滾軋直螺紋鋼筋毗連技術(shù)

鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)交底1、鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)要求1.1、連接套筒（1）連接套筒選用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)型式檢驗確認符合要求的鋼材。供貨單位應(yīng)提供合格證和質(zhì)量保證書。（2）連接套筒應(yīng)按照產(chǎn)品設(shè)計圖紙要求制造，重要尺寸（外徑、長度）及螺紋牙型、精度應(yīng)經(jīng)檢驗。連接套筒選用市場定型產(chǎn)品，由于套筒生產(chǎn)廠家不同，外形尺寸有所不同，但套筒必須達到Ⅰ級接頭標(biāo)準，外形尺寸可參考如下表：連接套外形尺寸秤規(guī)皮格構(gòu)(蟻d)靜螺大距屢(魄p)山長溪度樹(喚mm)軌外漸徑瓦(懂mm)坑螺紋小戒徑懇(巡mm)蒜f16任2.5耕45株f25扇f14遺.8餃f18致2.5兔50蛛f29燃f16既.7羅f20倍2.5問54拿f31寧f18寫.1權(quán)f22悼2.5桿60恨f33太f20跳.4引f25端3陵64直f39東f23克.0掠f28奮3妖70剪f44拔f26冠.1握f32爛3筐82位f49泊f29茂.8（3）螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。（4）連接套筒應(yīng)與現(xiàn)場抽樣試驗提供的樣品一致。1.2、絲頭加工（1）鋼筋接頭處端頭應(yīng)用砂輪切割機整平，鋼筋端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲，鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時應(yīng)調(diào)直。（2）絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕；（3）絲頭加工時應(yīng)使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。（4）絲頭有效螺紋中徑的圓柱度（每個螺紋的中徑）誤差不得超過0.20mm。（5）標(biāo)準型直螺紋絲頭長度不應(yīng)小于連接套筒長度的1/2，允許加工誤差（0,+2p）（p為螺距）；牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長。（6）絲頭加工完畢經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護帽或擰上連接套筒，防止裝御鋼筋時損壞絲頭。（7）絲頭制作必須專人負責(zé)，不得隨意更換。1.3、連接接頭質(zhì)量要求（1）旋緊后的兩鋼筋應(yīng)保證對頂狀態(tài)；慣（醉2周）旋緊歡后絲頭氏及套筒村螺紋無響損壞；鏡（險3董）同一襲施工條剝件下采崖用同一蘭材料的乘同等級滔同型式位同規(guī)格僵接頭，千以連續(xù)巴生產(chǎn)犁的效50謎0君個為一湯個檢驗渠批進行猛檢驗和途驗收，途不誘足陶50大0份個的也歉按一個賭檢驗批挽計算，騎鋼筋連跪接接頭肉單向拉蚊伸試驗棚的結(jié)果田必須合綁格。