酒精生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)

年產(chǎn)15萬噸酒精工廠車間設(shè)計(jì)題目：年產(chǎn)15萬噸酒精工廠車間設(shè)計(jì)專題題目（若無專題則不填*本課題來源及研究現(xiàn)狀：課題研究目標(biāo)、內(nèi)容、方法和手段：研究目標(biāo)：設(shè)計(jì)年產(chǎn)15萬噸酒精工廠車間。本設(shè)計(jì)在前人的基礎(chǔ)上，主要參考《酒精工藝手冊(cè)》和《生物工程工廠設(shè)計(jì)概論》上面的工藝設(shè)計(jì)，根據(jù)工藝特點(diǎn)、環(huán)保要求、產(chǎn)量要求、提高產(chǎn)率、降低成本等需要，對(duì)比以前的工藝設(shè)計(jì)，對(duì)己有的工藝進(jìn)行選擇，并適當(dāng)加以創(chuàng)新和改造，結(jié)合最近兒年的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，尋求更高效合理的生產(chǎn)途徑及更環(huán)保的生產(chǎn)方法的，設(shè)計(jì)一整套較為優(yōu)化的生產(chǎn)工藝，使酒精的生產(chǎn)在某些方面達(dá)到一個(gè)突破，使整個(gè)流程更加完善，達(dá)到降低成本、提高產(chǎn)率的良好效果。內(nèi)容：本文設(shè)計(jì)一個(gè)酒精工廠，以糖蜜為原料，采用單濃度糖蜜連續(xù)發(fā)酵（工藝簡(jiǎn)單容易操作）、差壓式蒸餡工藝（保證產(chǎn)品質(zhì)量及提高熱能利用率）、生石灰吸水法，通過物料衡算、設(shè)備選型計(jì)算、水電汽耗的計(jì)算等合理優(yōu)化設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝過程，利用MF1001為高產(chǎn)釀酒酵母發(fā)酵生產(chǎn)酒精。本設(shè)計(jì)從全廠工藝流程、物料衡算、熱量衡算、水衡算、設(shè)備選型、工藝布置、車間設(shè)計(jì)這兒個(gè)方面對(duì)發(fā)酵車間進(jìn)行設(shè)計(jì)。方法和手段：采用單濃度糖蜜連續(xù)發(fā)酵（工藝簡(jiǎn)單容易操作）、差壓式蒸儒工藝（保證產(chǎn)品質(zhì)量及提高熱能利用率）、生石灰吸水法，通過物料衡算、設(shè)備選型計(jì)算、水電汽耗的計(jì)算等合理優(yōu)化設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝過程，利用酵母菌發(fā)酵生產(chǎn)酒精。1.2目前酒精生產(chǎn)存在的主要問題酒精生產(chǎn)的原料主要還是糧食（玉米），存在著與民爭(zhēng)糧爭(zhēng)地的問題。生產(chǎn)過程中能耗過大，尤其是蒸煮和蒸儒過程中能耗特別高。酒精的生產(chǎn)還受到土地資源和水資源的限制。三廢處理的成本高，處理一噸廢水的成本就高達(dá)1000元。酒精發(fā)酵的強(qiáng)度問題，應(yīng)提高。硫酸鈣是污垢中的主要成分。粗儒塔中積垢所含有的硫酸鈣均為二水硫酸鈣。形成污垢主要成分的硫酸鈣來自糖蜜原料帶入的鈣和稀釋加入的硫酸，形成污垢中有機(jī)組分的物質(zhì)則非常復(fù)雜，包括糖蜜帶入的色素、膠體、非發(fā)酵性糖分、有機(jī)酸、蔗糖糖汁中來自甘蔗細(xì)胞的可溶性的有機(jī)物（含氮物、腐植質(zhì)、木素等），發(fā)酵引入的酵母細(xì)胞及其代謝產(chǎn)物?