CFG樁基礎施工方案

年4月19日CFG樁基礎施工方案文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。鄭州高新技術開發(fā)區(qū)崗崔安置房項6號地塊17#樓CFG樁基礎施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：河南豐茂建筑安裝工程有限公司目錄TOC\o"1-3"\h\u296001、編制依據(jù) 113942、工程概況 1150162.1總體概況 1208532.2建筑設計概況 2180323.施工前期準備 2259313.1、施工技術準備 2208733.2、人員準備 3112173.3、材料準備 350283.4、施工現(xiàn)場準備 3156373.5、施工總體部署 438913.6、施工工程量 466483.7、施工現(xiàn)場平面布置 4289244.組織機構、機械設備及勞動力計劃、用水用電計劃 4219894.1、施工組織機構 4147124.2、質量保證體系 5100554.3、機械設備 51774.4、人力資源分配 679934.5勞動力計劃 7280904.6、進度計劃安排 8115485.施工工藝 8129796.施工技術措施 10187926.1、施工方案 10304136.2重要工序施工方法 10272076.3、砼的制作及灌注 12186496.4安全技術措施 1294166.5、應注意的質量問題 13310107.施工質量控制標準和質量保證措施 1644197.1、質量控制標準 16254157.2、質量保證措施 17205348.安全文明措施 2025328.1、用電安全 2079558.2、機械設備安全及人員安全 2135338.3、文明施工措施 221、編制依據(jù)依據(jù)國家現(xiàn)行的政策、技術標準、施工操作規(guī)程、施工驗收規(guī)及質量檢驗評定標準和質量實施細則:1.1《鄭州高新技術開發(fā)區(qū)崗崔安置房項目06地塊17#樓樁基工程施工圖》；1.2公司頒布的《質量手冊》、《程序文件》和《作業(yè)指導書》文件；1.3《建筑地基基礎工程質量驗收規(guī)范》GB50202—；1.4《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204—；1.5《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107—；1.6《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79—；1.7《建筑基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106—；1.8《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—；1.9《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209-；1.10《工程測量規(guī)范》GB50026-；1.11《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-；1.12《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》GBJ80—；1.13《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-；1.14《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-；1.15《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-；1.16規(guī)劃部門或業(yè)主給定的坐標控制點及高程點。本工程6#地塊巖土工程勘察報告以及其它與本工程有關的現(xiàn)行工程技術、施工驗收標準及規(guī)范。