兩灣飛地地塊樁基及圍護(hù)工程施工組織設(shè)計大學(xué)論文

PAGE1-兩灣飛地地塊樁基及圍護(hù)工程施工組織設(shè)計武勘二○一四年五月二十三日

目錄第一部分、工程概況 11.1工程概況 11.1.1一般概況 11.1.2圖紙工程量 11.2編制依據(jù) 2第二部分、設(shè)計方案 32.1樁基及基坑圍護(hù)概況 32.2設(shè)計方案 3第三部分、施工部署 53.1工程施工目標(biāo) 53.1.1質(zhì)量目標(biāo) 53.1.2工期目標(biāo) 53.1.3安全文明目標(biāo) 53.1.4環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 53.2施工總體流程安排 53.3施工現(xiàn)場布置 53.3.1工地進(jìn)出口及施工道路 53.3.2辦公、生活區(qū) 63.3.3施工臨時用電、用水 63.3.4污水及垃圾處理 63.3.5其他臨時施工設(shè)施 63.4施工進(jìn)度計劃 63.4.1計劃開、竣工日期 73.4.2施工進(jìn)度大綱 7第四部分、施工組織 84.1項目組織機(jī)構(gòu)配置 84.2主要管理人員配備 94.3主要施工機(jī)械設(shè)備配備 94.4主要設(shè)備進(jìn)場計劃 94.5勞動力配備計劃 94.6主要材料配備及進(jìn)場計劃 9第五部分、主要施工方案 105.1SMW工法施工方案 105.1.1設(shè)計概況及技術(shù)要求 105.1.2設(shè)備選型 105.1.3施工工藝流程 105.1.4主要施工工藝方法 105.1.5施工注意事項及控制要點 165.2鉆孔灌注樁施工方案 175.2.1樁基概況與設(shè)計要求 175.2.2工程特點 175.2.3質(zhì)量安全管理目標(biāo) 175.2.4施工部署 175.2.5、施工平面布置圖 185.2.6、施工方法 195.3施工臨時用電用水方案 255.3.1編制依據(jù) 255.3.2工程用電、用水計劃 255.3.3用電負(fù)荷計算 255.3.4現(xiàn)場施工用電規(guī)劃 265.3.5施工用電管理 265.4施工監(jiān)測方案 275.4.1監(jiān)測目的與技術(shù)要求 275.4.2設(shè)計基本原則 275.4.3編制依據(jù) 285.4.4監(jiān)測項目內(nèi)容 295.4.5測試方法原理 295.4.6監(jiān)測工作布置 345.4.7施工進(jìn)度及控制 365.4.8資料整理、提交及流程 385.4.9測試主要儀器設(shè)備 40第六部分、相關(guān)保證措施 416.1施工進(jìn)度保證措施 416.1.1組織措施 416.1.2技術(shù)措施 416.1.3資源保證措施 416.1.4設(shè)備保證措施 416.2施工質(zhì)量保證措施 426.2.1組織措施 426.2.2技術(shù)措施 426.2.3材料質(zhì)量保證措施 436.2.4施工工藝質(zhì)量保證措施 436.2.5攪拌樁施工質(zhì)通措 436.2.6質(zhì)量保證體系 446.3安全生產(chǎn)保證措施 456.3.1組織保障措施 456.3.2安全管理措施 456.3.3消防措施 466.3.4安全保衛(wèi)措施 466.3.5樁基施工專項安全措施 466.3.6安全生產(chǎn)管理體系 476.4文明施工保證措施 486.4.1組織保障措施 486.4.2施工管理措施 486.4.3施工現(xiàn)場定置管理措施 486.4.4現(xiàn)場工作人員生產(chǎn)生活管理制度 496.4.5文明施工保證體系 496.5周圍環(huán)境保護(hù)措施 506.5.1周圍環(huán)境情況 506.5.2附近建筑物和市政管線保護(hù)措施 506.5.3工程施工對周圍居民干擾的保護(hù)措施 506.5.4施工期泥漿及污水控制措施 516.5.5施工期揚(yáng)塵控制措施 51第七部分、其他施工措施 537.1冬雨季施工措施 537.1.1冬季施工措施 537.1.2雨季施工措施 537.2施工現(xiàn)場渣土垃圾的整治處理措施 547.3施工應(yīng)急措施 557.3.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 557.3.2停電應(yīng)急措施 557.3.3應(yīng)急搶險措施 557.3.4現(xiàn)場突發(fā)事件應(yīng)急措施 55附件：1、施工進(jìn)度計劃表2、施工平面布置圖A樓，B、C樓3、本項目主要施工機(jī)械設(shè)備表本項目主要勞動力計劃表安全、質(zhì)量保證體系人員名單表6、本項目主要施工管理人員表第一部分、工程概況1.1工程概況1.1.1一般概況兩灣飛地地塊樁基及圍護(hù)工程位于上海市普陀區(qū)，地鐵4號線中潭路附近友誼大樓西側(cè)，中山北路以南遠(yuǎn)景路以北?？傆玫孛娣e5476.7平米，總建筑面積31390.5平米。本工程建設(shè)單位為上海萬企愛佳房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，圍護(hù)設(shè)計單位為上海巖土工程勘察設(shè)計研究院有限公司。1.1.2圖紙工程量本次施工內(nèi)容為樁基及基坑圍護(hù)工程。樁基采用鉆孔灌注樁，基坑圍護(hù)采用?650SMW工法三軸水泥攪拌樁、一道砼支撐的圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系。根據(jù)施工圖紙，具體工程量見下表：樁基及基坑圍護(hù)工程量一覽表樁型規(guī)格樁數(shù)樁長m工程量m3空攪量m3樁基灌注樁Φ850220根69861072122根70873Φ60025根3323318197根32877合計/364根/10593902基坑圍護(hù)SMW工法Φ650@900194幅10.31197386Φ650@900343幅11.32322坑內(nèi)加固Φ650@13501251幅443335308型鋼H500*300195根11807.669t/343根12鋼立柱/23根6.718.108t/砼立柱樁Φ60013根1555181.2編制依據(jù)業(yè)主提供的本項目施工圖紙；本項目《巖土工程地質(zhì)勘察報告》；國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202－2002）；國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204－2002)；國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205－2001)；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94－2008）；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-2003)；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》（DG/TJ08-202-2007）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T199-2010)；上海市標(biāo)準(zhǔn)《地基處理技術(shù)規(guī)程》（DBJ08-40-2010）；上海市標(biāo)準(zhǔn)《基坑工程技術(shù)規(guī)范》（DG/TJ08-61-2010）；其他相關(guān)規(guī)范、規(guī)程；本工程施工現(xiàn)場的實際情況。

第二部分、設(shè)計方案2.1樁基及基坑圍護(hù)概況2.1.1樁基本工程樁基采用砼灌注樁，總樁數(shù)364根，分?850、?600兩種樁型。A樓范圍?850樁112根，樁長69米；?600樁73根，樁長32米。B、C樓范圍樁長69米?850灌注樁108根，樁長70米?850灌注樁22根，樁長32米?600灌注樁24根，樁長33米?600灌注樁25根。2.1.2基坑圍護(hù)本工程地下1層，分A樓基坑、B樓和C樓基坑A樓基坑：基坑周長160m,開挖面積約1540m2，基坑挖深4.9m，局部承臺處落深1.8mB樓和C樓基坑：基坑周長300m，開挖面積約2400m2，基坑挖深5.55m，局部承臺處落深1.25m2.2設(shè)計方案2.2.1本工程樁基形式為砼灌注樁A樓，高層區(qū)樁端持力層為（9）層粉砂，單樁豎向抗壓承載力設(shè)計值Rd=3000KN，直徑850鉆孔灌注樁，樁長69米；裙房區(qū)樁端持力層為（7）2層粉砂，單樁豎向抗壓承載力設(shè)計值Rd=1600KN，單樁豎向抗拔承載力設(shè)計值Rd=1050KN，直徑600鉆孔灌注樁，樁長32米。B、C樓，高層區(qū)樁端持力層為（9）層粉砂，單樁豎向抗壓承載力設(shè)計值Rd=3000KN，直徑850鉆孔灌注樁，樁長69米/70米；裙房區(qū)樁端持力層為（7）2層粉砂，單樁豎向抗壓承載力設(shè)計值Rd=1600KN，單樁豎向抗拔承載力設(shè)計值Rd=1050KN，直徑600鉆孔灌注樁，樁長32米/33米。2.2.2本工程基坑圍護(hù)形式：（1）圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用SMW工法三軸水泥攪拌樁?650@900內(nèi)插H500X300X11X18型鋼＋一道水平砼支撐的圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系。（2）坑內(nèi)局部采用?650@1350雙軸水泥攪拌樁墩式加固處理，有效樁長坑底以下4米。（3）設(shè)置一道700*700水平鋼筋砼支撐，鋼筋砼支撐連桿采用600*600砼撐，中心標(biāo)高為3.95m（絕對標(biāo)高），圍檁采用鋼筋混凝土圍檁，截面為1100×700,支撐、圍檁的砼強(qiáng)度等級C35，混凝土保護(hù)層厚度為30mm以上關(guān)于本工程基坑圍護(hù)形式適用于A樓基坑，B、C樓基坑?；訃o(hù)設(shè)計平面布置圖及剖面圖見施工圖紙。

