且便于取用的地點(diǎn)，并不得影響安全疏散。滅火器應(yīng)每日巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換維修。先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容和《設(shè)備安全管理制度》、《防火防爆安全規(guī)程》。壓力表壓力表缺失或不準(zhǔn)，設(shè)備超壓造成泄漏灼燙每半年對(duì)壓力表進(jìn)行一次校驗(yàn)崗位員工每兩小時(shí)對(duì)壓力表外觀完好性進(jìn)行一次檢查立即沖洗傷口，嚴(yán)重的立即送醫(yī)。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容和《設(shè)備安全管理制度》。防雷、防靜電設(shè)施廠房避雷針、防雷網(wǎng)、防雷帶、防雷接地防靜電跨接線缺失、斷開或未定期檢測其他爆炸配合完善的消防系統(tǒng)崗位員工定期巡檢；每年聘請(qǐng)專業(yè)機(jī)構(gòu)定期檢測防止二次爆炸，救治傷員PAGE27

（規(guī)范性附錄）

燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)儲(chǔ)存單元主要風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)儲(chǔ)存單元包括燃料乙醇儲(chǔ)罐區(qū)、燃料乙醇泵房、燃料乙醇汽車、火車棧橋和硫酸罐區(qū)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)儲(chǔ)存單元主要風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施應(yīng)符合表C.1的規(guī)定。表D.1燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)儲(chǔ)存單元主要風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)防范措施危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源描述可能導(dǎo)致事故的原因事故類型應(yīng)采取控制措施工程技術(shù)措施管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置措施教育培訓(xùn)措施燃料乙醇儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)備安全作業(yè)人員燃料乙醇罐取樣測量違章作業(yè)未把扶防護(hù)欄、未正確使用安全帶高處墜落/作業(yè)人員把扶防護(hù)欄上下要求從業(yè)人員作業(yè)時(shí)正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品；上罐時(shí)把扶防護(hù)欄，系好安全帶不要輕易搬動(dòng)受傷人員，防止出現(xiàn)二次傷害，采用止血包扎固定搬運(yùn)的方法。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容和《防火防爆安全規(guī)程》、《罐區(qū)安全規(guī)定》。燃料乙醇儲(chǔ)罐壁破損儲(chǔ)罐壁未定期防腐處理，罐壁破損發(fā)生泄漏燃料乙醇事故火災(zāi)爆炸設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警，配合完善的消防系統(tǒng)日常巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修；定期對(duì)罐壁進(jìn)行防腐處理現(xiàn)場作業(yè)人員防靜電工作服和工作鞋，應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火。燃料乙醇管路閥墊損壞燃料乙醇管路閥墊損壞燃料乙醇跑冒滴漏日常巡檢，發(fā)現(xiàn)滴漏，及時(shí)維修更換閥墊設(shè)施安全可燃?xì)怏w探測器、防雷接地、靜電跨接線失效或損壞可燃?xì)怏w探測器、防雷接地、靜電跨接線失效或損壞未及時(shí)處理日常巡檢、發(fā)現(xiàn)可燃?xì)怏w探測器、防雷接地、靜電跨接線問題及時(shí)修復(fù)表D.1（續(xù)）燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)儲(chǔ)存單元主要風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)防范措施危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源描述可能導(dǎo)致事故的原因事故類型應(yīng)采取控制措施工程技術(shù)措施管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置措施教育培訓(xùn)措施燃料乙醇儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)施安全溫度計(jì)、壓力表、液位計(jì)、呼吸閥、安全閥等安全附件損壞或失效溫度計(jì)、壓力表、液位計(jì)、呼吸閥、安全閥等安全附件損壞或失效未及時(shí)處理火災(zāi)爆炸設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警，配合完善的消防系統(tǒng)日常巡檢、發(fā)現(xiàn)溫度計(jì)、壓力表、液位計(jì)、呼吸閥、安全閥問題及時(shí)修復(fù)現(xiàn)場作業(yè)人員防靜電工作服和工作鞋，應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容和《防火防爆安全規(guī)程》、《罐區(qū)安全規(guī)定》。燃料乙醇罐發(fā)生泄漏罐區(qū)圍堰封閉不嚴(yán)或滲漏燃料乙醇罐發(fā)生泄漏罐區(qū)圍堰封閉不嚴(yán)或滲漏未及時(shí)處理日常巡檢、發(fā)現(xiàn)罐區(qū)圍堰封閉不嚴(yán)問題及時(shí)修復(fù)滅火器配置不符合要求1、滅火器選型不當(dāng)；滅火器配置數(shù)量不足；

