4萬噸年農(nóng)用硫酸鉀及25萬噸年硫酸項目可行性研究報告書

1總論1.1項目概述1.1.1項目名稱4萬噸/年農(nóng)用硫酸鉀及25萬噸/年硫酸項目1.1.2項目建設性質新建1.1.3主辦單位山東xx灶戶鹽化有限公司1.1.4法人代表：1.1.5項目建設地：xx市卜莊鎮(zhèn)化工園內1.2編制依據(jù)和原則1.2.1編制依據(jù)：（1）山東xx工程設計有限公司與山東xx灶戶鹽化有限公司（投資方）簽訂的本項目可行性研究報告編制合同。（2）《化工建設項目可行性研究報告內容和深度的規(guī)定》（1997年修訂本）原化工部。（3）山東xx灶戶鹽化有限公司（投資方）提供的本項目的基礎資料。1.2.2編制原則（1）采用成熟的工藝技術，認真執(zhí)行國家有關方針、政策，嚴格執(zhí)行國家、部門和地方的設計標準、規(guī)范和規(guī)定。（2）認真貫徹國務院《關于加強基礎設施工程質量管理的通知》確保工程質量。（3）嚴格執(zhí)行國家、地方對環(huán)保、消防以及勞動安全衛(wèi)生的規(guī)定，做到同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)，確保達到環(huán)保、勞動安全衛(wèi)生的有關標準，提高綜合治理水平。1.2.3可行性研究范圍（1）建設背景及必要性（2）建設地址與建設條件（3）工程技術方案（4）環(huán)境保護與節(jié)能（5）職業(yè)安全衛(wèi)生與消防（6）組織管理與勞動定員（7）實施進度計劃與工程管理（8）投資估算與資金籌措（9）經(jīng)濟效益分析1.2.4建設單位概況山東xxxx化工有限責任公司擬建于xx市沿海經(jīng)濟發(fā)展區(qū)內，位于海天化學以南，廒卜路以東，占地面積約193畝。是由山東xx灶戶鹽化有限公司發(fā)起興建的民營控股企業(yè)。其中山東xx灶戶鹽化有限公司占總資本的51%；其余為自然人出資占投資的49%。山東xx灶戶鹽化有限公司始建于1958年月1月,于2003年9月改制有限責任公司。公司占地面積20平方公里，鹽田總面積10萬公畝，現(xiàn)有員工800人，資產(chǎn)總額11788萬元，經(jīng)過幾代人的共同努力，企業(yè)從一個小鹽場發(fā)展成為國家大型企業(yè)，國家重點鹽及鹽化工生產(chǎn)企業(yè)，濰坊市鹽化工納稅先進企業(yè)。為了提高產(chǎn)品質量，擴大市場知名度和市場占有率，公司始終以“誠信為本、質量創(chuàng)品牌”的方針，積極推進現(xiàn)代化企業(yè)制度改革，大力推動技術進步，加快招商引資步伐，出現(xiàn)了產(chǎn)銷兩旺、生機勃勃的發(fā)展局面。不斷加強宣傳力度和售后服務措施，實施品牌戰(zhàn)略，公司聲譽日益提升。公司現(xiàn)有年產(chǎn)原鹽50萬噸，溴素4000噸，2，4—二硝基氯化苯4000噸，2，4-二硝基-6-溴苯胺5000噸，染料中間體2000噸的生產(chǎn)能力。企業(yè)通過了ISO9002質量認證。公司被評為全省鹽業(yè)先進企業(yè)，全省輕工系統(tǒng)雙文明優(yōu)秀企業(yè)，濰坊市百強民族企業(yè)，市級納稅先進企業(yè)。1.2.5研究結論1、建設選址該項目擬建于xx市沿海經(jīng)濟發(fā)展區(qū)內，位于海天化學以南，廒卜路以東，占地面積約193畝。項目選址符合城市總體規(guī)劃用地功能分區(qū)要求，該地塊基礎配套設施齊全，交通便捷，適宜該項目的建設。2、建設規(guī)模該項目總用地面積193畝，總建筑面積88000平方米。3、產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模（1）農(nóng)用硫酸鉀4萬噸/年（K2O≥50%）。（2）鹽酸3萬噸/年（31%）。（3）硫酸25萬噸/年（自用5.5萬噸），商品19.5萬噸/年（93%、98%、105%）。（4）中壓蒸汽25萬噸/年。4、勞動定員該項目考慮三個分廠及下屬各工段的崗位定員，投產(chǎn)后所需管理人員和生產(chǎn)工人總計120人。5、項目實施進度該項目建設期計劃為1年。項目計劃于2007年9月開工建設，期間完成項目土建工程、裝飾工程、設備安裝調試等項工程，預計2008年8月工程全部竣工。6、投資估算該項目總投資估算為11475.9萬元。其中，土建工程投資4150萬元，設備(材料)購置及安裝費3700萬元,其他費用1497.5萬元，預備費412.4萬元，建設期利息216萬元，流動資金1500萬元。該項目建設資本金為3000萬元。7、資金籌措⑴申請銀行貸款6000萬元；⑵其余建設資金由建設單位自籌解決。

表1-1主要技術經(jīng)濟指標表序號項目單位指標一生產(chǎn)規(guī)模1硫酸鉀噸400002硫酸噸2500003鹽酸噸300004蒸汽噸250000二項目計算期年111建設期年12生產(chǎn)經(jīng)營期年10三項目總投資萬元11475.91固定資產(chǎn)投資萬元9975.92流動資金萬元1500四勞動定員人120五正常年銷售收入萬元22540六總成本費用萬元16967七銷售稅金及附加萬元73八增值稅萬元725九利潤總額萬元4776十所得稅萬元1576十一稅后利潤萬元3200十二經(jīng)濟評價指標1財務內部收益率%39.02財務凈現(xiàn)值萬元13896.2（ic=12%）3投資回收期年3.6十三投資利潤率%41.6十四投資利稅率%48.6

2項目建設必要性及市場預測2.1目建設必要性由于我國鉀鹽資源貧乏，限制了鉀肥的發(fā)展，致使我國農(nóng)作物土壤主要養(yǎng)份氮、磷、鉀的比例嚴重失調，且缺鉀局面短期內難以解決。1998年我國進口鉀肥550萬噸，國內自產(chǎn)60萬噸。硫酸鉀是國際廣泛采用的無氯鉀肥，適用于煙草、水果、馬鈴薯、柑桔、蔬菜等忌氯作物。目前，世界硫酸鉀產(chǎn)量約為700—800萬噸，美國、德國、比利時、意大利是主要生產(chǎn)國，約占總產(chǎn)量的75%。近幾年隨著硫酸鉀國內需求量的逐年增加，國內年產(chǎn)量達到60萬噸左右，但同國內需求量120—180萬噸相比，還有很大缺口，因此硫酸鉀市場廣闊，屬“朝陽”產(chǎn)品。硫酸是基本化工原料，主要用于化肥和化學反應，其中化肥工業(yè)用量約占70%，2005年我國硫酸產(chǎn)量4400萬噸較2000年的2300萬噸增長90%，2010年預計可達6670萬噸較2005年增長50%。硫磺制酸作為清潔的能源工廠，附產(chǎn)的蒸汽占硫酸銷售收入的近三成，最近幾年增長速度非常迅猛，已占到整個硫酸產(chǎn)量的近一半。硫酸價格由于運輸半徑和各地發(fā)展不均的影響相差非常大，長三角地區(qū)由于產(chǎn)能過剩價格在220元/噸左右，其他地區(qū)價格在300-400元/噸左右，山東東部硫酸生產(chǎn)能力不足，價格偏高，化工生產(chǎn)用硫酸一直供不應求。硫磺制酸產(chǎn)品品質高，產(chǎn)品中不含對環(huán)境有害的汞、鉛、砷等有害的重金屬，可提高用戶的產(chǎn)品品質，大大提高企業(yè)的競爭優(yōu)勢。鹽酸是基本的化工原料，灶戶鹽化及合資公司xx漢盈、xx家園總用量近2萬噸，該項目建設時充分考慮副產(chǎn)品的綜合利用，為實現(xiàn)污染物的零排放，同時副產(chǎn)灶戶鹽化及合資公司大量使用的工業(yè)鹽酸，不但有利于提高企業(yè)自身的經(jīng)濟效益，促進企業(yè)技術進步，而且能夠大大減少廢棄物的排放，沒有污水的排放，具有非常高的社會效益和經(jīng)濟效益。2.2市場預測2.2.1硫酸鉀由于我國鉀鹽資源貧乏，限制了鉀肥的發(fā)展，致使我國農(nóng)作物土壤主要養(yǎng)份氮、磷、鉀的比例嚴重失調，且缺鉀局面短期內難以解決。1998年我國進口鉀肥550萬噸，國內自產(chǎn)60萬噸。硫酸鉀是國際廣泛采用的無氯鉀肥，適用于煙草、水果、馬鈴薯、柑桔、蔬菜等忌氯作物。目前，世界硫酸鉀產(chǎn)量約為700—800萬噸，美國、德國、比利時、意大利是主要生產(chǎn)國，約占總產(chǎn)量的75%。近幾年隨著硫酸鉀國內需求量的逐年增加，國內年產(chǎn)量達到60萬噸左右，但同國內需求量120—180萬噸相比，還有很大缺口，因此硫酸鉀市場廣闊，屬“朝陽”產(chǎn)品。2.2.2硫酸硫酸是基本化工原料，主要用于化肥和化學反應，其中化肥工業(yè)用量約占70%，2005年我國硫酸產(chǎn)量4400萬噸較2000年的2300萬噸增長90%，2010年預計可達6670萬噸較2005年增長50%。濰坊地區(qū)工業(yè)硫酸需求量約30萬噸，但生產(chǎn)能力僅10萬噸（青州），缺口20萬噸主要來自萊州、牟平、淄博等地，運費最低80元/噸，所以配套上馬22萬噸硫酸項目非常具有區(qū)位優(yōu)勢。2.2.3鹽酸鹽酸是基本的化工原料，市場需求非常巨大，僅xx灶戶鹽化及合資公司xx漢盈醫(yī)藥、xx家園化工的用量就近2萬噸/年，隨著濰坊北部沿?；ろ椖康拈_發(fā)，工業(yè)鹽酸的需求量將有非常大的市場。