，F(xiàn)行酒精生產(chǎn)工藝中大多采用加酸酸化法。由于硫酸用量大，對(duì)設(shè)備造成腐蝕,增加廢液的硫酸根含量，加大了環(huán)保處理難度；同時(shí)pH值低還會(huì)對(duì)酵母生長(zhǎng)繁殖不利。目前國家對(duì)在酒精生產(chǎn)中采用硫酸實(shí)行了限制。1.5酒精新技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展無蒸煮無糖化一步發(fā)酵法，節(jié)省了蒸煮工段的蒸汽消耗，使酒精生產(chǎn)過程的能耗大大降低。多塔式差壓蒸儒，充分利用熱能，大大降低了熱能損失，節(jié)能效果很明顯。而且提高了酒精產(chǎn)品的質(zhì)量。生產(chǎn)操作采用微機(jī)控制，自動(dòng)化程度高，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了人力，提高了生產(chǎn)過程的安全。穩(wěn)定了生產(chǎn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)操作也簡(jiǎn)單。在酒精蒸帽和DDGS生產(chǎn)過程中能源多次利用，冷卻水循環(huán)使用。選擇甘蔗糖蜜酒精生產(chǎn)中蒸儒前多個(gè)工藝位點(diǎn)，采用重力分離法（稀釋糖液靜置、發(fā)酵醪底排污、機(jī)械離心）與添加化學(xué)助劑重力分離法，對(duì)甘蔗糖蜜灑精生產(chǎn)物料進(jìn)行除垢處理。無酸發(fā)酵技術(shù)的核心是采用新型高效酒精發(fā)酵專用殺菌劑一克菌靈代替硫酸，殺滅甘蔗糖蜜酒精發(fā)酵過程中產(chǎn)生的雜菌?？司`具有廣譜高效殺菌作用，對(duì)酒精發(fā)酵中出現(xiàn)的各種雜菌有特效。它通過對(duì)細(xì)菌（包括球菌和桿菌）的細(xì)胞合成的抑制或干擾，最終達(dá)到殺菌目的。由于酵母和細(xì)菌的細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)以及細(xì)胞壁形成機(jī)理是不同的。酵母是真核微生物，其細(xì)胞壁主要由葡聚糖組成，一般的雜菌都是原核生物，不管是革蘭氏陽性菌還是革蘭氏陰性菌，細(xì)胞壁主要成分都是肽聚糖。使用克菌靈能使原核生物的梭肽酶、轉(zhuǎn)肽酶失活，抑制雜菌細(xì)胞壁的擴(kuò)增，能同時(shí)抑制革蘭氏陽性菌和革蘭氏陰性菌的生長(zhǎng)分裂，而對(duì)酵母卻沒有副作用。因此，通過添加一定量的克菌靈，就可以完全替代硫酸，實(shí)現(xiàn)酒精生產(chǎn)的無酸化。目前以糖蜜為原料生產(chǎn)一噸酒精，所消耗的硫酸量在30?50公斤左右，因各個(gè)廠家的生產(chǎn)工藝條件不同有所差異。目前硫酸的價(jià)格也因不同地域有所差異，基本在600?1000元/噸，取平均值800元/噸計(jì)算，生產(chǎn)一噸酒精所消耗的硫酸成本為：40x800/1000=32元。使用無酸發(fā)酵技術(shù)，以克菌靈完全替代濃硫酸抑制雜菌，生產(chǎn)一噸酒精需要克菌靈120克，克菌靈的價(jià)格為180元/公斤，則使用克菌靈的成本為：120x180/1000=21.6元。