新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)

新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)11新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)企業(yè)概況和項(xiàng)目?jī)?nèi)容9.1企業(yè)概況:廠址位于：海拔高度：氣溫（最低-最高）：四季主導(dǎo)風(fēng)向：地質(zhì)狀況：9.2項(xiàng)目遵守原則9.2.1 工藝布置結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，充分優(yōu)化工藝方案，做到總體考慮，合理布局。在保證生產(chǎn)的前提下，盡量簡(jiǎn)化工藝，縮短流程，減少占地，節(jié)約投資。9.2.2 采用國(guó)內(nèi)外成熟經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)適用技術(shù)，為提高經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)造條件。9.2.3 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)環(huán)保、安全、工業(yè)衛(wèi)生和消防等規(guī)定。9.3項(xiàng)目范圍根據(jù)項(xiàng)目建設(shè)單位要求，從原料庫(kù)到成品燒結(jié)礦倉(cāng)或落地之間的工程。9.4項(xiàng)目規(guī)模和產(chǎn)品品種2設(shè)計(jì)一臺(tái) 56m燒結(jié)主機(jī)和燒結(jié)生產(chǎn)工藝全套設(shè)備，年產(chǎn)燒結(jié)礦12新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)萬(wàn)噸。十、環(huán)式燒結(jié)機(jī)的概念10.1燒結(jié)的概念燒結(jié)就是將含鐵原料、燃料、溶劑等，按比例配在一起，經(jīng)過(guò)混均制粒，加水潤(rùn)濕后鋪在燒結(jié)設(shè)備上，從上向下進(jìn)行點(diǎn)火燒結(jié)，點(diǎn)火的同時(shí)燒結(jié)機(jī)下邊開(kāi)始抽風(fēng)，混合礦中的燃料從上到下的進(jìn)行燃燒的同時(shí)，將易融物質(zhì)融化潤(rùn)濕難融物質(zhì)，液相逐漸冷卻將難融物質(zhì)粘在一起，這個(gè)過(guò)程直到燒結(jié)機(jī)爐蓖宣告結(jié)束。得到的塊狀物體叫燒結(jié)礦，也叫人造富礦。目前，冶金廠家采用的燒結(jié)機(jī)有帶式抽風(fēng)燒結(jié)機(jī)、步進(jìn)式抽風(fēng)燒結(jié)機(jī)、環(huán)式抽風(fēng)燒結(jié)機(jī)等幾種形式生產(chǎn)燒結(jié)礦。帶式燒結(jié)機(jī)因其投資規(guī)模大，動(dòng)力消耗高等因素被一些大型冶金廠家采用；步進(jìn)式燒結(jié)機(jī)占地面積大，產(chǎn)能也有一定的局限性常被一些邊緣地區(qū)中小型冶金廠家采用；環(huán)形燒結(jié)機(jī)是近十年內(nèi)有小到大發(fā)展起來(lái)的新型投資規(guī)模小，占地面積少，低能耗高產(chǎn)量環(huán)保型的燒結(jié)機(jī)，已經(jīng)得到了廣大中小冶金廠家的好評(píng)。10.2環(huán)式燒結(jié)物料流程將原料場(chǎng)地的精粉、返回料、燃料煤、白灰等，分別裝入地坑料倉(cāng)，料倉(cāng)下部的各圓盤給料機(jī)按定量給料到一號(hào)輸送帶， 輸送帶將稱量好的混合料送入混料成球滾筒， 滾筒中的攪板使原料在這一環(huán)節(jié)充分均勻地混合， 并形成一定量的球狀顆粒， 以利于燒結(jié)過(guò)程中風(fēng)的均勻分布。 混料成球完畢后的原料被二號(hào)輸送帶送到盤定集料倉(cāng)，然后通過(guò)滑溜槽板按一定高度與寬度布到燒結(jié)通風(fēng)箱體上形成料層， 料層隨著大盤的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入點(diǎn)火器， 料層中13新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)的燃料被煤氣點(diǎn)燃，被點(diǎn)燃的料層在負(fù)壓的作用下， 自上而下自外而內(nèi)燒結(jié)造塊。一段時(shí)間后，結(jié)塊的料層會(huì)被盤上粗破器預(yù)先刺扎，破碎成較大的塊狀物，再進(jìn)入熱破機(jī)破碎成要求粒度后，篩分出成品與返回料， 成品進(jìn)入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)， 返回料進(jìn)入地坑料倉(cāng)循環(huán)。10.3空氣（風(fēng)）環(huán)燒機(jī)燒結(jié)過(guò)程中所需要的氧氣來(lái)自大氣中的空氣，由抽風(fēng)機(jī)給其動(dòng)力而最終完成燒結(jié)工作的。空氣的流程過(guò)程是這樣的，空氣→料層→風(fēng)箱→中間動(dòng)密封→重力除塵器→旋風(fēng)除塵器→風(fēng)機(jī)→消音室→噴淋裝置→煙囪排放。隨著抽風(fēng)機(jī)的工作，空氣進(jìn)入點(diǎn)燃后的料層與料層中的碳及其它可反應(yīng)元素發(fā)生反應(yīng)生成CO2等廢氣，并攜帶著大量粉塵通過(guò)管道進(jìn)入風(fēng)機(jī)，最終排放到大氣。粉塵直接沖刷風(fēng)葉和殼體，縮短風(fēng)機(jī)使用壽命，排放到大氣更影響環(huán)保。處理這些不利因素的辦法是，在風(fēng)機(jī)進(jìn)口前增加重力除塵器和旋風(fēng)除塵組，在出口增加水噴淋裝置，以達(dá)到保護(hù)風(fēng)機(jī)和環(huán)保要求。10.4水的作用及流程環(huán)燒機(jī)是在抽風(fēng)負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行的，環(huán)盤圍繞中心旋轉(zhuǎn)軸在托輪托舉下圓周規(guī)則轉(zhuǎn)動(dòng)。各燒結(jié)風(fēng)箱的抽風(fēng)管道及總管道的密封采用水封方式。流程是：循環(huán)水池→水泵→閥門→管道→中間動(dòng)密封槽→自壓流入重力旋風(fēng)除塵器下水封池→循環(huán)水池。十一、燒結(jié)工藝簡(jiǎn)介14新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)11.1工藝流程本工藝采用小球燒結(jié)工藝。