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文檔簡介
溜管法澆筑混凝土施工技術(shù)目錄CONTENTS技術(shù)內(nèi)容簡介第一部分工藝流程及操作要點(diǎn)第二部分技術(shù)指標(biāo)第三部分適用范圍第四部分應(yīng)用效果分析及推廣前景第五部分技術(shù)內(nèi)容簡介第一部分
一、技術(shù)內(nèi)容簡介 4為實(shí)現(xiàn)底板混凝土快速澆筑,采用大口徑溜管作為混凝土的運(yùn)輸管道;充分利用混凝土自身重力勢能,在溜管上口設(shè)置卸料槽及下料口,將混凝土引入豎向溜管,經(jīng)緩沖彎頭后,進(jìn)入斜向溜管,快速到達(dá)澆筑區(qū)域;再配合分支溜管及360°轉(zhuǎn)向裝置等構(gòu)造,結(jié)合混凝土的流淌范圍和初凝情況,實(shí)時(shí)調(diào)整澆筑范圍,實(shí)現(xiàn)混凝土無盲區(qū)全范圍澆筑,全面提升混凝土澆筑效率。工藝流程及操作要點(diǎn)第二部分
二、工藝流程及操作要點(diǎn) 2.1
系統(tǒng)介紹卸料槽與下料斗豎管及緩沖彎頭斜向溜管集束串筒溜管澆筑系統(tǒng)構(gòu)造圖1 系統(tǒng)構(gòu)成6
二、工藝流程及操作要點(diǎn) 2.1
系統(tǒng)介紹2 技術(shù)參數(shù)序號構(gòu)件名稱制作用材制作參數(shù)制作要求備注1卸料槽18厚木模板上口1200,下口500,高400制作成敞口的U形槽內(nèi)襯薄鋼板,防止底板磨穿;鋼筋支架支撐2下料斗3mm鋼板800×800×400(單)1200×1200×400(雙)底部制作成漏斗形,焊接500長Φ355鋼管直接插入豎向溜管中3豎向溜管Φ377×7鋼管3~6m焊接法蘭盤,螺栓連接管內(nèi)懸掛緩沖鋼筋4緩沖彎頭Φ377×20彎頭兩端接長300上口與豎向溜管承插連接,下口與斜向溜管螺栓連接宜采用合金彎頭5斜向溜管Φ377×7鋼管6~10m焊接法蘭盤,螺栓連接傾斜角度12~30°6支撐格構(gòu)柱L140×12、L100×10900×900×2000~1300×1300×2000按2m分節(jié)制安,螺栓連接柱頂設(shè)置可調(diào)托架7分支溜管Φ377×7鋼管1.5~4.5m豎向安裝,夾固在格構(gòu)柱底口設(shè)置可旋轉(zhuǎn)彎頭8便攜式溜槽18厚木模板400×200,長度3~6m制作成U槽內(nèi)襯鐵皮,鋼筋支架9集束串筒Φ100鋼管,-3鋼板串筒長度1.5~3m制作成4肢(單卸料槽)或6肢(雙卸料槽),與敞口形料斗焊接底板鋼筋做到不斷筋7二、工藝流程及操作要點(diǎn)2.2
系統(tǒng)設(shè)計(jì)根據(jù)基礎(chǔ)底板澆筑方量及計(jì)劃完成時(shí)間,先確定溜管需用數(shù)量,再結(jié)合施工現(xiàn)場場地條件及基坑形狀,充分考慮底板不同深度區(qū)域澆筑方量差異,確定溜管布置點(diǎn)位。溜管平面布置示意圖1 溜管平面定位8二、工藝流程及操作要點(diǎn)2.2
系統(tǒng)設(shè)計(jì)傾斜角度宜為15°~30°,提前采用同標(biāo)號混凝土試驗(yàn),結(jié)合底板距坑頂?shù)母叨取⒌装迤矫娉叽绲刃畔?,合理確定溜管的最佳傾斜角度。測定斜向溜管最佳傾角2 確定斜向溜管最佳角度斜向溜管角度實(shí)拍9二、工藝流程及操作要點(diǎn)溜管下方采用格構(gòu)柱支撐,方便安拆;將分支溜管與格構(gòu)柱支撐重合布置,節(jié)約分支溜管的支撐投入;保證溜管結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的條件下,綜合考慮墻、柱插筋、集水井、電梯井、柱腳螺栓等位置,確定格構(gòu)柱支撐點(diǎn)位。分支溜管與支撐格構(gòu)柱位置2.2
