質(zhì)量管理工作反思與改進(jìn)

改進(jìn)1．質(zhì)量體系規(guī)劃和建立是否完整、合理2．內(nèi)部審核中是否存在不符合制度規(guī)定、制度規(guī)定的條款或內(nèi)容3．原材料控制是否在一次性檢驗合格率規(guī)定范圍內(nèi)率五、成品合格率是否在規(guī)定范圍內(nèi)六、測試標(biāo)準(zhǔn)是否可以簡化操作7．生產(chǎn)人員培訓(xùn)是否到位，是否符合要求如何做好質(zhì)量管理上至最高管理層，下至每一個基層員工，都必須下定決心有決心有能力，能力來源于不斷的教育培訓(xùn)。2、幾位國際質(zhì)量控制大師和《日本.日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》得出1．質(zhì)量控制是一種新的管理方式，是管理的一次思想革2、質(zhì)量控制將公司內(nèi)部尚未協(xié)調(diào)的各種管理活動整合到3、質(zhì)量控制是一種管理工具，它賦予質(zhì)量控制中的權(quán)力和責(zé)任，以消除管理中不必要的細(xì)節(jié)，專注于質(zhì)量保證。4、質(zhì)量控制體系是指開發(fā)、保持和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的管理5、品質(zhì)管控就是凝聚公司全體員工的智慧和經(jīng)驗，利用組織體系，推動企業(yè)中人、物、物的改進(jìn)，從而實現(xiàn)最經(jīng)濟的生產(chǎn)，滿足客戶的需求.在公司組織機構(gòu)中，要賦予品管部一級部門職級，制定品2．檢查標(biāo)準(zhǔn)是否一致3．采取糾正措施并跟蹤結(jié)果現(xiàn)代質(zhì)量控制的應(yīng)用突飛猛進(jìn)，主要得益于統(tǒng)計分析方法的應(yīng)用。為提高企業(yè)質(zhì)量，應(yīng)配備精通質(zhì)量控制方法的人員。質(zhì)量控制的成敗在于質(zhì)量意識和危機意識。質(zhì)量控制人員和全體員工應(yīng)定期有計劃地接受質(zhì)量控制培訓(xùn)，質(zhì)量控制的實7、實施5S活動：(組織、整改、清潔、清潔、素養(yǎng))5S就是要養(yǎng)成好習(xí)慣，戒掉草率，樹立“精細(xì)”的基礎(chǔ)工程。也是做好質(zhì)量控制、提高工作效率、降低生產(chǎn)成本的前提。定義：問題的起因或者是對情況進(jìn)行分類繪制的累積直方圖，然后將得到的數(shù)據(jù)從大到小排列。作用：在現(xiàn)場眾多的不良問題中，找出其中的重點，從而決定今后管理工作的重點。定義：畫出具有樹狀結(jié)構(gòu)的因果圖。作用：一一找出影響質(zhì)量的諸多原因，形成因果對應(yīng)關(guān)系，讓人一目了然，幫助確定正確的對策。定義：以點的形式將坐標(biāo)系上對應(yīng)的兩個變量之間的內(nèi)部功能：用于確認(rèn)兩個變量之間是否存在內(nèi)在聯(lián)系，有助于定義：對同一類型的數(shù)據(jù)進(jìn)行分組統(tǒng)計，并根據(jù)每組分析功能：理清眾多數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)，了解整體數(shù)據(jù)的中心和變異，推斷事物的整體發(fā)展趨勢。定義：一種以表格形式簡單地對數(shù)據(jù)進(jìn)行排序和分析的方功能：簡單直觀地反映數(shù)據(jù)的分布情況。定義：根據(jù)線索對數(shù)據(jù)進(jìn)行分類和統(tǒng)計的方法。功能：找出數(shù)據(jù)的某個特征或共同點，有助于現(xiàn)場實時判定義：用統(tǒng)計方法分析質(zhì)量數(shù)據(jù)的特征，設(shè)置合理的控制邊界，確定和管理質(zhì)量變化的原因，使生產(chǎn)處于穩(wěn)定狀態(tài)。列維護(hù)管理的重要工具。法從組中隨機抽取一定數(shù)量的樣本，經(jīng)過測試或測量后，將結(jié)果與判斷基準(zhǔn)進(jìn)行比較，然后采用統(tǒng)計方法判斷該組是合格還是不合格。檢查過程稱為抽樣計劃。9、內(nèi)部審計師：審計師的全稱是內(nèi)部質(zhì)量審計師，通常是既精通國際標(biāo)準(zhǔn)又熟悉公司管理的人。