燒結(jié)所需的各種物礦、燃料、熔劑及其它添加劑，自料場(chǎng)運(yùn)至配料庫(kù)，再由抓斗起重機(jī)裝入配料倉(cāng)中，經(jīng)倉(cāng)下給料機(jī)和自動(dòng)秤量設(shè)備按一定的配比，均勻地鋪落在配料主皮帶上，經(jīng)一、二次混合機(jī)后，由上料皮帶運(yùn)至燒結(jié)機(jī)上方的梭型布料器上，超10mm以上的塊狀料落入混合料倉(cāng)內(nèi)，通過(guò)單輥布料器把塊狀料提前鋪在篦條上，作為鋪底料，梭式布料器把混合料隨著燒床的旋轉(zhuǎn)均勻地布在鋪底料上，混合料在點(diǎn)火器前布料成型，通過(guò)料床旋轉(zhuǎn)向前運(yùn)動(dòng)?；旌狭显邳c(diǎn)火器前被熱風(fēng)預(yù)熱后移動(dòng)至點(diǎn)火器下，在抽風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下，料層自上而下地被點(diǎn)燃。料床繼續(xù)前行移出點(diǎn)火器，直至料床運(yùn)行至機(jī)尾前完成物礦相變，通過(guò)液態(tài)粘結(jié)相形成的燒結(jié)礦，完成物礦的燒結(jié)過(guò)程。熱礦經(jīng)機(jī)尾預(yù)粗破器刺扎后由卸料器（犁）卸入單（雙）輥破碎機(jī)破碎后經(jīng)過(guò)熱振篩一次分級(jí)，塊礦落入帶式冷卻機(jī)，被機(jī)下鼓風(fēng)冷卻，出帶式冷卻機(jī)后的冷礦通過(guò)單（雙）冷破機(jī)到振動(dòng)篩上篩分整粒，最后被運(yùn)到高爐礦槽或落地料場(chǎng)。11.2工藝流程圖含鐵原料倉(cāng)（ 5個(gè)） 燃料倉(cāng)（1個(gè)） 熔劑倉(cāng)（1個(gè)）↓ ↓ ↓托料皮帶+皮帶秤 托料皮帶+皮帶秤 螺旋給料秤↓ ↓ ↓B=800主配料皮帶水→ 一次混合機(jī)φ2800×1000015新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)水+蒸汽→二次混合機(jī)φ2800×10000B=800 混合料皮帶廊梭式布料器混合料倉(cāng)（單輥布料器）2煙囪←(除塵器)←抽風(fēng)機(jī)→56m抽風(fēng)燒結(jié)機(jī)←點(diǎn)火器←煤氣 +助燃風(fēng)機(jī)（包括一、二次布料）(除塵器)→單輥破碎機(jī)φ1.5×2.4←冷卻水60平方米帶冷機(jī)←鼓風(fēng)機(jī)（ 3臺(tái)）冷礦篩1500×4500成品燒結(jié)礦皮帶或高爐料倉(cāng)11.3主要工序組成生石灰破碎、煤（焦）粉破碎、配料庫(kù)、一次混合機(jī)、二次混合22帶冷機(jī)、冷礦篩等。機(jī)、56m燒結(jié)機(jī)、60m11.3.1 配料庫(kù)原料庫(kù)（27×72m），作為燒結(jié)礦生產(chǎn)的儲(chǔ)備料庫(kù)，該庫(kù)內(nèi)設(shè)有7個(gè)料倉(cāng)，礦粉、燃料由托料皮帶加電子秤，熔劑由螺旋給料秤，按設(shè)定配比配料后由主配料皮帶送至混料機(jī)。11.3.2 混料室（棚）混料設(shè)φ2.8×10m混料機(jī)2臺(tái),將來(lái)料在一混中加水至一定的濕16新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)度并充分混勻。在二混中將混合料造球并加熱形成混合料。11.3.3 燒結(jié)經(jīng)梭式布料器將混合料沿旋轉(zhuǎn)方向均勻地分布在燒結(jié)料床上，隨料床前移，送入點(diǎn)火器，經(jīng)熱風(fēng)預(yù)熱后的混合料被燃燒的高溫煤氣加熱點(diǎn)燃，出點(diǎn)火器，在抽風(fēng)負(fù)壓的作用下，隨料床前進(jìn)的同時(shí)向下燃燒，進(jìn)行燒結(jié)，至機(jī)尾完成物理化學(xué)變化，形成燒結(jié)礦，熱礦經(jīng)破碎后落入帶冷機(jī)。11.3.4 帶冷機(jī)（室）帶冷機(jī)料床向前移動(dòng)過(guò)程中， 熱礦被機(jī)下部鼓入的冷風(fēng)強(qiáng)制冷卻至常溫后卸入 1.5×4.5m冷礦篩,篩分整粒后進(jìn)入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)。11.3.5 生石灰破碎（室）經(jīng)檢驗(yàn)合格的大塊生石灰經(jīng)鄂破、錘式破碎和篩分至（ 3mm粒度）85%的石灰粉送入熔劑倉(cāng)中，經(jīng)秤量、給料和消化后參與配料。11.3.6 煤（焦）粉破碎（室）將經(jīng)檢驗(yàn)合格的煤（焦）粉經(jīng)四輥破碎、篩分（粒度〈3mm〉85%）的燃料粉送入燃料倉(cāng)中，經(jīng)秤量、給料后參與配料。11.4項(xiàng)目特點(diǎn)11.4.1 采用工藝流程：根據(jù)國(guó)內(nèi)同行業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)， 本次設(shè)計(jì)有熱振篩系統(tǒng)， 熱燒結(jié)礦經(jīng)篩分后直接卸入帶冷機(jī)。減少揚(yáng)塵，改善機(jī)尾的環(huán)境。17新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)11.4.2 采用常用的篩分整粒工藝：在帶冷機(jī)后設(shè)雙棍破 1臺(tái),冷振動(dòng)篩1臺(tái),對(duì)冷礦進(jìn)行篩分，簡(jiǎn)單、實(shí)用、高效，廠 (房)布置結(jié)構(gòu)緊湊，有利于生產(chǎn)、維修，節(jié)省投資。211.4.3 采用60m帶式冷卻機(jī)：此設(shè)備運(yùn)行可靠，故障率很低，維修量小。11.4.4 采用低溫點(diǎn)火技術(shù) :用高爐（或發(fā)生爐）煤氣低溫點(diǎn)火，提高料層透氣性，實(shí)現(xiàn)厚料層燒結(jié)，同時(shí)降低燃料消耗。11.4.5 采用熱風(fēng)燒結(jié)技術(shù)：將帶冷一段的廢氣（約 350℃）利用壓差引至點(diǎn)火器前預(yù)熱混合料和鼓入燒結(jié)段進(jìn)行燒結(jié)生產(chǎn)。