第三部分、施工部署3.1工程施工目標(biāo)我公司本項目的施工目標(biāo)：保質(zhì)保量如期完工3.1.1質(zhì)量目標(biāo)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，竣工一次驗收合格率100%。3.1.2工期目標(biāo)總工期45天。確保合同工期內(nèi)完成全部施工任務(wù)。3.1.3安全文明目標(biāo)安全無重大傷亡事故，施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化，達(dá)到市標(biāo)化工地標(biāo)準(zhǔn)。3.1.4環(huán)境保護(hù)目標(biāo)不出現(xiàn)環(huán)境受污染事件，施工噪音達(dá)標(biāo)。3.2施工總體流程安排施工總體安排為：3.2.1A樓基坑投入一臺650三軸攪拌樁機(jī)先進(jìn)行圍護(hù)施工，而后進(jìn)行坑內(nèi)加固施工，用時20天；兩臺鉆孔灌注樁機(jī)，先施工非坑內(nèi)加固區(qū)工程樁、立柱樁，而后施工加固區(qū)工程樁，用時32天。3.2.2B、C樓基坑投入一臺650三軸攪拌樁機(jī)先進(jìn)行圍護(hù)施工，而后進(jìn)行坑內(nèi)加固施工，用時40天；兩臺鉆孔灌注樁機(jī)，先施工非坑內(nèi)加固區(qū)工程樁、立柱樁，而后施工加固區(qū)工程樁，用時35天。3.3施工現(xiàn)場布置進(jìn)場后，首先進(jìn)行施工場地平整，鋪設(shè)施工道路及搭設(shè)辦公生活各種臨時設(shè)施，基本具備施工條件后，立即開始施工。根據(jù)業(yè)主所提供圖紙及現(xiàn)場踏勘情況，我司擬對施工現(xiàn)場進(jìn)行如下布置：3.3.1工地進(jìn)出口及施工道路A樓基坑西北與中山北路上設(shè)置一個進(jìn)出口，B、C樓基坑北側(cè)中部，中山北路上設(shè)置一個進(jìn)出口。施工場地修筑一橫施工主干道，另根據(jù)現(xiàn)場實際需要設(shè)置施工便道。3.3.2辦公、生活區(qū)辦公室及宿舍擬采用集裝箱活動房，擬設(shè)置在場地空處。3.3.3施工臨時用電、用水施工期間業(yè)主提供施工用電800KVA。施工用電由甲方提供的配電箱接出，分別供給A樓樁基圍護(hù)施工，B、C樓樁基圍護(hù)施工，另分一路作為專項照明用電，辦公區(qū)另設(shè)一路電。業(yè)主需提供施工用水：A樓，現(xiàn)場管徑至少DN100水管接駁點供三軸攪拌樁、樁基灌注樁施工；B、C樓，現(xiàn)場管徑至少DN100水管接駁點供三軸攪拌樁、樁基灌注樁施工；另施工用水從甲方提供的用水接口接出后沿圍墻周邊布置接至辦公生活區(qū)，同時在進(jìn)出口設(shè)一個水龍頭為施工保潔專用。3.3.4污水及垃圾處理生產(chǎn)及生活垃圾由當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門定時清運(yùn)出現(xiàn)場。生產(chǎn)、生活污水經(jīng)排水溝引入污水沉淀處理池凈化后排走，并在大門口設(shè)洗車槽和沉淀池，所有離開施工場地的車輛沖洗干凈后方可開出工地大門，以確保出入施工場地的車輛不污染市政道路。3.3.5其他臨時施工設(shè)施按照各分項施工工藝分別布置：（1）攪拌樁后臺：A樓設(shè)置在場地西側(cè)，不占用施工區(qū)；B、C樓設(shè)置在場地北側(cè)靠中山北路，不占用施工區(qū)。采用水泥罐與全自動壓漿后臺，并搭設(shè)有效圍擋以防止揚(yáng)塵污染。（2）型鋼，鋼筋堆放場地（15m*10m）：擬設(shè)置在場地中部。（3）施工場地排水：施工時在場地四周挖設(shè)一條主排水溝，形成場區(qū)排水系統(tǒng)，并配備足夠的水泵，保證排水及時、順暢。（4）施工現(xiàn)場照明：在場地四角均設(shè)置鏑燈夜間照明。另每臺樁機(jī)配備1-2臺碘鎢燈備用。（5）施工現(xiàn)場臨時通信：項目部主要管理人員均配置手機(jī)，以利于聯(lián)系工作。（具體布置詳見附件2《施工平面布置圖》）3.4施工進(jìn)度計劃3.4.1計劃開、竣工日期計劃開工日期：2013年6月20日（暫定，實際開工日期以業(yè)主開工令為準(zhǔn)）計劃竣工日期：2013年8月3日總工期45天。3.4.2施工進(jìn)度大綱（1）施工準(zhǔn)備：10天（不占用總工期）主要包括以下準(zhǔn)備工作：1）場地平整及道路鋪設(shè)；前期測量放線；2）各種臨時設(shè)施的搭設(shè)；各類施工設(shè)備的進(jìn)場調(diào)試；3）各種外部施工手續(xù)的申請辦理。A樓：樁基不可預(yù)見工期損失（具體進(jìn)度計劃見附件1《施工進(jìn)度計劃表》）第四部分、施工組織4.1項目組織機(jī)構(gòu)配置本工程現(xiàn)場設(shè)立項目經(jīng)理部，其組織機(jī)構(gòu)設(shè)置見下表。其中項目經(jīng)理和項目工程師是保證項目施工順利進(jìn)行的關(guān)鍵人員，選派具有豐富施工和管理經(jīng)驗的人員擔(dān)任。項目管理組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目工程師生產(chǎn)副經(jīng)理項目工程師生產(chǎn)副經(jīng)理技術(shù)組材料技術(shù)組材料組生產(chǎn)組后勤組核算組各機(jī)臺班組各機(jī)臺班組生產(chǎn)：由生產(chǎn)副經(jīng)理及值班施工員組成，該部能在施工期間合理安排人員、設(shè)備，指揮生產(chǎn)調(diào)度，有對施工中發(fā)生的不可預(yù)見的矛盾及時解決的能力。技術(shù)：由項目工程師和質(zhì)檢員、資料員、測量員等組成。能做到按規(guī)范要求對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，貫徹設(shè)計意圖，及時對各種資料搜集整理并歸檔，協(xié)助生產(chǎn)部搞好施工安全和質(zhì)量。材料：考察各材料供應(yīng)單位的資質(zhì)和保障能力，并提出合理化選擇建議；分階段編制材料用量計劃，并保證各主材及時進(jìn)場及其質(zhì)量。：協(xié)助項目經(jīng)理協(xié)調(diào)好外部各管理部門及鄰近單位的關(guān)系；保證項目正常施工的后勤管理工作。核算：負(fù)責(zé)管理項目中的財務(wù)往來，編制月工程進(jìn)度款申請書，及項目用款計劃，審核項目采購合同，監(jiān)督合同付款。4.2主要管理人員配備4.2.1主要管理人員簡歷詳見附件5：《主要施工管理人員表》4.2.2項目經(jīng)理簡歷本項目經(jīng)理為注冊建造師，具豐富的現(xiàn)場施工和管理經(jīng)驗，專門負(fù)責(zé)本項目的全面管理工作，施工期間常駐本施工現(xiàn)場。4.3主要施工機(jī)械設(shè)備配備詳見附件3：《本項目主要施工機(jī)械設(shè)備表》4.4主要設(shè)備進(jìn)場計劃進(jìn)場時間設(shè)備型號設(shè)備臺數(shù)2014年6月10日-6月12日SMW工法樁機(jī)22014年6月13日-6月15日SMW工法機(jī)44.5勞動力配備計劃詳見附件4：《本項目主要勞動力計劃表》4.6主要材料配備及進(jìn)場計劃4.6.1水泥：分14-16次進(jìn)場，第一次進(jìn)場時間約為攪拌樁設(shè)備進(jìn)場后第3天。其后每次進(jìn)場時間在快用完前2-3天，每批進(jìn)場數(shù)量約500T。4.6.2型鋼：攪拌樁內(nèi)插型鋼分2次進(jìn)場，首次進(jìn)場時間約為設(shè)備進(jìn)場后第3天。4.6.3鋼筋：制作鉆孔灌注樁鋼筋籠施工前10天一次性進(jìn)場。