3建廠條件和廠址方案3.1建設廠址該項目擬建于xx市北部卜莊鎮(zhèn)化工發(fā)展區(qū)內，位于海天化學以南，金晶大道以東，占地面積約193畝。項目選址符合城市總體規(guī)劃用地功能分區(qū)要求，該地塊基礎配套設施齊全，交通便捷，適宜該項目的建設。附：區(qū)域位置圖3.2建設地區(qū)概況xx市位于膠東半島西端，濰坊市東北部，北鄰渤海，南鄰山東省最大的水庫—峽山水庫，東與膠萊河、高密、平度毗鄰，西與虞河、濰河、寒亭、坊子、安丘接壤。濰河縱貫南北，引黃濟青輸水河橫跨東西。xx市土地面積1812km2,下設15個鄉(xiāng)鎮(zhèn)、819個行政村，2004年總人口67.7萬，其中農(nóng)業(yè)人口53.8萬。xx市卜莊鎮(zhèn)位于渤海灣南岸，地處濰坊、煙臺、青島三市交界，鎮(zhèn)內206國道、新海公路、大萊龍鐵路和即將建設的榮烏高速公路橫穿東西，膠萊河、廒卜路橫穿南北，城鎮(zhèn)位置優(yōu)越，交通十分便利。鎮(zhèn)域面積240平方公里，轄49個行政村，總人口3.19萬人，其中農(nóng)業(yè)人口2.82萬人，8.1萬畝耕地。北部沿海擁有18公里海岸線，10萬畝沿海灘涂濕地面積廣闊，養(yǎng)殖魚蝦、貝類具有得天獨厚的條件，有“海上銀行”的美譽，是旅游、休閑、垂釣的理想場所。地下鹵水和礦藏資源豐富，鎮(zhèn)黨委、政府大力實施了北部沿海開發(fā)戰(zhàn)略，建立北部沿海經(jīng)濟發(fā)展區(qū)和現(xiàn)代農(nóng)牧業(yè)經(jīng)濟發(fā)展區(qū)。按照科學和諧可持續(xù)發(fā)展和以人為本，高標準規(guī)劃，高起點建設，高效能管理的原則，進行了規(guī)劃設計，現(xiàn)已有海天生物、浙江銀江科技、漢盈醫(yī)藥科技、黃巖志藥、新加坡生物發(fā)電、鑫欲礦業(yè)有限公司、濰坊金茂農(nóng)牧業(yè)有限公司、萬豐肉牛養(yǎng)殖場和連成種業(yè)有限公司等一批優(yōu)勢企業(yè)落戶卜莊鎮(zhèn)，成為推動北部沿海乃至xx市經(jīng)濟發(fā)展的龍頭。2006年，全鎮(zhèn)工業(yè)總產(chǎn)值突破18.5億元，比2003年增長35.6%，產(chǎn)品銷售收入14.4億元，實現(xiàn)利稅10860億元，增長38.1%，利潤6341萬元，增長35%，財政收入1041萬元，農(nóng)民人均收入達6598元，全鎮(zhèn)農(nóng)作物總播種面積7393公頃，其中糧食作物3633公頃，經(jīng)濟作物2610公頃，其中蔬菜、瓜果等1150公頃。3.3自然條件3.3.1地形、地貌、地質資料xx市位于山東半島西北端。地理坐標跨北緯36°25′-37°08′,東經(jīng)119°13′-119°37′。地處彌河沖積平原，為第四系沖積層，地勢平坦開闊，東南高，西北低，地貌單一。根據(jù)國家地震局《中國地震烈度區(qū)劃圖》，該項目所在區(qū)為7度烈度區(qū)，該項目所有建筑物均按國家工程抗震設計規(guī)范執(zhí)行。3.3.2水文、氣象資料xx市屬暖溫帶半濕潤季風區(qū)大陸性氣候，氣候溫和，四季分明，雨量集中，雨熱同期。氣溫：年平均氣溫：12.4℃極端最高氣溫：41.0℃極端最低氣溫：-22.3℃一月份平均最低氣溫：-3.4℃七月份平均最高氣溫：26.2℃降水量：年平均降水量：700毫米年最大降雨量：1286.7毫米年最小降雨量：382.3毫米年最大積雪深度：280毫米相對濕度：年平均相對濕度：66%年最高濕度：82%年最低濕度：55%風向風力：夏季主導風向為東南風冬季主導風向為北風年平均風速：3.5米／秒最大風速：22.3米／秒日照蒸發(fā)：年日照總時數(shù)：2500-2800小時年平均蒸發(fā)量：2108.5毫米最大凍土深度：540毫米無霜期：185-211天3.3.3土壤xx市的土壤母質多為殘積、坡積、洪積和海積物。不同的土壤母質形成不同性質的土壤，全市多數(shù)區(qū)域的上層土壤發(fā)育自片巖、片麻巖、砂頁巖殘積、坡積和洪積物，北部濱海地帶母質多為海積物。3.3.4流域概況xx市地處萊州灣南畔，河流密度較大，主要大小河流共27條，分四個水系。以濰河水系為主體，由南向北縱貫全境，把全市分為東西兩部分，以濰河以西主要是虞河東系和堤河水系，濰河以東主要是膠萊河水系。xx市境內有峽山灌區(qū)（南峽山灌區(qū)、北峽山灌區(qū)）1-9干渠為主要灌溉工程，以水水源均為濰河。該工程位于北膠萊河水系，東鄰膠萊河，西靠漩河。項目區(qū)屬于北峽山灌區(qū)，有六干、七干渠穿過。從水文、氣象和地質條件來看，完全可滿足項目建設需要。3.4基礎設施條件3.4.1交通運輸發(fā)展區(qū)交通便捷，膠濟鐵路（濟南—青島）、大萊龍鐵路、濟青高速（濟南—青島）、206國道、309國道、榮烏高速（榮成—烏海）等交通干線穿區(qū)而過。發(fā)展區(qū)距離青島、濟南國際機場約一小時車程。發(fā)展區(qū)海運便利，緊鄰的港口有濰坊港（中國一類開放口岸）、萊州港（中國一類開放口岸）、龍口港。3.4.2給水發(fā)展區(qū)已建有容量為75萬立方米的平原水庫，正在建設另一座庫容150萬立方米的水庫，已鋪設淡水管線40公里。能保證項目的正常用水。3.4.3排水該項目排水采用雨、污分流制，雨水經(jīng)雨水管道就近排入發(fā)展區(qū)雨水管道，生活污水經(jīng)化糞池處理后，就近排入發(fā)展區(qū)污水管道。3.4.4供電發(fā)展區(qū)已建有三座熱電聯(lián)產(chǎn)發(fā)電廠，該項目用電由發(fā)展區(qū)熱電公司供給，電力供應有保障。3.4.5采暖該項目生產(chǎn)用熱和冬季采暖由發(fā)展區(qū)熱電公司供給，可保證該項目的生產(chǎn)和冬季采暖需求。3.4.6電訊xx市以程控電話、移動電話、高速寬帶為主形成高效迅捷的通訊網(wǎng)絡，各類信息能夠及時傳輸交流，為該項目提供了便利的基礎條件。

4產(chǎn)品方案和生產(chǎn)規(guī)模4.1生產(chǎn)方案4.1.1農(nóng)用硫酸鉀4萬噸/年（K2O≥50%）。4.1.2鹽酸3萬噸/年（31%）。4.1.3硫酸25萬噸/年（自用5.5萬噸），商品19.5萬噸/年（93%、98%、105%）。4.1.4中壓蒸汽25萬噸/年。4.2產(chǎn)品品種、規(guī)模及商品量表4-1產(chǎn)品品種、規(guī)模及商品量表單位：萬噸/年序號產(chǎn)品名稱裝置規(guī)模（萬噸）商品量（萬噸）備注1硫酸鉀44農(nóng)用2硫酸2519.5自用加外售3高純鹽酸33外售4中壓蒸汽2525外供4.3產(chǎn)品規(guī)格、質量標準1、硫酸鉀執(zhí)行GB20406-2006《農(nóng)業(yè)用硫酸鉀》標準。優(yōu)等品一等品合格品氧化鉀（K2O）的質量分數(shù)%

≥50.050.045.0

氯離子（Cl-）的質量分數(shù)%

≤1.01.52.0

水分（H2O）的質量分數(shù)%

≤0.51.53.0游離酸（以H2SO4計）的質量分數(shù)%

≤1.01.52.0粒度（粒徑1.00mm～4.75mm或3.35mm～5.60mm）%≥90

優(yōu)等品一等品合格品硫酸(H2SO4)的質量分數(shù)／％≥92.5或98.092.5或98.092.5或98.0灰分的質量分數(shù)／％≤0.020.030.10鐵(Fe)的質量分數(shù)／％≤0.0050.010-砷(As)的質量分數(shù)／％≤0.00010.005-汞(Hg)的質量分數(shù)／％≤0.0010.01-鉛(pa)／的質量分數(shù)％≤0.0050.02-透明度／mm≥8050-透明度／mL≤2.02.0-2、硫酸執(zhí)行國家GB/T534-2002《工業(yè)硫酸》標準3、高純鹽酸執(zhí)行原化工部標準HG/T2778—1996。一等品合格品總酸度（經(jīng)HCl計），%≥31.031.0鈣（以Ca計），mg/L≤0.300.50鎂（以Mg計），mg/L≤0.070.20鐵（以Fe計），mg/L≤0.303.0蒸發(fā)殘渣，mg/L≤25.050.0游離氯，mg/L≤20.050.0

