沖擊成孔灌注樁施工工藝和常見問題的處理方法

（優(yōu)選）沖擊成孔灌注樁施工工藝和常見問題的處理方法當前第1頁\共有62頁\編于星期六\1點一、成孔的原理及適用范圍利用沖擊鉆機或卷揚機帶動一定重量的沖擊外頭，在一定的高度內使鉆頭提升，然后突放使鉆頭自由降落，利用沖擊動能沖擠土層或破碎巖層形成樁孔，再用掏渣筒或其他方法將鉆渣巖屑排出。每次沖擊之后，沖擊鉆頭在鋼絲繩轉向裝置帶動下轉動一定的角度，從而使當前第2頁\共有62頁\編于星期六\1點樁孔得到規(guī)則的圓形斷面。沖擊鉆成孔適用于填土層、粘土層、粉土層、淤泥層、砂土層和碎石土層；也適用于礫卵石層、巖溶發(fā)育巖層和裂隙發(fā)育的地層施工，而后者常常是回轉鉆進和其他鉆進方法施工困難的地層。樁孔直徑通常為600~1500MM，最大直徑2500MM，鉆孔深度一般為50M左右，某些情況下可超過100M。當前第3頁\共有62頁\編于星期六\1點沖擊鉆機分類沖擊鉆機可分為鉆桿沖擊式和鋼絲繩沖擊式兩種，后者應用廣泛。鋼絲繩沖擊鉆機又大致可分為兩類：一類是專門用于鉆進的鋼絲繩沖擊鉆機，一般均組裝在汽車或拖車上，鉆機安裝‘就位和轉移均較方便；另一類是由帶有離合器的雙筒或單筒卷揚機組成的簡易沖擊鉆機。施工中多采用壓風機清孔。當前第4頁\共有62頁\編于星期六\1點除此以外，國內還生產正、反循環(huán)和沖擊鉆進三用鉆機。當前第5頁\共有62頁\編于星期六\1點沖擊鉆機的構造沖擊鉆機主要由鉆機或樁架（包括卷揚機）、沖擊鉆頭、掏渣筒、轉向裝置和打撈裝置等組成。當前第6頁\共有62頁\編于星期六\1點CZ----型沖擊鉆機當前第7頁\共有62頁\編于星期六\1點簡易型沖擊鉆機當前第8頁\共有62頁\編于星期六\1點圖7-64沖擊鉆鉆頭型式（a）φ800mm十字鉆頭；（b）φ920mm三翼鉆頭當前第9頁\共有62頁\編于星期六\1點圖7-65掏渣筒（a）平閥掏渣筒；（b）碗形活門掏渣筒1-筒體；2-平閥；3-切削管袖；4-提環(huán)當前第10頁\共有62頁\編于星期六\1點挖泥漿池、沉淀池挖泥漿溝槽泥漿制備樁位測量埋設護筒鉆機就位注漿沖擊、正循環(huán)清清渣是否到設計位置正循環(huán)換漿清孔是否達到規(guī)范要求吊放鋼筋籠NYN正循環(huán)二次清孔是否滿足設計沉渣要求N混凝土灌注泥漿回收泥漿沉淀池處理樁機移位YY沖擊鉆成孔灌注樁流程圖當前第11頁\共有62頁\編于星期六\1點施工工藝1、設置護筒。護筒內徑宜比沖擊鉆頭直徑大200MM以上；直徑大于1M的護筒如果剛度不夠時，可在頂端焊加強圓環(huán)，在筒身外壁焊堅向加肋筋；埋設可用加壓、振動、錘擊等方法。護筒的作用：1)控制樁位，導正鉆具；2)保護孔口，隔離地表水滲漏，孔口及孔壁土坍塌；3)保持或提高孔內的水頭高度，增加對孔壁的靜水壓力，以防止孔壁坍塌；施工工序當前第12頁\共有62頁\編于星期六\1點4)護筒頂面可作為鉆孔深度、鋼筋籠下放深度、混凝土面位置及導管埋深的測量基準；5)護筒頂面可設置樁位中心的標記，以此可調整鋼筋籠位置，使其中心與樁中心一致；6)固定鋼筋籠。