提籃橋街道66街坊綜合開發(fā)項(xiàng)目格構(gòu)柱專項(xiàng)方案

提籃橋街道66街坊綜合開發(fā)工程格構(gòu)柱施工專項(xiàng)方案中國建筑西南勘察設(shè)計(jì)研究院2021年10月目錄TOC\o"1-3"\h\u一．工程概況 11.1工程概況 11.2主要工程量 1二．編制依據(jù) 12.1工程相關(guān)文件和資料 12.2主要參照的現(xiàn)行相關(guān)國家、行業(yè)和地方標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、圖集 2三．格構(gòu)柱制作方案 23.1工藝流程 23.2施工前準(zhǔn)備 23.3材料 23.4放樣、號(hào)料 23.5構(gòu)件拼接 33.6焊接 53.7編號(hào) 64.8運(yùn)輸 65.9現(xiàn)場驗(yàn)收卸料 6四．立柱樁施工方案 64.1立柱樁工藝流程 64.2成孔施工要求 84.3立柱樁鋼筋籠制作安裝 84.4格構(gòu)柱吊裝 84.5格構(gòu)柱定位與垂直度調(diào)整 144.6格構(gòu)柱與鋼筋籠的連接 184.7砼灌注 194.8格構(gòu)柱臨時(shí)固定 19五．質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 205.1質(zhì)量保證體系 205.2保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施 225.3質(zhì)量通病預(yù)防措施 245.4關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施 27六．平安、文明施工目標(biāo)及保證措施 296.1平安施工目標(biāo)及保證措施 296.2文明施工目標(biāo)及保證措施 40七．環(huán)境保護(hù)及揚(yáng)塵控制護(hù)措施 427.1施工造成不利環(huán)保因素的分析 427.2環(huán)境保護(hù)和控制措施 43一．工程概況1.1工程概況本工程位于上海市虹口區(qū)西安路以南、商丘路以西、旅順路以東、東長治路以北。立柱樁共158根，其中利用工程樁43根，新增立柱樁115根，新增立柱樁有效樁長30m。1.2主要工程量主要工程量見下表：主要工程量表立柱樁平面布置圖二．編制依據(jù)2.1工程相關(guān)文件和資料1)、國家、上海市和行業(yè)公布的現(xiàn)行有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)；2)、我司相關(guān)類似工程施工承包的經(jīng)驗(yàn)和總結(jié)；3)、我司相關(guān)的有關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等；2.2主要參照的現(xiàn)行相關(guān)國家、行業(yè)和地方標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、圖集1)、?建筑地基處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ79-2021〕；2)、?建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程?〔JGJ120-2021〕；3)、?建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程?〔JGJ81-2002〕；4)、?基坑工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔DG/TJ08-61-2021〕；5)、?工程測量標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50026-2007〕；6)、?建筑地基根底工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50202-2002〕；7)、?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?(GB50300-2021)；8)、?施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ46-2005〕；9)?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程?〔JGJ33-2021〕；10)、?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50205-2002； 三．格構(gòu)柱制作方案3.1工藝流程格構(gòu)柱的制作采用委托工廠加工的方式，其主要加工流程如下：施工前準(zhǔn)備→材料→放樣→號(hào)料→切割→對(duì)接→矯正和邊緣加工→拼裝→焊接→編號(hào)→驗(yàn)收。3.2施工前準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)提供的施工圖，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行圖紙深化，經(jīng)工程部委托批準(zhǔn)前方可實(shí)施制作，當(dāng)確需修改原設(shè)計(jì)圖時(shí)，必須取得設(shè)計(jì)者同意，并簽署更改文件。格構(gòu)柱制作必須按技術(shù)方案進(jìn)行，遵守工藝，實(shí)行工序控制。對(duì)本方案中未盡局部，按現(xiàn)行的?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程?〔GB50205-2002〕執(zhí)行。3.3材料格構(gòu)柱各構(gòu)件鋼材采用Q345B鋼。焊接材料：E5003型焊條、BT50-6氣保焊焊絲，氣保焊焊絲應(yīng)符合?氣保焊用碳鋼、低合金鋼絲?〔GB/T8110〕規(guī)定。以上材料必須具有?產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)證明書?，并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。3.4放樣、號(hào)料放樣前必須認(rèn)真復(fù)核圖紙尺寸。放出1:1格構(gòu)柱實(shí)樣，放樣使用的鋼卷尺等量具必須經(jīng)過計(jì)量單位檢驗(yàn)合格，丈量尺寸必須分段疊加，不能分段測量后相加全長。放樣必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員承當(dāng)，放樣前詳細(xì)閱讀理解全部圖紙，核對(duì)外形尺寸。綴板下料采用剪板機(jī)。號(hào)料前復(fù)核材料的規(guī)格、材質(zhì)、外觀，如有不符，及時(shí)糾正。切割下料后的半成品材料，必須進(jìn)行第一次矯正、校平，校直時(shí)應(yīng)采取不損傷鋼材的方法進(jìn)行，盡量采用機(jī)械設(shè)備冷彎矯正，并嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。半成品材料因氣割造成的毛刺，氧化鐵必須用角向砂輪打磨平整，處理干凈。3.5構(gòu)件拼接格構(gòu)柱分肢拼接采用內(nèi)貼法幫條連接，幫條與格構(gòu)柱上下角鋼規(guī)格一致。格構(gòu)柱拼接必須在模具內(nèi)進(jìn)行。保證構(gòu)件的外形尺寸、角度、垂直度等尺寸。拼裝模具要經(jīng)過車間、部門質(zhì)監(jiān)人員復(fù)核后才能使用，從拼模具制出的第一次構(gòu)件要進(jìn)行首檢，符合設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)后才能進(jìn)行批量加工。格構(gòu)柱加工模具采用鋼制平臺(tái)，首先需要對(duì)鋼平臺(tái)進(jìn)行找平工作。為滿足格構(gòu)柱的加工需要，采用2副半成品、拼裝用架子，2副總裝架子，采用經(jīng)緯儀對(duì)接料定位。此外，配備3副接料胎架，以便在拼裝前先把角鐵對(duì)接保證垂直度。構(gòu)件拼接先進(jìn)行上下肢角鋼對(duì)焊，角鋼對(duì)焊點(diǎn)不能再同一個(gè)平面上，上下間距為1m；首先將上下肢角鋼對(duì)齊，然后將對(duì)接的角鋼另外兩端采用鐵錚進(jìn)行固定，先采用45度坡口焊進(jìn)行角鋼對(duì)焊；再進(jìn)行內(nèi)貼法幫條焊接，幫條所用角鋼端部應(yīng)削角，確保坡口焊接與格構(gòu)柱母材貼實(shí)。上下肢角鐵對(duì)接結(jié)束后，需要待焊接處溫度自然冷卻后再去除鐵錚，以防止變形。半成品拼裝，將兩根已完成接料的角鐵倒扣在半成品拼裝胎架上，使兩根角鐵的邊角平面相互平整，并在兩邊采用鐵錚固定，以保證焊接過程中的垂直度。根據(jù)圖紙要求放置綴板，在放置過程中，需要確保綴板和主角鐵的貼實(shí)以及平整度，以便施焊過程中焊縫的質(zhì)量。然后進(jìn)行綴板與角鐵的定位焊，焊接結(jié)束后將半成品翻出胎架，放入總裝胎架中進(jìn)行總裝。總裝工序，把兩片半成品構(gòu)件放入總裝胎架中，然后根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行放線定位，并進(jìn)行復(fù)測，再采用鐵錚進(jìn)行固定，如有局部尺寸不符合，可采用專用工具〔夾棍、卡棍、鐵錚等〕進(jìn)行矯正，到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求后再進(jìn)行固定。固定完畢后，進(jìn)行綴板和主角鐵的定位點(diǎn)焊，全部點(diǎn)焊結(jié)束后將其翻出胎架進(jìn)行滿焊焊接。格構(gòu)柱分節(jié)處四個(gè)角鋼應(yīng)錯(cuò)縫焊接拼裝，錯(cuò)縫長度不小于500mm，確保接頭受力到達(dá)原材料強(qiáng)度。為利于導(dǎo)管的提拔及拆卸，需對(duì)格構(gòu)柱底部加工成斜角型，最底部一塊綴板遇斜角，綴板上移至斜角上口詳見下列圖。立柱底部構(gòu)造3.6焊接格構(gòu)柱各構(gòu)件間的焊縫等級(jí)為三級(jí)，焊縫截面總強(qiáng)度須大于構(gòu)件原材截面總強(qiáng)度。