5工藝技術方案5.1生產(chǎn)工藝方案選擇5.1.1硫酸鉀曼海姆法生產(chǎn)硫酸鉀工藝是目前世界上使用最廣泛的硫酸鉀生產(chǎn)方法，90年代初，我國內陸才從臺灣青上公司引進該項技術，但由于外方擁有知識產(chǎn)權和實行技術封鎖，每套年產(chǎn)1萬噸硫酸鉀生產(chǎn)裝置需投資200萬美元，巨額的投資限制了該項生產(chǎn)工藝的推廣應用。自1992年起我國即自主研發(fā)曼海姆法設備與工藝的國產(chǎn)化，歷經(jīng)數(shù)年的開發(fā)與改進，該裝置的核心設備曼海姆反應爐的國產(chǎn)化已經(jīng)實現(xiàn)，各項技術、經(jīng)濟指標均不低于引進裝置，特別是該反應爐的內件使用壽命優(yōu)于引進設備，而整套裝置的造價僅為引進裝置的五分之一。近幾年來我國科研人員成功地解決了硫酸鉀生產(chǎn)設備的高溫、高濃度強酸的耐腐材料問題及連續(xù)化投料的生產(chǎn)工藝問題。開發(fā)了以曼海姆法為基礎的新型萬噸硫酸鉀反應爐，所取得的科研成果在國內居領先水平，所設計反應爐取得了國家專利，專利號ZL01243499.X。5.1.2硫酸硫磺制酸工藝采用當今最先進的“3＋1”兩次轉化兩次吸收的生產(chǎn)工藝。主要特點如下：⑴液體硫磺加壓機械霧化，保證硫磺燃燒完全；⑵“3+1”兩次轉化兩次吸收工藝，采用國際上優(yōu)質催化劑，總轉化率可達到99.8%，尾氣排放達到國家排放標準；⑶回收焚硫及轉化過程中廢熱，產(chǎn)中壓過熱蒸汽；⑷采用管殼式酸冷卻器，具有傳熱效率高、占地小、維修少、操作環(huán)境好的特點。5.1.3鹽酸鹽酸生產(chǎn)采用去離子水吸收氯化氫工藝，氯化氫氣體來自硫酸鉀項目的副產(chǎn)品，過量的氯化氫氣體經(jīng)多級水洗，逐級增濃生成31%鹽酸，同時又防止尾氣超標排放，實現(xiàn)綠色環(huán)保零排放，由于采用副產(chǎn)氯化氫，設備投資非常少，運行費用非常低。5.2工藝流程5.2.1硫酸鉀/鹽酸硫酸鉀生產(chǎn)項目采用曼海姆工藝，其原理是將氯化鉀（K2O≥60%）和硫酸（H2SO4≥98%）按一定的配料比連續(xù)投入到曼海姆爐內進行反應生成硫酸鉀，主要反應如下：2KCl+H2SO4→K2SO4+2HCl↑-Q實際上反應分兩步進行：KCl+H2SO4→KHSO4+HCl↑+Q⑴KHSO4+KCl→K2SO4+2HCl↑-Q⑵第一步反應是放熱反應，可在較低溫度下進行，首先生成KHSO4，第二步反應是強吸熱反應，只有在500--600℃反應才能進行得較完全，反應所需要的熱量是由煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的混合煤氣在爐內燃燒室燃燒提供的，燃燒室溫度維持在1200℃左右。5.2.2硫酸⑴熔硫工段來自原料工段的固體硫磺由皮帶輸送機送到快速熔硫槽中進行熔融，熔融后液硫溢流到過濾槽中，再由過濾泵經(jīng)液硫過濾器過濾后送到液硫大罐貯存，液硫從貯罐自流到中間槽，再由液硫輸送泵送到爐前精硫槽中。液硫最后由精硫泵送往焚硫爐中進行焚燒。⑵焚硫、轉化工段來自熔硫工段的液硫經(jīng)硫磺噴槍在焚硫爐內進行霧化，并與經(jīng)過預熱的空氣進行混合而燃燒，燃燒后約1000℃的爐氣進入廢熱鍋爐進行降溫，降溫后的氣體進入轉化器進行轉化。經(jīng)轉化器一段轉化后的氣體進入高溫過熱器進行換熱，換熱后的氣體進入轉化器二段進行轉化，轉化后的氣體然后進入第一換熱器進行換熱，換熱后的氣體進入轉化器三段進行轉化，轉化后的氣體經(jīng)過第二換熱器和省煤器降溫至175℃進入第一吸收塔進行吸收，吸收SO3后的氣體經(jīng)塔頂除霧器除去酸霧后依次通過第二換熱器和第一換熱器加熱，加熱后的氣體進入轉化器四段進行轉化，轉化后的氣體經(jīng)低溫過熱器、省煤器降溫到155℃，進入第二吸收塔進行吸收，吸收后的氣體經(jīng)塔頂除霧器除霧后通過煙囪放空。⑶干吸工段濕空氣經(jīng)空氣過濾器除去灰塵后，經(jīng)空氣鼓風機升壓后送入干燥塔，用98%硫酸吸收其水分，經(jīng)塔頂絲網(wǎng)除霧器除去酸霧后的空氣送入焚硫爐與硫磺進行燃燒。經(jīng)干燥后的空氣含水量在0.1g/Nm3以下。干燥塔，第一吸收塔和第二吸收塔均為填料塔。干燥塔、第一吸收塔和第二吸收塔均噴淋98%濃硫酸，干燥塔循環(huán)酸吸收空氣中水分、由塔底流到干吸塔酸循環(huán)槽中，再由干燥塔酸循環(huán)泵送到干燥塔塔頂部進行噴淋，第一、第二吸收塔循環(huán)酸吸收爐氣中SO3后自塔底排至干吸塔酸循環(huán)槽中，在槽中混酸后由干吸塔酸循環(huán)泵送入干吸塔酸冷卻器中冷卻，冷卻后送到一吸塔和二吸塔頂部進行噴淋，即采用塔—槽—泵—酸冷器—塔的循環(huán)流程。為了維持循環(huán)酸的濃度，向干吸塔酸循環(huán)槽中加入工藝水。多余的酸從吸收塔酸循環(huán)泵出口引出至成品酸冷卻器冷卻，冷卻至40℃送到成品工段成品酸貯罐中儲存。⑷成品工段從干吸工段來的40℃，98%的濃酸送到成品酸貯罐儲存。然后通過成品酸泵送往其它裝置。⑸余熱回收系統(tǒng)①概述該裝置余熱回收系統(tǒng)如下：在焚硫爐后設置一臺中壓火管廢熱鍋爐，用以回收硫磺制酸的高溫余熱，產(chǎn)生壓力為3.82MPa的飽和蒸汽，轉化器一段出口設置一臺高溫過熱器，三段出口第二換熱器后設置一臺省煤器Ⅱ，轉化器四段出口設置一臺低溫過熱器和一臺省煤器Ⅰ。②熱力系統(tǒng)A、給水系統(tǒng)鍋爐給水經(jīng)除氧器后，由鍋爐給水泵加壓后送出，一路進入熱管省煤器Ⅰ之低溫段再經(jīng)省煤器Ⅱ換熱后，又回到高溫省煤器Ⅰ高溫段，此時給水溫度達~220℃，最后進入中壓水管廢熱鍋爐汽包內；另一路給水供過熱器噴水減溫用。B、汽水系統(tǒng)廢熱鍋爐汽包中的爐水經(jīng)下降管進入鍋殼式蒸發(fā)器，經(jīng)換熱后，爐水部分蒸發(fā)，汽水混合物經(jīng)上升管進入汽包內，在汽包內經(jīng)二次汽水分離，飽和蒸汽從汽包頂部導出，分離下的爐水再進入下降管繼續(xù)進行循環(huán)。飽和蒸汽經(jīng)管道進入低溫過熱器內，蒸汽經(jīng)加熱后進入高溫過熱器中溫段，蒸汽經(jīng)中溫段加熱后再進入高溫過熱器高溫段，為保證出口過熱蒸汽溫度，在高溫過熱器兩段之間設有噴水減溫自動調節(jié)裝置。裝置可產(chǎn)3.82MPa、450℃過熱蒸汽約15t/h，全部送余熱發(fā)電裝置。5.3自控技術方案1、生產(chǎn)裝置的自動化水平硫酸控制集中在主控制室內采用DCS進行控制和管理，把生產(chǎn)過程中所需的全部工藝參數(shù)均通過DCS進行監(jiān)視、操作和管理。DCS采用二個操作站和一個控制站及冗余的通訊總線。2個操作站分別組態(tài)硫酸，一旦其中一臺故障，另一臺繼續(xù)進行正常操作，以實現(xiàn)高度的可靠和安全運行。循環(huán)水站采用就地集中的控制方案，使用常規(guī)儀表盤，把必要的參數(shù)集中到就地控制室進行和監(jiān)視。2、信號及連鎖工藝的操作報警、運轉設備的狀態(tài)、ON/OFF閥指示及系統(tǒng)安全聯(lián)鎖由DCS來實現(xiàn)。對三氧化硫、氯化氫系統(tǒng)均設連鎖控制。3、儀表保護現(xiàn)場的一次儀表，根據(jù)現(xiàn)場情況分別采用防腐型、防水型和隔爆型及本安型。根據(jù)工藝介質的情況，儀表材質分別選用鉭、鈦、哈氏合金、蒙耐爾合金等貴重金屬及鋼襯F46、鋼噴涂F4等非金屬材料，以滿足抗腐蝕性能的要求。4、儀表選型⑴選型原則在滿足工藝要求的前提下，以可靠、先進經(jīng)濟和使用方便為原則。儀表材質根據(jù)工藝介質情況，與工藝介質接觸部分不低于工藝管道或設備的材質。⑵控制系統(tǒng)和盤裝儀表DCS采用2個20″CRT操作站、一個控制站及冗余的通訊總線和輸入、輸出模件。就地控制室的盤裝儀表選用數(shù)字式儀表。⑶溫度儀表集中溫度儀表選用Ptl00熱電阻。就地溫度儀表選用雙金屬溫度計。⑷壓力儀表就地壓力檢測～般選用不銹鋼壓力表，有脈動的場合選用耐振壓力表，有腐蝕、粘稠、結晶的場合選用隔膜壓力表。要求集中的壓力選用電容式變送器或相當?shù)漠a(chǎn)品。⑸流量儀表就地檢測小口徑的場合一般選用金屬轉子流量計或玻璃轉子流量計。集中檢測流量選用電磁流量計、轉子流量計、渦街流量計、橢圓齒輪流量計等。⑹物位儀表需要集中的液位測量一般選用法蘭液位變送器或遠傳差壓變送器及差壓變送器和射頻導納變送器。對地下槽，宜選用沉入式液位變送器或浮球式液位計、超聲波液位計等。⑺調節(jié)閥調節(jié)閥采用氣動執(zhí)行機構，配電/氣閥門定位器。5、動力供應⑴儀表壓縮空氣儀表壓縮空氣由工藝專業(yè)提供需用量，氣源備用罐的容量估計為：從0.7MPaG降到0.4MPaG、10分鐘、450Nm3/h。氣源質量：壓力：0.7MPaG溫度：常溫露點：低于-40℃(在0.7MPaG下)含塵粒：<3μm含油：<8ppm⑵儀表電源儀表電源由電氣專業(yè)提供。DCS電源由UPS供給，其他輔助裝置的電源根據(jù)現(xiàn)場情況直接由電氣專業(yè)提供。電源質量：220VAC±5%、50HZ±2HZ。5.4主要設備的選擇1、硫酸鉀/鹽酸表5-1序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1曼海姆爐φ8400*7500套2包括攪拌裝置2出料設備非標套23冷卻推料機L6000*D1000臺44石灰粉加料機10—40Kg/h臺15皮帶輸送機L10000·W500臺16斗式提升機L580W300H4500臺1L580W300H6500臺17振動篩DZSF816L1600W800H210臺110目8粉碎機臺19布袋收塵器套110成品料倉6m3臺111石墨冷卻器45m2臺212干燥塔φ1500*6000臺113緩沖罐臺114合成塔φ2000*6000臺115輔助吸收塔φ1000*3000臺116冷卻器2m3臺317氣液分離器臺118酸洗塔φ1500*6000臺119水洗塔φ1500*6000臺521酸泵Q=30m3/hh=25m臺221循環(huán)水泵IS65—50—160臺422操作控制儀表盤臺223KCL斗式提升機L580W300H1200臺224KCL高位料倉0.5m3臺225硫酸儲罐50m3臺126煙囪φ300*25000臺227煤氣發(fā)生爐φ2.0B—3Q套12、硫酸表5-2序號名稱數(shù)量規(guī)格主要材料備注1液硫貯罐111000x10000鋼2精硫泵2Q＝2.6m3/hH=80m鋼3焚硫爐13500x11500鋼4轉化器15200x16500鋼襯磚內裝催化劑5第一換熱器1F=500m2鋼6第二換熱器1F=2500m2鋼7空氣風機1Q＝700m3/minΔP=40kPa鋼8干燥塔13200鋼襯磚內置除霧器9第一吸收塔13200鋼襯磚同上10第二吸收塔13200鋼襯磚同上11干吸塔酸循環(huán)槽12800鋼襯磚12干燥塔酸循環(huán)泵2Q=190m3/hH=30m庫備一臺13吸收塔酸循環(huán)泵2Q=190m3/hH=30m庫備一臺14干燥塔酸冷卻器1316L,30415吸收塔酸冷卻器1316L,30416成品酸冷卻器1316L,30417尾氣煙囪11000鋼18成品酸貯罐212000x1000019火管廢熱鍋爐1鋼20高溫過熱器1鋼21低溫過熱器1鋼22省煤器I1鋼熱管式23省煤器II1鋼熱管式24鍋爐給水泵25.5原料、輔助材料供應主要原材料、輔助材料及動力供應量按4萬噸硫酸鉀、3萬噸鹽酸、25萬噸硫酸（商品19.5萬噸）裝置投產(chǎn)后的實際消耗量計。表5-3主要原料、輔助材料供應表序號項目單位總消耗（噸/年）備注1硫磺噸61000當?shù)?進口2氯化鉀（K2O≥60%）噸34000進口3碳酸鈣粉噸600本省4包裝袋條800000當?shù)?煤噸6400本省6電KWH265000007水噸450000

