壓氣站壓縮機(jī)投產(chǎn)工藝運(yùn)行方案

PAGEPAGE3川氣東送管道工程利川壓氣站壓縮機(jī)試運(yùn)投產(chǎn)方案（三版）壓縮機(jī)投產(chǎn)工藝運(yùn)行方案目錄一、編制目的 1二、編制依據(jù) 1三、利川壓氣站壓縮機(jī)簡介 1四、壓縮機(jī)投產(chǎn)試運(yùn)工藝運(yùn)行組組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 2(一)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 2(二)壓縮機(jī)組測試人員職責(zé)界面劃分 4五、壓縮機(jī)投產(chǎn)測試過程中的匯報(bào)程序 5(一)信息流程 5(二)指令下達(dá) 5(三)匯報(bào)流程 5六、管道上下游資源情況 6(一)上游氣源情況 6(二)下游用戶情況 6七、壓縮機(jī)試運(yùn)行測試前的各項(xiàng)準(zhǔn)備 8(一)壓縮機(jī)測試前的管道運(yùn)行工況的調(diào)整 8(二)壓縮機(jī)測試的必備條件 9八、壓縮機(jī)投產(chǎn)測試 10(一)壓縮機(jī)投產(chǎn)測試試運(yùn)行期間的氣量匹配 10(二)24小時(shí)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)測試 111、24小時(shí)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)測試目的 112、24小時(shí)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)測試的準(zhǔn)備 123、24小時(shí)機(jī)組機(jī)械測試時(shí)間安排 124、測試執(zhí)行程序 135、24小時(shí)測試期間管道運(yùn)行工況 15(三)72小時(shí)負(fù)荷性能測試 151、72小時(shí)負(fù)荷性能測試目的 152、72小時(shí)負(fù)荷性能測試準(zhǔn)備 163、72小時(shí)性能測試過程背壓管段的選擇 164、利川-恩施管段簡介 175、72小時(shí)開放負(fù)荷測試時(shí)間安排 186、72小時(shí)開放負(fù)荷測試執(zhí)行程序 197、72小時(shí)負(fù)荷測試期間的站場監(jiān)控 248、72小時(shí)負(fù)荷測試期間的線路巡護(hù) 259、72小時(shí)性能測試運(yùn)行工況 26九、壓縮機(jī)投產(chǎn)試運(yùn)行期間的應(yīng)急供氣預(yù)案 34(一)壓縮機(jī)72小時(shí)緊急停車處理措施 34(二)若上游出現(xiàn)異常 35(三)若管道出現(xiàn)異常 36(四)若下游用戶出現(xiàn)異常 36(五)若利川壓氣站-恩施輸氣站管段及閥室出現(xiàn)異常情況 36利川壓氣站壓縮機(jī)投產(chǎn)工藝運(yùn)行方案一、編制目的為了配合做好川氣東送管道利川壓氣站壓縮機(jī)的投產(chǎn)試運(yùn)行工作，切實(shí)做好壓縮機(jī)運(yùn)行期間的氣量調(diào)配，分析運(yùn)行過程中存在的風(fēng)險(xiǎn)，提出應(yīng)對措施，特編制本方案。二、編制依據(jù)1、《川氣東送管道工程項(xiàng)目利川壓氣站現(xiàn)場驗(yàn)收測試程序》2、《川氣東送管道工程利川壓氣站投產(chǎn)工藝分析》(設(shè)計(jì)文件文件號(hào):CHPP-RPT-200000PR01-04)3、《關(guān)于下達(dá)2011年9月天然氣購銷計(jì)劃的通知》(天然氣銷[2011]274號(hào))4、《川氣東送管道工程利川壓氣壓縮機(jī)試運(yùn)投產(chǎn)方案》5、《川氣東送管道工程利川壓氣站壓縮機(jī)試運(yùn)投產(chǎn)方案專家評審意見》6、《利川壓氣站壓縮機(jī)投產(chǎn)工藝運(yùn)行方案》7、《川氣東送2011年10月天然氣購銷計(jì)劃的通知》三、利川壓氣站壓縮機(jī)簡介利川壓氣站位于湖北省恩施州利川市涼霧鄉(xiāng)內(nèi)，利川市區(qū)西南約3km處，場地西側(cè)為老河村，占地面積約27533.2m2。利川壓氣站的主要功能為接收黃金清管站來氣，經(jīng)過旋風(fēng)分離、過濾分離直接輸往下游，或再進(jìn)行增壓外輸至下游場站。此外還具備干線清管收發(fā)球、收球旋風(fēng)過濾、緊急切斷、事故放空、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控等功能。利川壓氣站站內(nèi)設(shè)有三臺(tái)壓縮機(jī)組，變頻電機(jī)是德國SIEMENS廠家生產(chǎn)的ISQ6710-4LS80Z異步電機(jī)，每臺(tái)的電機(jī)功率為7200KVA，壓縮機(jī)為GE油氣意大利新比隆公司的生產(chǎn)的PCL503型離心式壓縮機(jī)組，壓縮機(jī)組投產(chǎn)后，出口壓力達(dá)到9.85MPa。壓縮機(jī)采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，站內(nèi)配套建設(shè)一座110KV變電所，包括：110KVGIS高壓開關(guān)室、主控室、UPS室、MCC室、10KV高壓開關(guān)室（10KV開關(guān)柜、阻尼柜）、濾波裝置室、低壓配電室、變頻器室、電纜室、電力系統(tǒng)主變壓器2臺(tái)、變頻電機(jī)用隔離變壓器3臺(tái)、低壓用電干式變壓器2臺(tái)。利川壓氣站壓縮機(jī)組技術(shù)參數(shù)如下表：壓縮機(jī)ABC壓縮機(jī)型號(hào)PCL503PCL503PCL503功率5973kW5973kW5973kW輸氣量7438.3m3/h7438.3m3/h7438.3m3/h100%轉(zhuǎn)速6788rpm6788rpm6788rpm最大連續(xù)轉(zhuǎn)速7127rpm7127rpm7127rpm第一臨界轉(zhuǎn)速4200rpm4060rpm4080rpm最大運(yùn)行溫度150oC150oC150oC進(jìn)口壓力7.0-8.5MPaG7.0-8.5MPaG7.0-8.5MPaG出口壓力7.8-9.85MPaG7.8-9.85MPaG7.8-9.85MPaG壓縮機(jī)系列號(hào)110872411087251108726四、壓縮機(jī)投產(chǎn)試運(yùn)工藝運(yùn)行組組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)(一)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)為了切實(shí)配合GE做好壓縮機(jī)的測試工作，做好壓縮機(jī)測試管道的試運(yùn)行，工藝運(yùn)行組具體組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)如下：工藝運(yùn)行組工藝運(yùn)行組清塘鋪閥室利川壓氣站大壩村閥室沙子坡閥室龍馬閥室普光首站恩施輸氣站光首站上海輸氣站光首站揚(yáng)子輸氣站光首站嘉興輸氣站光首站現(xiàn)場試運(yùn)指揮部工藝運(yùn)行組組織機(jī)構(gòu)框圖蘇家灣閥室普光首站1、工藝運(yùn)行組組長：蔡柏松錢東輝副組長：?