焊接前對(duì)焊縫處進(jìn)行清潔工作。施焊時(shí)，母材非焊接部位嚴(yán)禁焊接引熄，防止母材損壞。在坡口內(nèi)引熄不得留下弧坑。施焊后，立即去除焊渣進(jìn)行外觀檢查并由質(zhì)量員進(jìn)行電焊質(zhì)量驗(yàn)收。焊縫出現(xiàn)裂紋缺陷時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)檢查原因，訂立修補(bǔ)措施后，方可處理。嚴(yán)格執(zhí)行工序檢測，質(zhì)量控制配備專業(yè)人員進(jìn)行施工現(xiàn)場管理。焊縫焊接質(zhì)量必須符合?建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ81-2002〕。格構(gòu)柱焊接宜盡量采用自動(dòng)焊接并使大局部構(gòu)件處于平焊接部位。格構(gòu)柱制作時(shí)，其平面尺寸誤差為0～-10mm，長度尺寸誤差為0～+50mm。格構(gòu)柱分節(jié)處四個(gè)角鋼應(yīng)錯(cuò)縫焊接，錯(cuò)縫長度不小于500mm，確保同一截面接頭數(shù)不超過50%。格構(gòu)柱柱身彎曲允許誤差為h/250，且不大于5mm。對(duì)接后的鋼構(gòu)件產(chǎn)生的變形，校正方法應(yīng)采用機(jī)械設(shè)備冷彎矯正，必須符合?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50205-2002〕。綴板焊接順序，對(duì)稱焊，即上面→下面→左面→右面，綴板焊接過程中為防止焊接產(chǎn)生的熱變形，需要間隔跳焊。3.7編號(hào)在格構(gòu)柱上部第一道4塊綴板上分別標(biāo)注其長度、對(duì)應(yīng)樁號(hào)等信息，便于現(xiàn)場校對(duì)、吊裝。4.8運(yùn)輸為了確保現(xiàn)場施工進(jìn)度，派專人現(xiàn)場聯(lián)系和管理，加強(qiáng)現(xiàn)場與工廠聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場需要送相應(yīng)規(guī)格、長度的格構(gòu)柱。根據(jù)不同長度的格構(gòu)柱選用30T～60T加長卡車，一般情況下為夜間運(yùn)輸?？紤]已請(qǐng)運(yùn)輸單位進(jìn)行實(shí)地考察，途徑路線環(huán)境平安的選擇包括轉(zhuǎn)彎角度，工地大門。因工地地域運(yùn)輸時(shí)間構(gòu)件的長度，路上平安因素，已與運(yùn)輸單位商定了用特殊的伸縮炮車來確保此次格構(gòu)柱的運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)間是黃昏裝車，市區(qū)貨運(yùn)禁令時(shí)間結(jié)束后，盡量選擇避開路上頂峰，選擇路上車輛和行人稀少，能確保平安，不影響道路通行的時(shí)間段內(nèi)通行，然后因此構(gòu)件的超長特殊性，駕駛員在行駛和轉(zhuǎn)彎過程中有極大的視線盲區(qū)，故規(guī)定運(yùn)輸單位必須對(duì)每一次的運(yùn)輸過程中增派一輛小車跟隨在貨運(yùn)車輛的后面，進(jìn)行指揮和押運(yùn)，來確保每次運(yùn)輸?shù)钠桨?，包括裝車過程中的構(gòu)件堆放穩(wěn)當(dāng)與鋼絲繩的捆扎牢固，對(duì)構(gòu)件的轉(zhuǎn)角填保護(hù)層的擺放，以及行車路上的平安配合，構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場由相關(guān)負(fù)責(zé)人配合盡快卸貨，能使運(yùn)輸車輛盡早在通行時(shí)間內(nèi)離開禁區(qū)，相互之間加強(qiáng)協(xié)作，配合。為配合工地進(jìn)度根據(jù)現(xiàn)場情況我司提供詳細(xì)的構(gòu)件加工的順序，隔天提供當(dāng)日所需構(gòu)件編號(hào)和數(shù)量，以便加工廠提前做好生產(chǎn)和運(yùn)輸車輛的協(xié)調(diào)準(zhǔn)備工作，確保工程現(xiàn)場的順利開展。5.9現(xiàn)場驗(yàn)收卸料根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度，由工程部材料部每周向加工廠出具格構(gòu)柱進(jìn)場方案，加工廠根據(jù)方案將格構(gòu)柱運(yùn)至現(xiàn)場后，由當(dāng)班質(zhì)量員及監(jiān)理人員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。合格后，由樁基施工單位負(fù)責(zé)采用吊車卸料，就近堆放至施工現(xiàn)場。對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的格構(gòu)柱進(jìn)行退場處理。格構(gòu)柱堆放必須整齊，且不能超過三層，所墊導(dǎo)木須在同一直線上。四．立柱樁施工方案4.1立柱樁工藝流程施工準(zhǔn)備→測量定位→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位校正→鉆進(jìn)成孔→第一次清孔→提出鉆桿鉆頭→鉆機(jī)〔架〕移位→鋼筋籠制作并驗(yàn)收合格→吊裝鋼筋籠→吊裝格構(gòu)柱→安裝格構(gòu)柱校正樁中心和垂直度→格構(gòu)柱與鋼筋籠焊接→格構(gòu)柱垂直度調(diào)整→格構(gòu)柱安裝到設(shè)計(jì)標(biāo)高→第二次清孔→水下砼灌注→復(fù)測格構(gòu)柱→回填樁孔→循環(huán)下一根樁基施工?！蚕聞澗€局部與常規(guī)鉆孔灌注樁有區(qū)別〕立柱樁樁施工工藝流程圖4.2成孔施工要求立柱樁施工其下部根本同常規(guī)鉆孔灌注樁成孔施工，但因根據(jù)設(shè)計(jì)要求格構(gòu)柱垂直度須不大于1/250，格構(gòu)柱插入工程樁樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以下3m。立柱樁成孔時(shí)，需要加強(qiáng)成孔垂直度管理，成孔前用經(jīng)緯儀雙向機(jī)架的垂直度，成孔過程中用經(jīng)緯儀雙向再作機(jī)架的垂直度，成孔中孔深、孔徑、垂直度、泥漿指標(biāo)等必須到達(dá)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值，確保成孔垂直度不大于1/250，格構(gòu)柱安裝垂直度須控制在不大1/250。鉆機(jī)就位后，底座必須用水平尺打好水平，到達(dá)平整、穩(wěn)固，以確保鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜和移動(dòng)；轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心的允許偏差應(yīng)小于10mm，轉(zhuǎn)盤在四個(gè)方向上的水平度誤差小于1/100。4.3立柱樁鋼筋籠制作安裝立柱樁鋼筋籠制作吊裝根本同常規(guī)鉆孔灌注樁灌注施工；但因要在籠內(nèi)插入格構(gòu)柱，安裝鋼筋籠注意必須垂直，確保樁孔和鋼筋籠的同心度，并保證擱置平穩(wěn)牢固，格構(gòu)柱進(jìn)入后不產(chǎn)生變形或籠墜落。4.4格構(gòu)柱吊裝1、起吊吊點(diǎn)設(shè)置格構(gòu)柱加工過程中需要預(yù)留吊裝孔，具體吊裝孔尺寸可見下列圖。立柱頂部構(gòu)造格構(gòu)柱起吊采用50T履帶吊/汽車吊單點(diǎn)吊的施工方法。本工程鋼立柱長度22~26m，最重約6.4噸，根據(jù)格構(gòu)柱的長度及重量，安裝起吊采用50T履帶吊/汽車吊單點(diǎn)吊裝的方法。起吊時(shí)將格構(gòu)柱抬離地面約50cm，先進(jìn)行試吊，穩(wěn)定后再進(jìn)行旋轉(zhuǎn)上升入孔吊裝。2、作業(yè)吊車的選擇本工程以最重立柱樁為驗(yàn)算對(duì)象〔1〕本工程立柱樁格構(gòu)柱與鋼筋籠采用單機(jī)吊裝。取最重格構(gòu)柱長約26m，重量約6.4噸，鋼筋籠主筋+加強(qiáng)筋+箍筋+吊筋重量約為1.5噸，因鋼筋籠在孔內(nèi)受到水的浮力作用，計(jì)算需考慮去除浮力影響，那么合計(jì)起吊重量約7.9噸。〔2〕起重高度計(jì)算H≥H1+H2+H3+H4式中

H——起重機(jī)的起重高度(m)，停機(jī)面至吊鉤的距離；H1——起吊重物的高度；H2——安裝間隙，視具體情況而定，一般取0.2~0.3m；H3——灌注樁基磨盤至地面的高度；H4——索具高度(m)，綁扎點(diǎn)至吊鉤的距離，視具體情況而定。取H1＝26米，H2＝0.2米，H3＝1.2米，H4取1米。選用起重機(jī)的起重高度H≥28.4米?！?〕起重臂長度計(jì)算：L≥(H-h0)/sinα式中

L