6總圖運輸及公用工程6.1項目用地情況該項目擬在xx市沿海經(jīng)濟發(fā)展區(qū)征地193畝，總建筑面積88000平方米。容積率60.3%、綠化率15%。6.2主要建構筑物該項目主要建設構筑物見表6-1：表6-1主要建構筑物表序號名稱結構面積（m2）1硫酸車間框架120002鹽酸車間框架80003硫酸鉀車間框架80004罐區(qū)砼450005原料庫框架30006成品庫框架50007機修車間磚混16008綜合辦公樓磚混18009化驗室磚混60010單身宿舍磚混120011配電室磚混18012水處理中心磚混60013食堂磚混60014浴室磚混40015傳達室磚混2016合計880006.3總圖運輸1、總圖布置⑴概況該項目擬建于xx市沿海經(jīng)濟發(fā)展區(qū)內。項目選址符合xx市城市總體規(guī)劃用地功能分區(qū)要求。該地塊配套基礎設備齊全，地勢平坦，交通便捷，通訊暢通，適宜該項目的建設。⑵規(guī)劃內容該項目設計內容完成40000噸硫酸鉀產(chǎn)品，新購置生產(chǎn)裝置及新建車間、庫房、綜合樓、水處理中心等建構筑物。⑶總平面布置盡量滿足生產(chǎn)工藝要求，合理確定功能分區(qū)；充分考慮工廠外部條件關系，符合當?shù)貐^(qū)域規(guī)劃；結合場地現(xiàn)狀布置，遵守有關國家設計規(guī)范；合理組織工廠運輸，盡量縮短物料流程；考慮工廠發(fā)展，合理使用土地。該工程主要生產(chǎn)裝置有：硫酸鉀裝置、硫酸裝置、鹽酸裝置；公用工程輔助裝置有：化驗室、配電室、倉庫及維修和循環(huán)水站。該工程廠區(qū)：西側為貯運區(qū)，北側為裝置生產(chǎn)區(qū)，靠近動力車間，便于用電出線；西側為倉庫便于貨物進出；在西側中部設一條廠區(qū)主要出入口。該工程廠區(qū)為矩形，南北長，東西窄。同時，根據(jù)以上思想，通過一條南北向主要通道將廠區(qū)分為東西兩部分。將罐區(qū)、原鹽堆場及一次鹽水分別布置在廠區(qū)中端通道的西側，以此根據(jù)物料流向和工藝生產(chǎn)流程在通道東側由北到南依次布置硫酸裝置、鹽酸裝置、硫酸鉀裝置。⑷綠化尊重自然，強化景觀設計是本次綠化規(guī)劃的主導思想，整個廠區(qū)的綠化規(guī)劃強調自然與人工的和諧統(tǒng)一。廠區(qū)綠化采用集中與分散相結合，灌、喬相結合的方式，通過道路的狀綠化的幅射，有多個功能區(qū)的綠地連通，形成點、線二面的綠化體系，以達到美化廠區(qū)環(huán)境的目標。2、道路布置⑴布置原則廠區(qū)道路布置原則應滿足企業(yè)運輸、消防、管線布置，綠化等方面要求，滿足交通便捷通暢的要求。⑵布置形式和寬度廠區(qū)道路均采用雙坡路面設計，廠區(qū)主要道路路面寬為12.0m，次干道路路面寬為9.0m，水泥混凝土面層、碎石基層，同時為利于消防，全廠道路設計為環(huán)形。⑶運輸該項目原材輔料年運入量10.5萬噸，運出量為硫酸鉀4萬噸，硫酸19.5萬噸，高純鹽酸3萬噸。原材料由供應單位送到廠內，廠區(qū)內運輸由管道運送，成品由專用運輸車輛運輸。6.4建筑工程1、地質條件廠區(qū)內場地屬中軟土，III類建筑場地，地形地貌形態(tài)單一，各巖土層分布較均勻穩(wěn)定。抗震高防烈度過7度，地震特征周期為0.45s，設計基本地震加速度值為0.15g,設計地震分組為第一組，屬可進行建設的一般場地。土質自下而上分布為：第1層：素填土：褐黃色，結構松散，該層厚0.4-2.5m。第1-1層：表土：黃褐色，結構松散，該層厚0.5m。第2層：粘土：黃褐色，可塑，該層厚0.2-1.8m,fk=140kpa。第3層：粉砂：黃色，層厚0.3-2.3m,fk=150kpa。第4層：粉砂：深灰色-灰色，層厚5.2-7.8m,fk=150kpa。第5層：粉質粘土：黑灰-褐灰色，可塑，層厚0.3-2.6m,fk=140kpa。第6層：粉砂：黃色，層厚1.9-5.2m,fk=170kpa。第7層：粉土：黃褐色，該層未揭穿，最大揭露厚度12.4m,fk=180kpa。第7-1層：粉砂：黃色，最大揭露厚度1.1m，fk=180kpa。第8層：粉質粘土：黃褐色，可塑，該層未揭穿，最大揭露厚度3.1m，fk=200kpa。2、建構筑物該項目綜合辦公樓、循環(huán)水站、化驗室、建筑采用磚混結構形式，車間、倉庫等建筑采用框架結構，罐區(qū)采用鋼筋混凝土基礎。3、結構⑴設計依據(jù)及設計要求①自然條件：基本風壓：0.4KN/m2；基本雪壓：0.4KN/m2；凍土深度：0.5m；②該工程抗震設防烈度為7度，設計基本地震加速度值為0.10g。③樓面和屋面設計均布活荷載標準值公用功能用房：2.0KN/m2；樓梯、衛(wèi)生間：2.5KN/m2；屋面：0.5KN/m22④主要結構設計規(guī)范《建筑結構荷載規(guī)范》、《混凝土結構設計規(guī)范》、《建筑地基基礎設計規(guī)范》、《砌體結構設計規(guī)范》⑤結構選型該項目建筑結構采用磚混、框架及鋼筋混凝土。⑥砌體建設中優(yōu)先使用目前國家推廣使用的墻體填充材料，減少或杜絕粘土紅磚的使用。⑦基礎所有墻基礎均采用鋼筋混凝土基礎，混凝土采用C30；柱子采用獨立基礎，混凝土采用C30；所有基礎墊層均采用C15混凝土。3、廠區(qū)豎向廠區(qū)道路坡度根據(jù)地下排水管網(wǎng)的埋深及坡降，并考慮到地面雨水的排放，設為0.1%-0.3%。廠房室內地坪與廠區(qū)道路中心點的高差以0.20m為準，局部根據(jù)道路放坡稍微調整。進車間坡道的坡度設置以不影響汽車、叉車及平板車的正常運輸為準則，坡度為2%-4%不等。6.5供水工程1、水源該項目用水水源取自xx市沿海經(jīng)濟發(fā)展區(qū)凈水廠，供水能力有保障。發(fā)展區(qū)給水管網(wǎng)已敷設，只需在廠區(qū)引一根DN150的自來水管作為廠區(qū)用水主管，廠內設枝狀管網(wǎng)即可，可滿足廠內生產(chǎn)、生活、消防等用水。2、用水量估算⑴生活用水生活用水根據(jù)《建筑給水排水設計規(guī)范》GBJ15-88的要求，該項目生活用水定額按30L／人，全廠勞動定員120人，則日生活用水量為3.6m3。⑵生產(chǎn)用水該項目生產(chǎn)用水主要是制取硫酸、鹽酸等化工產(chǎn)品，生產(chǎn)日用水量1350m3。⑶消防用水根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》GBJ16—87的要求，該項目按甲類火災危險性考慮，確定消防用水量為40L／S。⑷其他用水該項目其他用水主要是道路及綠化區(qū)用水，其日用水量為5m3。⑸未預見用水量根據(jù)規(guī)范有關規(guī)定，該項目未預見用水量及管道滲漏按10m3/日考慮。該項目全年用水量45萬m3。3、供水工程根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，廠內用水分生產(chǎn)、生活、消防及其他用水。給水系統(tǒng)分為生產(chǎn)、生活、消防低壓給水系統(tǒng)。生產(chǎn)、生活、消防低壓給水系統(tǒng)采用合流制給水，即生產(chǎn)、生活、消防為同一給水系統(tǒng)。發(fā)展區(qū)供水管道己接入廠區(qū)，該項目只需敷設管道接入即可，通至廠區(qū)內既可滿足項目用水需求。廠區(qū)消防管網(wǎng)、自動噴淋管網(wǎng)和生產(chǎn)用水管網(wǎng)分設，消防管網(wǎng)為環(huán)狀布置，室外消防栓采用地上式消防栓，其距離不大于120米，保護半徑150米。生產(chǎn)生活管網(wǎng)為枝狀布置。廠區(qū)內用水管道采用PVC管。6.6排水工程該項目廠區(qū)排水系統(tǒng)采用雨污分流制，分設生活污水、生產(chǎn)廢水、雨水排水管網(wǎng)。1、生活污水生活污水主要是職工洗滌污水及沖刷糞便用污水，經(jīng)化糞池滯留沉淀處理后，排入生活污水管網(wǎng)，經(jīng)發(fā)展區(qū)污水處理廠處理后達標排放。2、生產(chǎn)廢水生產(chǎn)廢水含有一定酸液，經(jīng)廠內污水處理站處理后排入發(fā)展區(qū)污水管網(wǎng)，經(jīng)污水處理廠處理后達標排放。3、雨水雨水和道路沖刷用水采用地面自然漫流方式近排入城市雨水管網(wǎng)。6.7供電工程1、用電負荷等級該項目主要設備短時中斷供電會造成較大的經(jīng)濟損失，根據(jù)電氣負荷等級劃分規(guī)范要求，用電負荷等級均為二級。2、電源該項目自發(fā)展區(qū)熱電公司市政供電線路引線至廠內變配電站，電壓降至0.4KV，后引至各生產(chǎn)車間配電所作為生產(chǎn)、生活電源。3、負荷計算采用需要系數(shù)法對該項目用電負荷進行計算，計算結果如下：該項目設備裝機總容量為3500KW，需要系數(shù)為0.80，擬在0.4KV低壓側裝設靜電電容器自動補償設備，補償后全廠功率因數(shù)為0.95，該項目全年耗電量為2650萬KWH。4、供電方案新建10kv配電室一座，安裝2臺S9-1000/10/0.4變壓器。電氣主接線采用單母線式，10KV側采用分段單母線。廠區(qū)內供電采用電纜，由變電站放射式直埋入各車間配電所。車間內0.4KV供電系統(tǒng)采用單母線放射式供電方式。廠區(qū)內其他建筑供電根據(jù)《工業(yè)與民用建筑設計規(guī)范》進行布置。5、設備選型變壓器選用S9系列節(jié)能變壓器，高壓開關柜選用JYN2手車式開關柜，每個高壓柜上均配有微機型繼電保護裝置，低壓開關柜采用GGD固定式開關柜，變壓器與低壓柜的聯(lián)接采用封閉式母線槽。無功功率補償靜電電容器選用PGJ2型。6.8防雷與接地廠區(qū)接地保護采用IN-C-S系統(tǒng)，在充分利用自然接地體接地的同時，設置人工接地體，以達到良好接地的目的。所有建構筑物按第二類建筑物防雷要求做防雷保護措施，防雷接地電阻不大于10歐姆。按《建筑物防雷設計規(guī)范》冊50057-94的防雷設計要求，第二類防雷建筑物應有防直擊雷、防雷電感應和防雷電波侵入的措施。獨立避雷針應有獨立的防雷接地裝置，沖擊接地電阻Rch不大于10歐姆，以防止直擊雷。為防止靜電感應產(chǎn)生火花，建筑物內的金屬物(如設備、管道、構架等較大金屬構件)和突出屋面的金屬物均應接地，屋面周邊應設置避雷帶，并每隔18米-24米應用引下線接地一次。為防止雷電波侵入，低壓線路宜全線采用電纜直接埋地敷設，在入戶端應將電纜的金屬外皮接到防雷電感應的接地裝置上，沖擊接地電阻Rch不大于10歐姆。6.9采暖工程1、熱源該項目生產(chǎn)用汽和冬季采暖，由本公司副產(chǎn)蒸汽供汽，供汽氣壓、供汽設施能夠滿足該項目取暖需求。2、設計參數(shù)室外冬季氣象資料：空調計算干球溫度-11度，通風計算溫度-3度，采暖計算溫度-7度，相對濕度61%。室內冬季設計參數(shù)：設計溫度16-18度，相對濕度40%。3、供暖方案根據(jù)“采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范”，該地區(qū)屬于采暖地區(qū)，本工程設置集中采暖，采暖熱媒為熱水，由廢熱鍋爐余熱送至企業(yè)換熱器，經(jīng)片—水交換后用泵供廠內采暖。廠內供暖系統(tǒng)形式上采用下供下回同程式系統(tǒng)。采暖供水管采用埋地敷設。采暖設備為鑄鐵散熱器。所有敷設于地溝、非采暖房間等的采暖供回水管道均需保溫。保溫材料采用50mm厚的超細玻璃棉管殼。6.10通訊該項目設外線電話5部，其中，廠內行政管理電話2部，原材料供應部1部，銷售部2部。同時為便于全廠的生產(chǎn)管理，便于調度人員及時了解生產(chǎn)運行情況，迅速便捷地進行指揮、調度及監(jiān)督生產(chǎn)運行過程，該項目擬設置50門生產(chǎn)調度電話總機一部，廠內線路均采用暗線敷設方式。6.11倉儲物流原材料廠外運輸由客戶送貨到廠或委托社會運輸部門解決，產(chǎn)成品外運輸委托物流公司解決。原材料、半成品、成品的廠內運輸主要依靠管道和其他方式解決。

