施工導(dǎo)流及水流控制

#1、概述1.1編制原則施工導(dǎo)流及水流控制工程設(shè)計與施工方案、安全度汛及防汛措施的編制，遵循《陜西商南蓮花臺水電站招標(biāo)及合同文件攔河壩土建工程》的有關(guān)條款和國家現(xiàn)行水利水電技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范：1）《防洪標(biāo)準(zhǔn)》GB50201—1994；2）《水電樞紐工程等級劃分及設(shè)計安全標(biāo)準(zhǔn)》DL5180—2003；2）《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》SDJ338—89；3）《水電站基本建設(shè)工程驗收規(guī)程》DL/T5123-2000；4）《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5148-2001；5）《水電水利工程施工導(dǎo)流設(shè)計導(dǎo)則》DL/T5114-2000；6）《水利水電工程圍堰設(shè)計導(dǎo)則》DL/T5187-99；7）本章各專項施工技術(shù)涉及的其它章節(jié)引用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范。1.2導(dǎo)流工程項目和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)1.2.1施工導(dǎo)流和水流控制工程項目施工導(dǎo)流和水流控制工程（以下簡稱導(dǎo)流工程），其工程項目包括：1）壩址區(qū)的導(dǎo)流和截流；2）壩址區(qū)上下游橫向圍堰；3）壩區(qū)及施工區(qū)安全度汛和防護(hù)工程；4）建筑物的基坑排水；5）導(dǎo)流隧洞的鋼閘門制造、安裝等。6）導(dǎo)流隧洞的下閘、封堵以及蓄水控制；7）導(dǎo)流建筑物拆除；8）導(dǎo)流隧洞的封堵時出口圍堰填筑及拆除、施工排水；9）壩體過水保護(hù)、處理和安全度汛。上述工程項目的工作內(nèi)容包括建筑物的設(shè)計（另有規(guī)定除外）和施工；材料、

設(shè)備的供應(yīng)和試驗檢驗；設(shè)備的安裝、運行和維護(hù)；臨時建筑物及其設(shè)施和設(shè)備的拆除以及本合同規(guī)定的質(zhì)量檢查和驗收等工作。1.2.2導(dǎo)流工程設(shè)計洪水標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《水電樞紐工程等級劃分及設(shè)計安全標(biāo)準(zhǔn)》 (DL5180—2003)，蓮花臺水電站屬四等工程，工程規(guī)模小( 1)型，大壩、泄洪建筑物等為 4級建筑物，定圍堰工□□□□□□□□□□□□,□□□□□□：□□□□ 11口3月，5□□□□□,□□流量為 224m3/s,相應(yīng)上游圍堰擋水水位 259.96m,下游圍堰擋水水位 249.13m；過水標(biāo)準(zhǔn)為全年 5年一遇洪水，相應(yīng)流量為 2240m3/s；□□□□□□□□□ 5□□□□□□□□ 12月份流量 32.9m3/s,相應(yīng)圍堰戧□□□□□ 249.95m,下游口水位248.4m。下游圍堰水位 247.8m,壩體施工期導(dǎo)流：根據(jù)導(dǎo)流洞的泄流能力、壩體攔蓄能力，按照《水利水電工□□□□□□□□□ □SDJ338-89)規(guī)定，度訊標(biāo)準(zhǔn)為全年 20年□□□□□后期導(dǎo)流設(shè)計洪水標(biāo)準(zhǔn)： 按照《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》 (SDJ338-89)執(zhí)行,度訊標(biāo)準(zhǔn)為全年百年一遇洪水。本工程施工導(dǎo)流建筑物設(shè)計洪水標(biāo)準(zhǔn)見表 6-1。表6-1導(dǎo)流建筑物及施工期壩體度汛洪水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)項 目頻率時段流量(m3/s)泄流條件水位口高程上游下游導(dǎo)流截流及戧口20%月平均12月32.9①249.95248.40250.50上游土石圍堰2006口2008年枯水期擋水20%11口3月224①259.96260.502007年汛期圍堰過水20%全年2240①+②260.50下游土石圍堰2006口2008年枯水期擋水20%11口3月224①249.13249.702007年汛期圍堰過水20%全年2240①+②249.70導(dǎo)流隧洞封堵土石圍堰20%月平均7月127248.70249.50大壩度汛2007年20%全年2240①+②+③122.62008年1%全年③294.00口：口導(dǎo)流隧洞 口缺口過流 ③溢流壩1.3導(dǎo)流施工條件水文氣象條件本工程壩址以上流域面積為6614km2,本工程壩址以上流域面積為6614km2,年徑流量為13.47億m3,多年平均流量42.7m3/s,□□□□□□□□ 743.5mm,□□□□□ 1072.3mm,□□□□□ 445.7mm,□□□□□□□□□□□, 5110月為豐水期，水量占全年的 74.6%,11月至翌年4月為枯水期,水量僅占全年的 25.4%。TOC\o"1-5"\h\z壩、廠址水位流量關(guān)系、各頻率逐月平均流量和施工期分期洪水分別見表 6-2、表6-3、表6-4、表6-5、表6-6。表6-2壩址水位流量關(guān)系表水位(m)247248249250251252253254流量(m3/s)014.189.5264611107016202260水位(m)255256257258259260261262流量(m3/s)300038104700567067107840908010400TOC\o"1-5"\h\z表6-3廠址水位流量關(guān)系表水位(m)246.3247248249250251252253流量(m3/s)0107021051092014402060水位(m)254255256257258259260流量(m3/s2760355044205360637074909670TOC\o"1-5"\h\z表6-4各頻率逐月平均流量表 流量單位： m3/sP(%)一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月平均P=20%19.318.624.445.855.149.512785.513910945.432.962.6P=50%14.110.815.226.025.120.657.049.357.237.625.918.429.8P=85%6.065.577.3510.611.59.0926.417.218.714.09.503.9911.7TOC\o"1-5"\h\z表6-5壩址施工期不同時段各頻率洪水表 流量單位： m3/s、”?-.時段P(%)10口210口310口411口111口211口311口4全年33.3406443542809010723615102082184994317519222439222401014601490154033838841962032905///////43602///////5830TOC\o"1-5"\h\z表6-6蓮花臺水電站壩址設(shè)計洪水過程線（三天過程線）單位： m3/s時段典型頻率 PDDD0.1156.6733.314834022014012047

頻率 P（口）時段典型0.1156.6733.324938025016014055351450290180160634525503602302008055392060038034013065415401000630560220778277018001130100039081093850250016701480580913953903500220019407601015401070069504360385015101134309730640040903610142012332086105760378033401310132770753050703670327012801433405920399026502360108015201056103780254022401020162990505034002260201096017158046903160215018708801825404420298020501780850191140415028001950169079620108038102570183015507342197234802340168014206632290334202310162013906522385133602260157013706412479931702130145012906062573429501980133011905592666927501810122010905132765826001770118010705032864626001730115010404922962825501690113010204813060924801650110099046931559238016001070970458325112350156010409404453350023001540102093044034488225015201000910434354762190150098090042836464216014609608904203745221001420940860408384392070140093085040439433204013709208303954042719801340900810387414211960131087079037942412188012708407803724340018401260830770366443951810134081075036045386198014508808203894637721201790980880396473692650182011901090512483613430231015401400654

時段典型頻率 P（口）0.1156.6733.349355472031802110188086050349465031302080185084651380356026001590144070952408298020501340122058353510254017301240103048354660233015901050950465559082130146099088042856894194013208908003905768618301240840750370585741730117078071035059489162011007306703306044915701070710650320614101530104070063030562370149010106806202986334914309606505902866432813709106205702756530713008605905402636629912608405805302566729112408205605102516828312208005404902466927112007805204702417025911807605004502367124611607404804302317223911407204604102261.3.2導(dǎo)流泄水建筑物□□□□□□□□□□□,□□□ 275.88m,進(jìn)口底高程 246.27m,出口底高程245.47m,過流斷面為 5m口6m（寬口高）城門型，口導(dǎo)流隧洞已由其他承包人施工。導(dǎo)流隧洞泄流曲線見表 6-7。表6-7 導(dǎo)流隧洞泄流曲線高程（m)255259263267271275流量（m3/s)1662142532873133411.3.3工程地質(zhì)（1）地形地貌□□□□□□□□□□□□, □□□□□□ 243m,□□□□□,谷底寬約120m,左岸岸坡45°,右岸岸坡60口65°。（2）地層巖性基巖右岸為上元古界震旦系燈影組（ Zbdn）灰白色厚層狀白云質(zhì)灰?guī)r及中厚層蟲蝕狀灰?guī)r,其特點具有蟲蝕狀或瑪瑙狀條帶順灰?guī)r層理作平行排列,蟲蝕之條帶

