合成樹脂乳液室內(nèi)墻地面加固涂料通用技術(shù)條件

IIIPAGEIV合成樹脂乳液型室內(nèi)墻地面加固涂料通用技術(shù)條件1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了合成樹脂乳液型室內(nèi)墻地面加固涂料（以下簡(jiǎn)稱涂料）的定義、分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于改善砂漿層、水泥混凝土等材料基面粘結(jié)性能的墻地面加固涂料。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T1728漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評(píng)級(jí)方法GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣（ISO155528:2000，IDT）GB/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB/T6750色漆和清漆密度的測(cè)定比重瓶法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T9265建筑涂料涂層耐堿性的測(cè)定GB/T9268乳膠漆耐凍融性的測(cè)定GB/T9271色漆和清漆標(biāo)準(zhǔn)試板GB/T9278涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度GB/T9750涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志GB/T9755合成樹脂乳液外墻涂料GB/T9756合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料GB/T13491涂料產(chǎn)品包裝通則GB18582建筑用墻面涂料中有害物質(zhì)限量JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGT298建筑室內(nèi)用膩?zhàn)覬C/T412.1纖維水泥平板第1部分：無XX纖維水泥平板3術(shù)語(yǔ)及定義以下術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)3.1合成樹脂乳液型室內(nèi)墻面加固涂料以合成樹脂乳液為基料，與顏料、體質(zhì)顏料及各種助劑配置而成的，直接涂覆在建筑物內(nèi)墻面的水泥基材上，用于改善基材與膩?zhàn)臃蹖又g粘結(jié)性能的涂料。3.2合成樹脂乳液型室內(nèi)地面加固涂料以合成樹脂乳液為基料，與顏料、體質(zhì)顏料及各種助劑配置而成的，直接涂覆在建筑物內(nèi)地面的水泥基材上，用于對(duì)水泥地面松散顆粒進(jìn)行封閉、固化處理的涂料。4分類本標(biāo)準(zhǔn)中墻地面加固涂料分為：合成樹脂乳液型室內(nèi)墻面加固涂料（以下簡(jiǎn)稱墻固）和合成樹脂乳液型室內(nèi)地面加固涂料（以下簡(jiǎn)稱地固）。5要求5.1一般要求產(chǎn)品的生產(chǎn)與應(yīng)用所涉及有關(guān)的安全與環(huán)保要求，應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。產(chǎn)品有害物質(zhì)限量應(yīng)符合GB18582-2020水性墻面涂料中內(nèi)墻涂料的要求。5.2外觀及施工性能墻地固涂料的外觀及施工性能應(yīng)符合表1的要求。表1外觀及施工性能項(xiàng)目指標(biāo)在容器中狀態(tài)無塊狀沉淀，攪拌后呈均勻狀態(tài)施工性涂刷無障礙低溫穩(wěn)定性（3次循環(huán)）不變質(zhì)涂膜外觀正常干燥時(shí)間（表干）/h≦25.3物理力學(xué)性能墻地固涂料的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表2的要求。表2物理力學(xué)性能項(xiàng)目指標(biāo)墻固地固耐堿性（24h）無異常無異常拉伸粘結(jié)強(qiáng)度改善/MPa≧0.2≧0.26試驗(yàn)方法6.1取樣產(chǎn)品按GB/T3186-2006規(guī)定取樣，也可按商定方法取樣。取樣量根據(jù)檢驗(yàn)需要確定。6.2試驗(yàn)環(huán)境除另有規(guī)定外，試板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度應(yīng)符合GB/T9278-2008的規(guī)定。6.3試驗(yàn)樣板的準(zhǔn)備試樣準(zhǔn)備按產(chǎn)品規(guī)定攪拌均勻后制板。如果所檢產(chǎn)品明示了稀釋比例，需要制板進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目，均應(yīng)按照規(guī)定的稀釋比例加水?dāng)噭蚝笾瓢澹羲鶛z產(chǎn)品規(guī)定了稀釋比例范圍，應(yīng)取其中間值。6.3.2底材的選擇和處理方法6.3.2.1無XX纖維水泥平板如另有商定外，按表3的規(guī)定選用底材。檢驗(yàn)所需的無XX水泥平板應(yīng)符合JC/T412.1—2006中NAFHⅤ級(jí)要求的無XX水泥平板。水泥板的處理應(yīng)按GB/T9721—2008中10.2的規(guī)定進(jìn)行。6.3.2.2砂漿塊將水泥（符合GB175-2007要求，強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥）、砂子（符合JGJ52-2006要求的中砂）和水按1:2:0.4的比例（質(zhì)量比）倒入容器內(nèi)攪拌均勻至呈漿狀，將砂漿倒入70mm×70mm×20mm的金屬（或其他硬質(zhì)材料）模具內(nèi)壓實(shí)成型，放置24h后脫模，放入水中養(yǎng)護(hù)14d后取出于室溫干燥，干燥時(shí)間不少于7d，試驗(yàn)前應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下至少放置48h。70mm×70mm×20mm的砂漿塊質(zhì)量應(yīng)為（220±10）g。