2、工程概況2.1總體概況表2.1總體概況序號項目內(nèi)容1工程名稱鄭州高新技術開發(fā)區(qū)崗崔安置房項目06地塊17#樓2建設單位中建（鄭州）城市發(fā)展有限公司3監(jiān)理單位中興豫建設管理有限公司4總包單位中國建筑第七工程局有限公司5施工單位河南豐茂建筑安裝工程有限公司6勘察單位河南工程水文地質勘察院有限公司7設計單位中國建筑上海設計研究院有限公司8工程性質商業(yè)樓2.2建筑設計概況鄭州高新技術開發(fā)區(qū)崗崔安置房項目工程共2個地塊，為群體（17幢）高層建筑，附屬社區(qū)、幼兒園、公寓等輔助用房。項目5號地塊位于鄭州市高新區(qū)蓮花街、榆林路、楓林路、紅梅街合圍區(qū)域，6號地塊位于紅梅街、榆林路、雀梅街、楓林路合圍區(qū)域。本方案針正確建筑物為6號地塊17#樓CFG樁基礎施工。17#樓地上總建筑面積72274平方米，地下總建筑面積15680平方米。建筑物最大高度為108.2m；地下車庫基礎形式為獨立基礎加防水板，主體為框架結構；主樓基礎形式為筏板基礎，主體結構形式為框架-剪力墻（筒體）結構。CFG樁設計樁徑為400，數(shù)量長度具體詳3.5條，采用混凝土樁體，樁身混凝土強度不低于C25，混凝土充盈系數(shù)為1.10~1.20。樁端持力層為第七層粉土。3.施工前期準備3.1、施工技術準備3.1.1組織技術人員熟悉圖紙及有關資料，經(jīng)過圖紙會審掌握設計人員的設計要求及施工要求，并做好會審紀要。3.1.2做好三級技術交底，特別對工程的設計重點、關鍵點、難點、主要變更及施工中應注意的特殊工序、質量要求要詳細文字交底，做到人人心中有數(shù)，嚴格按設計規(guī)范有關要求施工。3.1.3認真研究工程各軸線與樁位的相對位置關系，索取基準點的資料，制定放線方案和措施，做好測量定位工作，并做好記錄。3.1.4做好各工種崗前培訓上崗工作，主要工種要求持證上崗。3.1.5做好各級安全交底工作，認真做到安全、文明施工。3.2、人員準備3.2.1進場人員具備相應的操作證件，持證上崗。3.2.2進場人員必須有專業(yè)的技術人員負責對施工圖紙的解讀和施工過程問題的處理，必須由專業(yè)的維修人員對施工過程中機械出現(xiàn)故障時，能夠及時修理到位，不至于影響施工進度和質量。3.2.3所有人員作業(yè)前必須在總包安全部接受安全教育，辦理門禁出入。不得私自出入現(xiàn)場進行作業(yè)。3.3.4操作人員根據(jù)施工需要采取兩班倒的作業(yè)方式，制定好作息時間，保證樁基施工持續(xù)進行。3.3.5操作技術人員在施工過程中，應記錄每一根樁的施工具體時間。出現(xiàn)問題時，及時處理并通知總包管理人員，同時，做好相應的記錄。3.3、材料準備3.3.1考察原材料市場，報建設單位和監(jiān)理單位認可簽證，確定材料供應廠家。3.3.2本工程使用的樁均為混凝土樁，標號不低于C25。采用的均為商品混凝土。3.3.3準備好混凝土試件，首次開盤做兩組試塊，以后每天做一組試塊。當天超過100方混凝土時，按照1組/百方留置試塊，不足100方也計為一組。3.3.4對經(jīng)常損壞的零件，現(xiàn)場必須配備更換零件。同時，各種常見修理工具必須配備齊全，避免機械損壞及時得到維修，打樁施工順利進行。3.4、施工現(xiàn)場準備3.4.1平整場地：施工隊伍進場前應先進行施工場地平整。3.4.2本工程僅采用一臺樁機，故施工用水首先須滿足樁機施工需求，用電從基坑北側2級柜接出，電纜應采取保護措施，確保CFG樁機連續(xù)施工，避免中間短暫的停頓造成重大的質量事故。3.4.3根據(jù)勞動力組織設計，搭建臨時生產(chǎn)設施，美觀可靠，生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)要分開。3.5、施工總體部署工程進度流程為：（1）平整場地、抄測標高（2）定位測量放線、樁位放點（3）測量驗線（4）打樁設備進場、組裝與調試（5）CFG樁施工、成孔出土清理外運（6）打樁施工機械設備退場。3.6、施工工程量根據(jù)本工程的地基處理設計文件，本次施工主要工程量如下表：樁編號樁數(shù)（根）樁長（m）樁頭（根）樁身混凝土標號ZH1581658C25ZH21082171082C25ZH366818668C253.7、施工現(xiàn)場平面布置3.7.1、本工程施工現(xiàn)場布置主要為生活區(qū)和施工區(qū)，在施工區(qū)內(nèi)重點考慮地泵放置的位置和砼罐車的行車路線。3.7.2、場地平整，施工用水接電至基槽邊。