系由重結(jié)晶之方解石充填而成。江邊覆蓋人工堆積層（rQ4）厚 1口4.5m系由重結(jié)晶之方解石充填而成。江邊覆蓋人工堆積層（rQ4）厚 1口4.5m。河床第四系全新統(tǒng)砂礫石層，右半部厚10.8口12.0m,左半部厚4.0口8.0m,鉆孔ZK104孔ZK104打到主區(qū)域性斷層石為上元古界震旦系下統(tǒng)耀嶺河組綠色鈉長石綠泥石正片巖,巖石擠壓破碎,采取率低,下盤上元古界震旦系上統(tǒng)燈影組灰白色白云質(zhì)灰?guī)r及蟲蝕狀灰?guī)r。左岸基巖為上元古界震旦系下統(tǒng)耀嶺河組（Zayl）左岸基巖為上元古界震旦系下統(tǒng)耀嶺河組（Zayl）鈉長石綠泥石正片巖，花崗鱗片變晶結(jié)構(gòu),片狀構(gòu)造,大致是定向排列,片理發(fā)育,其產(chǎn)狀NE30°/SE鱗片變晶結(jié)構(gòu),片狀構(gòu)造,大致是定向排列,片理發(fā)育,其產(chǎn)狀NE30°/SE口35°,強(qiáng)度較低,靠近地表較破碎,抗風(fēng)化能力較弱,強(qiáng)風(fēng)化帶2口6m,口風(fēng)化帶厚3強(qiáng)度較低,靠近地表較破碎,抗風(fēng)化能力較弱,強(qiáng)風(fēng)化帶2口6m,口風(fēng)化帶厚3口8m。第四系全新統(tǒng)坡殘積層（dl-elQ4）厚 103m。（3）水文地質(zhì)壩址區(qū)基巖具有裂隙透水性,基巖透水大,無垂直分布規(guī)律,相對隔水層（□3Lu）界線較深，垂直地表深一般為：左岸34.00055.00m，局部（ZK103□3Lu）界線較深，垂直地表深一般為：左岸34.00055.00m，局部（ZK103孔受斷層F31□□□□60m□河床斷層F31□□□□□□□□□□60m；□□□□□□□□深相對較淺,約40.00050.00m,右岸隔水層界線埋深50.00055.00m。右岸地下水埋深大,無大的儲水構(gòu)造,以地表水垂直滲透的基巖裂隙水為主,含水極不豐富,地下水水力坡降極其緩,地下水略高于河水,總的趨勢地下水向丹江排泄。圍堰施工材料2Km。2Km。下游為1Km。□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□場地形平坦,呈寬帶狀分布,厚度穩(wěn)定,水上平均厚2.5m,水下采用厚度場地形平坦,呈寬帶狀分布,厚度穩(wěn)定,水上平均厚2.5m,水下采用厚度2m,含砂率達(dá) 30%,其他質(zhì)量指標(biāo)均較理想。本工程塊石可在壩址上游右岸1500500m率達(dá) 30%,其他質(zhì)量指標(biāo)均較理想。本工程塊石可在壩址上游右岸1500500m公路內(nèi)側(cè)就近開采白云質(zhì)灰?guī)r,堰殼料也可利用大壩壩肩、基坑開挖石渣、塊石料。本工程粘土可在壩址上游右岸6000900m□□□□□□□□□□□□□□□土,有用層厚度一般在6m左右，口量土,有用層厚度一般在6m左右，口量30萬m3,至壩址有簡易公路可達(dá)，開采運輸條件方便?；炷练罌_板由已建成的右岸混凝土拌和系統(tǒng)供料。截流備料場截流備料場擬布置在主廠房尾水渠左側(cè)灘地,戧堤用塊石料及鋼筋籠裝塊石交通條件本工程場內(nèi)交通主要依靠兩岸沿江公路，從沿江公路分別布置至圍堰戧堤進(jìn)占道路。為便于圍堰填筑能在左右岸同時施工，擬在河床上修筑漫水路溝通兩岸。施工道路布置詳見附圖：施工總平面布置圖。2、施工導(dǎo)流規(guī)劃本工程位于山區(qū)，河床較窄，洪水峰高量大，洪枯水位變幅大，根據(jù)本工程樞紐布置特點和壩型具體情況，導(dǎo)流采用河床一次斷流、左岸導(dǎo)流隧洞導(dǎo)流方案。初期導(dǎo)流階段第1階段為，初期導(dǎo)流建筑物由左岸導(dǎo)流洞及上、下游圍堰組成。2006年11月至2007年3月□□□□□□□□,□□□□□□□□ 11口3月5年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn)，其中 2006年11月底完成戧堤預(yù)進(jìn)占， 2006年12月15日以前完成河床截流； 2007年1月中旬形成基坑后，進(jìn)行大壩施工，河水從左岸導(dǎo)流隧洞下泄；2007年1月□□□□□□□□□□ 260.0m,下游圍堰填筑至高程 250.5m；3月底圍堰過流面防沖板混凝土施工結(jié)束。 2005年5月31日前計劃大壩澆筑至高程 247m2007年5月31日完成上游基坑預(yù)充水， 2007年6月1日至 2007年9月30日大壩基坑過水度汛。壩體施工期導(dǎo)流階段第2階段為2007年6月1日至 2008年5月31日。2007年6月1日至 2007年9月30日由導(dǎo)流洞和壩體過流和度汛，度汛采用全年二十年一遇洪水。 2007年10月1日開始恢復(fù)基坑至 2008年5月31日，由上下游圍堰擋水、大壩施工。2008年5月31日大壩澆筑至高程 298.40m。后期導(dǎo)流階段第3階段為后期導(dǎo)流，即導(dǎo)流洞封堵下閘后，堵頭和壩體上部結(jié)構(gòu)施工階段，此時壩體攔蓄天然來水和洪水，由完建的溢流壩導(dǎo)流和度汛。度汛采用百年一遇設(shè)計洪水標(biāo)準(zhǔn)，壩前水位 294.00m。3、導(dǎo)流建筑物平面布置圍堰平面布置原則（1）基坑開挖開口邊線與圍堰內(nèi)側(cè)坡腳應(yīng)有一定的安全距離， 保證基坑開挖后邊坡、堰體的安全穩(wěn)定。 （2）在滿足基坑施工布置的前提下，使圍堰工程量最小的原則，選擇圍堰軸線位置，且便于工程施工。 （3）盡量降低導(dǎo)流工程造價。 （4）水流條件較好，圍堰距泄水建筑物需有一段距離。圍堰平面布置上游圍堰平面布置根據(jù)招標(biāo)圖紙，上游圍堰軸線控制點坐標(biāo)為：G1：X=90471.391，Y=88181.225H1：X=90463.312，Y=88033.338上游圍堰軸線中部距壩軸線上游約 100m□,□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□： 0+0m口0+148.1m（圍堰軸線長 148.1m）；過流□□□□□□： 0+6m口0+218m；戧堤樁號范圍：0+35m口0+220m□高噴施工范圍 0+70m口0+190m；3.2.2下游圍堰平面布置根據(jù)招標(biāo)圖紙，下游圍堰軸線控制點坐標(biāo)為：A1：X=90307.689，Y=88171.922B1：X=90197.665，Y=88102.437下游圍堰軸線中部距壩軸線上游約 150m□,□□□□□□□ 45□□□□□□□□□□□,□□□： 0+0m口0+130.1m（圍堰軸線長 130.1m）；過流□□□□□□： 0+6m口0+218m；高噴施工范圍 0+70m口0+190m；3.2.3導(dǎo)流隧洞封堵圍堰平面布置右岸導(dǎo)流隧洞封堵圍堰布置在導(dǎo)流隧洞出口處，與導(dǎo)流隧洞出口導(dǎo)墻及岸坡相接，圍堰軸線距洞口約 30m。施工圍堰具體布置詳見附圖：施工導(dǎo)流平面布置圖。

