半自動(dòng)磨邊機(jī)的安裝調(diào)試 半自動(dòng)磨邊機(jī)磨尖邊 視光儀器安裝調(diào)試課件

教學(xué)目標(biāo)

完成本單元的學(xué)習(xí)后，能夠了解半自動(dòng)磨邊機(jī)的結(jié)構(gòu)，掌握使用半自動(dòng)磨邊機(jī)磨尖邊的操作?！堆坨R材料與工藝》

知識(shí)要求1.半自動(dòng)磨邊機(jī)的結(jié)構(gòu)。2.半自動(dòng)磨邊機(jī)磨尖邊的操作?！堆坨R材料與工藝》

素質(zhì)要求1.開機(jī)前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查。2.操作過程要規(guī)范。3.愛護(hù)工具，輕拿輕放。4.實(shí)驗(yàn)完畢清理儀器及桌臺(tái)上廢物。5.經(jīng)常進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)?！堆坨R材料與工藝》1、半自動(dòng)磨邊的原理：采用仿形法磨邊：仿照實(shí)物模板進(jìn)行自動(dòng)仿形磨削鏡片重點(diǎn)：模板、鏡片裝夾、控制調(diào)節(jié)按鍵選擇一、半自動(dòng)磨邊機(jī)及其使用《眼鏡材料與工藝》二、半自動(dòng)磨邊機(jī)的功能結(jié)構(gòu)

壓力調(diào)節(jié)裝置鏡片類型調(diào)節(jié)裝置鏡片磨邊尺寸調(diào)節(jié)裝置倒角種類及位置的調(diào)節(jié)裝置《眼鏡材料與工藝》（1）壓力調(diào)節(jié)裝置磨削壓力大，磨削量大，提高了生產(chǎn)效率，但砂輪壽命將顯著縮短。磨削壓力的大小，應(yīng)隨鏡片的硬度及厚度等不同作調(diào)整，大致的標(biāo)準(zhǔn)是磨削時(shí)無火花產(chǎn)生。（2）鏡片類型調(diào)節(jié)裝置光學(xué)玻璃與光學(xué)塑料鏡片的基體硬度相差很大，所以磨削時(shí)，磨削壓力也應(yīng)有所區(qū)別，一般磨削光學(xué)塑料鏡片應(yīng)減輕磨削壓力。另外，目前絕大部分自動(dòng)磨邊機(jī)除了磨削壓力作變化外，還有玻璃、塑料的不同裝用砂輪，來提高加工效率和磨削質(zhì)量。

《眼鏡材料與工藝》（3）鏡片磨邊尺寸調(diào)節(jié)裝置根據(jù)鏡架材質(zhì)的種類（塑料、金屬）不同，鏡片磨邊尺寸可通過尺寸調(diào)節(jié)裝置作上下微量調(diào)節(jié)，使被加工鏡片尺寸放大或縮小。（4）倒角種類及位置的調(diào)節(jié)裝置考慮鏡架的類型（框架、半框架、無框架）、鏡片的屈光度數(shù)、裝架后的美觀等因素，需調(diào)整鏡片進(jìn)入組合砂輪的成型V槽的位置，來達(dá)到所需尖角邊或平邊的要求?！堆坨R材料與工藝》三、結(jié)構(gòu)5.鏡片軸6.出水口4.控制面板2.模板踏板1.模板夾頭3.砂輪7.隔音蓋板四、按鍵功能砂輪啟動(dòng)鈕砂輪位置調(diào)整鈕鏡片軸轉(zhuǎn)動(dòng)鈕全自動(dòng)、半自動(dòng)模式重磨按鈕鏡片夾頭打開按鍵樹脂、玻璃尺寸調(diào)整鈕鏡片夾頭夾緊按鍵尖邊、平邊、強(qiáng)制尖邊初始化鍵五、半自動(dòng)磨邊操作步驟（1）開機(jī)①開啟電源，檢查確認(rèn)機(jī)頭扳手處于抬起狀態(tài)。按初始化鍵。（2）裝夾模板1）把擰松模板壓蓋鎖緊旋鈕，打開壓蓋，取下原模板，并放好2）確認(rèn)新模板與待磨鏡片相符的裝夾方向。