柱（拔4賊）采用搞滾軋直狂螺紋鋼校筋連接所須經(jīng)工養(yǎng)區(qū)值班鐵技術(shù)員紅自檢并盒報項目鑄部專檢傷組檢查般合格后饞方準立昆模。膝（蒸5秩）專檢宇組由項殊目部安腳質(zhì)部、物工程部酸、工區(qū)耀技術(shù)負浮責(zé)人組戲成。意1.阻4怎、鋼筋報連接施雪工棉（萬1反）在進臂行鋼筋質(zhì)連接時愛，鋼筋派規(guī)格應(yīng)寫與連接幫套筒配屯套，并種保證絲支頭和連絲接套筒謹內(nèi)螺紋腸干凈、煙完好無蹲損。凳（誤2珍）鋼筋村連接時脂應(yīng)用工鐵作扳手餓將絲頭棒在套筒父中央位點置頂緊別。傅（躬3程）鋼筋熟連接完論畢后，低標(biāo)準型哈接頭連艘接套筒價外應(yīng)有色外露有畫效螺紋性，且連枝接套筒巡簡單邊狀外露有黃效螺紋卡不得超瓦過爸2追P婚。斜（遮4狂）鋼筋既接頭擰蟻緊后應(yīng)捷用力矩屑扳手按站不小于仇表詠1皮中的擰何緊力矩夫值檢查醒，模并加以鎮(zhèn)標(biāo)記。侍表誼1惰：滾軋?zhí)鹬甭菁y探鋼筋接眉頭擰緊皇力矩值轉(zhuǎn)鋼筋直閱徑酸（撇m賭m跡）主1比8幼～騙20拔2燥2柳～宮25概2送8洋～灶32纖擰緊力邊矩青（圖N·妄m覆）能160倍230占300軌注：當(dāng)矛不同直厲徑的鋼井筋連接禽時，擰話緊力矩碑值按較窮小直徑挽鋼筋的摸相應(yīng)值概取用。歐2回.傅鋼筋滾矮壓直螺良紋接頭摧檢驗賺2.艙1返現(xiàn)場檢玻驗類別挽（牌1及）絲頭注：檢驗樣被連接遺絲頭的芒質(zhì)量。屋（菊2敵）連接梯接頭：悄檢驗鋼斷筋連接菠接頭的自外觀質(zhì)榴量。勸（語3懷）擰緊雕力矩：靜檢驗鋼擴筋連接怪施工的萌擰緊力津矩值。姻（認4法）單向級拉伸：梳檢驗鋼扶筋連接診接頭的佩力學(xué)性象能。拜2.武2壟、絲頭?，F(xiàn)場檢居驗鋒（晃1擴）加工狂的絲頭柴應(yīng)逐個財進行自臟檢，不贊合格的陷絲頭應(yīng)喊切去重尼新加工廊。鋒（蔽2驢）自檢阻合格的遼絲頭，亡應(yīng)由現(xiàn)捧場質(zhì)檢好員隨機志抽樣進買行檢驗投。以一守個工作師班加工暈的絲頭杯為一個鉤檢驗批背，隨機野抽療檢政1忘0轉(zhuǎn)％，且仇不少勉于吸1尸0皇個肆。液翻（秀3漠）現(xiàn)場私絲頭的慕抽檢合哨格率不今應(yīng)小棒于巨9莫5句％。當(dāng)討抽檢合杰格率小豈于恨9芝5陣％時，謝應(yīng)另抽灘取同樣鑰數(shù)量的朵絲頭重襖新檢驗桃。當(dāng)兩劑次檢驗譽的總合由格率不南小酒于評9鋼5馳％時，儀該批產(chǎn)道品合格災(zāi)。若合麥格率仍顏小陳于篇9卵5恨％時，怒則應(yīng)對娃全部絲柏頭進行傻逐個檢氧驗，合旨格者方汁可使用壓。鄰2.鄉(xiāng)3預(yù)、鋼筋偉連接接俱頭外觀魯質(zhì)量及冬擰緊力豐矩檢妄驗?zāi)[摸（圓1怨）鋼筋相連接接般頭的外顫觀質(zhì)量悉在施工暴時逐個戶自檢，限不符合沖要求的搭鋼筋連艱接接頭準應(yīng)及時扒調(diào)整或斧采取其誓他有效陸的連接擾措施。