——起重臂長度〔m〕；H——起重高度〔m〕；h0——起重臂底鉸至停機(jī)面距離〔m〕，本工程取2m；；α——起重臂仰角，一般取75°~80°，超長構(gòu)件取大值，本工程取80°。L≥(35.4-2)/sin(80°)=33.9米。R=(35.4-2)/tg(80°)=5.9米〔4〕吊車工作半徑取6m，綜合考慮〔1〕、〔2〕、〔3〕及起重機(jī)的工作幅度，參考吊車性能參數(shù)表，可知在主臂36.2m及工作半徑6m處對(duì)應(yīng)的起重重量為12.4噸，因此，選用QY50H重型汽車起重機(jī)滿足施工要求。50T吊車性能參數(shù)表工作幅度(m)主臂Ⅰ缸伸至100%，支腿全伸，側(cè)方、前方作業(yè)11.115.018.824.630.436.242.03.05500040000320003.55050040000320004.0445004000032000240004.5400003600031000230005.036000330002900021800160005.53200030000273002060016000124006.02900027500257001950016000124006.52600025500242001850015500124007.024000235002300017500146001240090007.522300219002150016600140001240090008.020300197001940015800133001180090009.0158001530015000143001220010900900010.01220012000130001120010000900011.09900970010700103009200830012.082008000900097008500780014.05500650071507500680016.03800480054005750600018.0355041504500475020.0260032003500375022.0185024002750300024.018002100235026.013001600185028.08501200145030.0850105032.07502、抗傾覆驗(yàn)算為保證汽車吊在吊裝過程中的穩(wěn)定，需進(jìn)行抗傾覆驗(yàn)算，即需使穩(wěn)定力矩大于傾覆力矩。以20m梁為驗(yàn)算對(duì)象，查?起重機(jī)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?可知：KGMG+KQMQ+KWMW≥0式中KG——自重加權(quán)系數(shù)，取1KQ——起升荷載加權(quán)系數(shù)，取1.15KW——風(fēng)動(dòng)載加權(quán)系數(shù)，取1MG、MQ、MW為汽車吊自重、起升荷載、風(fēng)動(dòng)荷載對(duì)傾覆邊的力矩，N·m；汽車吊工作時(shí)受力簡圖圖中：G——汽車吊自重，取41t；Q——起升物重量，考慮雙機(jī)抬吊，取7t；W——風(fēng)動(dòng)載，按起升物重量的10%考慮；a——汽車吊重心至支腳傾覆支點(diǎn)的距離，支腿全伸6.9m，故a取3.45m；R——汽車吊工作半徑，最大取6m；h——風(fēng)動(dòng)載合力點(diǎn)高度。KGMG+KQMQ+KWMW=1×G×a-1.15×Q×〔R-a〕-1×W×h=410000××70000×(6-3.45)-0.2×70000×〔3+0.2+30/2〕=939250N·m＞0故穩(wěn)定性滿足要求。3、吊索選用鋼絲繩的允許拉力計(jì)算:Fg=a×Fg÷k式中:Fg鋼絲繩的允許拉力(kN);Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN);a換算系數(shù)(0.82);k鋼絲繩的平安系數(shù)(8)鋼絲繩的技術(shù)數(shù)據(jù)表：鋼絲繩直徑〔mm〕鋼絲繩的破斷拉力總和(kN)鋼絲繩的允許拉力(kN)換算成重量(噸)舊鋼絲繩取用系數(shù)(0.4～0.75)最終允許拉力(噸)備注15.0132.013.531.380.60.82鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度取155017.5172.517.6811.80.61.0819.5213.521.8842.230.61.3421.527027.6752.820.71.97724．0326.533.4663.415全新鋼絲繩取值：1.03.41526．0388.539.8214.06全新鋼絲繩取值：1.04.0628．0456.546.794.77全新鋼絲繩取值：1.04.77吊索拉力計(jì)算：F=G÷ncosβF一根吊索的拉力；G構(gòu)件重量；n選用的吊索數(shù)；β吊索與垂直線之間的夾角。如G＝7.9×9.8=77.42KN，n＝4，β＝0;F=G÷ncosβ＝77.42÷4×1＝19.355kN由上計(jì)算例子結(jié)合本工程最大吊裝和上述鋼絲繩的技術(shù)數(shù)據(jù)表，可知一根吊索的拉力值遠(yuǎn)小于鋼絲繩的破斷拉力值(kN)。吊重物用鋼絲繩根數(shù)和直徑選用表鋼絲繩根數(shù)2根4根8根起吊構(gòu)件的重量〔噸〕t與水平面夾角與水平面夾角與水平面夾角604530604530604530鋼絲繩選用直徑〔毫米〕20262832.519.5242610262832.519.5242617．519．524根據(jù)上表計(jì)算成果，在滿足要求的情況下，盡量減少鋼絲繩型號(hào)及提高平安系數(shù)，本工程吊裝用鋼絲繩使用公稱直徑為24mm的鋼絲繩進(jìn)行吊裝作業(yè)。4、格構(gòu)柱吊裝考前須知格構(gòu)柱吊裝采用50T吊車，安裝前確保吊裝機(jī)械設(shè)備就位，格構(gòu)柱尺寸與圖紙要求相符合。

安裝前，將孔口四周地面找平，然后將鋼板水平鋪設(shè)在孔口兩邊，采用經(jīng)緯儀定出樁孔中心，將鋼板調(diào)整到與支撐軸線平行或圖紙要求的角度。

起吊之前，將格構(gòu)柱運(yùn)到孔位附近，并盡可能地靠近孔位。吊車?？吭诰嚯x孔位6m范圍內(nèi)，盡量靠近孔位，在預(yù)留的吊點(diǎn)放入U(xiǎn)型環(huán)進(jìn)行單點(diǎn)吊裝。

吊離地面后向孔位回轉(zhuǎn)，注意操作平安，防止碰撞物件。格構(gòu)柱吊入樁孔后，角鋼必須和鉆孔灌注樁鋼筋籠牢固焊接，鋼筋籠主筋與格構(gòu)柱焊接接頭不少于4個(gè)，搭接長度及間距按設(shè)計(jì)要求，焊接要求與工程樁的要求一致，必須滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。焊條使用前應(yīng)按出廠證明書規(guī)定進(jìn)行烘干，嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條，其他焊接要求同?建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程?〔JGJ81-2002〕和?鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50661-2021)。5、格構(gòu)柱吊裝勞動(dòng)力配置施工人數(shù)由作業(yè)隊(duì)根據(jù)工程部統(tǒng)一安排，分為兩個(gè)作業(yè)區(qū)，勞動(dòng)力安排如下表：崗位班數(shù)人數(shù)小計(jì)合計(jì)總計(jì)施工管理隊(duì)長11150技術(shù)管理技術(shù)員115測量員4單樁成孔班操機(jī)工11236輔助工24起重班指揮138司機(jī)3平安員26、立柱樁施工機(jī)具配置為保證施工要求，我工程部方案在立柱樁施工過程中投入以下機(jī)械設(shè)備，如下表所示：設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量功率〔kw〕鉆機(jī)GPS-1012臺(tái)75泥漿泵(立式)3PNL12個(gè)22排漿泵1PNL12臺(tái)7.5導(dǎo)管D=250、20012套汽車吊QY50T1履帶吊QUY50T24.5格構(gòu)柱定位與垂直度調(diào)整1、格構(gòu)柱垂直度格構(gòu)柱的頂標(biāo)高為-1.5m，地面標(biāo)高為-0.6m。為更好的控制格構(gòu)柱的垂直度及定位，在格構(gòu)柱頂插一根活動(dòng)式、小尺寸的格構(gòu)柱〔內(nèi)插在格構(gòu)柱上，插入深度50cm，兩者間的接觸間距為5mm，長1.1m，露出地面20cm〕，用作導(dǎo)向及定位；格構(gòu)柱下放到設(shè)計(jì)標(biāo)高及固定好后，拔出活動(dòng)式小格構(gòu)柱〔見下列圖〕，確保格構(gòu)柱的垂直度和定位在設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)?；顒?dòng)式小格構(gòu)柱詳圖活動(dòng)式小格構(gòu)柱連接圖吊裝就位后進(jìn)行整體垂直度測量控制，架設(shè)2臺(tái)經(jīng)緯儀互成90°進(jìn)行測量，視角能觀測到三個(gè)腳邊為準(zhǔn)，垂直度測量偏差應(yīng)控制在基坑開挖深度的1/250，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下放。格構(gòu)柱垂直度測量控制示意圖2、格構(gòu)柱復(fù)測格構(gòu)柱焊接完成后，根據(jù)測出的坐標(biāo)、軸線，復(fù)測格構(gòu)柱位置，垂直度測量，垂直度偏差不得大于基坑開挖深度的1/250，為保證下放后，吊車緩慢下吊鉤，大臂保持靜止，格構(gòu)柱下放至枕木頂標(biāo)高時(shí)，將型鋼插入吊筋孔內(nèi)放平固定。4根吊筋長度及吊環(huán)直徑應(yīng)相等，防止起吊下放后格構(gòu)柱偏位。下放吊筋應(yīng)對(duì)稱穿到吊鉤上，起吊前檢查吊鉤與格構(gòu)柱柱體焊接處是否飽滿，且焊接不小于10d，雙面綁焊，吊環(huán)位置不小于5d，雙面焊接。詳見下列圖。格構(gòu)柱頂部吊筋焊接示意圖格構(gòu)柱吊筋焊接牢固、穩(wěn)定，防止混凝土澆灌過程中晃動(dòng)；混凝土澆灌時(shí)導(dǎo)管上下插拔時(shí)應(yīng)勻速提升和下降，嚴(yán)禁野蠻施工。3、格構(gòu)柱平面位置方向的定位格構(gòu)柱平面位置方向定位示意圖4.6格構(gòu)柱與鋼筋籠的連接格構(gòu)柱起吊后需要插入鋼筋籠一定深度，具體插入深度詳見開孔單，為保證格構(gòu)柱能夠順利插入鋼筋籠，最上方一節(jié)鋼筋籠插入段主筋為發(fā)散形式，相應(yīng)的螺旋箍筋和加勁箍待格構(gòu)柱插入后再進(jìn)行纏繞和焊接，具體形式可見下列圖。立柱伸入鋼筋籠段節(jié)點(diǎn)做法圖格構(gòu)柱插入鋼筋籠后，進(jìn)行格構(gòu)柱角鋼與立柱樁主筋焊接作業(yè)，將格構(gòu)柱四個(gè)角鋼與4根主筋按下列圖進(jìn)行焊接，具體參見下列圖。立柱伸入鋼筋籠段節(jié)點(diǎn)做法圖鋼筋籠與立柱焊接4.7砼灌注立柱樁砼灌注根本同常規(guī)鉆孔灌注樁灌注施工；為了保證砼澆灌質(zhì)量，確保進(jìn)入樁內(nèi)格構(gòu)柱的砼到達(dá)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采取一次成樁水下砼灌注工藝。具體方法如下：從格構(gòu)柱內(nèi)插入灌注砼導(dǎo)管，進(jìn)行二次清孔。然后按常規(guī)水下砼施工工藝，先進(jìn)行樁身水下砼灌注。在施工過程中，由專人負(fù)責(zé)砼面上升測試控制。當(dāng)該局部砼接近格構(gòu)柱底面，到達(dá)預(yù)定控制標(biāo)高時(shí)，調(diào)整控制好導(dǎo)管在砼內(nèi)的插入深度，并適當(dāng)減小澆灌量，使砼面緩慢上升，防止因澆灌速度快而產(chǎn)生格構(gòu)柱底部中心偏移、或產(chǎn)生格構(gòu)柱上頂標(biāo)高移位。在砼灌注階段，需要對(duì)格構(gòu)柱進(jìn)行跟蹤測量，防止導(dǎo)管和下料斗碰撞格構(gòu)柱而導(dǎo)致格構(gòu)柱的傾斜。當(dāng)砼灌注到達(dá)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，且保證泛漿到達(dá)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定高度后，停止砼灌注，逐節(jié)拔出導(dǎo)管。