可見使用克菌靈進(jìn)行無酸發(fā)酵生產(chǎn)時(shí)，可節(jié)約成本：32-21.6=10.4元/噸酒精由于不使用硫酸，發(fā)酵液的pH值比較高，對(duì)酵母細(xì)胞的抑制作用減弱，發(fā)酵液中PH值比較適合酵母生長(zhǎng)繁殖（大部分酵母最適pH值為4.0?5.5）,酵母生長(zhǎng)旺盛，發(fā)酵力強(qiáng)，整個(gè)發(fā)酵過程可以提高出酒率0.5?1%,取平均出酒率提高0.75%計(jì)算，年產(chǎn)5萬噸酒精廠,每年多產(chǎn)酒精：50000x0.75%=375噸，折合人民幣244萬元（酒精售價(jià)按6500元/噸計(jì)）o兩項(xiàng)合計(jì)，直接經(jīng)濟(jì)效益為（5萬X10.4）+244萬元=296萬元。1.1產(chǎn)品介紹酒精的化學(xué)名稱是乙醇，分子式是C2H5OH,是一種無色透明、易揮發(fā)、易燃燒、不導(dǎo)電、具有特殊芳香和辛辣味的液體。相對(duì)分子質(zhì)量46.07,相對(duì)密度為0.7893,沸點(diǎn)78.3P,凝固點(diǎn)-117.3X?,閃點(diǎn)14*C,自燃點(diǎn)390?430'C。乙醇蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物，爆炸極限為3.3?19%(V)。乙醇的發(fā)酵生產(chǎn)經(jīng)歷了三代：第一代是以小麥、玉米、甜菜、甘蔗和木薯等糧食作物為原料，發(fā)酵生產(chǎn)出乙醇；第二代以非糧食作物秸稈、枯草、甘蔗渣、糖蜜、稻殼、木屑等廢棄物為原料發(fā)酵生產(chǎn)乙醇；第三代以藻類為原料發(fā)酵生產(chǎn)乙醇［3】。我國目前的甘蔗糖蜜酒精發(fā)酵水平較低，發(fā)酵成熟醪液的酒精含量通常只有10%(V/V)左右，最高不超高11%,而且對(duì)環(huán)境的污染也很嚴(yán)重，生產(chǎn)每容積酒精會(huì)產(chǎn)生12?14倍容積，含C0D8?12X104mg/L,B0D54?6X104mg/L的蒸餡廢液口。目前我國對(duì)甘蔗糖蜜酒精發(fā)酵產(chǎn)生的廢液還沒有較為理想的處理辦法。提高甘蔗糖蜜酒精生產(chǎn)發(fā)酵醪液的酒精濃度，不僅可以提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，而且降低能耗和減少廢液排放,對(duì)顯著提高酒精生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益,具有重要意義。提高甘蔗糖蜜酒精生產(chǎn)發(fā)酵醪液酒精濃度的關(guān)鍵是獲得高性能的生產(chǎn)菌株。廣西科學(xué)院提供，命名為MF100L為高產(chǎn)釀酒酵母。發(fā)酵49.5h的成熟醪酒精班產(chǎn)濃度最高達(dá)到14.1%(V/V),日產(chǎn)平均濃度最高達(dá)到13?8%(V/V),發(fā)酵效率按糖蜜可發(fā)酵糖含量計(jì)算最高達(dá)到理論值的98.89%,平均為97.72%,每生產(chǎn)It酒精(95%,m/V)的發(fā)酵廢液排放量最低為7,57t,平均為8.17t,各項(xiàng)工藝指標(biāo)均顯著優(yōu)于國內(nèi)目前的發(fā)酵水平。