11.5工程項(xiàng)目構(gòu)成11.5.1 原料準(zhǔn)備生石灰破碎(室)煤（焦）粉破碎(室)配料庫(kù)皮帶廊11.5.2 混料一次混合機(jī)(室)二次混合機(jī)(室)混合料皮帶廊18新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)11.5.3 燒結(jié)、破碎(除塵)梭式布料器單輥布料器256m燒結(jié)機(jī)(室)點(diǎn)火器及煤氣、空氣管道單（雙）輥破碎熱振篩冷風(fēng)管道和熱風(fēng)管道(重力旋風(fēng)和脈沖除塵器及管道 )11.5.4 風(fēng)機(jī)配置點(diǎn)火助燃風(fēng)機(jī)燒結(jié)風(fēng)機(jī)除塵風(fēng)機(jī)11.5.5 帶冷260m帶冷機(jī)(室)散料皮帶及漏斗11.5.6 篩分冷礦篩成品皮帶返礦皮帶11.5.7 除塵點(diǎn)火除塵一重力加旋風(fēng)除塵器19新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)機(jī)上除塵罩一重力除塵器加旋風(fēng)除塵器機(jī)尾除塵一脈沖除塵11.5.8 項(xiàng)目輔助設(shè)施及公用設(shè)施（不在生產(chǎn)投資預(yù)算中）變電設(shè)施 循環(huán)水泵房 生產(chǎn)區(qū)道路 生產(chǎn)區(qū)綜合管線11.5.9 本項(xiàng)目工程量總裝機(jī)容量 ≈3000KW總耗新水量 450 噸/d工藝設(shè)備總重量 700 噸十二.生產(chǎn)工藝概述原燃料、熔劑的接受貯存和準(zhǔn)備精礦、返回料、熔劑（白灰，石粉）和燃料 (煤，焦末 )由鏟車運(yùn)送到地坑料倉(cāng)。配料各原料由倉(cāng)下園盤給料機(jī)經(jīng)調(diào)節(jié)門自動(dòng)給到倉(cāng)下電子皮帶配料秤，稱量后均勻地給到一號(hào)輸送帶上成為混合料?；旌显烨蚧旌狭贤ㄟ^(guò)一次、二次園筒混料機(jī)進(jìn)行混合與造球，使各組分料充分混合均勻， 并造成小球粒，提高燒結(jié)料層的透氣性。布料開(kāi)始燒結(jié)前，將粒度10～20mm物料作為鋪底料均勻地鋪到篦子上，鋪底料厚度約25mm。盤上梭式布料器會(huì)隨燒結(jié)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)布料成層，厚度380mm-550mm.點(diǎn)火與保溫?zé)Y(jié)點(diǎn)火采用預(yù)熱式煤氣點(diǎn)火器，點(diǎn)火溫度為1100℃，點(diǎn)20新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)火后的燒結(jié)料層須經(jīng)過(guò)一段時(shí)間保溫才能達(dá)到最佳點(diǎn)火效果。保溫時(shí)間不少于1.5分鐘。燒結(jié)料層經(jīng)點(diǎn)火后在主抽風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下進(jìn)行抽風(fēng)燒結(jié)，燒結(jié)盤均勻移動(dòng)，燒結(jié)時(shí)間約 12-20分鐘。（7）卸料與破碎篩分當(dāng)料層運(yùn)轉(zhuǎn)到機(jī)尾卸料機(jī)時(shí)，自動(dòng)卸料機(jī)將料卸入溜槽內(nèi)，直接進(jìn)入熱破機(jī)將燒結(jié)礦餅破碎成粒度后，再由熱振篩篩分，篩口的成品料進(jìn)入成品料倉(cāng)或帶冷機(jī)。篩下的返回料進(jìn)入返回倉(cāng)。返回料用車運(yùn)回地坑料倉(cāng)保持溫度參加下一輪配料。主抽風(fēng)系統(tǒng)及機(jī)尾除塵隨著主抽風(fēng)機(jī)的工作，空氣進(jìn)入點(diǎn)燃后的料層與料層中的碳及其它可反應(yīng)元素發(fā)生反應(yīng)生成CO2等廢氣，并攜帶著大量粉塵通過(guò)管道進(jìn)入風(fēng)機(jī)，最終排放到大氣。粉塵直接沖刷風(fēng)葉和殼體，縮短風(fēng)機(jī)使用壽命，排放到大氣更影響環(huán)保。在風(fēng)機(jī)進(jìn)口前設(shè)置重力除塵器和旋風(fēng)除塵組（脈沖除塵、多管除塵器、靜電除塵器），在出口增加水噴淋裝置排入煙囪，以達(dá)到保護(hù)風(fēng)機(jī)和環(huán)保要求。機(jī)尾集塵罩捕集的粉塵在除塵風(fēng)機(jī)的作用下，被抽入馬氏式水噴淋除塵器，除塵風(fēng)機(jī)排出煙氣經(jīng)煙囪排放到大氣。(9)工藝流程圖見(jiàn)（附圖11.2）十三、設(shè)計(jì)規(guī)模及生產(chǎn)能力13.1設(shè)計(jì)規(guī)模目前，環(huán)式燒結(jié)機(jī)工藝完善，設(shè)備先進(jìn)，技術(shù)可靠，自動(dòng)化水平高，單機(jī)燒結(jié)面積有22222218m；24m；32m；36m；40m；48m；21新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)256m?？膳c之配套的帶冷機(jī)根據(jù)生產(chǎn)可自由選擇。環(huán)式燒結(jié)系統(tǒng)連續(xù)工作制，主機(jī)年工作日 330天，年作業(yè)率為93％。13.2生產(chǎn)能力根據(jù)原料狀況，考慮到設(shè)備裝備水平及生產(chǎn)工藝等綜合因素，參照國(guó)內(nèi)一些中小企業(yè)的燒結(jié)生產(chǎn)實(shí)踐， 本設(shè)計(jì)燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)為1.66t/m2·h,日產(chǎn)燒結(jié)礦最低 200噸至1600噸。13.3產(chǎn)品方案燒結(jié)礦堿度(CaO/Si02) 1.15 （可調(diào)）燒結(jié)礦粒度 5-150mm燒結(jié)礦溫度 ＜150℃。燒結(jié)礦化學(xué)成份見(jiàn)表燒結(jié)礦化學(xué)成份表(％)名稱 TFe P SiO2 CaO MgO S燒結(jié)礦(％) 54 0.011 9.9 11.39 2.69 0.03513.4項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)燒結(jié)機(jī)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注燒結(jié)機(jī)臺(tái)1有效面積250m1利用系數(shù)t/m2h1.66作業(yè)率%93年工作日d330燒結(jié)礦2．年產(chǎn)量萬(wàn)t/a50粒度mm5-15022新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)原料消耗含鐵原料萬(wàn)t/a65燃料萬(wàn)t/a4焦粉、無(wú)煙3．萬(wàn)t/a7熔劑石灰石、生動(dòng)力消耗新水31.53萬(wàn)m/a按0.3m/t十四、原燃料及點(diǎn)火煤氣14.1含鐵原料含鐵原料組成為精礦粉及燒結(jié)返礦。 從堆料場(chǎng)由汽車送至原料間的貯礦槽內(nèi)堆存。