系統(tǒng)設(shè)計(jì)3確定分支溜管位置10
二、工藝流程及操作要點(diǎn) 豎管與斜管過渡位置采用加厚耐磨彎頭,防止混凝土下落沖擊力磨穿彎頭;在豎向溜管懸掛多根粗直徑螺紋鋼筋,減緩混凝土的下落沖擊力,還可有效防止豎向管道堵塞。加厚耐磨緩沖彎頭豎管內(nèi)懸掛緩沖鋼筋2.2
系統(tǒng)設(shè)計(jì)4加厚耐磨緩沖彎頭11二、工藝流程及操作要點(diǎn)在分支溜管上方設(shè)置流向轉(zhuǎn)換裝置,當(dāng)需要切換到支管位置澆筑時(shí),通過開啟轉(zhuǎn)換裝置,即可改變混凝土的流向,進(jìn)入支管。狀態(tài)一:主溜管方向混凝土順向流動2.2
系統(tǒng)設(shè)計(jì)5轉(zhuǎn)換裝置轉(zhuǎn)換裝置實(shí)拍照片狀態(tài)二:分支溜管方向混凝土豎向流動12
二、工藝流程及操作要點(diǎn) 分支溜管下端設(shè)置承插式旋轉(zhuǎn)彎頭,通過轉(zhuǎn)向彎頭,可進(jìn)行360°轉(zhuǎn)向,從而實(shí)現(xiàn)全方位無死角澆筑。360°旋轉(zhuǎn)裝置2.2
系統(tǒng)設(shè)計(jì)6 支管轉(zhuǎn)向彎頭分支溜管豎直設(shè)置13
二、工藝流程及操作要點(diǎn) 考慮到基礎(chǔ)底板深度較大,混凝土下落易離析,在澆筑口下部設(shè)置集束串筒,串筒插入基礎(chǔ)底板,降低下落高度,保證混凝土澆筑質(zhì)量。2.2
系統(tǒng)設(shè)計(jì)7 集束串筒14集束串筒加工實(shí)拍現(xiàn)場使用情況實(shí)拍二、工藝流程及操作要點(diǎn)根據(jù)定位安裝型鋼格構(gòu)柱支撐,與底板焊接固定,底板以上部分采用螺栓連接,方便安拆;在格構(gòu)柱上安裝轉(zhuǎn)換裝置及溜管,調(diào)整順直后,采用法蘭緊固連接。斜向溜管法蘭連接2.3
制作安裝1安裝斜向溜管格構(gòu)柱支撐采用螺栓連接15
二、工藝流程及操作要點(diǎn) 在基坑頂部、中間及彎頭部位設(shè)置型鋼支架支撐,利用基坑支護(hù)或內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)將豎向溜管固定牢靠。豎向溜管上部支撐固定豎向溜管中間支撐固定豎向溜管彎頭處支撐固定2.3
制作安裝2安裝豎向溜管16
二、工藝流程及操作要點(diǎn) 卸料槽采用木模板制作,可設(shè)計(jì)為單肢或雙肢,鋼筋支架支撐。條件允許的情況下,盡量采用雙肢卸料槽,可大大加快澆筑速度;下料斗采用鋼板制作成漏斗形,外側(cè)壁板適當(dāng)加高,下料斗插入豎向溜管。卸料槽布置實(shí)景圖下料斗布置實(shí)景圖2.3
制作安裝3安裝下料口17二、工藝流程及操作要點(diǎn)在溜管末端設(shè)置木質(zhì)或鋁質(zhì)溜槽,長度3~6m,可隨支管彎頭旋轉(zhuǎn)布置,輕便靈活,保證了澆筑無死角。2.3
制作安裝4輕質(zhì)布料槽木質(zhì)溜槽靈活布料18技術(shù)指標(biāo)第三部分
三、技術(shù)指標(biāo) 序號混凝土輸送設(shè)備消耗能源單方混凝土耗油量(L/m3)單方混凝土平均耗油量(L/m3)萬方混凝土平均耗油量(t/萬m3)萬方混凝土平均耗能量(tce/萬m3)萬方混凝土平均碳排量(tco2/萬m3)1地