根據(jù)施工的要求接好電源及水源。3.7.3、作好基坑上下坡道并保證施工車輛進出場道路暢通。3.7.4、保護好基礎邊軸線控制點及高程控制點，為樁位放線復核及測定樁頂標高提供依據(jù)。4.組織機構、機械設備及勞動力計劃、用水用電計劃4.1、施工組織機構基礎工程質量至關重要，工程開工時我公司將組織富有經(jīng)驗的人員組成項目經(jīng)理部，選派精干的管理及施工人員進駐現(xiàn)場，下設成孔、灌注、材料、安全和質檢等部門，確保整個工程達到技術質量標準。項目經(jīng)理生產(chǎn)負責人后勤負責人技術負責人項目經(jīng)理生產(chǎn)負責人后勤負責人技術負責人財務科安全員材料員施工員資料員質檢員財務科安全員材料員施工員資料員質檢員混凝土班機修班機鉆班 各班作業(yè)工人各班作業(yè)工人4.2、質量保證體系建立由項目經(jīng)理領導、技術負責人中間控制，全體人員基層檢查的管理系統(tǒng)，以確保各項質量保證措施落實到各分部工程及各道工序中。并在施工過程中設專職質量員，班組設兼職質量員進行自檢互檢，發(fā)現(xiàn)不符合質量標準的問題及時糾正。4.3、機械設備4.3.1、根據(jù)工程量工程特點施工，按期保質保量完成，所使用的主要機械設備如下表。主要機械設備一覽表設備名稱數(shù)量工作內(nèi)容型號使用狀態(tài)自有或租賃長螺旋鉆機1臺成孔灌注良好自有砼輸送泵1臺輸送砼良好自有全站儀1套樁位放線良好自有水準儀1套測量高程良好自有鋼卷尺1把樁位放線良好自有電焊機1臺設備維修良好自有試摸2套做試塊150×150×150mm良好自有4.4、人力資源分配4.4.1、施工現(xiàn)場管理人員序號職務人數(shù)負責人職責1項目經(jīng)理1張磊項目全面負責2技術負責人1李永卓負責施工中的技術工作3質檢員1盧星星負責施工中的質量檢查4安全員1陳博文負責施工中的安全生產(chǎn)5施工員1顧輝負責現(xiàn)場帶班施工6材料員1陳康負責現(xiàn)場材料7測量員1相兵照負責施工中的測量放線8資料員1李艷芳負責現(xiàn)場的資料4.4.2項目部下設班組及職責 4.4.2.1、施工組CFG樁施工組，負責樁基的施工。4.4.2.2、技術組：負責施工組織設計、專項施工方案的編制和技術交底：負責施工測量放線：現(xiàn)場施工技術問題的處理：負責發(fā)放施工圖紙、設計變更和有關技術文件：負責做好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術資料的收集整理工作。4.4.2.3、質檢組：設多個質檢員，負責工程質量的檢查、監(jiān)督，進行分部、分項工程的自檢評定，展開全面質量管理活動。4.4.2.4、材料組：設材料員、試驗員及設備管理員。負責編制材料供應計劃，根據(jù)施工進度分批組織材料供應；負責材料的發(fā)放和物資保管，進行原材料的檢驗、化驗、抽檢，提供有關材料的技術文件。設備配件的供應和設備的維修。4.4.2.5、安全組：設安全員及環(huán)保人員，負責整個工地的完全包圍工作，做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一，預防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進安全生產(chǎn)。4.4.2.6、后勤總務組：設工地會計、行政管理員、炊事員。主要負責后勤服務工作。4.5勞動力計劃 為保障施工質量，提高效率，便于管理，作業(yè)班人員應保持相對穩(wěn)定，并隸屬于項目經(jīng)理同意管理，統(tǒng)籌調度。其勞動力組織安排如下：現(xiàn)場管理人員共4人，24小時輪流值班，做好樁基施工記錄。勞務施工人員10人分成兩班，晝夜連續(xù)施工。4.6、進度計劃安排本合同段CFG樁施工計劃詳見圖：CFG樁基年前施工計劃橫道圖。根據(jù)施工總進度計劃施工時間大約為：3月底至4月中旬。CFG樁基施工計劃橫道圖備注：晝夜施工，如遇雨雪等不可抗力因素造成的停工則工期順延5.施工工藝其施工工藝流程圖如下：資料搜集整理移位至下一個孔灌混凝土至設計標高0.5米以上上提壓灌混凝土鉆至設計標高根據(jù)地層情況，選擇鉆速開孔鉆進調整垂直度鉆機就位試運行檢修設備安裝設備測量放線資料搜集整理移位至下一個孔灌混凝土至設計標高0.5米以上上提壓灌混凝土鉆至設計標高根據(jù)地層情況，選擇鉆速開孔鉆進調整垂直度鉆機就位試運行檢修設備安裝設備測量放線6.