磨右片，模板上標(biāo)記鼻側(cè)和近眉框方向在上方，且指向操作者；

磨左片，模板上標(biāo)記鼻側(cè)和近眉框方向在上方，且背離操作者。3）將新模板安裝在模板座上，定位孔嵌入模板座定位針上。4）放下壓蓋，旋緊壓蓋鎖緊旋鈕，固定模板?！堆坨R材料與工藝》五、半自動(dòng)磨邊操作步驟（3）裝夾鏡片1）按控制面板上鏡片卡頭打開按鍵，卡頭打開；2）左手拿住鏡片邊緣，將裝好吸盤的鏡片安裝在吸盤托上，吸盤內(nèi)的定位孔與吸盤內(nèi)的定位針對(duì)準(zhǔn)；3）右手按控制面板上鏡片卡頭夾緊按鍵，卡頭關(guān)閉，鏡片被吸盤托和鏡片卡頭夾緊固定；注意：使鏡片夾緊軸上的橡皮頂塊夾緊被加工鏡片的凹面，夾緊力要適中，過大，鏡片易夾裂，過小，磨削時(shí)鏡片易移滑。《眼鏡材料與工藝》五、半自動(dòng)磨邊操作步驟（4）磨邊參數(shù)設(shè)定1）磨邊尺寸調(diào)整按“+”，鏡片尺寸放大；按“-”，鏡片尺寸縮??；注意：1、磨邊尺寸大小設(shè)定鏡架材質(zhì)、模板大小、砂輪磨損情況、機(jī)

