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文檔簡(jiǎn)介
第10-11講生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與管理教學(xué)目標(biāo)理解和掌握生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的概念和特點(diǎn)熟練掌握生產(chǎn)作業(yè)流程的特點(diǎn)理解和掌握生產(chǎn)作業(yè)控制的內(nèi)容和方法6/4/202327.1概述生產(chǎn)作業(yè)是指借助于工裝、工具和設(shè)備等手段對(duì)物料進(jìn)行加工、表面處理和裝配等操作的活動(dòng);是改變物料形態(tài)和屬性的過(guò)程;是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)以及向客戶(hù)提交產(chǎn)成品的關(guān)鍵環(huán)節(jié);是歸集、分?jǐn)偵a(chǎn)成本和實(shí)現(xiàn)價(jià)值轉(zhuǎn)移的不可缺少的步驟;是生產(chǎn)管理、調(diào)度、協(xié)作、監(jiān)控、分析和決策等管理活動(dòng)的目標(biāo)對(duì)象。6/4/202336/4/20234教學(xué)目標(biāo)理解和掌握生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的概念和特點(diǎn)熟練掌握生產(chǎn)作業(yè)流程的特點(diǎn)理解和掌握生產(chǎn)作業(yè)控制的內(nèi)容和方法6/4/202357.2生產(chǎn)作業(yè)流程生產(chǎn)作業(yè)流程圖生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
生產(chǎn)作業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備生產(chǎn)任務(wù)和加工訂單作業(yè)排序和派工單6/4/202366/4/20237生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是多個(gè)生產(chǎn)作業(yè)步驟的合理序列。有些人也把生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃稱(chēng)為生產(chǎn)計(jì)劃訂單。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃必須經(jīng)過(guò)確認(rèn)之后才能真正有效地指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)的開(kāi)展,這是因?yàn)樯a(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是基于各種定額數(shù)據(jù)計(jì)算得到的,這些定額數(shù)據(jù)是否與實(shí)際情況相符,必須經(jīng)過(guò)確認(rèn)。6/4/20238
圖7-2車(chē)間作業(yè)計(jì)劃與控制的體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
6/4/202397.2生產(chǎn)作業(yè)流程生產(chǎn)作業(yè)流程圖生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備
生產(chǎn)任務(wù)和加工訂單作業(yè)排序和派工單6/4/202310生產(chǎn)作業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備生產(chǎn)作業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備是基于生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,對(duì)該作業(yè)計(jì)劃需要的硬件技術(shù)、軟件技術(shù)進(jìn)行檢查和準(zhǔn)備,以確保生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃可行和順利執(zhí)行的系列技術(shù)活動(dòng)。這里提到的硬件技術(shù)準(zhǔn)備主要包括設(shè)備、工具、物料和人員等硬件資源的準(zhǔn)備狀況,軟件技術(shù)準(zhǔn)備主要是相關(guān)技術(shù)圖紙和文檔的準(zhǔn)備狀況。6/4/2023117.2生產(chǎn)作業(yè)流程生產(chǎn)作業(yè)流程圖生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備生產(chǎn)任務(wù)和加工訂單
