2023年氣割作業(yè)規(guī)程13篇

2023年氣割作業(yè)規(guī)程13篇

書目

第1篇?dú)夂概c氣割作業(yè)平安操作規(guī)程

第2篇?dú)夂概c氣割作業(yè)平安技術(shù)規(guī)程（3）

第3篇?dú)飧詈腹ぷ鳂I(yè)平安技術(shù)規(guī)程

第4篇焊接與氣割作業(yè)平安技術(shù)規(guī)程

第5篇?dú)飧顝U鋼作業(yè)的平安操作規(guī)程

第6篇?dú)飧顧C(jī)操作工作業(yè)平安操作規(guī)程

第7篇?dú)夂笟飧钭鳂I(yè)人員平安操作規(guī)程

第8篇?dú)夂负蜌飧钭鳂I(yè)平安操作規(guī)程技術(shù)交底

第9篇?dú)飧顨夂缸鳂I(yè)平安操作規(guī)程

第10篇?dú)飧顝U鋼作業(yè)平安操作規(guī)程

第11篇?dú)夂概c氣割作業(yè)平安技術(shù)規(guī)程（5）

第12篇?dú)夂笟飧钭鳂I(yè)平安操作規(guī)程

第13篇?dú)夂?、氣割作業(yè)人員平安操作規(guī)程

氣割廢鋼作業(yè)的平安操作規(guī)程

1、氣割作業(yè)人員必需取得氣割作業(yè)特種作業(yè)證，做到持證上崗。

2、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和運(yùn)用氣瓶時(shí)避開激烈振動(dòng)和碰撞沖擊，防止氣瓶干脆受熱。

3、嚴(yán)禁氧氣瓶和丙烷瓶等易燃?xì)馄炕煅b運(yùn)輸。

4、嚴(yán)禁氧氣瓶和丙烷瓶明火距離不少于10米，而丙烷瓶與氧氣點(diǎn)閥箱間的距離應(yīng)保持5米以上。

5、開啟瓶閥時(shí)用力要平穩(wěn)，操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊，6、運(yùn)用減壓器時(shí)應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好，緊固，防止高壓沖掉。

7、嚴(yán)禁將瓶?jī)?nèi)氣體用完，須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。

8、必需按規(guī)定連接氣帶和氣瓶，嚴(yán)禁亂接膠管，以防發(fā)生事故，且氧氣丙烷膠管長(zhǎng)度以20-30米為宜。

9、氣割時(shí)發(fā)覺回火或發(fā)覺倒吸聲音，應(yīng)馬上關(guān)掉割炬上的丙烷閥門，再關(guān)氧氣閥門，稍停后開啟氧氣閥門把焊割內(nèi)灰塵吹掉，復(fù)原正常運(yùn)用。

10、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸燃燒時(shí)，應(yīng)馬上關(guān)閉瓶閥；如有發(fā)覺膠管漏氣應(yīng)剛好處理，防止泄漏濺到火花引起燃燒；若發(fā)覺瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時(shí)應(yīng)馬上停止作業(yè)，把氣瓶轉(zhuǎn)移到平安地點(diǎn)妥當(dāng)處理且旁邊不得有火源。

11、當(dāng)氣瓶瓶閥易燒塞或其他部位因漏氣而著火時(shí)應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器，同時(shí)用水冷卻瓶壁以防進(jìn)一步發(fā)生危急。

12、若發(fā)覺瓶壁溫度異樣上升時(shí)，應(yīng)馬上停止運(yùn)用，并用大量冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。

13、運(yùn)用結(jié)束時(shí)，需將氣瓶閥門關(guān)閉，收好氣帶，并將氣瓶放回規(guī)定位置，整理好氧氣設(shè)備，并打掃運(yùn)用場(chǎng)所清潔。

氣焊和氣割作業(yè)平安操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱

施工單位

分項(xiàng)工程名

稱

施工部位

交底內(nèi)容：

1.乙炔最高工作壓力禁止超過0.147mpa。

2.禁止運(yùn)用紫銅、銀和含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表、管子等零件。

3.氣焊和氣割場(chǎng)所，必需有防火設(shè)施，如消防桶、砂箱、滅火器材及裝滿清水的水桶等。

4.在易燃易爆區(qū)域旁邊作業(yè)時(shí)，，必需辦理“動(dòng)火證‘。留意清理現(xiàn)場(chǎng)，專人監(jiān)護(hù)，保持距離，防止火星飛濺。

5.在露天作業(yè)，應(yīng)有擋風(fēng)裝置等措施，防止火星飛濺引起火災(zāi)。風(fēng)力大于六級(jí)以上，應(yīng)停止作業(yè)。

6.工作完畢、工作間隙、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前應(yīng)關(guān)閉瓶閥，戴上瓶帽，確認(rèn)沒有起火危急，才能離開現(xiàn)場(chǎng)。