第五部分、主要施工方案5.1SMW工法施工方案5.1.1設(shè)計概況及技術(shù)要求(1)本工程圍護(hù)采用SMW工法；(2)三軸攪拌樁樁徑φ650，連續(xù)套接一孔施工，內(nèi)插H500×300×11×18型鋼；(3)采用42.5普通硅酸鹽水泥，水泥摻量20%，水灰比1.5-2.0，28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于0.8Mpa；(4)樁身垂直度不大于1/200，樁位偏差不大于20mm。5.1.2設(shè)備選型本工程SMW工法樁擬采用JN-BH280Ⅱ型三軸攪拌樁機(jī)進(jìn)行施工。5.1.3施工工藝流程施工流程：測放軸線→開挖溝槽→樁機(jī)就位→攪拌送漿→提升送漿→插入型鋼→鉆機(jī)移位施工工藝流程見SMW工法施工工藝流程圖。5.1.4主要施工工藝方法(1)施工準(zhǔn)備工作1)熟悉圖紙，對全體施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計交底。2)按有關(guān)文件規(guī)定要求做好場地平整及主干道鋪設(shè)。合理布置、搭建現(xiàn)場施工臨時設(shè)施，為文明施工創(chuàng)造好條件。3)按設(shè)計要求組織好樁基設(shè)備及配套設(shè)備進(jìn)場，安裝調(diào)試。4)按設(shè)計要求認(rèn)真組織施工材料進(jìn)場，并按有關(guān)規(guī)定驗收，確保原材料質(zhì)量。(2)障礙物清理因該工法要求連續(xù)施工，故在施工前應(yīng)對圍護(hù)施工區(qū)域地下障礙物進(jìn)行探測清理，以保證施工順利進(jìn)行。

SMW工法施工工藝流程圖測量放樣測量放樣開挖溝槽開挖溝槽設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼拌制水泥漿液，開啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭SMW攪拌機(jī)就位，校正復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度SMW攪拌機(jī)架設(shè)拌制水泥漿液，開啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭SMW攪拌機(jī)就位，校正復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度SMW攪拌機(jī)架設(shè)鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高型鋼進(jìn)場，質(zhì)量檢驗鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高型鋼進(jìn)場，質(zhì)量檢驗型鋼涂減磨擦材料下一施工循環(huán)型鋼涂減磨擦材料下一施工循環(huán)鉆頭噴漿、氣并提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高鉆頭噴漿、氣并提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高H型鋼垂直起吊，定位H型鋼垂直起吊，定位校核H型鋼垂直度插入型鋼校核H型鋼垂直度插入型鋼固定型鋼固定型鋼殘土處理基坑開挖及結(jié)構(gòu)施作完畢且達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度型鋼回收施工完畢攪拌機(jī)械撤出殘土處理基坑開挖及結(jié)構(gòu)施作完畢且達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度型鋼回收施工完畢攪拌機(jī)械撤出

SMW工法施工工藝示意圖

(3)測量放線根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點、總平面布置圖、圍護(hù)施工圖，由專職測量員作業(yè)，按圖放出樁位控制線，設(shè)立臨時控制樁，做好技術(shù)復(fù)核單，提請甲方及監(jiān)理驗收。(4)開挖溝槽根據(jù)基坑圍護(hù)放線位置在樁位處開挖樣槽槽深、槽寬與槽長按樁位置和施工需要，槽內(nèi)排除槽內(nèi)土方，以便施工。(5)定位型鋼的放置及樁孔定位在垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200*200，長約2.5m，再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格700*300，長約8—20m。三軸攪拌樁三軸中心距為1500mm，依該尺寸在平行的型鋼表面用紅油漆劃線定位。H型鋼的定位采用型鋼定位卡。定位型鋼的放置要求水平、穩(wěn)固。具體位置及尺寸見下圖槽溝定位型鋼型鋼定位卡槽溝定位型鋼型鋼定位卡1000樁位中心線1000樁位中心線800425800425基坑內(nèi)邊線基坑內(nèi)邊線定位型鋼示意圖定位型鋼示意圖(6)樁機(jī)就位由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時清除，移動結(jié)束后檢查定位情況并及時糾正；樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測以確保鉆機(jī)的垂直度。(7)施工順序SMW工法攪拌樁施工順序采用跳打方式進(jìn)行施工，以保證成樁垂直度及內(nèi)插型鋼垂直度滿足規(guī)范及設(shè)計要求,示意如下圖所示:施工順序5施工順序3 施工順序5施工順序3施工順序4施工順序2施工順序1施工順序4施工順序2施工順序1正式施工時將具體編號到每根樁，并注明起始點，以利監(jiān)理檢查施工。(8)水泥土配合比根據(jù)SMW工法的特點,水泥土配比的技術(shù)要求如下:1)設(shè)計合理的水泥漿液及水灰比，使其確保水泥土強(qiáng)度的同時，保證水泥漿液與土體攪拌均勻。在插入型鋼時，盡量使型鋼靠自重插入。若型鋼靠自重仍不能順利到位，則略微施加外力，使型鋼插入到規(guī)定位置。2)水泥摻入比的設(shè)計，必須確保水泥土強(qiáng)度，降低土體置換率，減輕施工時環(huán)境的擾動影響。3)水泥土和涂有隔離層的型鋼具有良好的握箍力，確保水泥土和型鋼發(fā)揮復(fù)合效應(yīng)，起到共同止水擋土的效果，并創(chuàng)造良好的型鋼上拔回收條件，即在上拔型鋼時隔離涂層易損壞，產(chǎn)生一定的隔離層間隙。4)水泥土在型鋼起拔后能夠自立不塌，便于充填孔隙。5)根據(jù)設(shè)計要求并結(jié)合工程實際情況確定其基本配合比：水泥摻量為20%。(9)制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場布置水泥漿自動攪拌站，配備兩個75噸水泥桶。水泥桶要求全封閉、外觀整潔。在開機(jī)前按要求進(jìn)行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。水泥漿攪拌時間不少于2～3min。水泥漿配制好后，停滯時間不得超過2小時。注漿時通過2臺注漿泵2條管路同Y型接頭從H口混合注入。注漿壓力：0.4-0.6Mpa，注漿流量：52-250L/min/每臺。(10)鉆進(jìn)攪拌成樁采用二噴二攪的攪拌工藝。在下沉攪拌和提升攪拌過程中均注入水泥漿液，同時嚴(yán)格控制下沉和提升速度，攪拌下沉速度不大于1m／min，噴漿提升速度不大于2m／min，做好原始記錄，匹配好漿量與泵量。攪拌下沉?xí)r嚴(yán)格控制好機(jī)械的工作電流，確保土體充分?jǐn)嚢?，并不得隨意注水?dāng)嚢?。施工時間t施工時間④④下沉攪拌注漿(≦下沉攪拌注漿(≦1m/min)深度提升攪拌注漿(≦提升攪拌注漿(≦2m/min)③①②②攪拌時間下沉、提升關(guān)系圖h攪拌時間下沉、提升關(guān)系圖1）如果停機(jī)超過3小時，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應(yīng)先拆卸輸漿管路妥為清洗。2）相鄰樁施工間隔時間不得超過24小時，要求攪拌均勻，搭接良好。(11)H型鋼的制備及插入1）涂刷減摩劑2）插入型鋼三軸水泥攪拌樁施工完畢后，吊機(jī)應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊放H型鋼。吊放時間間隔宜在30min內(nèi)，不得大于3h。H型鋼使用前，在距其頂端25cm處開一個中心圓孔，孔徑約8cm，并在此處型鋼兩面加焊兩塊各厚1cm的加強(qiáng)板，其規(guī)格為450mm×450mm，中心開孔與型鋼上孔對齊。型鋼焊接采用現(xiàn)場坡口焊對接焊接形式。根據(jù)甲方提供的高程控制點，用水準(zhǔn)儀引側(cè)標(biāo)高到施工現(xiàn)場，用于控制型鋼插入高度符合設(shè)計要求。必須注意由于挖機(jī)挖斗在翻溝槽泥漿時容易碰撞定位型鋼引起偏移，因此要保證每天兩次校核定位型鋼，對產(chǎn)生的偏差及時糾正。