樁孔回填混凝土澆注完畢24小時(shí)后對(duì)樁孔進(jìn)行回填，回填材料選用摻入碎石的粘土，回填材料須具有一定密實(shí)度且無污染，以防止塌孔及混凝土污染。4.8格構(gòu)柱臨時(shí)固定砼灌注結(jié)束后，需要對(duì)格構(gòu)柱重新進(jìn)行復(fù)測定位。定位結(jié)束后在立柱4面各焊接1根B16吊筋，將吊筋引致地面采用插杠進(jìn)行臨時(shí)固定，因格構(gòu)柱柱頂標(biāo)高要求嚴(yán)格，為確保滿足設(shè)計(jì)要求，需要根據(jù)場地實(shí)際標(biāo)高按需調(diào)整吊筋長度，格構(gòu)柱樁頂需要一樁一測，同時(shí)為保證臨時(shí)固定的穩(wěn)定性，固定用插杠下鋪枕木防止格構(gòu)柱因自重下沉。五．質(zhì)量目標(biāo)及保證措施程序控制和制度執(zhí)行工程質(zhì)量監(jiān)控體系技術(shù)復(fù)核系統(tǒng)質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)材料管理系統(tǒng)計(jì)量級(jí)配系統(tǒng)方針目標(biāo)控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制材料質(zhì)量保證程序控制和制度執(zhí)行工程質(zhì)量監(jiān)控體系技術(shù)復(fù)核系統(tǒng)質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)材料管理系統(tǒng)計(jì)量級(jí)配系統(tǒng)方針目標(biāo)控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制材料質(zhì)量保證工序質(zhì)量控制分局部項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量質(zhì)量質(zhì)量保證體系圖5.1.1質(zhì)量目標(biāo)一次性驗(yàn)收合格率100%。5.1.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖工程經(jīng)理工程副經(jīng)理工程總工程師技術(shù)管理部商務(wù)合約部施工管理部質(zhì)量管理部物資采購部方案協(xié)調(diào)部質(zhì)量總監(jiān)質(zhì)量總監(jiān)5.1.2質(zhì)量管理制度表質(zhì)量管理制度序號(hào)制度名稱制度內(nèi)容1材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度鋼筋等各類材料進(jìn)場，需具有出廠合格證，并根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)要求分批量進(jìn)行抽檢，抽驗(yàn)不合格的材料一律不準(zhǔn)使用。2樣板引路制度施工操作注重工序優(yōu)化、改良和標(biāo)準(zhǔn)化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗(yàn)，提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量。3施工掛牌制度施工過程中在現(xiàn)場實(shí)行掛牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存，因現(xiàn)場不按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。4“三檢〞制度實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由施工員組織工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、班組長檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。5質(zhì)量否決制度不合格分項(xiàng)工程必須進(jìn)行返工，嚴(yán)禁不合格分項(xiàng)工程進(jìn)入下道工序。6質(zhì)量例會(huì)、講評(píng)制度由質(zhì)量總監(jiān)組織每周質(zhì)量例會(huì)和每月質(zhì)量講評(píng)。對(duì)質(zhì)量好的予以表揚(yáng)，對(duì)需整改的限期整改。7獎(jiǎng)罰制度依據(jù)國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，每周進(jìn)行一次現(xiàn)場質(zhì)量大檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。5.2保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施5.2.1技術(shù)交底依據(jù)工程質(zhì)量管理的組織體系，施工過程將采用三級(jí)交底模式進(jìn)行技術(shù)交底。第一級(jí)為工程總工程師交底，即工程總工程師給工程部管理人員交底。第二級(jí)為工程部管理人員給施工作業(yè)班組長交底。第三級(jí)為施工作業(yè)班組長給現(xiàn)場施工作業(yè)人員交底。5.2.2原材料質(zhì)量檢驗(yàn)物資采購部統(tǒng)一采購施工現(xiàn)場所需的材料，并嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制，防止使用不合格品，進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并建立臺(tái)帳，作好記錄、使之具有追溯性。1鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)進(jìn)場鋼筋提供送貨單、合格證,逐盤檢查外觀質(zhì)量，鋼筋外表不得有裂縫、機(jī)械損傷和嚴(yán)重銹蝕。以60t為一批，抽查總盤數(shù)的10%且不少于3盤。外觀檢查合格后，逐盤檢驗(yàn)鋼筋的抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎性能。按每批次〔60t〕每規(guī)格進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試后要提供檢測報(bào)告。鋼筋試件隨機(jī)取樣，取樣時(shí)將端頭去掉1m，同時(shí)取樣時(shí)有監(jiān)理方共同見證取樣，取樣人員具備上崗證。經(jīng)驗(yàn)收及試驗(yàn)合格的鋼筋按其直徑、強(qiáng)度等級(jí)、組號(hào)分別堆放，堆放時(shí)在鋼筋下面墊放道木,防止鋼筋受到腐蝕和污染。2鋼筋連接接頭檢驗(yàn)同一種類型鋼筋焊接接頭每300只焊接接頭(搭接焊)做一組試驗(yàn)，隨即抽取3個(gè)試件做單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。3混凝土檢驗(yàn)每根樁做一組抗壓試驗(yàn)?；炷翝矒v時(shí)，根據(jù)混凝土強(qiáng)度和配合比在澆注點(diǎn)分別取樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試后獲取28天強(qiáng)度檢測報(bào)告，取樣時(shí)由監(jiān)理見證?；炷撂涠瓤刂圃?80mm-220mm之間。試塊取樣在混凝土灌注中間取樣，取自運(yùn)輸車輛的混凝土中間局部。在制作試件前將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁涂上脫模劑。試件用人工插搗時(shí)，混凝土拌和物分兩層裝入試模，每層裝料厚度大致相等。插搗用的鋼制搗棒為：長600mm，直徑16mm，端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。插搗底層時(shí)，插搗到達(dá)試模底面；插搗上層時(shí)搗棒穿入下層深度約20-30mm。插搗時(shí)鋼棒保持垂直，不得傾斜，并用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次。每層的插搗次數(shù)根據(jù)試件的截面而定，一般每100cm2混凝土試塊按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)制作，試快制作后在終凝前用鐵釘刻上制作日期、工程部位、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等，不允許試塊終凝后用毛筆等書寫。拆模后的試件立即放在溫度為20±2攝氏度、濕度為95%以上的標(biāo)養(yǎng)室中養(yǎng)護(hù)。在標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)，試件放在架上，彼此間距為10-20mm，并防止用水淋刷試件。5.2.3計(jì)量、檢測及試驗(yàn)根據(jù)工程需要及時(shí)配備工程所需的工具和設(shè)備，主要分為計(jì)量檢測功能用設(shè)備及試驗(yàn)用設(shè)備。