7.氧氣瓶、乙炔瓶和液化石油氣瓶在運(yùn)用中應(yīng)遵守氣瓶平安管理規(guī)定。

8.焊接與切割中運(yùn)用的氧氣膠管為黑色。乙炔膠管為紅色。膠管不能互換，工作前應(yīng)檢查膠管有無磨損、老化、扎孔、裂紋等狀況，并剛好修理或更換。

9.氣焊和氣割作業(yè)中應(yīng)預(yù)防觸電、中毒、砸傷和眼病，夏季應(yīng)預(yù)防中暑。

補(bǔ)充內(nèi)容：

一、運(yùn)用焊炬和割炬的平安留意事項(xiàng)：

1.根據(jù)工件厚薄，選用肯定大小的焊、割炬。然后按焊、割炬的噴嘴大小，調(diào)整氧氣瓶和乙炔瓶的壓力和氣流量。

2.噴嘴與金屬板不能碰撞。

3.噴嘴發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)將噴嘴拆下，從內(nèi)向外用捅針捅開。禁止將噴頭與平面摩擦來清除噴頭堵塞物。

4.留意墊圈和各環(huán)節(jié)的閥門等是否漏氣。氧氣和乙炔閥門如有漏氣，應(yīng)剛好修理。

5.運(yùn)用前應(yīng)將皮管內(nèi)的空氣解除并檢查焊炬的射吸性能是否正常，然后分別開啟氧氣和乙炔閥門，暢通后才能點(diǎn)火作業(yè)。

6.點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔調(diào)整手輪，點(diǎn)著后再開氧氣調(diào)整手輪調(diào)整火焰。目的在于放出乙炔-空氣混合氣，便于檢查乙炔是否暢通。

7.焊、割炬的各部分不得沾污油脂。

8.嚴(yán)禁把點(diǎn)燃的焊炬放在操作平臺(tái)上，離開工作崗位。

9.焊工在運(yùn)用焊、割炬前應(yīng)檢查焊、割炬的氣路暢通、射吸實(shí)力、氣密性能、技術(shù)性能，并定期檢查維護(hù)。

二、運(yùn)用橡膠軟管的平安留意事項(xiàng)：

1.橡膠軟管需具有承受肯定壓力的強(qiáng)度。gb9448-88的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：.焊、割炬作業(yè)運(yùn)用的氧氣膠管為黑色，乙炔膠管為紅色，并不準(zhǔn)對(duì)調(diào)運(yùn)用。

2.運(yùn)用中膠管長(zhǎng)度一般不應(yīng)短于5m，最宜在10～15m左右。氧氣管兩端用卡子或細(xì)鐵絲扎緊，乙炔管只要能插上就行，不要太緊。

3.橡膠軟管在工作中應(yīng)防止沾上油脂或觸及紅熱金屬。應(yīng)定期檢查，禁止運(yùn)用回火燒損的膠管。

4.乙炔軟管在運(yùn)用中發(fā)生脫落、裂開或著火時(shí)，應(yīng)先將焊、割炬的火焰熄掉，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)快速關(guān)閉氧氣閥門停止供氧。禁止彎折氧氣軟管來熄火。

5.新來的相交軟管必需先用壓縮空氣吹洗，除盡管中的滑石粉和灰屑，才能運(yùn)用。

三、運(yùn)用氣瓶的平安留意事項(xiàng)：

1.氧氣瓶運(yùn)用氣瓶的平安留意事項(xiàng)

1）氣瓶必需有明顯的顏色標(biāo)記和鋼印，氧氣瓶為天藍(lán)色。

2）運(yùn)用中必需有瓶帽和橡膠減震圈，應(yīng)盡可能垂直豎放，并設(shè)支架固定，防止跌倒。.

3）氧氣瓶閥處嚴(yán)禁沾上油脂；嚴(yán)禁敲擊和碰撞；嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電弧引弧。

4）氣瓶放置的地點(diǎn)不得靠近熱源。一般應(yīng)距離明火10m；夏季防止暴曬；冬季如有凍結(jié)現(xiàn)象，應(yīng)用低于40。c的溫水化凍，嚴(yán)禁用明火烘烤。

5）開啟氧氣瓶閥時(shí)，應(yīng)留意站立位置，不能正對(duì)接口，應(yīng)漸漸打開閥門，防止快速放氣時(shí)瓶閥處結(jié)霜。

1）運(yùn)用時(shí)應(yīng)遵守氣瓶通用平安管理規(guī)定。

2.乙炔瓶運(yùn)用氣瓶的平安留意事項(xiàng)

1）氣瓶必需有明顯的顏色標(biāo)記和鋼印，氧氣瓶為天藍(lán)色。

2）氣瓶放置的地點(diǎn)不得靠近熱源和電器設(shè)備，距明火10m以上；應(yīng)通風(fēng)良好；不接近放射性放射源。

3）運(yùn)用時(shí)，必需直立，防止傾倒，禁止臥放運(yùn)用。一旦要運(yùn)用臥放的乙炔瓶，必需先直立后，靜止20min后在運(yùn)用。

4）嚴(yán)禁對(duì)乙炔氣瓶敲擊，碰撞及在平上引弧，防暴曬和烘烤，嚴(yán)禁用高于40。c的熱水和其他熱源對(duì)乙炔瓶進(jìn)行加熱。禁止在瓶上放置物品、工具或纏繞懸掛橡皮管及焊、割炬。