作業(yè)排序和派工單6/4/202312圖7-3任務(wù)下達(dá)流程圖
6/4/202313訂單確定下達(dá)訂單下達(dá)的主要文檔資料包括:加工單分揀單傳送單任務(wù)袋6/4/202314生產(chǎn)任務(wù)和加工訂單當(dāng)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃被確認(rèn)之后,就可以作為可行的生產(chǎn)任務(wù)來(lái)實(shí)施。可行的生產(chǎn)任務(wù)的表現(xiàn)形式是加工訂單。加工訂單有時(shí)也被稱(chēng)為制令單、制造令、工令、加工單、工單或生產(chǎn)任務(wù)指令單等。加工訂單明細(xì)主要是描述各個(gè)加工訂單的基本屬性加工訂單工序明細(xì)主要用于描述指定的加工訂單包含的工序編碼、工序名稱(chēng)、額定時(shí)間和工作中心等屬性加工訂單用料明細(xì)從物料角度描述加工訂單6/4/202315加工單(1)加工單是一種面向加工件說(shuō)明物料需求計(jì)劃的文件。(2)有點(diǎn)像手工管理中的傳票,可以跨車(chē)間甚至廠(chǎng)際協(xié)作。(3)車(chē)間作業(yè)的優(yōu)先級(jí)主要根據(jù)MRP要求的計(jì)劃產(chǎn)出日期。加工單的格式同工藝路線(xiàn)報(bào)表很相似,見(jiàn)表9-4。說(shuō)明:它的表頭和左側(cè)各欄的信息取自工藝路線(xiàn)文件;只是增加了加工單號(hào)、加工單需用日期、每道工序的開(kāi)始日期和完成日期。
6/4/2023166/4/202317核定訂單的關(guān)鍵信息為了執(zhí)行生產(chǎn)控制活動(dòng),應(yīng)該依靠一些關(guān)鍵信息,如一些文件和報(bào)告,包括:計(jì)劃文件控制文件車(chē)間信息6/4/202318核定訂單的關(guān)鍵信息1.計(jì)劃文件計(jì)劃文件包括3種重要的文件:項(xiàng)目主文件:是許多計(jì)劃或控制活動(dòng)(如MRP庫(kù)存管理、成本估算等)所必需的。它對(duì)每一零件有一條記錄、內(nèi)容包括零件特征、庫(kù)存狀態(tài)和標(biāo)準(zhǔn)成本等內(nèi)容。工藝路線(xiàn)文件:對(duì)工序、工序執(zhí)行順序及執(zhí)行時(shí)間的記錄。工作中心文件:對(duì)工作中心主要數(shù)據(jù)記錄,如工作中心號(hào)、能力、替換工作中心、排隊(duì)時(shí)間等作業(yè)。后兩個(gè)文件也用在能力需求計(jì)劃中。6/4/202319核定訂單的關(guān)鍵信息2.控制文件對(duì)車(chē)間管理人員來(lái)說(shuō),有兩個(gè)重要的控制文件:車(chē)間任務(wù)主文件車(chē)間任務(wù)詳細(xì)文件6/4/202320核定訂單的關(guān)鍵信息車(chē)間任務(wù)主文件:是對(duì)每一任務(wù)訂單的記錄。用于存儲(chǔ)描述訂單特征、狀態(tài)及優(yōu)先級(jí)的主要數(shù)據(jù)。對(duì)車(chē)間任務(wù)來(lái)說(shuō),主要包括下列數(shù)據(jù):●車(chē)間任務(wù)號(hào):對(duì)于每批特定的計(jì)劃加工的訂單的標(biāo)號(hào);●任務(wù)數(shù)量:訂單所要加工的產(chǎn)品數(shù)量;●已完工量:經(jīng)過(guò)最后一道工序和最后檢驗(yàn)的產(chǎn)品數(shù)量;●廢品數(shù)量:在每一加工步驟中產(chǎn)生的廢品個(gè)數(shù);●原料投入量:生產(chǎn)該產(chǎn)品所需的原料或零組件數(shù)量;●交付日期:完成訂單加工,交貨的日期;●優(yōu)先級(jí):用于將訂單進(jìn)行加工先后排序的一個(gè)值;●未完成量:訂單總量減去已完成量和廢品數(shù)量后的余量。6/4/202321核定訂單的關(guān)鍵信息每份訂單都對(duì)應(yīng)于一份車(chē)間任務(wù)詳細(xì)文件,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的每道工序、生產(chǎn)調(diào)度、優(yōu)先級(jí)變化等信息予以記錄。包括以下數(shù)據(jù)。●工序號(hào):標(biāo)記某工序的特定號(hào)碼;●工序名:對(duì)該道工序的簡(jiǎn)單解釋?zhuān)弧駵?zhǔn)備工時(shí)(計(jì)劃和實(shí)際):進(jìn)行加工以前(如設(shè)備安裝等)準(zhǔn)備過(guò)程所需的時(shí)間;●加工工時(shí)(計(jì)劃和實(shí)際):對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行加工所需的時(shí)間;●完成量報(bào)告:該作業(yè)完成量中符合質(zhì)量要求的數(shù)量;●廢品量報(bào)告:在加工時(shí)或加工完畢后所檢驗(yàn)出的不合格品的數(shù)量;●交貨日期:重新安排計(jì)劃時(shí)的訂單計(jì)劃完成日期。上述信息對(duì)于訂單下達(dá)的決策具有重大意義。
