絕熱分離器課件

135MW機(jī)組440t/hCFB循環(huán)流化床鍋爐DCS系統(tǒng)

技術(shù)交流資料編輯：郭敏張小輝（內(nèi)部資料注意保密）和利時(shí)工業(yè)自動(dòng)化事業(yè)部

目錄一、循環(huán)流化床鍋爐簡(jiǎn)介二、哈鍋440t/hCFB鍋爐的主要特點(diǎn)三、CFB-DCS控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介四、模擬量控制系統(tǒng)（MCS）五、順序控制系統(tǒng)（SCS）六、鍋爐監(jiān)控和保護(hù)系統(tǒng)（FSSS）

一、循環(huán)流化床鍋爐簡(jiǎn)介1、循環(huán)流化床鍋爐(CFBB)應(yīng)用背景◆能源問題：循環(huán)流化床鍋爐對(duì)不同煤種的適應(yīng)范圍廣◆環(huán)保問題：國(guó)家對(duì)環(huán)保要求的不斷提高◆

CFBB燃燒技術(shù)為潔凈燃燒提供了條件：☆

石灰石脫硫☆

低溫分段燃燒脫氮◆國(guó)家政策

2、循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)組成◆

爐膛（

布風(fēng)裝置、

密相區(qū)、

稀相區(qū)、

爐內(nèi)受熱面）◆

氣固物料分離裝置◆

返料裝置◆

尾部受熱面◆

床外熱交換器

3、循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)缺點(diǎn)

（1）、CFBB優(yōu)點(diǎn)◆

對(duì)燃料的適應(yīng)性好（高灰分煤、高硫煤、高氮煤、低熱量煤）◆

燃燒效率高，可大95%～98%◆

熱強(qiáng)度高◆

脫硫效果好◆

NOX排放含量低◆

負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大25%～120%MCR。◆

灰渣可重復(fù)利用

（2）、CFBB缺點(diǎn)

◆

風(fēng)機(jī)電耗大

◆

熱慣性大、負(fù)荷響應(yīng)特性慢、啟動(dòng)時(shí)不能超過

7%MCR/min、◆

漏灰嚴(yán)重4、國(guó)內(nèi)引進(jìn)流化床技術(shù)的主要類型和特點(diǎn)主要類型：

(1).芬蘭奧斯龍技術(shù)（如東鍋等）

(2).德國(guó)EV&T技術(shù)（如哈鍋等）主要特點(diǎn)：

(1).分離器技術(shù)（百葉窗，單/雙旋風(fēng)筒、一或二次分離）

(2).分離器幾何形狀分：圓型、方型、異型水冷

(3).返料技術(shù)（自平衡式返料器，J閥返料器）

(4).放渣（灰）技術(shù)（L閥技術(shù)）、（錐型閥技術(shù)）

(5).前墻/后墻給煤技術(shù)

(6).給煤與返料混合后進(jìn)料

(7).小流化態(tài)除渣/風(fēng)水冷渣技術(shù)

(8).外部換熱器技術(shù)5、國(guó)內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐的現(xiàn)狀

（1）.CFB鍋爐負(fù)荷：35-440t/h，

CFB運(yùn)行壓力；超高壓、高壓、中壓、低壓等參數(shù)鍋爐。（2）.使用燃料種類；煙煤、次煙煤、貧煤、無煙煤、褐煤、矸石、煤泥+矸石、煙煤+矸石、煙煤+瓦斯氣，（3）.適應(yīng)燃料熱值；變化范圍為8400-24300kJ／kg(2000-5800kcal／kg)，并可燃燒各種揮發(fā)分的燃料。1、(4).分離器種類；分離器：有高溫、中溫分離器，旋風(fēng)分離器、慣性分離器。根據(jù)冷卻方式的不同可分為；風(fēng)冷分離器、水冷分離器、汽冷分離器、絕熱分離器。根據(jù)幾何形狀的不同可分為；圓型、方型、異型分離器(5).返料器:“J”型閥返料器、“U”型自平衡式返料器(6).配風(fēng)系統(tǒng)：高壓風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、流化風(fēng)機(jī)、密風(fēng)風(fēng)機(jī)。(7).給料系統(tǒng):皮帶給煤機(jī)、螺旋給煤機(jī)、刮板給煤機(jī)。(8).給料方式:前墻給煤、后墻給煤、回料與給煤混和后再給煤。二、哈鍋CFB鍋爐的主要特點(diǎn)

