熱工儀表維護(hù)經(jīng)驗(yàn)

PAGEPAGE1熱工儀表維護(hù)經(jīng)驗(yàn)第一篇：熱工儀表維護(hù)經(jīng)驗(yàn)熱工儀表維護(hù)經(jīng)驗(yàn)一、現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障的基本分析步驟現(xiàn)場儀表測量參數(shù)一般分為溫度、壓力、流量、液位四大參數(shù)?，F(xiàn)根據(jù)測量參數(shù)的不同，來分析不同的現(xiàn)場儀表故障所在。1．首先，在分析現(xiàn)場儀表故障前，要比較透徹地了解相關(guān)儀表系統(tǒng)的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工藝情況及條件，了解儀表系統(tǒng)的設(shè)計方案、設(shè)計意圖，儀表系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、性能及參數(shù)要求等。2．在分析檢查現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障之前，要向現(xiàn)場操作工人了解生產(chǎn)的負(fù)荷及原料的參數(shù)變化情況，查看故障儀表的記錄曲線，進(jìn)行綜合分析，以確定儀表故障原因所在。3．如果儀表記錄曲線為一條死線(一點(diǎn)變化也沒有的線稱死線)，或記錄曲線原來為波動，現(xiàn)在突然變成一條直線；故障很可能在儀表系統(tǒng)。因?yàn)槟壳坝涗泝x表大多是DCS計算機(jī)系統(tǒng)，靈敏度非常高，參數(shù)的變化能非常靈敏的反應(yīng)出來。此時可人為地改變一下工藝參數(shù)，看曲線變化情況。如不變化，基本斷定是儀表系統(tǒng)出了問題；如有正常變化，基本斷定儀表系統(tǒng)沒有大的問題。4．變化工藝參數(shù)時，發(fā)現(xiàn)記錄曲線發(fā)生突變或跳到最大或最小，此時的故障也常在儀表系統(tǒng)。5．故障出現(xiàn)以前儀表記錄曲線一直表現(xiàn)正常，出現(xiàn)波動后記錄曲線變得毫無規(guī)律或使系統(tǒng)難以控制，甚至連手動操作也不能控制，此時故障可能是工藝操作系統(tǒng)造成的。6．當(dāng)發(fā)現(xiàn)DCS顯示儀表不正常時，可以到現(xiàn)場檢查同一直觀儀表的指示值，如果它們差別很大，則很可能是儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障。總之，分析現(xiàn)場儀表故障原因時，要特別注意被測控制對象和控制閥的特性變化，這些都可能是造成現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障的原因。所以，我們要從現(xiàn)場儀表系統(tǒng)和工藝操作系統(tǒng)兩個方面綜合考慮、仔細(xì)分析，檢查原因所在。二、四大測量參數(shù)儀表控制系統(tǒng)故障分析步驟1．溫度控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟分析溫度控制儀表系統(tǒng)故障時，首先要注意兩點(diǎn)：該系統(tǒng)儀表多采用電動儀表測量、指示、控制；該系統(tǒng)儀表的測量往往滯后較大。(1)溫度儀表系統(tǒng)的指示值突然變到最大或最小，一般為儀表系統(tǒng)故障。因?yàn)闇囟葍x表系統(tǒng)測量滯后較大，不會發(fā)生突然變化。此時的故障原因多是熱電偶、熱電阻、補(bǔ)償導(dǎo)線斷線或變送器放大器失靈造成。(2)溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)快速振蕩現(xiàn)象，多為控制參數(shù)PID調(diào)整不當(dāng)造成。(3)溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)大幅緩慢的波動，很可能是由于工藝操作變化引起的，如當(dāng)時工藝操作沒有變化，則很可能是儀表控制系統(tǒng)本身的故障。(4)溫度控制系統(tǒng)本身的故障分析步驟：檢查調(diào)節(jié)閥輸入信號是否變化，輸入信號不變化，調(diào)節(jié)閥動作，調(diào)節(jié)閥膜頭膜片漏了；檢查調(diào)節(jié)閥定位器輸入信號是否變化，輸入信號不變化，輸出信號變化，定位器有故障；檢查定位器輸入信號有變化，再查調(diào)節(jié)器輸出有無變化，如果調(diào)節(jié)器輸入不變化，輸出變化，此時是調(diào)節(jié)器本身的故障。