燒結(jié)原料消耗表(tsj)原料種類單耗kg/tsj時(shí)耗t/n日耗t/d年耗萬(wàn)t/a精礦粉815.848.63116740.84煤粉、焦粉802.2477.72.72高爐灰100.1864.461.56返礦606.34.65111.73.91石灰石1797.43178.296.24合計(jì)1791.165.79157955.2714.2 燃料燒結(jié)料配加固體燃料為焦粉或無(wú)煙煤粉，入廠粒度要求為O-25mm，由汽車直接將成品送至原料貯礦槽內(nèi)。焦粉、煤粉理化性能表成分固定碳灰份水分揮發(fā)份硫磷M25M10粒度%≥85﹤12﹤6﹤1.5﹤0.5﹤0.015≥90≤923新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)14.3 熔劑石灰石外購(gòu)解決，汽車直接將 0～3mm的成品送至原料車間的貯礦槽內(nèi)。熔劑質(zhì)量指標(biāo)表項(xiàng)目CaOMgOSiOPOSO2252石灰石51.022.112.890.0330.24白云石18.434.2114.4 點(diǎn)火煤氣采用高爐煤氣點(diǎn)火，熱值為 850Kcal/Nm3，由煉鐵高爐供應(yīng)。燒結(jié)用原料、燃料化學(xué)成份見(jiàn)下表。原料、燃料化學(xué)成份表 (%)物料名稱TFeSiO2CaOMgOS燒損精礦粉6071.20.40.102燃料煤--9.0----0.0585石灰石粉--4.6502.90.014256m2環(huán)式燒結(jié)機(jī)物料消耗一覽表物料名稱單耗年耗量日耗量小時(shí)耗量(kg/t.燒)(萬(wàn)噸／年)(噸／日)(噸／時(shí))備注精礦粉83324.9983341.65年工作燃料煤91.62.74891.610．0300日石灰石粉10031005．95十五、動(dòng)力設(shè)施15.1電力24新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)總裝機(jī)容量約 3000KW，(其中10kv-2500kw,0.4kv-500kw)燒結(jié)礦單耗 35KWh/t在靠近負(fù)荷中心處設(shè)立低壓配電室、儀控室、操作值班室。15.2儀表在燒結(jié)機(jī)操作室、帶式冷卻機(jī)等配置溫度、壓力、流量等參數(shù)的檢測(cè)。15.3通信和工業(yè)電視各崗位生產(chǎn)調(diào)度電話 10門。設(shè)3套工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)，分別監(jiān)視機(jī)頭布料、機(jī)尾卸料和點(diǎn)火器。15.4熱力通風(fēng)15.4.1 抽風(fēng)機(jī)和供汽有4個(gè)系統(tǒng)：a.抽風(fēng)機(jī)1臺(tái)b.助燃風(fēng)系統(tǒng) 2臺(tái)c.帶冷機(jī)冷卻風(fēng)系統(tǒng) 3臺(tái)除塵風(fēng)機(jī)系統(tǒng)15.4.2 煙氣及除塵系統(tǒng)a.燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)點(diǎn)火燒結(jié)系統(tǒng)配置3風(fēng)機(jī)一臺(tái)。6000m/minb.燒結(jié)機(jī)上和機(jī)尾 ,帶冷機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾及皮帶落料點(diǎn)除塵系統(tǒng)配置脈沖除塵一套, 煙囪出口高度 38米。C.生石灰破碎,燃料破碎除塵系統(tǒng)配置布袋 40收塵器一臺(tái)。25新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)15.5燃?xì)獗竟こ滩捎?10Kpa高爐煤氣（或發(fā)生爐煤氣）作為燃?xì)?，由煤氣管道送?lái)。十六、給排水16.1給水單（雙）輥破碎機(jī)等設(shè)備冷卻用凈循環(huán)水量約315m/h。消防用水和生產(chǎn)生活用水共用一個(gè)給水系統(tǒng)，設(shè)3只SS100地上式消火栓，間距小于60m，保護(hù)半徑100m。16.2排水主要是清掃和生活污水其水量小于310m/h，排入廠區(qū)生活污水管網(wǎng)統(tǒng)一處理后達(dá)標(biāo)排放。十七、占地面積2總占地面積 8000m。十八、土建單層廠房?jī)?yōu)先考慮采用鋼結(jié)構(gòu)式， 多層廠房采用現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用 240厚的磚墻?；A(chǔ)按工程地質(zhì)報(bào)告而設(shè)計(jì)， 若單柱荷載大時(shí)，采用支盤樁。其余建筑物采用天然地基持力層。本項(xiàng)目無(wú)特殊的建筑構(gòu)筑物。燒結(jié)廠土建材料表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1螺紋鋼229m長(zhǎng)400根2螺紋鋼149m長(zhǎng)500根3盤元￠104噸26新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)4盤元￠61噸5扎絲100公斤6水泥425700噸7磚4萬(wàn)塊8石子2×4700立方9沙子800立方十九、電儀控為保證生產(chǎn)出高質(zhì)量的燒結(jié)礦，配料系統(tǒng)采用 PLC可編程控制，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)采集、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)顯示和生產(chǎn)過(guò)程的PID控制及設(shè)備的啟停與聯(lián)鎖控制，調(diào)試和檢修采用單機(jī)機(jī)旁操作。輔助生產(chǎn)設(shè)備采用常規(guī)控制方式。儀控部分采用DDZ-Ⅲ型電動(dòng)組合儀表，電控部分采用常規(guī)繼電器和接觸器系統(tǒng)。二十、勞動(dòng)定員本項(xiàng)目四班三運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)際由建設(shè)單位根據(jù)具體情況自定。燒結(jié)員工配置序號(hào)崗位名稱人員備注1車間管理52操作工43代班班長(zhǎng)14配料工5包括噴水工、粉料工5混料工26風(fēng)機(jī)工17清渣工38維修工19拉燒結(jié)工210拉返料工2如用皮帶輸送機(jī)可減人員小計(jì)小計(jì)23人27新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)不包括鏟車工2人每個(gè)生產(chǎn)班組23人，三班倒置需工人 65人，管理人員5人，合計(jì)人。