1.2設(shè)計(jì)意義據(jù)《全球可再生燃料聯(lián)盟》統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè)：2010年全球乙醇產(chǎn)量為858億升，2011年將達(dá)到887億升。而中國2010年乙醇產(chǎn)量為82.6億升，2011年預(yù)計(jì)達(dá)90億升。兩相比較，我國的乙醇生產(chǎn)量有待提高。目前，我國酒精消費(fèi)主要為:化工占40%,輕工占40%,醫(yī)藥占10%,其它占10%。酒精作為一種新能源，有著兩個(gè)獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)：屬于可再生能源、燃燒時(shí)無污染。我國是石油凈進(jìn)口國，海關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2010年全國累計(jì)進(jìn)口原油2.39億噸，而每噸原油價(jià)格九千多元。兩個(gè)數(shù)相乘，得到的是一個(gè)多么恐怖的數(shù)據(jù)啊。酒精在很多方面上都可以替代石油,只要生產(chǎn)出足夠的酒精，就可以大大降低石油進(jìn)口量。但事與愿違，中國的酒精產(chǎn)量不高，供不應(yīng)求，每年都要進(jìn)口幾百萬噸酒精。在這樣一個(gè)酒精供不應(yīng)求，并且需求量逐年上升的時(shí)代，建一個(gè)生產(chǎn)酒精的工廠，不僅順應(yīng)時(shí)代的潮流，具有廣闊的市場(chǎng)前景，而且能夠滿足國家內(nèi)需，減少資金的外流。1.3廠址選擇廣東的湛江，盛產(chǎn)甘蔗，用甘蔗制糖的工廠很多，制糖的副產(chǎn)品——糖蜜,非常多。所以將廠址選在湛江市，離甘蔗制糖廠集中的地方不遠(yuǎn)，臨靠河流或者港口的城郊建廠，這樣不僅方便糖蜜原料和生產(chǎn)用水的輸入，還便于產(chǎn)品酒精的輸出。預(yù)計(jì)征用3萬平方米左右的土地建設(shè)該年產(chǎn)8萬噸酒精工廠E。1.5酒精生產(chǎn)工藝流程本設(shè)計(jì)選用糖蜜為原料進(jìn)行酒精生產(chǎn)，糖蜜中含有多種可發(fā)酵性糖，非常適于用來發(fā)酵生產(chǎn)酒精。由于糖蜜原料中糖的濃度較高，焦糖，氨基酸等膠體物質(zhì)較多，灰分含量高等原因，糖蜜需要進(jìn)行稀釋及調(diào)酸等預(yù)處理才能進(jìn)行發(fā)酵［習(xí)。糖蜜用于酒精生產(chǎn)的全過程為：稀糖液的制備及處理，酵母的制備，發(fā)酵和提純。流程圖如下：?2-11.5.1糖蜜原料及其貯存（1）糖蜜原料甘蔗糖蜜是制糖生產(chǎn)的副產(chǎn)品，含有豐富的可發(fā)酵糖，是生產(chǎn)酒精的好原料。主要產(chǎn)于廣東、廣西、云南、福建、臺(tái)灣等主要甘蔗產(chǎn)區(qū)。甘蔗糖蜜的產(chǎn)量為原料甘蔗的2.5%?3%。糖蜜中含有30%?36%的蔗糖與20%的轉(zhuǎn)化糖，50%左右的可發(fā)酵糖，5%-12%的膠體物質(zhì)以及10%?12%的灰分，酸度10左右，含氮量?jī)H0.5%,含磷量為0.2%左右。（2）糖蜜的貯存為了保證酒精生產(chǎn)正常并且連續(xù)地進(jìn)行，酒精車間及工廠倉庫都必需貯存一定量的糖蜜。為了防止糖蜜被污染保持糖蜜的純凈，對(duì)糖蜜的貯存有如下要求：為防止塵沙，污水，雜菌的污染，保持糖蜜的純凈，要求采用密閉容器。