根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)的要求，所有實施機構(gòu)每年都應(yīng)進(jìn)行一定頻率的內(nèi)部質(zhì)量審核，內(nèi)部質(zhì)量審核由經(jīng)過培訓(xùn)并具有資質(zhì)的內(nèi)部審核員進(jìn)行。因此，任何實施它的組織通常都需要培訓(xùn)一組內(nèi)部審計師。內(nèi)部審計師可以是來自各個部門的兼職人員。負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的高級管理人員。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，管理者代表除其原有職責(zé)外，還具有以下三項職責(zé)和權(quán)限(參見ISO/DIS標(biāo)準(zhǔn))：2、向最高管理層報告管理層的績效，包括需要改進(jìn)的地3．促進(jìn)在整個組織內(nèi)形成“以客戶為中心”的意識；此外，管理者代表的職責(zé)可能包括與質(zhì)量管理體系相關(guān)的質(zhì)量：產(chǎn)品過程或服務(wù)為滿足明示或暗示的需要而具有的質(zhì)量控制：達(dá)到質(zhì)量要求的操作技術(shù)和活動。質(zhì)量保證：向人們保證產(chǎn)品或服務(wù)能夠滿足特定質(zhì)量要求所必需的所有計劃的和系統(tǒng)的活動。質(zhì)量方針：公司最高管理層正式頒布的整體質(zhì)量目標(biāo)和目質(zhì)量管理：制定和實施質(zhì)量方針的管理職能是公司整體管質(zhì)量體系：實施質(zhì)量管理職責(zé)所需的組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)、程(一、質(zhì)量管理、檢驗1、主要工作內(nèi)容是對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查。貫徹預(yù)防為主3、制定質(zhì)量管理計劃和實施計劃，組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督計4、檢查客戶投訴的質(zhì)量原因，檢查各項制度的執(zhí)行情況。5、參與設(shè)計方案評審、工藝評審和試產(chǎn)鑒定，進(jìn)行可靠6、評價產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)行質(zhì)量管理教育。收集客戶反饋產(chǎn)品質(zhì)量意見，根據(jù)質(zhì)量信息，對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評價。8、制定相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，減少因人而異的檢驗9．為提高檢驗效率，保證檢驗工作質(zhì)量，開發(fā)新的檢驗工具或使用先進(jìn)設(shè)備進(jìn)行檢驗。妥善保管檢驗工具和計量器具。10．進(jìn)行過程檢查。包括首件、巡檢站檢查，統(tǒng)計不合格項的數(shù)量，并查明原因，并迅速反饋給相關(guān)部門。11．原材料外購、零部件驗收、各種資質(zhì)證書和檢驗證書2、分析現(xiàn)有產(chǎn)品、消費者偏好和市場需求，以及找出公、工藝標(biāo)準(zhǔn)公差和外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)。4、采用先進(jìn)的設(shè)計方法進(jìn)行安全、可靠性、價值工程分5、對新技術(shù)、新材料進(jìn)行高級測試，測試樣機，樣品用6、形式設(shè)計、審查、變更設(shè)計和程序作人員提供詳細(xì)的操作說明。11．改進(jìn)新老產(chǎn)品首輪試產(chǎn)，調(diào)整工藝方案，方可正式投。技術(shù)文件/文件的簽發(fā)、回收、修改和銷毀按規(guī)定程序進(jìn)行。