一、鍋爐整體布置

1、440t/hCFB鍋爐采用超高壓參數(shù)中間再熱機(jī)組設(shè)計(jì)，與135MW等級(jí)輪發(fā)電機(jī)組相匹配，可配合汽輪機(jī)定壓(滑壓)啟動(dòng)和運(yùn)行。鍋爐采用循環(huán)流化床燃燒技術(shù)，循環(huán)物料的分離采用高溫絕熱旋風(fēng)分離器。鍋爐采用平衡通風(fēng)。2、鍋爐主要由爐膛、高溫絕熱旋風(fēng)分離器、雙路回料閥、尾部對(duì)流煙道和冷渣器組成。3、燃燒室(爐膛)蒸發(fā)受熱面采用膜式水冷壁，水循環(huán)采用單汽包、自然循環(huán)、單段蒸發(fā)系統(tǒng)。采用水冷布風(fēng)板，大直徑鐘罩式風(fēng)帽，具有布風(fēng)均勻、防堵塞、防結(jié)焦和便于維修等優(yōu)點(diǎn)。燃燒室內(nèi)布置雙面水冷壁來增加蒸發(fā)受熱面，燃燒室內(nèi)布置屏式Ⅱ級(jí)過熱器和末級(jí)再熱器，以提高整個(gè)過熱器系統(tǒng)和再熱器系統(tǒng)的輻射傳熱特性，使鍋爐過熱汽溫和再熱器汽溫具有良好的調(diào)節(jié)特性。4、鍋爐采用2個(gè)高溫絕熱分離器，布置在燃燒室與尾部對(duì)流煙道之間，外殼由鋼板制造，內(nèi)襯絕熱材料及耐磨耐火材料,分離器上部為圓筒形，下部為錐形，回料為自平衡式，流化密封風(fēng)用高壓風(fēng)機(jī)單獨(dú)供給。二、物料熱循環(huán)回路煤與石灰石在燃燒室內(nèi)完成燃燒及脫硫反應(yīng)。經(jīng)過分離器凈化過的煙氣進(jìn)入尾部煙道。尾部對(duì)流煙道中布置Ⅲ級(jí)、Ⅰ級(jí)過熱器、冷段再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器。過熱蒸汽溫度由在過熱器之間布置的兩級(jí)噴水減溫器調(diào)節(jié)，減溫噴水來自于給水泵出口，高加前。冷段再熱器和熱段再熱器中間布置有一級(jí)噴水減溫器，減溫水來自于給水泵中間抽頭。Ⅲ級(jí)、Ⅰ級(jí)過熱器、冷段再熱器區(qū)域煙道采用的包墻過熱器為膜式壁結(jié)構(gòu)，省煤器、空氣預(yù)熱器煙道采用護(hù)板結(jié)構(gòu)。

循環(huán)流化床采用低溫燃燒（883℃）以降低熱力NOx的生成；燃燒用風(fēng)分級(jí)送入燃燒室，以降低燃料中的NOx的生成量，除從布風(fēng)板送入的一次風(fēng)外，還從燃燒室下部錐段分三層不同高度引入二次風(fēng)。脫硫劑采用石灰石，以氣力輸送方式直接從回料閥斜腿上給入。鍋爐啟動(dòng)采用床上和床下結(jié)合的啟動(dòng)方式。床下布置有兩只風(fēng)道燃燒器，床上布置四只啟動(dòng)燃燒器。六臺(tái)給煤機(jī)可根據(jù)煤種揮發(fā)份的大小，從前墻或后墻給煤。三、燃燒方式四、配風(fēng)系統(tǒng)

一次風(fēng)道上并聯(lián)有風(fēng)道點(diǎn)火器、通過風(fēng)道進(jìn)入爐膛

一次風(fēng)

通過前、后墻上的一次風(fēng)環(huán)管進(jìn)入燃燒室

從爐膛底部風(fēng)室，通過風(fēng)帽進(jìn)入爐膛，形成流化風(fēng)

熱風(fēng)到播煤風(fēng)口通過上二次風(fēng)室進(jìn)入爐膛二次風(fēng)熱風(fēng)

通過中二次風(fēng)室進(jìn)入爐膛

通過下二次風(fēng)室進(jìn)入爐膛

備注；給煤機(jī)以及爐膛有專用的密封風(fēng)機(jī)

五、操作及控制特點(diǎn):(1).一、二次風(fēng)配比為55-50%比45-50%，

高負(fù)荷高床溫、低負(fù)荷低床溫。(2).選擇合適的二次風(fēng)量以控制爐膛內(nèi)溫度場(chǎng)的梯度分布和控制尾部煙道的含氧量，彌補(bǔ)在密相區(qū)由于氧的大量消耗而造成稀相區(qū)氧的不足影響燃燒效率，含氧量的大小同時(shí)反映應(yīng)了尾部煙道的過?？諝庀禂?shù)的大小，反映應(yīng)了尾部煙道煙氣流速對(duì)受熱面的沖刷和磨損情況。(3).過?？諝庀禂?shù)按1.2考慮，硫鈣比按2.2考慮。(4).給煤口和爐膛有密封風(fēng)機(jī)密封，爐膛的平衡點(diǎn)在爐膛出口，負(fù)壓控制為-50-100Pa。(5).返料風(fēng)量由高壓風(fēng)機(jī)提供，由于回料器采用U型自平衡式回料器，爐靜態(tài)試驗(yàn)時(shí)返料風(fēng)檔板調(diào)好后一般不動(dòng)。(6).采用“L”閥或“錐型閥”風(fēng)、水冷除渣、冷渣器。除渣靠流化風(fēng)機(jī)和密封風(fēng)機(jī)到爐排渣管根部的風(fēng)量來控制除渣量進(jìn)而控制床壓。冷渣靠流化風(fēng)量和冷凝水量來進(jìn)行。六、哈鍋床下啟動(dòng)燃燒器的配風(fēng)（風(fēng)道燃燒器）第一級(jí)為點(diǎn)火風(fēng)；點(diǎn)火風(fēng)要隨油槍負(fù)荷的大小來調(diào)節(jié)第二級(jí)為混合風(fēng)；經(jīng)予燃室內(nèi)、外筒之間的風(fēng)道進(jìn)入予燃室內(nèi)，其作用是為了防止油槍點(diǎn)火時(shí)油火焰貼壁使予燃室內(nèi)筒壁過熱。第三級(jí)為一次漏風(fēng)；（一次風(fēng)）第一、二級(jí)為冷風(fēng)，也稱啟動(dòng)風(fēng)，第三級(jí)是熱風(fēng)，啟動(dòng)成功后，啟動(dòng)風(fēng)全部關(guān)閉，打開三級(jí)風(fēng)。