4、導(dǎo)流建筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計4.1圍堰結(jié)構(gòu)設(shè)計上游圍堰斷面設(shè)計（1）圍堰斷面設(shè)計□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ 11口3月5□□□□□□□流量 224m3/s,上游堰前水位 259.96m,考慮風(fēng)浪爬高及安全超高，確定圍堰頂高程260.50m。圍堰過水面采用混凝土結(jié)構(gòu)型式，分兩級平臺，260.50m□□□□□ 10m,圍堰過水面采用混凝土結(jié)構(gòu)型式，分兩級平臺，260.50m□□□□□ 10m,由2m,再由 1:3□□□□□；1:2.5邊坡接至250.50m2m,再由 1:3□□□□□；下游側(cè)邊坡1:2.5?！酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢?□□□□□,□□□ 250.50m,頂寬 15m,口水側(cè)邊坡1:3,背水側(cè)邊坡1:2.5。截流戧堤上下游坡面均為塊石護(hù)面。過流面上游端部采用大塊石護(hù)坡,下游坡腳采用大塊石護(hù)底。中間主過流采用0.5m□□□□□□□,□□□□□□ 15Cm□□□□□□□（2）圍堰防滲設(shè)計河床段堰基采用高噴灌漿擺噴墻防滲,11口河床段堰基采用高噴灌漿擺噴墻防滲,11口3月5□□□□□□□□□ 224m3/s,下游下游圍堰斷面設(shè)計（1）圍堰斷面設(shè)計下游土石圍堰擋水標(biāo)準(zhǔn)為枯水期堰前水位 249.13而考慮風(fēng)浪爬高及安全超高，確定圍堰頂高程 249.70m。按過水圍堰設(shè)計。 圍堰堰殼采用石渣混合料結(jié)構(gòu), 過水面采用混凝土結(jié)構(gòu)型式,頂寬 10m□迎水側(cè)邊坡 1:2.0□背水側(cè)邊坡 1:1.5?！酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢? □□□□□□□ 0.5m厚混凝土防沖板， 防沖板底部設(shè)15Cm厚砂礫石墊層，下游為大塊石護(hù)底， □（2）圍堰防滲設(shè)計圍堰堰體采用粘土心墻防滲,河床段、岸坡段堰基采用高噴灌漿擺噴墻防滲。導(dǎo)流隧洞封堵圍堰斷面設(shè)計7月份7月份5年一遇平均流量標(biāo)□□□,□□□□□ 249.50m,頂寬 6m,圍堰軸線長 45m。上邊坡游 1:1.5；下游邊坡1:2.0。圍堰堰體采用石渣混合料填筑、粘土心墻防滲結(jié)構(gòu)。經(jīng)計算校核,上、下游圍堰及導(dǎo)流隧洞封堵圍堰施工期堰體安全穩(wěn)定。施工圍堰具體布置及典型斷面結(jié)構(gòu)形式詳見附圖： 施工導(dǎo)流平面布置圖、 圍堰典型剖面圖。4.2導(dǎo)流工程量及圍堰特性施工圍堰有關(guān)參數(shù)見表 6-8,導(dǎo)流工程圍堰工程量見表 6-9。表6-8 施工圍堰特性參數(shù)表圍堰名稱設(shè)計頂高程最大高度軸線長度堰頂寬度迎水口坡背水口坡上游過流面以下260.50m15.2m148.1m10m1:31:2.5圍堰上游戧堤250.50m5.2m100m15m1:31:3下游圍堰249.704.7m130.1m10m1:21:1.5導(dǎo)流隧洞封堵圍堰249.50m4.0m45m6m1:21:1.5表6-9施工導(dǎo)流工程量表部位序號項目名稱單位工程量備注上游圍堰1岸口齒槽開挖m37802石碴填筑m363002.53粘土填筑m318912.54砂礫石反濾料填筑m34888.15大塊石護(hù)坡、口底m36104.56過流面 C20混凝土防沖板m34287.87高壓口噴灌漿m2760戧堤基礎(chǔ)范圍下游圍堰8石碴填筑m35062.89粘土填筑m3227510砂礫石反濾料填筑m3505.811大塊石護(hù)坡、口底m31844.512過流面 C20混凝土防沖板m31675.313高壓口噴灌漿m289014下游圍堰拆除m35947.3截流工程15鋼筋石籠m3200.016塊石拋填m3865.0排水17基坑抽水項1度汛18安全度汛項1導(dǎo)流洞下口口堵19C20口頭砼m370020回填灌漿m2131頂拱 120°21接觸灌漿m242722封堵口閘門t4523封堵圍堰填筑及拆除m3150024下閘及蓄水控制項口啟閉機(jī)制作、安裝、拆除，導(dǎo)流口口理、閘門下閘、水庫蓄水控制等

5、導(dǎo)流工程施工進(jìn)度安排5.1招標(biāo)文件中導(dǎo)流工程施工的主要控制性進(jìn)度的要求序號項目及其說明要求開工日期要求完工日期1河床截流2006.12.15表6-10要求完工日期表5.2導(dǎo)流工程施工進(jìn)度說明5.2.1計劃說明（1）進(jìn)度計劃作業(yè)時間安排原則①特殊性和關(guān)鍵性的項目每天安排②一般性的工作項目每天安排□□□□□□： ①特殊性和關(guān)鍵性的項目每天安排②一般性的工作項目每天安排□□□□□□： a、高噴防滲墻；□□□□□□： a、圍堰戧堤；2班作業(yè)。b、上游龍口截流。d、導(dǎo)流b、口水槽開挖填筑； c、粘土防滲墻；洞封堵；ed、導(dǎo)流（2）施工期階段劃分響應(yīng)招標(biāo)文件的要求，整個施工導(dǎo)流期劃分為如下階段：①工程進(jìn)點至2006年11月30日前施工準(zhǔn)備期；②從2006年12月1日預(yù)進(jìn)占、12月15日截流至 2007年5月31日的施工期；③從2007年6月1日至2007年9月30日的施工期；④從2007年10月1日至2008年5月31日的施工期；⑤5.2.2從2008年6月主要項目施工進(jìn)度計劃簡要說明1日至2008年8月31日壩體擋水施工期。導(dǎo)流工程施工進(jìn)度計劃編制響應(yīng)招標(biāo)文件規(guī)定的各項工程要求完工日期，結(jié)合本工程大壩施工進(jìn)度計劃安排個別項目略提前開工或完工，具體見主要項目開工、完工日期參見表 6-11。表6-11表6-11序號工程項目開工日期完工日期備 注1上游圍堰上游戧堤口進(jìn)占2006.12.12006.12.102龍口截流2006.12.112006.12.15選擇1天截流3龍口口氣2006.12.162006.12.184上游圍堰高噴防滲施工2006.12.32006.12.25施工準(zhǔn)備 3天5圍堰過流面以下加高培厚施工2006.12.162007.1.316基坑初期排水2006.12.282006.12.317過流面防沖板施工2007.2.12007.3.318大塊石護(hù)底施工2007.3.162007.3.319下游圍堰下游圍堰填筑施工2006.12.12006.12.1810下游圍堰高噴防滲施工2006.12.32006.12.25施工準(zhǔn)備 3天11過流面防沖板施工2007.2.12007.2.2812大塊石護(hù)底施工2007.3.12007.3.1513導(dǎo)流隧洞導(dǎo)流隧洞下閘蓄水2008.7.12008.7.514導(dǎo)流隧洞口頭圍堰填筑施工2008.7.62008.7.715導(dǎo)流隧洞堵頭施工2008.7.82008.8.26含灌漿施工16導(dǎo)流隧洞口頭圍堰拆除2008.8.282008.8.31各部位施工高峰強(qiáng)度指標(biāo)如下：□□□□□□□□□□□ 150m3/日；□□□□□□□ 3775便/日；□□□□ 1100m/日；□□□□□□□□□□□□□ 1500m3/日；□□□□□ 1000m/日；圍堰粘土料填筑 1000m3/日；□□□□□□□□ 125m/口；塊石護(hù)底 150m3/日；6、導(dǎo)流建筑物施工施工程序?qū)Я魇┕ぶ饕鞒桃妶D 6-1。施工方法上游圍堰填筑施工圍堰由截流戧堤、粘土斜墻及反濾層、圍堰加高培厚石渣料、大塊石固腳□□□□□□□□□□□□,□□□□□□ 9.28萬m3,混凝土 4287.8m3?？诹鲬甑?006年12月1日開始預(yù)進(jìn)占，12月15日河床完成截流， 2007年3月31日圍堰完工。

圖7-1導(dǎo)流工程施工程序圖□□□□□□□□ 110m,□□□□□□□□□□□ 40m,□□□□□□長40m,□□□□□□ 30m。戧堤進(jìn)占高程 250.50m。戧口中部采用粘土進(jìn)口隨后拋填反濾料及石渣、塊石料跟進(jìn),并形成高噴防滲墻施工工作面。截流戧堤合龍閉氣及高噴施工結(jié)束后,進(jìn)行基坑初期排水,待進(jìn)入基坑土石方開挖后再按設(shè)計斷面進(jìn)行圍堰加高施工和圍堰過水面護(hù)面施工。（1）戧堤預(yù)進(jìn)占施工□□□□□□□□□□ 13775m3,□□□□□□□□□ 10000m3,戧口口高程為 250.50m,戧堤頂寬 15m,□□□□□□,□□□□□□□,□□□筑至設(shè)計高程250.50m。施工時間為2007年12月1日至12月10日。預(yù)進(jìn)占拋填所用的石渣以壩肩石方開挖棄渣為主，粘土料、反濾料以壩址上游料場開采料為主。高峰拋填施工時間為強(qiáng)度為 1100m3/d,采用 20t自卸汽車16臺，PC400(1.6m3)反鏟2臺，PC200□0.8m3)反鏟 1臺，D85推土機(jī)2□□□□□□□□□□為保護(hù)圍堰預(yù)進(jìn)占戧堤端頭段不受高流速水流的沖刷， 在預(yù)進(jìn)占戧堤端頭采用拋 0.4口0.7m□□□□□□□,□□□□ 5m,塊石從截流備料場取用。2)粘土防滲墻的施工粘土防滲墻分兩個時段施工?！酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢?□□□□□□□□□□□□□ 249.50而口，口流后，□□□□□□□□□□□□□, □□□□□□□□□□□ 3m范圍掏槽至河床并回填粘土到高戧堤頂程。戧堤頂249.50m高程以上為粘土斜墻，口圍堰加高填筑至設(shè)計高程。□□□□□□□□□□□□□ 1臺D85□□□□□□□□□□□□□, 1臺1.6m3反鏟在上游土料場開挖，配 8臺20t□□□□□□□□□□□□,□□□□填強(qiáng)度為 1000m3/d,D85推土機(jī)推平, 15t□□□□□□圍堰基礎(chǔ)岸坡段透水層，用反鏟開挖截水槽至不透水層，回填粘土與堰體粘土連接防滲，□□□□□□□□ 1.6m3反鏟直接□□□□□□面□ □□□□□底寬5m。河床段堰基防滲主要采用高噴防滲墻?！?)反濾層的拋填施工□□□□□□□,□□ PC200(0.8m)反鏟就近在上游河道料場挖裝, 20t自卸汽車運輸上圍堰后與推土機(jī)及反鏟配合直接拋填。4)圍堰加高培厚施工基坑初期排水后，圍堰的加高培厚施工，主要結(jié)合基坑開挖進(jìn)行。開挖渣料直接上圍堰，分層填筑 ,每層虛鋪厚度不大于 60cm。石渣混合料加高培厚填筑，按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及進(jìn)度計劃，截流閉氣后剩余的堰殼料總量約 63000m3,□□□□□□□□ 1500m3,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ PC400(1.6m3)反鏟 2臺20臺20t自卸汽車運輸, 2臺D85推土機(jī)推平, 2臺15t□□□□□□下游圍堰填筑施工圍堰由粘土心墻及反濾層、圍堰石渣料、大塊石固腳護(hù)坡、混凝土防沖板等構(gòu)成,總填筑方量約 0.97萬m3,混凝土1675.3m3。2006年12月1日開始