泵0#柴油0.6~0.70.655.5258.050419.77742汽車泵0#柴油0.8~0.90.857.22510.527525.86293溜
管無無無無無無注:常溫下,0#柴油的比重0.85左右;1噸0#柴油相當(dāng)于1.4571噸標(biāo)準(zhǔn)煤;1kg標(biāo)準(zhǔn)煤減排2.4567kg二氧化碳。203.1
節(jié)能效益溜管與地泵相比:每萬方混凝土節(jié)能8.05tce,減排約20tco2;溜管與汽車泵相比:每萬方混凝土節(jié)能10.53tce,減排約26tco2。不同輸送方式能耗與碳排放對比表三、技術(shù)指標(biāo)序號混凝土輸送設(shè)備每小時(shí)輸送方量(m3/h)每小時(shí)平均輸送方量(m3/h)百方混凝土需用時(shí)間(h/百m3)單方混凝土輸送費(fèi)用(元/m3)單方混凝土平均輸送費(fèi)用(元/m3)百方混凝土輸送費(fèi)用(萬元/百m3)1地
泵35~45402.516~18170.172汽車泵50~70601.723~25240.243溜
管140~2001700.64~54.50.045注:按單臺設(shè)備、單道溜管對比分析。213.2
經(jīng)濟(jì)效益單道溜管:施工速度每小時(shí)平均170m3,百方費(fèi)用0.045萬元;施工速度:約是地泵的4倍,汽車泵的3倍;施工費(fèi)用:約是地泵的1/4,汽車泵的1/5。不同輸送方式耗時(shí)與費(fèi)用放對比表適用范圍第四部分
四、適用范圍 基坑深度不宜小于8m。底板厚度不宜小于2m。底板方量23不宜小于5000m3。適用于有行車條件的內(nèi)支撐支護(hù)體系建筑物或構(gòu)筑物的超深、超厚、大體量的基礎(chǔ)底板澆筑,尤其適用繁華市區(qū)、場地狹窄、工期緊、體量大的深基坑基礎(chǔ)混凝土澆筑施工。應(yīng)用效果分析及推廣前景第五部分五、應(yīng)用效果分析及推廣前景5.1
應(yīng)用項(xiàng)目簡介天津周大福金融中心項(xiàng)目,位于天津?yàn)I海新區(qū),地處繁華市區(qū),場地狹小,可用面積不足6000㎡;混凝土澆筑方量大,約31000m3;要求在周末48h內(nèi)澆筑完成。新城西路第一大街25周大福五、應(yīng)用效果分析及推廣前景溜管澆筑平面布置圖26溜管澆筑現(xiàn)場布置全景5.2
應(yīng)用概況現(xiàn)場實(shí)施采用5道溜管,3個雙肢卸料槽2個單肢卸料槽,組織5家攪拌站共計(jì)8條生產(chǎn)線200余輛罐車供料保證連續(xù)澆筑。五、應(yīng)用效果分析及推廣前景溜管澆筑現(xiàn)場現(xiàn)場實(shí)景節(jié)能效益:減少油耗約20150L,節(jié)能約24tce,減排約60tco2;節(jié)約成本65.5萬元。275.3
應(yīng)用效果創(chuàng)造了38小時(shí)完成3.1萬m3混凝土澆筑的新記錄,平均澆筑速度815m3/h,最快澆筑速度近1000m3/h
。
五、應(yīng)用效果分析及推廣前景
、28節(jié)能環(huán)保效益顯著低噪聲,無油耗,能夠大大降低CO2排放。施工速度快能夠大幅度節(jié)省施工時(shí)間,對大體量底板混凝土澆筑,特別是城市繁華地段施工極為有利。施工費(fèi)用低模塊化加工、模塊化安拆,
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