二十一、環(huán)燒標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備2新型高效節(jié)能 56m環(huán)燒標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備明細(xì)表序名稱規(guī)格型號(hào)單金數(shù)量備注號(hào)價(jià)額1風(fēng)機(jī)SJ6000-1.033/0.87511套中意機(jī)電（湖北）鼓風(fēng)機(jī)2電機(jī)T2500-4/1430-2500KW1臺(tái)制造有限公司3除塵風(fēng)機(jī)C60-1.51臺(tái)4電機(jī)Y280S2-2-75KW1臺(tái)山西電機(jī)廠5滾筒減速器ZQ1000-41.52臺(tái)山西平遙減速器廠6電機(jī)Y280M-4-90KW2臺(tái)山西電機(jī)廠9配料減速器ZQ250-48.578臺(tái)山西平遙減速器廠10電機(jī)Y100L-2-3KW2臺(tái)山西電機(jī)廠11BJD-11KWΦ630×8501臺(tái)12上料滾筒電機(jī)BJD-18.5KWΦ630×8501臺(tái)江蘇國(guó)茂國(guó)泰減速機(jī)13DJD-4KWΦ500×6505臺(tái)集團(tuán)公司14從動(dòng)滾筒Φ630×8502臺(tái)15Φ500×6501臺(tái)16熱振篩PIR-15451臺(tái)河南泰豐振動(dòng)機(jī)械廠17輸送帶（膠）800350米1865045米19單輥破減速器ZQ1000-48.571臺(tái)20電動(dòng)機(jī)Y200L-4-30KW1臺(tái)21驅(qū)動(dòng)大盤減速器ZQ500-8.231臺(tái)22調(diào)速電機(jī)YCT250-4A-18.5KW1臺(tái)23水泵4寸×50m2臺(tái)24電機(jī)Y132S1-2-5.5KW2臺(tái)25錘式粉煤機(jī)Cf101臺(tái)26電動(dòng)機(jī)Y60L-8-7.5KW1臺(tái)27反擊破碎機(jī)PE400×6001臺(tái)28電動(dòng)機(jī)Y250M-8-37KW1臺(tái)29卸料機(jī)電機(jī)YCT250-4A-18.5KW1臺(tái)30助燃風(fēng)機(jī)軸流式7.5KW1臺(tái)31減速器（水封拉鏈)ZS650-801臺(tái)28新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)32電動(dòng)機(jī)ZQ350-8.231臺(tái)33Y180L-8-11KW1臺(tái)34單梁起重機(jī)10t1套風(fēng)機(jī)房35脈沖除塵器MD-3800型（機(jī)頭)1套36MD-3800型（機(jī)尾)1套37污泥泵7.5KW1套38煤氣閥門Φ3001臺(tái)391200輪胎32件401200鋼圈32件41皮帶機(jī)長(zhǎng)滾現(xiàn)場(chǎng)定42短滾現(xiàn)場(chǎng)定43擋輪現(xiàn)場(chǎng)定44煤氣控制閥Φ15012套45計(jì)量皮帶Pc17套二十二、環(huán)燒非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備222.1 新型高效節(jié)能 56m環(huán)燒非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備明細(xì)表序號(hào)名稱材質(zhì)單數(shù)量單價(jià)金額備注位（元）（元）1中心旋轉(zhuǎn)器45#調(diào)質(zhì)處理）2托輪45#支架（調(diào)質(zhì)處理）3托軌45#套1/5662000（調(diào)質(zhì)處理）4擋輪45#支架（調(diào)質(zhì)處理）5齒輪減速器臺(tái)11300001300006自動(dòng)扎料器套11300013000混料滾筒主、減速器：被動(dòng)軸、45#ZQ500-8.23-1臺(tái)7瓦架、輪轂、（調(diào)質(zhì)處理）套2165000330000電機(jī)：大小齒輪、YCT250-4A-18.5KW-1臺(tái)帶輪8壓帶輪套1120012009盤式給料機(jī)φ1500套72200015400029新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)10單輥破碎機(jī)φ1×φ1.4臺(tái)112000011自動(dòng)卸料器臺(tái)1130000130000電機(jī)：18.5KW、1臺(tái)12篦條耐熱鑄件件33603812768013篦梁耐熱鑄鐵套447603784014旋轉(zhuǎn)銷45#件2201052310015旋轉(zhuǎn)套45#件220851870016旋轉(zhuǎn)上下Q235件8803026400定位盤171110000ZS650-1臺(tái)；ZQ350-1水封拉鏈機(jī)臺(tái)110000臺(tái)；電機(jī)：7.5KW-1臺(tái)電動(dòng)機(jī)：1825000Y100L2-4-3KW-2臺(tái)螺旋清渣機(jī)套10000減速器：ZQ250-48.57-2臺(tái)19合計(jì)147892022.2非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備零部件明細(xì)表序號(hào)及零件編產(chǎn)品及零部件名稱規(guī)格型號(hào)材質(zhì)單位數(shù)量備注號(hào)1環(huán)燒中心旋轉(zhuǎn)φ550×235套11-1軸承盒HT件11-2軸承蓋HT件21-3軸上座Q235件11-4軸中座Q235件11-5軸下座Q235件11-6軸45#件11-7軸承3632件11-8軸承7332件11-9螺栓M16×50套121-10黃油嘴件12燒結(jié)盤托輪套12-1托輪φ330×170ZG45件12-2托輪軸φ120×28045#件12-3托輪軸承蓋φ275×18Q235件22-4軸承42522件230新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)2-5螺栓M14×40套123燒結(jié)盤擋輪3-1擋輪φ200×100ZG45件13-2擋輪軸φ80×23045#件13-3擋輪軸承蓋φ175×13Q235件23-4軸承214件23-5螺栓M12×35件124蝸輪減速器臺(tái)14-1蝸輪減速器殼體Q235件14-2————大齒輪ZG45件14-3————小齒輪ZG45件14-4————大齒輪軸45#件14-5————蝸輪銅件14-6————蝸輪鼓ZG45件14-7————蝸輪軸45#件14-8————蝸桿45#件14-9————軸承42532件24-10————軸承42528