5）移動(dòng)作業(yè)時(shí)，如采納專用小車搬運(yùn)，在同一小車上必需用非燃性材料隔開。

6）瓶閥出口必需配備專用的減壓器和回火防止器。開啟瓶閥應(yīng)緩慢，不要超過一轉(zhuǎn)半。正常運(yùn)用時(shí)，減壓器指示的壓力不得超過0.15mpa，放氣流量不得超過0.05m3/（h.l）。

7）乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用完，必需留有不低于0.05mpa的剩余壓力。

2）嚴(yán)禁自行對(duì)氣瓶閥易熔合金塞等附件進(jìn)行修理和更換，嚴(yán)禁對(duì)瓶體進(jìn)行焊接修理。

交底部門

交底人

接受交底人

交底日期

作業(yè)班組人員簽名

氣焊與氣割作業(yè)平安技術(shù)規(guī)程（3）

氣焊與氣割作業(yè)平安技術(shù)(三)

(三)氣焊與氣割設(shè)備。兩種設(shè)備是相同的,包括氧氣瓶、乙炔發(fā)生器或其他可燃?xì)怏w供氣源、回火防止器和減壓器等。他們運(yùn)用不同的工具,分別為焊炬和割炬。

1.氧氣瓶。是一種儲(chǔ)存和運(yùn)輸氧氣用的高壓容器,外表面涂天藍(lán)色漆,并標(biāo)有明顯的黑字“氧氣”。氧氣瓶?jī)?nèi)氧氣壓力為15兆帕(150公斤力/平方厘米)。

2.乙炔發(fā)生器。是利用電石和水相互作用制取乙炔的設(shè)備。乙炔發(fā)生器分為低壓式和中壓式兩類。低壓式乙炔發(fā)生器制取乙炔壓力為45千帕(0.45公斤力/平方厘米);中壓式乙炔發(fā)生器制取乙炔壓力在45~150千帕(0.45~1.5公斤力/平方厘米)之間?，F(xiàn)在多數(shù)運(yùn)用排水式中壓乙炔發(fā)生器。低壓式浮桶乙炔發(fā)生器由于平安性能差已漸漸淘汰。

3.溶解乙炔氣瓶。利用乙炔大量溶解在丙酮溶液中的特點(diǎn),利用溶解乙炔氣瓶來儲(chǔ)存和運(yùn)輸乙炔氣。與用乙炔發(fā)生器干脆制取乙炔相比,采納溶解乙炔具有下列很多優(yōu)點(diǎn):

(1)由于溶解乙炔氣是由專業(yè)化工廠生產(chǎn)的,可節(jié)約電石30%左右。

(2)溶解乙炔氣的純度高,有害雜質(zhì)和水分含量很少,焊接質(zhì)量高。

(3)乙炔瓶比乙炔發(fā)生器具有較高的平安性,因此允許在熱車間和鍋爐房運(yùn)用。而在這些場(chǎng)所是不允許運(yùn)用乙炔發(fā)生器的,其緣由是避開從發(fā)生器中漏出氣態(tài)乙炔,造成爆炸著火。

(4)乙炔瓶可以在低溫度狀況下工作,不存在水封回火防止器及膠管中水分結(jié)冰而停止供氣的現(xiàn)象,對(duì)北方寒冷地區(qū)更具有優(yōu)越性。

(5)焊接設(shè)備輕巧,操作簡(jiǎn)潔,工作地點(diǎn)也較清潔衛(wèi)生。因?yàn)闆]有電石、給水、排水和儲(chǔ)存電石渣的裝置,也省去常常性的加料、排渣和看管發(fā)生器等操作事項(xiàng)。

(6)溶解乙炔氣的壓力高,能保持焊炬和割炬的工作穩(wěn)定。

4.回火防止器。是在氣焊、氣割過程中一旦發(fā)生回火時(shí),能自動(dòng)切斷氣源,有效地堵截回火氣流方向回?zé)?防止乙炔發(fā)生器(溶解乙炔氣瓶)爆炸的平安裝置。

5.減壓器。減壓器是把儲(chǔ)存在氣瓶?jī)?nèi)的高壓氣體減到所須要的工作壓力,并保持穩(wěn)定供氣的裝置。減壓器有氧氣用、乙炔氣用等種類,不能相互混用。

氣割廢鋼作業(yè)平安操作規(guī)程

1、氣割作業(yè)人員必需取得氣割作業(yè)特種作業(yè)證,做到持證上崗。

2、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和運(yùn)用氣瓶時(shí)避開激烈振動(dòng)和碰撞沖擊,防止氣瓶干脆受熱。