6/4/202322核定訂單的關(guān)鍵信息3.車(chē)間信息反饋?zhàn)钚碌暮妥铌P(guān)鍵的信息是從車(chē)間工作進(jìn)展中得到的反饋信息。由工長(zhǎng)或其他車(chē)間人員那里反饋的,或通過(guò)更正規(guī)的系統(tǒng)提供。下達(dá)訂單給車(chē)間的決策就是根據(jù)每天的工作進(jìn)度、車(chē)間存在的問(wèn)題來(lái)做出的。6/4/202323分揀單分揀單:工具和材料的需求清單。特別指明了替代工具、材料和工藝路線(xiàn)及調(diào)整批量的情況。各分揀單將送到工具保管地各庫(kù)房,按分揀單授權(quán)將適當(dāng)數(shù)量的工具和材料發(fā)給各工作中心。6/4/202324傳送單(1)傳送單則用來(lái)批準(zhǔn)和記錄物料從一個(gè)存儲(chǔ)地傳到另一個(gè)存儲(chǔ)地的移動(dòng),主要根據(jù)工藝路線(xiàn)建立。(2)記錄倉(cāng)庫(kù)和工作中心、工作中心和工作中心之間的物料移動(dòng)情況的單子,常常也包括在任務(wù)單中。(3)其形式可以是人工系統(tǒng)中的傳送票或卡的格式,也可是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)里由終端進(jìn)行認(rèn)可的物料移動(dòng)。6/4/202325任務(wù)袋任務(wù)袋中包括了生產(chǎn)訂單所需的全部信息資料。一般有:工藝路線(xiàn);產(chǎn)品或部件的裝配圖;記錄工時(shí)的工票;物料清單;特殊的處理過(guò)程和產(chǎn)品說(shuō)明;特殊的材料標(biāo)志等。有時(shí)也包括分揀單和傳送單。所有的資料被放入一信封或袋中發(fā)放到車(chē)間。任務(wù)袋將跟隨訂單通過(guò)加工過(guò)程一直到訂單完成。在此過(guò)程中,若采取了一些糾正手段,則任務(wù)袋信息將隨之變化。6/4/2023267.2生產(chǎn)作業(yè)流程生產(chǎn)作業(yè)流程圖生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備生產(chǎn)任務(wù)和加工訂單作業(yè)排序和派工單
6/4/202327確定提前期問(wèn)題:即使工具、材料、能力是可用的,但若無(wú)足夠提前期,仍不能下達(dá)訂單。產(chǎn)生提前期不足的原因:可能是建立的計(jì)劃提前期不準(zhǔn);催交的訂單或訂單要求的交貨日期小于提前期;以及相似作業(yè)間的能力和材料爭(zhēng)奪。例如,某訂單安排交貨的時(shí)間為2周,而其提前期為3周,顯然,若不采取措施,將不能按時(shí)交貨。6/4/202328確定提前期不考慮提前期的方法:最早訂單完工日期:交貨時(shí)間離當(dāng)前時(shí)間最近的優(yōu)先級(jí)別最高。先來(lái)先服務(wù):先來(lái)先服務(wù):最早安排的作業(yè)優(yōu)先級(jí)別最高。利用提前期確定作業(yè)優(yōu)先級(jí)的方法:緊迫系數(shù)法最小單個(gè)工序平均時(shí)差6/4/202329緊迫系數(shù):是交付日期與提前期的動(dòng)態(tài)比值,其計(jì)算公式為P150當(dāng)CR值大于1(如A)表示提前期足夠,能完成訂單;等于1時(shí)(如B)則剛好可按時(shí)完成;而CR小于1時(shí)(如C)則發(fā)生短缺,就應(yīng)采取措施。這是一種確定工序優(yōu)先級(jí)的方法。表7-1CR值計(jì)算列表