CFB鍋爐介紹小結(jié)(1).一次風(fēng)的配風(fēng)：哈鍋、無錫鍋爐廠配有一次環(huán)風(fēng)管，對(duì)流化床進(jìn)行橫向攪拌，東鍋沒有一次環(huán)風(fēng)管，流化的均勻性差一些。(2).旋風(fēng)分離器的冷卻形式：哈鍋：絕熱式分離器，無錫鍋爐廠：方型水冷式，東鍋圓型汽冷式，從分離效果來看，目前還沒有一個(gè)統(tǒng)一的結(jié)論。(3).回料器的形式：哈鍋、無錫鍋爐廠采用的是“U”型自平衡式回料器。東鍋采用的是“J”閥型回料器。(4).次高壓、高壓、高穩(wěn)分離CFB的操作原則：以風(fēng)定荷、以煤定溫。(5).二次風(fēng)的操作原則：根據(jù)懸浮段差壓及爐膛出口溫度的高低來調(diào)整爐膛溫度場(chǎng)的分布，煙氣含氧做參考量。(6).回料器結(jié)焦常見原因：返料風(fēng)壓太高，造成回料器反串，特別要注意返料風(fēng)壓梯度分部由下而上逐步減小，一要防止在上部形成強(qiáng)氧化區(qū)，二要防止比較大的粒徑在回料器底部結(jié)焦。(7).流化床結(jié)焦常見原因：床溫過高或過低、流化床流化不均勻，主要表現(xiàn)在密相區(qū)差壓偏差大、密相區(qū)上部壓力偏差大，形成床漏而造成局部結(jié)焦。三、CFB-DCS控制系統(tǒng)介紹1.簡(jiǎn)介

流化床鍋爐控制的難點(diǎn)：如何解決超大慣性問題煤粉爐燃燒慣性時(shí)間一般在；40-60S

流化床鍋爐的燃燒過程；煤進(jìn)入爐膛--吸熱--放出揮發(fā)份--加熱升穩(wěn)--燃燒由于煤的顆粒較大，所以流化床鍋爐燃燒慣性時(shí)間大約在150-180S

對(duì)超大慣性對(duì)象的處理決定了能否將燃燒系統(tǒng)投入閉環(huán)運(yùn)行的關(guān)鍵，到目前為止北京和利時(shí)公司已經(jīng)將給煤燃燒控制、一次風(fēng)量控制、二次風(fēng)量控制、爐膛負(fù)壓控制、汽包水位控制、和噴水減溫控制系統(tǒng)等投入自動(dòng)調(diào)節(jié)的有；

(1).山東威海熱電廠220t/hCFB(無錫鍋爐廠）

(2).山東臨清運(yùn)河熱電廠2Ⅹ130t/hCFB(濟(jì)南鍋爐廠）

(3).山東埠村熱電廠75t/hCFB(濟(jì)南鍋爐廠）

(4).安徽滁州熱電廠2Ⅹ75t/hCFB(北京鍋爐廠）

負(fù)荷狀態(tài)穩(wěn)態(tài)慢速變化快速變化(甩負(fù)荷試驗(yàn)）每分鐘平均變化低于MCR（%）135蒸汽壓力偏差（MPa）±0.06±0.09+0.15–0.13爐膛壓力偏差（Pa）±20±20±40氧量低于偏差（%）±0.2±0.4±0.8汽包水位偏差（mm）±10±25±32過熱汽溫偏差（℃）±3.0±5.0±8.0床溫偏差（℃）±5.0±5.0±10.0山東威海熱電廠220t/hCFB(無錫鍋爐廠）自動(dòng)調(diào)節(jié)技術(shù)指標(biāo)2.220t/hCFB自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)3.CFB鍋爐幾個(gè)主要經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)(1).排煙溫度：在MCR%下排煙溫度一般為：145-150℃，一般情況下，排煙溫度增加

10℃鍋爐效率降低1%，排煙溫度增加20℃鍋爐效率至少降低2%。排煙溫度的高低與鍋爐的結(jié)構(gòu)、受熱面積的大小、鍋爐的操作運(yùn)行方式有關(guān)。(2).飛灰含碳量：飛灰含碳量的高低也是鍋爐的主要經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)之一，飛灰含碳量的高低影響到鍋爐效率的高低，飛灰含碳量的高，帶走的可燃物多，鍋爐效率降低，飛灰含碳量的高低與煤種的揮發(fā)份、灰份、鍋爐的操作運(yùn)行方式、鍋爐的結(jié)構(gòu)，特別是旋風(fēng)分離器的型式有關(guān)，在MCR%和設(shè)計(jì)煤種的情況下，飛灰含碳量一般為5-6%。