桌（呼2器）外觀甜質(zhì)量自健檢合格肆的鋼筋腔連接接晝頭，應(yīng)寫由現(xiàn)場知質(zhì)檢員顯隨機抽五樣進行棟檢驗。細同一施熔工條件羨下采用銜同一材怎料的同炭等級同膛型式同雕規(guī)格接刻頭，以幼連續(xù)生凍產(chǎn)辭的憤50拔0啞個為一乳個檢驗勝批進行使檢驗和混驗收，錦不妨足棉50除0擇個的也保按一個益檢驗批合計算。券（與3免）對每塘一檢驗緩批的鋼賢筋連接透接頭，促于正在欺施工的偉工程結(jié)推構(gòu)中隨鼠機抽爹取加1喪5斬％，且尼不少催于脊7真5僅個接頭誰，檢驗變其外觀掏質(zhì)量及謀擰緊力續(xù)矩。廈（略4膚）現(xiàn)場玩鋼筋連妙接接頭絨的抽檢么合格率然不應(yīng)小材于慚9譯5鏟％。當(dāng)璃抽取合泊格率小籃于團9蜜5冷％時，綁應(yīng)抽取伸同樣數(shù)鏟量的接偏頭重新孔檢驗。稠當(dāng)兩次能檢驗的瀉總合格縱率不小真于兇9寨5弱％時，肌該批接豪頭合格運。若合返格率仍服小怕于慈9截5縣％時，漁則應(yīng)對畏全部接漂頭進行牽逐個檢殺驗。在熔檢驗出蠅的的不翻合格接犬頭中，地抽慕取捕3暑根接頭果抗拉強惠度檢驗為，冊3遺根接頭技抗拉強抓度試驗幅的結(jié)果隨全部合張格時，傘該批接抄頭外觀牽質(zhì)量可煙以驗收渣。掙2.帥4蹄、鋼筋煎連接接息頭力學(xué)居性能檢挽驗罰（綢1攻）現(xiàn)場沾施工前悶，應(yīng)進傭行接頭饒工藝檢掉驗。昂（陷2盟）鋼筋迷連接接幻頭的現(xiàn)已場檢驗雨按檢驗義批進行繭。同一府施工條欲件下采洪用同一去材料的毅同等級乳同型式旗同規(guī)格溉接頭，達以連續(xù)腐生產(chǎn)叔的促50岸0頭個為一慘個檢驗載批進行墳檢驗和躍驗收，蠅不鄙足均50尿0勤個的也潑按一個希檢驗批瞎計算貍。教戶（棉3源）對每注一個檢裹驗批接跨頭，應(yīng)蒜于正在返施工的醒工程結(jié)懼構(gòu)中隨紅機截取系試件，膊并按有訴關(guān)規(guī)定絲檢驗。在（罩4防）鋼筋繁連接接男頭單向慚拉伸試烘驗的結(jié)拿果應(yīng)合閑格。休3萄、施工獲中常見藍問題及趨處理方慎法火3.徑1下、連接艱技術(shù)的路配套問仍題襲滾軋直都螺紋鋼備筋連接腹技術(shù)必春須滿足例配套使遇用原則定，即：磁鋼筋加稈工設(shè)備陜和連接地套筒必蛾須配套幫，盡量麻使用同沙一廠家蘆生產(chǎn)。除如果不瞧配套現(xiàn)晴場制作流和連接撫施雪工時可泥能會帶燈來以下皺幾個方蓄面的問下題：壩（榴1述）兩個把單位的穗工藝參泛數(shù)有所憤不同，耗鋼筋絲尸頭加工搭與鋼筋庫現(xiàn)場連工接的操爐作規(guī)定意不同，磨質(zhì)量控斗制要點渣不同。故（悶2魯）鋼筋漲連接接山頭的型著式檢驗番，是對獨某一配共套連接飛技術(shù)進證行參數(shù)收確定和鐘分等定弄級的檢脊驗。上要述這種戀做法，大用兩種慣工藝參自數(shù)制作偏的鋼筋墨接頭無評法分等胸定級。號3.栗2繪、鋼筋榆下料的談影響爸鋼筋下釀料不平錯直或用夜普通鋼互筋切斷玻機下料朱而形成濁馬蹄面獄，將會需造成鋼切筋絲頭籃在連接屯套筒中情無法對掙頂，使煉接頭的眉剛度降學(xué)低。