(12)清洗、移位將集料斗中加入適量清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機(jī)具，然后移位再進(jìn)行下一根樁的施工。(13)報表記錄施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，記錄要求詳細(xì)、真實、準(zhǔn)確。每個臺班應(yīng)做1組7.07×7.07×7.07cm試塊，試塊制作好后進(jìn)行編號、記錄、養(yǎng)護(hù)，到齡期后送實驗室做抗壓強(qiáng)度試驗。(14)型鋼拔除：主體結(jié)構(gòu)施工完畢且基坑回填至地面后，開始拔除H型鋼，采用專用夾具及千斤頂以圈梁為反梁，起拔回收H型鋼。H型鋼拔出后及時對樁體內(nèi)部空隙灌砂注漿填充密實，以控制變形量。在起拔前結(jié)合型鋼插入記錄，圈梁施工情況及基坑回填情況綜合分析，符合起拔條件后經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及總包單位同意后方可起拔H型鋼。注：為型鋼順利拔出，在砼圍檁施工前需對嵌入砼圍檁部分的H型鋼部位進(jìn)行隔離，采取4mm厚珍珠棉或雙層油毛氈包裹H型鋼。5.1.5施工注意事項及控制要點(1)嚴(yán)格控制定位及樁架的垂直度。成柱前應(yīng)使樁機(jī)正確就位，保持樁機(jī)底盤水平和立柱導(dǎo)向架垂直，并校驗樁機(jī)立柱導(dǎo)向架垂直度偏差小于1/200。(2)嚴(yán)格控制下沉提升速度，保證水泥土攪拌均勻。使原狀土充分破碎,土體充分?jǐn)嚢?，有利于水泥漿與土均勻拌和；并減少偏位。(3)嚴(yán)格按設(shè)計配合比配制漿液。漿液不能發(fā)生離析，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入漿桶。(4)若發(fā)現(xiàn)堵管、斷漿等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，查找原因進(jìn)行處理，待故障排除后須將鉆具提升或下沉0.5米后方能注漿、以防斷樁。(5)施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫（樁體不連續(xù)施工超過24小時）則采取在冷縫處止水樁外側(cè)補(bǔ)攪1根素樁方案。在工法樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與止水樁搭接厚度約10cm。5.2鉆孔灌注樁施工方案5.2.1樁基概況與設(shè)計要求（1）本工程分A樓，B、C樓兩塊區(qū)域施工A樓區(qū)：112根樁長69米?850灌注樁，73根樁長32米?600灌注樁；B、C樓區(qū)：108根樁長69米?850灌注樁，22根樁長70米?850灌注樁，24根樁長32米?600灌注樁，25根樁長33米?600灌注樁；（2）本工程樁施工前應(yīng)先進(jìn)行試成樁及單樁靜荷載試驗，試樁前應(yīng)檢測樁的完好性；（3）基坑開挖應(yīng)在樁基施工全部完成30天后進(jìn)行，開挖過程中應(yīng)對土體為宜及已成樁情況進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測5.2.2工程特點（1）施工范圍集中，機(jī)械設(shè)備較多，工作面不易展開；（2）工期緊、要求高。5.2.3質(zhì)量安全管理目標(biāo)⑴質(zhì)量管理目標(biāo)：爭創(chuàng)“優(yōu)良工程”、“示范工程”。單位工程合格率100%，優(yōu)良率85%以上。⑵安全管理目標(biāo)：事故負(fù)傷頻率控制在1%，無重大傷亡事故，創(chuàng)建市級標(biāo)準(zhǔn)化工地和文明工地。5.2.4施工部署1、機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員安排樁基工程是整個工程的關(guān)鍵工序之一。針對本場區(qū)地質(zhì)結(jié)構(gòu)層次多、承載力差異大、鉆孔樁入土長度深、質(zhì)量要求高、技術(shù)含量大等特點，我部委派具有地基基礎(chǔ)專業(yè)資質(zhì)的管理人員負(fù)責(zé)本工程的樁基施工。并抽調(diào)相關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員和專業(yè)隊伍組建樁基工程部，在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一安排下，形成獨(dú)立生產(chǎn)能力開展工作。樁基工程部總負(fù)責(zé)一人、結(jié)構(gòu)工程師一人、工長一人、測量員二人、質(zhì)檢員一人、安全員一人，其下配置4個施工班組，兩個鋼筋班組，兩個排漿班組。2、機(jī)具安排本工程鉆孔樁擬選用四臺機(jī)械穩(wěn)定性好、移位靈活，鋼筋籠制作及排漿采用常規(guī)作業(yè)機(jī)具。(試樁只采用1套機(jī)械)主要機(jī)具一覽表機(jī)具名稱規(guī)格及型號數(shù)量備注正循環(huán)回旋鉆機(jī)P215004臺/泥漿泵3P2臺泥漿泵86型2臺電焊機(jī)4臺切割機(jī)2臺汽車吊25T2臺混凝土運(yùn)輸車10M38臺插入式振搗器4臺導(dǎo)管4套3、材料安排砼采用經(jīng)認(rèn)可正軌公司提供的商品砼。泥漿現(xiàn)場配置，以自然造漿為主，適當(dāng)就近取用優(yōu)質(zhì)粘土造漿。4、進(jìn)度計劃安排在項目部總體進(jìn)度計劃安排下，施工場區(qū)清表一結(jié)束立即組織工程技術(shù)測量人員進(jìn)行樁位測設(shè)，并用45天時間完成所有鉆孔樁的施工。5、勞動力配備根據(jù)施工需要，現(xiàn)場配備37人，其中管理人員7人，鋼筋工6人，機(jī)械工、電焊工、澆筑及其它24人。6、施工準(zhǔn)備(1)施工便道：對現(xiàn)場進(jìn)行機(jī)械整平并鋪設(shè)鋼板。(2)開挖漿池、漿溝：設(shè)置好泥漿循環(huán)系統(tǒng)，配制好開鉆前必需的泥漿。泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土。泥漿性能測試均滿足規(guī)范要求。(3)搭設(shè)鉆孔平臺：在旱地上，河邊陡坡及河中搭設(shè)鉆孔平臺鉆孔施工時，鉆孔平臺安置平衡和牢固，保證施工的順利進(jìn)行。5.2.5、施工平面布置圖后附5.2.6、施工方法1、施工流程平整場地→樁位放線→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)→清孔→安放鋼筋籠→下導(dǎo)管、二次清孔→灌注砼→拆、拔護(hù)筒→清理樁頭。詳見以下鉆孔灌注樁施工工藝流程圖鉆孔灌注樁施工工藝流程圖平整場地平整場地樁位放樣樁位放樣制作護(hù)筒下沉、埋設(shè)護(hù)筒制作護(hù)筒下沉、埋設(shè)護(hù)筒設(shè)立鉆架和其他設(shè)備制作鉆架鉆機(jī)就位制作鉆頭設(shè)立鉆架和其他設(shè)備制作鉆架鉆機(jī)就位制作鉆頭供水向鉆孔注清水或泥漿鉆進(jìn)測量鉆孔深度、斜度、直徑供水向鉆孔注清水或泥漿鉆進(jìn)測量鉆孔深度、斜度、直徑泥漿沉淀池泥漿池泥漿沉淀池泥漿池掏渣卸土焊鉆頭掏渣卸土焊鉆頭必要時設(shè)吊裝骨架和導(dǎo)管的設(shè)備泥漿備料設(shè)立泥漿泵鉆孔完成后必要時移走鉆架設(shè)立鋼筋骨架運(yùn)輸?shù)跹b鋼筋骨架必要時設(shè)吊裝骨架和導(dǎo)管的設(shè)備泥漿備料設(shè)立泥漿泵鉆孔完成后必要時移走鉆架設(shè)立鋼筋骨架運(yùn)輸?shù)跹b鋼筋骨架設(shè)立清孔設(shè)備清孔制作鋼筋骨架設(shè)立清孔設(shè)備清孔制作鋼筋骨架制作模板設(shè)立必要的模板測量淤泥厚度制作模板設(shè)立必要的模板測量淤泥厚度制作導(dǎo)管試拼裝檢驗導(dǎo)管設(shè)立導(dǎo)管制作導(dǎo)管試拼裝檢驗導(dǎo)管設(shè)立導(dǎo)管混凝土檢驗設(shè)立溜槽儲料斗混凝土檢驗設(shè)立溜槽儲料斗測量混凝土面高度灌注水下混凝土制備混凝土輸送混凝土測量混凝土面高度灌注水下混凝土制備混凝土輸送混凝土需要拔除護(hù)筒保護(hù)層厚度導(dǎo)向鋼管時拔除之需要拔除護(hù)筒保護(hù)層厚度導(dǎo)向鋼管時拔除之混凝土養(yǎng)生拆除模板拔除護(hù)筒等設(shè)立拌和站混凝土備料2、樁位放樣按照設(shè)計圖紙所提供的坐標(biāo)資料，用全站儀測出鉆孔樁的準(zhǔn)確位置，進(jìn)行標(biāo)定，打入鐵質(zhì)標(biāo)記。把樁孔中心用“十”字交叉法引到鉆孔樁機(jī)下鋪設(shè)好的鋼軌墊木上固定，作為控制護(hù)筒及鉆機(jī)對位的依據(jù)，并把高程引到鋼軌（或“工”字鋼）上作為施工時測樁深度的依據(jù)。3、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒用3－5MM厚的鋼板，為增加剛度防止變形，在護(hù)筒上、下和中部的外側(cè)各焊一道加勁肋，保證護(hù)筒堅固、耐用、不易變形和裝卸方便。