2、安裝沖擊鉆機。沖擊鉆進。3、第一次清除沉渣（用掏渣筒或泥漿循環(huán)）。當前第13頁\共有62頁\編于星期六\1點施工要點1、鋼絲繩沖擊過程中平穩(wěn)，沖擊鉆頭有最大的動能；選擇合適的鉆頭重量一般按沖孔直徑每100MM取100~140KG為宜。選擇最優(yōu)懸距,一般可取0.5~0.8M之間。沖擊行程和沖擊頻率。(按樁機的類型確認）2、沖擊鉆進成孔施工應根據地層情況，合理選擇鉆進技術參數，少松繩、勤松繩、勤掏渣。當前第14頁\共有62頁\編于星期六\1點3、控制合適的泥漿相對密度。施工時，要先在孔口埋設護筒，然后沖孔就位，使沖擊錘中心對準護筒中心。開始應低錘密擊，錘高0.4~0.6M，并及時加片石、砂礫石和粘土泥漿護壁，使孔壁擠壓密實，直至孔深達護筒底以下3~4M后，才可加快速度，將錘提高至1.5~2M以上轉入正常沖擊，并隨時測定和控制泥漿相對密度。4、在沖擊鉆進階段應注意始終保持孔內水位高過護筒底口0.5M以上，以免水位升跌波動造成對護筒底口處的沖刷。當前第15頁\共有62頁\編于星期六\1點施工注意事項1、沖擊鉆進應遵守以下一般規(guī)定

1)應控制鋼絲繩放松量，勤放少放，防止鋼絲繩放松過多減少沖程，放松過少則不能有效沖擊，形成“打空錘”，損壞沖擊機具。用卷揚機施工時，應在鋼絲繩上作記號控制沖程。沖擊鉆頭到底要及時收繩提起沖擊鉆頭，防止鋼絲繩纏卷沖擊鉆具或反纏卷筒。應經常檢查鋼絲繩磨損情況、卡扣松緊程度、轉向裝置是否靈活，以免突然掉鉆。當前第16頁\共有62頁\編于星期六\1點2）必須保證泥漿補給，保持孔內漿面穩(wěn)定；護筒埋設較淺或表土層土質較差者，護筒內泥漿壓頭不宜過大。3）一般不宜多用高沖程，以免擾動孔壁而引起坍孔、擴孔或卡鉆事故。4）每次掏渣后或因其他原因停鉆后再次開鉆時，應由低沖程逐漸加大到正常沖程，以免卡鉆。5）沖擊鉆頭磨損較快，應經常檢修補焊。6）大直徑樁孔可分級擴孔第一級樁孔直徑為設計的0.6~0.8倍。當前第17頁\共有62頁\編于星期六\1點2、在粘土層中鉆進應注意：可利用粘土自然造漿的特點，向孔內送入清水，通過鉆頭沖搗形成泥漿；可選用十字小刃角形的中小鉆頭鉆進；控制每次進尺不大于0.6~1.0M；在粘性很大的粘土層中鉆進時，可邊沖邊向孔內投入適量的碎石或粗砂；當孔內泥漿粘度過大、相對密度過高時，在掏渣的同時，向孔內泵入清水。3、在砂礫石層鉆進應注意：使用粘度較高、相對密度適中的泥漿；保持孔內有足夠的水頭高度；視孔壁穩(wěn)定情況邊沖擊邊向孔內投入粘土，使粘土擠入孔壁，增加孔壁的膠結性用掏渣筒掏渣時，要控制每次掏渣時間和掏渣量。