預(yù)進(jìn)占，12預(yù)進(jìn)占，12月18日堰體填筑完成，2007年3月15日圍堰完工。截流戧堤進(jìn)占時，下游圍堰跟進(jìn)。左右岸同時施工，一次填筑至設(shè)計高程。施工時粘土心墻超前填筑，兩側(cè)反濾料、石渣料、塊石料跟進(jìn)。拋填所用的石渣以壩肩石方開挖棄渣為主，粘土料、反濾料以壩址上游料場開采料為主。圍堰□□□□□□,□□ PC200（0.8m反鏟就近在上游灘地料場挖口， 20t自卸汽車運輸上圍堰后與推土機(jī)及反鏟配合直接拋填。圍堰基礎(chǔ)岸坡段透水層，用反鏟開挖截水槽至不透水層，回填粘土與堰體粘土連接防滲，□□□□□□□□ 0.8m3反鏟直接挖至圍堰填筑面。 □□□□□□□ 5m。河床段堰基防滲主要采用高噴防滲墻。施工時間為2007年12月1施工時間為2007年12月1日至12月18日。高峰拋填強(qiáng)度為1000m3/d，采用20t自卸汽車10臺，PC400(1.6m3)反鏟1臺，PC200(0.8m3)反鏟臺，D85臺，D85推土機(jī)1臺進(jìn)行拋填施工作業(yè)。高噴防滲墻的施工（1）工程概況堰基地層為全新統(tǒng)砂礫層，河床右半部厚10.8-12m,左半部厚堰基地層為全新統(tǒng)砂礫層，河床右半部厚10.8-12m,左半部厚4-8m,為高噴防滲的主要地層。圍堰基礎(chǔ)防滲工程為高壓擺噴防滲墻，高壓擺噴防滲墻兩端與岸坡相接，軸線長230m。高壓擺□□□□□□□□最小厚度為20cm,深入基巖0.5m,上軸線長230m。高壓擺□□□□□□□□最小厚度為20cm,深入基巖0.5m,上部插入粘土心墻1.0m,高噴施工平臺為戧堤頂部，高程為249.50m,鉆孔深度范圍約為8.50m□16.50m,施噴深度范圍約5.50m□13.50m。工程量見表6-12。表6-12高壓擺噴防滲墻主要工程量表序號項目名稱單位工程量備注1上橫圍堰高壓口噴防滲墻m110軸線長2下橫圍堰高壓口噴防滲墻m131軸線長（2）施工布置用水：施工用水直接從河中抽取至各施工機(jī)械用水的水箱里, 高峰期施工用水15m3/h。供電：高壓擺□□□□□□□電容量 170KW,從就近變壓器接電到配電箱,再用電纜接到各施工機(jī)械。施工設(shè)施布置：高壓擺噴施工作業(yè)在戧堤上進(jìn)行,施工機(jī)械及附屬設(shè)備、移動式制漿站、移動式水泥庫等均布置在施工平臺上，隨著高噴的進(jìn)展而搬□□□□□□□□□□□ 80m。□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□沿防滲墻軸線布置，同時在排漿溝旁邊設(shè)置集漿坑，待沉淀后 用泥漿泵將廢漿等隨時抽排出去，沉淀泥漿棄到圍堰一側(cè)。排漿溝、集漿坑隨高噴施工的進(jìn)展而推進(jìn)。其布置示意圖見圖 6-2。排漿溝 施工方向高噴設(shè)備圖6-2排漿溝、集漿坑布置示意圖（3）高壓擺噴防滲墻施工主要施工參數(shù)：高壓擺噴施工技術(shù)參數(shù)必須先經(jīng)過現(xiàn)場試驗， 根據(jù)試驗情況進(jìn)行必要的調(diào)整，根據(jù)類似工程經(jīng)驗初擬參數(shù)詳見表 6-13。表6-13 高壓擺噴施工主要技術(shù)參數(shù)表分項施工參數(shù)備注壓力（MPa)32口35水流量（l/min)75噴嘴孔徑(mm)1.8口1.95(2個)壓力(Mpa)0.7口0.8空氣口量(m3/min)0.8口1.5噴嘴間隔及個數(shù)180° (2個)壓力(Mpa)2漿液流量(l/min)80比重（g/cm3)口1.5提升速度(cm/min)砂卵石層9.0-11根據(jù)孔口返漿粘土10-13情況調(diào)節(jié)擺動角度（□）25口30孔口（m）1.6墻體結(jié)構(gòu)型式：□□□□□□□□□□□□□□ 20cm,考慮采用高壓擺噴成墻，噴射軸線與防滲軸線成 150夾角，其成墻后墻體結(jié)構(gòu)型式見圖 6-3。

一序噴墻圖6-3高壓擺噴防滲墻墻體結(jié)構(gòu)型式施工流程：根據(jù)本工程的施工特點，高壓擺噴灌漿采用三管法施工，其施工流程參見圖5-3。鉆孔定位放線：根據(jù)施工布置圖，沿防滲墻軸線測量放樣。根據(jù)測量控制點放出每孔孔位，每孔必須有明顯標(biāo)記并注明鉆孔編號。鉆孔：采用SGZ-150型鉆機(jī)，直徑110mm的三翼合金鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□ 0.5m。孔口為1.6m。分兩口鉆孔施工，按先一序后二口施工原則進(jìn)行，一口孔和二口孔間隔施工。鉆孔采用泥漿（必要時采用膨潤土）固壁。圖6-4 三管高壓擺噴作業(yè)工藝流程圖孔位檢查驗收：終孔后，進(jìn)行終孔檢查。檢查孔位、孔深、孔斜，鉆孔驗收經(jīng)監(jiān)理人員驗證合格后方可進(jìn)入下一道工序作業(yè)。下高噴管：鉆孔驗收合格后，鉆機(jī)移位，高噴臺車就位，下高噴管并對噴咀纏黑膠布以防止噴咀堵塞。制漿：□□□□□□□□□□□□, □□□□□□□□ R32.5的普通硅酸鹽水泥，為減緩水泥漿沉淀速度 ,添加3%水泥重量的膨潤土 ,膨潤土的細(xì)度為200目，水灰比為1:1；水泥漿液嚴(yán)格過濾， 并按噴嘴直徑設(shè)置兩道過濾裝置；在制備水泥漿液攪拌罐和泥漿泵吸漿攪拌罐之間設(shè)一道過濾網(wǎng)，在泥漿吸漿管尾部設(shè)一過濾器；水泥漿隨配隨用，在高噴作業(yè)過程中連續(xù)不停地攪拌，□□□□□□□□□□ 80m；□□□□□□□, 每隔20min□□□□□□□□進(jìn)漿和回漿比重。當(dāng)漿液比重與規(guī)定水灰比的漿液比重值誤差超過 0.1時，立即暫停噴漿作業(yè)，重新調(diào)整漿液水灰比，然后迅速恢復(fù)噴漿作業(yè)。噴射作業(yè)：當(dāng)噴射管下至預(yù)定深度后，調(diào)整好噴咀方向，按設(shè)計轉(zhuǎn)速原地擺動噴漿，輸入水、氣、漿，開始高壓噴射灌漿；當(dāng)孔口冒漿達(dá)到規(guī)定的濃度后方可提升。噴射孔按先一序后二序的施工原則進(jìn)行，相鄰孔的施工間隔時間在12□72h范圍內(nèi)。噴漿管□□□□□□時，從墻頂以下 1.0m開始,慢速提升噴漿至墻頂，噴漿數(shù)秒，全孔結(jié)束。冒漿回灌及封孔：當(dāng)噴射灌漿完畢，移走高噴臺車，將其后高噴孔的回漿引入本孔，若回漿量不能滿足要求時，可向噴射孔內(nèi)靜壓灌注水泥漿液，直至孔口液面不再下沉，但在粘土層內(nèi)噴漿時不得將冒漿進(jìn)行回灌。（4）進(jìn)度計劃圍堰高噴防滲墻施工根據(jù)總進(jìn)度計劃安排，高壓擺噴防滲墻總工程量為1650m2,施工時段為 2006年12月3日至2006年12月20日,歷時18日歷天□日平均強(qiáng)度為 110m2,日高峰強(qiáng)度為 125m2。（5）設(shè)備配置與勞動力計劃根據(jù)施工日平均強(qiáng)度及施工進(jìn)度安排, 高壓噴防滲墻施工設(shè)備配備 3臺套SGZ-150型鉆機(jī), 1臺套三管高噴設(shè)備,高噴灌漿設(shè)備每日分三班作業(yè),單機(jī)□□□□□ 96m2/d以上,完全可以□□□□□度要求□其施工設(shè)備配置參見表6-14。