(三采購1、選擇最好的供應(yīng)商和外包單位，保證質(zhì)量、數(shù)量和服務(wù)3、檢查供應(yīng)商的質(zhì)量管理工作狀況，可進(jìn)廠進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)4、督促履行合同，檢查來料，報告不合格品情況，與供2、實施過程控制，通過各種方法，判斷過程質(zhì)量是否達(dá)現(xiàn)偏離標(biāo)準(zhǔn)或異常情況時，應(yīng)查明原因并采取措施。6、管理在制品，督促操作人員對加工件進(jìn)行自檢。落實“不合格品不流入下道工序”的規(guī)定。(五項業(yè)務(wù)2、負(fù)責(zé)發(fā)貨、收貨、入庫、開箱、安裝、調(diào)試及售后服務(wù)在各個環(huán)節(jié)確保產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的一系列工作。如有必要，檔。(六入庫1、各種物料備件分開存放，存放要求和警告在存放區(qū)和3、帶走適當(dāng)?shù)拇胧﹣碚{(diào)整通風(fēng)、照明和溫度、濕度等保存材料，定期檢查和盤點，發(fā)現(xiàn)損壞的產(chǎn)品并報告處理。按照先進(jìn)先出的原則發(fā)貨。1、負(fù)責(zé)制定設(shè)備運行計劃，制定設(shè)備更新計劃，進(jìn)行日和保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。注：其他部門的質(zhì)量管理職責(zé)和任務(wù)是根據(jù)公司的生產(chǎn)經(jīng)質(zhì)量管理不是哪個部門或個人的責(zé)任，而是公司全體成員的共同責(zé)任。需要明白的是，質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗出來的，必須從每一個小環(huán)節(jié)考慮，整個產(chǎn)品的質(zhì)量只有結(jié)合起來才能做好。有必要明白：下一道工序就是客戶的真相。c)按規(guī)范工作;d)做好自檢工作;e)及時報告異?，F(xiàn)象;f)正確使用和維護(hù)設(shè)備工具和檢測儀器;如何做好質(zhì)量管理質(zhì)量、成本、交期質(zhì)量=“客戶的心”,“客戶滿意”質(zhì)量管理作為經(jīng)營的基本方針工作宗旨是滿足用戶對商品高性能、高信賴、高安全的要求，實現(xiàn)社會生活的豐富以最經(jīng)濟的生產(chǎn)方式和合理的經(jīng)營理念。管理理念與品質(zhì)綱領(lǐng)：以行業(yè)人為己任，致力于社會生活的改善和改善，界文化。目標(biāo)：建設(shè)具有國際競爭力的世界一流信息產(chǎn)品公司，為出貢獻(xiàn)。團結(jié)協(xié)作精神和質(zhì)量目標(biāo)(94版)用戶至上，為用戶提供符合其要求的商品和服務(wù)質(zhì)量目標(biāo)是⑴挑戰(zhàn)零缺陷。3保護(hù)環(huán)境，節(jié)約資源，為世界和人類的生存做貢獻(xiàn)。⑷創(chuàng)造優(yōu)秀的產(chǎn)品，造就優(yōu)秀的人才。在所有員工的生產(chǎn)活動中，最重要的是創(chuàng)造價值。我們要站在客戶的立場，為客戶著想，樹立“客戶至上”的理念，增加商品的附加值，實現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)品的高利潤。對煉鋼廠質(zhì)量分析日常管理的思考1．質(zhì)量體系規(guī)劃和建立是否完整、合理2．內(nèi)部審核中是否存在不符合制度規(guī)定、制度規(guī)定的條款或內(nèi)容3．原材料控制是否在一次性檢驗合格率規(guī)定范圍內(nèi)率五、成品合格率是否在規(guī)定范圍內(nèi)六、測試標(biāo)準(zhǔn)是否可以簡化操作7．生產(chǎn)人員培訓(xùn)是否到位，是否符合要求如何做好質(zhì)量管理上至最高管理層，下至每一個基層員工，都必須下定決心有決心有能力，能力來源于不斷的教育培訓(xùn)。2、幾位國際質(zhì)量控制大師和《日本.日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》得出1．