；魄裰胰A成員：陳傳勝劉明李俊郭渠江馮佳袁明張興軍田康劉玫謹(jǐn)職責(zé)：1）負(fù)責(zé)指導(dǎo)壓縮機(jī)機(jī)組投產(chǎn)調(diào)試期間各有關(guān)站場工藝流程的調(diào)整；2）負(fù)責(zé)上下游的協(xié)調(diào)、投產(chǎn)期間氣量的調(diào)配；3）負(fù)責(zé)監(jiān)測壓縮機(jī)投產(chǎn)期間普光首站、嘉興輸氣站、上海輸氣站、揚(yáng)子輸氣站及利川-恩施管段線路的運(yùn)行情況，2、普光首站職責(zé)：1）負(fù)責(zé)掌握凈化廠來氣情況，同時(shí)監(jiān)護(hù)管道運(yùn)行壓力、流量。2）按照工藝組要求組織輸供氣。3、利川壓氣站1）負(fù)責(zé)配合GE公司，操作相關(guān)閥門，對工藝運(yùn)行流程進(jìn)行調(diào)整。2）嚴(yán)格監(jiān)視壓縮機(jī)及利川壓氣站運(yùn)行情況，負(fù)責(zé)將生產(chǎn)信息及時(shí)傳達(dá)給工藝運(yùn)行組。4、恩施輸氣站1)根據(jù)工藝運(yùn)行組下達(dá)的指令，調(diào)節(jié)去下游管線的閥門開度，控制利川-恩施管段壓力，建立管道背壓。2）嚴(yán)格監(jiān)視管道設(shè)備、工藝運(yùn)行參數(shù)，并將信息及時(shí)報(bào)至工藝運(yùn)行組5、嘉興、上海、揚(yáng)子輸氣站1）監(jiān)視站場運(yùn)行參數(shù)，按照調(diào)控中心指令組織輸供氣。6、利川-恩施管段沿線閥室大壩閥室：組長：楊興國成員：王恩峰、張永財(cái)、王文義、覃建國沙子坡閥室：組長：趙鵬成員：甘捷、廖敏、王登華、譚登平龍馬閥室：組長：陳立超成員：陳淼波、龍正亮、鄧仕強(qiáng)、王業(yè)必1）嚴(yán)格監(jiān)視管道運(yùn)行參數(shù)，并將管道運(yùn)行情況及時(shí)報(bào)至工藝運(yùn)行組。2）負(fù)責(zé)異常情況所轄閥室的設(shè)備操作。(二)壓縮機(jī)組測試人員職責(zé)界面劃分1)由GE公司負(fù)責(zé)壓縮機(jī)的現(xiàn)場測試。2）由壓縮機(jī)投產(chǎn)保運(yùn)隊(duì)伍配合，根據(jù)測試需要，按照投產(chǎn)工藝運(yùn)行方案要求，調(diào)整現(xiàn)場閥門狀態(tài)，冷卻器系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，以達(dá)到現(xiàn)場測試條件。3)由壓縮機(jī)投產(chǎn)保運(yùn)隊(duì)伍負(fù)責(zé)，監(jiān)視壓縮機(jī)測試整個(gè)過程中利川壓氣站工藝系統(tǒng)狀況，保證工藝系統(tǒng)的安全，若發(fā)現(xiàn)異常，立即向測試總負(fù)責(zé)人匯報(bào)。五、壓縮機(jī)投產(chǎn)測試過程中的匯報(bào)程序(一)信息流程壓縮機(jī)投產(chǎn)測試過程中，指令信息流程具體如下圖：現(xiàn)場試運(yùn)指揮部各專業(yè)組工藝運(yùn)行組現(xiàn)場試運(yùn)指揮部各專業(yè)組工藝運(yùn)行組清塘鋪閥室利川壓氣站大壩村閥室沙子坡閥室龍馬閥室普光首站恩施輸氣站光首站上海輸氣站光首站揚(yáng)子輸氣站光首站嘉興輸氣站光首站指令下達(dá)信息上傳信息報(bào)送信息傳達(dá)試運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)小組信息上傳指令下達(dá)蘇家灣閥室普光首站調(diào)控中心信息報(bào)送信息傳達(dá)(二)指令下達(dá)由現(xiàn)場試運(yùn)指揮部下達(dá)利川壓氣站開始投產(chǎn)和投產(chǎn)結(jié)束指令。(三)匯報(bào)流程測試前，由各專業(yè)組將各項(xiàng)投產(chǎn)準(zhǔn)備工作情況報(bào)送至工藝運(yùn)行組，工藝運(yùn)行組對各站場、閥室準(zhǔn)備條件情況向現(xiàn)場試運(yùn)指揮部匯報(bào)，現(xiàn)場試運(yùn)指揮部根據(jù)各專業(yè)組及現(xiàn)場投產(chǎn)準(zhǔn)備工作情況下達(dá)各項(xiàng)投產(chǎn)指令，同時(shí)工藝運(yùn)行組向各專業(yè)組、站場、閥室發(fā)布各項(xiàng)壓縮機(jī)投產(chǎn)信息。壓縮機(jī)24小時(shí)測試過程中，利川壓氣站每1小時(shí)向工藝運(yùn)行組匯報(bào)一次測試情況，壓縮機(jī)72小時(shí)測試程中，蘇家灣、清塘鋪、利川-恩施管段站場、閥室把管道運(yùn)行情況每1小時(shí)向工藝運(yùn)行組匯報(bào)一次；調(diào)控中心負(fù)責(zé)對其他輸氣站場的監(jiān)控，并每個(gè)小時(shí)將普光、上海、揚(yáng)子、嘉興運(yùn)行情況及利川-恩施管段上、下游用戶用氣情況告知工藝運(yùn)行組，各小組對投產(chǎn)期間發(fā)現(xiàn)的問題首先及時(shí)告知保駕隊(duì)伍，再立即報(bào)送至工藝運(yùn)行組；若管道運(yùn)行過程中，調(diào)控中心發(fā)現(xiàn)閥室關(guān)斷、氣量波動(dòng)較大、管道泄漏等異常時(shí)，立即將信息告知工藝運(yùn)行組，并組織進(jìn)行處理。六、管道上下游資源情況(一)上游氣源情況目前管道氣源較為單一，主要接收普光分公司普光凈化廠和清溪?dú)馓飦須?，具體如下：1、普光凈化廠普光凈化廠接高含硫天然氣，經(jīng)脫硫處理后外輸，目前普光凈化廠一、四、六聯(lián)合一二系列、二、五聯(lián)合一系列、三聯(lián)合二系列供九個(gè)系列運(yùn)行，外輸商品氣量最大可達(dá)到1625萬方/天。2、清溪1#氣井清溪?dú)馓餅閼?yīng)急氣源，供氣能力為10萬方-50萬方/天，普光凈化廠運(yùn)行正常情況下不外輸。3、輸氣計(jì)劃根據(jù)天然氣分公司下達(dá)的10月天然氣輸氣計(jì)劃，普光凈化廠外輸商品氣量為1550萬方/天。