(3).灰渣的含碳量：灰渣含碳量的高低也是鍋爐的主要經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)之一，灰渣含碳量高，燃燒不充分，鍋爐效率低，在MCR%和設(shè)計(jì)煤種的情況下，灰渣的含碳量一般為1-2%?；以剂康母叩团c煤種的揮發(fā)份、灰份、鍋爐的操作運(yùn)行方式、特別是床壓控制的高低有關(guān)，床壓控制比較高的話，有助于降低灰渣的含碳量，但是由于提高床壓后阻力增大，電耗增加，如床壓比設(shè)計(jì)壓力提高2000Pa，電耗增加0.5-1%，(4).穩(wěn)定性：穩(wěn)定性是指：CFB鍋爐在不同的負(fù)荷下都能夠穩(wěn)定的燃燒，或著說處于一種新的動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)，穩(wěn)定性好的CFB鍋爐，在50%MCR情況以下應(yīng)該能夠處于一種穩(wěn)定的燃燒工況，如果主汽壓力、沸騰床溫度、煙氣含氧量、爐膛負(fù)壓這四個(gè)主要參數(shù)能夠在50%MCR情況以下處于相對(duì)穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)的話，那么這臺(tái)CFB鍋爐的穩(wěn)定性就好。

四、模擬控制系統(tǒng)（MCS）1、超高壓帶中間再熱440t/hCFB鍋爐的控制系統(tǒng)和控制方案的特點(diǎn)：

CFB鍋爐循環(huán)流化床鍋爐具有多變量、強(qiáng)耦合、慣性大的特點(diǎn)，煤的粒徑與煤粉爐相比粒徑較大，特別是在密相區(qū)處于低溫欠氧燃燒狀態(tài)，燃燒過程為：先吸熱——放出揮發(fā)份——加熱升溫——燃燒，燃燒燃燒慣性比較大，一般為150~180S，雖然CFB鍋爐循環(huán)流化床鍋爐具有負(fù)荷適應(yīng)范圍廣的特點(diǎn)，但是負(fù)荷調(diào)整時(shí)與煤粉爐相比要慢得多，在調(diào)整負(fù)荷時(shí)還要考慮床層溫度的變化和適當(dāng)?shù)恼{(diào)整床壓，否則的話，負(fù)荷很可能帶不上去，所以對(duì)CFB鍋爐的控制有許多的特殊性，這也是CFB鍋爐本身的特性所決定的，下面就幾個(gè)方面的問題進(jìn)行說明：（A）、CFB鍋爐在CCS控制方式時(shí)的控制策略：

汽機(jī)側(cè)：以調(diào)功為主，通過機(jī)前壓力差對(duì)其進(jìn)行負(fù)荷限制，此外還要對(duì)負(fù)荷調(diào)整時(shí)的調(diào)節(jié)變化率進(jìn)行限制，負(fù)荷調(diào)整時(shí)的變化率不大于5-7MCR%；

鍋爐側(cè)：以調(diào)壓為主，通過功率指令前饋調(diào)壓，燃料量和一次風(fēng)量對(duì)其進(jìn)行一級(jí)校正，床層溫度對(duì)其進(jìn)行二級(jí)校正，調(diào)節(jié)框圖如下所示。

圖1.1CFB鍋爐在CCS控制方式時(shí)的控制策略（B）超高壓帶中間再熱440CFB鍋爐的爐側(cè)控制策略：

超高壓帶中間再熱，高溫分離的CFB鍋爐的控制原則為：以風(fēng)定荷、以煤調(diào)溫（床溫）、送風(fēng)調(diào)氧（二次風(fēng)和煙氣含氧量）、引風(fēng)調(diào)壓（爐膛負(fù)壓），同時(shí)還要明確以下幾個(gè)控制原則：床溫控制原則：床溫是負(fù)荷的函數(shù)，高負(fù)荷高床溫，低負(fù)荷低床溫，負(fù)荷變化時(shí)平均床溫應(yīng)控制在880-920℃。床壓控制原則：床壓是負(fù)荷的函數(shù)，高負(fù)荷高床壓，低負(fù)荷低床壓，隨著負(fù)荷的變化，床壓應(yīng)控制在9.0-10Kpa，對(duì)超高壓帶中間再熱440CFB鍋爐來說，應(yīng)采用高床壓運(yùn)行方式，同時(shí)床壓每提高1Kpa，渣的含碳量可降低0.5-1%。煙氣含氧量控制原則：氧量是負(fù)荷的函數(shù)，高負(fù)荷低氧量，低負(fù)荷高氧量，否則的話，很難找到動(dòng)態(tài)平衡點(diǎn)。

超高壓帶中間再熱440CFB鍋爐調(diào)節(jié)框圖如下所示：鍋爐主控制器

解耦給煤機(jī)負(fù)荷調(diào)節(jié)一次風(fēng)量調(diào)節(jié)負(fù)荷控制指令二次風(fēng)量調(diào)節(jié)床壓調(diào)節(jié)

圖1.2CFB鍋爐主控制器調(diào)節(jié)框圖（C）超高壓帶中間再熱440CFB鍋爐給煤控制策略：負(fù)荷控制指令主控制單元床溫校正調(diào)節(jié)F(x)3氧量校正調(diào)節(jié)F(x)2負(fù)荷變化率校正負(fù)荷積分器控制負(fù)荷平衡器控制給煤機(jī)給煤量控制校正調(diào)節(jié)負(fù)荷氧量函數(shù)F(x)1