(當(dāng)前日期:164天)訂單交貨期可用時(shí)間剩余提前期CR值A(chǔ)197332232/22=1.5B186222222/22=1.0C175112211/22=0.56/4/202330最小單個(gè)工序平均時(shí)差(Leastslackperoperation,即LSPO)LSPO是從工序的角度來(lái)考慮作業(yè)的次序,這里的時(shí)差也可以稱(chēng)為緩沖時(shí)間、寬裕時(shí)間等。LSPO=(加工件計(jì)劃完工日期-當(dāng)前日期-剩余的計(jì)劃提前期)/剩余工序數(shù)LSPO值越小,則剩余工序分?jǐn)偟钠骄彌_時(shí)間越短,其優(yōu)先級(jí)別越高。6/4/2023316/4/202332生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)總結(jié)在某個(gè)時(shí)段,當(dāng)多個(gè)生產(chǎn)作業(yè)到達(dá)同一個(gè)工作中心加工時(shí),需要確定這些作業(yè)的加工順序,即對(duì)這些作業(yè)進(jìn)行排序,確定作業(yè)的優(yōu)先級(jí),保證作業(yè)按期完成。從本質(zhì)上來(lái)看,作業(yè)排序是一個(gè)核實(shí)是否有足夠提前期的問(wèn)題。常用的確定作業(yè)優(yōu)先級(jí)的方法是緊迫系數(shù)、最小單個(gè)工序平均時(shí)差、最早訂單完工日期和先來(lái)先服務(wù)等。
6/4/2023337.3生產(chǎn)作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控和調(diào)度生產(chǎn)作業(yè)數(shù)據(jù)采集生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)分析6/4/202334生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控和調(diào)度生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度是依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,對(duì)生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行組織、指揮、控制和協(xié)調(diào),確保生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)均衡有序的方法。生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控往往是與生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度關(guān)聯(lián)在一起的。生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控用于監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的各種異?,F(xiàn)象,這些異常現(xiàn)象有可能對(duì)生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行產(chǎn)生影響。通過(guò)采取各種合理、有效的生產(chǎn)調(diào)度措施,可以及時(shí)解決這些異常問(wèn)題,確保生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行。6/4/202335生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度車(chē)間任務(wù)分配把作業(yè)分配給工作中心,是否就規(guī)定此加工單將必須由此工作中心完成?不是!當(dāng)幾個(gè)工作中心都有能力執(zhí)行同一作業(yè),或多個(gè)作業(yè)需要加工時(shí),負(fù)荷分配就會(huì)有問(wèn)題,這時(shí)要確定恰當(dāng)?shù)墓ぷ髦行膩?lái)接受作業(yè)。
6/4/202336生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度一旦作業(yè)被分配到工作中心后,緊接著的任務(wù)是排列作業(yè)的執(zhí)行次序。作業(yè)排序常常又稱(chēng)工作分派,它確定工作中心上的作業(yè)優(yōu)先權(quán)(作業(yè)執(zhí)行次序)。負(fù)荷分配考慮的是工作中心的能力控制,而作業(yè)排序考慮的是工作中心的作業(yè)優(yōu)先權(quán)控制。在等待行列里,各作業(yè)的相對(duì)緊急程度在不斷地變化。必須注意這種作業(yè)先后次序的約束關(guān)系。當(dāng)作業(yè)經(jīng)過(guò)工作中心時(shí)。它們要同其他作業(yè)競(jìng)爭(zhēng)有限的資源。6/4/202337生產(chǎn)作業(yè)數(shù)據(jù)采集及時(shí)準(zhǔn)確地采集生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù),是提高生產(chǎn)作業(yè)控制效率的基礎(chǔ)。