(二)下游用戶情況根據(jù)2011年川氣東送管道10月份輸配計(jì)劃，管道10月份無新增用戶，截止目前管道共有26個(gè)下游用戶，根據(jù)對下游用戶用氣結(jié)構(gòu)的調(diào)研，川氣東送管道10月份各下游用戶用氣結(jié)構(gòu)及其計(jì)劃量如下表：川氣東送管道目前各下游用戶用氣結(jié)構(gòu)單位性質(zhì)企業(yè)名稱10月份日均計(jì)劃用氣量(萬方/天)用氣用途用氣性質(zhì)保障城鎮(zhèn)居民用氣量(萬方/天)本月最大用氣需求(萬方/天)備注中石化內(nèi)部企業(yè)齊魯達(dá)化065萬原料、60萬燃料工業(yè)用戶00生產(chǎn)裝置停車四川維尼綸廠410乙炔、甲醇、合成氨、醋酸工業(yè)用戶0430雙氣源（新建乙炔裝置開車）重慶石油分公司3CNG原料氣CNG用戶03湖北化肥0燃料烘爐工業(yè)用戶00燃料烘爐鎮(zhèn)海煉化3030浙江省天然氣代輸揚(yáng)子石化70原料、燃料氣工業(yè)用戶0135雙氣源，部分生產(chǎn)裝置檢修南京化學(xué)工業(yè)公司1原料氣工業(yè)用戶01揚(yáng)子石化代輸金陵石化5燃料氣工業(yè)用戶03地方用戶玖源化工115原料氣地方工業(yè)用戶0135達(dá)興能源45原料氣地方工業(yè)用戶058達(dá)州匯鑫55原料氣地方工業(yè)用戶85含貴州石油10萬方/天中石油西南油氣田分公司60中石油用戶60翁福達(dá)州化工2原料氣2重慶燃?xì)饧瘓F(tuán)37.5原料氣地方工業(yè)用戶040重慶建峰停止用氣宜昌科能10原料氣地方工業(yè)用戶09湖北省天然氣公司25民用：公服：工業(yè)：CNG=2.6/3.4/2.3/1.7地方燃?xì)夤?830含武漢江夏華潤燃?xì)夤?萬方/日湖北合能燃?xì)?CNG原料氣CNG用戶05大冶華潤10工業(yè)用戶010安徽省公司26地方燃?xì)夤?026安徽合能2.5CNG原料氣CNG用戶32.5江西省天然氣公司95城市燃?xì)猓汗I(yè)=3:7地方燃?xì)夤?095江蘇省天然氣公司240城市燃?xì)猓汗I(yè)=4:6地方燃?xì)夤?00250雙氣源浙江省公司253城市燃?xì)猓汗I(yè)：燃?xì)怆姀S=3:4:3地方燃?xì)夤?20350多氣源用戶上海管網(wǎng)公司50地方燃?xì)夤?50多氣源通過川氣東送下游用戶結(jié)構(gòu)分析得出,以利川壓氣站為分界點(diǎn)，利川壓氣站上游（即普光首站-利川壓氣站）用戶日均用氣量共計(jì)：727.5萬方/天，最大日用量813萬方/天；利川壓氣站下游（即利川壓氣站-上海末站，包括南京支線，金陵支線，江西支線）用戶日用氣量共計(jì)：822.5萬方/天，最大日用氣量996.5萬方/天。七、壓縮機(jī)試運(yùn)行測試前的各項(xiàng)準(zhǔn)備(一)壓縮機(jī)測試前的管道運(yùn)行工況的調(diào)整壓縮機(jī)投產(chǎn)調(diào)試前，為了盡量適應(yīng)壓縮機(jī)組調(diào)試需要，增大壓縮機(jī)出現(xiàn)異常情況的應(yīng)急時(shí)間，在壓縮機(jī)投產(chǎn)測試前的一星期對管道運(yùn)行工況進(jìn)行調(diào)整，具體為：保持普光首站壓力為7.2-7.3MPa，上海輸氣站進(jìn)站壓力不低于5.0MPa，達(dá)化專線降壓至5.0MPa運(yùn)行，川維支線降壓至5.0MPa運(yùn)行，江西支線、南京支線及金陵支線運(yùn)行壓力在5-5.5Mpa范圍內(nèi)運(yùn)行。調(diào)整后，川氣東送管道全線運(yùn)行工況如下圖：凈化廠來氣5.凈化廠來氣5.48MPa5.48MPa6.14MPa5.0MPa5.00MPa6.16MPa6.42MPa7.05MPa達(dá)化上黨金壇川維普光十字鎮(zhèn)上海梁平九江利川龍?zhí)稉P(yáng)子金陵5.47MPa5.48MPa5.48MPa黃梅恩施7.24MPa4.1MPa4.79MPa6.60MPa6.66MPa6.18MPa5.50MPa5.50MPa干線各輸氣站場運(yùn)行壓力如下表：站場壓力(MPa)站場壓力(MPa)普光7.24武漢6.55梁平7.04黃梅6.42黃金7.11安慶6.35利川6.60池州6.28恩施6.66宣城6.21野三關(guān)6.42十字鎮(zhèn)6.18宜昌6.77湖州6.16枝江6.76嘉興6.16潛江6.69上海6.16川氣東送管道干線運(yùn)行工況曲線如下圖：(二)壓縮機(jī)測試的必備條件1、站場施工完畢壓縮機(jī)機(jī)組安裝工作全部完成，站場工藝設(shè)備滿足要求，電氣保障可靠，消防與可燃?xì)?火災(zāi)檢測報(bào)警系統(tǒng)經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T檢定驗(yàn)收，并檢定合格投入使用；消防設(shè)施配備齊全。儀表、自控系統(tǒng)系統(tǒng)所有儀表校驗(yàn)合格或符合儀表規(guī)范要求，并運(yùn)行正常，通信系統(tǒng)安裝、調(diào)試完畢，具備投運(yùn)條件；壓縮機(jī)區(qū)滿足測試要求，壓縮機(jī)區(qū)已完成注氮，并進(jìn)行了氮?dú)庠噳?，完成了天然氣置換，在工程一期和二期的交界處以及其他預(yù)留口采取有效措施進(jìn)行隔離，確保其密封性。2、各項(xiàng)規(guī)章制度建立健全，人員全部到位，且培訓(xùn)合格，滿足投產(chǎn)測試需求。3、各項(xiàng)投產(chǎn)物資已落實(shí)到位。4、保駕隊(duì)伍已全部到位。5、經(jīng)檢查通信暢通可靠。6、與投產(chǎn)相關(guān)的協(xié)議已全部簽訂完畢。7、各方人員職責(zé)已劃分清楚，并經(jīng)過投產(chǎn)模擬演練；8、站內(nèi)經(jīng)各專業(yè)組、GE對壓縮機(jī)投產(chǎn)相關(guān)條件進(jìn)行逐一檢查，并進(jìn)行簽字確認(rèn)，滿足測試需求。八、壓縮機(jī)投產(chǎn)測試(一)壓縮機(jī)投產(chǎn)測試試運(yùn)行期間的氣量匹配壓縮機(jī)調(diào)試期間，盡量避免影響下游用戶正常輸氣，根據(jù)天然氣分公司下達(dá)的10月天然氣輸氣計(jì)劃，壓縮機(jī)投產(chǎn)試運(yùn)行期間具體輸氣情況如下表：

名稱項(xiàng)目日均備注普光首站中原油田普光分公司1550采購氣量合計(jì)1550根據(jù)上游生產(chǎn)狀況、下游用戶用氣狀況及管道運(yùn)行壓力狀況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。達(dá)化輸氣站中石化齊魯達(dá)州化肥廠0生產(chǎn)裝置停車。達(dá)州玖源化工有限公司115達(dá)州潤發(fā)代輸四川達(dá)興能源有限公司45達(dá)州潤發(fā)代輸中石化貴州石油分公司55達(dá)州潤發(fā)代輸，其中貴州石油10萬方/日，計(jì)310萬方，用于委托匯鑫能源代加工LNG。達(dá)州匯鑫能源有限公司翁福達(dá)州化工有限公司2中石油西南油氣田分公司60川維輸氣站中石化四川維尼綸廠410中石化重慶石油分公司3根據(jù)子站投運(yùn)進(jìn)展情況，適當(dāng)調(diào)整供氣量。重慶燃?xì)饧瘓F(tuán)37.5含重慶石油分主城區(qū)紅石路加油加氣站1萬方/日，楊公橋加油加氣站1.5萬方/日，合計(jì)75萬方。宜昌輸氣站宜昌科能天然氣有限公司1010.1-10.7期間，用氣2.5萬方/日；三新磷鈣將于10月7日恢復(fù)用氣，日均3.5萬方。枝江輸氣站中石化湖北化肥廠0中石油增供。武漢輸氣站湖北合能燃?xì)庥邢薰?市場開發(fā)初期用氣量波動(dòng)較大。湖北省天然氣公司25含武漢江夏華潤燃?xì)夤?萬方/日，合計(jì)155萬方。陳貴輸氣站華潤燃?xì)馔顿Y有限公司10委托大冶華潤燃?xì)庥邢薰敬鸀橛?jì)量交接。九江輸氣站江西省天然氣公司95安慶輸氣站安徽省天然氣公司19含中石化安徽省石油分公司CNG子站用氣。池州輸氣站4宣城輸氣站3宣城輸氣站安徽合能燃?xì)庥邢薰?.5市場開發(fā)初期用氣量波動(dòng)較大。