3、嚴(yán)禁氧氣瓶和丙烷瓶等易燃?xì)馄炕煅b運(yùn)輸。

4、嚴(yán)禁氧氣瓶和丙烷瓶明火距離不少于10米,而丙烷瓶與氧氣點(diǎn)閥箱間的距離應(yīng)保持5米以上。

5、開啟瓶閥時(shí)用力要平穩(wěn),操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊,6、運(yùn)用減壓器時(shí)應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好,緊固,防止高壓沖掉。

7、嚴(yán)禁將瓶?jī)?nèi)氣體用完,須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。

8、必需按規(guī)定連接氣帶和氣瓶,嚴(yán)禁亂接膠管,以防發(fā)生事故,且氧氣丙烷膠管長(zhǎng)度以20-30米為宜。

9、氣割時(shí)發(fā)覺回火或發(fā)覺倒吸聲音,應(yīng)馬上關(guān)掉割炬上的丙烷閥門,再關(guān)氧氣閥門,稍停后開啟氧氣閥門把焊割內(nèi)灰塵吹掉,復(fù)原正常運(yùn)用。

10、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸燃燒時(shí),應(yīng)馬上關(guān)閉瓶閥;如有發(fā)覺膠管漏氣應(yīng)剛好處理,防止泄漏濺到火花引起燃燒;若發(fā)覺瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時(shí)應(yīng)馬上停止作業(yè),把氣瓶轉(zhuǎn)移到平安地點(diǎn)妥當(dāng)處理且旁邊不得有火源。

11、當(dāng)氣瓶瓶閥易燒塞或其他部位因漏氣而著火時(shí)應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器,同時(shí)用水冷卻瓶壁以防進(jìn)一步發(fā)生危急。

12、若發(fā)覺瓶壁溫度異樣上升時(shí),應(yīng)馬上停止運(yùn)用,并用大量冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。

13、運(yùn)用結(jié)束時(shí),需將氣瓶閥門關(guān)閉,收好氣帶,并將氣瓶放回規(guī)定位置,整理好氧氣設(shè)備,并打掃運(yùn)用場(chǎng)所清潔。

氣焊與氣割作業(yè)平安技術(shù)規(guī)程（5）

氣焊與氣割作業(yè)平安技術(shù)(五)

(五)氣焊與氣割作業(yè)平安規(guī)定

1.在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間吹除,以防瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁減壓器的氣瓶。

2.乙炔發(fā)生器內(nèi)、氧氣瓶嘴部和開氧氣瓶的扳手上均不得沾有油脂。

3.乙炔發(fā)生器(乙炔氣瓶)和氧氣瓶均應(yīng)距明火10米以上;乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離也應(yīng)在7米以上。

4.乙炔發(fā)生器與焊炬之間均應(yīng)有牢靠的回火防止器。

5.乙炔發(fā)生器和氧氣瓶均應(yīng)放置在空氣流通的地方,不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其它熱源。乙炔發(fā)生器不行放在室內(nèi),不得安置在空氣壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口旁邊,也不得安置在高壓線和起重機(jī)滑線下。

6.開啟電石桶時(shí),不得猛力敲打,以防止發(fā)生火花而引起爆炸。乙炔發(fā)生器啟動(dòng)后,應(yīng)先解除器內(nèi)空氣,然后才能運(yùn)用乙炔氣。高處焊接時(shí),應(yīng)特殊留意不使火花掉進(jìn)發(fā)生器內(nèi)。

7.運(yùn)用焊割炬前,必需檢查噴射狀況是否正確。先開啟焊割炬的閥,氧氣噴出后,再開啟乙炔閥,檢驗(yàn)乙炔閥,檢驗(yàn)乙炔接口是否有吸力,如有吸力,方可接乙炔膠管。

8.在通風(fēng)不良的地點(diǎn)或在容器內(nèi)作業(yè)時(shí),焊割炬應(yīng)先在外面點(diǎn)好火。

9.點(diǎn)火時(shí)應(yīng)開乙炔少許,點(diǎn)燃后快速調(diào)整氧氣和乙炔氣,按工作須要選取火焰。停火時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔氣,然后再關(guān)閉氧氣,防止引起回火和產(chǎn)生煙灰。

10.在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火,應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