施工技術措施6.1、施工方案6.1.1、了解場區(qū)的工程及水文地質以及其它情況；6.1.2、施工場地要求：開工前對施工場地進行平整，使其滿足施工要求。6.1.3、施工放線：根據(jù)業(yè)主或規(guī)劃部門提供的控制點，結合施工圖給定的尺寸進行放樣。采用全站儀定樁位，軸線定位誤差小于10㎜，按照復驗合格后的各軸線控制點進行樁位放樣，具體放樣時采用雙控法，保證樁位定位誤差≤20mm。并經(jīng)甲方代表、監(jiān)理人員復核、簽證，用水準儀測定施工場地的地面標高。測量放線，定出控制軸線、打樁場地邊線并標識。打樁施工前先將每棟樓能施工CFG樁的區(qū)域進行場平，統(tǒng)一平整到-9.1m行樁位布點。由于現(xiàn)場車庫與主樓交接部位存在高差，樁基旋轉半徑達不到，因此此部分車庫從主樓邊往外擴1.5米，挖至主樓同一標高，主樓筏板施工時，將此部分用級配砂石回填。6.1.4、標高控制：在施工現(xiàn)場設置標高控制點，分區(qū)分塊測量場地標高，在施工圖上注明，事先算出施工實鉆深度，并在鉆機架子上做出實鉆深度標記。6.1.5、技術交底：現(xiàn)場管理人員將施工圖向施工人員進行技術交底。6.1.6、機械設備安裝：安裝鉆機，組裝設備。進行調試，開工前完成機械養(yǎng)護及計量檢驗，混凝土輸送泵就位。6.2重要工序施工方法6.2.1、采用商品混凝土，坍落度宜為180~200mm；6.2.1、潤滑砼管：鉆孔前用1∶1水泥砂漿潤滑砼輸送管及鉆桿內(nèi)壁，避免泵送過程中混凝土堵塞。6.2.2、鉆機就位：再次校對樁位的準確性，保證和3根以上的臨樁校核。鉆頭對中，誤差控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)（一般不超過10㎜），并保證鉆機鉆架垂直度偏差在1%以內(nèi)。對樁的偏差的控制：一方面用線墜從螺旋機的兩側吊線墜，當兩邊的線與機器上的垂線重合時，則機器垂直；另一方面，當?shù)匦螐碗s時，可在機器的兩邊分別架上全站儀當用全站儀檢測垂直時即可。6.2.3、鉆進：6.2.3.1、在每棟樓的區(qū)域內(nèi)再次劃分位N個小的區(qū)域，每個小的區(qū)域進行幾個有代表性的樁位測量取平均值（詳見詳圖）。測定每個區(qū)域的平均標高，確定樁機入土深度和壓灌有效長度。為保證成樁長度，在施工中，如地面起伏較大，隨時監(jiān)控場地標高變化，調整鉆進深度及壓灌深度與停灌面標高，以保證有效樁長達到設計要求。6.2.3.2、用電動機帶動鉆桿轉動，使鉆頭螺旋葉片旋轉切削土體，土塊隨螺旋葉片上升，經(jīng)排土器排出。開始鉆進時，應采用高轉速低進入的工藝，使輸土方便，且鉆進阻力小，效率高。在鉆進中應盡量避免鉆桿晃動，以免擴大孔徑，造成浪費。6.2.3.3、鉆進過程中，經(jīng)常檢查鉆機的平整度和鉆桿的垂直度；并根據(jù)地層巖性，選擇適宜的鉆進速度和轉速，保證切削下來的土體能及時地旋帶出來，確保成孔速度及質量。6.2.4、終孔：在鉆至設計樁底標高后，自檢無誤后，可進行下步工序施工，施工時不能連續(xù)施工，必須采取跳躍式施工，隔一打一。6.2.5、灌注成樁：采用管內(nèi)泵壓砼工藝，當鉆至樁底設計標高時，待混凝土進入鉆桿同時，先預提升鉆桿200-300mm使混凝土沖開鉆門5-10秒即混凝土灌滿螺旋鉆桿后再提升，而且提升速度控制在3.0~3.5米/分鐘以內(nèi)，保證鉆桿內(nèi)始終充滿砼，防止提空，保證砼澆注質量。嚴禁過速提鉆，以防止出現(xiàn)斷樁和縮頸，過砂層時特別要注意。6.2.6、成樁過程中，抽樣做混合料試塊，標準養(yǎng)護，測定其立方體28d抗壓強度；6.2.7、冬期施工時混合料入孔溫度不得低于5℃，對樁頭和樁間土應采取保溫措施；6.2.8、清土和截樁時，不得造成樁頂標高以下樁身斷裂或擾動樁間土；6.2.9、施工時，樁頂標高應高出設計標高，高出長度不小于0.5m；6.2.10、檢查混凝土超灌高度，進行空樁回填，保證樁身質量。6.2.11、砼試塊制作:每班組隨機取樣一次，每次做試塊1組現(xiàn)場養(yǎng)護。