金壇輸氣站江蘇省天然氣公司10上黨輸氣站215龍?zhí)遁敋庹?5揚(yáng)子輸氣站中石化揚(yáng)子石化70中石化南京化學(xué)工業(yè)公司1揚(yáng)子石化代輸金陵輸氣站中石化金陵石化5嘉興輸氣站浙江省天然氣公司253可調(diào)節(jié)用戶，用以平衡氣源供應(yīng)和其他用戶的波動(dòng)。中石化鎮(zhèn)海煉化30浙江省天然氣公司代輸上海輸氣站上海市天然氣管網(wǎng)公司50合計(jì)1550(二)24小時(shí)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)測試1、24小時(shí)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)測試目的在壓縮機(jī)所有系統(tǒng)和保護(hù)功能在內(nèi)的現(xiàn)場安裝調(diào)試完成后，進(jìn)行連續(xù)24小時(shí)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)測試，是確認(rèn)機(jī)組機(jī)械和安裝質(zhì)量是否可以接受，包括：●成套機(jī)組的機(jī)械和安裝質(zhì)量良好；●各子系統(tǒng)組成的整個(gè)機(jī)組的整體性完好、機(jī)撬間及機(jī)組與系統(tǒng)的所有連接完整和準(zhǔn)確；●軸系和設(shè)備各部位無不正常的振動(dòng)；●無潤滑油、天然氣或空氣的泄露；●控制和保護(hù)系統(tǒng)完整功能有效。2、24小時(shí)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)測試的準(zhǔn)備●在開始24小時(shí)不間斷機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)測試之前，整個(gè)系統(tǒng)包括輔助系統(tǒng)必須已經(jīng)調(diào)試完成，功能完全和具備可操作性，特別是控制系統(tǒng)、消防和安全系統(tǒng)以及緊急停車按鈕功能正常有效；●測試期間所需使用的監(jiān)控參數(shù)全部儀表已經(jīng)安裝在機(jī)組上，包括一次儀表或二次儀表，確保無需額外的儀表再需要安裝；●站場回流管線上的空冷系統(tǒng)須處于可操作的狀態(tài)，并且在整個(gè)測試期間需處于運(yùn)行狀態(tài)，以保證工藝氣體溫度的穩(wěn)定；●測試前，GE負(fù)責(zé)測試的工程師在測試之前對整個(gè)機(jī)組及各項(xiàng)測試條件做一次全面的檢查，確保機(jī)組處于就緒狀態(tài)，整個(gè)條件滿足測試需求。●測試前，站內(nèi)已經(jīng)氮?dú)庵脫Q升壓、并經(jīng)天然氣置換，站內(nèi)進(jìn)站閥門保持全開，與管道連通。3、24小時(shí)機(jī)組機(jī)械測試時(shí)間安排為確保壓縮機(jī)測試期間分工良好、井然有序，結(jié)合現(xiàn)場條件情況，24小時(shí)機(jī)組機(jī)械測試時(shí)間安排如下：測試機(jī)組壓縮機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)測試時(shí)間備注A機(jī)組24小時(shí)測試前，必須確認(rèn)機(jī)組具備測試條件，具體根據(jù)現(xiàn)場測試情況進(jìn)行調(diào)整B機(jī)組24小時(shí)A機(jī)組測試完成后，進(jìn)行B機(jī)組測試，具體根據(jù)現(xiàn)場測試情況進(jìn)行調(diào)整C機(jī)組24小時(shí)B機(jī)組測試完成后，進(jìn)行C機(jī)組測試,具體根據(jù)現(xiàn)場測試情況進(jìn)行調(diào)整4、測試執(zhí)行程序1)壓縮機(jī)區(qū)設(shè)置和檢查機(jī)組啟動(dòng)前，確認(rèn)壓縮機(jī)及輔機(jī)系統(tǒng)應(yīng)處于如下狀態(tài)：●先打開壓縮機(jī)和工藝管道的排污閥，確認(rèn)壓縮機(jī)和管道內(nèi)無污物；●檢查儀表的根部閥在全開位置●再從上游往下游依次關(guān)閉工藝管道和壓縮機(jī)上的排污閥?！翊_認(rèn)壓縮機(jī)入口閥ROV202A/B/C處于關(guān)閉可控狀態(tài)●確認(rèn)壓縮機(jī)入口閥ROV202A/B/C的旁通閥BV205A/B/C、BV206A/B/C處于全開狀態(tài)、CV202A/B/C處于關(guān)閉狀態(tài)●確認(rèn)壓縮機(jī)防喘振控制閥FV201A/B/C24小時(shí)測試時(shí)移除●確認(rèn)壓縮機(jī)出口閥ROV204A/B/C處于關(guān)閉可控狀態(tài)●確認(rèn)壓縮機(jī)放空閥CV203A/B/C處于打開可控狀態(tài)，BV208A/B/C、BV209A/B/C處于全開狀態(tài)；GLV201A/B/C、BV207A/B/C處于全開狀態(tài)；安全閥前后根部閥FBBV201A/B/C、FBBV202A/B/C處于全開狀態(tài)，安全閥PSV201A/B/C全部經(jīng)過校驗(yàn)合格●確認(rèn)密封氣閥處于FV135開啟狀態(tài)2)站場空冷系統(tǒng)和工藝閥的設(shè)置檢查機(jī)組啟動(dòng)前，由GE和設(shè)備保運(yùn)組、工藝運(yùn)行組站場空冷系統(tǒng)和工藝閥應(yīng)處于如下狀態(tài)：●空冷系統(tǒng)必須處于投入運(yùn)行并處于手動(dòng)操作，空冷器風(fēng)扇和其旁通閥ROV203A/B/C能夠從站控控制，以達(dá)到保證壓縮機(jī)入口氣體溫度的穩(wěn)定?！裨秸綞SDV121處于全開位置、ESDV121的旁通閥BV102處于全開位置、BV101、CV102處于全關(guān)位置●壓縮機(jī)旁通閥ROV201及其旁通BV201、CV201、BV202處于全關(guān)位置●利川壓氣站站內(nèi)去下游管線ESDV123及其旁通BV112、CV106、BV113處于全關(guān)位置●旋風(fēng)過濾分離區(qū)按照A、B兩路處于投用狀態(tài)，C、D兩路處于備用狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整●收發(fā)球筒進(jìn)出口閥門均關(guān)閉●所有預(yù)留區(qū)的閥門處于全關(guān)狀態(tài)●其他閥門狀態(tài)，根據(jù)生產(chǎn)需要，按照調(diào)控中心的指令調(diào)整其閥門運(yùn)行狀態(tài)3)啟動(dòng)和運(yùn)行機(jī)組以調(diào)試A機(jī)組為例，其他機(jī)組單體調(diào)試參考A機(jī)組，具體步驟如下：●由GE負(fù)責(zé)，對壓縮機(jī)測試的工藝條件進(jìn)行逐項(xiàng)檢查落實(shí)，壓縮機(jī)保運(yùn)隊(duì)伍配合GE進(jìn)行站內(nèi)的閥門操作，GE確認(rèn)機(jī)組啟動(dòng)前的所有預(yù)檢查已經(jīng)完成，并符合測試要求?！