按要求建立器具、設(shè)備臺(tái)帳，并及時(shí)上報(bào)變動(dòng)情況；監(jiān)管設(shè)備的選擇，制訂配置方案并存檔。設(shè)備器具的控制工作流程如圖。技術(shù)管理部提出需求方案技術(shù)管理部提出需求方案試驗(yàn)員、測量員對(duì)已有測量器具的性能和數(shù)量進(jìn)行檢查試驗(yàn)員、測量員對(duì)已有測量器具的性能和數(shù)量進(jìn)行檢查工程總工程師工程總工程師審批測量設(shè)備的配置方案編制測量試驗(yàn)器具配置方案配置測量試驗(yàn)器具配置測量試驗(yàn)器具各級(jí)管理部門定期驗(yàn)證器具設(shè)備的有效性編制器具設(shè)備臺(tái)帳各級(jí)管理部門定期驗(yàn)證器具設(shè)備的有效性編制器具設(shè)備臺(tái)帳計(jì)量器具控制的工作流程圖計(jì)量器具控制的工作流程圖1成型的鋼筋籠平臥堆放在平整干凈的場地上,堆放層數(shù)不超過兩層,起吊點(diǎn)及擱置點(diǎn)選擇適當(dāng),安裝入孔時(shí)保持垂直狀態(tài)，綁扎好保護(hù)層墊塊。鋼筋籠吊入樁孔時(shí)防止碰撞孔壁。2安裝和移動(dòng)鉆機(jī)、運(yùn)輸鋼筋籠以及澆灌混凝土?xí)r，均注意保護(hù)好現(xiàn)場的軸線控制樁和水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)。3鋼立柱到現(xiàn)場卸料時(shí)一定要輕拿輕放，卸料后嚴(yán)禁大型機(jī)械進(jìn)行碰撞。5.3質(zhì)量通病預(yù)防措施鉆孔灌注樁常見質(zhì)量問題及處理措施常見問題產(chǎn)生的主要原因與分析預(yù)防措施及處理方法孔斜①鉆機(jī)安裝不水平，開孔前未做好鉆機(jī)的對(duì)中調(diào)平②鉆具鋼度小，鉆具變形，制作時(shí)未考慮鉆孔深度和負(fù)荷③地層軟硬不均勻，在易斜地層不適當(dāng)加壓④鉆頭形狀不對(duì)由于稱，鉆桿變形①杜絕產(chǎn)生原因類似現(xiàn)象的出現(xiàn)②加強(qiáng)鉆進(jìn)過程中的異常監(jiān)控，在軟硬交替地層施工放慢速度③采用迂回活動(dòng)的方式修正孔壁或采用比原鉆頭稍大的鉆頭進(jìn)行著落，擴(kuò)大扶正。縮徑①泥漿和鉆速使用不當(dāng)，造成樁孔的回縮，特別是在淤泥土孔段，未采用慢速鉆進(jìn)，泥漿比重?、?0m以下地質(zhì)層孔段，土層相對(duì)較為密實(shí)，機(jī)械晃動(dòng)?、僖卓s徑地層泥漿比重維持在1.35②在50m以下孔段，采用慢速或多重鉆進(jìn)③采用比原鉆頭稍大的鉆頭進(jìn)行著落，擴(kuò)大扶正。坍塌①泥漿太稀，未做好分層鉆進(jìn)技術(shù)②樁孔成型后停待時(shí)間偏長③地層中存在流砂等不良地質(zhì)情況，土層造漿性能差①采用比原鉆頭稍大的鉆頭進(jìn)行著落，擴(kuò)大扶正②使用澎潤土人工造漿?？變?nèi)掉物①由于未安放護(hù)筒或鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤處間隙不慎落物②對(duì)原器件以及對(duì)吊裝用的鋼絲繩、天車、扶正桿等的檢查，機(jī)具連接不牢固鉆具磨損變形后脫落③鋼筋籠焊接不牢，造成鋼筋籠脫落④鉆桿或?qū)Ч芙z扣未上緊⑤采用絲扣式的鉆具，在鉆進(jìn)過程中進(jìn)行反轉(zhuǎn)誤操作①杜絕產(chǎn)生原因類似現(xiàn)象的出現(xiàn)②加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，做好器具管理③加強(qiáng)上崗教育，讓生產(chǎn)人員熟悉操作規(guī)程④鋼筋籠脫落:可采用掛鉤式、天線式的打撈鉤進(jìn)行打撈；鉆具脫落時(shí)，采用單臂偏心盤旋打撈鉤配備鋼絲繩進(jìn)行扶正掛鉤撈?。粚?dǎo)管脫落，采用傘狀蛛網(wǎng)式、球卡式、倒刺式、懸鉤式等打撈套打撈；對(duì)孔內(nèi)其他落物采用沖抓錐進(jìn)行機(jī)械抓著；孔內(nèi)掉入石頭或水管等，采用鉆頭鉆進(jìn)強(qiáng)行攪斷并將其擠入孔壁。鉆進(jìn)時(shí)卡埋鉆斗①鉆機(jī)升降鉆斗時(shí)速度過快，鉆斗外壁和孔壁之間的泥漿沖刷孔壁，再加上鉆斗下部產(chǎn)生較大負(fù)壓作用，造成孔壁頸縮、坍塌現(xiàn)象，造成卡埋鉆。②其他鉆進(jìn)異常應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，防止鉆進(jìn)尺度較大，造成埋鉆事故。②直接起吊法：采用吊車直接向上起吊即可。③鉆斗周圍疏通法：即用水下切割或反循環(huán)等方法，清理鉆筒周圍沉渣，然后起吊即可。糊鉆卡鉆①未及時(shí)更替泥漿使得泥漿很濃，泥漿與鉆具粘著力過大，造成糊鉆②樁孔長時(shí)間的停待，泥漿未循環(huán)，使得孔內(nèi)沉淀物粘住或覆蓋鉆具③孔斜或掉物造成卡鉆①杜絕產(chǎn)生原因類似現(xiàn)象的出現(xiàn)②遇糊鉆，此時(shí)通過下比原鉆桿直徑稍大的鉆具或?qū)Ч芟绿走M(jìn)行清孔攪動(dòng)，將附在原鉆桿的泥塊剝落，取出鉆桿；遇到卡鉆，先系好鉆具，采用輕型錘向下砸松，后強(qiáng)力提升的方法；使用小鉆頭，鉆一個(gè)超深小孔落物法處理。鋼筋籠上浮①孔斜或鋼筋籠焊接不垂直，造成鋼筋籠安裝不垂直②沉渣過厚，或混凝土灌注過程中的埋管深度過大，造成灌注壓力增大③混凝土灌注過程中，導(dǎo)管提動(dòng)的活動(dòng)幅度過大，加速鋼筋籠的上?、茕摻罨\直徑小而導(dǎo)管直徑大，兩者相比照小或設(shè)計(jì)的鋼筋籠自重過?、莼炷凉嘧⑺俣冗^快①杜絕產(chǎn)生原因類似現(xiàn)象的出現(xiàn)②遇到孔斜導(dǎo)管刮起鋼筋籠現(xiàn)象，可采用盤旋導(dǎo)管，使其導(dǎo)管避開鋼筋籠的方法，鋼筋籠將自行下落；遇到鋼筋籠上浮，也可以采用擊入法，將鋼筋籠下墩至設(shè)計(jì)標(biāo)高③因設(shè)計(jì)的原因要進(jìn)行修正。灌注堵管①混凝土差，造成離析嚴(yán)重②隔水栓不標(biāo)準(zhǔn)，安放不平直，造成在下落過程中卡在導(dǎo)管內(nèi)③初灌量控制不標(biāo)準(zhǔn)，初灌沖擊力過大，造成導(dǎo)管破裂④老化后的導(dǎo)管自身承受不了沖擊力⑤初灌或續(xù)灌等待時(shí)間過長⑥導(dǎo)管距離孔底太短，或沉渣厚度大⑦泥漿比重大，或混凝土灌注過程中管在混凝土內(nèi)的埋置深度過大，阻止混凝土的續(xù)灌①杜絕產(chǎn)生原因類似現(xiàn)象的出現(xiàn)②經(jīng)?；顒?dòng)道管，減緩與導(dǎo)管接觸處的混凝土的凝固③采用強(qiáng)力震動(dòng)器通過對(duì)導(dǎo)管的震動(dòng)，震落混凝土料恢復(fù)導(dǎo)管灌注通道的暢通；對(duì)于隔水栓通不過的方法，采用機(jī)械來回活動(dòng)，增大沖力的方法；在灌注量多的情況下，采用二次沖球方法，即將導(dǎo)管全部拔出，進(jìn)行水泥漿循環(huán)清孔，二次灌注的方式；對(duì)于起始初灌，采用起拔導(dǎo)管，去除管內(nèi)混凝土，假設(shè)孔內(nèi)無料，可直接進(jìn)行清孔后灌注。灌注中斷①發(fā)生斷電②灌注前做好灌注方案，灌注過程中與混凝土商保持溝通，由于交通原因造成混凝土車運(yùn)輸受阻或攪拌站原因斷料③灌注過程中出現(xiàn)事故①業(yè)主承諾外部停電在24小時(shí)前通知到工地②杜絕產(chǎn)生原因類似現(xiàn)象的出現(xiàn)③現(xiàn)場配備吊車，應(yīng)急提升導(dǎo)管④防止灌注事故⑤實(shí)施商品混凝土應(yīng)急輸送灌注。灌注埋管①灌注過程中孔內(nèi)落物，造成卡管②由于材料使用不當(dāng)〔如快干水泥或離析〕、灌注過程中埋管深度過大、灌注時(shí)間過長或發(fā)生其他原因造成導(dǎo)管在混凝土內(nèi)滯留直至凝固③其他灌注異常①杜絕產(chǎn)生原因類似現(xiàn)象的出現(xiàn)②建立灌注異常中斷應(yīng)急工作小組③配備重力起拔保險(xiǎn)裝置④加強(qiáng)混凝土品質(zhì)管理⑤注意灌注異常。停電①供電線路中斷②其它緊急停電情況為了使施工〔特別是灌注混凝土施工〕時(shí)保持連續(xù)不間斷，特每個(gè)施工工段備用300kVA發(fā)電機(jī)具兩臺(tái)，以供樁機(jī)使用。格構(gòu)柱偏移①安裝不垂直②固定不穩(wěn)格構(gòu)柱入孔安裝時(shí)要保持垂直。砼保護(hù)層墊塊設(shè)置間距不宜過大，吊筋長度精確計(jì)算，并在立柱安裝時(shí)反復(fù)核對(duì)檢查。立柱要用吊筋固定在孔口，嚴(yán)禁砼灌注時(shí)發(fā)生移位。5.4關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施本工程樁基施工關(guān)鍵工序質(zhì)量控制主要為樁孔定位、護(hù)筒埋設(shè)、泥漿制備、泥漿護(hù)壁成孔、清孔、鋼筋籠吊放、混凝土水下灌注。樁孔定位1、根據(jù)樁位圖計(jì)算出所有樁的中心坐標(biāo)。2、復(fù)測布設(shè)的平面控制網(wǎng)。3、以復(fù)測后的平面控制點(diǎn)作為測量依據(jù)，運(yùn)用全站儀極坐標(biāo)放樣法放出樁的中心點(diǎn)，插上鋼筋或用其他東西做出標(biāo)記，用白灰按照樁徑大小灑出樁的輪廓。利用挖掘機(jī)挖出護(hù)筒位置，埋設(shè)護(hù)筒，再次利用全站儀校核樁位，并在護(hù)筒兩側(cè)拉上細(xì)線，細(xì)線的交點(diǎn)那么為樁心。護(hù)筒埋設(shè)成孔前須在樁位埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大100mm,其中心與樁位中心的偏差不大于20mm,并保持護(hù)筒垂直。護(hù)筒埋設(shè)深度須超過雜填土埋深，護(hù)筒底口埋入原狀土層不少于0.2m。護(hù)筒頂部開設(shè)1～2個(gè)溢漿孔，護(hù)筒周邊采用粘土分層對(duì)稱回填、泥漿制備護(hù)壁泥漿采用原土造漿，鉆孔過程中須經(jīng)常對(duì)泥漿性能進(jìn)行檢驗(yàn)，如性能達(dá)不到要求，及時(shí)摻入膨潤土增強(qiáng)泥漿性能，保證孔壁穩(wěn)定。