2．壓力控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟(1)壓力控制系統(tǒng)儀表指示出現(xiàn)快速振蕩波動時，首先檢查工藝操作有無變化，這種變化多半是工藝操作和調(diào)節(jié)器PID參數(shù)整定不好造成。(2)壓力控制系統(tǒng)儀表指示出現(xiàn)死線，工藝操作變化了壓力指示還是不變化，一般故障出現(xiàn)在壓力測量系統(tǒng)中，首先檢查測量引壓導(dǎo)管系統(tǒng)是否有堵的現(xiàn)象，不堵，檢查壓力變送器輸出系統(tǒng)有無變化，有變化，故障出在控制器測量指示系統(tǒng)。3．流量控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟(1)流量控制儀表系統(tǒng)指示值達(dá)到最小時，首先檢查現(xiàn)場檢測儀表，如果正常，則故障在顯示儀表。當(dāng)現(xiàn)場檢測儀表指示也最小，則檢查調(diào)節(jié)閥開度，若調(diào)節(jié)閥開度為零，則常為調(diào)節(jié)閥到調(diào)節(jié)器之間故障。當(dāng)現(xiàn)場檢測儀表指示最小，調(diào)節(jié)閥開度正常，故障原因很可能是系統(tǒng)壓力不夠、系統(tǒng)管路堵塞、泵不上量、介質(zhì)結(jié)晶、操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐伞Ｈ羰莾x表方面的故障，原因有：孔板差壓流量計可能是正壓引壓導(dǎo)管堵；差壓變送器正壓室漏；機(jī)械式流量計是齒輪卡死或過濾網(wǎng)堵等。(2)流量控制儀表系統(tǒng)指示值達(dá)到最大時，則檢測儀表也常常會指示最大。此時可手動遙控調(diào)節(jié)閥開大或關(guān)小，如果流量能降下來則一般為工藝操作原因造成。若流量值降不下來，則是儀表系統(tǒng)的原因造成，檢查流量控制儀表系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥是否動作；檢查儀表測量引壓系統(tǒng)是否正常；檢查儀表信號傳送系統(tǒng)是否正常。(3)流量控制儀表系統(tǒng)指示值波動較頻繁，可將控制改到手動，如果波動減小，則是儀表方面的原因或是儀表控制參數(shù)PID不合適，如果波動仍頻繁，則是工藝操作方面原因造成。4．液位控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟(1)液位控制儀表系統(tǒng)指示值變化到最大或最小時，可以先檢查檢測儀表看是否正常，如指示正常，將液位控制改為手動遙控液位，看液位變化情況。如液位可以穩(wěn)定在一定的范圍，則故障在液位控制系統(tǒng)；如穩(wěn)不住液位，一般為工藝系統(tǒng)造成的故障，要從工藝方面查找原因。(2)差壓式液位控制儀表指示和現(xiàn)場直讀式指示儀表指示對不上時，首先檢查現(xiàn)場直讀式指示儀表是否正常，如指示正常，檢查差壓式液位儀表的負(fù)壓導(dǎo)壓管封液是否有滲漏；若有滲漏，重新灌封液，調(diào)零點(diǎn)；無滲漏，可能是儀表的負(fù)遷移量不對了，重新調(diào)整遷移量使儀表指示正常。(3)液位控制儀表系統(tǒng)指示值變化波動頻繁時，首先要分析液面控制對象的容量大小，來分析故障的原因，容量大一般是儀表故障造成。容量小的首先要分析工藝操作情況是否有變化，如有變化很可能是工藝造成的波動頻繁。如沒有變化可能是儀表故障造成。以上只是現(xiàn)場四大參數(shù)單獨(dú)控制儀表的現(xiàn)場故障分析，實(shí)際現(xiàn)場還有一些復(fù)雜的控制回路，如串級控制、分程控制、程序控制、聯(lián)鎖控制等等。這些故障的分析就更加復(fù)雜，要具體分析，從工作中慢慢總結(jié)。第二篇：淺析熱工儀表現(xiàn)場維護(hù)經(jīng)驗(yàn)淺析熱工儀表現(xiàn)場維護(hù)經(jīng)驗(yàn)?zāi)壳?，隨著石化、鋼鐵、造紙、食品、醫(yī)藥企業(yè)自動化水平的不斷提高，對現(xiàn)場儀表維護(hù)人員的技術(shù)水平提出了更高要求。