7環(huán)境保護7.1設計依據(jù)1、《中華人民共和國環(huán)境保護法》2、《中華人民共和國水污染防治法》3、《固體廢物污染環(huán)境防治法》4、《環(huán)境噪聲污染防治法》5、《污水綜合排放標準》7.2設計原則積極采用先進而成熟的工藝，最大限度利用資源，盡可能將三廢消除在工藝內部，加強污染物治理措施，確保排放物符合國家規(guī)定的排放標準。在項目實施中必須做到“三同時”，必須嚴格遵守國家關于基本建設項目有關環(huán)境保護的法令、法規(guī)?！叭龔U”排放必須達到國家規(guī)定的排放標準。該項目產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝現(xiàn)在已取得突破性進展，生產(chǎn)過程基本上是清潔生產(chǎn)，對廢氣、廢水等均有較好的控制方案。7.3施工期環(huán)境影響分析1、施工期污染源⑴施工期噪聲污染源施工期的噪聲主要來源于包括施工現(xiàn)場的各類機械設備和物料運輸?shù)慕煌ㄔ肼?。施工場地噪聲主要是施工機械設備噪聲，物料裝卸碰撞噪聲及施工人員的活動噪聲，各施工階段的主要噪聲源及其聲級見表。聲級最大的是電鉆，可達115dB(A)。物料運輸?shù)慕煌ㄔ肼曋饕歉魇┕るA段物料運輸車輛引起的噪聲，各階段的車輛類型及聲級見下表。