質(zhì)量控制是一種新的管理方式，是管理的一次思想革2、質(zhì)量控制將公司內(nèi)部尚未協(xié)調(diào)的各種管理活動整合到3、質(zhì)量控制是一種管理工具，它賦予質(zhì)量控制中的權(quán)力和責(zé)任，以消除管理中不必要的細(xì)節(jié)，專注于質(zhì)量保證。4、質(zhì)量控制體系是指開發(fā)、保持和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的管理5、品質(zhì)管控就是凝聚公司全體員工的智慧和經(jīng)驗，利用組織體系，推動企業(yè)中人、物、物的改進(jìn)，從而實現(xiàn)最經(jīng)濟的生產(chǎn)，滿足客戶的需求.在公司組織機構(gòu)中，要賦予品管部一級部門職級，制定品2．檢查標(biāo)準(zhǔn)是否一致3．采取糾正措施并跟蹤結(jié)果現(xiàn)代質(zhì)量控制的應(yīng)用突飛猛進(jìn)，主要得益于統(tǒng)計分析方法的應(yīng)用。為提高企業(yè)質(zhì)量，應(yīng)配備精通質(zhì)量控制方法的人員。質(zhì)量控制的成敗在于質(zhì)量意識和危機意識。質(zhì)量控制人員和全體員工應(yīng)定期有計劃地接受質(zhì)量控制培訓(xùn)，質(zhì)量控制的實7、實施5S活動：(組織、整改、清潔、清潔、素養(yǎng))5S就是要養(yǎng)成好習(xí)慣，戒掉草率，樹立“精細(xì)”的基礎(chǔ)工程。也是做好質(zhì)量控制、提高工作效率、降低生產(chǎn)成本的前提。定義：問題的起因或者是對情況進(jìn)行分類繪制的累積直方圖，然后將得到的數(shù)據(jù)從大到小排列。作用：在現(xiàn)場眾多的不良問題中，找出其中的重點，從而決定今后管理工作的重點。定義：畫出具有樹狀結(jié)構(gòu)的因果圖。作用：一一找出影響質(zhì)量的諸多原因，形成因果對應(yīng)關(guān)系，讓人一目了然，幫助確定正確的對策。定義：以點的形式將坐標(biāo)系上對應(yīng)的兩個變量之間的內(nèi)部功能：用于確認(rèn)兩個變量之間是否存在內(nèi)在聯(lián)系，有助于定義：對同一類型的數(shù)據(jù)進(jìn)行分組統(tǒng)計，并根據(jù)每組分析功能：理清眾多數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)，了解整體數(shù)據(jù)的中心和變異，推斷事物的整體發(fā)展趨勢。定義：一種以表格形式簡單地對數(shù)據(jù)進(jìn)行排序和分析的方功能：簡單直觀地反映數(shù)據(jù)的分布情況。定義：根據(jù)線索對數(shù)據(jù)進(jìn)行分類和統(tǒng)計的方法。功能：找出數(shù)據(jù)的某個特征或共同點，有助于現(xiàn)場實時判定義：用統(tǒng)計方法分析質(zhì)量數(shù)據(jù)的特征，設(shè)置合理的控制邊界，確定和管理質(zhì)量變化的原因，使生產(chǎn)處于穩(wěn)定狀態(tài)。列維護(hù)管理的重要工具。法從組中隨機抽取一定數(shù)量的樣本，經(jīng)過測試或測量后，將結(jié)果與判斷基準(zhǔn)進(jìn)行比較，然后采用統(tǒng)計方法判斷該組是合格還是不合格。檢查過程稱為抽樣計劃。9、內(nèi)部審計師：審計師的全稱是內(nèi)部質(zhì)量審計師，通常是既精通國際標(biāo)準(zhǔn)又熟悉公司管理的人。根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)的要求，所有實施機構(gòu)每年都應(yīng)進(jìn)行一定頻率的內(nèi)部質(zhì)量審核，內(nèi)部質(zhì)量審核由經(jīng)過培訓(xùn)并具有資質(zhì)的內(nèi)部審核員進(jìn)行。因此，任何實施它的組織通常都需要培訓(xùn)一組內(nèi)部審計師。內(nèi)部審計師可以是來自各個部門的兼職人員。負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的高級管理人員。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，管理者代表除其原有職責(zé)外，還具有以下三項職責(zé)和權(quán)限(參見ISO/DIS標(biāo)準(zhǔn))：2、向最高管理層報告管理層的績效，包括需要改進(jìn)的地3．