6.2.12、重復上述步驟，繼續(xù)下一根樁的施工。6.3、砼的制作及灌注首先，應嚴把材料的質量關，選擇質量經(jīng)過認證、實力雄厚、生產(chǎn)供應能力強、服務到位的供應商，與之簽供貨合同。材料進場應附有質量證明，嚴格按程序報驗和試驗，合格后才能用于工程。砼的灌注是經(jīng)過砼泵直接泵送進入樁孔成樁，因為本工程樁端進入EQ\o\ac(○,7)層粉土，為保證初始砼灌注鉆尖活門易打開，我們采用沖壓灌技術，加大初始灌注砼的沖擊力。在砼灌注至飽和粉土層時，為保證樁不縮徑，應適當放慢鉆桿的提升速度，加大砼的側向壓力。在樁孔中砼采用自然養(yǎng)護的方法，孔內(nèi)有適宜的溫度和濕度，能夠確保砼的養(yǎng)護質量。6.4安全技術措施6.4.1、機械設備操作人員必須經(jīng)過專門訓練，熟悉機械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證后上機操作；6.4.2、機械設備操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術規(guī)程，工作時集中精神，謹慎工作，不得擅離職守，嚴禁酒后駕駛；6.4.3、機械設備發(fā)生故障后及時檢修，決不帶故障運行，不違規(guī)操作，杜絕機械和車輛事故；6.4.4、專業(yè)電工持證上崗，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)；6.4.5、所有現(xiàn)場施工人員佩戴安全帽，特種作業(yè)人員佩戴專門的防護用具；6.4.6、所有現(xiàn)場作業(yè)人員和機械操作手嚴禁酒后上崗；6.4.7、施工現(xiàn)場所有設備、設施、安全設置、工具配件以及個人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全；6.4.8、施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持電工證操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。照明應采用安全礦燈或12V以下的安全燈。并遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-）的規(guī)定。6.5、應注意的質量問題6.5.1、堵管堵管是長螺旋鉆管泵內(nèi)壓CFG樁工藝常遇到的主要問題之一。它直接影響CFG樁的施工工藝效率，增加勞動強度，還會造成材料的浪費。特別是故障排除不暢時，使已攪拌的CFG樁混合料失水或者結硬，增加了再次堵管的幾率，給施工帶來很多困難。產(chǎn)生堵管，主要是由以下幾方面的因素造成：6.5.1.1、混合配料比不當：當混合料中的粉煤灰用量較少時，其和易性受到影響，容易產(chǎn)生堵管。因此混合料配合比要注意粉煤灰的摻入量，一般宜控制在60~80kg/m3。6.5.1.2、攪拌質量缺陷：在CFG樁施工過程中，混合料是圓柱體形狀借助水和水泥砂漿層滑潤與管壁分離后經(jīng)過管線，如果攪拌的混合坍落度太大，容易在泵壓作業(yè)下沁水，產(chǎn)生離析，水份先流動，剩下骨料與砂漿分離，產(chǎn)生較大摩擦力而導致堵管。當然如果坍落度過小，會使混合料流動性變差，也會導致堵管，因此施工坍落度宜控制在180~200mm，必要時可加入適量泵送劑。另外，為了防止較大的石塊和片石漏入混凝土泵的儲料斗，而導致堵管，應控制好過濾柵的尺寸。6.5.1.3、設備缺陷：螺旋鉆管內(nèi)泵壓CFG樁施工中，其鉆頭、輸送泵、輸送管、彎頭都可能導致堵管。首先，如果鉆頭密封不嚴，在承壓粉細砂測層中成樁時，承壓水會帶著細砂經(jīng)過其間隙進入芯管，形成砂塞，在泵入混合料后，砂塞堵住鉆頭閥門；其次，無論柔性還是剛性輸送管，施工結束后都應該認真清洗，否則混合料會結成硬塊而造成堵管；另外，彎頭曲率半徑不合理，彎頭與鉆桿垂直連接、混合料流動阻力過大也會發(fā)生堵管。管接頭不牢固、墊圈破損也會導致水泥砂漿流失，產(chǎn)生堵管。施工中應對施工設備的使用進行細致的觀察和調查。6.5.1.4、施工不當：當鉆至設計深度后，即可泵入混合料，待芯管及輸送管都充滿混合料后及時提鉆，保證對混合料在一定壓力下灌注成樁。