綜采、連采(掘)工作面動態(tài)達標標準

綜采、連采（掘）工作面動態(tài)達標標準第一章總則第一條?為了提高公司各綜連采工作面動態(tài)達標水平，根據(jù)集團領導關于各綜連采工作面必須動態(tài)達標的指示要求，特制定綜連采工作面動態(tài)達標標準。第二條?本文對綜采工作面交接班地點、進、回風順槽、順槽超前維護、兩端頭及安全出口、工作面支護、泵站管理、機電管理、油脂硐室、一通三防及單軌吊管理標準和連采工作面的行走路線、交接班地點、巷道支護、巷道成型及文明生產、破碎機處及膠帶機巷、硐室、一通三防、機電管理、人員進出掘進作業(yè)區(qū)域等管理標準做了明確規(guī)定。第三條?各礦井要嚴格執(zhí)行本動態(tài)達標標準，做到綜、連采工作面能夠動態(tài)達標。第二章組織與職責第五條?生產管理部、機電管理部、通風管理部是業(yè)務主管部門，按照部門職責負責對各礦井綜、連采工作面的動態(tài)達標情況進行檢查。第六條?各業(yè)務部門要每月不定期對各礦井綜、連采工作面的動態(tài)達標情況進行檢查，將檢查結果納入到月度檢查中進行通報。第三章動態(tài)達標標準第一節(jié)綜采工作面第七條交接班地點（行人聯(lián)巷處）管理標準（一）在行人聯(lián)巷口設“綜采隊歡迎您”的標語；較高巷道采用條幅形式，較低巷道采用落地式牌板形式。（二）頂幫完好無鱗皮，底板平整，無積水、淤泥和雜物。（三）物品擺放整齊有序：“五圖一表”擺放位置合理，便于觀看，圖紙清晰、整潔，無破損；職工用餐桌椅、飲水機等擺放整齊，潔凈無污垢；檢查記錄箱箱體潔凈，無污漬,無變形，與存放的記錄本對應，記錄本整潔無損壞，頁面無亂寫亂畫,記錄內容符合要求，字跡清楚。第八條進、回風順槽標準（一）巷道無淤泥積水（面積，深 ）和雜物堆積，水溝暢通。（二）上下順槽行人段內原則上不允許鋪墊道渣，對于巷道內的浮煤泥（尤其是刮板機機尾處和馬蒂爾處）等要及時清理，通過及時抽水、清理淤泥等工作，能保證證路面清潔，滿足行人要求。（三）水溝必須保證水流通暢，無淤泥、雜物，在水溝上方設置鐵蓋板（位置從工作面機頭到移變列車最后一個平板車），方便行人。（四）橋式轉載機及馬蒂爾處行人側無淤泥，巷道內存有的積水采取措施抽排，不得影響路面行人。（五）橋式轉載機機身保持整潔。（六）膠帶機控制線，必須整齊盤放在特制的工作盤上，不影響行人。（七）纜線敷設符合要求，整齊順暢。第九條工作面兩順槽超前維護標準（一）超前支架管理標準1超.前支架在巷道居中的位置，初撐力達到《作業(yè)規(guī)程》要求，頂梁接頂嚴密，翻板打到位，有效支護巷道頂板。2超.前支架的前后護板、側護板在支護狀態(tài)時必須全部打開，支架頂梁、護幫板及側護板必須有效接頂。3端.頭支架和超前支架的移動步距必須協(xié)調一致，并在規(guī)程中要有明確規(guī)定，實行掛牌管理，要最大限度地減小兩個頂梁之間的間隔距離。同時對支架不能實現(xiàn)有效支護的巷道副幫行人側要用單體支柱（或木點柱）對安全出口進行加強支護，支護長度滿足規(guī)程要求。使用超前支架進行支護時，回順要求支護長度不小于0運順在使用單臺超前支架、支護長度不能滿足 長要求時，必須在行人側增加一排單體支柱或木點柱，間距不大于 。5支.架內管線吊掛整齊有序，架內無浮煤、雜物。（二）超前維護單體液壓支柱支護標準兩順槽的超前支護長度不小于0要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定單體支柱的間距不得大于 5當安全出口寬度大于 ，最后一顆單體支柱到端頭支架大腳的距離不大于 ；當安全出口寬度小于時，最后一顆單體到機頭、機尾電機產煤板的距離不大于若頂板完整間距可放到 52單.體支柱的柱帽、柱靴必須使用公司指定產品，柱帽與柱體必須進行有效聯(lián)接，確保在升柱和降柱時柱帽不會掉落。3單.體支柱架設保證豎直，柱靴與柱帽緊貼頂?shù)装澹瑘杂驳牡装寤蛘唔诺装迳峡梢圆皇褂弥?，其它情況下必須使用柱靴。4單.體之間防倒連接牢固可靠，美觀、大方。5按.照規(guī)格將單體支柱分別碼放在單體架上，嚴禁亂堆亂放。6單.體支柱卸液口朝向采空區(qū)。