圖1.3CFB鍋爐給煤機(jī)負(fù)荷調(diào)節(jié)框圖引入專家系統(tǒng)F(x)1,F(x)2,F(x)3調(diào)整負(fù)荷維持床溫在一定范圍內(nèi)控制給煤量、燃油量能量供給與能量需求相平衡多級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)考慮床溫影響煙氣含氧量快速校正給煤機(jī)負(fù)荷調(diào)節(jié)系統(tǒng)（D）超高壓帶中間再熱440CFB鍋爐一次風(fēng)量控制策略：負(fù)荷控制指令主控制單元床溫校正調(diào)節(jié)F(x)1負(fù)荷校正調(diào)節(jié)F(x)4負(fù)荷變化率校正負(fù)荷平衡器控制一次風(fēng)量控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)*校正調(diào)節(jié)1校正調(diào)節(jié)2床壓校正調(diào)節(jié)F(x)5圖1.4CFB鍋爐一次風(fēng)量調(diào)節(jié)框圖引入專家系統(tǒng)負(fù)荷隨動(dòng)維持流化風(fēng)量控制和調(diào)整一次風(fēng)量串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)考慮床溫影響考慮床壓影響一次風(fēng)量調(diào)節(jié)系統(tǒng)（E）超高壓帶中間再熱440CFB鍋爐控制策略簡(jiǎn)述：

(1).一、二次風(fēng)配比為55%比45%，選擇合適的一次風(fēng)量以控制鍋爐負(fù)荷和沸下溫度，沸下溫度范圍880-930℃（平均床溫），調(diào)整負(fù)荷時(shí)以調(diào)整鍋爐給煤量和一次風(fēng)量為主，床溫高時(shí)以調(diào)整一次風(fēng)量為主，以調(diào)整給煤量為輔，調(diào)整一次風(fēng)量能夠加快煙氣對(duì)流換熱速度，快速提負(fù)荷，同時(shí)還有降低床溫的作用，床溫低時(shí)以調(diào)給煤量為主，以調(diào)整一次風(fēng)量為輔。(2).選擇合適的二次風(fēng)量以控制爐膛內(nèi)溫度場(chǎng)的梯度分布和控制尾部煙道的含氧量，彌補(bǔ)在密相區(qū)由于氧的大量消耗而造成稀相區(qū)氧的不足影響燃燒效率，含氧量的大小同時(shí)反映應(yīng)了尾部煙道的過?？諝庀禂?shù)的大小，反映應(yīng)了尾部煙道煙氣流速對(duì)受熱面的沖刷和磨損情況，煙氣含氧量過高時(shí)造成飛灰含碳量高，鍋爐效率降低。(3).給煤口和爐膛有密封風(fēng)機(jī)密封，爐膛的平衡點(diǎn)在爐膛出口，負(fù)壓控制為-50-100Pa。(4).返料風(fēng)量由高壓風(fēng)機(jī)提供，（哈鍋）由于回料器采用U型自平衡式回料器，爐靜態(tài)和熱態(tài)試驗(yàn)時(shí)返料風(fēng)檔板調(diào)好后一般不動(dòng)，在熱態(tài)試驗(yàn)和調(diào)整時(shí)要注意返料風(fēng)壓不能太高以防止反竄和形成氧化區(qū)造成二次燃燒,返料風(fēng)壓四個(gè)風(fēng)口梯度分布自下而上逐步減小，特別要注意下部松動(dòng)風(fēng)壓過低容易造成回料器底部結(jié)焦。(5).高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)奶岣叽矇?，以增加熱容量，床壓太薄時(shí)當(dāng)負(fù)荷變化較大時(shí)床容易破，灰濃度低負(fù)荷帶不高，由于灰量不足造成床溫和反料溫度高，難于控制。(6).采用錐型閥風(fēng)、水冷除渣、冷渣器。除渣靠流化風(fēng)機(jī)和密封風(fēng)機(jī)到爐排渣管根部的風(fēng)量來控制除渣量進(jìn)而控制床壓。冷渣靠流化風(fēng)量和冷凝水量來進(jìn)行。2、從再熱器中間聯(lián)箱上抽0-80T/H蒸汽供熱方式時(shí)的控制方案：從再熱器中間聯(lián)箱上抽0-80T/H蒸汽供熱方式時(shí)容易造成末級(jí)再熱器超溫，另外當(dāng)抽汽量突變時(shí)要注意防止汽輪機(jī)中壓聯(lián)合汽門前壓力過低，下面就幾個(gè)方面的問題進(jìn)行說明：（A）.當(dāng)抽汽供熱負(fù)荷較大時(shí)容易造成末級(jí)再熱器超溫，比較好的方法是用：抽汽供熱負(fù)荷修正鍋爐總風(fēng)量，對(duì)CFB鍋爐來說，鍋爐總風(fēng)量主要由一次風(fēng)量、二次風(fēng)量、返料風(fēng)量組成，但減小一次風(fēng)量或返料風(fēng)量可能造成床溫升高或返料不暢，實(shí)際上對(duì)CFB鍋爐來說，只能對(duì)二次風(fēng)量進(jìn)行修正，另外再熱器溫度控制采用噴水減溫時(shí)機(jī)組負(fù)荷對(duì)再熱汽溫度設(shè)定值應(yīng)進(jìn)行修正F（X），方案如下：送入燃料燃燼所需空氣量

維持煙氣含氧量考慮爐膛溫度場(chǎng)梯度分布考慮回料溫度考慮再熱器溫度的影響控制二次風(fēng)量多級(jí)調(diào)節(jié)。影響因素：煤種、負(fù)荷、床溫、爐溫、床壓二次風(fēng)量調(diào)節(jié)系統(tǒng)煙氣含氧量主控制單元溫度場(chǎng)梯度校正F(x)1氧量校正調(diào)節(jié)F(x)3給煤負(fù)荷前饋調(diào)節(jié)校正調(diào)節(jié)負(fù)荷氧量函數(shù)F(x)2給煤負(fù)荷負(fù)荷變化率校正二次風(fēng)量控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)*二次風(fēng)量調(diào)節(jié)系統(tǒng)再熱器抽汽負(fù)荷校正F（X）4圖2.1