如果提鉆不及時，在泵送壓力下，鉆頭處水泥漿被擠出，鉆頭閥門處混合料干硬少漿或結成塞體，便會產(chǎn)生堵管。6.5.1.5、地下水進入管內(nèi)，造成砼離析而堵管：6.5.1.5.1、地下水較豐富，鉆頭出料口密封不好，在鉆進過程中大量的水進入鉆桿內(nèi)腔，隨著砼的壓灌，砼從鉆桿頂部向底部沖壓，遇到水將產(chǎn)生砼離析，砂、石、水泥分離，在出料口產(chǎn)生堵管。若實際發(fā)生，將鉆桿提出，清理鉆頭及鉆桿。為避免出現(xiàn)此類堵管，應在下鉆前對鉆頭出料口進行密封，本工程樁底標高距地下水位還有一定深度，可不考慮地下水的影響。6.5.1.5.2、鉆頭上的兩個封堵葉片（或一個）在鉆進過程中被磨掉而出現(xiàn)進水堵管：應立即將鉆頭提出，補焊葉片或更換新的備用鉆頭。為避免發(fā)生此類堵管，應在鉆進前認真檢查鉆頭，焊接牢固。本工程樁底標高距地下水位還有一定深度，可不考慮地下水的影響。 6.5.1.6、鉆桿頂端彎管內(nèi)存留定量砼：當一根樁灌完砼移至下一根樁時，因上一根樁灌注的砼在鉆桿頂端彎管內(nèi)有一定存留，隨著下一根樁的施工，動力頭擺動，彎管內(nèi)的砼受到振動，加之隨著鉆桿的下降后面軟管內(nèi)砼的壓力（或推力），砼會徐徐下落至鉆桿底部，受熱發(fā)生離析或凝結，再次灌注時鉆頭葉片打不開：我們采取當一根灌完后，通知開泵人員反泵二次，杜絕此類現(xiàn)象發(fā)生。6.5.2、竄孔在飽和粉土、粉細砂層中施工時，隨著鉆桿的鉆進，會發(fā)現(xiàn)相鄰的已施工但尚未硬結樁的樁頂突然大幅度下沉，當新樁泵入混合料時，相鄰樁樁頂又開始回升，當泵入足夠多的混合料后，其樁頂恢復至原標高，這種現(xiàn)象叫竄孔。大量工程實踐證明，當被加固土層中有飽和粉土、粉細土、粉細砂時，鉆桿鉆進中葉片剪切作用會對土體產(chǎn)生擾動，當擾動能量積累至足以使土體液化時，就會產(chǎn)生竄孔。為了防止竄孔，應注意采取以下措施：6.5.2.1、對有竄孔可能的被加固地基盡量采取大樁距的方案，以減少對已打樁的剪切擾動。6.5.2.2、選用適當高鉆頭，提高鉆進速度。6.5.2.3、減少在竄孔區(qū)域打樁推進排數(shù)，盡快離開已打樁，減少對已打樁擾動能量的積累。6.5.2.4、必要時可采用隔排跳打法。但應注意及時清理排出的棄土，否則會影響施工速度。發(fā)生竄孔后應采取以下措施：提鉆灌注混合料至發(fā)生竄孔土層時，停止提鉆，連續(xù)泵送混合料直至竄孔樁混合料液面上升至原位為止。6.5.3、樁體上部存氣在截樁頭時，會發(fā)現(xiàn)個別樁樁頂部存有空間不大的空心，其主要原因是施工過程中，排氣閥不能正常工作所致。鉆桿成孔鉆進時，管內(nèi)充滿空氣，鉆孔到預定標高開始泵入混合料，如果排氣閥被混合料漿液堵塞，不能正常工作，鉆桿內(nèi)氣體無法順利排出，就會導致樁體存氣形成孔洞。施工中必須保證排氣閥正常工作，應經(jīng)常檢查排氣閥是否發(fā)生堵塞，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清洗。6.5.4、先提鉆后泵料在某些情況下，當樁端達到設計標高后，為了便于打開閥門，施工人員常將鉆桿提拔300mm然后泵送混合料。這種操作一是可能使鉆頭上的泥土回落，致使樁端混合料加泥，降低長螺旋鉆孔灌注樁承載力。為了杜絕這種情況，施工中前、后臺工人應密切配合，保證提鉆和泵料的一致性。6.5.5、樁身混凝土質量差6.5.5.1、水泥過期，骨料含泥量大，混凝土配合比不好：應按規(guī)范及設計要求選用水泥和骨料，正確選擇配合比。6.5.5.2、樁身分段不均勻，混凝土離析：各盤混凝土的攪拌時間、加水量、骨料含量應一致。6.5.5.3、提升速度過快，造成砼不密實：控制提升速度與泵量相匹配。6.5.6、縮徑當出現(xiàn)單樁實際砼灌注量小于設計方量時，能夠初步斷定樁出現(xiàn)了縮徑（除鉆頭小外）。實際發(fā)生時，應及時查清原因，在砼未初凝（或凝固）之前，重新下鉆灌注，做到實際用量不小于設計方量。出現(xiàn)縮徑的原因有以下幾種，應具體分析、具體對待：6.5.6.1、提升速度過快：應根據(jù)泵量，選擇適宜的提升速度；6.5.6.2、輸送壓力不夠造成縮徑：應檢查輸送泵，確保輸送壓力；6.5.6.3、地層松軟造成縮徑：在軟地層中應特別放慢提升速度，開鉆前認真研究地質情況，弄清各層的地層巖性及埋深，做到心中有數(shù)。