馟E啟動(dòng)壓縮機(jī)，按照程序自動(dòng)依次打開壓縮機(jī)入口閥CV202A、FV200A，然后依次關(guān)閉FV200A、CV203A，再依次打開壓縮機(jī)入口閥ROV202A、出口閥ROV204A，關(guān)閉CV202A閥，機(jī)組至最低轉(zhuǎn)速之上后，監(jiān)測所有的參數(shù)，確認(rèn)機(jī)組所有參數(shù)在運(yùn)行范圍內(nèi)，壓縮機(jī)不在喘振區(qū)域內(nèi)?！窬徛{(diào)整空冷系統(tǒng)風(fēng)扇的運(yùn)行狀態(tài)，確保工藝氣體參數(shù)處于穩(wěn)定狀態(tài)（溫度、流量波動(dòng)在一個(gè)較小范圍內(nèi)）。穩(wěn)定狀態(tài)達(dá)到后，可以開始測試的計(jì)時(shí)。●測試開始后，GE負(fù)責(zé)每2小時(shí)打印控制系統(tǒng)人機(jī)界面截屏的拷貝,對測試進(jìn)行記錄，使用截屏記錄啟動(dòng)全過程主要數(shù)據(jù)，包括靜止、盤車、吹掃和怠速；并作為測試報(bào)告的一部分，監(jiān)測機(jī)組機(jī)械和安全性參數(shù)和工藝系統(tǒng)參數(shù)?！駵y試過程中，由GE控制壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，壓縮機(jī)保運(yùn)隊(duì)伍每1小時(shí)向工藝運(yùn)行組匯報(bào)一次壓縮機(jī)測試情況，并監(jiān)測記錄機(jī)組機(jī)械和安全性參數(shù)和工藝系統(tǒng)參數(shù)?！?4小時(shí)的測試連續(xù)進(jìn)行。發(fā)生對運(yùn)轉(zhuǎn)安全和設(shè)備質(zhì)量的重要報(bào)警，應(yīng)該停機(jī)處理。任何停機(jī)發(fā)生后，測試時(shí)間歸零，時(shí)間重新計(jì)算?！駵y試完成后，由設(shè)備保運(yùn)組負(fù)責(zé)對壓縮機(jī)測試情況進(jìn)行評估，若結(jié)果符合項(xiàng)要求，并且參數(shù)無異常，則判定機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)測試合格?！窆に囘\(yùn)行組對壓縮機(jī)測試情況信息進(jìn)行收集，并將壓縮機(jī)測試情況報(bào)至試運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)小組?！窠?jīng)檢驗(yàn)測試合格后，安裝上防喘振閥FV201A，方可進(jìn)行下一階段測試?！馎機(jī)組測試完成后，依次進(jìn)行B、C機(jī)組測試5、24小時(shí)測試期間管道運(yùn)行工況壓縮機(jī)24小時(shí)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)測試是基于管道和壓氣站的實(shí)際工藝工況條件下運(yùn)行，不影響管道的正常生產(chǎn)。(三)72小時(shí)負(fù)荷性能測試1、72小時(shí)負(fù)荷性能測試目的72小時(shí)開放負(fù)荷測試時(shí)應(yīng)以實(shí)際運(yùn)行工作條件為基礎(chǔ)，盡可能接近正常運(yùn)行條件。將通過工藝回流和外輸流程控制，使機(jī)組在管道和現(xiàn)場實(shí)際條件下盡量高的轉(zhuǎn)速、流量和負(fù)荷工況下進(jìn)行。測試目的如下：●驗(yàn)證成套機(jī)組在設(shè)計(jì)性能范圍內(nèi)的運(yùn)行穩(wěn)定性，各系統(tǒng)參數(shù)沒有異常。●判斷整臺(tái)成套機(jī)組的效率?！衽袛鄩嚎s機(jī)現(xiàn)場條件下的性能?！裨u估壓縮機(jī)現(xiàn)場（用戶）的工藝系統(tǒng)。●檢測壓縮機(jī)防喘振線，并與出廠報(bào)告的喘振線作比較2、72小時(shí)負(fù)荷性能測試準(zhǔn)備●在開始本測試之前，機(jī)組各功能已經(jīng)完成調(diào)試工作，處于可全速運(yùn)行的狀態(tài)?！裾緢龌亓鞴芫€上的空冷系統(tǒng)須處于可操作的狀態(tài)，并且在整個(gè)測試期間需處于運(yùn)行狀態(tài)，以保證工藝氣體溫度的穩(wěn)定?！駢簹庹镜牧髁坑?jì)量系統(tǒng)在實(shí)施負(fù)荷測試流程前需要備妥；站控也準(zhǔn)備好實(shí)時(shí)向測試負(fù)責(zé)人和數(shù)據(jù)記錄人匯報(bào)進(jìn)站的流量。3、72小時(shí)性能測試過程背壓管段的選擇在72小時(shí)負(fù)荷測試過程中，需要逐步提高壓縮機(jī)出口壓力，逐步建立壓差，測試壓縮機(jī)在目前工況下盡量高的轉(zhuǎn)速、流量和負(fù)荷工況下運(yùn)行，結(jié)合管道目前運(yùn)行情況，普光凈化廠進(jìn)氣量約為1550萬方/天以及壓縮機(jī)測試時(shí)間，按照壓縮機(jī)負(fù)荷測試程序，選擇利川-白巖管段沿線幾個(gè)閥室作為背壓管段，測試時(shí)直接關(guān)閉閥室(或輸氣站場去下游閥門)，各管段升壓時(shí)間具體如下表：背壓管段選擇第一階段6MPa-7.3MPa第二階段7.3MPa升-8.0MPa由8.0MPa升-9.0MPa備注利川-大壩村(24.797km)所需時(shí)間（min）111418升壓速率(MPa/h)3.823.003.33利川-沙子坡(51.758km)所需時(shí)間（min）203051升壓速率(MPa/h)2.101.401.18利川-龍馬（75.085km）所需時(shí)間（min）334973不開回流的前提下升至9MPa時(shí)接近喘振線升壓速率(MPa/h)1.270.860.82利川-恩施（97.362km）所需時(shí)間（min）4572133不開回流的前提下升至8.7MPa時(shí)到達(dá)喘振線升壓速率(MPa/h)0.930.580.45利川-白巖（118.394km）所需時(shí)間（min）5791182不開回流的前提下升至8.39MPa時(shí)將到達(dá)喘振線升壓速率(MPa/h)0.740.460.33通過比較，若通過利用利川—大壩村管段建立背壓進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)，利川—大壩村閥室管段壓力升壓過快，第一階段升壓速度達(dá)到3.82MPa/h左右,不利于管道安全運(yùn)行；通過利用利川-白巖管段建立背壓，壓縮機(jī)調(diào)試時(shí)間過長，管道下游壓力降壓過多；若選擇對全線進(jìn)行建立背壓，一是目前氣量不具備條件，二是升壓時(shí)間過長；綜合比較，建議選擇利川-恩施管段建立背壓，對利川壓氣站壓縮機(jī)進(jìn)行調(diào)試。主要優(yōu)點(diǎn)一是通過利川至恩施管段建立背壓，管容距離較為合適，壓力較易控制，便于調(diào)節(jié)，壓力上升較慢，相對有利于管道安全運(yùn)行；二是壓縮機(jī)調(diào)試過程中，壓力變化相對較慢，不易造成壓縮機(jī)喘振；三是如遇緊急情況，泄壓導(dǎo)通全線流程相對較快。四是恩施輸氣站場為有人進(jìn)駐站場，人員較多，巡檢相對安全方便。