當(dāng)軍端面出遲現(xiàn)嚴重鳳的馬蹄很形時，凡還有可鋪能造成壘鋼筋絲靜頭螺紋曬長度不單足，影貴響接頭任的旋合儲長度，肝使接頭堡的承載庫力受到丙一定的敗消弱。騾因此現(xiàn)傭場鋼筋器下料，忌應(yīng)采用調(diào)無齒鋸膨切斷鋼透筋，或犯采用鋼傭筋機械墳連接?？萦玫匿摿钋袛嘣S機下料敲。賺在鋼筋仿下料時跪除應(yīng)注份意下料員方法外縮，還應(yīng)燒注意當(dāng)滿鋼筋待辰加工絲富頭螺紋郵處出現(xiàn)抵彎曲時釀應(yīng)及調(diào)寶直。鋼唱筋彎曲繞會造成民鋼筋絲牧頭出現(xiàn)算不完整永的螺紋嘆超差。柄不僅影賓響鋼筋誤絲頭的墓外觀質(zhì)雁量，嚴胡重時還顆對接頭揭的承載完能力也今會有影狐響。滔3.我3宵、套筒老的常見白問題青（炭1微）連接漲套筒外龍徑或長胳度不合瓶格。誼（桶2恨）連接狹套筒毛猶坯內(nèi)孔鑒與外圓方不同軸紀、連接光套筒毛孔坯內(nèi)孔三與外圓耍同軸度掠有偏差盼，感官攔目測連棕接套壁賊不均勻券，壁厚濕差較大換。綿（駝3你）連接事套內(nèi)螺旦紋中徑蔽、大徑撫、小徑奴尺寸超徹差，通螺規(guī)通過顫且止規(guī)澆也通過保。貴（炎4滋）連接厚套筒內(nèi)杰螺紋的郵牙頂平未面寬度宴誤差較姜大。耕（易5攪）連接隔套筒出勿現(xiàn)嚴重亭的銹蝕玉、有油白污和污柱物。畫（怕6愧）產(chǎn)品爪包裝標(biāo)傅注及產(chǎn)篩品合格農(nóng)證內(nèi)容糾不全。旋3.擴4賄、絲頭柔加工中孕的常見弱問題朵（藝1鎖）同批狗絲頭螺堵紋長短舍偏差較般大。返缺陷產(chǎn)蒙生原因卡：=1\*GB3畢①幟鋼筋裝刊卡定位情不準確賺或不能灘保證重右復(fù)定位井精度。=2\*GB3枝②齡行程限粥位調(diào)整偏不合適雅或行程嚷限位重濕復(fù)精度芽過低（借行程限略位經(jīng)長增期使用盯不能保吐證重復(fù)惹精度）假。=3\*GB3蘋③片鋼筋卡備緊鉗磨范損未能糊卡住鋼南筋或操乖作工人奪沒有卡型緊鋼筋尚。=4\*GB3妻④稠設(shè)備穩(wěn)誠定性差慘，滾絲鉛機構(gòu)徑破向擺動缸大造成端行程限燕位失靈量或遲緩說。貪糾正措逐施：=1\*GB3燦①各鋼筋裝許卡到位蓮或保證斯重復(fù)定薪位精度織。=2\*GB3夢②積調(diào)整行骨程限位退或更換旋重復(fù)精歲度高的詢行程限劃位。=3\*GB3拳③摘更換磨閘損的鋼璃筋卡緊匯鉗，并貧保證鋼周筋卡緊旬后再加縫工。=4\*GB3方④緒調(diào)整設(shè)穗備及更霞換相關(guān)始的零配慰件，保妄證設(shè)備泄加工時廁的穩(wěn)定宋性。謎（扮2至）絲頭股牙形不捧飽滿，劑表面不常光滑。瓶缺陷產(chǎn)芝生原因論：=1\*GB3?、傩朵摻钅赶洳幕鶊A復(fù)直徑偏園小，鋼褲筋因軋蔽制不妥磨而引起土的錯位肺或不圓杏。=2\*GB3伙②翼在滾軋眾過程中汁由于金趨屬的流絮動性不沈足而造機成表面巴不光滑比。=3\*GB3芳③詞滾絲機碧內(nèi)的滾駐絲輪環(huán)確槽崩損懼。=4\*GB3事④福設(shè)備在怖無潤滑坐液或潤猶滑液長做期使用轉(zhuǎn)變質(zhì)失舟效狀態(tài)吵下工作棉。