6.5.6.4、鉆頭直徑達不到要求而縮徑（直徑小于設計的樁徑）：每隔一段時間應測量鉆頭大小，施工中要有備用鉆頭。6.5.7、擴徑當出現(xiàn)單樁實際灌注量大于設計方量（除正常地層的充盈因素外）時，應初步斷定樁出現(xiàn)了擴徑。實際發(fā)生時，若對臨樁不產(chǎn)生影響，可不考慮對此樁的處理，但必須及時查清原因具體對待。6.5.7.1、地層松軟：認真研究地質資料，對松軟段采取適當加大提速的辦法。6.5.7.2、泵壓較高：施工前選擇適宜的砼輸送泵。6.5.8、成樁時出現(xiàn)設備故障的處理措施：在施工過程中，設備發(fā)生故障是不可避免的，一旦在成樁過程中設備出現(xiàn)故障，停止施工時，為防止混凝土凝固后鉆桿無法提出，首先將鉆桿提出；清理鉆桿、管道內(nèi)的混凝土，同時檢修設備，待設備修好后，應在原停灌面向下至少鉆2米后，方可繼續(xù)灌注混凝土，防止斷樁。7.施工質量控制標準和質量保證措施7.1、質量控制標準7.1.1、本工程將嚴格按照國家現(xiàn)行GB50007-、JGJ120-、JGJ94-、YB9258-97、GB50202-、GB50300-等設計、施工、驗收規(guī)范、技術規(guī)程、規(guī)定。7.1.2、全部滿足設計及施工驗收規(guī)范的要求，混凝土強度等級達到設計要求，交工資料齊全，符合驗收標準。CFG樁施工質量檢驗標準表項目序號檢查項目合格標準檢查方法主控項目1原材料資料完整，試驗項目符合設計要求及規(guī)范規(guī)定查產(chǎn)品合格證書及抽樣送檢2樁徑允許偏差±20mm抽查樁數(shù)的3%3樁身強度不小于設計值取芯法，總樁數(shù)的5%4單樁承載力和復合地基承載力不小于設計值抽查不小于總樁數(shù)的1%5樁身完整性（低應變動力試驗）符合樁基檢測技術規(guī)范的要求抽查不小于總樁數(shù)的10%一般項目1樁位偏差≤0.4倍樁徑抽查樁數(shù)的3%2樁垂直度≤1%抽查樁數(shù)的3%3樁長允許偏差±100mm查施工記錄施工前，對各施工工序人員進行技術交底，施工過程中，每天需按照施工樁數(shù)的5％，對以上的施工技術要求指標進行抽檢，確保施工質量滿族設計和施工規(guī)范要求。施工結束后，做好竣工質量檢驗以及工程質量評定。7.2、質量保證措施7.2.1、技術保證7.2.1.1、嚴格執(zhí)行國家的標準、規(guī)范、規(guī)程。7.2.1.2、嚴格進行圖紙會審，領會設計意圖，抓好技術操作質量標準，制定關鍵部位的施工方法并編寫技術交底記錄。以技術指導工作，從而保證工程質量。7.2.1.3、對容易造成技術指導錯誤，違反施工規(guī)范程序的各種因素做好預防性的控制。7.2.2創(chuàng)優(yōu)措施7.2.2.1、圖紙審核：施工前項目總工組織專業(yè)技術人員認真審核本工程設計文件和施工圖紙，切實領會設計意圖，對施工區(qū)域內(nèi)的地質、氣象、水文認真進行調查，對水、路、電等的使用進行周密部署，詳盡地編制實施性施工組織設計，未經(jīng)項目總工審核并簽字的工程施工圖紙不得使用。7.2.2.2、技術交底：技術人員對每項工程都進行技術交底，各施工隊對無技術交底的工程項目不得施工。為保證技術交底的貫徹落實，技術人員應對作業(yè)人員進行工前技術培訓，從材料使用、加工、各工序的質量標準、注意事項都要進行詳盡講解，使每個參加施工的人員對設計要求、《規(guī)范》標準、操作要領做到心中有數(shù)，避免作業(yè)中的盲目性與隨意性。7.2.2.3、測量放樣：拿到設計圖紙后，及時對軸線、方向控制樁、水準基點進行復測及保護工作。其復測精度要達到技術規(guī)范規(guī)定的要求。施工測量放樣要符合有關規(guī)定要求，做好記錄，保留原始數(shù)據(jù)，并經(jīng)項目總工復核簽字，按規(guī)定分類存檔。施工放樣所用的控制點、臨時水準點、應定期進行聯(lián)測，確保軸線、水平標高的準確性及各部位幾何尺寸在允許誤差之內(nèi)。7.2.2.4、材料實驗：嚴格按照現(xiàn)行“試驗規(guī)程”認真做好材料的試驗鑒定和各種配合比的設計選定工作。做到:材料有試驗，試驗有報告，施工有控制，材料有分析，未經(jīng)試驗合格的材料不允許進場和使用。