序號設(shè)備名稱規(guī)格型號電機(jī)功率數(shù)量備注1鉆機(jī)SGZ-15014kW2表中按 1臺套三管設(shè)備考慮。施工配備2臺套設(shè)備2高噴臺車GP1800-215kw13高速攪拌機(jī)GJ-4005kW14低速攪拌筒400L4KW25高壓泵SD-SZ-75/5075kW16泥漿泵BW25014KW17泥漿泵HB80/104.5kW2鉆孔用8潛水泵1英寸（25m揚程）19蓄水箱3210污水泵1抽排廢漿11電動空壓機(jī)6m337KW113電焊機(jī)1表6-14表6-14高壓擺噴防滲墻施工主要設(shè)備表根據(jù)高壓擺噴防滲墻施工高峰強(qiáng)度，勞動力配備計劃具體詳見表 6-15。表6-15高壓擺噴防滲墻施工勞動力配置表工種勞力組合合計備注鉆工2人/機(jī)口2口口3口12人表中人數(shù)按一臺套三管設(shè)備考慮。 施工配備2臺套設(shè)備高噴工2人/機(jī)口1機(jī)口3班6人制漿工1人/機(jī)口1機(jī)口3班3人電工2人2人修理工1人1人普工15人15人合計39人6.4.4圍堰的防護(hù)施工圍堰的防護(hù)主要為過流面防護(hù)及邊坡大塊石護(hù)坡。邊坡防護(hù)邊坡采用大塊石護(hù)坡，施工時從開挖料中挑選符合要求的塊石料裝車直接上堰至填筑邊線，隨堰體填筑同步施工。過流面防護(hù)施工□□□□□□□□□□□□□□□ 3975m3、混凝土防沖板 5963.1m3,其中防口板下15cm厚墊層 1800m3?！酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢趵玫纳暗[石料?！醮髩K石固口施工大塊石填前先開挖覆蓋層, 采用 1.6m3反鏟開挖， 20t自卸汽車配合運輸至棄渣場或用于圍堰填筑。 大塊石施工時從開挖料中挑選符合要求的塊石料裝車運輸至填筑區(qū)，反鏟配合整平成型?！酢酢酢酢酢酢酢趸炷练罌_板分區(qū)分塊施工。圍堰過流面以下石渣坡面及平臺先整修成型，然后分區(qū)填筑砂礫石墊層，并由人工夯填密實。□□□□□,□□□□□□□□□□□□□ 150m3。□□□□□□□□□跳塊施工，在每塊邊坡整理施工結(jié)束后即可立模綁扎鋼筋等倉位準(zhǔn)備工作，□□□□□□□□□□□□□□, 6m3混凝土攪拌運輸車運輸，平臺部位攪拌車入倉，斜坡段采用溜槽直接入倉。6.4.5導(dǎo)流隧洞封堵出口圍堰填筑施工2007年6月1日導(dǎo)流隧洞下閘蓄水，并開始導(dǎo)流隧洞堵頭施工?！酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢?1500m3。安排在 2007年6月施工，歷時2天。堰體材料可采用下游圍堰拆除料或棄渣場料， 粘土心墻采用上游土料場開采料。反鏟開挖， 由20t自卸車運輸，采用 PC200反鏟配合推土機(jī)，堰體分層填筑及碾壓，粘土心墻填筑隨堰體填筑同時升高。7、截流□□□□□□□□□□□,□□□□□ 30m。□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□ 34.75m,上、下游坡度均為 1:1.5,進(jìn)占方向坡度 1:1。導(dǎo)流隧洞具備通水條件后， 2006年12月上旬兩岸非龍口同時進(jìn)占，預(yù)留龍口寬度30m□□,□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□ 80m?！酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢?12月20%頻率平均流量 32.9m3/s,口門平均流速 0.7m/s,相應(yīng)落差0.0m,戧堤堤頭用0.4口0.7m□□□□□□□□□□截流標(biāo)準(zhǔn)和方式根據(jù)標(biāo)書要求,導(dǎo)流時段選定 12月,截流完成時間為 2006年12月15日前,截流標(biāo)準(zhǔn)采用截流時段 12月份5年一遇平均流量。按招標(biāo)文件提供,相應(yīng)截流流量為 32.9m3/s,壩址天然水位 248.36m。根據(jù)壩址地形、 水文條件,截流方式采用上游單戧堤雙向進(jìn)占、 單向立堵、下游土石圍堰跟進(jìn)的方案。截流時段選擇

根據(jù)招標(biāo)文件提供的水文情況，截流時段及完成時間定為2006根據(jù)招標(biāo)文件提供的水文情況，截流時段及完成時間定為2006年12月15日前，截流時間擬定為2006年12月15日，屆時將按當(dāng)年水文情況，力爭提前。截流施工措施（1）龍口分區(qū)與拋投量□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□ 110m,其中右□□□□□□□□ 40m,□□□□□□□□ 40m,□□□□□□ 30m。考慮流失量及扣除前期船拋塊石護(hù)底量， 龍口的總拋投量約為 3775m3，拋投料為選擇□□□□□□ 80m,拋投量為 10000m3,□□□□□□□□□□□□□□□及粘土料（裹頭為大塊石） 。根據(jù)招標(biāo)文件提供的圖紙和有關(guān)水文、 地質(zhì)資料進(jìn)行水力計算。 由龍口截流不同寬度時水力計算指標(biāo),對戧堤非龍口段 和龍口段分區(qū)采用拋投料的類別、塊徑、級配以及數(shù)量進(jìn)行計算和選擇,詳見表 6-16、6-17。其中預(yù)進(jìn)占區(qū)已考慮5%的流失量,龍口區(qū)已考慮 10%的流失量。表6-16 龍口不同寬度時水力計算成果表龍口口（m）項目 -30252015105上游水位 （m）248.45248.52248.80249.16249.55249.8500000 (m3/s)4.65.012.919.524.930.2龍口分流量 （m3/s）28.327.920.013.49.02.7下游水位 （m）248.40248.40248.30248.10248.00247.90龍口流態(tài)淹沒流淹沒流淹沒流非淹沒0非淹沒0非淹沒0龍口單寬流量 （m3/s.m）0.991.291.391.482.251.30龍口平均流速 （m/s）0.700.921.071.352.251.44龍口落差 （m）0.000.120.501.051.551.95龍口單寬功率 （kw/m）0.000.110.541.423.492.81表6-17 截流龍口進(jìn)占分區(qū)及拋投材料表數(shù)量 、口;^^截流進(jìn)兩岸預(yù)進(jìn)口口龍口進(jìn)占區(qū)寬度合計口口口D口口龍口總長進(jìn)占長度(m)80L=30L=25L=20L=15L=10L=530110拋投塊石料粒徑(m)口頭0.4口0.70.30.3口0.50.3口0.50.5口0.70.5口0.70.5口0.70000000(m3)100038038038032028010519052855石渣混合料(m3)9000300300300300300220172010720特殊材02t鋼筋0口(m3)00005010050200200000總計(m3)10000680680680680680375377513775（2）施工準(zhǔn)備和場地布置根據(jù)我公司的實踐經(jīng)驗，結(jié)合本工程特點，實施截流前施工技術(shù)措施報監(jiān)理工程師審批后實施。截流施工使用道路場地詳見：截流施工布置圖。3）備料壩肩開挖棄渣料通過機(jī)械和人工挑選出不同的石料分級堆放于岸截流備料場（截流備料場布置在主廠房尾水渠左側(cè)灘地，詳見附圖：截流施工布置圖，并在備料場加工鋼筋石籠） 。①由于龍口及圍堰所需大石料量較大， 如果壩肩開挖量無法滿足， 不足部分則□□□□□ 155500m公路內(nèi)側(cè)就近開采白云質(zhì)灰?guī)r， 挑選粒徑 0.3m以上的大石料用汽車運到截流備料場儲備?！酢酢酢酢酢酢?□□□□將加工好鋼筋籠運至備料場，將粒徑 0.2m以上的大石裝入籠內(nèi)，截流時采用吊機(jī)裝車。③在兩端預(yù)先修好回車場，施工道路路面寬不小于 8m。（4）截流施工方法措施口截流施工順序為：上游戧堤右端回車場□□□□□□□□□上游戧堤□□□□□□合□□□□□□□圍堰加高培厚□②根據(jù)水情確定,□□□□□選擇在 2006年12月,共投料 10000m3,計劃10天完成。左右岸雙向進(jìn)占，總長 80m。③□□□□□□：設(shè)計龍口寬度為 30m,設(shè)計投料為 3775m3。按 1天合口,1天20□□□□□□,□□□□□□□□□□□ 189m3,不間斷拋投，口用20t自卸汽車運輸,平均每 4分鐘投料一車便可滿足強(qiáng)度要求。組織車輛分別裝載塊石料、石串等在待投車道等待指揮拋投,根據(jù)我公司以往截流實TOC\o"1-5"\h\z口經(jīng)驗，戧堤頂寬 15m,平均每 3分鐘可投料一車。截流現(xiàn)□□□□□ 6-5。（5）機(jī)械設(shè)備和勞動力計劃截流前一個月對各種機(jī)械進(jìn)行檢修,截流主要施工機(jī)械見表 6-18。TOC\o"1-5"\h\z勞動力計劃截流期間安排 24小時不間斷作業(yè),勞動力計劃詳見表 7-14。