當前第18頁\共有62頁\編于星期六\1點4、在卵石、漂石層鉆進應注意：宜選用帶側刃的大刃腳一字形沖擊鉆頭，鉆頭重量要大，沖程要高；沖擊鉆進時可適時向孔內投入粘土，增加孔壁的膠結性，減少漏失量；保持孔內水頭高度，不斷向孔內補充泥漿，防止因漏水過量而坍孔；在大漂石層鉆進時，要注意控制沖程和鋼絲繩的松緊，防止孔斜；遇孤石時可拋填硬度相近的片石或卵石，用高沖程沖擊，或高低沖程交替沖擊，將大孤石擊碎擠入孔壁。當前第19頁\共有62頁\編于星期六\1點5、在裂隙巖溶地層鉆進應注意下列事項：1）沖擊鉆頭操作要平穩(wěn)，盡可能少碰撞孔壁。2）選用圓形鉆頭鉆進，沖程宜小不宜大，加大鉆頭重量，懸距不宜過大。3）遇裂隙漏失時，可投入粘土，沖擊數次后，再邊投粘土邊沖擊，直至穿過裂隙。4）遇溶洞時，應減小沖程和懸距，慢慢穿過，必要時可邊沖邊向孔內投放小片石或碎石，以沖擠到溶洞充填物中作骨架，穩(wěn)定充填物。當前第20頁\共有62頁\編于星期六\1點5）遇無充填物的小溶洞時，如果施工需要，可投入粘土加石塊，形成人造孔壁。6）遇起伏不平的巖面和溶洞底板時，不可盲目采用大沖程穿過。需投入粘土石塊，將孔底填平，用十字形鉆頭小沖程反復沖搗，慢慢穿過。待穿過該層后，逐漸增大沖程和沖擊頻率，形成了一定深度的樁孔后，再進行正常沖擊。6、掏渣應遵守以下規(guī)定：掏渣筒直徑為樁孔直徑的50%~70%；開孔階段孔深不足3~4當前第21頁\共有62頁\編于星期六\1點M時，不宜掏渣，應盡量使鉆渣擠入孔壁；每鉆進0.5~1.0M應掏渣一次，分次掏渣，4~6筒為宜。當在卵石、漂石層進尺小于5CM，在松散地層進尺小于15CM時，應及時掏渣，減少鉆頭的重復破碎現(xiàn)象；每次掏渣后，應及時向孔內補充泥漿或粘土，保持孔內水位高于地下水位1.5~2.0M7、第二次清孔應遵守以下規(guī)定：孔壁土質較好不易坍孔者可用空氣吸泥機清孔；孔壁土質較差者宜用泥漿循環(huán)清孔，清孔后泥當前第22頁\共有62頁\編于星期六\1點漿相對密度應控制在1.15~1.25之間，粘度小于等于28S,含砂率小于等于10%；必須及時補充足夠的泥漿或清水，始終保持樁孔中漿面穩(wěn)定；清孔后孔底沉渣厚度應符合灌注樁施工允許偏差的規(guī)定；清孔完畢，應立即灌注水下混凝土。當前第23頁\共有62頁\編于星期六\1點常遇見的問題原因和處理方法常遇問題主要原因處理方法樁孔不圓，呈梅花形，掏渣筒下入困難。原因鉆頭的轉向裝置失靈，沖擊時鉆頭未轉動經常檢查轉向裝置的靈活性泥漿粘度過高，沖擊轉動阻力太大，鉆頭轉動困難調整泥漿的粘度和相對密度沖程太小，鉆頭轉動時間不充分或轉動很小用低沖程時，每沖擊一段換用高一些的沖程沖擊，交替沖擊修整孔形當前第24頁\共有62頁\編于星期六\1點鉆孔偏斜沖擊中遇探頭石、漂石，大小不均，鉆頭受力不均發(fā)現(xiàn)探頭石后，應回填碎石，或將鉆機稍移向探頭石一側，用高沖程錳擊探頭石，破碎探頭石后再鉆進基巖面產狀較陡遇基巖時采用低沖程，并使鉆頭充分轉動加快沖擊頻率，進入基巖后采用高沖程鉆進；若發(fā)現(xiàn