器的個(gè)體因素有關(guān)，需要試磨精確尺寸修正值。2、由于模板尺寸通常比鏡框槽溝略小及砂輪的磨損等因素，所

以設(shè)定鏡片加工尺寸比模板稍大，需根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行微調(diào)。2)倒角種類的設(shè)置自然尖邊：中低度鏡片全框眼鏡平邊：拉絲眼鏡、打孔眼鏡控制尖邊：高度數(shù)鏡片全框眼鏡《眼鏡材料與工藝》五、半自動(dòng)磨邊操作步驟（4）磨邊參數(shù)設(shè)定3）鏡片材質(zhì)的設(shè)定玻璃、普通樹脂、PC鏡片注意：儀器根據(jù)設(shè)定鏡片材質(zhì)自動(dòng)選擇對(duì)應(yīng)的磨邊砂輪和冷卻水，保證磨削質(zhì)量和磨削效率。4)磨邊模式的設(shè)定自動(dòng)模式：自然尖邊、平邊控制模式：控制尖邊、儀器調(diào)試維修《眼鏡材料與工藝》五、半自動(dòng)磨邊操作步驟（5）啟動(dòng)磨邊1）模板、鏡片裝夾完好2）參數(shù)設(shè)定正確3）按磨邊啟動(dòng)鍵4）觀察冷卻水正常出水5）關(guān)好防護(hù)蓋6)扳下機(jī)頭扳手7）開始磨邊《眼鏡材料與工藝》五、半自動(dòng)磨邊操作步驟（6）監(jiān)控磨邊過程1）冷卻水不充分2、模板裂損3、鏡片松動(dòng)《眼鏡材料與工藝》1）緊急情況，按初始化鍵停止磨邊2）關(guān)閉儀器電源五、半自動(dòng)磨邊操作步驟（7）磨邊結(jié)束，取下鏡片，比對(duì)。1）磨邊結(jié)束后，向上推機(jī)頭扳手，機(jī)頭上移；2）打開防護(hù)蓋；3）左手拿住鏡片邊緣，右手按鏡片卡頭打開按鍵，取下鏡片。4）先不要卸下吸盤，將鏡片與模板或鏡架進(jìn)行比對(duì)，確認(rèn)磨邊質(zhì)量、形狀和大小。若尺寸偏大，可重新設(shè)定磨邊尺寸進(jìn)行重磨。5）確認(rèn)磨邊鏡片符合要求后，用專用取吸盤的鉗子卸下吸盤。（8）清潔磨邊機(jī)和桌臺(tái)。《眼鏡材料與工藝》自動(dòng)磨邊機(jī)磨平邊技能操作表序號(hào)操作步驟、內(nèi)容1開機(jī)2裝夾模板3裝夾鏡片4磨邊尺寸的調(diào)整5倒角種類的設(shè)置6鏡片材質(zhì)的設(shè)定7磨邊模式的設(shè)定8啟動(dòng)磨邊，監(jiān)控磨邊過程9磨邊結(jié)束，取下鏡片，比對(duì)10清潔磨邊機(jī)和桌臺(tái)《眼鏡材料與工藝》（1）為了使粗磨區(qū)砂輪平均磨損，在使用中旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)砂輪粗磨區(qū)位置旋鈕或鍵入位移指令，使磨削位置左右移動(dòng)，提高粗磨區(qū)砂輪的壽命。（2）加工中，冷卻水要充分流動(dòng)。冷卻水過少，會(huì)出現(xiàn)火花，使金剛石砂輪的壽命、鋒利度會(huì)顯著下降，同時(shí)還會(huì)引起鏡片破損。冷卻水過多則飛濺出蓋板，影響加工環(huán)境的整潔。（3）冷卻水要經(jīng)常更換，減少水中的磨削粉末對(duì)鏡片表面質(zhì)量和砂輪壽命的影響。更換冷卻水時(shí)，請(qǐng)同時(shí)清掃噴水嘴和水泵的吸水口，保證工作時(shí)冷卻水的順暢流動(dòng)。（4）吸盤使用時(shí)，不要沾上磨削粉末，否則安裝時(shí)會(huì)擦傷鏡片。磨削完成后裝配在鏡架上，在鏡片尺寸與鏡框尺寸大小完全一致前不要卸下吸盤，若鏡片尺寸稍大時(shí)，則可重新上機(jī)器進(jìn)行二次研磨，吸盤不移動(dòng)，光學(xué)中心位置不會(huì)改變。（5）經(jīng)常對(duì)自動(dòng)磨邊機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作，隨時(shí)擦去機(jī)器上的灰塵和鏡片粉末、對(duì)滾動(dòng)、滑動(dòng)的軸承處按保養(yǎng)說明，加注潤滑油，保證機(jī)器靈活正常工作。5、使用注意事項(xiàng)：《眼鏡材料與工藝》六、故障維修1.尖邊位置跑偏

(1)機(jī)頭平衡不好。調(diào)整水平度。

(2)用砂條棒修V型槽。

2.磨邊加工時(shí)間過長

(1)砂輪長時(shí)間使用后磨損變鈍，加工時(shí)間變長，要修整砂輪。

(2)砂輪可能已到使用壽命，需要更換砂輪。

六、故障維修3.加工后的鏡片軸位偏移

(1)如果是吸盤破損，需更換吸盤。

(2)使用粘盤，使用雙面膠固定粘片和鏡片。

(3)夾片軸壓力不夠，按照說明書重新設(shè)置壓力。

(4)鏡片軸位參數(shù)設(shè)置不對(duì)，進(jìn)入調(diào)整菜單檢查后，請(qǐng)重新設(shè)置。

(5)機(jī)器軸位裝置出故障，請(qǐng)專業(yè)人員調(diào)試、維修。七、保養(yǎng)9.修整砂輪：當(dāng)砂輪鈍后，加工時(shí)間變長。為恢復(fù)砂輪性能，應(yīng)修整(時(shí)間約磨1000片玻璃片后)。

方法如下：

(1)直接修整

①將砂條棒蘸水弄濕。

②開機(jī)。

③掃描一鏡框，傳送完數(shù)據(jù)后，啟動(dòng)機(jī)器磨邊(不夾鏡片)。

④機(jī)頭下落后，關(guān)機(jī)。

⑤依靠砂輪噴性，把砂條棒按到砂輪上，修4~5次即可。

七、保養(yǎng)(2)進(jìn)入砂輪修整模式