圖6-5截流現(xiàn)場布置圖（6）投料方法龍口投料，按流速分區(qū)，投放相應(yīng)的粒經(jīng)石料，由大到小。用大石串拋出上挑角，然后拋投塊石培厚跟進(jìn)。根據(jù)拋投分區(qū)組織車輛分別裝載大石、塊石等在待投車道等待指揮拋投。表6-18 截流主要施工機(jī)械表機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注反鏟PC400D1.6m3)臺2反鏟PC200(0.8m3)臺2圍堰及截流備料場各 1裝載機(jī)3.0m3臺1自卸汽車15t輛12推土機(jī)D85臺3振動碾15t臺2汽車吊16t臺1測量救護(hù)船小木艇臺1表6-19 勞動力計劃表工種人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)測量工5起重機(jī)工2現(xiàn)場調(diào)度員6駕駛員25電工3普工12反鏟操作手8安全員3裝載機(jī)操作手2技術(shù)人員5推土機(jī)操作手6修理工5合計87（7）組織機(jī)構(gòu)成立以項目經(jīng)理、總工、總監(jiān)為核心的截流指揮機(jī)構(gòu),實行統(tǒng)一指揮，有序協(xié)調(diào)成立以項目經(jīng)理、總工、總監(jiān)為核心的截流指揮機(jī)構(gòu),實行統(tǒng)一指揮，有序協(xié)調(diào)原則，分工負(fù)責(zé)，職責(zé)分明。下設(shè)技術(shù)質(zhì)量安全組，調(diào)度協(xié)調(diào)指揮組，機(jī)械搶修組，安全救援組，材料、配件供應(yīng)組，生活保障組。（8）安全措施在截流前，將經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的技術(shù)、安全、質(zhì)量措施，向全體參加截流的員工宣讀、學(xué)習(xí)。杜絕無證操作，違章作業(yè)行為。①戧堤上指揮投料人員和推土機(jī)手，要穿救生衣?！酢酢酢酢酢酢酢?①24鋼絲繩并配10t□□,□□□□□□□□□□□,□堤下沉等情況時，用推土機(jī)牽拉施救。全部施工機(jī)械和人員要有專門編號標(biāo)志，以利現(xiàn)場指揮。從料場到戧堤道路全線都要有明顯的安全指示， 警示標(biāo)志。 安全員站崗監(jiān)督。戧堤上、下游邊用堆渣限制汽車行走的安全線。準(zhǔn)備測量救護(hù)船及足夠的救生器具，有水性好的救護(hù)人員和安全員。8、基坑排水基坑排水包括如下內(nèi)容：（1）上下游圍堰所形成的基坑排水和該基坑內(nèi)永久建筑物施工所需的經(jīng)常性排水（包括降雨、堰體和基坑滲漏水、地下水和施工廢水等） ；（2）2007年汛后基坑恢復(fù)排水。排水系統(tǒng)規(guī)劃排水系統(tǒng)分區(qū)分時段進(jìn)行規(guī)劃，結(jié)合永久排水設(shè)施進(jìn)行布置，施工區(qū)排水布置參見表 6-20。表6-20 施工區(qū)排水布置表工程部位排水主要設(shè)施水流匯集排出點排水時段排水方式基坑主壩施工區(qū)排水溝、集水井、口坑主壩上、下游2006.12.28-2008.5.31口排主壩灌漿區(qū)排水溝、集水井、處理池主壩上游2007.5.20-2008.5.31口排導(dǎo)流隧洞施工區(qū)排水溝、集水井導(dǎo)流隧洞出口2008.6-2008.8口排兩岸道路以上邊坡口水溝、道路邊溝大壩施工區(qū)外2006.10-2008.8自排基坑初期排水汛后基坑初期排水量包括基坑積水、圍堰滲水等。在初期基坑排水時，基坑每口降1.0m□□□□□ 2□□□□,□□□□□□□□□□□□□

2006年基坑初期排水量（1）基坑積水2006年12月圍堰高噴施工結(jié)束后、基坑內(nèi)相應(yīng)水位為248.00m,□□□□□□2006年12月圍堰高噴施工結(jié)束后、基坑內(nèi)相應(yīng)水位為248.00m,□□□□□□平均面積約為19960m2,經(jīng)計算汛后初期基坑積水量約5萬m3,計劃 4□□□□（2）圍堰滲水量滲漏水包括圍堰滲漏水,基坑和岸坡滲漏水等。在基坑排水過程中,隨著水位的下降而滲水量不斷增大,基礎(chǔ)和圍堰最大滲流量根據(jù)以往的工程經(jīng)驗和該工程基礎(chǔ)處理條件考慮按每小時約（2）圍堰滲水量滲漏水包括圍堰滲漏水,基坑和岸坡滲漏水等。在基坑排水過程中,隨著水位的下降而滲水量不斷增大,基礎(chǔ)和圍堰最大滲流量根據(jù)以往的工程經(jīng)驗和該工程基礎(chǔ)處理條件考慮按每小時約60m3/h計。（3）綜合上述,參考類似工程經(jīng)驗,基坑初期排水總量為：基坑積水＋圍堰滲□□ 4d,排水總量為□□ 4d,排水總量為55760m3。按照 4天排完，平均強(qiáng)度為13940m3/天( 675m3/h)。8.2.22007年汛后基坑恢復(fù)施工排水量（1）8.2.22007年汛后基坑恢復(fù)施工排水量（1）基坑積水2007年汛前大壩預(yù)計澆筑至249.0m,經(jīng)計算汛后初期基坑積水量約5.8初期基坑積水量約5.8萬m3,計劃 5天□□□（2）圍堰滲水量滲漏水包括圍堰滲漏水,基坑和岸坡滲漏水等。在基坑排水過程中,隨著水位的下降而滲水量不斷增大,基礎(chǔ)和圍堰最大滲流量按每小時約（2）圍堰滲水量滲漏水包括圍堰滲漏水,基坑和岸坡滲漏水等。在基坑排水過程中,隨著水位的下降而滲水量不斷增大,基礎(chǔ)和圍堰最大滲流量按每小時約60m3/h計。（3）綜合上述,參考類似工程經(jīng)驗,基坑初期排水總量為：基坑積水＋圍堰滲水量,排水總量為65200m3水量,排水總量為65200m3。按照 5□□□,□□□□□13040m3/天( 650m3/h)。8.3基坑經(jīng)常性排水經(jīng)常性排水主要包括山坡匯水、壩外及壩內(nèi)（主壩廊道內(nèi)）施工廢水、圍堰滲水及降水量等組成。8.3基坑經(jīng)常性排水經(jīng)常性排水主要包括山坡匯水、壩外及壩內(nèi)（主壩廊道內(nèi)）施工廢水、圍堰滲水及降水量等組成。基坑經(jīng)常性排水量（1）圍堰滲水量：基坑滲水量按60m（1）圍堰滲水量：基坑滲水量按60m3/h估計。（2）降雨量：考慮在左右岸90m□□□□□□□□□□□□修建通往上下游圍堰以外的截水溝及涵洞,山坡匯水不進(jìn)入基坑,則基坑集雨面積為上游圍游圍堰以外的截水溝及涵洞,山坡匯水不進(jìn)入基坑,則基坑集雨面積為上游圍堰與大壩之間范圍的面積。經(jīng)計算基坑集雨面積約為26000m2。按基坑集水面堰與大壩之間范圍的面積。經(jīng)計算基坑集雨面積約為26000m2。按基坑集水面積,并參考招標(biāo)文件氣象資料,估算最大降雨量50m3/h。（3）（3）施工棄水：施工廢水包括灌漿用水,混凝土養(yǎng)護(hù)、沖洗、冷卻用水及施工機(jī)械用水等。施工廢水按每小時100m及施工機(jī)械用水等。施工廢水按每小時100m3計。（4）經(jīng)常性排水量：確定經(jīng)常性排水量時，施工棄水量與降雨量不重復(fù)計算，故經(jīng)常性排水量為：100+60=160m3/h。抽排水時段為2007年1月1日至2007年5月30日、2007年10月6日至2008年6月31日。壩體廊道內(nèi)的經(jīng)常性排水主壩體內(nèi)的經(jīng)常性排水主要是抽排灌漿施工的廢水和壩體的滲漏水，估算每天約600m3。排水時段為2008年3月1日至2008年6月30日。□□□□□□□□□□□□, □□□□□□□ 1臺IS80-65-16型）水泵□1臺備用），抽排壩體內(nèi)部的施工廢水和滲漏水，排水管沿廊道布置引排至大壩外。導(dǎo)流隧洞封堵施工排水導(dǎo)流隧洞下閘及出口圍堰形成后，由潛水泵抽排內(nèi)部的施工廢水和滲漏水，從隧洞出口抽排至河中?！酢酢酢酢酢酢酢酢酢酰?□□□□□□, □□□□□□□□□ 74m左右高□,□□□□□□□□□,□□□□ 0口1.5m□□□□,□□□□□□□□采用潛水泵將積水抽排入河道。施工廢水及滲漏水可通過洞底自流排出洞外， 在洞外設(shè)一集水井， 采用潛水泵將積水抽排入河道。8.4水泵的選型與泵站布置基坑初期排水設(shè)備選型與泵站布置2006年基坑初期排水泵站布置在下游圍堰內(nèi)側(cè)，出水管經(jīng)圍堰堰頂向下游排入□□,□□□□□□□□ 10SHT9A型離心泵（流量 320、432、503m3/h,揚程13.7、11.0、8.6m,功率20Kw）及6BA-12□□□□□□□ 110、60、200m3/h,揚程22.7、20.1、17.1m,功率14Kw）。排水泵站布置在下游圍堰內(nèi)，采用浮動泵站。排水設(shè)備主要選用 2臺10SH-19A型離心泵及 4臺6BA-12型離心泵。基坑初期排水所需排水設(shè)備 （結(jié)合經(jīng)常性排水 ）見表6-21。