件24-11————軸承6316件24-12————軸承7520件24-13九星輪ZG45件14-14梅花聯(lián)軸器ZG45件24-15橡膠墊件14-16皮帶輪Φ200C4×48HT件24-17軸承盒Φ500ZG45件14-18軸承盒Φ400ZG45件14-19軸承盒Φ275ZG45件24-20軸承盒Φ235ZG45件24-21軸承蓋Φ390ZG45件24-22軸承蓋Φ270ZG45件24-23軸承蓋Φ230ZG45件24-24油封Φ160×190×16件14-25油封Φ105×80×12件131新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)4-26鍵40×140Q235件14-27鍵32×110Q235件24-28螺母M110×2ZG45件14-29止動(dòng)墊片Φ110Q235件14-30大軸螺母M125×2ZG45件14-31鎖片Φ125Q235件14-32螺栓M16×40Q235件484-33螺栓M20×80Q235套204-34螺栓M20×100Q235套64-35螺栓M20×60Q235件24-36油窗件14-37分配器Q235件14-38油管M14×1.5×600根25自動(dòng)扎料器5-1軸φ110×220045#件15-2瓦架319HT件25-3瓦蓋319HT件45-46319軸承φ95×φ200×件2675-5螺栓M12×130套125-6黃油嘴M10×1件26清渣機(jī)加工件套16-1上軸頭φ100×31545#件16-2下軸頭φ100×21045#件16-3瓦架軸承3519內(nèi)95HT套1外170厚436-4下軸套φ220×φ100×50HT套1φ140×φ80×906-5聯(lián)軸器φ200×φ55×102HT套17混料滾筒主動(dòng)軸瓦架φ2200×900套1聯(lián)軸器(單臺(tái))7-1混料滾筒驅(qū)動(dòng)軸φ150×140045#件47-2輪轂φ338×220ZG45件47-33524軸承瓦架HT套87-4減速器帶輪φ280孔錐大HT件2φ50×8732新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)7-530KW電機(jī)帶輪φ140孔φ55×110HT件27-63524軸承件87-7梅花聯(lián)軸器孔φ110/孔φ80ZG45套27-8橡膠墊φ400-15孔φ24橡膠件28滾筒擋輪套18-1擋輪φ240×92ZG45件18-2擋輪軸φ80×35045#件18-3隔套φ80×２４45#件18-4擋輪軸承蓋φ175×15/19ZG45件28-5軸承214件28-6螺栓M12×35件128-7卡簧φ70件19壓帶輪套19-1軸45#件19-2瓦架310HT套29-3軸承310件29-4輪HT件29-5螺栓M16×50套210φ1200盤式給料φ1200臺(tái)110-1盤式給料齒盤φ1250/86齒,ZG45件1模數(shù)1410-2盤式給料齒輪φ320/21齒,ZG45件1模數(shù)1410-3軸φ100×37445#件110-4大軸承盒HT件110-5軸承上蓋HT件110-6軸承下蓋HT件110-7軸座500×500×20Q235件110-8盤式給料料盤φ1500×60Q235件110-9軸承7219件110-10軸承7316件110-11軸頭螺母M76×2件210-12軸頭鎖片φ76件110-13螺栓M12×35件833新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)10-14內(nèi)六方螺栓M12×35件810-15鍵28×80件110-16螺栓M20×65套810-17皮帶輪φ300B2HT件110-18皮帶輪φ100B2HT件110-19機(jī)架件111自動(dòng)卸料器11-1支承圈φ2150ZG45件111-2中間托圈φ2010ZG45件111-3子扣圈φ1250ZG45件111-4鐵磚ZG45件1611-5卸料齒65Mn件1611-6傳動(dòng)盤φ2848×230Q235件111-7中間筒φ1400×1000Q235件111-8卸料盤φ2200×520Q235件111-9銷子φ85×27545#件5611-10墊片φ140×16/12Q235件各11211-11壓板φ85×8Q235件5611-12螺栓M30×180Q235套3211-13螺栓M30×100Q235套4011-14螺栓M24×100Q235套4811-15螺栓M16×35Q235套5611-16托輪φ260×120ZG45件611-17托輪架240×280×170ZG45件611-18托輪軸φ80×23045#件611-19托輪蓋φ175×14HT件1211-20軸承36214件1211-21螺栓M12×35Q235件7211-22壓板８５×１５×８Q235件1211-23螺栓M12×30Q235件2411-24平、彈墊φ1250Q235件各7211-25擋輪φ255×120ZG45件611-26擋輪座240×280×125ZG45件634新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)11-27擋輪軸φ80×22545#件611-28擋輪軸承蓋φ175×15HT件1211-29軸承NJ214件1211-30螺栓M12×35Q235件7211-31螺栓M24×80Q235件611-32平、彈墊φ12Q235件各1211-33卡簧φ70件611-34殼體φ850×340HT件111-35上大蓋φ720×110HT件111-36軸承上蓋φ330×95HT件111-37底蓋φ450×110HT件111-38小蓋TH件211-39蝸輪軸φ140×66045#件111-40擋油盤Q235件111-41隔套φ150×51Q235件111-42蝸輪法蘭φ230×10ZG45件111-43蝸輪Z=50,m12左ZQSn10-1件111-44蝸桿頭數(shù)1,m12左ZG45件111-45軸承42526E件111-46軸承42524件111-47軸承7315件211-48平鍵32×18×170件111-49平鍵32×18×110件111-50平鍵20×12×90件111-51油封φ130×160×15件111-52油封φ75×105×12件111-53八星輪Z=8t=150ZG45件111-54皮帶輪C-4φ300×70HT件111-55皮帶輪C-4φ200×48HT件111-56螺栓M8×30件1211-57螺栓M16×55件1811-58螺栓M16×65件1611-59螺栓M20×65件835新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)11-60螺栓M24×110件612單輥破碎機(jī)（粗）臺(tái)112-1單輥破軸210×160045#件112-2單輥破軸套φ160×φ180×φ10045#件112-3單輥破瓦架蓋HT件412-4單輥破水冷瓦架Q235件212-5單輥破防塵密封圈HT件312-6單輥破錘臂Mn13件512-7單輥破側(cè)面襯板