7.2.2.5、隱蔽工程的檢查簽證：隱蔽工程施工時，在自檢合格的基礎上，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證。并在施工中及時收集各種資料，分析整理為下一步施工提供可靠的技術數(shù)據(jù)。7.2.3、檢查落實措施工程質量檢查，貫徹自檢和“互檢”制度相結合，做到層層工序誰施工誰負責質量，真正使工程質量得到有效的控制。7.2.3.1、自檢程序：7.2.3.1.1、施工班組的每一個操作者對自己施工的工程應隨時進行自檢，發(fā)現(xiàn)有不合格的及時匯報返工，不留質量隱患。7.2.3.1.2、每根樁施工完畢必須進行自檢，合格后方能進行下根樁的施工并作好記錄，交技術員復查核定。7.2.3.1.3、在完成工程后班組長及兼職質檢員應及時組織自檢，認真填寫自檢記錄，分別送交專職質檢員。7.2.3.2、互檢程序：7.2.3.2.1、施工班組或操作者所施工的工程應相互進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格處及時互相通報，加以改正。7.2.3.2.2、項目經(jīng)理或總工程師、專職質檢員及時組織班組長、操作者互相檢查，促進“三工序”互檢活動的開展(督促上道工序，搞好本道工序，服務下道工序)。7.2.3.3、交接檢查程序：7.2.3.3.1、樹立為下道工序服務的思想，工序交接檢查在雙方自檢的基礎上進行，經(jīng)抽查認定后方能辦理工序交接手續(xù)，對不符合質量要求的，不得辦理交接手續(xù)。7.2.3.3.2、班組內(nèi)工序交接，由班組長或兼職質檢員負責，班組間的交接必須由項目經(jīng)理或專職質檢員組織進行。7.2.3.4、完善隱蔽工程檢查程序：7.2.3.4.1、隱蔽工程，要在隱蔽前嚴格檢查，以防止質量隱患的存在。7.2.3.4.2、隱蔽工程在隱蔽以前，班組長必須自檢，自檢合格后交給技術人員或質檢員填寫隱蔽記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后方可隱蔽。7.2.3.4.3、隱蔽工程必須按規(guī)定填寫清楚，如樁號，設計變更，材質合格證及自檢結果等詳細數(shù)據(jù)。7.2.3.5、工程質量的量化檢查：7.2.3.5.1、對分部工程檢查進行實測實量和觀感檢查。7.2.3.5.2、實測實量為隨機抽樣檢查，能以量定性的項目均要檢查，檢查數(shù)量不少于所完成工程的30%。7.2.3.5.3、觀感檢查:對施工完的工程樁部分開挖對照質量檢查評定標準全部目測檢查。7.2.4、質量管理的措施在本工程中，我們將建立以總工程師為核心的技術管理網(wǎng)絡體系，實行技術人員崗位承包責任制，逐級責任到人，一級抓一級，一級保一級，形成自上而下層層展開，自下而上層層落實保證的責任體系。本工程項目部擬配備高級工程師1名，專業(yè)工程師1名，負責現(xiàn)場質量檢查和技術工作。7.2.5、質量管理及檢驗的標準制定技術管理制度。根據(jù)業(yè)主有關技術管理的規(guī)定和要求，結合本工程的實際情況，我公司將制定一套切實可行的技術管理措施，使施工技術管理走向標準化、規(guī)范化。為使整個工程處于受控狀態(tài)，做到緊密銜接，忙而有序，均衡生產(chǎn)，加快施工進度，我們將嚴格按照現(xiàn)行規(guī)范要求進行施工。7.2.6、樁位及標高控制方法7.2.6.1、拿到設計圖紙后，及時對軸線、方向控制樁、水準基點進行復測及保護工作。其復測精度要達到技術規(guī)范規(guī)定的要求。施工測量放樣要符合有關規(guī)定要求，做好記錄，保留原始數(shù)據(jù)，并經(jīng)項目總工復核簽字，再由監(jiān)理單位測量負責人復核后按規(guī)定分類存檔。7.2.6.2、施工放樣所用的控制點、臨時水準點、應定期進行聯(lián)測，確保軸線、水平標高的準確性及各部位幾何尺寸在允許誤差之內(nèi)。7.2.6.3、施工樁位及標高在開始施工前必須進行最后一次復核。7.2.6.4、為了保證樁長滿足設計要求，當鉆至設計樁底標高時必須經(jīng)過復核后進行注漿。7.2.7、不出現(xiàn)縮徑、斷樁的保證措施7.2.7.1、保證混凝土泵輸送壓力不小于5Mpa；7.2.7.2、采用我公司特制的鉆