采集數(shù)據(jù)的手段是什么?也就是說(shuō),用什么方法和工具采集數(shù)據(jù)?采集的數(shù)據(jù)對(duì)象是什么?采集哪些數(shù)據(jù)?采集數(shù)據(jù)的頻率是什么?也就是說(shuō),多長(zhǎng)時(shí)間采集一次?采集數(shù)據(jù)的粒度是什么?也就是說(shuō),數(shù)據(jù)的詳細(xì)程度是什么?采集數(shù)據(jù)的責(zé)任者是誰(shuí)?也就是說(shuō),誰(shuí)負(fù)責(zé)采集?6/4/202338生產(chǎn)作業(yè)數(shù)據(jù)采集采集手段:完全手工采集、完全計(jì)算機(jī)采集、混合采集。采集對(duì)象:勞動(dòng)力數(shù)據(jù)、物流數(shù)據(jù)、生產(chǎn)作業(yè)數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)。采集數(shù)據(jù)頻率:企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境變化大,應(yīng)該采用高頻率的采集方式。采集數(shù)據(jù)粒度:按工序采集、采集頻率高,則粒度細(xì)。誰(shuí)負(fù)責(zé)采集數(shù)據(jù):數(shù)據(jù)采集點(diǎn)的作業(yè)人員直接采集生產(chǎn)作業(yè)數(shù)據(jù)(多人)或數(shù)據(jù)管理員。6/4/202339表7-10車(chē)間數(shù)據(jù)車(chē)間數(shù)據(jù)提供信息勞動(dòng)力數(shù)據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)質(zhì)量控制數(shù)據(jù)物料流動(dòng)數(shù)據(jù)·雇員數(shù)量·上/下班時(shí)間·各訂單/作業(yè)/部門(mén)的時(shí)間·作業(yè)數(shù)/機(jī)器數(shù)·零件/批量/流水號(hào)·加工時(shí)間·準(zhǔn)備時(shí)間·停工時(shí)間·生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)·廢品統(tǒng)計(jì)·工具使用量·拖期原因·訂單號(hào)/零件號(hào)·試驗(yàn)結(jié)果·廢品率·返工·接收·儲(chǔ)存·檢驗(yàn)·發(fā)放工作中心·工作中心間傳輸·包裝與發(fā)運(yùn)·完成返工6/4/202340表7-11數(shù)據(jù)采集方式方式頻率詳細(xì)程度注釋按工序報(bào)告高很高+控制嚴(yán)格+糾正迅速–大量書(shū)面工作–手工系統(tǒng)勞動(dòng)力費(fèi)用高檢測(cè)點(diǎn)報(bào)告中等可能很高+書(shū)面工作量小,費(fèi)用低+適用于多道作業(yè)–問(wèn)題不易察覺(jué)訂單報(bào)告高很高+控制嚴(yán)格+糾正迅速–大量書(shū)面工作日?qǐng)?bào)告低在高和低之間變化+費(fèi)用和書(shū)面工作量低+適用于小公司–信息反饋后,不易采取措施例外報(bào)告(提供與計(jì)劃的明顯偏差)只有出現(xiàn)偏差時(shí)分布在低和中之間+費(fèi)用和書(shū)面工作量最低–很難采取措施–問(wèn)題隱蔽6/4/202341數(shù)據(jù)審核應(yīng)周期性地審查數(shù)據(jù),驗(yàn)證其準(zhǔn)確性,從而使計(jì)劃更實(shí)際,生產(chǎn)更容易控制。由廠(chǎng)內(nèi)審查員、周期性統(tǒng)計(jì)員、生產(chǎn)領(lǐng)班和質(zhì)量監(jiān)督員負(fù)責(zé)審查數(shù)據(jù),審核的結(jié)果用來(lái)修改記錄,消除出錯(cuò)原因。對(duì)于一個(gè)新的系統(tǒng),應(yīng)作全面的審核,而對(duì)老系統(tǒng)則可進(jìn)行隨機(jī)抽樣。6/4/202342審核應(yīng)遵循的步驟(1)對(duì)工廠(chǎng)的各方面數(shù)據(jù)進(jìn)行審核。例如,從生產(chǎn)數(shù)據(jù)、勞動(dòng)力數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)和物料數(shù)據(jù)中采用一定方法找出對(duì)控制過(guò)程最重要的數(shù)據(jù)。(2)調(diào)查可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤,并找出原因。