鉆孔過程中遇到松軟易塌土層，應(yīng)適當(dāng)加大泥漿比重和粘度。鉆進(jìn)過程中由技術(shù)人員對(duì)泥漿比重、粘度進(jìn)行檢測、記錄，并根據(jù)不同的土層適當(dāng)調(diào)節(jié)泥漿比重。5.4.4泥漿護(hù)壁成孔采用正循環(huán)成孔施工工藝，鉆進(jìn)時(shí)先輕壓慢轉(zhuǎn)并控制泵量，進(jìn)入正常鉆進(jìn)后，逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓。施工中及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，及時(shí)排渣，保證成孔質(zhì)量。清孔清孔分二次進(jìn)行，第一次清孔成孔完畢后進(jìn)行，第二次在鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行。1、第一次清孔待鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用成孔鉆具直接進(jìn)行第一次清孔。清孔完成后及時(shí)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括鉆桿余尺、孔深、泥漿比重、沉渣厚度等。驗(yàn)收合格后將鉆桿提出，并用井徑儀、測斜儀對(duì)樁的深度、垂直度、樁徑進(jìn)行檢測，保證工程樁的垂直度小于1/100，立柱樁垂直度不大于1/200，合格后可進(jìn)行下步工序。假設(shè)檢測結(jié)果不合格，須重新下鉆桿進(jìn)行回鉆，直至檢測合格為止。2、第二次清孔鋼筋籠、導(dǎo)管安放完成后，采用正循環(huán)二次清孔。二次清孔時(shí)，導(dǎo)管要緩慢上下勤動(dòng)，以免觸碰鋼筋籠。現(xiàn)場使用泥漿測試儀器實(shí)測各項(xiàng)泥漿指標(biāo)，清孔后的泥漿其技術(shù)性能須符合表3.4.4-5要求。二次清孔后的孔底沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，沉渣厚度不大于100mm鋼筋籠吊放鋼筋籠經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格前方可安裝。鋼筋籠安裝入孔時(shí)，保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位緩慢輕放，防止碰撞孔壁。分段鋼筋籠孔口連接時(shí)，下節(jié)鋼筋籠露出操作平臺(tái)高度1m左右，主筋連接部位對(duì)正、對(duì)稱進(jìn)行連接；采用單面搭接焊，焊接長度≥10d，焊接寬度≥0.8d，焊接厚度≥0.30d。鋼筋籠全部安裝入孔后檢查安裝裝置，確認(rèn)符合要求后，將鋼筋籠用吊筋固定5.4.7混凝土水下灌注灌注工作連續(xù)進(jìn)行，并經(jīng)常用測繩探測孔內(nèi)混凝土高度，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，使導(dǎo)管埋深控制在3-10m范圍內(nèi)。灌注速度不宜過快，減少混凝土對(duì)鋼筋籠的沖擊，同時(shí)在下部混凝土澆注完成后及時(shí)提拔導(dǎo)管，減少混凝土澆注造成的鋼筋籠上浮量。灌注樁的充盈系數(shù)1.15，實(shí)際灌注標(biāo)高須高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，高出局部高度不少于樁長的3%，并不少于六．平安、文明施工目標(biāo)及保證措施6.1平安施工目標(biāo)及保證措施6.1.1平安保證體系6.1.11、滿足國家和上海市關(guān)于施工平安管理的規(guī)定及招標(biāo)人關(guān)于施工平安管理的合理要求。2、全員受傷率控制在3‰以內(nèi);重、特大平安責(zé)任事故為零;杜絕火災(zāi)事故發(fā)生。3、現(xiàn)場環(huán)境和衛(wèi)生符合國家標(biāo)準(zhǔn)及上海市相關(guān)行政主管部門要求。6.1.1.2平安管理組織機(jī)構(gòu)本工程平安生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)見圖所示。平安生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)圖6.1.1.3平安管理職責(zé)主要崗位及部門的平安管理職責(zé)見表所示。主要崗位及部門的平安管理職責(zé)序號(hào)崗位／部門名稱平安管理職責(zé)1工程經(jīng)理(1)工程經(jīng)理是施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)建立健全平安生產(chǎn)責(zé)任制和有關(guān)平安生產(chǎn)規(guī)章制度。(2)全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平安管理、平安措施、平安生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場的平安，組織施工過程的籌劃，組織編制職業(yè)健康平安與環(huán)境管理規(guī)劃和管理方案的制定、實(shí)施、檢查、落實(shí)等。2工程總工程師(1)參與或主持編制工程職業(yè)健康平安與環(huán)境管理方案、管理規(guī)劃，落實(shí)責(zé)任并組織實(shí)施；組織工程經(jīng)理部的質(zhì)量、職業(yè)健康平安與環(huán)境意識(shí)教育和專業(yè)技能培訓(xùn);組織平安技術(shù)交底，組織編制工程應(yīng)急預(yù)案，落實(shí)應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。(2)組織人員編制平安技術(shù)措施和分部工程平安方案，催促平安措施落實(shí)，解決施工過程中不平安的技術(shù)問題。3工程副經(jīng)理(1)直接對(duì)專業(yè)工程平安生產(chǎn)負(fù)責(zé)，催促專業(yè)工程施工全過程的平安生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工不平安因素，安排工程經(jīng)理部平安活動(dòng)及平安教育的開展。(2)參加每周一次的平安檢查，對(duì)不平安因素定時(shí)、定人、定措施予以解決，并落實(shí)、檢查。4工程平安總監(jiān)(1)對(duì)平安生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任;執(zhí)行國家及上海市有關(guān)平安生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度。(2)落實(shí)有關(guān)平安消防管理規(guī)定，對(duì)進(jìn)場工人進(jìn)行平安消防教育和培訓(xùn)，強(qiáng)化職工的平安意識(shí)和消防觀念。(3)組織現(xiàn)場平安生產(chǎn)、消防措施的檢查，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。5平安環(huán)境部(1)參加每周一次的平安大檢查，并做好檢查記錄。對(duì)查出的問題，負(fù)責(zé)下發(fā)隱患整改通知單，并親自監(jiān)督整改。(2)經(jīng)常組織平安生產(chǎn)、消防工作的宣傳活動(dòng)。(3)發(fā)生平安事故時(shí)，首先采取應(yīng)急措施，保護(hù)好現(xiàn)場，并立即報(bào)告，按照“四不放過〞原那么催促改良措施的落實(shí)。(4)負(fù)責(zé)收集整理平安管理資料，及時(shí)向上級(jí)平安部門匯報(bào)本工程部平安狀況，填報(bào)平安統(tǒng)計(jì)報(bào)表，工程竣工后及時(shí)整理上報(bào)本工程的平安管理資料。6施工管理部(1)抓好平安保衛(wèi)和消防工作;抓好現(xiàn)場總平面管理，使現(xiàn)場物流、人流平安暢通。(2)嚴(yán)格按專項(xiàng)平安技術(shù)方案實(shí)施。6.1.1.4平安管理制度本工程中制定和實(shí)施的平安生產(chǎn)管理制度見表所示。平安生產(chǎn)管理制度一覽表序號(hào)制度名稱主要內(nèi)容1平安生產(chǎn)責(zé)任制度明確各級(jí)人員的平安責(zé)任，各級(jí)職能部門、人員在工作范圍內(nèi)，做到平安生產(chǎn)工作責(zé)任橫向到邊、層層負(fù)責(zé)，一環(huán)不漏。2平安專項(xiàng)方案編制、審查制度根據(jù)建設(shè)部?危險(xiǎn)性較大分局部項(xiàng)工程平安專項(xiàng)方案編制及專家論證審查方法?編寫相關(guān)平安施工方案，并報(bào)相應(yīng)部門審查、論證、審批，從技術(shù)上保障生產(chǎn)平安。3平安技術(shù)交底制度根據(jù)平安措施和現(xiàn)場情況，各級(jí)管理人員逐級(jí)進(jìn)行書面交底。4平安教育制度工人必須接受入場平安教育，只有具備相應(yīng)的平安知識(shí)，掌握相應(yīng)的平安技能，經(jīng)考核合格前方可上崗作業(yè)。5班前檢查制度區(qū)域責(zé)任工程師和專業(yè)平安工程必須催促與檢查施工方、專業(yè)分公司對(duì)平安防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查。6持證上崗制度特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證操作。7大中型設(shè)備平安驗(yàn)收制度大中型設(shè)備平安實(shí)行驗(yàn)收制，凡不經(jīng)驗(yàn)收的，一律不得投入使用。需政府部門驗(yàn)收的，在自檢合格后，由總包報(bào)驗(yàn)。8定期檢查與隱患整改制度工程部每周組織一次平安生產(chǎn)檢查，對(duì)查處的平安隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改，并做好平安隱患、整改消項(xiàng)記錄。