8.4.22007年基坑恢復(fù)初期排水設(shè)備選型與泵站布置2007年基坑恢復(fù)初期排水泵站布置在下游圍堰內(nèi)側(cè)，出水管經(jīng)圍堰堰頂向下游320、432、503m3320、432、503m3/h,揚程110、160、200m3/h,揚2臺10SH-19A6-21。2m□□□□□□□□15m□□□□□□□□□□□11.0、8.6m,功率 20Kw）及 6BA-12□□□□□□□程22.7、20.1、17.1m,功率14Kw）。排水泵站布置在下游圍堰內(nèi),采用浮動泵站。排水設(shè)備主要選用□□□□□ 3臺6BA-12□□□□□□□□□□□□□□□□□□□經(jīng)常性排水設(shè)備選型與泵站布置當(dāng)基坑形成后,2007年1月初建成泵坑,考慮集水坑深沿程揚程損失、局部揚程損失,選擇抽水機(jī)總揚程為計算排水量和揚程二個參數(shù)并結(jié)合汛后基坑初期排水泵型選擇水泵,因此在基坑內(nèi)□□□□,□□□□□□□ ,□□□□□□□ 6BA-12□□□□□□□□□□□ 。局部積水采用潛水泵抽排 ,通過排水溝匯入固定泵站。排水設(shè)備表基坑排水設(shè)備表及抽水機(jī)實際排水能力計算表見表 6-21及表6-22。表6-21 基坑排水設(shè)備表年度水泵型號流量(m3/h)揚程（m）電機(jī)容量 （kW）總臺數(shù)（臺）備注2006年初期10SH-19A5038.62026BA-1220017.1143備用1臺2007年汛后恢復(fù)10SH-19A5038.6202備用1臺6BA-1220017.1143備用1臺經(jīng)常性6BA-1220017.1143備用1臺IS80-65-16050327.52備用1臺2008年經(jīng)常性6BA-1220017.1143備用1臺IS80-65-16050327.52備用1臺其中：IS80-65-160□□□□□□□□□□□□□□□考慮抽水機(jī)的時間利用系數(shù),水泵平效率,水泵平泄漏率,抽水機(jī)實際排水能力計算如表 6-22,所用的設(shè)備滿足基坑排水的要求。表6-22 抽水機(jī)實際排水能力計算表水泵型號流量(m3/h)計算臺數(shù)（臺）時間利用系數(shù)水泵平效率水泵平均泄漏率實際排水能力（m3/h）10SH-19A50320.850.80.96156BA-1220020.850.80.9244IS80-65-1605010.850.80.9319、閘門制造、安裝及啟閉機(jī)安裝9.1閘門制造9.1.1工藝流程□□□□□□□□:□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□輸。（1）施工準(zhǔn)備施工前按圖紙及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備、鑄、鍛件加工、設(shè)備、工器具、拼裝平臺、材料采購等工前準(zhǔn)備工作。（2）劃線、下料閘門在材料采購前，根據(jù)構(gòu)件尺寸進(jìn)行統(tǒng)一排料。排料時，鋼板的拼接接頭避□□□□□□□□,□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□ 500mm。對口要精加工的部位，購買材料、下料時均留有加工余量。對閘門主梁等需放大樣的構(gòu)件，下料前，在鋼平臺上進(jìn)行放樣，核對圖紙無誤后進(jìn)行下料，下料時留有加工余量。閘門面板的水平分段縫在主梁復(fù)板中心。邊梁翼板的分縫位置盡可能在主梁的腹板中心的 100mm范圍內(nèi)，而邊梁腹板的分縫則與□□□□□ 200mm，劃線切割按分段后的尺寸進(jìn)行。下料時按規(guī)范及圖紙要求加工或半自動割刀切割坡口。面板下料時，閘門在分□□□□□□□□,□□□□□□□ 50口100mm余量。下料后各板料按所在位置進(jìn)行編號，嚴(yán)格檢查板料的平面度、側(cè)面彎曲以及切□□□□□□□□□, □□□□□ DL/T5018□□□□□□, □□□□□□□□□□差。需精加工部位進(jìn)行精加工，需與其它部位相配合制孔的部位，利用模板，形成兩個部位配套打孔。止水座板與水封壓板進(jìn)行配鉆。（3）單件制造將鋼板或型鋼進(jìn)行對接，焊接、校正后，組裝單個零、部件。閘門單件制造主要指主梁、 邊梁等。 拼裝檢驗合格后利用埋弧自動焊進(jìn)行焊接。焊后檢查梁的直線度、 平面度以及翼板與腹板間的垂直度等誤差是否符合規(guī)范要求。