為縮短處理儀表故障時間，保證安全生產(chǎn)提高經(jīng)濟(jì)效益，本文發(fā)表一點(diǎn)儀表現(xiàn)場維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，供儀表維護(hù)人員參考。一、現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障的基本分析步驟現(xiàn)場儀表測量參數(shù)一般分為溫度、壓力、流量、液位四大參數(shù)?，F(xiàn)根據(jù)測量參數(shù)的不同，來分析不同的現(xiàn)場儀表故障所在。1．首先，在分析現(xiàn)場儀表故障前，要比較透徹地了解相關(guān)儀表系統(tǒng)的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工藝情況及條件，了解儀表系統(tǒng)的設(shè)計方案、設(shè)計意圖，儀表系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、性能及參數(shù)要求等。2．在分析檢查現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障之前，要向現(xiàn)場操作工人了解生產(chǎn)的負(fù)荷及原料的參數(shù)變化情況，查看故障儀表的記錄曲線，進(jìn)行綜合分析，以確定儀表故障原因所在。3．如果儀表記錄曲線為一條死線（一點(diǎn)變化也沒有的線稱死線），或記錄曲線原來為波動，現(xiàn)在突然變成一條直線；故障很可能在儀表系統(tǒng)。因?yàn)槟壳坝涗泝x表大多是DCS計算機(jī)系統(tǒng)，靈敏度非常高，參數(shù)的變化能非常靈敏的反應(yīng)出來。此時可人為地改變一下工藝參數(shù)，看曲線變化情況。如不變化，基本斷定是儀表系統(tǒng)出了問題；如有正常變化，基本斷定儀表系統(tǒng)沒有大的問題。4．變化工藝參數(shù)時，發(fā)現(xiàn)記錄曲線發(fā)生突變或跳到最大或最小，此時的故障也常在儀表系統(tǒng)。5．故障出現(xiàn)以前儀表記錄曲線一直表現(xiàn)正常，出現(xiàn)波動后記錄曲線變得毫無規(guī)律或使系統(tǒng)難以控制，甚至連手動操作也不能控制，此時故障可能是工藝操作系統(tǒng)造成的。6．當(dāng)發(fā)現(xiàn)DCS顯示儀表不正常時，可以到現(xiàn)場檢查同一直觀儀表的指示值，如果它們差別很大，則很可能是儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障?？傊治霈F(xiàn)場儀表故障原因時，要特別注意被測控制對象和控制閥的特性變化，這些都可能是造成現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障的原因。所以，我們要從現(xiàn)場儀表系統(tǒng)和工藝操作系統(tǒng)兩個方面綜合考慮、仔細(xì)分析，檢查原因所在。二、四大測量參數(shù)儀表控制系統(tǒng)故障分析步驟1．溫度控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟分析溫度控制儀表系統(tǒng)故障時，首先要注意兩點(diǎn)：該系統(tǒng)儀表多采用電動儀表測量、指示、控制；該系統(tǒng)儀表的測量往往滯后較大。（1）溫度儀表系統(tǒng)的指示值突然變到最大或最小，一般為儀表系統(tǒng)故障。因?yàn)闇囟葍x表系統(tǒng)測量滯后較大，不會發(fā)生突然變化。此時的故障原因多是熱電偶、熱電阻、補(bǔ)償導(dǎo)線斷線或變送器放大器失靈造成。（2）溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)快速振蕩現(xiàn)象，多為控制參數(shù)PID調(diào)整不當(dāng)造成。（3）溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)大幅緩慢的波動，很可能是由于工藝操作變化引起的，如當(dāng)時工藝操作沒有變化，則很可能是儀表控制系統(tǒng)本身的故障。（4）溫度控制系統(tǒng)本身的故障分析步驟：檢查調(diào)節(jié)閥輸入信號是否變化，輸入信號不變化，調(diào)節(jié)閥動作，調(diào)節(jié)閥膜頭膜片漏了；檢查調(diào)節(jié)閥定位器輸入信號是否變化，輸入信號不變化，輸出信號變化，定位器有故障；檢查定位器輸入信號有變化，再查調(diào)節(jié)器輸出有無變化，如果調(diào)節(jié)器輸入不變化，輸出變化，此時是調(diào)節(jié)器本身的故障。