(3)糾正錯(cuò)誤的原因,將正確的數(shù)據(jù)傳給有關(guān)部門(mén)和人員。6/4/202343生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)分析則是及早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中各種潛伏問(wèn)題的重要工具。投入/產(chǎn)出分析是衡量能力執(zhí)行情況的一種方法,它通過(guò)對(duì)計(jì)劃投入和實(shí)際投入、計(jì)劃產(chǎn)出和實(shí)際產(chǎn)出的比較,分析生產(chǎn)作業(yè)中潛伏的各種問(wèn)題,以便采取相應(yīng)的措施解決這些問(wèn)題。6/4/202344投入/產(chǎn)出報(bào)告投入/產(chǎn)出報(bào)告,也叫“輸入/輸出報(bào)告”,是衡量能力執(zhí)行情況的方法。通過(guò)投入/產(chǎn)出報(bào)告了解生產(chǎn)進(jìn)展的情況,分析出現(xiàn)的問(wèn)題,對(duì)失控的狀況進(jìn)行糾正。可通過(guò)投入/產(chǎn)出報(bào)告,來(lái)控制計(jì)劃和控制排隊(duì)時(shí)間和提前期。6/4/202345在生產(chǎn)中,應(yīng)對(duì)計(jì)劃投入與實(shí)際投入、實(shí)際投入和實(shí)際產(chǎn)出及計(jì)劃產(chǎn)出與實(shí)際產(chǎn)出作出比較,分析計(jì)劃和生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題。表7-8投入/產(chǎn)出分析對(duì)比結(jié)果說(shuō)明什么計(jì)劃投入>實(shí)際投入加工件推遲到達(dá)計(jì)劃投入=實(shí)際投入加工件按計(jì)劃到達(dá)計(jì)劃投入<實(shí)際投入加工件提前到達(dá)實(shí)際投入>實(shí)際產(chǎn)出在制品增加實(shí)際投入=實(shí)際產(chǎn)出在制品維持不變實(shí)際投入<實(shí)際產(chǎn)出在制品減少計(jì)劃產(chǎn)出>實(shí)際產(chǎn)出工作中心落后計(jì)劃計(jì)劃產(chǎn)出=實(shí)際產(chǎn)出工作中心按計(jì)劃計(jì)劃產(chǎn)出<實(shí)際產(chǎn)出工作中心超前計(jì)劃6/4/202346投入/產(chǎn)出報(bào)告計(jì)劃投入與實(shí)際投入:將計(jì)劃投入與實(shí)際投入作比較的目的在于監(jiān)視加工訂單進(jìn)入某工作中心的情況。當(dāng)某工作中心計(jì)劃投入大于實(shí)際投入時(shí),通常表明加工任務(wù)拖期到達(dá)該中心,應(yīng)檢查前序工作中心,以確定拖期原因;當(dāng)計(jì)劃投入與實(shí)際投入相等時(shí),加工任務(wù)按計(jì)劃到達(dá)工作中心;若計(jì)劃投入小于實(shí)際投入,則說(shuō)明加工任務(wù)提前到達(dá),應(yīng)檢查前序工作中心生產(chǎn)定額,很可能在原制訂的計(jì)劃低估了工作中心能力。6/4/202347投入/產(chǎn)出報(bào)告實(shí)際投入與實(shí)際產(chǎn)出:這項(xiàng)比較告訴管理人員,報(bào)告上每個(gè)工作中心是否都完成了進(jìn)入該中心的所有加工任務(wù),指出了加工中心的實(shí)際未完成任務(wù)及等待加工隊(duì)列情況。當(dāng)實(shí)際投入>實(shí)際產(chǎn)出時(shí),說(shuō)明工作中心未完成任務(wù)較多,應(yīng)考慮減少投入或加快產(chǎn)出;若兩者相等,表明已有任務(wù)已完成,另一種情況是有未完成任務(wù),而該任務(wù)量保持不變;當(dāng)實(shí)際投入<實(shí)際產(chǎn)出時(shí),則表明末完成任務(wù)或加工等待隊(duì)列減少。6/4/202348投入/產(chǎn)出報(bào)告計(jì)劃產(chǎn)出與實(shí)際產(chǎn)出:比較工作中心執(zhí)行計(jì)劃的好壞。若某工作中心計(jì)劃產(chǎn)出>實(shí)際產(chǎn)出,表明工作中心落后于生產(chǎn)進(jìn)度,往往會(huì)引起后序工作中心計(jì)劃投入大于實(shí)際投入。對(duì)兩個(gè)比較的分析,可以確定問(wèn)題出現(xiàn)在哪個(gè)工作中心。如果計(jì)劃產(chǎn)出等于實(shí)際產(chǎn)出,則工作中心按計(jì)劃進(jìn)度生產(chǎn)。此時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題是生產(chǎn)率。