為保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，常備有20-30d生產(chǎn)用糖蜜的貯存量。貯存罐的位置應(yīng)兼顧運(yùn)輸和生產(chǎn)兩方面，以有利于使用方便。稀糖蜜和受到污染的糖蜜不宜過久貯存，以免造成糖分的過多損失。1.5.2稀糖液的制備及處理糖蜜原料制作稀糖液及處理的流程為：糖蜜―稀釋—酸化―k添加營養(yǎng)鹽一＞滅菌一澄清一稀糖掖（1）糖蜜稀釋的目的及方法I'習(xí)目的是為了降低糖液中糖的濃度和無機(jī)鹽的濃度，使其適合于酵母的生長(zhǎng)，繁殖和發(fā)酵。糖蜜酒精生產(chǎn)工藝可以分為單濃度流程和雙濃度流程兩鐘。本工藝采用的是單濃度流程，也就是酒母培養(yǎng)和發(fā)酵采用同一濃度稀糖液的酒精生產(chǎn)流程。糖液濃度一般控制在22-25%x。稀釋方法分為間歇稀釋法和連續(xù)稀釋法兩種。本工藝采用的是間歇稀釋法，也就是將糖蜜泵入高位計(jì)量槽，計(jì)量后進(jìn)入稀釋罐，同時(shí)加入滅菌劑及稀釋水等，開動(dòng)攪拌，充分?jǐn)噭蚣吹眯枰臐舛鹊南♂屢?。?） 添加營養(yǎng)鹽為了保證酵母的正常生長(zhǎng)繁殖和發(fā)酵，根據(jù)糖蜜原料的化學(xué)組分，必須在糖液中添加酵母所必需的營養(yǎng)。工廠實(shí)踐和甘蔗糖蜜的組分表明，甘蔗糖蜜中缺乏的主要營養(yǎng)成分是氮素。補(bǔ)充氮通常是以硫酸鉉作氮源，用量為每噸糖蜜使用21%的硫酸鉉1-1.2kg,即糖蜜用量的0.1%-0.12%。（3） 糖液的滅菌糖蜜中常污染有大量雜菌，主要是野生酵母，白念球菌及乳酸菌等產(chǎn)酸菌,為保證稀糖液的正常發(fā)酵，除加酸提高糖液酸度抑制雜菌生長(zhǎng)繁殖外，還必須對(duì)糖蜜進(jìn)行滅菌。糖蜜常用的滅菌方法有：化學(xué)滅菌法和物理滅菌法。①化學(xué)滅菌法〔2、6】化學(xué)滅菌法是采用化學(xué)藥品來殺滅雜菌的方法。常用的糖蜜殺菌藥品及其用量見下表表常用的糖蜜殺菌藥品及其用量名稱用量備注漂白粉每噸糖蜜用200—500g有效氧30%甲醛每噸糖蜜用6001111濃度40%氟化鈉為稀糖液的0.01%毒性很大五濾苯酚鈉為糖蜜量的0.002%-0.004%殘留多，于環(huán)境有害滅菌靈為糖蜜量的0.002%于壞境無害無毒②物理滅菌法物理滅菌法是將糖液加熱至80-90-C,保持40min的滅菌方法。該方法除了滅菌外，還可使糖蜜中的膠體絮凝，使糖液得到澄清。該方法要消耗大量的蒸汽，工廠一般不采用，只有糖蜜被嚴(yán)重污染時(shí)才采用此法予以滅菌。（4）酸化糖蜜酸化的主要目的在于防止雜菌在發(fā)酵時(shí)的繁殖，同時(shí)得到適合于酵母發(fā)酵的pH糖液，此外，酸化還有利于去除糖液中的部分灰分和膠體物質(zhì)。①酸化用酸的種類糖蜜酸化最常用的是硫酸，也有使用鹽酸的，使用鹽酸有使設(shè)備無結(jié)垢等優(yōu)點(diǎn)，但其用量較大。②酸的加用酸的加用可以在稀糖液中加用，也可以在原糖液中加用。在使用糖蜜生產(chǎn)酒精時(shí)要注意加酸時(shí)產(chǎn)生的棕黃色NO。予以吸收，并保持操作場(chǎng)所空氣的流動(dòng)。（5）稀糖液的澄清稀糖液中含有很多膠體物質(zhì)，色素，灰分和其他懸浮物質(zhì)，他們的存在對(duì)酵母的正常生長(zhǎng)，繁殖和發(fā)酵有害，應(yīng)盡量予以去除。