7單.體支柱支護間排距按《作業(yè)規(guī)程》要求設置，成行成列，掛牌管理。8有.幫部支護的地方，必須保證支護有效（幫網與頂網有效壓茬和連接），網片和錨桿（索）等不得影響行人，錨桿外露長度不大于單體活柱行程符合要求，不大于 0不小于010聯(lián).巷口處的加強支護符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。11液.槍和液管整齊吊掛，高度適中，方便人員通過。第十條兩端頭及安全出口管理標準（一）兩端頭管理標準1端.頭支架距兩順槽副幫寬度適合，設置有效擋風簾，擋風簾邊緣緊貼副幫，在醒目處安設“嚴禁入內”牌。2刮.板機機頭機尾電機必須安設護網，機身和蓋板上整齊干凈。3對.于支架腳踏板與大腳高差大，行人不方便時，在過渡架大腳上要加設固定鐵臺階；端頭架和過渡架的推拉頭上要蓋上橡膠腳墊，保證行人方便、安全。4端.頭支架在不影響割煤的情況下，護幫板要完全打出去，并保證接頂；帶有伸縮梁的，伸縮梁也要伸出。機頭第2.架3和機尾倒數(shù)第2.架3護幫板收回，并上鎖。5機.頭冷卻水水箱容積設置合理水不外溢，保證回收再利用。6刮.板機機尾煤泥要及時清理，積水要及時抽排。因刮板機底鏈拉水形成大量煤泥時，要設置導水槽，將水煤泥引走，集中處理。7.機頭機尾噴霧霧化效果良好，瓦斯牌板設置位置合理，填寫規(guī)范，粉塵要做到每班清理，管線吊掛保證整齊?；仫L隅角按規(guī)定設置、和 便攜儀和傳感器，位置合理，便于觀看，保證各儀器完好，數(shù)字顯示準確。回.風隅角氧氣濃度偏低時要設置局部風機，按通風管理標準管理風機和風筒。10機.頭機尾盲巷處設置柵欄，并掛警示牌“禁止入內”；（二）上下安全出口標準1綜.采工作面設計時必須考慮端頭設備配套，保證上下行人安全出口在大于等于 ，巷道高度不低于 8當安全出口不能滿足規(guī)程規(guī)定的要求時要另行編制安全技術措施保證出口安全暢通。2因.人為因素造成上下安全出口過窄人員無法通過時，要按事故進行追查；因客觀因素造成上下安全出口過窄人員無法通過時，必須現(xiàn)場采取措施（如在電機上設置爬梯和護欄），確保人員能安全、順利通過。3機.軌合一巷在列車段必須滿足70毫0米的行人寬度要求。行.人通道內不得堆放任何物料。5.當推移刮板運輸機機頭和機尾時，嚴禁行人通過安全出口。第十一條工作面支護管理標準（一）液壓支架的初撐力不低于規(guī)定值的80%。（二）液壓支架實行編號管理；不得缺梁少柱，液壓支無死架和不接頂架。（三）綜采工作面液壓支架排成一條直線，其偏差不超過±50mm,支架中心距偏差不超過±100mm；相鄰支架不能有明顯錯差（不超過頂梁側護板的），支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定（＜200mm）。（四）支架頂梁與頂板平行支設，其最大仰俯角＜7°；液壓支架垂直頂?shù)装逋嵝保肌?°工作面傾角三15°時，液壓支架（柱）必須增設防倒防滑裝置（五）煤壁平直，與頂?shù)装宕怪?。傘檐：傘檐長度1耐，其最大突出部分，薄煤層W150mm,中厚以上煤層W200mm；傘檐長度在1m以下時，傘檐最突出部分薄煤層W200mm；中厚以上煤層W250mm。（六）及時移架，端面距最大值W340mm，大采高支架符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。支架工采取鄰架操作，在架內操作，移架時必須先降柱，使頂梁離開頂板50200ml后，停止降柱迅速移架；對于破碎頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架”。每次降架的幅度不超過頂梁側護板的2/3。頂板破碎處要跟機拉架或拉超前架，支架前梁接頂要嚴；拉超前架段，兩側支架要拉半個步距，保證人員在支架內行走方便。（七）回收率達到規(guī)定要求，不丟失頂?shù)酌?，浮煤清理干凈（工作面?m2內浮煤均厚度不超過300mm）。（八）支架內纜線吊掛整齊，標識清晰。按要求設置采高鏈，采高超過40n的工作面支架設置防護網。