)孔斜，應回填重鉆鉆機底座未安置水平或產生不均勻沉陷經常檢查，及時調整當前第25頁\共有62頁\編于星期六\1點鉆孔偏斜土層軟硬不均進入軟硬不均地層，采取低錘密擊，保持孔底平整，穿過此層后再正常鉆進孔徑大，鉆頭小，沖擊時鉆頭向一側傾斜及時更換鉆頭當前第26頁\共有62頁\編于星期六\1點沖擊鉆頭被卡，提不起來鉆孔不圓，鉆頭被孔的狹窄部位卡住若孔不圓，鉆頭向下有活動余地，可使鉆頭向下活動并轉動至孔徑較大方向提起鉆頭沖擊鉆頭在孔內遇到大的探頭使鉆頭向下活動，脫離卡點石塊落在鉆頭與孔壁之間使鉆頭向下活動，讓石塊落下當前第27頁\共有62頁\編于星期六\1點沖擊鉆頭被卡，提不起來未及時焊補鉆頭，鉆孔直徑逐漸變小鉆頭入孔沖擊被卡及時修補沖擊鉆頭；若孔徑已變小，應嚴格控制鉆頭直徑，并在孔徑變小處反復刮孔壁，以增大孔徑上部孔壁坍落物卡住鉆頭用打撈鉤或打撈活套助提在粘土層中沖程太高，泥漿度過高，以致鉆頭被吸住利用泥漿泵向孔內泵送性能優(yōu)良的泥漿，清除坍落物，替換孔內粘度過高的泥漿當前第28頁\共有62頁\編于星期六\1點沖擊鉆頭被卡，提不起來放繩太多，沖擊鉆頭傾倒，頂住孔壁使用專門加工的工具將頂住孔壁的鉆頭撥正護筒底部出現(xiàn)卷口變形，鉆頭卡在護筒底，拉不出來將護筒吊起，割去卷口，再在筒底外圍用12MM的鋼筋焊一圈包箍，重下護筒于原位當前第29頁\共有62頁\編于星期六\1點孔壁坍塌沖擊鉆頭或掏渣筒傾倒，撞擊孔壁探明坍塌位置，將砂和粘土混合物回填到坍孔位置以上1~2M，等回填物沉積密實后再重新沖孔泥漿相對密度偏低，起不到護壁作用按不同地層土質采用不同的泥漿相對密度孔內泥漿面低于孔外水位提高泥漿面遇流砂、軟淤泥、破碎地層或松砂層鉆進時進度太快嚴重坍孔，用粘土，泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后，采用低速重新鉆進當前第30頁\共有62頁\編于星期六\1點孔壁坍塌地層變化時未及時調整泥漿相對密度地層變化時要隨時調整泥漿漿相對密度清孔或漏漿時補漿不及時，造成泥漿面過低，孔壓不夠而塌孔清孔或漏漿時應及時補充泥漿，保持漿面在護筒范圍以內成孔后未及時灌注混凝土而塌孔成孔后應及時灌注混凝土下鋼筋籠時撞擊孔壁造成塌孔下鋼筋籠應保持堅直，不撞擊孔壁當前第31頁\共有62頁\編于星期六\1點流砂(沖孔時有大量流砂涌塞孔底）孔外水壓力比孔內大，孔壁松散，使大量流砂涌塞孔底流砂嚴重時可拋入碎磚石、粘土，用錘沖入流砂層，做成泥漿結塊，使成堅厚孔壁，阻止流砂涌入掏渣時，沒有同時向孔內補充水，造成孔外水位高于孔內保持孔內水頭，并向孔內拋粘土塊，沖擊造漿護壁，然后用掏渣筒掏砂當前第32頁\共有62頁\編于星期六\1點沖擊無進尺鉆頭刃腳變鈍或未焊牢被沖擊掉磨損的刃齒用氧氣乙炔割平，重新補焊孔內泥漿濃度不夠，石渣沉于孔底，鉆頭重復擊打石渣層向孔內拋粘土塊，沖擊造漿，增大泥漿濃度，勤掏渣當前第33頁\共有62頁\編于星期