各施工階段主要噪聲源狀況施工階段聲源聲級施工階段聲源聲級土石方階段挖土機78-96裝修、安裝階段電鉆100-115沖擊機95電錘100-105空壓機75-85手工鉆100-105打樁機95-105無齒鋸105底板與結構階段混凝土輸送泵90-100多功能木工刨90-100振搗器100-105混凝土攪拌機100-110電據(jù)100-110云石機100-110電焊機90-95多角磨光機100-115空壓機75-85交通運輸車輛聲級施工階段運輸內容車輛類型聲級/dB(A)土方階段底板與結構階段裝修階段土方外運鋼筋、商品混凝土各種裝修材料及主要設備大型載重機混凝土罐車、載重車輕型載重卡車9080-8575⑵施工期揚塵施工期揚塵主要來自土方的挖掘揚塵及現(xiàn)場堆放揚塵；建筑材料（白灰、水泥、沙子、石子、磚等）的現(xiàn)場搬運及堆放揚塵；施工垃圾的清理及堆放揚塵；人來車往造成的現(xiàn)場道路揚塵。⑶施工期廢水污染源施工期產(chǎn)生的廢水包括施工人員的生活污水和施工本身產(chǎn)生的廢水，施工廢水主要包括土方階段降水井的排水，結構階段混凝土養(yǎng)護排水，以及各種車輛沖洗水。⑷施工期固體廢棄物施工期固體廢棄物主要為施工人員的生活垃圾、施工渣土及損壞或廢棄的各種建筑裝修材料。2、施工期環(huán)境影響分析⑴施工噪聲影響根據(jù)噪聲污染源分析可知，由于施工場地的噪聲源主要為各類高噪聲的施工機械，這些機械的單體聲級一般均在80dB以上，且各施工階段均有大量設備交互作業(yè)，這些設備在場地內的位置，同時使用率有較大變化，因此很難計算其確切的施工場界噪聲，根據(jù)本工廠施工量，按經(jīng)驗計算階段其各施工階段的晝夜聲級見下表。各施工階段晝、夜聲級估算值單位：dB（A）施工階段晝間場界噪聲標準值夜間場界噪聲標準值土方階段75-857575-8555結構階段70-857065-8055裝修階段80-9585禁止施工55⑵施工揚塵的影響由于土石方過程破壞了地表結構，會造成地面揚塵污染環(huán)境，其揚塵量的大小與諸多因素有關，是一個復雜、較難定量的問題。通過對施工期環(huán)境影響的分析，施工期主要污染為噪聲與揚塵，為減少其環(huán)境污染，應做到：①現(xiàn)場施工中，建筑材料的堆放及混凝土拌和應定點、定位，并采取防塵措施，設置擋風板。施工期間盡量選用煙氣量較少的內燃機械和車輛，減少尾氣污染，施工道路經(jīng)常保持清潔，濕潤，以減少汽車輪胎與路面接觸而引起的揚塵污染，同時車輛應限速行駛；混凝土攪拌等高噪聲作業(yè)及施工車的進出口，盡可能遠離居民住宅，施工車場地盡量平整，減少顛簸聲，以減少施工噪聲對居民生活的影響；②施工中做到無高噪聲及爆炸聲，打樁時不在夜深人靜時進行，吊裝設備噪聲滿足環(huán)保要求；③施工中不產(chǎn)生超標準的空氣污染，環(huán)保措施與工程進度做到“三同時”，環(huán)境治理設施應與項目的主題工程同時設計，同時施工，同時交付使用；④建筑垃圾及時清理，文明施工；地塊周圍樹立高于3米的簡易屏障，或在使用機械設備旁樹立屏障，減少施工機械的噪音。7.4運營期環(huán)境影響分析1、設計采用的環(huán)境保護標準⑴環(huán)境質量標準①大氣執(zhí)行《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-96)中二級標準。②水環(huán)境地表水執(zhí)行《地表水環(huán)境質量標準》(GB3838-2002)中V類標準。③聲環(huán)境執(zhí)行《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》(GB3096-93)中的3類標準。⑵污染物排放標準①廢氣執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中新污染源二級標準。②廢水執(zhí)行(GBl5581-95)中自二級標準，生活污水執(zhí)行污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中表4中的二級標準。③噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GBl2348-90)中的III類標準。2、主要污染源及污染物⑴廢氣①硫酸鉀粉碎時產(chǎn)生的粉塵；②三氧化硫和氯化氫氣體經(jīng)吸附后產(chǎn)生的工藝尾氣；③混合煤氣經(jīng)燃燒，供熱排出爐外的熱尾氣。④硫酸裝置產(chǎn)生的工藝尾氣。⑵廢水少量HCl尾氣洗水。⑶廢渣煤氣發(fā)生爐燃煤產(chǎn)生的爐渣；3、環(huán)境保護措施⑴廢氣治理①為改善作業(yè)環(huán)境，配置布袋收塵器回收粉碎時產(chǎn)生的粉塵；②曼海姆爐反應氣，經(jīng)后續(xù)工藝和三氧化硫氣體反應，經(jīng)酸洗塔、水洗塔吸附后，工藝尾氣經(jīng)40米煙囪排入空中，達到GB16297—1996《大氣污染物綜合排放標準》規(guī)定。③爐氣經(jīng)25米煙囪排入空中，其林格曼黑度不大于1級。④硫酸尾氣經(jīng)塔頂除霧器除霧后經(jīng)40米煙囪排入空中，達到GB16297—1996《大氣污染物綜合排放標準》規(guī)定。⑵廢水(液)治理增加洗水貯罐，將洗水貯存作為上級鹽酸吸收的底水，既可以保證尾氣達標排放又可以提高鹽酸的收率，實現(xiàn)污水零排放。⑶廢渣治理爐渣制作建筑材料，實現(xiàn)變廢為寶。⑷噪聲治理噪聲治理要從噪聲源做起，首先從工藝和設備選型、設備的合理布置等方面考慮，設計中盡量選用低噪聲設備，對噪聲較高的設備采用集中布置在隔聲廠房內，或設隔音罩、消音器、操作崗位設隔音室等措旋，對于振動設備則設減振器。4、綠化廠區(qū)綠化具有美化環(huán)境，凈化空氣，降低噪聲的效果。工程綠化設計對廠前區(qū)進行重點綠化，并盡量在廠界周圍和廠區(qū)道路兩旁以及建(構)筑周圍空地種植花卉、樹木、草皮綠化。根據(jù)工程特征污染物和建廠地區(qū)氣候條件選種適合當?shù)丨h(huán)境、生命力強、耐特征污染物的花草樹木，其綠化系數(shù)為15%。7.5結論綜上所述，通過以上環(huán)保措施，項目不會對周圍環(huán)境造成較大的影響，環(huán)保是可行的。7.6建議1、工程施工期間要嚴格控制施工噪音和揚塵污染，噪聲不得超過《建筑施工廠界噪聲限值》規(guī)定的限值。因工程需要夜間施工時，必須到環(huán)保局辦理許可證手續(xù)。對建筑垃圾應妥善處理，防止造成二次污染。應搞好綠化建設和周邊環(huán)境生態(tài)恢復。2、建好與市場相配套的污水處理設施，污水經(jīng)處理后達到《污水綜合排放標準》表4中三級標準，垃圾要及時清運。3、工程竣工后，按規(guī)定時限到環(huán)保局辦理環(huán)保竣工驗收手續(xù)。