當(dāng)計(jì)劃產(chǎn)出<實(shí)際產(chǎn)出時(shí),工作中心超前計(jì)劃,這可能意味著該工作中心正在追補(bǔ)前期拖欠任務(wù),或意味著生產(chǎn)定額過(guò)低,應(yīng)重新審查。這種情況很可能導(dǎo)致后序工作中心產(chǎn)生積壓的工作任務(wù),因?yàn)閺倪@個(gè)工作中心來(lái)的工件比預(yù)期快。6/4/202349生產(chǎn)問(wèn)題處理只有快速而正確地作出反應(yīng)并解決:才能減少停機(jī)時(shí)間,維護(hù)排產(chǎn)計(jì)劃,減少返工并節(jié)省資金。對(duì)于投入/產(chǎn)出報(bào)告中出現(xiàn)超出允許偏差或限度的情況,生產(chǎn)控制人員應(yīng)確定產(chǎn)生問(wèn)題的原因,采取糾正措施,同時(shí)相應(yīng)地修改任務(wù)分配單。6/4/202350生產(chǎn)問(wèn)題處理車(chē)間產(chǎn)生的問(wèn)題多數(shù)是由于缺少工具、物資、加工能力,沒(méi)有按計(jì)劃完成任務(wù)。這些問(wèn)題包括:物料短缺,廢次品物料、機(jī)器停機(jī)、出勤問(wèn)題、人為失誤,緊急設(shè)計(jì)改變和市場(chǎng)引起的對(duì)生產(chǎn)需求的變化等。只有快速對(duì)其反應(yīng),采取措施,才能避免產(chǎn)生大量的拖期任務(wù),出現(xiàn)過(guò)大的投入/產(chǎn)出偏差。6/4/2023511.物料短缺
一旦發(fā)生物料短缺,應(yīng)對(duì)發(fā)生原因作出分析:●在物料清單中的物料需求量是否正確?●適當(dāng)?shù)臄?shù)量發(fā)到工作中心了嗎?●利用率/報(bào)廢率是否超出定額值?●報(bào)廢定額是否正確?應(yīng)提高否?●是人員失誤或機(jī)器失靈造成的嗎?同時(shí),還要將情況匯報(bào)給有關(guān)人員,防止問(wèn)題再次發(fā)生。但首要任務(wù)則是應(yīng)使工作中心啟動(dòng)并運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)。此時(shí),類(lèi)似于訂單下達(dá)計(jì)劃中的措施,可以采取使用同等或高檔的替代品,調(diào)整批量,完成部分產(chǎn)品或停機(jī)重新安排生產(chǎn)等辦法。對(duì)于人的失誤、物料報(bào)廢、機(jī)器故障等原因,也應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整修補(bǔ)。
6/4/2023522.廢次品物料
廢次品是指發(fā)送到工作中心或由工作中心生產(chǎn)加工的一些有缺陷的物料。如果這些物料過(guò)多,有可能阻滯生產(chǎn)加工。當(dāng)發(fā)生此類(lèi)問(wèn)題時(shí)應(yīng)考慮:●送到工作中心的物料是否有缺陷?若沒(méi)有,則在哪兒首次發(fā)現(xiàn)這些有缺陷物料?●是否長(zhǎng)期以來(lái)存在設(shè)備方面的問(wèn)題?●該機(jī)器從上次加工出標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品后,有何不同?發(fā)生了何種變化?●操作員是否進(jìn)行了相應(yīng)的培訓(xùn)?應(yīng)迅速地判斷出產(chǎn)生廢次品的原因,在首次發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的地方著手調(diào)查,系統(tǒng)地檢查所有的運(yùn)行環(huán)節(jié)(包括供應(yīng)商),對(duì)問(wèn)題進(jìn)行確定并糾正。從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮,可在所有的生產(chǎn)環(huán)節(jié)引入質(zhì)量管理,編制設(shè)備預(yù)修計(jì)劃并對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)。6/4/2023532.廢次品物料