六\1點鉆孔直徑小選用的鉆頭直徑小選擇合適的鉆頭直徑，宜比成樁直徑小20MM鉆頭磨損未及時修復定期檢查鉆頭磨損情況，及時修復當前第34頁\共有62頁\編于星期六\1點鉆頭脫落大繩在轉向裝置聯(lián)結處被磨斷；或在靠近轉向裝置處被扭斷；或繩卡松脫；或鉆頭本身在簿弱斷面折斷用打撈活套打撈；用打撈鉤打撈；用沖抓錐來抓取掉落的鉆頭轉向裝置與鉆頭的聯(lián)結處脫開預防掉鉆頭，勤檢查易損壞部位和機構當前第35頁\共有62頁\編于星期六\1點吊腳樁清孔后泥漿相對密度過低，孔壁坍塌或孔底涌進泥砂，或未立即灌注混凝土做好清孔工作，達到要求，立即灌注混凝土清渣未凈，殘留沉渣過厚注意泥漿濃度，及時清渣沉放鋼筋骨架、導管等物碰撞孔壁，使孔壁坍落孔底注意孔壁，不讓重物碰撞孔壁當前第36頁\共有62頁\編于星期六\1點水下混凝土灌注施工灌注水下混凝土的方法按施工中隔離環(huán)境水的不同手段可分為：導管法、混凝土泵壓法、撓性軟管法、預填骨料的灌漿混凝土法。箱底張開法灌注混凝土法、溜槽法、開底容器法和袋裝混凝土疊置法?，F(xiàn)介紹導管法灌注水下混凝土；當前第37頁\共有62頁\編于星期六\1點1、基本原理導管法是將密封的鋼管作為水下混凝土的灌注通道，其底部以適當的深度埋在灌入的混凝土拌合物內，在一定的落差壓力作用下，形成連續(xù)密實的混凝土樁身。2、導管法分類

1）按地面上導管露出長度可分為低位灌注法和高位灌注法，建筑工地中通常采用低位灌注法，即地上導管部分很短。

2）按孔口漏斗的位置可分為漏斗固定式和漏斗活動式，后者為保證導管埋入混凝土深度的要求，在灌注過程中，不斷地提高孔口漏斗的位置。當前第38頁\共有62頁\編于星期六\1點3）按隔水裝置及方法不同可分為剛性和柔性塞兩大類。其中剛性塞又可分為鋼制滑閥、鋼制底蓋、混凝土隔水塞、木制球塞等。柔性塞又分為隔水球、麻布或編織袋內裝鋸末、砂及干水泥等。3、導管法灌注混凝土的優(yōu)缺點優(yōu)點：能向水深處迅速地灌注大量混凝土；利用有利的地下條件對混凝土進行標準養(yǎng)護；作業(yè)設備和器具簡單，能適應各種施工條件；不需降水。當前第39頁\共有62頁\編于星期六\1點

缺點：每立方米混凝土的水泥用量比一般混凝土要多；在樁頂形成混凝土浮漿層；稍有疏忽，就不易保證混凝土的質量；灌注量大時，作業(yè)時間和勞動強度都比較大。當前第40頁\共有62頁\編于星期六\1點主要機具1、導管

1）導管的厚度一般為4~6MM2）導管的長度，標準節(jié)一般為2M；最下端一節(jié)管長應為4.5~6M，不得短于4M；為了配合導管柱長度，上部導管長為1M、0.5M或0.3M。

3）導管應具有良好的密封性。

4）最下端一節(jié)導管底部不設法蘭盤，宜以鋼板套圈在外圍加固當前第41頁\共有62頁\編于星期六\1點5）為避免提升管底時法蘭掛住鋼筋籠，可設置錐形護罩。2、漏斗和儲料斗

