副立井提升機(jī)機(jī)械設(shè)備日常檢查維護(hù)安全技術(shù)措施

副立井提升機(jī)機(jī)械設(shè)備日常檢查維護(hù)安全技術(shù)措施由于副立井提升機(jī)在煤炭生產(chǎn)中使用廣泛，為了確保工作安全和提升機(jī)的正常運(yùn)行，需要進(jìn)行日常檢查和維護(hù)。本文將介紹副立井提升機(jī)機(jī)械設(shè)備的日常檢查、維護(hù)和安全技術(shù)措施。日常檢查安全檢查首先，進(jìn)行的是安全檢查。檢查的內(nèi)容包括：電氣設(shè)備是否完好并接地良好；保護(hù)裝置是否齊全并正常工作；手動(dòng)緊急制動(dòng)器是否靈活；安全門(mén)是否完好并正常關(guān)閉；提升機(jī)運(yùn)行時(shí)是否存在異響、振動(dòng)或溫度異常等現(xiàn)象；駕駛臺(tái)內(nèi)的各指示燈是否正常亮起；自動(dòng)曲線校正裝置是否正確設(shè)置；記錄參數(shù)是否與實(shí)際參數(shù)一致。機(jī)械檢查其次，進(jìn)行的是機(jī)械檢查。檢查的內(nèi)容包括：轉(zhuǎn)動(dòng)部件、傳動(dòng)部件、支撐部位、制動(dòng)器等是否處于良好狀態(tài)；制動(dòng)器是否正常；潤(rùn)滑油位、油品是否符合要求；地腳螺栓是否正常，地腳墊是否平整；各緊固件是否正常，鏈輪間隙是否符合要求。維護(hù)潤(rùn)滑副立井提升機(jī)的維護(hù)包括有效壓力值及液位、油品的更換、濾芯的更換等。各部分設(shè)備的潤(rùn)滑保養(yǎng)工作至關(guān)重要，潤(rùn)滑油品應(yīng)按照規(guī)定的種類(lèi)、牌號(hào)及粘度等級(jí)參照保養(yǎng)周期要求加注、更換。同時(shí)，要建立相應(yīng)的油品管理制度，加油時(shí)先清洗部件，在加的同時(shí)檢查油位和泄漏情況。清洗提升機(jī)需要經(jīng)常進(jìn)行清洗工作，確保其表面及內(nèi)部的衛(wèi)生、升降、液壓系統(tǒng)的狀態(tài)和工作可靠性，避免電器性能下降及其他故障。在清洗過(guò)程中，首先要關(guān)閉電源并且拆掉電器部件之后，進(jìn)行外部及內(nèi)部的衛(wèi)生清洗，使用合適的工具刷子或者高壓水槍沖洗設(shè)備表面。清洗完畢后，應(yīng)當(dāng)檢查設(shè)備各部分有無(wú)殘留物及缺陷。安全技術(shù)措施為了確保副立井提升機(jī)的安全使用，需要進(jìn)行安全技術(shù)措施的相關(guān)工作。主要措施如下：安全指令在副立井提升機(jī)的駕駛臺(tái)內(nèi)，應(yīng)該設(shè)置安全指令和安全標(biāo)示。工作人員在操作使用設(shè)備之前，必須經(jīng)過(guò)必要的教育和培訓(xùn)，了解到如何正確地進(jìn)行使用和維護(hù)工作。保護(hù)裝置副立井提升機(jī)應(yīng)配備必要的安全保護(hù)裝置，如上、下行控制器，限速器，制動(dòng)器等，使其在正常情況下可以安全運(yùn)行。緊急制動(dòng)器副立井提升機(jī)駕駛員可以通過(guò)使用緊急制動(dòng)器來(lái)將提升機(jī)急停，迅速平穩(wěn)地停在停止位置上。停機(jī)措施副立井提升機(jī)應(yīng)配備停機(jī)裝置，即沖動(dòng)型停機(jī)裝置、安全鉤停機(jī)裝置等，保證提升機(jī)在緊急停機(jī)時(shí)能夠及時(shí)停下來(lái)。人員限制除駕駛員和維修人員外，其他人員禁止靠近提升機(jī)的運(yùn)行部位。結(jié)論綜上所述，副立井提升機(jī)機(jī)械設(shè)備的日常檢查、維護(hù)和安全技術(shù)措施是確保提升機(jī)正常運(yùn)行和保證工人安全的重要工作。只有做好這些工作