護(hù)筒接頭處采用法蘭襯橡皮連接或焊接連接并打磨平整，保證不漏水。護(hù)筒埋入深度為1.30M，護(hù)筒頂端高出地面0.3M，并高出地下水位1.5M，下端應(yīng)埋入表土層。其內(nèi)徑比樁的設(shè)計直徑大15-20CM。埋設(shè)時采用壓重，錘擊將護(hù)筒沉至地面下1.0M，并保證護(hù)筒位置平直、穩(wěn)固、準(zhǔn)確和不變位。最后將護(hù)筒周圍用粘土夯實。護(hù)筒埋設(shè)好后，直接把樁孔中心用十字交叉法引到護(hù)筒壁，并在四周設(shè)控制樁，高程也引至護(hù)壁控制。4、泥漿護(hù)壁在開鉆前配夠一根樁的泥漿需用量，泥漿比重控制在1.05-1.15，在砂礫層鉆進(jìn)時，除適當(dāng)增大泥漿比重，還可投入適量粘土塊，必要時加入膨潤土及摻加劑。在上海地區(qū)鉆孔可采用原土自然造漿。5、鉆機(jī)就位及孔位校正鉆機(jī)安裝就位時，底座必須支墊堅實平穩(wěn)，防止位移或沉陷。鉆機(jī)平穩(wěn)地就位于埋設(shè)好的護(hù)筒上方，安裝鉆機(jī)做到周正，水平，穩(wěn)固，機(jī)座梁全部承壓，鉆架設(shè)置風(fēng)纜固定，檢查鉆架頂部滑輪槽→轉(zhuǎn)盤卡孔(鉆桿潛水泵)→護(hù)筒中心，三者應(yīng)在一豎直線中，誤差小于±20MM，以保證鉆孔豎向垂直度偏差≤1％。鉆機(jī)就位后經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后簽發(fā)開孔通知書。6、鉆機(jī)鉆孔施工(1)鉆機(jī)就位前，對鉆機(jī)的各項準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場地布置及鉆機(jī)座落處的平整與加固，主要機(jī)具的檢查及安裝，配套設(shè)備的就位及供電的接通等。(2)鉆孔時，繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖，以便按不同土層選用適當(dāng)?shù)你@頭鉆進(jìn)速度和泥漿。及時填寫鉆孔施工記錄。交接班時交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項。(3)鉆孔作業(yè)兩班連續(xù)進(jìn)行，并經(jīng)常對鉆孔泥漿進(jìn)行試驗，不合要求時進(jìn)行改正，要經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，并記入記錄表中，以便于地質(zhì)剖面圖核對。(4)鉆進(jìn)時，經(jīng)常檢查鉆頭轉(zhuǎn)向裝置，使鉆頭在鉆進(jìn)中能自由轉(zhuǎn)動。為預(yù)防卡鉆，經(jīng)常檢孔，更換新鉆頭前要檢查孔底，再放入新鉆。(5)為避免影響鄰孔已灌砼的凝固，待鄰孔砼達(dá)到設(shè)計抗壓強(qiáng)度后，再開鉆，以免影響砼質(zhì)量。(6)升降鉆錐時須平穩(wěn)，鉆錐提出井口時防止碰撞護(hù)筒孔壁和鉤掛護(hù)筒底部。拆裝鉆桿力求迅速。(7)鉆孔時，開孔必須正確，具有導(dǎo)向裝置的鉆機(jī)開鉆時，慢速推進(jìn)，待導(dǎo)向部位全部鉆進(jìn)土層后全速鉆進(jìn)。(8)在接長鉆桿時，注意使接頭緊密。在硬粘性土中，用低速鉆進(jìn)，自由進(jìn)尺，在普通粘性土中，用中高速鉆進(jìn)，自由進(jìn)尺；在砂土及含少量礫卵石的碎石土中，低中進(jìn)鉆進(jìn)，控制進(jìn)尺。以上各類土層可采用三翼空心鉆錐或帶環(huán)圈的三翼鉆錐或封閉式四翼形括刀鉆錐鉆進(jìn)。（9）潛水鉆進(jìn)時，連續(xù)補(bǔ)充水量(泥漿)維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有水頭，防止孔壁坍塌，在鉆孔排渣提錐除土或因故停鉆時，保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度及粘度，以防坍孔。(10)鉆進(jìn)時，要根據(jù)土質(zhì)的類別，鉆孔速度及供漿量來確定相應(yīng)的鉆進(jìn)速度，使其達(dá)到最佳進(jìn)度，并確保成孔的垂直度。設(shè)專人檢查及作鉆進(jìn)記錄，要經(jīng)常測試泥漿比重，保持孔內(nèi)水面標(biāo)高，嚴(yán)防斜孔、坍孔現(xiàn)象的發(fā)生。鉆經(jīng)不同的土、巖層，采取不同比重的泥漿，確保成孔質(zhì)量。鉆機(jī)6m×0.2方木鋼護(hù)筒鉆頭加重塊鉆頭儲漿池沉渣打漿頭鋼護(hù)筒制漿機(jī)進(jìn)漿皮管22KW泥漿泵制漿池過濾池7、鉆進(jìn)成孔注意事項及事故處理(1)鉆進(jìn)前認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備及安裝質(zhì)量，是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鉆進(jìn)過程中隨時觀察護(hù)筒是否漏水或松動，若有這些情況，要及時采取措施，采用止水和加固方法，以免孔口坍塌。(2)鉆進(jìn)時，隨時注意孔內(nèi)情況，發(fā)現(xiàn)有異常響聲及卡鉆，立即查明情況，認(rèn)真處理。鉆具斷裂，鉆頭掉入孔內(nèi)，用專用打撈工具打撈，如母鏗、撈鉤等。(3)鉆進(jìn)成孔過程中，注意保持孔內(nèi)靜水壓力平衡，及時調(diào)整沖洗液技術(shù)參數(shù)，原始記錄要及時填寫，保證資料齊全。不同標(biāo)高的土層變化情況標(biāo)清楚，是否有大的變更；以便于地質(zhì)剖面核對。8、清孔(1)成孔后，要嚴(yán)格進(jìn)行二次清孔法，確保沉渣符合設(shè)計要求深度(不大于10㎝)，將鉆頭提升10－20CM，低速旋轉(zhuǎn)，用泥漿泵抽漿排渣，注入凈化泥漿，測定泥漿指標(biāo)，量測沉渣厚度（用帶園錐形測錘的標(biāo)準(zhǔn)水文繩測定。測錘重量＞1㎏），直到符合施工規(guī)范要求。(2)第1次清孔后立即旋轉(zhuǎn)鋼筋籠安設(shè)水下砼導(dǎo)管。再進(jìn)行二次清孔，并在灌注水下砼前，對泥漿比重進(jìn)行檢測達(dá)到要求后，立即灌注水下砼。(3)不得用加深孔底深度的方法代替清孔。9、鋼筋籠制作及吊放(1)鋼筋原材料檢測合格，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行，鋼筋間距、焊接、搭接長度符合施工及驗收規(guī)范要求。(2)鋼筋籠制作采用模板成型法，成型后的鋼筋籠保證平整，不坍腰，焊點牢固，每節(jié)鋼筋籠長度為6-8米，直徑符合設(shè)計圖紙要求，為了保證保護(hù)層厚度，在每節(jié)鋼筋籠上焊接保護(hù)層筋(沿樁的間距≤2M，橫向圓周≥4處)。鋼筋的規(guī)格、數(shù)量準(zhǔn)確無誤，質(zhì)量合格。(3)檢查孔深、孔徑和垂直度，用探孔器，再核測樁位中心，以便在下鋼筋籠時適當(dāng)調(diào)整，使鋼筋籠中心與樁位中心偏差在1CM以內(nèi)，待符合要求后，即可吊放鋼筋籠。(4)鋼筋籠采用吊裝入孔（按設(shè)計要求預(yù)埋聲測管）。為了吊裝時有足夠的剛度，主筋與加強(qiáng)箍筋必須全部焊接。鋼筋籠采取分段入孔，分段處采用焊接，接頭錯開，同一斷面的焊接頭焊接長度、焊接質(zhì)量必須符合施工規(guī)范。鋼筋籠垂直緩慢放入孔中，防止硬撞孔壁，并隨時校正，保證吊放位置準(zhǔn)確無誤。(5)鋼筋籠吊放達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，固定牢固。以免在灌注砼過程中發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。(6)灌注樁頂要留足與墩臺和柱的連接和錨固鋼筋，并將此高度作為破樁頭的范圍。10、灌注砼(1)采用商品砼，其坍落度在160－220MM范圍內(nèi)，骨料最大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6-1/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時最大粒徑不超過40MM，細(xì)骨料采用級配良好的中粗砂，水灰比用0.5－0.6，適當(dāng)提高含砂率（40－50％），以提高和易性。(2)灌注過程中，必須經(jīng)常測量砼面的深度，以保證導(dǎo)管在砼面的合理埋入深度，一般控制在3-10M，嚴(yán)禁憑經(jīng)驗灌注而將導(dǎo)管提離砼面等。(3)砼統(tǒng)一在有電腦自動計量的商品砼攪拌站生產(chǎn)，嚴(yán)格按照設(shè)計配合比攪拌砼然后運(yùn)送至導(dǎo)管上的漏斗內(nèi)進(jìn)行灌注。砼泵車的出料口應(yīng)緊接導(dǎo)管上口中，灌注時須進(jìn)行測量砼面上升高度，填寫好灌注記錄，并繪制灌注曲線，指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆卸。(4)保證導(dǎo)管埋入砼內(nèi)有適當(dāng)?shù)纳疃龋话銥?-10M，防止導(dǎo)管提升過猛而使管底提離砼面或埋入過淺而使導(dǎo)管內(nèi)斷樁夾泥，也要防止埋入過深，而導(dǎo)致管內(nèi)砼壓不出或?qū)Ч鼙豁怕褡〔荒芴嵘?，?dǎo)致中止?jié)补喽鴶鄻?。要?jīng)常檢查砼的坍落度，并按規(guī)范制作砼試塊，進(jìn)行養(yǎng)護(hù))試驗、檢驗砼的強(qiáng)度。(5)鄰孔樁開鉆至少在該樁灌注砼24小時以后。(6)注意事項①試驗樁完成后找出經(jīng)驗和注意事項，然后再全面展開其他樁的施工。②砼須連續(xù)灌注不得間隔。垂直提升導(dǎo)管，避免碰掛鋼筋籠，防止鋼筋籠上浮。③當(dāng)澆至鋼筋籠底面標(biāo)高處時，要放慢速度，鋼筋籠頂端用4ф22鋼筋固定于灌注架上，防止鋼筋籠上浮移動，同時能保證鋼筋埋置深度符合設(shè)計標(biāo)高。④當(dāng)澆筑快完時，要控制樁頂標(biāo)高。樁頂標(biāo)高高出設(shè)計標(biāo)高5%且不小于2m，以確保樁頂砼質(zhì)量。