2．壓力控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟（1）壓力控制系統(tǒng)儀表指示出現(xiàn)快速振蕩波動時，首先檢查工藝操作有無變化，這種變化多半是工藝操作和調(diào)節(jié)器PID參數(shù)整定不好造成。（2）壓力控制系統(tǒng)儀表指示出現(xiàn)死線，工藝操作變化了壓力指示還是不變化，一般故障出現(xiàn)在壓力測量系統(tǒng)中，首先檢查測量引壓導(dǎo)管系統(tǒng)是否有堵的現(xiàn)象，不堵，檢查壓力變送器輸出系統(tǒng)有無變化，有變化，故障出在控制器測量指示系統(tǒng)。3．流量控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟（1）流量控制儀表系統(tǒng)指示值達(dá)到最小時，首先檢查現(xiàn)場檢測儀表，如果正常，則故障在顯示儀表。當(dāng)現(xiàn)場檢測儀表指示也最小，則檢查調(diào)節(jié)閥開度，若調(diào)節(jié)閥開度為零，則常為調(diào)節(jié)閥到調(diào)節(jié)器之間故障。當(dāng)現(xiàn)場檢測儀表指示最小，調(diào)節(jié)閥開度正常，故障原因很可能是系統(tǒng)壓力不夠、系統(tǒng)管路堵塞、泵不上量、介質(zhì)結(jié)晶、操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐?。若是儀表方面的故障，原因有：孔板差壓流量計可能是正壓引壓導(dǎo)管堵；差壓變送器正壓室漏；機(jī)械式流量計是齒輪卡死或過濾網(wǎng)堵等。（2）流量控制儀表系統(tǒng)指示值達(dá)到最大時，則檢測儀表也常常會指示最大。此時可手動遙控調(diào)節(jié)閥開大或關(guān)小，如果流量能降下來則一般為工藝操作原因造成。若流量值降不下來，則是儀表系統(tǒng)的原因造成，檢查流量控制儀表系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥是否動作；檢查儀表測量引壓系統(tǒng)是否正常；檢查儀表信號傳送系統(tǒng)是否正常。第三篇：熱工儀表重點(diǎn)13.彈簧壓力表：被測壓力由接頭9通入，迫使彈簧管1的自由端B向上擴(kuò)張，自由端B的彈性變形位移由拉桿2使扇形3作逆時針偏轉(zhuǎn)，于是指針5通過同軸的中心齒輪4的帶動面作順時針偏轉(zhuǎn)，從而在面板6的刻度尺上顯示出被測壓力值，游絲7的一端與中心齒輪軸固定，另一端在支架上，借助于游絲的彈力使中心齒輪與扇形齒輪始終只有一側(cè)嚙合面嚙合，這樣可以消除扇形齒輪與中心齒輪之間固有嚙合間隙而產(chǎn)生的測量誤差，扇形齒輪與拉桿相鄰的一端有開口槽，改變拉桿和扇形齒輪的連接位置，可以改變傳動機(jī)構(gòu)的傳動比，若用R來表示扇形齒輪半徑，r表示扇形齒輪軸到與拉桿連接點(diǎn)之間的距離，則在彈簧自由端位移量相同的情況下，R/r比值越大，指針的轉(zhuǎn)角越大，儀表的量程越小，所以改變R/r的值可以改變儀表的傳動放大系數(shù)，從而可以實(shí)現(xiàn)量程滿度值的調(diào)整。14．霍爾壓力變送器：如圖霍爾片3被置于彈簧管中1的自由端，在霍爾片下設(shè)置一非常均勻磁場，它是由磁鋼2產(chǎn)生，霍爾片通入大小一定的直流電源，被測壓力P由彈簧管固定端輸入，由于壓力的不同，其自由端隨之改變因而霍爾片所處的磁場感應(yīng)強(qiáng)度B也隨之改變，根據(jù)公式V=RIB可知，霍爾電勢是磁感應(yīng)強(qiáng)度的函數(shù)，亦即是北側(cè)壓力的函數(shù)霍爾壓力變速器實(shí)質(zhì)是一個位移電勢的變換元件。15.用差壓變速器測量氣泡水位，如圖，平衡容器前安裝兩個一次門，平衡電容器輸出的正負(fù)壓頭由導(dǎo)壓管分別分別引入變速器的正，負(fù)壓室為了保護(hù)差壓變速器，防止正負(fù)壓室單項(xiàng)受壓，在差壓變速器入口處的導(dǎo)管上安裝兩個二次門和不平衡門組成的三閥組件，安裝差壓變速器時，先把平衡閥打開，二次門關(guān)死，裝好后打開二次門，關(guān)閉平衡閥使變速器開始工作。