4、利川-恩施管段簡介利川-恩施管段全長98.5KM，管徑￠1016×17.5，設(shè)計(jì)壓力為10MPa，管道沿線有大壩村、沙子坡、龍馬三座閥室，利川-恩施管段地貌為鄂西南褶皺山地，區(qū)域地勢陡峻，河谷深切，地形高差變化大，起伏較大，沿線地形條件相當(dāng)復(fù)雜，管道高程最高為1576.3m,最低為458.7m，尤其是大壩村-沙子坡段，管道高程急劇變化最大達(dá)到1037.5m，利川-恩施管段閥室間距、高程具體如下表：站場閥室名稱間距(KM）里程(KM）高程(M)利川壓氣站001073.6大壩村閥室24.79724.7971000.5沙子坡閥室26.96151.757721.3龍馬閥室24.38976.146573.3恩施輸氣站22.36198.507764.2利川-恩施管段沿線高程差變化具體情況如下圖：5、72小時(shí)開放負(fù)荷測試時(shí)間安排為了切實(shí)做好機(jī)組的測試，充分做好各組壓縮機(jī)在開放負(fù)荷測試期間的防喘振測試、壓縮機(jī)性能的檢測，72小時(shí)開放負(fù)荷測試時(shí)間安排具體如下：測試機(jī)組72小時(shí)開放負(fù)荷測試時(shí)間安排測試預(yù)計(jì)共需時(shí)間備注A機(jī)組C機(jī)組24小時(shí)機(jī)械測試完成后第一天-第四天4天在利川-恩施段高背壓運(yùn)行后，通過增大恩施輸氣站去下游閥門開度和調(diào)整壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速，平衡利川-恩施管段與管道上游和下游的壓力，待測試時(shí)間到72小時(shí)時(shí)，將B機(jī)組熱備B機(jī)組壓力平衡后的第一天-第四天4天在利川-恩施段高背壓運(yùn)行后，通過增大恩施輸氣站去下游閥門開度和調(diào)整壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速，平衡利川-恩施管段與管道上游和下游的壓力，待測試時(shí)間到72小時(shí)時(shí)，將C機(jī)組熱備C機(jī)組壓力平衡后的第一天-第四天4天測試完成后，根據(jù)現(xiàn)場情況，對機(jī)組進(jìn)行聯(lián)調(diào)B、C機(jī)組聯(lián)調(diào)1天待具備測試條件后進(jìn)行A、C機(jī)組聯(lián)調(diào)1天待具備測試條件后進(jìn)行A、B機(jī)組聯(lián)調(diào)1天待具備測試條件后進(jìn)行合計(jì)15天說明：考慮到壓縮機(jī)投產(chǎn)測試的不確定性，具體根據(jù)壓縮機(jī)實(shí)際測試情況進(jìn)行調(diào)整。6、72小時(shí)開放負(fù)荷測試執(zhí)行程序1)壓縮機(jī)檢查和設(shè)置機(jī)組啟動(dòng)前，由GE、壓縮機(jī)保運(yùn)隊(duì)伍確認(rèn)壓縮機(jī)及輔機(jī)系統(tǒng)應(yīng)處于如下狀態(tài)：●先打開壓縮機(jī)和工藝管道的排污閥，確認(rèn)壓縮機(jī)和管道內(nèi)無污物●檢查儀表的根部閥在全開位置●再從上游往下游依次關(guān)閉工藝管道和壓縮機(jī)上的排污閥。●確認(rèn)壓縮機(jī)入口閥ROV202A/B/C處于關(guān)閉自動(dòng)狀態(tài)●確認(rèn)壓縮機(jī)入口閥旁通閥(充氣閥)BV205A/B/C、BV206A/B/C處于開啟狀態(tài)，CV202A/B/C處于關(guān)閉自動(dòng)狀態(tài)●確認(rèn)壓縮機(jī)防喘振控制閥FV201A/B/C處于開啟狀態(tài)●確認(rèn)壓縮機(jī)出口閥ROV204A/B/C處于關(guān)閉自動(dòng)狀態(tài)●確認(rèn)壓縮機(jī)放空閥CV203A/B/C處于可控全關(guān)狀態(tài)，BV208A/B/C、BV209A/B/C處于全開狀態(tài)；GLV201A/B/C、BV207A/B/C處于全開狀態(tài)；安全閥前后根部閥FBBV201A/B/C、FBBV202A/B/C處于全開狀態(tài)，安全閥PSV201A/B/C全部經(jīng)過校驗(yàn)合格●確認(rèn)密封氣閥FV135處于開啟狀態(tài)2)站場空冷系統(tǒng)和工藝閥的設(shè)置檢查●空冷系統(tǒng)必須處于投入運(yùn)行且有手動(dòng)操作，以達(dá)到保證壓縮機(jī)入口氣體溫度的穩(wěn)定。●空冷器旁通閥ROV203A/B/C及其旁通BV210A/B/C、CV204A/B/C、BV211A/B/C關(guān)閉●越站閥ESDV121閥全開位置●越站閥CV102、BV101、BV102閥處于全開狀態(tài)?！駢嚎s機(jī)旁通閥ROV201及其旁通BV201、CV201、BV202處于全關(guān)位置●利川壓氣站站內(nèi)去下游管線ESDV123處于全開位置，其旁通BV112、CV106、BV113處于全關(guān)位置●其他流程保持壓縮機(jī)24小時(shí)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)測試時(shí)的流程。3)線路檢查1)測試前，組織員工進(jìn)行檢漏、流程匯報(bào)、漏點(diǎn)處理等培訓(xùn)，做到熟練掌握升壓工作的每一個(gè)環(huán)節(jié)，明確落實(shí)各小組職責(zé)和人員分工。2)壓縮機(jī)測試前，由鄂西管理處負(fù)責(zé)，屏蔽利川—恩施段大壩、沙子坡、龍馬三個(gè)閥室截?cái)嚅y電子控制單元超壓關(guān)斷功能，屏蔽利川站上游青塘鋪、蘇家灣、紅沙溪三個(gè)閥室截?cái)嚅y電子控制單元壓降速率關(guān)斷功能，以避免出現(xiàn)截?cái)嚅y誤動(dòng)作。3)測試前，利川-恩施管段閥室人員全部到位，沿線壓力表均換為精密壓力表。4)落實(shí)投產(chǎn)升壓線路檢測的物資和工器具，確保各項(xiàng)物資、工器具質(zhì)量性能良好，滿足升壓作業(yè)需求。5)落實(shí)閥室監(jiān)護(hù)、線路巡護(hù)所需的車輛、司機(jī)。6)在升壓作業(yè)前，對沿線各閥室、管道上各種設(shè)施進(jìn)行徹底檢查，確保投產(chǎn)升壓期間各類設(shè)備運(yùn)行正常，儀表指示準(zhǔn)確無誤。尤其要檢查各閥室ESDV狀態(tài)是否符合要求。7)提前準(zhǔn)備好通信工具，確保對講機(jī)、內(nèi)、外部電話通信暢通。8)測試前，管道沿線宣傳教育已做到位，線路巡護(hù)安排已到位。9)提前設(shè)置警戒帶、警示牌等警示標(biāo)志，安排專人負(fù)責(zé)警戒。10)提前對閥室設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行檢查和拍照，并做好數(shù)據(jù)記錄。11)帶足一些必要的食品及御寒物品。保證閥室監(jiān)測工作順利進(jìn)行。4)負(fù)荷測試●負(fù)荷測試是在提速、升降壓和機(jī)組加載的在動(dòng)態(tài)工藝條件下實(shí)現(xiàn)的?！駵y試的不僅是壓縮機(jī)組，還包括壓氣站系統(tǒng)。