11.氣焊與電焊在同一點(diǎn)作業(yè)時(shí),氧氣瓶應(yīng)墊有絕緣物,以防止氣瓶帶電。

12.工作結(jié)束后,應(yīng)將乙炔發(fā)生器內(nèi)的電石籃取出,并將容器沖洗干凈。

氣焊、氣割作業(yè)人員平安操作規(guī)程

1、施焊現(xiàn)場(chǎng)四周應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

２、氧氣瓶、乙炔瓶所設(shè)的位置，距火源的位置不得小于10m。

3、乙炔瓶要放在空氣流通好的地方，嚴(yán)禁放在高壓線下面，要立放固定運(yùn)用，嚴(yán)禁臥放運(yùn)用。

４、運(yùn)用乙炔瓶時(shí)，必需配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。

5、氧氣瓶和乙炔瓶在裝減壓器時(shí)，對(duì)瓶口污物要清除干凈，以免污物進(jìn)入減壓器內(nèi)。

6、瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn)，以防氣體損壞減壓器。

7、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。

8、不得手持連膠管的焊槍爬梯、登高。

9、裝置要常常檢查和修理，防止漏氣。同時(shí)要嚴(yán)禁氣路沾油，以防止引起火災(zāi)危急。

10、氧氣瓶、乙炔瓶在寒冷地區(qū)工作時(shí)，易被凍結(jié)。此時(shí)只能用溫水解凍（水溫為40℃），不準(zhǔn)用火烤；同時(shí)也要留意不得放在日光直射或高溫處，溫度不要超過35℃。

11、點(diǎn)火前，檢查加熱器是否有抽吸力，有抽吸力時(shí)，才能接乙炔管進(jìn)行點(diǎn)火。

12、停止工作時(shí)，必需檢查加熱器的混合管內(nèi)是否有窩火現(xiàn)象，待沒有窩火時(shí)，方可收起加熱器。

13、乙炔氣運(yùn)用壓力不得超過0.15mpa，輸氣流速不超過1.5-2.om3/h。當(dāng)需用較大氣溫時(shí)，可將多個(gè)乙炔瓶并聯(lián)起來運(yùn)用。

氣割氣焊作業(yè)平安操作規(guī)程

1.目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確平安實(shí)施作業(yè)。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于與氣割氣焊相關(guān)的作業(yè)內(nèi)容

3.平安操作規(guī)程

3.1正確運(yùn)用勞動(dòng)愛護(hù)用品,作業(yè)前必需戴好防護(hù)墨鏡,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程

3.2操作前,必需確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無易燃易爆物品,乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象每月利用肥皂水檢查一次漏氣,嚴(yán)禁運(yùn)用明火檢漏。

3.3氧氣瓶、乙炔氣瓶必需配備防震圈(2個(gè)/瓶)且氧氣瓶與霞普氣瓶之間的距離應(yīng)不小于5米,嚴(yán)禁亂搬氣瓶;氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應(yīng)至少為10米,并實(shí)行相應(yīng)的隔離措施。

3.4留意氧氣管為黑色,乙炔氣管為橙色,與割炬連接是切不行錯(cuò)接。

3.5在氣割氣焊作業(yè)時(shí),肯定要打算干粉滅火器或裝滿水的水箱,裝滿沙子的沙箱,以防發(fā)生意外時(shí)運(yùn)用。

3.6乙炔氣軟管在運(yùn)用過程中如發(fā)生脫落、裂開、著火時(shí),應(yīng)將割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)快速關(guān)閉氧氣瓶閥們,停止供氣,嚴(yán)禁用彎折軟管的方法消退氧氣軟管著火,乙炔氣軟管著火時(shí),可用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。

3.7開啟氣瓶閥門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,操作者面部不要面對(duì)減壓閥,但要細(xì)致視察壓力表的指針是否靈敏正常,減壓后的壓力應(yīng)當(dāng)在壓力表的綠色指示范圍內(nèi)。

3.8氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊;氧氣閥或管道應(yīng)用40℃溫水溶化。

3.9運(yùn)用前,應(yīng)檢查割炬的射吸實(shí)力、各連接處密封狀況。

3.10點(diǎn)火時(shí),先微開預(yù)熱氧閥,再開乙炔氣閥,快速用電子槍點(diǎn)火,調(diào)整火焰,待工件預(yù)熱至燃點(diǎn),再開高壓切割氧進(jìn)行切割。開啟時(shí)不應(yīng)過猛,以防噴射出熔融鐵水。

3.11當(dāng)割炬由于劇烈加熱而發(fā)出“劈啪”的爆鳴聲時(shí),必需馬上關(guān)閉乙炔氣閥門,并將割炬放入水中冷卻。留意最好不要關(guān)氧氣閥。

3.12熄滅火焰時(shí),應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門。操作中如發(fā)生回火,應(yīng)馬上關(guān)切割氧氣閥,再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧,待割炬冷卻后,方可接著運(yùn)用。

3.13割件表面切割前應(yīng)先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剝落分別時(shí)損害眼睛和堵塞割嘴,產(chǎn)生回火。

3.14氧氣瓶中的氧氣乙炔普氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完,氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1mpa,并掛上“空瓶”標(biāo)識(shí)。

3.15氧氣瓶和乙炔氣瓶必需配備對(duì)應(yīng)的減壓閥,氣瓶用壓力表、減壓閥必需按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn),如不合格,必需馬上更換。

3.16工作結(jié)束或離開現(xiàn)場(chǎng)后,必需關(guān)閉割炬并放好,且必需馬上關(guān)閉氧氣、乙炔氣瓶,工作結(jié)束后,應(yīng)馬上整理好橡膠皮管,滅亡火種,并清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。