9管理人員年審制度每年由單位統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理人員的平安考核，增強(qiáng)平安意識(shí)，防止違章指揮。10危急情況停工制度一旦出現(xiàn)難以控制的平安隱患或險(xiǎn)情，立即停止有關(guān)作業(yè)，立即報(bào)告有關(guān)部門，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。11平安生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度對(duì)檢查中位于前兩名的單位給予獎(jiǎng)勵(lì)，后兩名給予罰款或停工。6.1.2平安生產(chǎn)管理措施6.1.2.1危險(xiǎn)源辯識(shí)根據(jù)國家及上海市有關(guān)平安生產(chǎn)的法律、法規(guī)和相關(guān)文件的規(guī)定，結(jié)合本工程特點(diǎn)和單位以往承建類似工程積累的豐富管理經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)真分析施工現(xiàn)場潛在的各種平安事故隱患，確定本工程平安管理重要危險(xiǎn)源，詳見表所示。危險(xiǎn)源的辨識(shí)序號(hào)活動(dòng)/場所危險(xiǎn)源分類危險(xiǎn)源1食堂宿舍辦公區(qū)域管理缺陷食堂作業(yè)人員未持健康證上崗。2不平安行為采購、供給污染或變質(zhì)食物和飲品。3食堂無消毒、滅蠅、防塵、防鼠等衛(wèi)生設(shè)施。4設(shè)施缺陷化糞池集水池?zé)o平安防護(hù)或加蓋。5臨建搭設(shè)管理缺陷未編制臨舍搭設(shè)方案或方案中無設(shè)計(jì)計(jì)算。6未經(jīng)驗(yàn)收投入使用。7材料缺陷材料設(shè)施存在質(zhì)量缺陷8雨后作業(yè)前未檢查土體和支護(hù)的情況。9人員進(jìn)場管理缺陷未對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行有效的三級(jí)平安教育。10管理缺陷未對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行平安技術(shù)交底或交底不具體。11管理缺陷未對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，疏于對(duì)新進(jìn)人員的教育培訓(xùn)。12管理缺陷未按規(guī)定建立平安機(jī)構(gòu)或配備管理人員。13管理缺陷作業(yè)班組未開展班前平安活動(dòng)。14管理缺陷未給作業(yè)人員配備必要的個(gè)體防護(hù)用品。15施工用電電危害固定式設(shè)備未使用專用開關(guān)箱，未執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱〞的規(guī)定。16電危害保護(hù)零線裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，零線有擰纏式接頭。17電危害臨時(shí)用電線路敷設(shè)不標(biāo)準(zhǔn)。18電危害電氣設(shè)備的金屬外殼未做保護(hù)接零。19電危害電工作業(yè)未穿絕緣鞋作業(yè)工具絕緣破壞。20電危害施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)利用大地作相線和零線。21電危害臨時(shí)用電設(shè)施無平安警示標(biāo)志。22電危害未使用五芯電纜，使用四芯加一芯代替五芯電纜。23電危害開關(guān)箱無漏電保護(hù)器或失靈，漏電保護(hù)裝置參數(shù)不匹配的。24消防、動(dòng)火明火無消防應(yīng)急預(yù)案。25明火防火重點(diǎn)部位不明確。26明火防火重點(diǎn)部位無專人管理；不配備消防器材；無警告標(biāo)志。27明火無動(dòng)火申請(qǐng)手續(xù)，動(dòng)火無專人監(jiān)護(hù)。28施工作業(yè)管理缺陷未對(duì)特殊作業(yè)編制專項(xiàng)方案或方案有效性差。29管理缺陷危險(xiǎn)作業(yè)無人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。30管理缺陷平安設(shè)備、設(shè)施未按規(guī)定驗(yàn)收。31管理缺陷設(shè)備、機(jī)具未經(jīng)驗(yàn)收投入使用。32管理缺陷管理職責(zé)不明確或不落實(shí)。33管理缺陷未配備、編制或明示操作規(guī)程。34管理缺陷未制定危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度。35行為錯(cuò)誤未經(jīng)允許開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器設(shè)備。36行為錯(cuò)誤作業(yè)人員擅自拆卸、移動(dòng)防護(hù)設(shè)施。37行為錯(cuò)誤撤除或其它造成平安裝置失效的行為。38勞工保護(hù)負(fù)荷超限作業(yè)體力負(fù)荷超限。39健康狀況異常有傷或帶病作業(yè)。40從事禁忌作業(yè)女工經(jīng)期、孕期從事禁忌作業(yè)。41行為錯(cuò)誤作業(yè)人員酒后作業(yè)。42行為錯(cuò)誤作業(yè)人員靠在防護(hù)設(shè)施上休息。43行為錯(cuò)誤作業(yè)人員未按規(guī)定使用平安防護(hù)用品。44鋼筋工程防護(hù)缺陷焊接作業(yè)人員未穿戴絕緣手套、絕緣鞋。45電焊機(jī)作業(yè)現(xiàn)場10m范圍內(nèi)違章存放有氧氣、乙炔瓶。46不平安行為鋼筋吊運(yùn)無指揮。47樁基工程車輛側(cè)翻汽車吊拼裝樁機(jī)無人指揮。48樁機(jī)側(cè)翻樁機(jī)安裝方案存在缺陷。49人員受傷現(xiàn)場使用的鋼絲繩磨損。50人員墜落平臺(tái)作業(yè)未系平安帶。51行為錯(cuò)誤樁機(jī)司機(jī)違反操作規(guī)程。52人員墜落樁孔周邊未進(jìn)行防護(hù)。53樁機(jī)側(cè)翻樁架的地基不平或承載力不夠。6.11、平安教育及培訓(xùn)(1)平安教育培訓(xùn)形式擬采取專家集中授課、張掛宣傳圖片等形式。實(shí)行上崗前的三級(jí)平安教育、變換工種時(shí)進(jìn)行的平安教育、特種作業(yè)人員上崗培訓(xùn)、繼續(xù)教育等；使所有參建人員掌握“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害〞的平安防范能力。(2)平安教育培訓(xùn)的內(nèi)容平安教育培訓(xùn)的內(nèi)容包括?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?、?各工種平安操作規(guī)程?。建筑施工平安小常識(shí)、用電平安知識(shí)、應(yīng)急救援、特種作業(yè)人員的上崗培訓(xùn)等。2、平安技術(shù)交底根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定的工藝流程和施工方法，編寫具有針對(duì)性和可操作性的分部(分項(xiàng))平安技術(shù)交底，平安交底至班組并形成書面材料，由交底人與被交底人雙方履行簽字手續(xù)。3、平安標(biāo)志及標(biāo)牌在施工現(xiàn)場易發(fā)傷亡事故(或危險(xiǎn))處設(shè)置明顯的、符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的平安警示標(biāo)志牌或示警紅燈，場內(nèi)設(shè)立足夠的平安宣傳畫、標(biāo)語、指示牌、火警、匪警和急救提示牌等，提醒廣闊職工時(shí)刻注意預(yù)防平安事故。4、班前平安活動(dòng)施工班組每天由班組長主持開展班前平安活動(dòng)并作詳細(xì)記錄，活動(dòng)內(nèi)容是：學(xué)習(xí)作業(yè)平安交底的內(nèi)容、措施；了解將進(jìn)行作業(yè)的環(huán)節(jié)和危險(xiǎn)度；熟悉操作規(guī)程；檢查勞保用品是否完好并正確使用。5、平安檢查工程平安環(huán)境管理部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平安巡查并做日檢記錄，對(duì)檢查出的隱患定人、定時(shí)間、定措施落實(shí)整改；企業(yè)平安環(huán)境部門定期或不定期到現(xiàn)場進(jìn)行平安檢查，指導(dǎo)催促工程平安管理工作并提供相關(guān)支持保障。6.11、個(gè)人防護(hù)我單位將嚴(yán)格執(zhí)行?上海市建設(shè)工程平安防護(hù)、文明施工措施費(fèi)用管理暫行規(guī)定?，保障平安投入，足量配置個(gè)人防護(hù)及勞保用品。本工程中投入使用的個(gè)人防護(hù)用品主要有：平安帽、平安帶、絕緣手套、絕緣鞋、面罩、護(hù)目鏡、耳塞、工作服等，施工中重點(diǎn)加強(qiáng)平安防護(hù)用品的采購和正確使用管理。2、鋼筋棚平安防護(hù)鋼筋加工棚使用工具式定型防護(hù)棚，具體見圖所示。定型鋼筋加工防護(hù)棚3、樁孔平安防護(hù)樁孔混凝土澆筑完畢后，當(dāng)樁頂標(biāo)上下于自然地面時(shí)，立即進(jìn)行回填或加蓋處理，回填的物料應(yīng)具有一定密實(shí)度且無污染。6.1.3平安用電措施6.1.3.1臨時(shí)用電管理措施嚴(yán)格執(zhí)行?施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ46-2021的要求，采用三級(jí)配電、TN-S接零保護(hù)和二級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)，并安排專業(yè)電工24小時(shí)維護(hù)檢修，確保平安用電無事故。1、施工現(xiàn)場用電編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)經(jīng)企業(yè)主管部門及監(jiān)理單位批準(zhǔn)后實(shí)施。