2、滅火器未設(shè)置在明顯且便于取用的場所。配合完善的消防系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)場所內(nèi)的物質(zhì)及其燃燒特性，以及可燃物數(shù)量、火災(zāi)蔓延速度、撲救難易程度等因素選擇不同類型的滅火器；應(yīng)根據(jù)滅火器的最大保護(hù)距離設(shè)置數(shù)量；滅火器應(yīng)設(shè)置在明顯、且便于取用的地點(diǎn)，并不得影響安全疏散；滅火器應(yīng)每日巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換維修。作業(yè)環(huán)境甲級(jí)防爆區(qū)燃料乙醇儲(chǔ)罐、燃料乙醇管線泄漏設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警，配合完善的消防系統(tǒng)崗位員工每兩小時(shí)對(duì)燃料乙醇罐區(qū)進(jìn)行一次巡檢；發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理在燃料乙醇罐上取樣、測量作業(yè)面濕滑雨、雪、大風(fēng)在燃料乙醇罐上取樣、測量作業(yè)高處墜落護(hù)欄等雨、雪、大風(fēng)上不準(zhǔn)上罐作業(yè)；及時(shí)清理梯子積雪作業(yè)人員穿防滑鞋不要輕易搬動(dòng)受傷人員，防止出現(xiàn)二次傷害，采用止血包扎固定搬運(yùn)的方法。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容、《罐區(qū)安全規(guī)定》表D.1（續(xù)）燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)儲(chǔ)存單元主要風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)防范措施危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源描述可能導(dǎo)致事故的原因事故類型應(yīng)采取控制措施工程技術(shù)措施管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置措施教育培訓(xùn)措施燃料乙醇儲(chǔ)罐區(qū)危險(xiǎn)物質(zhì)燃料乙醇燃料乙醇泄漏火災(zāi)爆炸按規(guī)定設(shè)置防火堤、事故存液池、可燃?xì)怏w報(bào)警和完善的消防系統(tǒng)等。做好燃料乙醇罐、輸送管路、閥門、法蘭的日常巡檢，發(fā)現(xiàn)泄漏，及時(shí)處理；做好燃料乙醇罐、燃料乙醇輸送管路、閥門、法蘭的定期檢維修建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容和《防火防爆安全規(guī)程》、《罐區(qū)安全規(guī)定》。表D.1（續(xù)）燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)儲(chǔ)存單元主要風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)防范措施危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源描述可能導(dǎo)致事故的原因事故類型應(yīng)采取控制措施工程技術(shù)措施管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置措施教育培訓(xùn)措施燃料乙醇儲(chǔ)罐區(qū)危險(xiǎn)作業(yè)清理燃料乙醇罐未落實(shí)各項(xiàng)防護(hù)措施清理燃料乙醇罐未使用勞動(dòng)防護(hù)用品中毒窒息/佩戴空氣呼吸器現(xiàn)場作業(yè)人員防靜電工作服和工作鞋，應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。將人員救出，放置在干燥通風(fēng)溫暖的地方平臥，將口鼻堵塞物清理干凈，沒有呼吸采用胸部按壓法進(jìn)行急救。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容和《特殊作業(yè)安全規(guī)范》、《罐區(qū)安全規(guī)定》。清理燃料乙醇罐未落實(shí)各項(xiàng)防護(hù)措施清理燃料乙醇罐未使用防爆工具、穿防靜電工作服火災(zāi)爆炸使用防爆工具、穿防靜電工作服先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容和《防火防爆安全規(guī)程》、《罐區(qū)安全規(guī)定》。設(shè)備安全電氣設(shè)備產(chǎn)生電火花或高溫表面酒泵房內(nèi)電氣設(shè)備不防爆或防爆等級(jí)不夠酒泵房內(nèi)電氣設(shè)備防爆等級(jí)應(yīng)不低于IIAT2級(jí)按規(guī)定設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收，并規(guī)范檢查。燃料乙醇泵（泵房）設(shè)施安全燃料乙醇輸送泵或管道靜電積聚燃料乙醇泵未設(shè)置導(dǎo)靜電接地設(shè)施；輸送燃料乙醇管路法蘭、閥門連接處未設(shè)置導(dǎo)靜電跨接線燃料乙醇泵應(yīng)設(shè)置導(dǎo)靜電接地設(shè)施；輸送易燃易爆介質(zhì)的管道中，少于5枚螺釘連接的法蘭應(yīng)接跨接線，并定期測試應(yīng)對(duì)防靜電接地設(shè)施定期檢測，日常巡檢保證防靜電接地設(shè)施和導(dǎo)靜電跨接線完好正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容和《防火防爆安全規(guī)程》、《泵房安全規(guī)定》。