5.3施工臨時用電用水方案5.3.1編制依據(jù)本工程樁基及圍護(hù)施工用電安全組織設(shè)計，根據(jù)JGJ46-2005要求，用電設(shè)備5臺及5臺以上，或用電量在50KW及50KW以上需編制臨時用電施工組織設(shè)計。5.3.2工程用電、用水計劃（1）工程用電、用水概況施工期間業(yè)主提供施工用電800KVA，提供管徑DN100水管接駁點供施工用水。（2）施工用電計劃施工階段施工天數(shù)業(yè)主需提供用電量施工需用電量備注基坑圍護(hù)施工45天1000KVA930KVA樁基施工45天5.3.3用電負(fù)荷計算（1）用電量計算施工臨時用電包括施工用電和照明用電兩部分，計算公式如下：P=1.1（K1ΣP1+K2ΣP2+K3ΣP3）式中：P計算用電量,即用電總需要容量（KW）ΣP1施工機(jī)械用電設(shè)備總功率（KW）ΣP2施工現(xiàn)場室外照明總功率（KW）ΣP3施工現(xiàn)場室內(nèi)照明總功率（KW）K1、K2、K3為同時使用系數(shù)，取值分別為K1=0.75，K2=0.8，K3=1。計算得P=1.1×K1ΣP1=1.1×{0.75×（180×2+70×2+32×4+57×4）+0.8×8×3+1×11.5×2}=752.62KW（2）變壓器容量計算P0=1.05P/COS?=1.24P式中：P0變壓器容量(KV.A)COS?用電設(shè)備功率因數(shù),取0.85。計算得P0=1.05×752.62/0.85=930KV.A5.3.4現(xiàn)場施工用電規(guī)劃根據(jù)現(xiàn)場的實際情況規(guī)劃用電的路線，設(shè)置總配電箱1只，二級配電箱四只，三級配電箱若干。5.3.5施工用電管理（1）施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部“JGJ46-2005”現(xiàn)場用電規(guī)定。（2）對工地臨時用電做到工地每周一次、公司每月一次檢查。檢查接地電阻、漏電保護(hù)開關(guān)測試燈用電設(shè)備完整良好，做到班班有電工值班。（3）發(fā)現(xiàn)違章用電，先拉閘斷電，停工檢查，經(jīng)整改后方可施工。（4）電器設(shè)備有專業(yè)電工負(fù)責(zé)，其他不得亂打亂拆及裝設(shè)熔絲。5.4施工監(jiān)測方案5.4.1監(jiān)測目的與技術(shù)要求在樁基施工、圍護(hù)施工及土體加固期間，須周期性對周邊環(huán)境進(jìn)行觀測，及時發(fā)現(xiàn)隱患，并根據(jù)監(jiān)測成果相應(yīng)地及時調(diào)整施工速率及采取相應(yīng)的措施，確保周邊建(構(gòu))筑物、道路及市政管線的正常使用。在基坑開挖過程中，由于地質(zhì)條件、荷載條件、材料性質(zhì)、施工條件和外界其它因素的復(fù)雜影響，很難單純從理論上預(yù)測工程中可能遇到的問題，而且，理論預(yù)測值還不能全面而準(zhǔn)確地反映工程的各種變化。所以，在理論指導(dǎo)下有計劃地進(jìn)行現(xiàn)場工程監(jiān)測十分必要，并在施工組織設(shè)計中制定和實施周密的監(jiān)測計劃。本工程監(jiān)測的目的主要有：通過將監(jiān)測數(shù)據(jù)與預(yù)測值作比較，判斷上一步施工工藝和施工參數(shù)是否符合或達(dá)到預(yù)期要求，同時實現(xiàn)對下一步的施工工藝和施工進(jìn)度控制，從而切實實現(xiàn)信息化施工；通過監(jiān)測及時發(fā)現(xiàn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工過程中的環(huán)境變形發(fā)展趨勢，及時反饋信息，達(dá)到有效控制施工對建(構(gòu))筑物及管線影響的目的；通過監(jiān)測及時調(diào)整支撐系統(tǒng)的受力均衡問題，使得整個基坑開挖過程能始終處于安全、可控的范疇內(nèi)；通過監(jiān)測確保本工程基坑開挖期間周邊的道路、地下管線及建(構(gòu))筑物的正常使用；通過監(jiān)測及早發(fā)現(xiàn)基坑止水帷幕的滲漏問題；將現(xiàn)場監(jiān)測結(jié)果反饋設(shè)計單位，使設(shè)計能根據(jù)現(xiàn)場工況發(fā)展，進(jìn)一步優(yōu)化方案，達(dá)到優(yōu)質(zhì)安全、經(jīng)濟(jì)合理、施工快捷的目的；通過跟蹤監(jiān)測，在換撐和支撐拆除階段，施工科學(xué)有序，保障基坑始終處于安全運(yùn)行的狀態(tài)。5.4.2設(shè)計基本原則1、系統(tǒng)性原則所設(shè)計的監(jiān)測項目有機(jī)結(jié)合，并形成有效四維空間，測試的數(shù)據(jù)相互能進(jìn)行校核；運(yùn)用、發(fā)揮系統(tǒng)功效對基坑進(jìn)行全方位、立體監(jiān)測，確保所測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、及時；在施工工程中進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，確保數(shù)據(jù)的連續(xù)性；利用系統(tǒng)功效減少監(jiān)測點布設(shè)，節(jié)約成本。2、可靠性原則設(shè)計中采用的監(jiān)測手段是已基本成熟的方法；監(jiān)測中使用的監(jiān)測儀器、元件均通過計量標(biāo)定且在有效期內(nèi)；在設(shè)計中對布設(shè)的測點進(jìn)行保護(hù)設(shè)計。3、與結(jié)構(gòu)設(shè)計相結(jié)合原則對結(jié)構(gòu)設(shè)計中使用的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測，達(dá)到進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計的目的；依據(jù)設(shè)計計算情況，確定圍護(hù)結(jié)構(gòu)的報警值；依據(jù)業(yè)主、設(shè)計單位提出的具體要求進(jìn)行針對性布點。4、關(guān)鍵部位優(yōu)先、兼顧全面的原則對圍護(hù)體中相當(dāng)敏感的區(qū)域加密測點數(shù)和項目，進(jìn)行重點監(jiān)測；對勘察工程中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化起伏較大的位置，施工過程中有異常的部位進(jìn)行重點監(jiān)測；除關(guān)鍵部位優(yōu)先布設(shè)測點外，在系統(tǒng)性的基礎(chǔ)上均勻布設(shè)監(jiān)測點。5、與施工相結(jié)合原則結(jié)合施工實際確定測試方法、監(jiān)測元件的種類、監(jiān)測點的保護(hù)措施；結(jié)合施工實際調(diào)整監(jiān)測點的布設(shè)位置，盡量減少對施工質(zhì)量的影響；結(jié)合施工實際確定測試頻率。6、經(jīng)濟(jì)合理原則監(jiān)測方法的選擇，在安全、可靠的前提下結(jié)合工程經(jīng)驗盡可能采用直觀、簡單、有效的方法；監(jiān)測元件的選擇，在確保可靠的基礎(chǔ)上擇優(yōu)選擇國產(chǎn)及進(jìn)口之儀器設(shè)備；監(jiān)測點的數(shù)量，在確保全面、安全的前提下，合理利用監(jiān)測點之間聯(lián)系，減少測點數(shù)量，提高工作效率，降低成本。