1）能滿足對導管內保證混凝土柱高度的需要，保證上部樁身的灌注質量。混凝土柱的高度，在樁頂低于樁孔中的水位時，一般應比該水位至少調出2.0M；在樁頂高于樁孔中水位時，一般應比樁頂至少調出2.0M。當前第42頁\共有62頁\編于星期六\1點2）漏斗與料斗應有夠的容量以儲存混凝土，保證首批灌入的混凝土能達到要求的埋管深度（1.2~2.0M）3）漏斗和料斗要求不漏漿、不掛漿、漏泄順暢徹底。3、隔水塞、隔水球、滑閥、底蓋、球塞、活門

當前第43頁\共有62頁\編于星期六\1點隔水導管法施工要點1、保證首批混凝土的量，按保證混凝土的埋管深度計量和導管內整條導管裝滿混凝土。2）連續(xù)灌注混凝土3）導管的埋深4）混凝土灌注時間5）樁頂的灌注標高及樁頂處理樁頂的灌注標高應比設計標高增加0.5~0.8M，以便清除樁頂部的浮漿渣層。當前第44頁\共有62頁\編于星期六\1點樁頂設計標高的200~300MM,要待樁頂混凝土強度達到設計強度的70%時將其鑿除，其余高度的混凝土可在初凝前處理。當前第45頁\共有62頁\編于星期六\1點水下混凝土灌注的常遇問題、原因和處理方法常遇問題主要原因處理方法隔水塞卡在導管內1、隔水塞制作不合適1）隔水塞直徑過大，在導管內落不下去2）隔水塞橡膠圈過大3）隔水塞直徑過小或長度不夠，在導管內翻轉卡住取出，另放隔水塞取出，修整橡膠墊圈直徑取出，另放隔水塞當前第46頁\共有62頁\編于星期六\1點常遇問題主要原因處理方法隔水塞卡在導管內2導管加工質量差1）導管加工同心度不好，變形2）接頭處出現(xiàn)臺階3）管內粗糙4）法蘭上未車導正環(huán)5）法蘭焊接不正6）法蘭平面與導管中心線不垂直修理或更換修理或更換修理或更換修理或更換修理或更換修理或更換修理或更換3遇物卡住用長桿沖搗或振搗，若無效提出導管當前第47頁\共有62頁\編于星期六\1點常遇問題主要原因處理方法導管漏水1導管連接處密封不好1）墊圈放置不平正2）墊圈擠出或損壞3）法蘭螺栓松動檢查后重新設置檢查后重新設置或更換提起導管重新均勻上緊法蘭螺栓2初灌量不足，未埋住導管，沖洗液從導管底口浸入提出導管，清除灌入的混凝土，重新開始灌注當前第48頁\共有62頁\編于星期六\1點常遇問題主要原因處理方法導管漏水3導管提升過多，埋深太小，沖洗液隨浮漿浸入管內若孔內已灌入少量混凝土應清除干凈后，方可灌注；灌入混凝土較多時，應暫停灌注，下一個比原孔徑小一級的鉆頭進至一定深度起鉆，用高壓水將混凝土面沖洗干凈，并將沉渣吸出，將導管下至中間小孔內恢復灌注當前第49頁\共有62頁\編于星期六\1點常遇問題主要原因處理方法導管漏漿1、導管使用前未試拼2導管使用前未試壓3導管連接不牢4導管連接處密封不好1導管在使用前應試拼，分節(jié)編號，標明長度2導管在使用前應試壓3提起導管緊固連接件4及時更換密封件當前第50頁\共有62頁\編于星期六\1點常遇問題主要原因處理方法堵管1混凝土配制不合理2混凝土攪拌質量不符合要求3隔水塞上未先灌注水泥砂漿，而混凝土粘聚性又不太好，使在漏斗、儲料斗或提吊料斗中的首批混凝土離析，粗骨料卡入隔水塞。