Mn13件212-8單輥破前襯板Mn13件112-9單輥破聯(lián)軸器ZG套112-10單輥破機(jī)殼Q235套112-11單輥破軸承3532盤212-12螺栓M24×115Q235套812-13螺栓M18×165Q235套1212-14方頭螺栓M16×40Q235套1112-15螺栓M16×50Q235套212-16螺栓M12×35Q235套812-17內(nèi)六角螺栓M8×30Q235件312-18皮帶輪φ280×135HT200件112-19皮帶輪φ220×115HT200件112-20黃油嘴件212-21篦條Mn13件412-22背緊螺母M185X3Q235件112-23水管接頭3/4X260Q235件4二十三、現(xiàn)場(chǎng)制作鋼材㎡環(huán)燒材料明細(xì)表編號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量單價(jià)金額備注1平板δ=2550T2平板δ=1630T3平板δ=1040T4卷板δ=835T5平板δ=31T36新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)6平板δ=401T7平板δ=301.5T2m×2m、1塊8平板δ=1455T1m×1m、2塊9圓鋼φ501.57T10圓鋼φ60.5T11圓鋼φ202.5T12鋼管φ42623T13鋼管φ3253T14鋼管φ21911T270m15鋼管φ1594.75T16鋼管φ1590.7T皮厚10mm17鋼管φ1080.7T皮厚10mm18鋼管1寸0.27T19鋼管2寸0.6T20槽鋼[203T21槽鋼[1020T22工字鋼I309.6T23角鋼∠62T24角鋼∠54T25合計(jì)360.69T二十四、工程預(yù)算表256m環(huán)式燒結(jié)機(jī)工程投資概算表序號(hào)設(shè)備名稱技術(shù)規(guī)格單數(shù)單總單價(jià)（萬(wàn)總價(jià)（萬(wàn)計(jì)位量重（t）重（t）元）合元）一原料庫(kù)及配料室1料倉(cāng)個(gè)73.524.5112圓盤給料機(jī)PG1500臺(tái)71.6511.553壓帶輪套10.124Pcl控制計(jì)量套3.222.451#、3#皮帶輸送機(jī)B=800×60m條28.46地坑基礎(chǔ)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),5.5×5.2×42(寬×深×長(zhǎng))+給21料機(jī)基礎(chǔ)7小計(jì)74.4774.47二原、燃料破碎系統(tǒng)1錘式粉煤機(jī)Cf10臺(tái)12.82鄂式破碎機(jī)PE400×600臺(tái)15.53反擊破碎機(jī)PCF800×1000臺(tái)17.54固定式B=800×12000條31.54.5皮帶輸送機(jī)37新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)5移動(dòng)式B=650×10000條212皮帶輸送機(jī)6基礎(chǔ)87小計(jì)30.330.3四一混、二混1一混圓筒混料機(jī)Φ2200×10000臺(tái)138382二混圓筒混料機(jī)Φ2200×10000臺(tái)138383皮帶輸送機(jī)B=800×15條11.84基礎(chǔ)65小計(jì)83.883.8五主廠房12環(huán)型燒結(jié)機(jī)有效面積48m2,臺(tái)18056m中徑128302布料器套253點(diǎn)火器套184卸料機(jī)套1135中心旋轉(zhuǎn)套13.16托輪（含支架）套140.68.47托軌套16.28擋輪（含支架）套140.579自動(dòng)扎料器臺(tái)11.310篦條根33600.003812.76811篦梁套440.0763.78412旋轉(zhuǎn)銷件2200.01052.3113旋轉(zhuǎn)套件2200.00851.8714旋轉(zhuǎn)上下定位盤件8800.00302.6415單輥熱破機(jī)Φ1000×1400臺(tái)11216熱振篩臺(tái)11317齒輪減速機(jī)臺(tái)11318助燃風(fēng)機(jī)臺(tái)11.519水封拉鏈機(jī)臺(tái)11120框架式結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)9021集煙器臺(tái)3522小計(jì)330.872330.872六抽風(fēng)、除塵系統(tǒng)1重力除塵器套102脈沖除塵器（機(jī)頭套171.32機(jī)尾）3抽風(fēng)機(jī)(含電機(jī))SJ6000-1.033/0.8751套9038新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)4消音室25馬氏噴淋除塵器套206磚煙囪H=25m12.57風(fēng)機(jī)房58單梁起重機(jī)套2.59基礎(chǔ)1010小計(jì)323.32323.32七用水1循環(huán)水池32噴淋用沉淀水池53清水泵0.64污泥泵0.65管路、閥門26小計(jì)11.211.2八輔助材料15九起吊，外協(xié)加工12十設(shè)計(jì)資料費(fèi)6十一制作安裝調(diào)試費(fèi)120十二低壓電力器材20十三不可預(yù)計(jì)20十四小計(jì)193193㎡環(huán)式燒結(jié)機(jī)投資估算合計(jì)㎡帶式冷卻機(jī)投資估算合計(jì)工程總投資

1046.962 1046.9623361382.962 1382.962說(shuō)明：1.本報(bào)價(jià)中未含靜電除塵系統(tǒng)，可根據(jù)需要另計(jì)。2.不包含場(chǎng)地平整、生活辦公設(shè)施及圍墻。3.不包括生產(chǎn)過(guò)程中的運(yùn)輸工具及原料場(chǎng)地防雨棚。4.該表可作為參考，詳細(xì)概算待設(shè)計(jì)完成后出表。二十五、帶冷機(jī)25.1基本工作原理:39新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，減速機(jī)將變速后的運(yùn)動(dòng)傳遞給雙鏈齒齒輪，使其運(yùn)轉(zhuǎn)；雙鏈齒齒輪拖動(dòng)鏈帶將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，在直線運(yùn)動(dòng)的鏈帶上裝設(shè)運(yùn)載熱物料的箱體。 在機(jī)架上設(shè)置固定滾輪，固定滾輪支承鏈帶運(yùn)動(dòng)， 機(jī)架下每一定長(zhǎng)度設(shè)置一件冷卻風(fēng)箱，風(fēng)箱與風(fēng)箱間在出風(fēng)口不留間隙，風(fēng)箱與運(yùn)動(dòng)的鏈帶拖動(dòng)的料箱間采用一定的密封結(jié)構(gòu)。