（九）需要進入溜槽內檢修時，必須先閉鎖刮板運輸機，并經帶班隊長或班長現(xiàn)場監(jiān)護，確認工作面無漏矸、片幫等危險后，確認安全后，方可進入檢查。檢修結束后，確認溜槽內無人后，方可解閉鎖開機。（十）支架電控設備有防護措施，防止淋水和煤塵。液管和水管不得出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象。嚴禁用水沖洗電器設備。（十一）支架腳踏板（行人通道）浮煤要及時清理，保持暢通。支架大腳前無大塊煤，防止擠傷電纜。支架內的水泵開關吊掛牢固，高度一致，編號管理，懸掛危險警示牌，水泵吊掛在支架立柱中間。（十二）支架壓力表表面面向工作面機頭方向，要經常校核壓力表與顯示的壓力值。（十三）支架過道保持暢通，工作面確實需要放置材料和工具的，可在端頭支架內安設工具箱，將常用的材料、工具放在工具箱內。（十四）按《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定使用伸縮頂梁和支架護幫板，確保護頂護幫及時有效。（十五）支架大腳前浮煤厚度不超過大腳的高度，不影響正常拉架的大煤塊或矸石；大采高和有片幫危險工作面架前處理大塊時，必須兩人作業(yè)，一人監(jiān)護，一人處理。第十二條泵站管理標準（一）卸載閥整定值為 ，嚴禁隨意調整安全閥的整定值。（二）乳化液濃度保持在3%-，5并%經常用折射儀檢查配比濃度。（三）乳化液泵的安全閥、壓力表，泵頭安全閥必須處于完好狀態(tài)，否則不得開泵。（四）要加強泵站設備、管路的維修和保養(yǎng)，保持液壓系統(tǒng)完好，杜絕跑、冒、滴、漏、竄液現(xiàn)象。（五）工作面出現(xiàn)高壓液管爆裂時，必須先停止乳化液泵，然后組織人員更換，更換完畢后，通知控制臺開啟乳化液泵，開停泵的命令必須由同一人發(fā)出。任何人員不得直接用身體的任何部位接觸正在噴射的高壓液體。（六）將從轉載機到拉單軌吊絞車的高壓液管每用尼龍繩進行捆綁，并將綁好的高壓液管吊在轉載機橋身段上，防止液管爆裂甩出傷人。（七）拉運順底板上的高壓進液管時，必須一人操作11.絞4車，一人負責監(jiān)護液管行走路線，嚴禁人員在高壓液管附近行走，防止高壓液管將人絆倒。?第?十三條機電管理標準（一）電氣設備、五小電器有防潮、防水措施，開關上架，并有包機牌等；設備干凈整齊，標牌內容準確。（二）移變列車平板車聯(lián)接牢固，插銷完好；采取了有效的防跑車設施，至少安設3組卡軌器。（三）移變列車上的電纜吊掛整齊，無積塵。列車段巷道底板無淤泥、積水和雜物，設備衛(wèi)生良好。（四）列車上各種管路無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。列車上的移變和開關等設備干凈、無積塵、無油污。（五）照明燈安設符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，滿足現(xiàn)場照明要求。列車上回收的信號線和電纜線必須盤放整齊，干凈、清潔。（六）移動變壓器上設置電纜橋架，禁止高壓電纜直接敷設在移動變壓器上。（七）拉移變時嚴禁在移變列車兩側傾倒范圍內站人、行人，現(xiàn)場指揮統(tǒng)一。在拉移變受力鋼絲繩兩側不能站人，鋼絲繩不能長時間受力。（八）移變列車工具箱內物品擺放整齊有序；滅火器應放置在滅火器箱內，維修銘牌和檢查牌齊全，每月檢查一次，完好、無積塵；沙箱擺放整齊，沙子、沙袋數(shù)量符合規(guī)定。（九）轉載機機身上的纜線整齊，分類捆綁，不設擋板；破碎機電機等的冷卻水設導管，不亂流。（十）閑置設備和材料要分類碼放在安全出口 以外的安全地方，整齊有序，有規(guī)范的標志牌和責任牌，不影響運輸和行人。第十四條油脂硐室管理標準（一）要求硐室頂板完整無鱗皮和片幫，底板干燥、平整。（二）油脂庫干凈，清潔，油桶完好不變形，擺放整齊，牌物對應。油脂空桶要當班回收，備用油脂碼放整齊。（三）超過6米深的硐室要按公司規(guī)定安設導風筒（根據(jù)巷道斷面確定合適的導風筒）和有害氣體監(jiān)測儀器。風筒出風口距離符合規(guī)程的要求。（四）按規(guī)定配備滅火器和沙箱等防滅火措施。第十五條一通三防管理標準（一）甲烷、溫度、一