再熱器抽汽負(fù)荷對(duì)二次風(fēng)量校正調(diào)節(jié)框圖再熱器溫度再熱器溫度給定機(jī)組負(fù)荷修正F（X）主控單元1再熱器噴水流量主控單元2高旁開超馳再熱器噴水控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)*≮≯再熱器汽溫低閉鎖開圖2.2

再熱器溫度調(diào)節(jié)框圖

再熱器溫度調(diào)節(jié)（B）當(dāng)抽汽供熱負(fù)荷較大或當(dāng)抽汽量突變時(shí)要注意防止汽輪機(jī)中壓聯(lián)合汽門前壓力過低，供熱負(fù)荷一般情況下經(jīng)減溫減壓后進(jìn)入熱網(wǎng)，所以當(dāng)汽輪機(jī)中壓聯(lián)合汽門前壓力過低時(shí)應(yīng)對(duì)減壓閥進(jìn)行閉鎖，另外還要考慮當(dāng)高旁作保護(hù)動(dòng)作時(shí)應(yīng)超馳開抽汽系統(tǒng)的減壓閥，方案如下：圖2.3

再熱器抽汽系統(tǒng)與高旁協(xié)調(diào)控制框圖3、高壓旁路的控制策略：a.

高壓旁路的閥位控制：高壓旁路進(jìn)行閥位控制時(shí)，高旁閥位設(shè)定45-50%，鍋爐進(jìn)行暖管和熱態(tài)清洗，高旁壓力為0.4Mpa左右。b.

高壓旁路的升壓控制（滑壓方式）：鍋爐暖管結(jié)束后，高旁控制方式進(jìn)行切換，高旁轉(zhuǎn)入升壓控制，高旁壓力設(shè)定為3-4Mpa，高旁升壓控制器的升壓速率控制器進(jìn)行予設(shè)定，以限制升壓速率，高壓旁路閥開度逐步減小，高旁壓力進(jìn)入滑壓狀態(tài)。c.

高壓旁路的定壓控制：高旁壓力達(dá)到設(shè)定值后，高壓旁路的控制進(jìn)入定壓運(yùn)行方式，汽輪機(jī)開始進(jìn)汽，進(jìn)入低速暖機(jī)狀態(tài)。d.

高壓旁路的第二次升壓控制（滑壓方式）：低速暖機(jī)結(jié)束，汽輪機(jī)內(nèi)外缸壁溫差滿足條件，缸脹滿足條件后，高旁控制方式進(jìn)行切換，高旁轉(zhuǎn)入第二次升壓控制，高旁壓力設(shè)定為7-9Mpa，大約為額定壓力的70%左右，高旁升壓控制器的升壓速率控制器進(jìn)行予設(shè)定，以限制升壓速率，高壓旁路閥開度逐步減小，高旁壓力進(jìn)入滑壓狀態(tài)。高壓旁路的定壓控制：

e.高旁壓力達(dá)到設(shè)定值后，高壓旁路的控制進(jìn)入定壓運(yùn)行方式，汽輪機(jī)增大進(jìn)汽量，汽輪機(jī)提速后進(jìn)入高速暖機(jī)狀態(tài)。

f.高壓旁路的滑壓運(yùn)行方式：高速暖機(jī)結(jié)束后，高壓旁路的控制進(jìn)入滑壓運(yùn)行方式，高旁壓力設(shè)定值為(額定壓力+0.4Mpa),高旁升壓控制器的升壓速率控制器可進(jìn)行予設(shè)定(可選擇)，高壓旁路閥開度逐步減小，高旁壓力進(jìn)入滑壓狀態(tài)，在同時(shí)汽輪機(jī)進(jìn)行沖轉(zhuǎn)、閥切換、并網(wǎng)、升負(fù)荷等各項(xiàng)操作。

g.保護(hù)動(dòng)作時(shí)與再熱器抽氣系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制：對(duì)單元制機(jī)組來說，當(dāng)油開關(guān)跳閘、主汽門關(guān)閉等保護(hù)動(dòng)作時(shí)應(yīng)對(duì)高旁聯(lián)動(dòng)，高旁進(jìn)入超馳控制狀態(tài)，同時(shí)高旁開應(yīng)超馳再熱器抽汽系統(tǒng)的抽汽壓力調(diào)節(jié)閥，進(jìn)行聯(lián)動(dòng)（如果有低旁的話也應(yīng)聯(lián)動(dòng)低旁）。

h.與高旁噴水之間的協(xié)調(diào)控制：高旁閥開應(yīng)超馳高旁噴水閥開（超馳作用保持2分鐘），并將高旁噴水溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)強(qiáng)制在自動(dòng)狀態(tài)（而不管原先處于什么狀態(tài)），同時(shí)高旁閥位開度的變化率作為高旁噴水溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的微分信號(hào)，高旁噴水溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)方式為：D+PI控制。4、爐膛壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)維持爐膛負(fù)壓控制引風(fēng)機(jī)入口檔板送風(fēng)量作為前饋爐膛負(fù)壓一次風(fēng)量二次風(fēng)量爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)PT△K≮≯TR∫A-A/MTZT∑+LAG+FTFTf(x)汽包水位是機(jī)組運(yùn)行的重要參數(shù)反映給水量與供汽量的動(dòng)態(tài)平衡低負(fù)荷時(shí)采用單沖量調(diào)節(jié)系統(tǒng)高負(fù)荷時(shí)采用三沖量調(diào)節(jié)系統(tǒng)“虛假水位”現(xiàn)象多組PID參數(shù)