6.3.3試驗(yàn)樣板的制備6.3.3.1制板方法采用刷涂法制板，每個(gè)樣品按照GB/T6750-2007的規(guī)定先測(cè)定密度D，刷涂質(zhì)量m按式（1）計(jì)算：m=D×S×k（1）式中：m——濕膜厚度為80μm的一道刷涂質(zhì)量的數(shù)值，單位為克（g）；D——按規(guī)定的稀釋比例稀釋后的樣品密度的數(shù)值，單位為克每毫升（g/ml）；S——試板面積的數(shù)值，單位為平方厘米（cm2）；k——80×10-4，單位為厘米（cm）。每道刷涂質(zhì)量：計(jì)算刷涂質(zhì)量±0.1g。部分墻地固加固涂料由于粘度過低，無法按計(jì)算刷涂量制板的，可適當(dāng)減少刷涂質(zhì)量，應(yīng)在報(bào)告中注明實(shí)際的刷涂質(zhì)量；部分墻地固加固涂料由于粘度過高，無法按計(jì)算刷涂量制板的，應(yīng)適當(dāng)加水稀釋，應(yīng)在報(bào)告中注明稀釋比例及實(shí)際的刷涂質(zhì)量。6.3.3.2板材要求除另有商定外，墻地面加固涂料各制板檢驗(yàn)項(xiàng)目的底材類型、試板尺寸、試板數(shù)量、刷涂量和養(yǎng)護(hù)期應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3制板要求檢驗(yàn)項(xiàng)目底材類型試板尺寸/mm試板數(shù)量/塊刷涂量（濕膜厚度）/μm養(yǎng)護(hù)期/d干燥時(shí)間無XX纖維水泥平板150×70×（4~6）180—施工性、涂膜外觀430×150×（4~6）1見6.4.3—耐堿性150×70×（4~6）各3807拉伸粘結(jié)強(qiáng)度墻固砂漿塊70×70×20612012地固70×70×20612012空白70×70×2060126.4操作方法6.4.1一般規(guī)定除非另有規(guī)定，在試驗(yàn)中僅使用確認(rèn)為化學(xué)純及以上純度的試劑和符合GB/T6682—2008中三級(jí)水要求的蒸餾水或去離子水。試驗(yàn)用溶液在試驗(yàn)前預(yù)先調(diào)整到試驗(yàn)溫度。6.4.2在容器中狀態(tài)打開容器，用調(diào)刀或攪拌棒攪拌，無沉淀、結(jié)塊現(xiàn)象，易于混合均勻，則評(píng)為“無塊狀沉淀，攪拌后呈均勻狀態(tài)”。6.4.3施工性用刷子在試板平滑面上刷涂試樣，刷子運(yùn)行無困難，則評(píng)為“涂刷無障礙”。6.4.4低溫穩(wěn)定性按GB/T9268—2008中A法進(jìn)行3次循環(huán)的試驗(yàn)。6.4.5涂膜外觀在6.4.3試驗(yàn)結(jié)束后的試板放置24h，目視觀察涂膜，若無顯著縮孔，涂膜均勻，則判定為“正?！薄?.4.6干燥時(shí)間按GB/T1728—2020中表干乙法的規(guī)定進(jìn)行。6.4.7耐堿性按GB/T9265—2009的規(guī)定進(jìn)行，如3塊試板中至少有2塊未出現(xiàn)起泡、掉粉等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，可判定為“無異?！保绯霈F(xiàn)以上病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T1766—2008進(jìn)行描述。6.4.8拉伸粘結(jié)強(qiáng)度6.4.8.1試件的制備在規(guī)定的砂漿塊上分別滾涂1遍墻固和地固試樣，濕膜厚度約120μm。然后在經(jīng)過上述處理的砂漿塊和空白砂漿塊上一次刮涂2mm厚的同款符合JGT298—2012的內(nèi)墻膩?zhàn)?，每組制備6個(gè)試件。試件在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)12d后，用適宜的高強(qiáng)度粘結(jié)劑（如環(huán)氧類粘結(jié)劑）在試件表面粘結(jié)拉拔頭，再放置1d。6.4.8.2拉伸粘結(jié)強(qiáng)度按GB/T9779-2015中的中規(guī)定的方法，測(cè)定試件的粘結(jié)拉伸強(qiáng)度，去掉兩個(gè)極值，取中間4個(gè)值并計(jì)算算術(shù)平均值。各測(cè)試數(shù)據(jù)和平均值的最大相對(duì)偏差應(yīng)不大于20%，否則本次實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)無效。經(jīng)墻地固處理后的砂漿塊試件和空白對(duì)照組砂漿塊試件的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度差值，即為墻地固增加墻地面與膩?zhàn)訉又g粘結(jié)強(qiáng)度的能力。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目7.2.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括在容器內(nèi)狀態(tài)、施工性、干燥時(shí)間、涂膜外觀。7.2.2型式試驗(yàn)項(xiàng)目本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部技術(shù)要求，在正常情況下，每年檢驗(yàn)一次。有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：──新產(chǎn)品試生產(chǎn)的定型鑒定時(shí)；──產(chǎn)品主要原材料及用量或生產(chǎn)工藝有重大變更時(shí)；──出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；──停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；──國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)時(shí)。7.3檢驗(yàn)結(jié)果的判定單項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果的判定按GB/T8170—2008中修約值比較法的規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)檢項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果均達(dá)到本標(biāo)