2、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電按有關(guān)要求建立平安技術(shù)檔案。3、臨時(shí)用電由具備相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)的持證專業(yè)人員管理，設(shè)臨電管理工程師1名。6.1.3.2三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)整個(gè)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電線路及設(shè)備采用三級(jí)配電(配備總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三類標(biāo)準(zhǔn)電箱)，漏電保護(hù)作兩級(jí)保護(hù)，確?！耙粰C(jī)、一箱、一閘、一漏〞，。6.1.3.3配電室及設(shè)施的保護(hù)配電室及設(shè)施的保護(hù)措施見表所示。配電室及設(shè)施的保護(hù)措施一覽表序號(hào)設(shè)施名稱保護(hù)措施1配電室(1)設(shè)置外窗，以保證配電室內(nèi)自然通風(fēng)。(2)窗上釘2mm厚鋼板網(wǎng)并安裝雨蓬，以防雨或動(dòng)物進(jìn)入。(3)配電室設(shè)置外開門，并加鎖由專業(yè)電工保護(hù)。(4)配電室內(nèi)設(shè)置兩路照明線路：普通照明和事故照明。(5)按規(guī)定配備沙池、滅火器材。(6)在配電室架空進(jìn)出線處，將絕緣子鐵腳同配電室接地裝置相連。2配電柜(1)裝設(shè)電源隔離開關(guān)及短路、過載、漏電保護(hù)器。(2)配電柜金屬框架設(shè)置保護(hù)接零。6.1.3.4配電線路為保障現(xiàn)場用電線路平安，臨時(shí)電纜采用架空式，穿越臨時(shí)道路處加鋼套管，四周填砂保護(hù)。6.1.3.5現(xiàn)場照明1、室外照明全部采用LED照明燈，燈具不低于3m，手持照明燈具使用36V以下平安電壓，接頭處用絕緣膠帶包好。LED燈具金屬外殼必須做接零保護(hù)，固定安裝，不得作為手持移動(dòng)燈具。2、現(xiàn)場施工區(qū)域夜間施工照明沿施工道路及施工區(qū)域范圍布置。3、施工工作區(qū)域采用可移動(dòng)式施工照明燈具。6.1.3.6保護(hù)接地與保護(hù)接零圖-5保護(hù)接地圖-5保護(hù)接地圖-6保護(hù)接零6.1.4機(jī)械設(shè)備的平安管理措施6.1樁機(jī)鉆機(jī)的平安管理措施見表所示。樁機(jī)設(shè)備平安管理措施序號(hào)管理措施1作業(yè)前檢查并確認(rèn)各部件性能良好，連接牢固，制動(dòng)器具有效，電源電壓正常，旋轉(zhuǎn)方向正確。2操縱者必須持證上崗，作業(yè)時(shí)，統(tǒng)一指揮，各方人員相互配合，嚴(yán)格按規(guī)定作業(yè)。3作業(yè)后各部歸位，將控制器放在“零位〞，并依次切斷各部電源。4鉆機(jī)與起重機(jī)連接時(shí)，各部件連接均應(yīng)牢固可靠。5在作業(yè)過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)主機(jī)在地面或液壓支撐處下沉?xí)r，應(yīng)立即停止操作，在采用30mm厚鋼板或路基箱擴(kuò)大托承面、減少接地應(yīng)力后，方可繼續(xù)使用。6.1.4.2起重機(jī)械管理起重機(jī)設(shè)備平安管理措施序號(hào)管理措施1作業(yè)前要認(rèn)真檢查設(shè)備各部位，經(jīng)試車運(yùn)轉(zhuǎn)正常前方能操作。2操作者必須持有吊車工操作證，作業(yè)時(shí)有專人指揮。3機(jī)械管理員負(fù)責(zé)起重機(jī)械的日常維護(hù)管理，掌握起重的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，保障正常生產(chǎn)4嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到起重機(jī)“十不吊〞原那么。5對(duì)起重機(jī)進(jìn)行周、月、年周期檢查，定時(shí)對(duì)起重設(shè)施進(jìn)行維護(hù)。6.1.4.31、手持電動(dòng)機(jī)具：配戴個(gè)人防護(hù)用品，不得隨意接長電源，開關(guān)箱與手持電動(dòng)機(jī)具距離不超過3m。2、鋼筋機(jī)械：鋼筋冷拉及焊接作業(yè)區(qū)要有防護(hù)措施，傳動(dòng)部位要有防護(hù)罩，開關(guān)箱與機(jī)械之間的距離不大于3m。3、電焊機(jī)：電焊機(jī)安裝后驗(yàn)收合格方可使用，設(shè)置保護(hù)接零和漏電保護(hù)器，并設(shè)置可見分段點(diǎn)的隔離開關(guān)和斷路器，保證一次接線、二次接線分別不超過5m和12m。4、氣瓶：各種氣瓶距明火要大于12m，氣瓶設(shè)置防振圈和防護(hù)帽；電焊機(jī)施焊現(xiàn)場的12m范圍內(nèi)不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物；氣焊嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)，五級(jí)以上大風(fēng)天氣嚴(yán)禁明火作業(yè)。6.2文明施工目標(biāo)及保證措施6.2.1文明施工管理體系6.2.1.1文明施工管理目標(biāo)將依照?上海市建設(shè)工程文明施工管理規(guī)定?、?上海市建筑垃圾和工程渣土處置管理規(guī)定?、及合同文件中的相關(guān)規(guī)定要求，保障文明施工措施費(fèi)用投入，重點(diǎn)加強(qiáng)人員管理、場容場貌控制、衛(wèi)生防疫和治安保衛(wèi)工作，爭創(chuàng)上海市工程建設(shè)文明典范。6文明施工管理組織機(jī)構(gòu)文明施工管理組織機(jī)構(gòu)見圖所示。文明施工管理組織機(jī)構(gòu)6.2.1.3文明施工人員管理制度文明施工人員管理制度見表所示。文明施工人員管理制度序號(hào)工程具體管理制度1流動(dòng)人口管理(1)登記進(jìn)場人員資料(身份證、家庭住址、流動(dòng)人口婚育證明等)，并存檔。(2)統(tǒng)一辦理暫住證、工傷保險(xiǎn)等。(3)施工過程中，發(fā)生人員流動(dòng)的，及時(shí)更改登記記錄。2身份識(shí)別(1)平安帽：各類人員佩戴不同顏色平安帽以示區(qū)別；按照業(yè)主、監(jiān)理、施工管理人員、平安監(jiān)察人員、一般作業(yè)人員、特種作業(yè)人員、參觀人員進(jìn)行分類佩戴不同顏色平安帽以示區(qū)別。(2)臂章：平安值班人員佩戴不同顏色標(biāo)記。(3)服裝：所有操作人員統(tǒng)一服裝。(4)胸卡：統(tǒng)一尺寸和編號(hào)，貼個(gè)人一寸彩色照片，注明崗位或工種。3教育利導(dǎo)(1)加強(qiáng)對(duì)工人的文明教育，禁止袒胸露腹，不得赤膊作業(yè)，施工區(qū)嚴(yán)禁吸煙。(2)制定、實(shí)施同文明施工相關(guān)的獎(jiǎng)懲制度，利導(dǎo)工人自覺提高文明施工意識(shí)。6.2.2文明施工管理措施6.2.2.1場容場貌管理措施1、場區(qū)入口設(shè)置洗車槽，配備自動(dòng)沖洗設(shè)備，安排專人負(fù)責(zé)保潔，清理道路積塵、雨水、灑水除塵等,場內(nèi)垃圾及時(shí)組織外運(yùn)。2、垃圾分類集中密閉堆放，各區(qū)域采用專用垃圾桶存放；現(xiàn)場材料碼放整齊并掛牌標(biāo)示，鋼筋、模板原材及半成品堆放時(shí)底部采用木方墊襯。3、建立衛(wèi)生責(zé)任制，炊事員持證上崗，食堂按上海市政府主管部門要求辦理衛(wèi)生許可證并嚴(yán)格執(zhí)行日常消毒；現(xiàn)場設(shè)置醫(yī)務(wù)室并配備急救藥品，定期開展衛(wèi)生檢查、衛(wèi)生教育、急救培訓(xùn)等衛(wèi)生防疫活動(dòng)。4、堅(jiān)持執(zhí)行“工完場清〞、“誰施工，誰清理〞制度，施工完畢及時(shí)清理余料、垃圾，禁止隨意丟棄，保持良好的平安作業(yè)環(huán)境。5、現(xiàn)場各出入口設(shè)洗車槽，所有沖洗車輛產(chǎn)生的污水經(jīng)三次沉淀后循環(huán)利用，不得直接排入市政污水管線。6.2.2.2現(xiàn)場辦公、生活區(qū)管理措施1、生產(chǎn)區(qū)同生活區(qū)、辦公區(qū)分開布置，實(shí)施區(qū)劃管理。場區(qū)主干道路硬化處理。2、根據(jù)實(shí)際情況，場區(qū)內(nèi)空閑區(qū)域擬設(shè)置花園，作綠化處理。3、生活區(qū)內(nèi)配置學(xué)習(xí)、娛樂設(shè)施、淋浴室、廁所等。6.2.2.31、現(xiàn)場照明燈具選用定向可撤除燈罩型，使用時(shí)應(yīng)防止光污染。2、夜間施工照明只照射施工作業(yè)區(qū)域，禁止光源直射居民樓門窗，不影響周圍居民休息和航空飛行。3、夜間焊接作業(yè)設(shè)擋板遮擋弧光。七．環(huán)境保護(hù)及揚(yáng)塵控制護(hù)措施7.1施工造成不利環(huán)保因素的分析1、大氣污染現(xiàn)場施工產(chǎn)生的塵土等粉塵會(huì)給大氣造成一定的污染。2、水污染1〕施工場地地表徑流；2〕食堂等生活用水污染；3〕其他形式的水污染。3、固體廢棄物1〕施工現(xiàn)場〔包括廢化工材料及其包裝物、電焊條、工業(yè)棉布、油手套、含油棉紗棉布〕；2)現(xiàn)場清洗工具廢渣、機(jī)械維修保養(yǎng)液廢渣；3)辦公區(qū)廢復(fù)寫紙、復(fù)印機(jī)廢墨盒、廢色帶、廢電池、廢磁盤、廢計(jì)算機(jī)、廢日光燈管等。4〕白色垃圾〔各類快捷飯盒，飲料瓶等〕4、噪聲污染1〕挖機(jī)操作時(shí)發(fā)出的噪音；2〕發(fā)電機(jī)，3〕施工進(jìn)出料、卸料、施工車輛進(jìn)出等噪聲；4〕切割機(jī)、