在短期內(nèi),應(yīng)盡快地解決問(wèn)題以便繼續(xù)生產(chǎn)。此時(shí),可以采取以下措施:●對(duì)廢次品進(jìn)行返工;●要求維修部門(mén)或設(shè)計(jì)部門(mén)采取措施;●產(chǎn)品降級(jí);●將其視為物料短缺問(wèn)題。如果選擇返工,那么受影響的工作中心(假設(shè)廢品的出現(xiàn)不是在該中心),在完成返工任務(wù)后,繼續(xù)加工下一優(yōu)先級(jí)別高的工件。對(duì)于高檔產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷,則可將其降級(jí)進(jìn)行生產(chǎn)。另外,也可視其為物料短缺,此時(shí)可用解決物料短缺的辦法解決。6/4/2023543.機(jī)床停機(jī)機(jī)床停機(jī)是指因機(jī)床出現(xiàn)故障無(wú)法工作時(shí)的任何停機(jī)情況;當(dāng)分析停機(jī)原因時(shí),應(yīng)考慮機(jī)床和機(jī)床操作人員兩方面因素。諸如:●有缺陷的物料是產(chǎn)生機(jī)床故障的原因嗎?●日常的維護(hù)性保養(yǎng)進(jìn)行如何?●是按規(guī)程操作與運(yùn)行機(jī)床嗎?●自從上次機(jī)床正常運(yùn)行以來(lái)有何變化?6/4/2023553.機(jī)床停機(jī)為解決機(jī)床停機(jī)可以編制預(yù)防性維修計(jì)劃,制定正確物料質(zhì)量控制方法和對(duì)人員進(jìn)行必要培訓(xùn)。而當(dāng)發(fā)生停機(jī)時(shí),可采取的措施包括:●請(qǐng)維修或工程部門(mén)來(lái)修理;●將任務(wù)轉(zhuǎn)到備用機(jī)床上加工;●將任務(wù)委托外部加工;●停機(jī),重新排計(jì)劃,等待修復(fù);●安排加班或增加開(kāi)工次數(shù)。6/4/2023564.出勤問(wèn)題出勤問(wèn)題對(duì)生產(chǎn)能力的影響也是十分重要的。它影響著生產(chǎn)計(jì)劃,特別是勞動(dòng)密集的工序。如果缺勤或遲到的職工,掌握著他人未掌握的關(guān)鍵技巧,問(wèn)題會(huì)更嚴(yán)重。處理缺勤的方式方法取決于公司人事政策。解決這類(lèi)問(wèn)題的理想方法是對(duì)職工進(jìn)行交叉培訓(xùn)以便能承擔(dān)多個(gè)工種的任務(wù)。當(dāng)出現(xiàn)崗位缺勤時(shí)可以迅速地重新指定人員到所需的工作中心。但是,這樣做需要時(shí)間和費(fèi)用,它是一種預(yù)防措施。6/4/2023574.出勤問(wèn)題而生產(chǎn)過(guò)程中可能因出現(xiàn)缺勤問(wèn)題而影響生產(chǎn),對(duì)此可采取的措施有:●重新指定經(jīng)過(guò)交叉培訓(xùn)人員;●指定一組候補(bǔ)人或臨時(shí)人員;●雇用臨時(shí)工;●安排加班;●委托外協(xié)加工。6/4/2023585.人為失誤人為失誤是許多生產(chǎn)問(wèn)題產(chǎn)生的原因。當(dāng)確認(rèn)是人為失誤時(shí)應(yīng)檢查:●造成失誤的人員是否接受了該項(xiàng)工作的培訓(xùn)?●該人員過(guò)去是否已證明是可以勝任這項(xiàng)工作?●是否有合適的工具和設(shè)備來(lái)做這項(xiàng)工作?●該人員是否不能適應(yīng)這種僅是偶爾出現(xiàn)的情況?6/4/2023595.人為失誤預(yù)防性的措施包括:專(zhuān)門(mén)、深入的培訓(xùn);培訓(xùn)常被看成開(kāi)銷(xiāo)很大的事而不是一種正常需要,但適當(dāng)?shù)嘏嘤?xùn)職工付出的費(fèi)用可以從減少差錯(cuò)和降低生產(chǎn)成本得到補(bǔ)償。進(jìn)行監(jiān)控以保證車(chē)間按正確規(guī)程生產(chǎn);所進(jìn)行的培訓(xùn)應(yīng)當(dāng)反映實(shí)際的和正確的規(guī)程。進(jìn)行崗位指導(dǎo)或提供參考資料;對(duì)如何處理很少發(fā)生的一些情況,提供有關(guān)的指示或參考資料是必要的,這些資料可以是一些卡片或圖表。對(duì)作業(yè)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。當(dāng)某一工作點(diǎn)反復(fù)出現(xiàn)差錯(cuò)時(shí),應(yīng)考慮重新設(shè)計(jì)作業(yè),以便從根本上得到改變。6/4/202360例:外部變化處理
表7-7生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品設(shè)計(jì)改變?cè)驅(qū)に嚨母淖儗?duì)產(chǎn)品的改變安全安裝一臺(tái)具有安全性的新機(jī)器重新設(shè)計(jì)一種完全沒(méi)鋒刃的玩具成本在工作站之間安裝傳送帶以減少物料傳輸管理費(fèi)用在電接點(diǎn)上減少金的用量性能將機(jī)加工件改成粉末冶金件以減少產(chǎn)生粘結(jié)和磨損引起的表面不平度用更大規(guī)模的芯片取代計(jì)算
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