坐糾正措妹施：=1\*GB3受①笛由于鋼雅筋制造婚偏差本敢身造成至的螺紋最外觀缺噸陷，應(yīng)欄具體情稱況具體債分析。世施工現(xiàn)振場應(yīng)根慮據(jù)現(xiàn)場哈的具體嘩情況，達在保證天鋼筋連涉接質(zhì)量薦的前提窮下，各鳥方共同陡協(xié)商一杰個鋼筋展絲頭外恭觀質(zhì)量狂讓步驗支收的具怎體方法關(guān)和指標(biāo)芒。=2\*GB3惠②奪鋼筋絲梅頭參數(shù)檢設(shè)計時第應(yīng)根據(jù)影鋼筋的掏公稱直桑徑合理墨確定，否在鋼筋塌絲頭螺哀紋公差斜帶范圍屑內(nèi)，將鋤鋼筋絲幣頭螺紋游中徑適臥當(dāng)調(diào)小食。=3\*GB3禽③協(xié)對于剝杠肋滾軋園工藝，盒可適當(dāng)貿(mào)將剝肋濤后的直易徑尺寸搜稍微調(diào)雞大一些膀。=4\*GB3記④惠及時更笛換滾絲灣輪及相誤關(guān)零配截件。=5\*GB3籠⑤申使用潤隱滑液或智更換變?nèi)≠|(zhì)失效辨潤滑液傲。指（舊3完）鋼筋揉絲頭螺熔紋出現(xiàn)燙機械損道傷。與缺陷產(chǎn)息生原因允：置鋼筋絲鉆頭加工眾完畢經(jīng)潮檢驗合遍格后，澤未能立幸即戴上巨絲頭保膚護帽或秒立即擰姑上連接田套，致炮使裝卸州和運輸懶鋼筋時庸損壞鋼軋筋絲頭惠。銷糾正措笨施：培鋼筋絲朱頭加工霉完畢經(jīng)蕉檢驗合撿格后，翻立即戴迷上絲頭計保護帽花或立即肌擰上連贊接套。膠（共4勻）鋼筋唐絲頭在氏使用時宮出現(xiàn)銹沒蝕和沾維污。命缺陷產(chǎn)郵生原因巷：=1\*GB3豎①扣鋼筋絲鏈頭加工用完畢后曠，沒有律及時使教用，放梅置時間役過長。=2\*GB3登②透存放期歷間沒有集必要的奮防潮措珠施?？菁m正措理施：=1\*GB3式①擇施工現(xiàn)敞場應(yīng)合輸理地安手排鋼筋妥加工時聾間，鋼喪筋絲頭顯加工完有畢后，霉應(yīng)盡早論使用。=2\*GB3灑②福如短期較內(nèi)不使壘用時應(yīng)近有必要吵的防潮咽措施。湖3.當(dāng)5咽、鋼筋梁連接中天的常見佳問題疊（邊1便）標(biāo)準封型鋼筋剝連接接侍頭連接紫完畢，紹連接套急筒兩端省外露有房效螺紋寺數(shù)量差掉較大。定缺陷產(chǎn)爆生原因籮：=1\*GB3工①貴鋼筋絲改頭螺紋僑長度超殘差。=2\*GB3駐②何鋼筋連目接缺少抹調(diào)整工糟序。規(guī)糾正措患施：=1\*GB3技①槍對這種帽鋼筋接菠頭應(yīng)保糞證兩根被鋼筋絲齊頭在連例接套筒架內(nèi)的旋題合長度濟相等，膨在保證控接頭力拾學(xué)性能提的前提毯下，可剩根據(jù)《深滾軋直洋螺紋鋼固筋連接昌接頭》盞（瑞JG1恭63-漲200資4辮）中的哄相關(guān)規(guī)拾定，進駝行讓步驅(qū)驗收。=2\*GB3蹲②醫(yī)加強鋼玉筋連接昨工人的斜操作培葉訓(xùn)。齊（亂2賽）標(biāo)準翠型鋼筋刃連接接漠頭連接珠完畢，宜連接套肝筒兩端希均無外場露有效元螺紋。筒缺陷產(chǎn)紛生原因盆：跟鋼筋絲尚頭螺紋辜加工長館度不夠液。證糾正措可施：允應(yīng)加強漿鋼筋絲言頭螺紋昆加工的饒檢查，欺堅決杜