安全的考慮和分析必須包括整個(gè)壓氣站。由GE負(fù)責(zé)監(jiān)視壓縮機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行安全和參數(shù)的檢測，壓縮機(jī)保運(yùn)隊(duì)伍同時(shí)監(jiān)測壓縮機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)狀態(tài)，對壓縮機(jī)以外系統(tǒng)的安全和監(jiān)測由工藝運(yùn)行組負(fù)責(zé)。監(jiān)視系統(tǒng)的狀況:管道運(yùn)行參數(shù)、高回流流速可能引起的管線、支撐和結(jié)構(gòu)的振動(dòng)等；這些可能成為壓縮機(jī)負(fù)荷測試的限制條件?！裨跍y試中使用壓縮機(jī)入口前的孔板流量計(jì)算機(jī)估算壓縮機(jī)入口流量，并用來進(jìn)行性能評估中●測試前確認(rèn)機(jī)組啟動(dòng)前的所有預(yù)檢查已經(jīng)完成?！駟?dòng)機(jī)組至最低運(yùn)行轉(zhuǎn)速之上，監(jiān)測所有的參數(shù)，確認(rèn)機(jī)組所有參數(shù)在正常運(yùn)行值范圍內(nèi)。●關(guān)閉利川壓氣站越站閥ESDV121閥●逐步提高轉(zhuǎn)速到預(yù)定的合適轉(zhuǎn)速。●逐步關(guān)閉利川壓氣站ESDV121旁通閥CV102，提高排氣壓力，逐步關(guān)小恩施輸氣站去下游管線閥門，逐步建立壓差，第一階段由6.58MPa升壓至7.3MPa，通過控制恩施輸氣站ESDV121旁通閥CV102開度，調(diào)節(jié)去下游流量，保持利川—恩施管段壓力穩(wěn)定1h。●穩(wěn)壓完畢后，恩施輸氣站逐步關(guān)小去下游管線閥門CV102，進(jìn)行第二階段升壓，當(dāng)管道壓力由7.3MPa升至8.0MPa時(shí)，通過控制恩施輸氣站ESDV121旁通閥CV102開度，調(diào)節(jié)去下游流量，保持利川—恩施管段壓力穩(wěn)定1h?！穹€(wěn)壓完畢后，恩施輸氣站逐步關(guān)小去下游管線閥門，進(jìn)行第三階段升壓，當(dāng)管道壓力由8.3MPa升至9.0MPa時(shí)，向工藝運(yùn)行組進(jìn)行匯報(bào)，工藝運(yùn)行組接到通知后，通過控制恩施輸氣站ESDV121旁通閥CV102開度，調(diào)節(jié)去下游流量，保持利川—恩施管段壓力穩(wěn)定1h?！駵y試過程中，當(dāng)壓縮機(jī)接近防喘振線時(shí)，通過逐步打開利川壓氣站越站旁通閥CV102，進(jìn)行補(bǔ)充壓縮機(jī)入口流量?！駢翰钤黾舆^程中，壓縮機(jī)排氣溫度將升高；CV102的溫降也將發(fā)生。使用空冷器風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)量來控制壓縮機(jī)進(jìn)氣溫度的穩(wěn)定?！衽艢鈮毫χ鸩缴叩?.3MPa，8.0MPa、8.5MPa，每個(gè)階段穩(wěn)定運(yùn)行1小時(shí)，進(jìn)行機(jī)組檢查和數(shù)據(jù)采集。升壓到9.0MPa后，穩(wěn)定運(yùn)行3-4小時(shí)，期間GE每1小時(shí)采集和記錄一次數(shù)據(jù)?！駵y試過程中依次測試壓縮機(jī)額定轉(zhuǎn)速的70%、80%、90%、95%、100%的防喘振點(diǎn)，確定壓縮機(jī)的防喘振線?！癖３肿畲蟮目赡茌斄?，在測試期間達(dá)到了最高的排氣壓力9.0MPa，穩(wěn)定運(yùn)行約3-4h后，通過逐步降低A機(jī)組負(fù)荷和增大恩施輸氣站去下游管線閥門，降低利川-恩施管段背壓?！翊硥汗芏蝺?nèi)壓力降至7.0MPa，測試機(jī)組的72小時(shí)測試即將完成時(shí)，啟動(dòng)另一臺(tái)機(jī)組運(yùn)行至最小工作轉(zhuǎn)速，防喘振閥全開，處于熱備狀態(tài)。測試機(jī)組72小時(shí)完成后，切換熱備機(jī)組，加載外輸，進(jìn)行另一臺(tái)機(jī)組的72小時(shí)測試?！裨跍y試中的任何時(shí)間內(nèi)，壓縮機(jī)出口壓力任何情況下最大不得大于9.2MPa壓力。●整個(gè)測試過程中，手動(dòng)或自動(dòng)控制空冷器風(fēng)扇，穩(wěn)定壓縮機(jī)進(jìn)氣和工藝氣出站的溫度。●測試過程中，壓縮機(jī)投產(chǎn)保運(yùn)隊(duì)伍每1小時(shí)采集1組壓縮機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)，所有數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步的采集和記錄至關(guān)重要?！駵y試期間，如果機(jī)組跳機(jī)停車，待外部條件具備或故障排除后，重新啟動(dòng)機(jī)組進(jìn)入測試狀態(tài)。時(shí)間從重新啟動(dòng)時(shí)間點(diǎn)重新歸零計(jì)算開始；并根據(jù)機(jī)組所有測試過程中發(fā)現(xiàn)的問題，做出相應(yīng)的整改計(jì)劃，形成正式文件?！駵y試結(jié)束后，根據(jù)壓縮機(jī)運(yùn)行要求，將管道運(yùn)行狀態(tài)恢復(fù)至壓縮機(jī)測試前的運(yùn)行狀態(tài)。5)測試期間的記錄數(shù)據(jù)●對機(jī)組機(jī)械和安全參數(shù)的報(bào)警和停機(jī)點(diǎn)數(shù)據(jù)，以附表列出?！袷止び涗洈?shù)據(jù)。同時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)打印HMI截屏的內(nèi)容，這些數(shù)據(jù)是測試報(bào)告的一部分?！窨刂葡到y(tǒng)將記錄測試期間出現(xiàn)的報(bào)警和跳機(jī)信號(hào)，這些也是測試報(bào)告的一部分?！駵y試的中斷和重新開始：測試期間，如果機(jī)組跳機(jī)停車，待外部條件具備或故障排除后，重新啟動(dòng)機(jī)組進(jìn)入測試狀態(tài)。時(shí)間從重新啟動(dòng)時(shí)間點(diǎn)重新歸零計(jì)算開始；或各方根據(jù)合同在現(xiàn)場另有一致同意的不同意見。6)性能評估●性能測試的數(shù)據(jù)匯總和計(jì)算，將采取與合同性能數(shù)據(jù)相同的數(shù)據(jù)表格、電算程序軟件和具體方法。●利川壓氣站負(fù)責(zé)提供測試時(shí)段的實(shí)時(shí)工藝氣，以及現(xiàn)場大氣壓和環(huán)境濕度。●計(jì)算預(yù)期的性能數(shù)據(jù)●以記錄的實(shí)際工藝數(shù)據(jù)作為輸入值，電算壓縮機(jī)的預(yù)期的性能數(shù)據(jù)，包括壓縮機(jī)流量、壓縮機(jī)效率和喘振裕度?！癖容^記錄的配套機(jī)組總效率與電算的機(jī)組總效率。同時(shí)考慮其他的所有記錄數(shù)據(jù)和狀況，對機(jī)組性能和機(jī)組各系統(tǒng)，以及對現(xiàn)場工藝條件和工藝系統(tǒng)，進(jìn)行評估?！