焊接與氣割作業(yè)平安技術(shù)規(guī)程

（1）焊接與切割作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，按規(guī)定正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。作業(yè)前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確保性能良好，符合平安要求；作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理場(chǎng)地、消退焊件余熱、切斷電源，細(xì)致檢查工作場(chǎng)所四周及防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)無起火危急后方可離開。

（2）作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防止觸電、灼傷、爆炸和金屬飛濺引起火災(zāi)的措施，并嚴(yán)格遵守消防平安管理規(guī)定，不得利用管道、設(shè)備、容器、鋼軌、腳手架、鋼絲繩等作為臨時(shí)接地線（接零線）的通路。

（3）在金屬容器內(nèi)、貯存過易燃易爆及有毒容器、管道進(jìn)行焊接與切割時(shí)，無牢靠平安保障措施禁止焊割。凡密封、有液體壓力、氣體壓力及帶電的設(shè)備的容器、管道不應(yīng)焊割。

（4）禁止在貯存易燃易爆的液體、氣體、車輛、容器等的庫區(qū)、混凝土地面上、油漆未干的結(jié)構(gòu)和其他物體上進(jìn)行焊接和切割。

（5）在距焊接作業(yè)點(diǎn)火源10m以內(nèi)，在高空作業(yè)下方和火星所涉及范圍內(nèi)，應(yīng)徹底清除易燃物品。如不能撤離，應(yīng)實(shí)行牢靠的平安措施隔絕火星與易燃物接觸。風(fēng)力超過5級(jí)時(shí)禁止在露天進(jìn)行焊接或氣割。風(fēng)力5級(jí)以下、3級(jí)以上時(shí)應(yīng)搭設(shè)擋風(fēng)屏，以防止火星飛濺引起火災(zāi)。

（6）焊接和氣割的工作場(chǎng)所光線應(yīng)保持足夠。工作行燈電壓不應(yīng)超過36v，在金屬容器或潮濕地點(diǎn)工作行燈電壓不應(yīng)超過12v。

（7）在潮濕地方、金屬容器和箱型結(jié)構(gòu)內(nèi)作業(yè)，焊工應(yīng)穿干燥的工作服和絕緣膠鞋，身體不應(yīng)與被焊接件接觸，腳下應(yīng)墊絕緣墊。在金屬容器中進(jìn)行氣焊和氣割工作時(shí)，焊割炬應(yīng)在容器外點(diǎn)火調(diào)試。嚴(yán)禁將行燈變壓器及焊機(jī)調(diào)壓器帶入金屬容器內(nèi)。

（8）離地面1.5m以上進(jìn)行焊割作業(yè)應(yīng)設(shè)置腳手架或?qū)Ｓ米鳂I(yè)平臺(tái)，并應(yīng)設(shè)有1m高防護(hù)欄桿，腳下所用墊物要堅(jiān)固牢靠。高空焊割作業(yè)須設(shè)監(jiān)護(hù)人，焊接電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人近旁。

（9）氣瓶應(yīng)放置在通風(fēng)良好的場(chǎng)所，不應(yīng)靠近熱源和電氣設(shè)備，與其他易燃易爆物品或火源的距離一般不應(yīng)小于10m（高處作業(yè)時(shí)是與垂直地面處的平行距離）。同時(shí)運(yùn)用兩種氣體進(jìn)行焊接或切割時(shí)，不同氣瓶減壓器的出口端都應(yīng)裝上各自的單向閥，以防止氣流相互倒灌。

氣焊氣割作業(yè)人員平安操作規(guī)程

1、施焊現(xiàn)場(chǎng)四周應(yīng)清除易燃、易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

2、氧氣瓶、乙炔瓶所設(shè)的位置,距火源的位置不得小于10m。

3、乙炔瓶要放在空氣流通好的地方,嚴(yán)禁放在高壓線下面,要立放固定運(yùn)用,嚴(yán)禁臥放運(yùn)用。

4、運(yùn)用乙炔瓶時(shí),必需配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。

5、氧氣瓶和乙炔瓶在裝減壓器時(shí),對(duì)瓶口污物要清除干凈,以免污物進(jìn)入減壓器內(nèi)。

6、瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn),以防氣體損壞減壓器。

7、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。

8、不得手持連膠管的焊槍爬梯、登高。

9、裝置要常常檢查和修理,防止漏氣。同時(shí)要嚴(yán)禁氣路沾油,以防止引起火災(zāi)危急。

10、氧氣瓶、乙炔瓶在寒冷地區(qū)工作時(shí),易被凍結(jié)。此時(shí)只能用溫水解凍(水溫為40℃),不準(zhǔn)用火烤;同時(shí)也要留意不得放在日光直射或高溫處,溫度不要超過35℃。