工業(yè)管道識(shí)別色及識(shí)別符號(hào)缺陷燃料乙醇輸送管道未按要求涂識(shí)別色及識(shí)別符號(hào)/燃料乙醇輸送管道應(yīng)按要求涂棕色及識(shí)別符號(hào)和流向等滅火器配置不符合要求同燃料乙醇罐區(qū)————表D.1（續(xù)）燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)儲(chǔ)存單元主要風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)防范措施危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源描述可能導(dǎo)致事故的原因事故類型應(yīng)采取控制措施工程技術(shù)措施管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置措施教育培訓(xùn)措施設(shè)施安全爆炸危險(xiǎn)場所泄壓面積不符合要求燃料乙醇泵房泄壓面積不符合要求火災(zāi)爆炸有爆炸危險(xiǎn)的廠房或廠房內(nèi)有爆炸危險(xiǎn)的部位應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施，泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和門窗，門、窗應(yīng)向外開啟；泄壓面積應(yīng)計(jì)算符合。按規(guī)定設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收，并規(guī)范檢查?，F(xiàn)場作業(yè)人員防靜電工作服和工作鞋，應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容和《防火防爆安全規(guī)程》、《泵房安全規(guī)定》。燃料乙醇泵（泵房）疏散指示標(biāo)志缺陷燃料乙醇泵房安全出口正上方未設(shè)置燈光疏散指示標(biāo)志或設(shè)置的燈光疏散指示標(biāo)志故障/燃料乙醇泵房安全出口正上方應(yīng)設(shè)置燈光疏散指示標(biāo)志，請(qǐng)應(yīng)保證其完好閥門、葉輪、泵體損壞閥門、葉輪、泵體損壞未及時(shí)修復(fù)其他傷害定期檢查，及時(shí)修復(fù)閥門、葉輪、泵體維修脫離危險(xiǎn)源，救助人員。電機(jī)漏電保護(hù)器失效、電機(jī)接地線斷使設(shè)備帶電電機(jī)漏電保護(hù)器失效、電機(jī)接地線斷使設(shè)備帶電未及時(shí)更換或修復(fù)觸電定期巡查，每月定期檢查電機(jī)接地線，定期測試漏電保護(hù)器立即切斷電源或用不導(dǎo)電物，使傷員脫離電源。作業(yè)環(huán)境作業(yè)場所空氣不良酒泵房內(nèi)燃料乙醇濃度達(dá)到爆炸極限火災(zāi)爆炸酒泵房內(nèi)設(shè)置燃料乙醇濃度檢測報(bào)警裝置；酒泵房內(nèi)設(shè)置事故排風(fēng)設(shè)施，且事故排風(fēng)設(shè)施應(yīng)與燃料乙醇濃度檢測報(bào)警裝置聯(lián)鎖燃料乙醇濃度檢測報(bào)警裝置應(yīng)按期校驗(yàn)；應(yīng)定期檢查酒泵房內(nèi)燃料乙醇濃度檢測報(bào)警裝置和事故排風(fēng)設(shè)施，保證其完好先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火。危險(xiǎn)物質(zhì)燃料乙醇同燃料乙醇罐區(qū)————表D.1（續(xù)）燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)儲(chǔ)存單元主要風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)防范措施危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源描述可能導(dǎo)致事故的原因事故類型應(yīng)采取控制措施工程技術(shù)措施管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置措施教育培訓(xùn)措施汽車和火車棧橋設(shè)備安全棧橋鶴管配重鐵連接桿斷裂未及時(shí)對(duì)鶴管配重鐵連接桿進(jìn)行檢查、未及時(shí)更換連接桿其他傷害/定期檢查，及時(shí)維修，增加配重鐵防護(hù)現(xiàn)場作業(yè)人員防靜電工作服和工作鞋，應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。脫離危險(xiǎn)源，救助人員。正文4.5條款常規(guī)內(nèi)容和《防火防爆安全規(guī)程》、《棧橋安全規(guī)定》。棧橋鶴管連接部位密封損壞鶴管連接部位密封損壞產(chǎn)生燃料乙醇泄漏火災(zāi)爆炸設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器和完善消防系統(tǒng)使用前能鶴管進(jìn)行全面檢查先救人后救物，初期先切斷根源，后滅火，中期先控制范圍，再滅火。設(shè)施安全燃料乙醇管道靜電積聚燃料乙醇管道或鶴管未設(shè)置導(dǎo)靜電接地設(shè)施；輸送燃料乙醇管路或鶴管、法蘭、閥門連接處未設(shè)置導(dǎo)靜電跨接線完善消防系統(tǒng)應(yīng)對(duì)防靜電接地設(shè)施定期檢測，日常巡檢保證防靜電接地設(shè)施和導(dǎo)靜電跨接線完好工業(yè)管道識(shí)別色及識(shí)別符號(hào)缺陷同燃料乙醇泵房————滅火器配置不符合要求同燃料乙醇罐區(qū)棧橋折疊梯子緩沖膠墊破損或脫落梯子與罐車撞擊產(chǎn)生火花完善消防系統(tǒng)使用折疊梯子前進(jìn)行檢查，損壞更換棧橋（罐車）梯子破損棧橋或罐車梯子打滑、損壞其他傷害/上下梯子前進(jìn)行全面檢查脫離危險(xiǎn)源，救助人員。表D.1（續(xù)）燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)儲(chǔ)存單元主要風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與防范措施風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)防范措施危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源描述可能導(dǎo)致事故的原因事故類型應(yīng)采取控制措施工程技術(shù)措施管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置措施教育培訓(xùn)措施汽車和火車棧橋作業(yè)環(huán)境高溫天氣未及時(shí)對(duì)燃料乙醇裝車槽車進(jìn)行噴淋高溫天氣未及時(shí)對(duì)燃料乙醇裝車槽車進(jìn)行噴淋高溫產(chǎn)生靜電火花火災(zāi)爆炸完善消防系統(tǒng)要求現(xiàn)場人員按照要求進(jìn)行噴淋降溫；管理人員通過行為觀察或監(jiān)控回放等方式進(jìn)行