當前第51頁\共有62頁\編于星期六\1點常遇問題主要原因處理方法堵管4、灌注時間過長，表層混凝土已初凝1）灌注工作準備不足，灌注時間延長2）發(fā)生某種故障，灌注中途停頓各施工步驟明確分工，協(xié)調工作，確保灌注連續(xù)性，各種機械設備、電路及水路必須經過嚴格檢查過關當前第52頁\共有62頁\編于星期六\1點常遇問題主要原因處理方法堵管5、導管內進水未及時發(fā)現(xiàn)，造成混凝土嚴重稀釋，水泥漿與砂石分離上下提動導管或振搗，使導管疏通；若無效，提出導管進行清理后，重新插入混凝土內足夠深度，用潛水泵或空氣吸泥機，將管內泥漿、浮漿、雜物等吸除干凈，恢復灌注當前第53頁\共有62頁\編于星期六\1點常遇問題主要原因處理方法堵管6、混凝土泌水離析嚴重在不增大水灰比的原則下，重新拌合7、管內結皮，形成堵塞1）夏天氣溫高，混凝土中水分極易蒸發(fā)，未得到及時冷卻，使混凝土粘結在導管內壁上，形成一層很厚的水泥圈，阻礙混凝土下降2）冬天在零度以下作業(yè)時會形成一層堅硬的混凝土凍結圈，使混凝土在管內堵塞1）夏天施工注意避開高溫灌注混凝土，通常宜在下午4時以后灌注2）冬天施工可用噴燈或其他方法給導管加溫或保溫當前第54頁\共有62頁\編于星期六\1點常遇問題主要原因處理方法斷樁1、儲料斗容積小或孔底擴徑，首批混凝土灌注后，初灌量埋深過小，在第二次灌注中導管提出混凝土面精確測試樁孔直徑，加大儲料斗容積2、灌注時導管提升過高，以致底部脫離混凝土層1）管內混凝土測深不準，造成誤判2）操作不當，提升過猛，將導管提出混凝土層或埋深太淺加強測深員的技術培訓，反復細心探測混凝土面，認真繪制混凝土灌注曲線，正確指導導管的提升（灌注中嚴格遵守操作規(guī)程導管提升勻速當前第55頁\共有62頁\編于星期六\1點常遇問題主要原因處理方法斷樁3、灌注質量差1）灌注作業(yè)因故中斷過久表層混凝土失去流動性，而繼續(xù)灌注的混凝土頂破表層而上升，將有浮漿泥渣的表層覆蓋包裹，形成斷樁2）灌入混凝土質量低劣3）出現(xiàn)堵管而未能及時排除，造成斷樁灌注前對各個作業(yè)環(huán)節(jié)和崗位認真檢查，制訂有效的預防措施，灌注中嚴格遵守操作規(guī)程，保證灌注作業(yè)連續(xù)緊湊加強混凝土質量的管理混凝土初凝前可采用沖刷法、沉管法等接樁法；混凝土初凝后可采用沖刷法和嵌入式接樁當前第56頁\共有62頁\編于星期六\1點常遇問題主要原因處理方法夾層1、埋管深度不夠，混入泥漿初埋（1.2~2M）,正常灌注（2~4M）2、孔壁坍落物夾入混凝土內發(fā)現(xiàn)坍孔，應停止灌注，探測孔內混凝土面位置，提出導管，換用干凈泥漿清孔，排出坍落物，護住孔壁。再用小一級鉆頭鉆小孔，清孔后下入導管繼續(xù)灌注3、導管進水使混凝土嚴重