5.4.3編制依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范》(GB/T12897-2006)國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(GB50497-2009)國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2011)國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑變形測量規(guī)范》(JGJ8-2007)上海標(biāo)準(zhǔn)《地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(DGJ08-11-2010)上海標(biāo)準(zhǔn)《基坑工程技術(shù)規(guī)范》(DG/TJ08-61-2010)上海標(biāo)準(zhǔn)《上海市巖土工程勘察規(guī)范》(DGJ08-37-2012)上海標(biāo)準(zhǔn)《基坑工程施工監(jiān)測規(guī)程》(DG/TJ08-2001-2006)本工程其他相關(guān)說明及圖紙（電子版）。5.4.4監(jiān)測項目內(nèi)容根據(jù)本工程的要求、周圍環(huán)境、工程本身的特點及相關(guān)工程的經(jīng)驗，按照安全、經(jīng)濟(jì)、合理的原則，測點布置主要選擇在3倍基坑開挖深度范圍布點，擬設(shè)置的監(jiān)測項目如下：(一)周邊環(huán)境監(jiān)測周邊地下綜合管線垂直、水平位移監(jiān)測駁岸沉降監(jiān)測(二)基坑圍護(hù)監(jiān)測圍護(hù)頂部垂直、水平位移監(jiān)測圍護(hù)結(jié)構(gòu)側(cè)向位移監(jiān)測支撐軸力監(jiān)測立柱樁垂直位移監(jiān)測坑外潛水水位觀測5.4.5測試方法原理1、監(jiān)測基準(zhǔn)為保證所有監(jiān)測工作的統(tǒng)一，提高監(jiān)測數(shù)據(jù)的精度，使監(jiān)測工作有效的指導(dǎo)整個工程施工，監(jiān)測工作采用整體布設(shè)，分級布網(wǎng)的原則。即首先布設(shè)統(tǒng)一的監(jiān)測控制網(wǎng)，再在此基礎(chǔ)上布設(shè)監(jiān)測點(孔)。在遠(yuǎn)離施工影響范圍以布置3個以上穩(wěn)固高程基準(zhǔn)點，這些高程基準(zhǔn)點與施工用高程控制點聯(lián)測，沉降變形監(jiān)測基準(zhǔn)網(wǎng)以上述穩(wěn)固高程基準(zhǔn)點作為起算點，組成水準(zhǔn)網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)測?；鶞?zhǔn)網(wǎng)觀測按照建筑變形測量規(guī)范二級水準(zhǔn)測量要求執(zhí)行，水準(zhǔn)測量的主要技術(shù)參照下表：二級水準(zhǔn)觀測的限差(mm)基輔分劃讀數(shù)之差基輔分劃所測高差之差往返較差及附和或環(huán)線閉合差單程雙測站所測高差較差檢測已測測段高差之差0.50.7≤1.0≤0.7≤1.5注：n為測站數(shù)外業(yè)觀測使用WILDNA2+FS1自動安平水準(zhǔn)儀往返實施作業(yè)。觀測措施：本高程監(jiān)測基準(zhǔn)網(wǎng)使用WILDNA2+FS1自動安平水準(zhǔn)儀及配套因瓦尺，外業(yè)觀測嚴(yán)格按規(guī)范要求的二級精密水準(zhǔn)測量的技術(shù)要求執(zhí)行。為確保觀測精度，觀測措施制定如下。應(yīng)在標(biāo)尺分劃線成像清晰和穩(wěn)定的條件下進(jìn)行觀測。不得在日出后或日落前約半小時、太陽中天前后、風(fēng)力大于四級、氣溫突變時以及標(biāo)尺分劃線的成像跳動而難以照準(zhǔn)時進(jìn)行觀測。陰天可全天觀測。觀測前半小時，應(yīng)將儀器置于露天陰影下，使儀器與外界氣溫趨于一致。設(shè)站時，應(yīng)用測傘遮蔽陽光。每測段往測與返測的測站數(shù)均應(yīng)為偶數(shù)，否則應(yīng)加入標(biāo)尺零點差改正。由往測轉(zhuǎn)向返測時，兩標(biāo)尺應(yīng)互換位置，并應(yīng)重新整置儀器。在同一測站上觀測時，不得兩次調(diào)焦。轉(zhuǎn)動儀器的傾斜螺旋和測微鼓時，其最后旋轉(zhuǎn)方向，均應(yīng)為旋進(jìn)。對各周期觀測過程中發(fā)現(xiàn)的相鄰觀測點高差變動跡象、地質(zhì)地貌異常、附近建筑基礎(chǔ)和墻體裂縫等情況，應(yīng)做好記錄，并畫草圖。垂直位移基準(zhǔn)網(wǎng)外業(yè)測設(shè)完成后，對外業(yè)記錄進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制各水準(zhǔn)環(huán)閉合差，各項參數(shù)合格后方可進(jìn)行內(nèi)業(yè)平差計算。內(nèi)業(yè)計算采用EXCEL進(jìn)行簡易平差計算，高程成果取位至0.01mm。2、監(jiān)測點垂直位移測量按建筑變形測量規(guī)范二級水準(zhǔn)測量規(guī)范要求，歷次沉降變形監(jiān)測是通過工作基點間聯(lián)測一條水準(zhǔn)閉合或附合線路，由線路的工作點來測量各監(jiān)測點的高程,各監(jiān)測點高程初始值在監(jiān)測工程前期三次測定(三次取平均)，某監(jiān)測點本次高程減前次高程的差值為本次垂直位移,本次高程減初始高程的差值為累計垂直位移。3、監(jiān)測點水平位移測量采用軸線投影法。在某條測線的兩端遠(yuǎn)處選定3個穩(wěn)固基準(zhǔn)點A、B、C，經(jīng)緯儀架設(shè)于A點，定向B點，則A、B連線為一條基準(zhǔn)線，C點為檢查點。觀測前，首先對A、B、C的相對關(guān)系進(jìn)行檢查，確定這三點穩(wěn)定后再進(jìn)行觀測，觀測時，在該條測線上的各監(jiān)測點設(shè)置覘板，由經(jīng)緯儀在覘板上讀取各監(jiān)測點至AB基準(zhǔn)線的垂距E，某監(jiān)測點本次E值與初始E值的差值即為該點累計位移量，各變形監(jiān)測點初始E值均為取三次平均的值。采用全站儀或者經(jīng)緯儀來測試。4、圍護(hù)結(jié)構(gòu)側(cè)向位移監(jiān)測SMW工法圍護(hù)結(jié)構(gòu)在基坑圍護(hù)SMW工法的型鋼上以綁扎方式埋設(shè)帶導(dǎo)槽PVC管，測斜管管徑為Φ70mm，內(nèi)壁有二組互成90°的縱向?qū)Р?，?dǎo)槽控制了測試方位。埋設(shè)時，應(yīng)保證讓一組導(dǎo)槽垂直于圍護(hù)體，另一組平行于基坑墻體。測試時，測斜儀探頭沿導(dǎo)槽緩緩沉至孔底，在恒溫一段時間后，自下而上（間隔0.5米）逐段測出X方向上的位移。同時用光學(xué)儀器測量管頂位移作為控制值。在基坑開挖前，分二次對每一測斜孔測量各深度點的傾斜值，取其平均值作為原始偏移值?！埃敝当硎鞠蚧觾?nèi)位移，“－”值表示向基坑外位移。測試原理見下圖：計算公式：式中：△Xi為i深度的累計位移(計算結(jié)果精確至0.1mm)Xi為i深度的本次坐標(biāo)(mm)Xi0為i深度的初始坐標(biāo)(mm)Aj為儀器在0方向的讀數(shù)Bj為儀器在180方向上的讀數(shù)C為探頭標(biāo)定系數(shù)L為探頭長度(mm)αj為傾角5、坑外潛水水位觀測在基坑開挖施工中，須在基坑內(nèi)進(jìn)行大面積疏干降水以保持基坑內(nèi)土體相對干燥，以便于土方開挖和土渣運(yùn)輸，如果止水帷幕的實際效果不夠理想，將勢必對周邊環(huán)境和建筑物造成危害性影響，嚴(yán)重將造成基坑管涌、塌方的危害。為了使淺層地下水位保持一適當(dāng)?shù)乃?，以使周邊環(huán)境處于相對穩(wěn)定可控狀態(tài)，加強(qiáng)對水位的動態(tài)觀測和分析,對于了解和控制基坑降水深度、判定圍護(hù)體系的隔水性能,分析坑內(nèi)、外地下水的聯(lián)系程度具有十分重要的意義。對于水位動態(tài)變化的量測，可在基坑降水前測得各水位孔孔口標(biāo)高及各孔水位深度，孔口標(biāo)高減水位深度即得水位標(biāo)高，初始水位為連續(xù)三次測試的平均值。每次測得水位標(biāo)高與初始水位標(biāo)高的差即為水位累計變化量。采用SWJ—90電測水位計?；觾?nèi)水位變化觀測一般由降水單位實施，可采用降水井定時停抽后量測井內(nèi)水位的變化。6、支撐軸力監(jiān)測混凝土支撐為掌握混凝土支撐的設(shè)計軸力與實際受力情況的差異，防止圍護(hù)體的失穩(wěn)破壞，須對支撐結(jié)構(gòu)中受力較大的斷面、應(yīng)力變幅較大的斷面進(jìn)行監(jiān)測。支撐鋼筋制作過程中，在被測斷面的左右兩側(cè)埋設(shè)鋼筋應(yīng)力計，支撐受到外力作用后產(chǎn)生微應(yīng)變。其應(yīng)變量通過振弦式頻率計來測定，測試時，按預(yù)先標(biāo)定的率定曲線，根據(jù)應(yīng)力計頻率推算出混凝土支撐鋼筋所受的力。