促進(jìn)在整個組織內(nèi)形成“以客戶為中心”的意識；此外，管理者代表的職責(zé)可能包括與質(zhì)量管理體系相關(guān)的質(zhì)量：產(chǎn)品過程或服務(wù)為滿足明示或暗示的需要而具有的質(zhì)量控制：達(dá)到質(zhì)量要求的操作技術(shù)和活動。質(zhì)量保證：向人們保證產(chǎn)品或服務(wù)能夠滿足特定質(zhì)量要求所必需的所有計劃的和系統(tǒng)的活動。質(zhì)量方針：公司最高管理層正式頒布的整體質(zhì)量目標(biāo)和目質(zhì)量管理：制定和實施質(zhì)量方針的管理職能是公司整體管質(zhì)量體系：實施質(zhì)量管理職責(zé)所需的組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)、程(一、質(zhì)量管理、檢驗1、主要工作內(nèi)容是對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查。貫徹預(yù)防為主3、制定質(zhì)量管理計劃和實施計劃，組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督計4、檢查客戶投訴的質(zhì)量原因，檢查各項制度的執(zhí)行情況。5、參與設(shè)計方案評審、工藝評審和試產(chǎn)鑒定，進(jìn)行可靠6、評價產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)行質(zhì)量管理教育。收集客戶反饋產(chǎn)品質(zhì)量意見，根據(jù)質(zhì)量信息，對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評價。8、制定相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，減少因人而異的檢驗9．為提高檢驗效率，保證檢驗工作質(zhì)量，開發(fā)新的檢驗工具或使用先進(jìn)設(shè)備進(jìn)行檢驗。妥善保管檢驗工具和計量器具。10．進(jìn)行過程檢查。包括首件、巡檢站檢查，統(tǒng)計不合格項的數(shù)量，并查明原因，并迅速反饋給相關(guān)部門。11．原材料外購、零部件驗收、各種資質(zhì)證書和檢驗證書2、分析現(xiàn)有產(chǎn)品、消費者偏好和市場需求，以及找出公、工藝標(biāo)準(zhǔn)公差和外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)。4、采用先進(jìn)的設(shè)計方法進(jìn)行安全、可靠性、價值工程分5、對新技術(shù)、新材料進(jìn)行高級測試，測試樣機，樣品用6、形式設(shè)計、審查、變更設(shè)計和程序作人員提供詳細(xì)的操作說明。11．改進(jìn)新老產(chǎn)品首輪試產(chǎn)，調(diào)整工藝方案，方可正式投。技術(shù)文件/文件的簽發(fā)、回收、修改和銷毀按規(guī)定程序進(jìn)行。(三采購1、選擇最好的供應(yīng)商和外包單位，保證質(zhì)量、數(shù)量和服務(wù)3、檢查供應(yīng)商的質(zhì)量管理工作狀況，可進(jìn)廠進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)4、督促履行合同，檢查來料，報告不合格品情況，與供2、實施過程控制，通過各種方法，判斷過程質(zhì)量是否達(dá)現(xiàn)偏離標(biāo)準(zhǔn)或異常情況時，應(yīng)查明原因并采取措施。6、管理在制品，督促操作人員對加工件進(jìn)行自檢。落實“不合格品不流入下道工序”的規(guī)定。(五項業(yè)務(wù)2、負(fù)責(zé)發(fā)貨、收貨、入庫、開箱、安裝、調(diào)試及售后服務(wù)在各個環(huán)節(jié)確保產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的一系列工作。如有必要，檔。(六入庫1、各種物料備件分開存放，存放要求和警告在存放區(qū)和3、帶走適