5、汽包水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)

給水流量控制回路

該回路的設(shè)計(jì)要保證輸入到鍋爐的給水量與輸出的蒸汽流量平衡，以維持汽包中所要求的水位。在啟動(dòng)期間是靠控制啟動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥的開度，而在正常運(yùn)行時(shí)是靠控制主給水調(diào)節(jié)閥的開度來實(shí)現(xiàn)上述過程，這兩個(gè)閥分別從單沖量或三沖量控制器中得到它們的控制信號(hào)，單沖量控制既可以是自動(dòng)運(yùn)行，也可以是手動(dòng)運(yùn)行，三沖量控制既可以是級(jí)聯(lián)控制運(yùn)行，也可以是手動(dòng)控制運(yùn)行。單沖量控制只觀察汽包水位是在啟動(dòng)期間使用的；而三沖量控制是觀察汽包水位、蒸汽流量及給水流量，具有較高的控制水平。-A/MTZT+FTFTLTA汽包水位△K≮≯TR∫△K≮≯TR∫主給水調(diào)節(jié)閥f(x)g(x)PT汽包壓力給水流量主蒸汽流量●●△K≮≯TR∫A/MTZT啟動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥f(x)-++-Di/dt汽包水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)6、過熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)維持主汽溫度穩(wěn)定主汽溫度偏高主汽溫度偏低噴水減溫（噴水式、表面式）串級(jí)控制系統(tǒng)多組調(diào)節(jié)參數(shù)與給水調(diào)節(jié)綜合考慮

過熱蒸汽溫度控制回路

整個(gè)過熱蒸汽溫度控制分兩段完成。在第一段，進(jìn)行噴水，以控制離開一級(jí)過熱器（SHⅠ）的蒸汽溫度。此控制是基于串級(jí)調(diào)節(jié)，主調(diào)節(jié)器響應(yīng)二級(jí)過熱器（SHⅡ）出口和手動(dòng)調(diào)節(jié)的主設(shè)定值之間的溫差。副調(diào)節(jié)器響應(yīng)由主調(diào)節(jié)器修改的溫度和一級(jí)過熱器（SHⅠ）出口溫度之間的溫差。使離開二級(jí)過熱器（SHⅡ）的溫度控制到489℃（911°F）。在第二段進(jìn)行噴水，以控制離開二級(jí)過熱器（SHⅡ）的蒸汽溫度?？刂剖腔诖?jí)調(diào)節(jié)，主調(diào)節(jié)器響應(yīng)三級(jí)過熱器（SHⅢ）出口和手動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定值之間的溫差。副調(diào)節(jié)器響應(yīng)由主調(diào)節(jié)器修改的溫度和二級(jí)過熱器（SHⅡ）出口溫度之間的溫差。最終的離開鍋爐的主蒸汽溫度控制到540℃（1005°F）?！馮T-△+K∫∑≮≯TRg(x)FTA/MTZT減溫器出口汽溫主汽流量TT△K≮≯TR∫A+-主汽溫度f(x)主蒸汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)7、床層厚度（床壓）調(diào)節(jié)系統(tǒng)床層厚度太小則不易組織燃燒及脫硫過程床層厚度太大則會(huì)增大運(yùn)行成本床層厚度由床壓控制來實(shí)現(xiàn)PT△K≮≯TR∫A-●ST-△+K∫≮≯TRA/MTZT床壓排渣機(jī)轉(zhuǎn)速/排渣管流化風(fēng)量f(x)+排渣機(jī)轉(zhuǎn)速/排渣管風(fēng)量調(diào)節(jié)閥床層厚度（床壓）調(diào)節(jié)系統(tǒng)8、石灰石給料量控制系統(tǒng)石灰石脫硫煤種給煤量Ca/S比FT△K≮≯TR∫-A/MTZT石灰石給料量+SO2△K≮≯∫A+-SO2含量×FTA給煤量Ca/S比f(x)石灰石給料量控制系統(tǒng)9、除氧器壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)除氧器壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)10、除氧器水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)除氧器水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)11、減溫減壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)減溫減壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)

12、啟動(dòng)（風(fēng)道）燃燒器油量調(diào)節(jié)有兩種不同方法調(diào)節(jié)啟動(dòng)燃燒器油量：油壓調(diào)節(jié)和油量調(diào)節(jié)。在啟動(dòng)啟動(dòng)燃燒器時(shí)，必須采用油壓調(diào)節(jié)方式。當(dāng)啟動(dòng)燃燒器油流量達(dá)到一定值時(shí)，油壓調(diào)節(jié)方式切換到油量調(diào)節(jié)方式。在啟動(dòng)燃燒器油量調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，油壓/油量給定值由運(yùn)行人員設(shè)定，該設(shè)定值與啟動(dòng)燃燒器風(fēng)量進(jìn)行交叉限制后送入PID中，與油壓/油量測(cè)量值進(jìn)行運(yùn)算，運(yùn)算結(jié)果調(diào)節(jié)啟動(dòng)燃燒器的進(jìn)油調(diào)節(jié)閥，使啟動(dòng)燃燒器的油流量滿足運(yùn)行要求。風(fēng)道燃燒器負(fù)荷（油量）調(diào)節(jié)系統(tǒng)風(fēng)道燃燒器負(fù)荷調(diào)節(jié)系統(tǒng)