稀糖液的澄清處理就是為了解決這個(gè)問題。糖蜜的澄清方法分為機(jī)械澄清法和加酸澄清法。機(jī)械澄清法即壓濾法和離心法，是將糖蜜稀釋后加H2S04,調(diào)pH值至3.7酸化12h,采用離心分離機(jī)或壓濾機(jī)將沉淀分離，此法國內(nèi)應(yīng)用較多。1.5.3酒精發(fā)酵所謂酒精發(fā)酵，就是指發(fā)酵底物中的糖類物質(zhì)，在無氧條件下，受酵母細(xì)胞中酒化酶的作用，產(chǎn)生酒精的全過程。可用如下化學(xué)方程式表示：C12H22O1H蔗糖）蔗水 糖水 酶解"水解 酒化酶（C5Hio05）n ?C6H12 ?C2H5OH+CO|+Q糖化酶在酒精發(fā)酵生產(chǎn)中，要做好發(fā)酵管理工作。主要是控制不同發(fā)酵時(shí)期發(fā)酵醪中的糖度、發(fā)酵溫度、發(fā)酵醪的pH值、發(fā)酵醪中含酒分、發(fā)酵時(shí)間、成熟發(fā)酵醪的化學(xué)分析等項(xiàng)目，用以保證發(fā)酵地順利進(jìn)行，盡可能地提高原料的出酒率。1.5.4酒精蒸僧提純?cè)诎l(fā)酵成熟醪中，不單是含有酒精，還含有其它幾十種成分，若加上水，這些物質(zhì)的含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過酒精的含量，成熟醪中酒精含量?jī)H為7—11%（體積）左右，而包括水、醇類、醛類、酸類、脂類的雜質(zhì)幾乎占90%,要得到純凈的酒精，就必須采用一定的方法，把酒精從成熟醪中分離出來。生產(chǎn)中是采用加熱蒸館的辦法，把各種不同沸點(diǎn)、比重、揮發(fā)性的物質(zhì)從不同的設(shè)備中分離出來，從而得到較高純度的酒精。本工藝采用半直接式三塔蒸循。蒸御流程如下：蒸汽III t發(fā)酵 | || 1號(hào)2號(hào)3號(hào)4號(hào)預(yù)熱器一?預(yù)熱器一?粗儒塔一?精儒塔一?分凝器一?分凝器一?分凝器一?分凝器酒精糟液 精飼廢液 成品燃料酒精4.2廢物利用酒精發(fā)酵行業(yè)三廢處理總體措施是：首先改進(jìn)生產(chǎn)工藝，使三廢排放含量盡量的減低;然后在此基礎(chǔ)上，考慮將廢水廢渣綜合利用，如培養(yǎng)酵母，作為飼料蛋白，種植肥料等。處理回收利用流程如下圖：圖4.1廢液處理工藝流程4.2.1廢氣處理（1） 發(fā)酵過程中產(chǎn)生的CO2通過回流裝置回收利用，可再次制成干冰，或者被液化，以備生產(chǎn)中使用。（2） 鍋爐廢氣處理主要從源頭抓起，采購高品位的優(yōu)質(zhì)煤，或者通過將煤粉碎脫硫處理，再進(jìn)行燃燒，以減少廢氣和煤顆粒的產(chǎn)生。雖然可以加裝尾氣處理裝置，但是通過前面兩個(gè)步驟和因?yàn)榻?jīng)濟(jì)性原則，不采取此項(xiàng)措施。4.2.2廢水和廢渣處理酒精廠廢水的特點(diǎn)是：有機(jī)物、懸浮物含量高，有毒物含量少，易造成水體營養(yǎng)化。用糖蜜做原料發(fā)酵酒精所產(chǎn)生的酒糟液其成分大致如下表所示"氣表4-1糖蜜原料發(fā)酵酒精酒糟液組成分廢液組分糖蜜醪糖蜜濾液相對(duì)密度（15°C）1.0351.035PH5.0?.總固形物（%）7.186.91灰分（%）1.621.62懸浮物（%）0.265總糖（%）1.13總氨（ppm）850660BOD(ppm)3360033600COD(ppm)4050040500可以看出酒精廢液里面的蛋白質(zhì)含量和糖含量非常高，仍可作為第二產(chǎn)品再次使用。