8節(jié)能8.1編制依據(jù)1、《節(jié)約能源法》；2、國務院發(fā)布的《節(jié)約能源暫行條例》及國家和行業(yè)的有關規(guī)范、標準。8.2節(jié)能措施1、在工藝上，合理調整工藝路線，使得物流通暢、運輸便捷，降低能源消耗，以達到節(jié)能目的；2、在滿足生產(chǎn)的情況下，設備儀表本著高效、先進和適用的原則，采用國家推薦的節(jié)能型產(chǎn)品，杜絕高能耗產(chǎn)品；3、變配電設備要選用節(jié)能型電器，選擇合理的補償和最優(yōu)供電方案，力求降低電能損耗；4、在平面布置上，動力設備要盡量靠近負荷中心，以降低能耗，節(jié)約能源；5、總圖布置上力求緊湊，原料倉庫靠近生產(chǎn)車間，按物料流向布置，縮短原料及成品的輸送距離，盡量避免原材料和產(chǎn)成品的二次倒運；6、管理部門要加強能源管理工作，對使用水、電、氣等能源的部門，完善檢測計量裝置，嚴格考核和監(jiān)督制度，努力降低能源消耗；8.3節(jié)水項目用水主要是生活用水、生產(chǎn)用水和綠化用水。為控制用水，達到節(jié)約用水的目的，擬采取以下措施：1、嚴格控制衛(wèi)生潔具的選型，不得使用水箱容量大于9升的潔具。2、采用瓷芯水閥和鋁塑復合管材。3、控制綠化用水。根據(jù)土壤墑情合理確定用水量，澆水時間不宜選擇在中午等溫度較高時間進行，避免水分較快蒸發(fā)。4、生產(chǎn)過程中工藝水循環(huán)使用，蒸汽冷凝水全部回收利用。5、加強生產(chǎn)管理，經(jīng)常檢查設施的完好情況，及時檢修有問題的設備，杜絕跑冒滴漏，實現(xiàn)清潔文明生產(chǎn)。8.4循環(huán)經(jīng)濟與可持續(xù)發(fā)展該項目最大限度的降了低原材料及公用工程消耗，最大可能地提高其利用率，如：為節(jié)約水資源，廢水處理處理后進行再利用，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟。項目最大限度的節(jié)約和提高資源的利用率，消耗達到世界先進水平，保證了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

9職業(yè)安全衛(wèi)生9.1編制依據(jù)⑴《建設項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》勞動部1996年第3號令⑵《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（含1999年局部修訂條文）GB50160－1992⑶《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》SH3047－93⑷《建筑設計防火規(guī)范》（含1995、1997、2001年局部修訂條文）GBJ16－87⑸《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057－94⑹《構筑物抗震設計規(guī)范》GB50191－93⑺《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058－92⑻《工業(yè)與民用電力裝置的接地設計規(guī)范》（試行）GBJ65－83⑼《建筑滅火器配置設計規(guī)范》（含97年局部修訂條文）GBJ140－92⑽《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》TJ36－79⑾《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GBJ87－85⑿《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》GBJ19－87⒀《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》GB50034－92⒁《危險化學品名錄》（2002年版）⒂《常用危險化學品的分類及標志》GB13690－1992⒃《危險貨物品名表》GB12268－20039.2設計原則認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，嚴格執(zhí)行國家有關勞動安全，勞動衛(wèi)生方面的政策法規(guī)，切實做到勞動安全與衛(wèi)生工程與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)的“三同時”制度，對影響職工安全衛(wèi)生的有害因素，采取綜合措施，改善工人工作的勞動衛(wèi)生條件，做到有針對性、經(jīng)濟性和實用性，保證工廠的安全生產(chǎn)和職工的身心健康，并達到國家或地方規(guī)定的勞動衛(wèi)生安全標準。9.3生產(chǎn)裝置火災危險性分類根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范(2001年版)》(GBJl6-87)，各工段生產(chǎn)的火災危險性類別見表9-1。表9-1生產(chǎn)裝置火災危險性分類序號生產(chǎn)裝置名稱火災危險性類別備注1氯化鉀、硫酸鉀倉庫戊2硫磺倉庫乙3硫酸鉀生產(chǎn)丁4硫酸、鹽酸丁5罐區(qū)戊9.4主要物料的危險特性1、硫磺產(chǎn)品名稱：硫磺

產(chǎn)品英文名：Sulfur

產(chǎn)品別名：工業(yè)硫黃

分子式：S產(chǎn)品用途：用于制硫酸、硫化物、火柴、黑色火藥、硫化橡膠、藥物、殺蟲劑等

CAS號：7704-34-9物化性質：粉狀硫黃為淡黃色粉末。塊狀硫黃為淡黃色晶體，有三種晶形：斜方晶硫、單斜晶硫和非晶形硫，其中斜方晶硫最穩(wěn)定，市售的硫黃一般都是斜方晶形，α型硫黃、β型硫黃、γ型硫黃的相對密度分別為2.07、1.96、1.92。熔點分別為112.8℃、119℃、約120℃。沸點均為444.6℃。易溶于二硫化碳，不溶于水，略溶于乙醇和醚類。導電性和導熱性都很差。易燃燒生成二氧化硫，燃燒溫度一般為248～261℃，粉狀硫黃燃燒溫度只有190℃左右，燃燒時呈藍色火焰。粉末在空氣中或與氧化劑混合易發(fā)生燃燒，甚至爆炸。無毒。液體硫黃能溶解硫化氫，其溶解度隨溫度的升高而增加，溫度下降硫化氫即析出而污染環(huán)境。毒性防護：注意避免液體硫黃貯槽空間形成硫化氫的爆炸濃度而引起爆炸或中毒。由硫化氫加工生產(chǎn)的回收硫黃、由天然氣加工生產(chǎn)的液體硫，尤須注意硫化氫的析出問題。長期吸入硫黃粉塵后，易疲勞、頭痛、眩暈、多汗、失眠、心區(qū)疼痛和不適、消化不良。最高容許濃度為2mg/m3。硫黃粉塵易爆，850μm粒級硫黃粉塵，當濃度大于2.3g/m3時會爆炸。生產(chǎn)人員工作時，要穿工作服、戴防毒口罩、乳膠手套。工作下班后必須洗淋浴，食用含有豐富蛋白質的食物。

包裝儲運：粉狀、片狀硫黃用內襯牛皮紙、防潮紙或塑料薄膜袋的塑料編織袋或木箱包裝，每袋（箱）凈重25kg或50kg。塊狀、粒狀硫黃用麻袋包裝，每袋凈重50kg。根據(jù)用戶要求，可以散裝，但應遮蓋。包裝上應有明顯的“易燃物品”標志。屬二級易燃固體，危規(guī)編號：72002。粉狀硫黃貯存在通風、干燥的庫房內。塊狀、粒狀和片狀硫黃可貯存于露天或室內倉庫中。袋裝硫黃壘成堆垛，堆垛間應留有不小于0.75m寬的通道。袋裝硫黃不準放置在上下水管和取暖設備的近旁。遠離熱源和火種，不可與木炭、酸類及氧化劑（如硝酸鹽、氯酸鹽）等共貯混運。液體硫黃有專門的槽車、船和管道貯運，槽內裝有加熱用的蒸汽盤管，管道必須保溫。液體硫黃由于析出硫化氫積聚而爆炸。硫黃粉切忌受潮。裝卸時要輕拿輕放，防止因包裝破損而受潮。失火時，可用霧狀水、砂土和二氧化碳滅火器撲救。消防人員要穿戴防護用品。

2、鹽酸⑴化學品名稱

化學品中文名稱：鹽酸

化學品英文名稱：hydrochloricacid

中文名稱2：氫氯酸英文名稱2：chlorohydricacid技術說明書編碼：995CASNo.：7647-01-0分子式：HCl

分子量：36.46⑵成分/組成信息

有害物成分含量CASNo.鹽酸36%7647-01-0⑶危險性概述

健康危害：接觸其蒸氣或煙霧，可引起急性中毒，出現(xiàn)眼結膜炎，鼻及口腔粘膜有燒灼感，鼻衄、齒齦出血，氣管炎等。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮膚接觸可致灼傷。慢性影響：長期接觸，引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害。環(huán)境危害：對環(huán)境有危害，對水體和土壤可造成污染。燃爆危險：本品不燃，具強腐蝕性、強刺激性，可致人體灼傷。⑷急救措施皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。⑸消防措施

危險特性：能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應,放出氫氣。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。與堿發(fā)生中合反應，并放出大量的熱。具有較強的腐蝕性。有害燃燒產(chǎn)物：氯化氫。滅火方法：用堿性物質如碳酸氫鈉、碳酸鈉、消石灰等中和。也可用大量水撲救。⑹泄漏應急處理

應急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。⑺操作處置與儲存操作注意事項：密閉操作，注意通風。操作盡可能機械化、自動化。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩），穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠離易燃、可燃物。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與堿類、胺類、堿金屬接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。庫溫不超過30℃，相對濕度不超過85％。保持容器密封。應與堿類、胺類、堿金屬、易（可）燃物分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。⑻接觸控制/個體防護

職業(yè)接觸限值

中國MAC(mg/m3)：15TLVTN：OSHA5ppm,7.5[上限值]TLVWN：ACGIH5ppm,7.5mg/m3監(jiān)測方法：硫氰酸汞比色法工程控制：密閉操作，注意通風。盡可能機械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設備。呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其煙霧時，佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴氧氣呼吸器。眼睛防護：呼吸系統(tǒng)防護中已作防護。身體防護：穿橡膠耐酸堿服。手防護：戴橡膠耐酸堿手套。其他防護：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習慣。⑼理化特性

主要成分：含量:工業(yè)級36％。外觀與性狀：無色或微黃色發(fā)煙液體，有刺鼻的酸味。熔點(℃)：-114.8(純)沸點(℃)：108.6(20%)相對密度(水=1)：1.20相對蒸氣密度(空氣=1)：1.26飽和蒸氣壓(kPa)：30.66(21℃)溶解性：與水混溶，溶于堿液。主要用途：重要的無機化工原料，廣泛用于染料、醫(yī)藥、食品、印染、皮革、冶金等行業(yè)。⑽穩(wěn)定性和反應活性