直線度、平面度誤差利用局部加熱法或壓力機(jī)進(jìn)行校正，垂直度和翼緣踏邊誤差超出標(biāo)準(zhǔn)處利用翼緣校正機(jī)進(jìn)行校正。（4）閘門整體拼裝首先將分節(jié)后的面板按序號、工地焊縫坡口朝下鋪到拼裝平臺上，利用鋼板條等在底部焊縫處將分節(jié)面板臨時連接成一整體， 而后在面板上劃出門葉主梁、 縱梁、次梁、邊梁及隔板等部件的位置。仔細(xì)檢查位置線無誤后，從一側(cè)開始進(jìn)行吊裝。先將主梁吊裝到位，調(diào)整主梁自身的精確位置、與面板的垂直度等，并在各主梁上翼板彈出主梁腹板的中心線，用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺和拉線法測量主梁的高度、中心距離以及對角線距離等，使梁之間的相對位置準(zhǔn)確，同時保證閘門的整體尺寸，調(diào)整好后點焊牢固。再用同樣方法將縱梁、次梁、隔板、邊梁等依次吊裝到位，牢固點焊好。閘門整體拼裝完成，進(jìn)行檢驗，驗收合格后進(jìn)行整體焊接，焊接過程嚴(yán)格按照制定的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行。焊接完成后，閘門翻身、劃線，將面板余量利用半自動切割機(jī)切除。為了起吊及運輸方便，閘門在制造時分兩節(jié)。（5）附件安裝閘門的附件安裝主要包括側(cè)輪、滑塊、水封等。附件安裝前，閘門已制造完成并翻身處于面板朝上狀態(tài)。用水準(zhǔn)儀測量止水座板的平面度，調(diào)整誤差在 2.0mm范圍內(nèi)，并從閘門中心向兩側(cè)平分測量兩側(cè)止水的位置。以止水座面為基準(zhǔn)面進(jìn)行調(diào)整，使?jié)L輪或滑塊所在處平面度誤差在規(guī)范及圖紙要求范圍內(nèi)。閘門滑塊安裝，以止水座面為基準(zhǔn)面進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)規(guī)范及圖紙保證滑塊與止水座面的平行度，同一橫斷面上，滑塊工作面止水座面的距離偏差在± 1.5mm內(nèi)，同側(cè)滑塊安裝的中心線偏差不大于 2.0mm。側(cè)輪安裝以滑塊為基準(zhǔn)，控制兩側(cè)輪間距。（6）驗收、解體閘門附件制造完成，處于整體組裝狀態(tài)，與監(jiān)理工程師、設(shè)計代表組成的驗收小組一起進(jìn)行出廠驗收。驗收在自由狀態(tài)下進(jìn)行，合格后，首先將需拆分的所有附件拆除，分類裝箱，在箱體外標(biāo)記清楚附件名稱、數(shù)量、用途及注意事項等。門體拆分前，對分節(jié)制造的閘門無主梁節(jié)用型鋼進(jìn)行臨時加固，待工地現(xiàn)場組裝前拆除。拆分前，對分節(jié)制造的閘門無主梁節(jié)用型鋼進(jìn)行臨時加固，待工地現(xiàn)場組裝前拆除。閘門分節(jié)處在邊梁內(nèi)側(cè)腹板外、面板打上明顯的定位標(biāo)記，焊接定位板，并進(jìn)行編號，而后閘門拆分解體。防腐閘門整體驗收合格后根據(jù)合同或圖紙規(guī)定進(jìn)行防腐。①表面預(yù)處理□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□水分等污物清除干凈?！酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢?□□□□□□□□□□□,□□□氣經(jīng)過濾除去油、水。、□□□□□□□□□□□□□ Sa2.5級，粗糙度在Ry40D80Dm范圍內(nèi)。除□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ Sal級。②表面涂裝□□□□,□ 2h□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ 100mm□□□□□□③防腐檢驗□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□流掛、滲色、皺皮等缺陷；干膜不得有白化、針孔、細(xì)裂龜裂、回粘、剝落等缺陷。□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ SDZ014□□□□□□口、漆膜的厚度用磁性干膜厚儀進(jìn)行測量，厚度誤差控制在口 20口范圍內(nèi)。（8）閘門焊接①焊前準(zhǔn)備□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□：□接程序、焊接材料的確定與烘焙、焊縫厚度、焊縫設(shè)計、焊前焊后處理等內(nèi)容?！酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢?□□□□□□□□□□□□□□□□格的焊工才能進(jìn)行任何位置的焊接?！酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢?DL/T5018□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ 100口口 150口烘箱內(nèi)烘干后保溫 1□□,□□□□在備用保溫筒內(nèi)， 隨用隨取。 埋弧焊劑使用前放在不低于 260℃烘箱內(nèi)烘干后保溫小時。埋弧焊絲除去表面鐵銹、油污及水分。焊接工藝□□,□□□□□□□ 10口20mm范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水口等清除干凈。單件對稱構(gòu)件焊接時 ,盡量利用自動埋弧焊進(jìn)行焊接。埋弧焊焊接時，在焊縫兩端設(shè)置引弧板和熄弧板，焊接后用割刀將引弧板和熄弧板割除，切除后用砂輪機(jī)磨平?！酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢蹰l門骨架焊接時先焊接主梁與縱梁腹板之間的組合焊縫（立焊縫）的上半部，而后焊接立焊縫的下半部，最后焊接主梁后翼緣板和隔板后翼緣板的對接焊縫。閘門的習(xí)慣焊接方法中梁后翼緣板對接焊縫處正、反面焊縫一并完成，但此時反面焊縫需實施仰焊，質(zhì)量較平焊質(zhì)量更加難以控制，為此我們先焊接后翼緣板對接縫內(nèi)部的平焊縫，在閘門翻身組裝完成后，再對此處反面焊縫碳弧氣刨清根，而后施焊外側(cè)，這樣就將仰焊位變成了平焊位，更好地保證了焊接質(zhì)量。骨架焊接順序是以閘門中心為對稱中心，向四周對稱、擴(kuò)散進(jìn)行。□□□□□□□□閘門骨架焊接完成后檢測變形情況，如向下游側(cè)拱起，則立即停焊調(diào)整焊接工位或利用局部火焰加熱方法進(jìn)行骨架校正。骨架與面板連接時，也同樣從閘門中心向四周對稱擴(kuò)散進(jìn)行，順序與骨架焊接時相同。焊縫檢驗□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□面氣孔等缺陷?！酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢?□□ X□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□ GB3323和GB11345執(zhí)行?！酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢?DL/T5018□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□,□□□□□□□□處理，返修后的焊縫，按要求進(jìn)行探傷檢查。9.2閘門安裝施工方案施工準(zhǔn)備接到圖紙后，組織人員對圖紙進(jìn)行審核，編寫施工措施，將施工措施報監(jiān)理工程師審批，并根據(jù)審批的施工措施采購所需的設(shè)備、工具、材料等。施工工序□□□□□□□□□:□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□（1）測量基準(zhǔn)線根據(jù)安裝用控制點，測量出門槽的孔口中心線、門槽中心線、底坎的高程線、里程線，由此測出底坎基準(zhǔn)線，為安裝測量方便，底坎安裝基準(zhǔn)線高程比實際高程高100mm，焊接樣架，將安裝基準(zhǔn)線的位置用鋼鋸在樣架上做標(biāo)記，門楣的安裝位置根據(jù)底坎的位置確定。（2）安裝前的檢查和清理埋件安裝前，將埋設(shè)部位的混凝土結(jié)合面進(jìn)行鑿毛處理， 沖洗干凈，并檢查預(yù)埋鋼板和鋼筋的位置、數(shù)量。逐項檢查需安裝設(shè)備的是否有缺失、損壞、變形等，如發(fā)現(xiàn)有缺失、損壞、變形等情況， 列出清單，報送監(jiān)理工程師， 并按施工圖紙要求進(jìn)行修復(fù)和補齊處理。安裝前，對設(shè)備進(jìn)行必要的清理和保養(yǎng)。（3）埋件安裝、焊接先安裝底坎。 底坎安裝時， 根據(jù)基準(zhǔn)線測量底坎的水平度及局部不平度，驗收合格后澆筑二期混凝土。主軌、反軌安裝。主軌、反軌安裝時，為保證安裝精度，從孔口掛鋼弦線。埋件吊裝，用卷揚機(jī)將埋件吊裝就位，用調(diào)節(jié)螺桿點焊臨時固定，進(jìn)行調(diào)整，測量主、反軌間距離，左右主軌和左右反軌距離、并用鉛垂線檢測主、反軌的垂直度，調(diào)整完畢，用搭接鋼筋將埋件與一期預(yù)埋錨板焊牢，焊接時不能將搭接鋼筋焊接在埋件的工作面或水封座板上。驗收合格后澆二期混凝土。門楣安裝。用安裝底坎相同的方法吊裝、 調(diào)整門楣，控制門楣工作面的高程及平面度， 門楣安裝臨時點焊后， 測量門楣工作面止水中心到底坎止水中心的距離，誤差是否在± 3mm內(nèi)，符合要求后焊牢。驗收合格后澆二期混凝土后安裝門楣以上門槽。埋件上的不銹鋼焊接接頭用相應(yīng)的不銹鋼焊條進(jìn)行焊接； 所有工作面上的連接焊縫，在安裝完畢和澆注二期混凝土后進(jìn)行砂輪機(jī)打磨，打磨后的表面粗糙度要與焊接構(gòu)件工作面一致。埋件安裝后，對所有外露面進(jìn)行清理，并對埋件的整體安裝尺寸進(jìn)行測量，復(fù)檢合格后，報監(jiān)理工程師驗收。監(jiān)理工程師驗收合格后，進(jìn)行防腐，除主軌工作面、水封座不銹鋼面外，埋件其余外露面均按要求進(jìn)行防腐。（4）門葉吊裝、焊接閘門從堆場到工地現(xiàn)場的倒運用汽車運輸， 在現(xiàn)場用汽車吊卸車， 啟閉機(jī)與汽車吊配合將閘門飯轉(zhuǎn) 90°，用啟閉機(jī)將閘門底節(jié)放入孔口鎖錠，再將頂節(jié)吊至孔口。在孔口拼裝，對好定位標(biāo)記門葉對角線， 閘門支承平面度，合格后將分段門葉節(jié)間焊縫焊牢固。門葉整體測量驗收合格后，焊接分段門葉間的焊縫。 。門葉焊接完成驗收合格后， 用卷揚機(jī)將門葉提出孔口安裝附件。 先安裝滑塊。閘門所有的主支承安裝時均應(yīng)在同一平面內(nèi)，其平面度不大于 2.0mm。安裝門葉水封橡皮。水封橡皮接頭采用熱膠合黏結(jié)，加熱壓模事先加好，外形與水封形狀一致，加熱的工藝參數(shù)先做試驗確定，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施。黏結(jié)后與水封壓板一起鉆螺栓孔， 螺孔用專用鉆頭加工， 加工后的孔徑比螺栓直徑小 1mm，螺栓的最終合適緊度為螺栓擰斷力矩的 50%~60%。接頭處不能有錯位、凹凸不平和疏松等現(xiàn)象。止水安裝后，頂止水中心至底止水底的距離誤差不超過± 3.0mm。閘門附件安裝完成后，將門葉鎖錠在孔口。待截流前，用卷揚機(jī)將門葉沉放至孔底。5）涂裝閘門及埋件驗收合格后，進(jìn)行整體涂裝。涂裝前， 根據(jù)圖紙要求及油漆廠使用說明書的要求編寫現(xiàn)場涂裝工藝措施，報監(jiān)理工程師審批。對在設(shè)備交接過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備表面涂裝損壞部位，報監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師確認(rèn)后，對需要修復(fù)的涂裝部位進(jìn)行補涂。對焊縫兩側(cè)未涂裝部位的鋼材表面進(jìn)行除銹， 閘門表面及埋件迎水面的表面□□□□□ Sa2.5級進(jìn)行。涂裝嚴(yán)格按批準(zhǔn)的工藝措施進(jìn)行涂裝作業(yè)，涂裝層數(shù)、厚度等， 均嚴(yán)格按工藝措施進(jìn)行。涂裝外觀檢查不能有皺皮、起泡、流掛、漏涂等缺陷。涂層的厚度、附著力

等內(nèi)部質(zhì)量嚴(yán)格按DL/T5018T994□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□等內(nèi)部質(zhì)量嚴(yán)格按按SL105-1995□□□□□□（6）閘門啟閉試驗①閘門安裝好后,作靜平衡試驗,即用啟閉機(jī)將閘門自由地吊離地面通過滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，閘門的傾斜不超過門100mm,①閘門安裝好后,作靜平衡試驗,即用啟閉機(jī)將閘門自由地吊離地面通過滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，閘門的傾斜不超過門100mm,1/1000,且不大于8mm,當(dāng)超過上述規(guī)定時，計算出所需配重的重量，進(jìn)行配重調(diào)整，最終且不大于8mm,當(dāng)超過上述規(guī)定時，計算出所需配重的重量，進(jìn)行配重調(diào)整，最終使閘門完全符合規(guī)范要求。②再與啟閉機(jī)配合做全行程啟閉試驗,啟閉時，在止水橡皮處澆水潤滑，檢查②再與啟閉機(jī)配合做全行程啟閉試驗,啟閉時，在止水橡皮處澆水潤滑，檢查閘門在下降、提升過程中是否有卡阻，止水橡皮是否損壞。閘門處于工作部位后，用燈光檢查止水是否有透光或間隙。③無水調(diào)試完成,并驗收合格后,將閘門鎖定于孔口,等待下閘命令。9.3啟閉機(jī)安裝9.3.1閘門在下降、提升過程中是否有卡阻，止水橡皮是否損壞。閘門處于工作部位后，用燈光檢查止水是否有透光或間隙。③無水調(diào)試完成,并驗收合格后,將閘門鎖定于孔口,等待下閘命令。9.3啟閉機(jī)安裝9.3.1啟閉機(jī)基礎(chǔ)埋件安裝基礎(chǔ)螺栓埋設(shè)必須保證螺栓埋入部分深度及露出部分長度、中心、高程等符合設(shè)計或規(guī)范要求，機(jī)座埋設(shè)時，其高程偏差不超過±5mm設(shè)計或規(guī)范要求，機(jī)座埋設(shè)時，