馟E起草機(jī)組測試報(bào)告，包括機(jī)械和喘振線確認(rèn)測試的結(jié)果，以及負(fù)荷性能測試的評估?！衽懦F(xiàn)場工藝系統(tǒng)和計(jì)量系統(tǒng)的因素外，如果在數(shù)據(jù)比較時(shí)存在不可接受的矛盾，則首先需要充分考慮ASMEPTC-19.1計(jì)量的不確定性（MeasurementUncertainty）標(biāo)準(zhǔn)和廠家根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)規(guī)范?！襁@些性能測試的結(jié)果視為機(jī)組運(yùn)行初始性能，供業(yè)主的管理和運(yùn)行維護(hù)人員，以及供貨商的技術(shù)支持人員，在長期管道運(yùn)行中，對管道壓縮系統(tǒng)的運(yùn)行進(jìn)行考核，以及對機(jī)組性能和狀態(tài)進(jìn)行持續(xù)監(jiān)測。7、72小時(shí)負(fù)荷測試期間的站場監(jiān)控利川壓氣站壓縮機(jī)72小時(shí)負(fù)荷測試前，工藝運(yùn)行組對普光、蘇家灣、清塘鋪、利川-恩施管段站場及閥室、嘉興、上海、揚(yáng)子等輸氣站場壓力、流量進(jìn)行記錄，測試過程中，普光首站關(guān)注壓力、溫度、流量變化情況，利川壓氣站嚴(yán)格關(guān)注壓縮機(jī)進(jìn)出口壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、壓比、功率變化情況、空冷器啟用狀態(tài)，并每1h進(jìn)行一次記錄，并向工藝運(yùn)行組匯報(bào)，當(dāng)壓縮機(jī)出口壓力分別達(dá)到7.3MPa、8.0MPa、8.5MPa、9.0MPa、壓縮機(jī)空冷器啟停用、回流閥的控制情況、機(jī)組切換、測試完成等情況立即向工藝運(yùn)行組匯報(bào)，恩施輸氣站認(rèn)真做好去下游管線的閥門控制，并將閥門控制狀態(tài)告知工藝運(yùn)行組，調(diào)控中心負(fù)責(zé)對管道其他輸氣站場的監(jiān)控和數(shù)據(jù)收集，并每個(gè)小時(shí)將普光、上海、揚(yáng)子、嘉興運(yùn)行情況及利川-恩施管段上、下游用戶用氣情況告知工藝運(yùn)行組。8、72小時(shí)負(fù)荷測試期間的線路巡護(hù)1）72小時(shí)測試前，蘇家灣、清塘鋪、大壩村、沙子坡、龍馬閥室人員全部進(jìn)駐到位，并對閥室周圍50米進(jìn)行警戒，禁止非工作人員入內(nèi)，閥室普通壓力表已更換為精密壓力表，屏蔽利川—恩施段大壩、沙子坡、龍馬三個(gè)閥室截?cái)嚅y電子控制單元超壓關(guān)斷功能，屏蔽利川站上游青塘鋪、蘇家灣、紅沙溪三個(gè)閥室截?cái)嚅y電子控制單元壓降速率關(guān)斷功能，以避免出現(xiàn)截?cái)嚅y誤動(dòng)作。72小時(shí)測試期間，觀察壓力變化情況，利川-恩施管段站場及閥室每1h要將相關(guān)生產(chǎn)信息報(bào)至工藝運(yùn)行組，匯報(bào)開始時(shí)間為壓縮機(jī)測試開始后的下個(gè)小時(shí)的整點(diǎn)時(shí)間(如壓縮機(jī)測試8：16分開始，下一次匯報(bào)時(shí)間為9:00)，蘇家灣、清塘鋪、大壩村、沙子坡、龍馬閥室匯報(bào)壓力和溫度。匯報(bào)格式：“您好，我是XX閥室XXX，點(diǎn)分壓力為XXMPa，溫度為XXOC。”2)72小時(shí)測試期間，大壩村、沙子坡、龍馬閥室巡檢人員巡檢過程中佩帶可燃?xì)怏w檢測儀檢測、用肥皂水噴壺噴灑設(shè)備氣路管件連接處和管道法蘭連接處進(jìn)行檢漏、每1小時(shí)查看壓力變化、并詳細(xì)記錄，穩(wěn)壓期間每半小時(shí)用肥皂水進(jìn)行一次檢漏，巡檢過程中若發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，立即告知宜昌維搶修中心及投產(chǎn)公司保駕隊(duì)伍進(jìn)行處理，并向工藝運(yùn)行組進(jìn)行匯報(bào)。3)升壓過程中，若利川-恩施管段某個(gè)閥室發(fā)現(xiàn)壓力大于9.5MPa時(shí)，立即報(bào)至工藝運(yùn)行組，當(dāng)壓力達(dá)到9.8MPa以上時(shí)，閥室人員立即對本閥室進(jìn)行放空，當(dāng)壓力降至9.5MPa時(shí)，停止放空，并向現(xiàn)場工藝運(yùn)行組匯報(bào)，放空期間應(yīng)做好安全防護(hù)措施，并將信息報(bào)至工藝運(yùn)行組。4)壓縮機(jī)測試期間，各個(gè)閥室必須保持持24小時(shí)通訊暢通。5)升壓期間每天檢查一次利川-恩施管段共13條隧道有無可燃?xì)怏w泄,在壓力7MPa、8MPa、8.5MPa、9mpa四個(gè)穩(wěn)壓段時(shí)，每天兩次檢查隧道內(nèi)有無可燃?xì)怏w泄露，檢查管卡、固定支墩、隧道主體有無異常變化，檢查完畢后詳細(xì)記錄，并將信息報(bào)送至工藝運(yùn)行組。檢測人員進(jìn)入隧道內(nèi)部前，必須首先對隧道口進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測，確認(rèn)無天然氣方可進(jìn)入，進(jìn)入隧道內(nèi)部檢查時(shí)必須兩人以上，并且佩戴空氣呼吸器，與隧道外人員用防爆對講機(jī)隨時(shí)保持聯(lián)系。檢查過程中，若發(fā)現(xiàn)異常，立即報(bào)送至工藝運(yùn)行組，并告知宜昌維搶修中心。6）線路巡護(hù)的要求。利川-恩施管段線路升壓期間，線路巡護(hù)組加大對此段河流穿越、陡坡地段等部位的巡檢頻率，重要地段必須徒步巡視，每天巡檢不低于2次，并且巡線途中避開管道上方。同時(shí)川渝、鄂西、鄂東、安徽、蘇浙滬管理處要認(rèn)真對所轄的管段巡線，確認(rèn)管道運(yùn)行良好，若發(fā)現(xiàn)異常，立即將信息報(bào)至調(diào)控中心，調(diào)控中心收到信息后，將信息立即傳達(dá)給工藝運(yùn)行組。9、72小時(shí)性能測試運(yùn)行工況壓縮機(jī)在進(jìn)行開放流程的負(fù)荷測試過程中，利川壓氣站越站ESDV121及其旁通CV102均關(guān)閉，測試開始后，通過盡快提高轉(zhuǎn)速和排量達(dá)到預(yù)定值，超過上游管道供氣壓力，進(jìn)站壓力將降低，出站壓力將緩慢的升高，壓縮機(jī)的壓差將逐步建立。在測試過程中，保持壓縮機(jī)入口所能達(dá)到的最大的流量和最高的轉(zhuǎn)速運(yùn)行，壓縮機(jī)出口壓力分別升到7.3MPa、8.0MPa、9.0MPa所需的時(shí)間如下表：利川-恩施升壓所需時(shí)間(min)普光出站（MPa）利川（MPa）恩施（MPa）嘉興進(jìn)站（MPa）上海進(jìn)站（MPa）進(jìn)站出站進(jìn)站出站第一階段升壓至7.3MP387.246.127.307.276.476.166.167.3MPa升壓至8.0MP537.066.017.998.076.386.166.168.0MPa升壓至9.