然后在每件冷卻風(fēng)箱上裝設(shè)一個(gè)小風(fēng)機(jī)進(jìn)行鼓風(fēng)或采用若干臺(tái)大風(fēng)機(jī)用管道集中送風(fēng)使運(yùn)動(dòng)的物料得以冷卻，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，當(dāng)物料冷卻到一定溫度后進(jìn)入帶冷機(jī)尾部翻轉(zhuǎn)，使物料通過(guò)漏斗將物料平穩(wěn)送入運(yùn)動(dòng)的皮帶輸送機(jī)上，完成物料冷卻過(guò)程。25.2帶冷機(jī)其基本優(yōu)點(diǎn)及使用性能如下：①．傳動(dòng)易損部位均采用優(yōu)質(zhì)材料，并進(jìn)行嚴(yán)格的熱處理，有效延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。②．運(yùn)動(dòng)支承部位均裝設(shè)軸承傳動(dòng)，有效降低了功率損耗，使運(yùn)行成本大大降低，節(jié)約了生產(chǎn)成本費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)可靠。③．機(jī)架傾角可0-8度變動(dòng)，按用戶要求設(shè)計(jì)，最大限度的滿足用戶的使用要求。④．風(fēng)機(jī)可采用數(shù)臺(tái)大風(fēng)機(jī)集中送風(fēng)，也可按用戶要求采用每箱一個(gè)小風(fēng)機(jī)靈活送風(fēng)，以滿足各種生產(chǎn)工藝要求。⑤．本設(shè)備在使用中的運(yùn)行速率為 1-2米/分，根據(jù)結(jié)構(gòu)的40新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)不同，每小時(shí)冷卻燒結(jié)礦可達(dá) 500噸，可滿足 50-250平方米燒結(jié)使用。25.3 50m帶冷機(jī)技術(shù)參數(shù)25.3.1傳動(dòng)用電動(dòng)機(jī)主傳動(dòng)用電動(dòng)機(jī)： YCT250-4B-22kw（調(diào)速）刮板用電動(dòng)機(jī)：Y180L-8-11kw25.3.2減速器：ZL115-11-1（中心距A=1150）傳動(dòng)比—45ZQ500-1 （中心距A=500） 傳動(dòng)比—48.5725.3.3風(fēng)機(jī)軸流風(fēng)機(jī) ：19臺(tái)，總流量 2470立方/分電動(dòng)機(jī) ：Y160M1-2，11kw，19臺(tái)25.3.4風(fēng)箱數(shù)量 23個(gè)，有效冷卻長(zhǎng)度 46米，有效冷卻面積78.2m2。25.3.5設(shè)備總量 305.32噸（不含減速器、電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、平臺(tái)欄桿）。25.3.6 物料運(yùn)行速度 0—0.15m/分。25.3.7 生產(chǎn)效益≤165噸/小時(shí)。25.3.8 設(shè)備轉(zhuǎn)速0—2米/分。25.3.9 斜度7—8度。25.4 帶冷機(jī)設(shè)備25.4.1 帶冷機(jī)設(shè)備零部件50m帶冷機(jī)設(shè)備零部件明細(xì)表41新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)序號(hào)名稱數(shù)量每臺(tái)總數(shù)量?jī)糁貑渭偧?傳動(dòng)裝置112聯(lián)軸器(CL-15)113聯(lián)軸器內(nèi)套Ⅱ114聯(lián)軸器外套Ⅱ115定位螺釘18186聯(lián)軸器內(nèi)套Ⅰ117聯(lián)軸器外套Ⅰ118壓蓋229聯(lián)軸器(CL-9)1110壓蓋2211聯(lián)軸器外套Ⅰ1112聯(lián)軸器內(nèi)套Ⅰ1113聯(lián)軸器外套Ⅱ1114聯(lián)軸器內(nèi)套Ⅱ1115定位螺釘101016電機(jī)皮帶輪1117減速機(jī)皮帶輪1118減速機(jī)支架(ZL115)11830.41830.4119減速機(jī)支架(ZQ500)11179.25179.2520頭輪裝置11616821軸承座悶蓋1122軸承座2223主動(dòng)軸承蓋2224雙頭螺栓4425主動(dòng)軸承底座2226主動(dòng)軸1127頭輪輪轂2228頭尾輪齒圈2429銷子122430軸承座通蓋2231壓蓋2232軸承通蓋1133壓蓋1134托板1135滾輪340340501700036滾輪支架34034018.537滾輪軸3403401.4238滾輪蓋6806800.839滾輪3403401640滾輪底板3403401241箱體180180710.212783642新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)42側(cè)板360360104.893776043側(cè)板主板36036050.41814444大筋板10801080111188045小筋板7207205360046側(cè)板底板36036011.494136.447小蓖板36036029.1210483.248彎板7207201.6115249板75X10X734.5216057604.3224883.250小壓板3603600.9534251大壓板3603602.791004.452大蓖板36036048.91760453彎板7207202.85205254板75X10X734.53600<3600>55聯(lián)板3603602.590056左右弧板(各一塊)36036024.2871257左右弧板(各一塊)36036021.7781258底板Ⅱ3603601.39500.459板240X30X203603601.13406.860箱體框180180276.7849820.461板1700X280X2518018062板500X30X201080108063板1700X210X2518018064板36036065底條Ⅰ36036066箱體內(nèi)板18018067箱體側(cè)板36036068大夾板3603602.590069密封條18018070小夾板3603601.69608.471密封條36036072封板7207200.83597.673尾輪裝置11607274軸承座悶蓋2275軸承座2276從動(dòng)軸1177尾輪輪轂2278頭尾輪齒圈2<2>79銷子12<12>80軸承座通蓋2281壓蓋2282拉緊裝置1183支架2284頂蓋22194.14194.1443新型㎡環(huán)燒項(xiàng)目建議書(shū)85滑道4431.512686支架2296.8193.687底板22115.395230.7988托板2211823689支架2282.86165.7