禁配物：堿類、胺類、堿金屬、易燃或可燃物。⑾毒理學資料急性毒性：LD50：無資料⑿生態(tài)學資料

該物質對環(huán)境有危害，應特別注意對水體和土壤的污染。⒀廢棄處置

廢棄處置方法：用堿液－石灰水中和，生成氯化鈉和氯化鈣，用水稀釋后排入廢水系統(tǒng)。⒁運輸信息

危險貨物編號：81013

UN編號：1789包裝類別：O52包裝方法：耐酸壇或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱；玻璃瓶或塑料桶（罐）外普通木箱或半花格木箱；磨砂口玻璃瓶或螺紋口玻璃瓶外普通木箱；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶（罐）外普通木箱。運輸注意事項：本品鐵路運輸時限使用有像膠襯里鋼制罐車或特制塑料企業(yè)自備罐車裝運，裝運前需報有關部門批準。鐵路運輸時應嚴格按照鐵道部《危險貨物運輸規(guī)則》中的危險貨物配裝表進行配裝。起運時包裝要完整，裝載應穩(wěn)妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與堿類、胺類、堿金屬、易燃物或可燃物、食用化學品等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備泄漏應急處理設備。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。⒂法規(guī)信息

法規(guī)信息化學危險物品安全管理條例(1987年2月17日國務院發(fā)布)，化學危險物品安全管理條例實施細則(化勞發(fā)[1992]677號)，工作場所安全使用化學品規(guī)定([1996]勞部發(fā)423號)等法規(guī)，針對化學危險品的安全使用、生產(chǎn)、儲存、運輸、裝卸等方面均作了相應規(guī)定；常用危險化學品的分類及標志(GB13690-92)將該物質劃為第8.1類酸性腐蝕品。其它法規(guī)：合成鹽酸安全技術規(guī)定(HGA004-83)。3、硫酸⑴化學品名稱

化學品中文名稱：硫酸化學品英文名稱：sulfuricacid

技術說明書編碼：954CASNo.：7664-93-9

分子式：H2SO4

分子量：98.08⑵成分/組成信息

有害物成分含量CASNo.硫酸98.0％7664-93-9⑶危險性概述

健康危害：對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或霧可引起結膜炎、結膜水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡?？诜笠鹣罒齻灾聺冃纬桑粐乐卣呖赡苡形复┛?、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑、重者形成潰瘍，愈后癍痕收縮影響功能。濺入眼內可造成灼傷，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影響：牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。環(huán)境危害：對環(huán)境有危害，對水體和土壤可造成污染。燃爆危險：本品助燃，具強腐蝕性、強刺激性，可致人體灼傷。⑷急救措施皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。⑸消防措施

危險特性：遇水大量放熱,可發(fā)生沸濺。與易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纖維素等）接觸會發(fā)生劇烈反應，甚至引起燃燒。遇電石、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等猛烈反應，發(fā)生爆炸或燃燒。有強烈的腐蝕性和吸水性。有害燃燒產(chǎn)物：二氧化硫。滅火方法：消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火劑：干粉、二氧化碳、砂土。避免水流沖擊物品，以免遇水會放出大量熱量發(fā)生噴濺而灼傷皮膚。⑹泄漏應急處理

應急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。⑺操作處置與儲存操作注意事項：密閉操作，注意通風。操作盡可能機械化、自動化。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩），穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。遠離易燃、可燃物。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與還原劑、堿類、堿金屬接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時，應把酸加入水中，避免沸騰和飛濺。⑻儲存于陰涼、通風的庫房。庫溫不超過35℃，相對濕度不超過85％。保持容器密封。應與易（可）燃物、還原劑、堿類、堿金屬、食用化學品分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。⑻接觸控制/個體防護

職業(yè)接觸限值

中國MAC(mg/m3)：2TLVTN：ACGIH1mg/m3TLVWN：ACGIH3mg/m3監(jiān)測方法：氰化鋇比色法工程控制：密閉操作，注意通風。盡可能機械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設備。呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其煙霧時，佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴氧氣呼吸器。眼睛防護：呼吸系統(tǒng)防護中已作防護。身體防護：穿橡膠耐酸堿服。手防護：戴橡膠耐酸堿手套。其他防護：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習慣。⑼理化特性

主要成分：含量:工業(yè)級92.5％或98％。外觀與性狀：純品為無色透明油狀液體，無臭。熔點(℃)：10.5沸點(℃)：330.0相對密度(水=1)：1.83相對蒸氣密度(空氣=1)：3.4飽和蒸氣壓(kPa)：0.13(145.8℃)溶解性：與水混溶。主要用途：用于生產(chǎn)化學肥料，在化工、醫(yī)藥、塑料、染料、石油提煉等工業(yè)也有廣泛的應用。⑽穩(wěn)定性和反應活性

禁配物：堿類、堿金屬、水、強還原劑、易燃或可燃物。⑾毒理學資料

急性毒性：LD50：2140mg/kg(大鼠經(jīng)口)LC50：510mg/m3，2小時(大鼠吸入)；320mg/m3，2小時(小鼠吸入)刺激性：家兔經(jīng)眼：1380μg，重度刺激。⑿生態(tài)學資料

該物質對環(huán)境有危害，應特別注意對水體和土壤的污染。⒀廢棄處置

廢棄處置方法：緩慢加入堿液－石灰水中，并不斷攪拌，反應停止后，用大量水沖入廢水系統(tǒng)。⒁運輸信息

危險貨物編號：81007

UN編號：1830包裝類別：O51包裝方法：耐酸壇或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱；磨砂口玻璃瓶或螺紋口玻璃瓶外普通木箱。運輸注意事項：本品鐵路運輸時限使用鋼制企業(yè)自備罐車裝運，裝運前需報有關部門批準。鐵路非罐裝運輸時應嚴格按照鐵道部《危險貨物運輸規(guī)則》中的危險貨物配裝表進行配裝。起運時包裝要完整，裝載應穩(wěn)妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與易燃物或可燃物、還原劑、堿類、堿金屬、食用化學品等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備泄漏應急處理設備。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。

⒂法規(guī)信息

法規(guī)信息化學危險物品安全管理條例(1987年2月17日國務院發(fā)布)，化學危險物品安全管理條例實施細則(化勞發(fā)[1992]677號)，工作場所安全使用化學品規(guī)定([1996]勞部發(fā)423號)等法規(guī)，針對化學危險品的安全使用、生產(chǎn)、儲存、運輸、裝卸等方面均作了相應規(guī)定；常用危險化學品的分類及標志(GB13690-92)將該物質劃為第8.1類酸性腐蝕品。4、氯化鉀化學品名稱：氯化鉀(KCl)化學品描述：化學式KCl；式量74.560。無色立方晶體，常為長柱狀。密度1.984克/厘米3。熔點770℃，于1500℃升華。溶于水，溶解度為34.7g（20℃）。用途：農(nóng)業(yè)上用作鉀肥（以氧化鉀計含量為50—60%），肥效快，可用作基肥和追肥。但在鹽堿地或對馬鈴薯、番薯、甜菜、煙草等忌氯農(nóng)作物不宜施用。工業(yè)上用作制造其他鉀鹽的原料。醫(yī)療上用以防治缺鉀癥。制法：可由光鹵石加熱熔化后分出。中文名稱：氯化鉀簡寫拼音：LHJ英文名稱：PotassiumChloride所屬類別：調節(jié)水、電解質及酸堿平衡藥別名：氯化鉀外文名：PotassiumChloride,Kaochlor,Kalcorid,Kalitabs適應癥：用于低鉀血癥（多由嚴重吐瀉不能進食、長期應用排鉀利尿劑或腎上腺皮質激素所引起）的防治，亦可用于強心甙中毒引起的陣發(fā)性心動過速或頻發(fā)室性期外收縮。用量用法：補充鉀鹽大多采用口服１次1g，１日3次。血鉀過低病情危急或吐瀉嚴重而口服不易吸收時，可用靜滴，每次用10％10ｍｌ，用5％－10％葡萄糖液500ml稀釋或根據(jù)病情酌定用量。注意事項：1.靜滴過量時，可出現(xiàn)疲乏、肌張力減低、反射消失、周圍循環(huán)衰竭、心率減慢，甚至心臟停搏等不良反應。2.腎功能嚴重減退者而尿少時慎用，無尿或血鉀過高時忌用。3.脫水病例一般先給不含鉀的液體（也可給復方氯化鉀液，因其含鉀濃度低，不致引起高鉀血癥），等排尿后再補鉀。4.靜滴時，速度宜慢，濃度不可太高（一般不超過0.2％－0.4％，治療心律失常時可加至0.6％－0.7％），否則不僅引起局部劇痛，還可導致心臟停搏。5.口服本品溶液或無糖衣片，對胃腸道有較強的刺激性，部分病人難以耐受。當病人服后出現(xiàn)腹部不適、疼痛等癥狀時，應加警惕。因服用氯化鉀片等制劑時，有造成胃腸潰瘍、壞死或狹窄等并發(fā)癥的可能，宜采用本品的10％水溶液稀釋于飲料中，在餐后服用，以減少刺激性。如有緩釋氯化鉀片，則更好。規(guī)格:片劑：每片0.25ｇ、0.5ｇ。針劑，每支1ｇ（10ｍｌ）。5、硫酸鉀硫酸鉀的分子式為K2SO4，理論含鉀(K2O)54％，一般為50％，還含有硫約18％，硫也是作物必需的營養(yǎng)元素。硫酸鉀的制取可用鉀鹽礦石，或氯化鉀的轉化，或由鹽湖鹵水等資源。常用的明礬石還原是熱解法。硫酸鉀是無色結晶體，吸濕性小，不易結塊，物理性狀良好，施用方便，是很好的水溶性鉀肥。硫酸鉀也是化學中性、生理酸性肥料。在不同土壤中的反應和應注意的事項：第一，在酸性土壤中，多余的硫酸根會使土壤酸性加重，甚至加劇土壤中活性鋁、鐵對作物的毒害。在淹水條件下，過多的硫酸根會被還原生成硫化氫