11、點(diǎn)火前,檢查加熱器是否有抽吸力,有抽吸力時(shí),才能接乙炔管進(jìn)行點(diǎn)火。

12、停止工作時(shí),必需檢查加熱器的混合管內(nèi)是否有窩火現(xiàn)象,待沒有窩火時(shí),方可收起加熱器。

13、乙炔氣運(yùn)用壓力不得超過0.15mpa,輸氣流速不超過1.5-2.om3/h。當(dāng)需用較大氣溫時(shí),可將多個(gè)乙炔瓶并聯(lián)起來運(yùn)用。

氣焊氣割作業(yè)平安操作規(guī)程

1

焊接操作及協(xié)作人員必需按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必需實(shí)行防止觸電、火災(zāi)等事故的平安措施。

2

對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接或切割。

3

進(jìn)行氣焊（氣割）作業(yè)的人員必需持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。

4

一次加電石10kg或每小時(shí)產(chǎn)生5m3乙炔氣的乙炔發(fā)生器應(yīng)采納固定式，并應(yīng)建立乙炔站（房），由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》（gb50031）及《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（gbj16）的有關(guān)規(guī)定。

5

乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采納銅質(zhì)材料制作。

6

乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊距相互間的距離不得小于10m。當(dāng)不滿意上述要求時(shí)，應(yīng)實(shí)行隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí)，其相互間距不得小于10m。

7

電石的貯存地點(diǎn)應(yīng)干燥，通風(fēng)良好，室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封，桶上應(yīng)標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水消火”等字樣。電石有稍微的受潮時(shí)，應(yīng)輕輕取出電石，不得傾倒。

8

搬運(yùn)電石桶時(shí)，應(yīng)打開桶上小蓋。嚴(yán)禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時(shí)，操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。

9

電石起火時(shí)必需用干砂和二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。

10

運(yùn)用新品種電石前，應(yīng)作溫水浸試，在確認(rèn)無爆炸危急時(shí)，方可運(yùn)用。

11

乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常，壓力超過147kpa時(shí)應(yīng)停用。乙炔發(fā)生器的用水應(yīng)為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作，溫度不得超過80℃。對(duì)水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50℃；對(duì)浮桶式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過60℃。當(dāng)溫度超過規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并采納冷水噴射降溫柔加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。

12

運(yùn)用浮桶式乙炔發(fā)生器時(shí)，應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間，應(yīng)設(shè)有防爆球或膠皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于1mm，其面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60%以上。

13

乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處，并應(yīng)有良好的散熱條件，不得放在供電電線的下方，亦不得放在劇烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄，并應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)記。

14

碎電石應(yīng)在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中運(yùn)用，不得完全運(yùn)用碎電石。夜間添加電石時(shí)不得采納明火照明。

15

氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色，工作壓力應(yīng)為1500kpa；乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色，工作壓力應(yīng)為300kpa。新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得運(yùn)用。

16

不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?，且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時(shí)，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

17

氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃易爆物品分別存放，且不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和平安帽；不得倒置；不得在劇烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

18

開啟氧氣瓶閥門時(shí)，應(yīng)采納專用工具，動(dòng)作應(yīng)緩慢，不得面對(duì)減壓器，壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，應(yīng)留49kpa以上的剩余壓力。

19

未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁運(yùn)用。

20

安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭，不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，操作者不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí)，應(yīng)先松開減壓器的活門螺絲。

21

點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，再開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。

22

在作業(yè)中，發(fā)覺氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)放盡后，再進(jìn)行拆卸修理。

23

當(dāng)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí)，應(yīng)馬上將乙炔發(fā)生器朝平安方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。

24

乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。運(yùn)用中，當(dāng)氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)快速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。當(dāng)乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可采納彎折前面一段軟管將火熄滅。

25

冬期在露天施工，當(dāng)軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí)，可用熱水或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。

26

不得將橡膠軟管背在背上操作。當(dāng)焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

27

氫氧并用時(shí)，應(yīng)先開乙炔氣，再開氫氣，最終開氧氣，再點(diǎn)燃。熄滅時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最終關(guān)乙炔氣。

28

作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶平安帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓，應(yīng)分別放在指定的地方。

氣割焊工作業(yè)平安技術(shù)規(guī)程

1.工作時(shí),要穿著規(guī)定的勞動(dòng)愛護(hù)用品。

2.在工作前,要檢查工作場(chǎng)地有無易燃易爆物品,檢查氣焊工具、膠管是否完好無損,有無漏氣之處。

3.在工作時(shí),應(yīng)先將氧氣閥開放(檢查膠管有無堵塞),解除堵塞物,然后封閉氣閥,開乙炔閥點(diǎn)火,最終開氧氣閥調(diào)整火焰,熄滅火時(shí),先關(guān)乙炔,后關(guān)氧氣。

5.在工作中,時(shí)刻要檢查,防止熱金屬、火星飛在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器的導(dǎo)管上,中途休息,不得將燃燒的氣槍放下,必需將火熄滅。