13、風(fēng)道燃燒器風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)道燃燒器油流量測(cè)量值經(jīng)函數(shù)處理后作為風(fēng)道燃燒器風(fēng)量調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)定值，該值與風(fēng)道燃燒器風(fēng)量測(cè)量值在PID中進(jìn)運(yùn)算，運(yùn)算結(jié)果控制風(fēng)道燃燒器燃燒風(fēng)調(diào)節(jié)擋板開度，從而使風(fēng)道燃燒器風(fēng)量滿足運(yùn)行要求。風(fēng)道燃燒器燃油風(fēng)量調(diào)節(jié)系統(tǒng)風(fēng)道燃燒器燃油風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)

14、一次風(fēng)暖風(fēng)器控制回路該控制系統(tǒng)用于控制空氣預(yù)熱器冷端溫度，以保證這一溫度高于煙氣中硫酸的露點(diǎn)，從而防止空予器冷端金屬腐蝕。在風(fēng)進(jìn)入一次風(fēng)預(yù)熱器前，調(diào)整進(jìn)入暖風(fēng)器的蒸汽量以保證進(jìn)入空氣預(yù)熱器的一次風(fēng)要足夠高，使其與空氣預(yù)熱器出口煙氣溫度平均值盡量高于酸露點(diǎn)，這個(gè)平均溫度稱為冷端溫度，冷端溫度的設(shè)定值，要根據(jù)燃料中的含硫量而定。除了降低空予器冷端可能的腐蝕外，在啟動(dòng)及低負(fù)荷運(yùn)行直到達(dá)到正常的煙氣出口溫度前，預(yù)熱參加燃燒的空氣可降低燃用的燃料量。八、順序控制系統(tǒng)（SCS）1、簡(jiǎn)介：主設(shè)備、輔機(jī)的順控及聯(lián)鎖程序啟動(dòng)、停止手動(dòng)單獨(dú)控制聯(lián)鎖保護(hù)控制SCS控制功能觸發(fā)信號(hào)： 操作員請(qǐng)示 程序自動(dòng)執(zhí)行CRT顯示運(yùn)行狀態(tài)條件不滿足時(shí)報(bào)警中斷順控過程聯(lián)鎖保護(hù)指令優(yōu)先級(jí)最高手動(dòng)控制指令優(yōu)先級(jí)次之自動(dòng)控制指令優(yōu)先級(jí)最低同一設(shè)備的開、關(guān)指令互鎖重要手動(dòng)操作指令需確認(rèn)引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件滿足AND（引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)）AND高壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)高壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件滿足AND二次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)二次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件滿足AND一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件滿足2、風(fēng)機(jī)啟、停順序控制備注：風(fēng)機(jī)正常停按相反順序控制3、風(fēng)機(jī)大聯(lián)鎖二臺(tái)引風(fēng)機(jī)均跳閘二臺(tái)一次風(fēng)機(jī)均跳閘二次風(fēng)機(jī)跳閘高壓風(fēng)機(jī)跳閘風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖允許復(fù)位反聯(lián)鎖4、引風(fēng)機(jī)功能組引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件：停車指令未投入引風(fēng)機(jī)入口壓力大于最小值引風(fēng)機(jī)入口擋板在最小位置引風(fēng)機(jī)出口擋板打開引風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油壓大于最小值按下啟動(dòng)按鈕5、高壓風(fēng)機(jī)功能組高壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件： 停車指令未投入 引風(fēng)機(jī)在運(yùn)行 按下啟動(dòng)按鈕6、二次風(fēng)機(jī)功能組二次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件： 停車指令未投入 二次風(fēng)門擋板和入口葉片在最小位置 高壓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行 引風(fēng)機(jī)在運(yùn)行 按下啟動(dòng)按鈕7、一次風(fēng)機(jī)功能組一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件： 停車指令未投入 一次風(fēng)門擋板和入口葉片在最小位置 二次風(fēng)機(jī)在運(yùn)行 高壓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行 引風(fēng)機(jī)在運(yùn)行 爐膛壓力不在高高值 按下啟動(dòng)按鈕8、給煤機(jī)功能組給煤機(jī)啟動(dòng)條件： 不存在主燃料跳閘(MFT)信號(hào) 給煤機(jī)密封壓力滿足要求 床溫大于某一設(shè)定值(如593℃)

風(fēng)箱壓力大于最低值 按下啟動(dòng)按鈕9、石灰石給料機(jī)功能組石灰石給料機(jī)啟動(dòng)條件： 石灰石旋轉(zhuǎn)閥運(yùn)行速度大于最低值 石灰石輸送風(fēng)壓滿足要求 不存在MFT

按下啟動(dòng)按鈕10、鍋爐排渣功能組排渣機(jī)啟動(dòng)條件： 不存在MFT

按下啟動(dòng)按鈕11、電動(dòng)給水泵功能組電動(dòng)給水泵啟動(dòng)條件： 給水泵潤(rùn)滑油壓正常 給水泵軸封差壓正常 給水泵已經(jīng)停止 未接到停止指令 接到啟動(dòng)指令12、其他鍋爐定期排污子功能鍋爐除氧器子功能組汽機(jī)疏水系統(tǒng)子功能組汽