計算公式：⑴然后根據(jù)支撐中砼與鋼筋應(yīng)變協(xié)調(diào)的假定，可得計算公式：⑵式中：為混凝土支撐受力(kN)(計算結(jié)果精確至1kN)為鋼筋計受力(kN)(計算結(jié)果精確至1kN)As為鋼筋截面積(m2)Ag為鋼筋計截面積(m2)Ac為支撐混凝土截面積(m2)fi為鋼筋計的本次頻率(Hz)f0為鋼筋計的初始頻率(Hz)K為鋼筋計的標(biāo)定系數(shù)(kN/Hz2)Ec為混凝土彈性模量（MPa）Eg為鋼筋彈性模量（MPa）采用ZXY—Ⅱ型振弦式頻率讀數(shù)儀作為二次讀數(shù)儀，將由公式⑵解得的F作為混凝土支撐軸力。7、立柱樁垂直位移監(jiān)測由于基坑內(nèi)土方的開挖，坑內(nèi)土體卸載造成坑底土體回彈，帶動立柱上升，回彈量的大小關(guān)系到圍護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。為保障監(jiān)測人員人身安全和儀器的安全，甲方需負(fù)責(zé)在立柱垂直位移監(jiān)測點所在的支撐上做好防護(hù)欄桿等防護(hù)措施，否則，立柱垂直位移監(jiān)測將無法實施。采用瑞士WILDNA2自動安平精密水準(zhǔn)儀來測試。5.4.6監(jiān)測工作布置各監(jiān)測項目的測點布設(shè)位置及密度應(yīng)與樁基施工、圍護(hù)施工的區(qū)域、圍護(hù)結(jié)構(gòu)類型、基坑開挖順序、被保護(hù)對象的位置及特性相匹配，同時參照圍護(hù)結(jié)構(gòu)位置、附屬結(jié)構(gòu)位置及開挖分段長度等參數(shù)，進(jìn)行測點布置，同時也注意了斷面的布設(shè)，主要為了解變形的范圍、幅度、方向，從而對基坑變形信息有一個清楚全面的認(rèn)識，為圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系和基坑環(huán)境安全提供全面、準(zhǔn)確、及時的監(jiān)測信息。設(shè)計各監(jiān)測項目布點情況如下：(一)周邊環(huán)境監(jiān)測周邊地下綜合管線垂直、水平位移監(jiān)測A、監(jiān)測點設(shè)計原則取距基坑開挖最近的管線；取硬管線(如上水，煤氣，下水等)；取埋設(shè)管徑最大的管線；一條路上盡可能取一條最危險的管線設(shè)直接監(jiān)測點；監(jiān)測點盡可能設(shè)在管線出露點，如閥門、窨井上。B、管線情況根據(jù)目前掌握的管線分布情況，擬在場地周邊的地下管線上布設(shè)變形監(jiān)測點，測點間距約為15～25m。具體位置將根據(jù)管線單位有關(guān)專家意見再結(jié)合實際情況確定測點的數(shù)量和位置。對于監(jiān)測的管線不便設(shè)置直接點的盡可能以管線敞開井、閥門井、窨井等的井口地面結(jié)構(gòu)直接觀測。具體布點時應(yīng)針對不同管線性質(zhì)以及與基坑的距離關(guān)系，確定不同監(jiān)測力度，密切觀測其變形狀況。所有測點均進(jìn)行垂直位移觀測，距基坑最近的一排管線同時觀測水平位移，其它管線施工期間變形情況可相應(yīng)參照。監(jiān)測點固定好后，用水準(zhǔn)儀測得監(jiān)測點的標(biāo)高，并以兩次測得數(shù)據(jù)的平均值作為初始標(biāo)高；用經(jīng)緯儀測得各監(jiān)測點的初始軸線。(二)基坑圍護(hù)監(jiān)測1、圍護(hù)頂部垂直、水平位移監(jiān)測擬在基坑周圈圍護(hù)頂面上共計布設(shè)墻頂垂直位移及水平位移監(jiān)測點，測點具體布置將根據(jù)全套施工藍(lán)圖和專家意見布設(shè)。測點利用長8公分帶帽鋼釘直接布置在新澆筑的圍護(hù)頂部上，并測得穩(wěn)定的初始值。2、圍護(hù)結(jié)構(gòu)側(cè)向位移監(jiān)測在基坑圍護(hù)型鋼上綁扎或者在重力壩圍護(hù)上鉆孔埋設(shè)帶導(dǎo)槽PVC塑料管，以監(jiān)測圍護(hù)墻體側(cè)向變形。選擇在可能產(chǎn)生較大變形的部位，根據(jù)施工現(xiàn)場情況，擬在基坑周圈共計布置監(jiān)測孔。3、支撐軸力監(jiān)測混凝土支撐通過在混凝土支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝鋼筋應(yīng)力計來測定支撐的軸向受力，應(yīng)力計安裝在同支撐一截面的上下左右的主筋上(如右圖)，以便能準(zhǔn)確確定軸力數(shù)值。4、坑外潛水水位觀測擬在基坑周圍3米范圍內(nèi)布置坑外潛水水位觀測孔，具體位置視地下障礙物分布情況適當(dāng)調(diào)整。5、立柱樁垂直位移監(jiān)測坑內(nèi)土體開挖后，坑底土體會產(chǎn)生回隆，并帶動立柱樁一起向上位移，如隆起量過大，會引起支撐的失穩(wěn)。為觀測基坑開挖過程中立柱的垂直位移變化情況，掌握基坑支護(hù)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，了解基坑施工對立柱的影響，在立柱樁的頂部進(jìn)行設(shè)點。5.4.7施工進(jìn)度及控制本監(jiān)測工程將貫穿樁基施工、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工、開挖及支撐圍護(hù)工程、地下室結(jié)構(gòu)工程、地下室結(jié)構(gòu)出±0.000施工的整個過程，監(jiān)測工期從地基處理開始日起至地下室結(jié)構(gòu)出±0.000為止。在整個監(jiān)測工程中，我司將加強(qiáng)與圍護(hù)、土方開挖及地下室結(jié)構(gòu)施工單位和其它業(yè)主授權(quán)人士等的協(xié)調(diào)配合，確定具體的施工時間表，保證上述工程不會因本工程的原故而延遲完工；而且我司也充分注意到了本工程施工的特點，在整個工期計劃安排及監(jiān)測費(fèi)用也作了相應(yīng)的考慮。初步的工作安排如下，具體的時間節(jié)點進(jìn)度需根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度予以落實：1、監(jiān)測初始值測定為取得基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，各觀測點在施工前和施工過程中，隨施工進(jìn)度及時設(shè)置，并及時測得初始值，觀測次數(shù)不少于3次，直至穩(wěn)定后作為動態(tài)觀測的初始測值。測量基準(zhǔn)點在施工前埋設(shè)，經(jīng)觀測確定其已穩(wěn)定時方才投入使用。穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為兩次觀測值不超過2倍觀測點精度?；鶞?zhǔn)點不少于3個，并設(shè)在施工影響范圍外。監(jiān)測期間定期聯(lián)測以檢驗其穩(wěn)定性。并采用有效保護(hù)措施，保證其在整個監(jiān)測期間的正常使用。2、監(jiān)測點保護(hù)(1)測斜管在測斜管埋設(shè)時，將Φ100長1.5米的鐵管套在測斜管的頂端，以便將來施工壓頂梁時對測斜管進(jìn)行保護(hù)；管口用磚砌成窨井，上加鐵蓋來保護(hù)測斜管頂部不被破壞；測斜管管口用塑料蓋封住以防垃圾進(jìn)入。(2)水位管在坑外的水位管口用磚砌成窨井，上加鐵蓋來保護(hù)水位管。(3)支撐軸力測點將鋼筋應(yīng)力計的導(dǎo)線沿支撐的主筋用軟繩牢固綁扎后引出地面，統(tǒng)一收集到保護(hù)鐵管內(nèi)予以保護(hù)，每根導(dǎo)線分別進(jìn)行編號。3、施工監(jiān)測頻率根據(jù)工況合理安排監(jiān)測時間間隔，做到既經(jīng)濟(jì)又安全。根據(jù)以往同類工程的經(jīng)驗，擬定監(jiān)測頻率為見下表(最終監(jiān)測頻率須與有關(guān)部門協(xié)商后確定)。監(jiān)測內(nèi)容監(jiān)測頻率樁基施工、圍護(hù)施工、坑內(nèi)加固坑內(nèi)降水基坑工程開挖至底板澆筑完成后3天地下結(jié)構(gòu)施工支撐開始拆除到拆除完成后3天周邊地下綜合管線變形監(jiān)測1次/2天1次/3天1次/1天2-3次/1周1次/1天圍護(hù)頂部變形監(jiān)測//1次/1天2-3次/1周1次/1天圍護(hù)結(jié)構(gòu)側(cè)向位移監(jiān)測//1次/1天2-3次/1周1次/1天支撐軸力監(jiān)測//1次/1天2-3次/1周結(jié)束立柱樁垂直位移監(jiān)測//1次/1天2-3次/1周結(jié)束坑外潛水水位觀測/1次/1天1次/1天2-3次/1周1次/1天說明1、現(xiàn)場監(jiān)測將采用定時觀測與跟蹤觀察相結(jié)合的方法進(jìn)行。2、監(jiān)測頻率可根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)變化大小進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。監(jiān)測數(shù)據(jù)有