拆卸時先打開平衡閥，再關(guān)閉二次門，然后拆卸，另外，在導(dǎo)壓管的最低點(diǎn)應(yīng)該設(shè)裝排污閥，以便定期排除導(dǎo)壓管中的污物。16.畢托管的工作原理：在一個流體以流速v均勻流動的管道里，安置一個彎成90度的細(xì)管仔細(xì)分析流體在細(xì)管端頭處的流動情況可知；緊靠管端前緣的流體因受到阻擋向各方向分散，以繞過此障礙物，位于管端中心的流體成完全靜止?fàn)顟B(tài)，通過此狀態(tài)列出相關(guān)方程導(dǎo)出流速與動壓之間的關(guān)系，然后用畢托管把總壓和靜壓測出，即可得到流體速度。17.電磁流量計工作原理：根據(jù)法拉第電磁反應(yīng)定理，導(dǎo)電流體垂直磁場方向流動而切割磁力線時，在液體兩側(cè)的電極上產(chǎn)生感應(yīng)電勢，而當(dāng)管道內(nèi)徑D確定，磁感應(yīng)強(qiáng)度B不變時，感應(yīng)電勢E與體積流量Q具有線性關(guān)系，由此通過測量感應(yīng)電勢的變化而得到體積流量。18.測量設(shè)備和被測對象組合成測量系統(tǒng)。19.測量系統(tǒng)中的測量設(shè)備一般由傳感器，變換器或變送器，傳輸通道和顯示裝置組成。20XX量方法分為直接測量，間接測量，組合測量。21.測量精度分為準(zhǔn)確度，精密度和精確度。22.溫標(biāo)有攝氏溫標(biāo)，華氏溫標(biāo)，熱力學(xué)溫標(biāo)國際實(shí)用溫標(biāo)等。23.溫度計分為接觸式和非接觸式兩種。24.熱電偶冷端溫度補(bǔ)償方法：冷端溫度校正法，補(bǔ)償導(dǎo)線法，儀表機(jī)械零點(diǎn)調(diào)整法，冰浴法，補(bǔ)償電橋法。25.測量壓力的儀表，安信號原理不同分為：液柱式壓力計，彈性式壓力計，電氣式壓力計，活塞式壓力計。26.流量分為：質(zhì)量流量，重量流量，體積流量。27.工業(yè)上常用流量計，差壓式流量計，速度式流量計容積式流量計，其他類型流量計。28.差壓式流量計由節(jié)流裝置，導(dǎo)壓管，顯示儀表組成。29.取壓方式，角接取壓，法蘭取壓。30常用的電動浮筒液位變速器，毫伏毫安轉(zhuǎn)換器組成。31.用差壓變速器測量密閉容器的液位存在無遷移，負(fù)遷移，正遷移三種。第四篇：熱工儀表復(fù)習(xí)《自動化儀表調(diào)試維修》復(fù)習(xí)提綱第一章測量的基本概念：靜態(tài)量、動態(tài)量、測量過程、直接測量、間接測量、測量系統(tǒng)測量元件、量程、精度、靈敏度誤差的基本知識：誤差分類、系統(tǒng)誤差、過失誤差、隨機(jī)誤差誤差的基礎(chǔ)理論：隨機(jī)誤差分布的性質(zhì)、間接測量中的誤差分析：一次測量時，間接測量誤差的計算習(xí)題：1、2、5、7第二章測溫原理及溫標(biāo)：溫度、ITS-90簡介熱電偶技術(shù)：熱電偶、熱電勢、熱電勢的組成、溫差電勢、接觸電勢、熱電偶三條基本定律的內(nèi)容及應(yīng)用、補(bǔ)償導(dǎo)線法、熱電極材料的要求熱電阻測溫技術(shù)：熱電阻、電阻溫度計、熱電阻材料的要求、半導(dǎo)體溫度計、鉑電阻（Rt、R0的含義）、銅電阻（式2-19Rt=R0(1+αt)，α0的含義）溫度計的選擇安裝標(biāo)定：溫度計的安裝及方法、溫度計標(biāo)定的方法習(xí)提：4、7第三章壓力的基本概念：全壓力、總壓力、動壓力、靜壓力、壓力的分類、流體靜壓測量的原理、流體總壓測量的原理、壓力探針的誤差分析（有哪些）穩(wěn)態(tài)壓力指示儀表（原理特性）：液柱式壓力計、彈性式壓力計（彈簧管壓力計、膜片式壓力計、膜盒式壓力計、波紋管壓力計）動態(tài)壓力測量：應(yīng)變式壓力傳感器的原理、壓電式壓力傳感器的原理、電感式壓力傳感器的原理、電容式壓力傳感器的原理、壓磁式壓力傳感器的原理、霍爾效應(yīng)壓力傳感器的原理。真空測量：真空的概念習(xí)題：1、2、3、4第四章流速的概念速度探針有哪些型式，說明其原理或使用范圍激光有哪些特點(diǎn)？簡述激光多普勒測速儀的工作原理節(jié)流壓差式流量計、速度式流量計（渦街流量計）習(xí)提：1、2、4第五章電阻式低溫液面計的工作原理及分類簡述連續(xù)式液面計傳感器的使用方法超導(dǎo)式低溫液面計的工作原理電容式低溫液面計的工作原理電感式低溫液面計的工作原理差壓式水位計的工作原理習(xí)題：1、2、3、4第五篇：熱工儀表復(fù)習(xí)提綱熱工儀表復(fù)習(xí)提綱1、測