6.禁止對(duì)密閉、有壓力的容器及未清理干凈油污和其它有害氣、液體的容器進(jìn)行切割和焊接。

7.氧氣瓶、乙炔氣瓶禁止放在電源的正下方,距工作地點(diǎn)或有煙火、高溫處要保持10米以上,在此范圍內(nèi)不準(zhǔn)打火、吸煙或放過熱物品,兩瓶間距不得少于5米,氧氣膠管、乙炔膠管不行互用,工作期間在膠管通過的道路要加愛護(hù)。

8.在容器內(nèi)工作時(shí),禁止在內(nèi)部點(diǎn)氣槍,以防乙炔布滿容器發(fā)生爆炸,必需在外面點(diǎn)火后再進(jìn)進(jìn)容器焊接或切割。同時(shí)要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

9.沒有回火器禁止運(yùn)用,在同一乙炔發(fā)生器上另支一路,發(fā)生器或?qū)Ч軆龆聲r(shí),不準(zhǔn)用火烤,應(yīng)用60度以下的水蒸氣或者搬進(jìn)室內(nèi)解凍。

10.氧氣瓶應(yīng)涂天藍(lán)色,嚴(yán)禁以其它顏色改之,氧氣瓶要定期試驗(yàn),嚴(yán)禁超期運(yùn)用;搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng),不許碰撞,不行錘擊瓶嘴,工作時(shí)要直立、堅(jiān)固。

11.工作完畢,必需將氧氣表、乙炔表拆掉,把氣瓶放到平安的位置。

氣割機(jī)操作工作業(yè)平安操作規(guī)程

氣割機(jī)操作工作業(yè)平安操作規(guī)程

氣割機(jī)操作工作業(yè)平安操作規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氣割工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于氣割工作業(yè)平安技術(shù)操作。2規(guī)范性引用文件《手持式電動(dòng)工具的平安第一部分:通用要求》(gb3787-1993)3規(guī)程要求3.1氣割工必需具備基本的電焊操作常識(shí),熟識(shí)電焊平安操作方法與和維護(hù)方法。3.2非本工種人員不得隨意操作。3.3熟識(shí)工種危急源(或危害因素)。3.4危急源(或危害因素)分析3.4.1打擊損害氣割承有壓力的容器,內(nèi)有壓力的容器和裝過易燃易爆等危急化學(xué)品的容器造成爆炸飛濺損害3.4.2觸電3.4.2.1人體干脆接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。3.4.3其他損害違章作業(yè)造成人員損害等。4操作方法4.1工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,查看工作環(huán)境是否符合平安要求,并必需實(shí)行防止觸電、火災(zāi)等事故的平安措施。4.2焊槍嘴子應(yīng)避開碰擊,運(yùn)用前應(yīng)檢查有無堵塞,工作發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí),不得用手握折導(dǎo)管制止回火,應(yīng)馬上將乙炔氣門關(guān)閉,并剛好檢查。4.3乙炔、氧氣膠皮管,其長(zhǎng)度應(yīng)在15米以上,裝過油類或補(bǔ)過的膠管禁止運(yùn)用,乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m。4.4膠皮導(dǎo)管兩端接頭應(yīng)用卡子卡緊,保證嚴(yán)密不漏氣,乙炔與氧氣導(dǎo)管其顏色應(yīng)有區(qū)分。4.5氧氣瓶標(biāo)記要清晰,運(yùn)用前要細(xì)致檢查,開啟氧氣瓶或乙炔氣瓶時(shí)動(dòng)作應(yīng)緩慢,并運(yùn)用專用工具。4.6不準(zhǔn)焊接承有壓力的容器,內(nèi)有壓力的容器和裝過易燃易爆等危急化學(xué)品的容器,焊接時(shí)就先除壓、清洗、景干,并將全部能打開的泄壓口、通風(fēng)口全部打開,經(jīng)檢查柏方可焊接。4.7焊接工作場(chǎng)所內(nèi),不準(zhǔn)存放易燃易爆物品,焊接工件上不準(zhǔn)有油跡。4.8在焊、割銅、鋅、鉛等金屬物或涂有油漆、顏料工件時(shí),工作地點(diǎn)必需通風(fēng)良好,操作者須戴防護(hù)用品。4.9存放氧氣瓶、乙炔瓶的場(chǎng)所應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙火”的警示牌,并配備滅火器材。4.10進(jìn)行氣焊(氣割)作業(yè)的人員必需持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。4.11氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色,工作壓力應(yīng)為1500kpa;乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色,工作壓力應(yīng)為300kpa。新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得運(yùn)用。4.12不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時(shí),應(yīng)加護(hù)套或蓋板。4.13氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,且不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和平安帽;不得倒置;不得在劇烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。4.14開啟氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)采納專用工具,動(dòng)作應(yīng)緩慢,不得面對(duì)減壓器,壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用完,應(yīng)留49kpa以上的剩余壓力。4.15未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁運(yùn)用。4.16安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭,不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,操作者不得正對(duì)氧氣