今年來，廣西榨糖廠研發(fā)出了一種新型的污水處理方法，大致是將污水通過各種處理后，直接排放給農(nóng)民種植使用，如作為魚塘里面魚飼料，稻田里面作為肥料，農(nóng)民按瑚支付給榨糖廠一定的費(fèi)用。以下是兩種處理設(shè)想：（1） 當(dāng)有機(jī)肥料二次廢液有市場(chǎng)時(shí)，主要目標(biāo)是將鍋爐粉塵，爐渣，濾泥等有機(jī)物變成肥料。如上圖路線1運(yùn)行所示，當(dāng)廢水在二沉池中和調(diào)節(jié)PH,并且加入一定的凝絮劑后，沉淀物濾渣則為植物的肥料，其經(jīng)過調(diào)節(jié)檢測(cè)后的二次濾液作為液體肥料賣給農(nóng)民。（2） 當(dāng)二次廢液供過于求時(shí)，主要目標(biāo)是將廢水廢渣變成菌絲.蛋白飼料。如上圖路線2運(yùn)行所示，在初沉池后不是添加石灰乳，而是接種菌統(tǒng)蛋白，接種真菌，在31°C-32°CT通風(fēng)培養(yǎng)5-7h,經(jīng)分離，干燥粉碎后得到菌幺幺.蛋白飼料（含粗蛋白20%）以上，二次濾液則進(jìn)行多效蒸發(fā)，其蒸發(fā)水回收，作為工藝?yán)淠褂茫_(dá)到了循環(huán)使用目的。濃縮液作為培養(yǎng)物一部分回流，一部分與濾渣拌料加工。年產(chǎn)8萬噸酒精工廠設(shè)計(jì)主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)規(guī)格與型號(hào)來源1種子罐4500m3訂購2發(fā)酵罐12500m3訂購3醪塔5浮閥型(p=3m訂制4精飼塔2導(dǎo)向篩板塔訂制5換熱器20管殼式換熱器訂購6酒精捕集器2泡罩板式訂制7稀釋器20.65m訂制8糖蜜貯罐151000m3訂購9鍋爐2YG80/3.82—M7訂購四工藝指標(biāo)和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)1、 生產(chǎn)規(guī)模:50000t/a2、 生產(chǎn)方法:單濃度連續(xù)發(fā)酵、差壓式二塔蒸餡、吸附脫水技術(shù)3、 生產(chǎn)天數(shù):每年250天4、 酒精日產(chǎn)量:200t5、 酒精年產(chǎn)量:49998t6、 副產(chǎn)品年產(chǎn)量:次級(jí)酒精占酒精總量的2%7、 雜醇油量:為成品酒精量的0.3%8、 產(chǎn)品質(zhì)量：燃料酒精[乙醇含量為99.5%(v/v)]9、 糖蜜原料：含可發(fā)酵性糖50%10、 發(fā)酵率：90%11、 蒸儒率：98%12、 發(fā)酵周期：48小時(shí)13、 發(fā)酵溫度：28?34°C14、 硫酸鉉用量：IKg/t糖蜜15、 硫酸用量：5Kg/t糖蜜酒精的生產(chǎn)分為合成法和發(fā)酵法，用石油產(chǎn)品生產(chǎn)酒精的合成法己是工藝倒置，而且技術(shù)上有困難，己基本不用，因此，發(fā)酵法是最有前途的生物能源技術(shù)。從工藝的角度來說，人們熟知的甘蔗、玉米、木薯、谷物等含糖類、淀粉類及纖維素類作物均可作為原料，經(jīng)前處理、發(fā)酵、蒸僧而生產(chǎn)酒精。酒精生產(chǎn)全工藝過程可劃分為四個(gè)工藝階段:（1）稀糖液的制備及處理；（2）